板梁吊裝安全技術(shù)方案_第1頁(yè)
板梁吊裝安全技術(shù)方案_第2頁(yè)
板梁吊裝安全技術(shù)方案_第3頁(yè)
板梁吊裝安全技術(shù)方案_第4頁(yè)
板梁吊裝安全技術(shù)方案_第5頁(yè)
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、307省道南通東繞城段工程橋板吊裝安全技術(shù)方案 編制: 審核:江蘇中瑞路橋建設(shè)有限公司S307南通東繞城段LJ2標(biāo)項(xiàng)目部二一三年十月十五日橋板吊裝安全技術(shù)方案 為切實(shí)做好橋梁施工的安全工作,預(yù)防橋板吊裝中各種安全事故的發(fā)生,減少人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失,特制定本安全技術(shù)方案。一、工程概況S307-LJ2標(biāo)段,樁號(hào)為K7+785K12+665,長(zhǎng)4.88公里,南起川姜鎮(zhèn)與南通高新區(qū)交界,沿高新區(qū)規(guī)劃預(yù)留的豐南線線位向北延伸,終點(diǎn)至金通二大道。本標(biāo)段有中小橋梁2座,涵洞7道(其中圓管涵4道、箱涵3道),平面交叉5處。橋面板全部是預(yù)制空心板,由預(yù)制板廠家按照施工設(shè)計(jì)圖生產(chǎn)并運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)安裝。二、編制依據(jù)根據(jù)

2、中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法(2002年11月1日施行)、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例(國(guó)務(wù)院2004年2月1日施行)、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JGJ76-95)、建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定(建設(shè)部令15號(hào))、建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定(建設(shè)部2008年6月1日施行)、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法(建質(zhì)200987號(hào))、江蘇省安全生產(chǎn)重大事故隱患排查治理監(jiān)督管理實(shí)施辦法(蘇安辦201125號(hào))等文件規(guī)定,制定本方案。三、施工準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備。組織施工人員學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙和公路工程橋涵施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。結(jié)合橋梁的工程現(xiàn)場(chǎng)情況,制定符合實(shí)際的施工方案,落實(shí)崗位責(zé)任制,確保工程質(zhì)量安

3、全和進(jìn)度。參與施工的相關(guān)人員能夠滿足工程施工對(duì)管理、技術(shù)、安全、質(zhì)量等方面的要求。組織測(cè)量人員利用儀器根據(jù)沿線已閉合的導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行樁位、板位放樣;2、場(chǎng)地準(zhǔn)備。確定運(yùn)輸和吊裝路線并能保證運(yùn)輸車輛進(jìn)出。吊裝前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地進(jìn)行平整、壓實(shí)。吊裝時(shí)吊車起重臂工作半徑和工作高度范圍內(nèi),不得有輸電線路或其它障礙;3、運(yùn)輸?shù)跹b機(jī)械準(zhǔn)備。根據(jù)板梁重量,選擇噸位合適的運(yùn)輸車輛和吊裝汽車;4、人員準(zhǔn)備。確定機(jī)械操作人員、現(xiàn)場(chǎng)指揮人員、操作工人及工程技術(shù)、測(cè)量復(fù)核人員等;5、確定吊裝位置及吊裝順序。 四、施工方法及要求1、測(cè)量定位。測(cè)量是橋梁板梁安裝的關(guān)鍵工作,要確保每片板梁定位準(zhǔn)確無(wú)誤。吊裝前要組織測(cè)量人員復(fù)核支

4、座的平面位置和高程,由測(cè)量人員彈出支座中線及橋板端頭線,以控制橋板居中就位。2、橋板運(yùn)輸采用專用運(yùn)輸車輛,運(yùn)輸車上要有錨固措施,保證運(yùn)輸中的穩(wěn)定,防止在運(yùn)輸過(guò)程中橋板傾覆。橋板在車輛上的擺設(shè)方向應(yīng)考慮方便現(xiàn)場(chǎng)吊裝及實(shí)際架設(shè)要求。在運(yùn)輸及吊裝中還應(yīng)采用方木或膠皮對(duì)橋板的邊角進(jìn)行保護(hù)。3、橋板吊裝技術(shù)措施。吊裝前各混凝土構(gòu)件均須達(dá)到設(shè)計(jì)要求,吊裝前橋板、蓋梁、三角墊層的混凝土強(qiáng)度報(bào)告要上報(bào)業(yè)主方和監(jiān)理組。 4 、混凝土橋板在預(yù)制廠進(jìn)行加工,每片橋板在出廠前需會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工等有關(guān)人員檢查其外觀和幾何尺寸,符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,驗(yàn)收合格后方可運(yùn)輸和安裝。5、吊裝鋼絲繩應(yīng)盡量使兩根(或多根)鋼

