石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范

1、石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范第一章 總則 第101條 為了保障人身和財產(chǎn)的安全，在石油化工企業(yè)設計中，貫徹預防為主，防消結(jié)合的方針，采取防火措施，防止和減少火災危害，特制定本規(guī)范。 第102條 本規(guī)范適用于以石油或天然氣為原料的石油化工企業(yè)新建、擴建或改建工程的防火設計。第103條 石油化工企業(yè)的防火設計應按本規(guī)范執(zhí)行；本規(guī)范未作規(guī)定者，應符合有關(guān)現(xiàn)行國家標準規(guī)范的要求或規(guī)定。第二章 可燃物質(zhì)的火災危險性分類 第201條 可燃氣體的火災危險性，應按表201分類?？扇細怏w的火災危險性分類舉例見本規(guī)范附錄二。類別可燃氣體與空氣混合物的爆炸下限甲 10（體積） 乙 10（體積） 第202條 液化烴、可燃

2、液體的火災危險性分類，應符合下列規(guī)定： 一、液化烴、可燃液體的火災危險性，應按表202分類；液化烴、可燃液體的火災危險性分類 表202類別 名稱 特征 甲A液化烴15時的蒸氣壓力0.1MPa的烴類液體及其他類似的液體 B可燃液體甲A類以外，閃點28 乙A閃點28至45 B閃點45至60 丙A閃點60至120 B閃點120 二、操作溫度超過其閃點的乙類液體，應視為甲B，類液體； 三、操作溫度超過其閃點的丙類液體，應視為乙A，類液體。 液化烴、可燃液體的火災危險性分類舉例，見本規(guī)范附錄三。 第203條 固體的火災危險性分類，應按現(xiàn)行國家標準建筑設防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 甲、乙、丙類固體的火災危險

3、性分類舉例，見本規(guī)范附錄四。第三章 區(qū)域規(guī)劃與工廠總體布置 第一節(jié) 區(qū)域規(guī)劃 第3l1條 在進行區(qū)域規(guī)劃時，應根據(jù)石油化工企業(yè)及其相鄰的工廠或設施的特點和火災危險性，結(jié)合地形、風向等條件，合理布置。 第3I2條 石油化工企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)，宜位于鄰近城鎮(zhèn)或居住區(qū)全年最小頻率風向的上風側(cè)。 第3I3條 在山區(qū)或丘陵地區(qū)，石油化工企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)應避免布置在窩風地帶。 第3I4條 石油化工企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)沿江河岸布置時，宜位于鄰近江河的城鎮(zhèn)、重要橋梁、大型錨地、船廠等重要建筑物或構(gòu)筑物的下游。 第315條 石油化工企業(yè)的液化烴或可燃液體的罐區(qū)鄰近江河、海岸布置時，應采取防止泄漏的可燃液體流入水域的措施。 第31

4、6條 公路和地區(qū)架空電力線路，嚴禁穿越生產(chǎn)區(qū)。區(qū)域排洪溝不宜通過廠區(qū)。 第3I7條 石油化工企業(yè)與相鄰工廠或設施的防火間距，不應小于表317的規(guī)定。防火間距的起止點，應符合本規(guī)范附錄六的規(guī)定。 高架火炬的防火距離，應經(jīng)幅射熱計算確定；對可能攜帶可燃液體的高架火炬的防火距離，并不應小于表317規(guī)定。石油化工企業(yè)與相鄰工廠或設施的防火間距 表317除液化烴罐組、可能攜帶可燃液體的高架火炬外的工藝裝置或設施 液化烴罐組 可能攜帶可燃液體的高架火距 居住區(qū)、公共福利設施、村莊100 120 120 相鄰工廠（圍墻） 50 120 120 國家鐵路線（中心線） 45 55 廠外企業(yè)鐵路線（中心線） 35

5、 45 國家或工業(yè)區(qū)鐵路編組站（鐵路中心線或建筑物） 45 55 80 廠外公路（路邊） 20 25 變配電站（圍墻） 50 80 架空電力線路（中心線） 1.5倍塔桿高度 、級國家架交通信線路 （中心線） 40 50 80 通航江河岸邊 20 注：1.括號內(nèi)指防火間距起止點。 2.當相鄰設施為港區(qū)陸域、重要物品倉庫和堆場、軍事設施、機場等，對石油化工企業(yè)的距離有特殊要求時，應按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 第二節(jié) 工廠總平面布置 第321條 工廠總平面，應根據(jù)工廠的生產(chǎn)流程及各組成部分的生產(chǎn)特點和火災危險性，結(jié)合地形、風向等條件，按功能分區(qū)集中布置。 第322條 可能散發(fā)可燃氣體的工藝裝置、罐組、裝卸區(qū)或

6、全廠性污水處理場等設施，宜布置在人員集中場所，及明火或散發(fā)火花地點的全年最小頻率風向的上風側(cè)；在山區(qū)或丘陵地區(qū)，并應避免布置在窩風地帶。 第323條 液化烴罐組或可燃液體罐組，不應毗鄰布置在高于工藝裝置、全廠性重要設施或人員集中場所的階梯上。但受條件限制或有工藝要求時，可燃液體原料儲罐可毗鄰布置在高架工藝裝置的階梯上。 第324條 當廠區(qū)采用階梯式布置時，階梯間應有防止泄漏的可燃液體漫流的措施。 第325條 液化烴罐組或可燃液體罐組，不宜緊靠排洪溝布置。 第326條 空氣分離裝置，應布置在空氣清潔地段并位于散發(fā)乙炔、其他烴類氣體、粉塵等場所的全年最小頻率風向的下風側(cè)。 第327條 全廠性的高架

7、火炬，宜位于生產(chǎn)區(qū)全年最小頻率風向的上風側(cè)。 第328條 汽車裝卸站、液化烴灌裝站、甲類物品倉庫等機動車輛頻繁進出的設施，應市容在廠區(qū)邊緣或廠區(qū)外，并宜設圍墻獨立成區(qū)。 第329條 采用架空電力線路進出廠區(qū)的總變配電所，應布置在廠區(qū)邊緣。 第3210條 廠區(qū)的綠化，應符合下列規(guī)定： 一、生產(chǎn)區(qū)不應種植含油脂較多的樹木，宜選擇含水分較多的樹種； 二、工藝裝置或可燃氣體、液化烴、可燃液體的罐組與周圍消防車退之間，不宜種植綠籬或茂密的灌木叢； 三、在可燃液體罐組防火堤內(nèi)，可種植生長高度不超過15cm、含水分多的四季常青的草皮； 四、液體烴罐組防火堤內(nèi)嚴禁綠化； 五、廠區(qū)的綠化不應妨礙消防操作。 第3

8、211條 石油化工企業(yè)總平面布置的防火間距，除另有規(guī)定外，不應小于表3211的規(guī)定。工藝裝置成設施（罐組除外）之間的防火距離，應按相鄰最近的設備、建筑物或構(gòu)筑物確定，其防火間距起止點應符合本規(guī)范附錄六的規(guī)定。 高架火炬的防火距離，應經(jīng)輻射熱計算規(guī)定；對可能攜帶可燃液體的高架火炬的防火距離，并不應小于表3211的規(guī)定。 第三節(jié) 廠內(nèi)道路 第331條 工廠主要出入口不應少于兩個，并宜位于不同方位。 第332條 兩條或兩條以上的工廠主要出入口的道路，應避免與同一條鐵路平交；若必須平交時，其中至少有兩條道路的間距不應小于所通過的最長列車的長度；若小于所通過的最長列車的長度，應另設消防車道。 第333條

9、 主干道及其廠外延伸部分，應避免與調(diào)車頻繁的廠內(nèi)鐵路或鄰近廠區(qū)的廠外鐵路平交。 第334條 生產(chǎn)區(qū)的道路宜采用雙車道；若為單車道應滿足錯車要求。 第335條 工藝裝置區(qū)、罐區(qū)、可燃物料裝卸區(qū)及其倉庫區(qū)，應設環(huán)形消防車道，當受地形條件限制時，可設有回車場的盡頭式消防車道。 第336條 液化烴、可燃液體的罐區(qū)內(nèi)的儲罐與消防車道的距離，應符合下列規(guī)定： 一、任何儲罐的中心至不同方向的兩條消防車道的距離，均不應大于120m： 二、當僅一側(cè)有消防車道時，車道至任何儲罐的中心，不應大于80m。 第337條 在液化烴、可燃液體的鐵路裝卸區(qū)，應設與鐵路股道平行的消防車道，并符合下列規(guī)定： 一、若一側(cè)設消防車道

10、，車道至最遠的鐵路股道的距離，不應大于80m； 二、若兩側(cè)設消防車道，車道之間的距離，不應大于200m，超過200m時，其間尚應增設消防車道。 第338條 當?shù)缆仿访娓叱龈浇孛?5m以上、且在距道路邊緣15m范圍內(nèi)，有工藝裝置或可燃氣體、液化烴、可燃液體的儲罐及管道時，應在該段道路的邊緣設護墩、矮墻等防護設施。 第四節(jié) 廠內(nèi)鐵路 第341條 廠內(nèi)鐵路宜集中布置在廠區(qū)邊緣 第342條 工藝裝置的固體產(chǎn)品鐵路裝卸線，可布置在該裝置的倉庫或貯存場（池）的邊緣。 第343條 當液化烴裝卸棧臺與可燃液體裝卸棧臺布置在同一裝卸區(qū)時，液化烴棧臺應布置在裝卸區(qū)的一側(cè)。 第344條 在液化烴、可燃液體的鐵路裝