5、絲繩同時(shí)受力。吊裝過(guò)程中,橋板兩端用纜風(fēng)繩拉住,控制橋板平緩移位。6、橋板吊裝時(shí)注意預(yù)埋鐵件的位置,吊裝過(guò)程中橋板不可掉頭。橋板放下后,目測(cè)相鄰橋板底是否基本平齊,用鋼筋做的彎鉤檢查是否每塊墊石均受力,同時(shí)使橋板的四塊橡膠支座同時(shí)受力。7、橋板就位后,由測(cè)量和質(zhì)量控制人員檢查就位情況,保證橋板安裝就位穩(wěn)定、牢靠。五、質(zhì)量保證措施1、橋板、蓋梁、支座三角墊層等混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到吊裝條件的強(qiáng)度要求。方能進(jìn)行橋板吊裝。2、每片橋板就位前應(yīng)對(duì)橋板外觀質(zhì)量做最后檢查工序,杜絕表面有暇庇的構(gòu)件上橋。3、架設(shè)每一橋板時(shí),要對(duì)每個(gè)支座的三角墊層進(jìn)行高程及平面位置復(fù)檢,減小誤差。4、橋板就位時(shí)落板速度要嚴(yán)格控制

6、,尤其是接近支座時(shí)要輕放,避免壓碎支座,減小橋板的振動(dòng)。5、橋板就位時(shí)做到現(xiàn)場(chǎng)一人指揮,所有吊裝人員必須無(wú)條件服從,橋板每端一個(gè)人準(zhǔn)確就位,使橋板中軸線與臨時(shí)支座中心線嚴(yán)格對(duì)中,確保橋板吊裝位置的準(zhǔn)確性。6、橋板運(yùn)輸時(shí)要按吊裝順序依次吊運(yùn),對(duì)構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)、核對(duì),每個(gè)橋板的長(zhǎng)度及位置現(xiàn)場(chǎng)對(duì)號(hào)入座,不能錯(cuò)位。7、橋板就位后檢查支座與橋板接觸面是否緊密接觸,不許脫空。8、嚴(yán)格按規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)梁、板安裝項(xiàng)目進(jìn)行檢查驗(yàn)收。六、安全保證措施1、起重機(jī)須進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。特種作業(yè)人員須持上崗資質(zhì)證,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。2、進(jìn)入吊裝現(xiàn)場(chǎng)人員,一律佩帶安全帽,高空作業(yè)人員必須用安全帶。3、吊裝作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)有警戒區(qū),嚴(yán)防

7、非作業(yè)人員入內(nèi)。4、吊裝現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)專職安全員一名旁站。指揮人員指揮要正確,施工人員要戴好安全帽、安全帶。禁止非施工人員在施工現(xiàn)場(chǎng)逗留。5、對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,對(duì)施工人員、技術(shù)員進(jìn)行培訓(xùn),熟悉業(yè)務(wù)、掌握關(guān)鍵施工程序,具備相應(yīng)資質(zhì),嚴(yán)禁酒后、帶病上崗操作。制訂操作規(guī)范,不得違章操作。6、施工人員要熟悉橋梁結(jié)構(gòu)形式、起重要求,熟悉掌握起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、操作方法,熟悉指揮信號(hào),加強(qiáng)責(zé)任心。了解掌握施工過(guò)程、步驟,熟悉相關(guān)圖紙,掌握施工工藝,必須按照規(guī)范及業(yè)主、監(jiān)理要求嚴(yán)格施工。7、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要,設(shè)置圍欄、平臺(tái)吊欄、安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施,防護(hù)設(shè)施的設(shè)置要方便施工,保證施工人員安全。8、清理、平整施工現(xiàn)場(chǎng),保證運(yùn)橋板車及吊車的停放和移動(dòng)場(chǎng)地。吊車支腿需支撐牢固,在橋板起吊時(shí),速度要均勻,構(gòu)件要平穩(wěn)。橋板下放時(shí)須慢速輕放,禁止忽快忽慢和突然制動(dòng)。9、吊裝前對(duì)所有機(jī)械及料索具作認(rèn)真細(xì)致檢查確保完好,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。鋼絲繩應(yīng)滿足最大起重量要求的直徑,如有磨損或腐蝕大于鋼絲繩直徑的10時(shí)不準(zhǔn)使用。10、吊裝時(shí)服從指揮哨工統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格遵守吊裝作業(yè)規(guī)程。起吊應(yīng)緩慢,落板時(shí)應(yīng)緩慢下落,嚴(yán)禁在吊梁施工時(shí)與其它梁片碰撞。11、梁板起吊后橫

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論