11、卸區(qū)內(nèi)，內(nèi)燃機車至另一棧臺的鶴管的距離應符合下列規(guī)定： 一、對甲、乙類液體鶴管，不應小于12m； 二、對丙類液體鶴管，不應小于8m。第345條 當液化烴、可燃液體或甲、乙類固體的鐵路裝卸線為盡頭線時，其車檔至最后車位的距離，不應小于20m。第346條 液化烴、可燃液體的鐵路裝卸線，不得兼作走行線。第347條 液化烴、可燃液體或甲、乙類固體的鐵路裝卸線停放車輛的線段，應為平直段。當受地形條件限制時，可設在半徑不小于500m的平坡曲線上。第348條 在甲、乙、丙液體的鐵路裝卸區(qū)內(nèi)，兩相鄰棧臺鶴管之間的距離，不應小于10m，但裝卸丙類液體的兩相鄰棧臺鶴管之間的距離，可不小于7m。第五節(jié) 廠內(nèi)管道綜合

12、第351條 沿地面或低支架敷設的管道，不應環(huán)繞工藝裝置或罐組四周布置。第352條 管道及其桁架跨越廠內(nèi)鐵路的凈空高度，不應小于55m，跨越廠內(nèi)道路的凈空高度，不應小于5m。第353條 可燃氣體、液化烴、可燃液體的管道橫穿鐵路或道路時，應敷設在管涵或套管內(nèi)。第354條 可燃氣體、液化烴、可燃液體的管道，不得穿越或跨越與其無關(guān)的煉油工藝裝置、化工生產(chǎn)單元或設施；但可跨越罐區(qū)泵房（棚）。在跨越泵房（棚）的管道上，不應設置閥門、法蘭、螺紋接頭和補償器等。第355條 距散發(fā)比空氣重的可燃氣體設備30m以內(nèi)的管溝、電纜溝、電纜隧道，應采取防止可燃氣體竄入和積聚的措施。第356條 各種工藝管道或含可燃液體的

13、污水管道，不應沿道路敷設在路面或路肩上下。第357條 布置在公路型道路路肩上的管架支柱、照明電桿、行道樹或標志桿等，應符合下列規(guī)定：一、至雙車道路面邊緣不應小于05m；二、至單車道中心線不應小于3m。第四章 工藝裝置第一節(jié) 一般規(guī)定第411條 工藝設備（以下簡稱設備）、管道和構(gòu)件的材料，應符合下列規(guī)定：一、設備本體（不含襯里）及其基礎，管道（不含襯里）及其支、吊架和基礎，應采用非燃燒材料，但油罐底板墊層可采用瀝青砂；二、設備和管道的保溫層，應采用非燃燒材料，當設備和管道的保冷層采用泡沫塑料制品時，應為阻燃材料，含氧指數(shù)應小于30；三、建筑物、構(gòu)筑物的構(gòu)件，應采用非燃燒材料，其耐火極限應符合現(xiàn)行

14、國家標準建筑設計防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。第412條 設備和管道應根據(jù)其內(nèi)部材料的火災危險性和操作條件，設置相應的儀表、報警訊號、自動聯(lián)鎖保護系統(tǒng)或緊急停車措施。第413條 廠房的防火設計，本章未作規(guī)定者，應按現(xiàn)行國家標準建筑設計防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第二節(jié) 裝置內(nèi)布置第421條 設備、建筑物平面布置的防火間距，除本規(guī)范另有規(guī)定外，不應小于表42l的規(guī)定。設備、建筑物平面布置的防火間距（m） 表42l控制室、變配電室化驗室，辦公室、生活間明火設備介質(zhì)溫度低于自燃點的工藝設備介質(zhì)溫度等或高于自燃點的工藝設備可燃氣體縮機或壓縮機房中間儲用、電脫鹽脫水罐其他工藝設備房間內(nèi)隔熱襯里反應設備其他工藝設備或其

15、房間甲A 甲B、乙A 乙B、丙A 甲A 甲B、乙A 乙B、丙A 甲 乙 甲 乙 甲 乙 控制室、變配電室、化驗室、辦公室、生活間 明火設備 15 介質(zhì)溫度低于自燃設備 可燃氣體壓甲15 22.5 縮機壓縮機 乙9 9 中間儲罐、電脫鹽脫水罐 甲A 22.5 22.5 15 9 甲B、乙A甲15 15 9 7.5 乙B、丙A乙9 9 7.5 7.5 其他工藝設備或其他房間 甲A 15 22.5 9 7.5 9 9 7.5 甲B、乙A甲15 75 9 9 9 7.5 乙B、丙A乙9 9 7.5 7.5 7.5 介質(zhì)溫度等于或高于自燃點的工藝設備 內(nèi)隔熱襯里反應設備15 4.5 9 7.5 22.5

16、 15 9 9 7.5 4.5 其他工藝設備或房間 15 4.5 9 4.5 15 9 9 7.5 4.5 7.5 第422條 為防止結(jié)焦、堵塞，控制溫降、壓降，避免發(fā)生副反應等有工藝要求的相關(guān)設備，可靠近布置。第423條 分餾塔頂冷凝器、塔底重沸器與分餾塔，壓縮機的分液罐、緩沖罐、中間冷卻器與壓縮機，以及其他與主體設備密切相關(guān)的設備，可直接連接或靠近布置。第424條 酮苯脫蠟、脫油裝置的惰性氣體發(fā)生爐與其煤油儲罐的間距，可按工藝需要確定，但不應小于6m。第425條 明火加熱爐附屬的燃料氣分液罐、燃料氣加熱器等與爐體的防火間距，不應于小于6m。第426條 以甲B、乙A類液體為溶劑的溶液法聚合液

17、所用的總?cè)莘e大于800m的3次方的摻儲罐與相鄰的設備、建筑物的防火間距，不宜小于75m；總?cè)莘e小于或等于800m的3次方時，其防火間距不限。第427條 可燃氣體、液化烴、可燃液體的在線分析一次儀表間與工藝設備的防火間距不限。第428條 布置在爆炸危險區(qū)內(nèi)非防爆型在線分析一次儀表間（箱），應正壓通風。第429條 聯(lián)合裝置視同一個裝置，其設備、建筑物的防火間距，應按相鄰設備、建筑物的防火間距確定，其防火間距應符合表421的規(guī)定。第4210條 設備宜露天或半露天布置，并宜縮小爆炸危險場所范圍。爆炸危險場所的范圍，應按現(xiàn)行國家標準爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。受工藝特點或自然條件限制的

18、設備，可布置在建筑場內(nèi)。第4211條 在裝置內(nèi)部，應用道路將裝置分隔成為占地面積不大于10000m的2次方的設備建筑物區(qū)。當合成纖維裝置的酯化聚合、抽絲與后加工廠房的占地面積大于10000平方m時，應在其兩側(cè)設置道路。第4212條 可供消防車通行的裝置內(nèi)道路的裝置，應符合下列規(guī)定：一、裝置內(nèi)應設貫通式道路。當裝置寬度小于或等于60m、且裝置外兩側(cè)設有消防車道時，可不設貫通式道路；二、道路的寬度不應小于4m，路面上的凈空高度不應小于45m。第4213條 設備、建筑物、構(gòu)筑物，宜布置在同一地平面上；當受地形限制時，應將控制室、變配電室、化驗室、生活間等布置在較高的地平面上；中間儲罐，宜布置在較低的

19、地平面上。第4214條 明火加熱爐，宜集中布置在裝置的邊緣，且位于可燃氣體、液化烴、甲，類液體設備的全年最小頻率風向的下風側(cè)。第4215條 當在明火加熱爐與露天布置的液化烴設備之間，設置非燃燒材料的實體墻時，其防火間距可小于表421的規(guī)定，但不得小于15m。實體墻的高度不宜小于3m，距加熱爐不宜大于5m，并應能防止可燃氣體竄入爐體。當液化烴設備的廠房或甲類氣體壓縮機房朝向明火加熱爐一面為封閉墻時，加熱爐與廠房的防火間距可小于表421的規(guī)定，但不得小于15m。第4216條 當同一房間內(nèi)，布置有不同火災危險性類別的設備時，房間的火災危險性類別，應按其中火災危險性類別最高的設備確定。但當火災危險性大

20、的設備所占面積的比例小于5，且發(fā)生事故時，不足以蔓延到其他部位或采取防火措施能防止火災蔓延時，可按火災危險性類別較低的設備確定。第4217條 當同一建筑物內(nèi)，布置有不同火災危險性類別的房間時，其中間隔墻應為防火墻。第4218條 同一建筑物內(nèi)，應將人員集中的房間布置在火災危險性較小的一端。第4219條 甲、乙A類房間與可能產(chǎn)生火花的房間相鄰時，其門窗之間的距離應按現(xiàn)行國家標準爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第4220條 裝置的控制室、變配電室、化驗室、辦公室和生活間等，應布置在裝置的一側(cè)，并位于爆炸危險區(qū)范圍以外，并宜位于甲類設備全年最小頻率風向的下風側(cè)。第4221條 裝置的控

21、制室、變配電室、化驗室的布置，應符合下列規(guī)定：一、控制室、變配室宜設在建筑物的底層，若生產(chǎn)需要或受其他條件限制時，可將控制室、變配電室布置在第二層或更高層；二、在可能散發(fā)比空氣重的可燃氣體的裝置內(nèi)，控制室、變配電室、化驗室的室內(nèi)地面，應比室外地坪高06m以上；三、當控制室、變配電室、化驗室朝向甲，類中間儲罐一面的墻壁為封閉墻時，其防火間距可小于表421的規(guī)定，但不得小于15m；四、控制室或化驗室的室內(nèi)，不得安裝可燃氣體、液化烴、可燃液體的在線分析一次儀表。當上述儀表安裝在控制室、化驗室的相鄰房間內(nèi)時，中間隔墻應為防火墻。第4222條 壓縮機或泵等的專用控制室或不大于10kV的專用配電室，可與該

22、壓縮機房、泵房等共用一幢建筑物，但專用控制室、配電室的門窗應位于爆炸危險區(qū)范圍之外。第4223條 兩個及兩個以上聯(lián)合裝置或裝置共用的控制室，距甲、乙A類或明火設備不應小于30m。第4224條 可燃氣體壓縮機的布置及其廠房的設計，應符合下列規(guī)定：一、可燃氣體壓縮機，宜布置在敞開或半敞開式廠房內(nèi)； 二、單機驅(qū)動功率等于或大于150kW的甲類氣體壓縮機廠房，不宜與其他甲、乙、丙類房間共用一幢建筑物；壓縮機的上方，不得布置甲、乙、丙類設備，但自用的高位潤滑油箱不受此限；三、比空氣輕的可燃氣體壓縮機半敞開式或封閉式廠房的頂部，應采取通風措施；四、比空氣輕的可燃氣體壓縮機廠房的樓板，宜部分采用箅子板；五、

23、比空氣重的可燃氣體壓縮機廠房的地面，不應有地坑或地溝，若有地坑或地溝，應有防止氣體積聚的措施。側(cè)墻下部宜有通風措施。第4225條 液化烴泵、可燃液體泵，宜露天或半露天布置。若在封閉式泵房內(nèi)，液化烴泵、可燃液體泵的布置及其泵房的設計，應符合下列規(guī)定：一、液化烴泵、操作溫度等于或高于自燃點的可燃液體泵，操作溫度低于自燃點的可燃液體泵，應分別布置在不同房間內(nèi)，各房間之間的隔墻應為防火墻；二、操作溫度等于或高于自燃點的可燃液體泵房的門窗與操作溫度低于自燃點的甲B、乙A類可燃液體泵房的門窗或液化烴泵房的門窗的距離，不應小于45m；三、甲、乙，類液體泵房的地面，不應有地坑或地溝，并宜在側(cè)墻下部采取通風措施

24、；四、在液化烴泵房、等于或高于自燃點的可燃液體泵房的上方，不應布置甲、乙、丙類緩沖罐等容器。第4226條 操作壓力超過35MPa的壓力設備，宜布置在裝置的一端或一側(cè)；高壓、超高壓有爆炸危險的反應設備，宜布置在防爆構(gòu)筑物內(nèi)。第4227條 空氣冷卻器不宜布置在操作溫度等于或高于自燃點的可燃液體設備上方；若布置在其上方，應用非燃燒材料的隔板隔離保護。第4228條 裝置內(nèi)液化烴中間儲罐的總?cè)莘e，不宜大于100m3；可燃氣體或可燃液體中間儲罐的總?cè)莘e，不宜大于1000m3。裝置內(nèi)中間儲罐的防火要求，應符合本規(guī)范第五章的有關(guān)規(guī)定。第4229條 裝置內(nèi)烷基金屬化合物、有機過氧化物等甲類化學危險品的裝卸設施、

25、儲存室等，應布置在裝置的邊緣。第4230條 可燃氣體、助燃氣體的鋼瓶（含實瓶和空瓶），應分別存放在位于裝置邊緣的敞棚內(nèi)，并應遠離明火或操作溫度等于或高于自燃點的設備。第4231條 建筑物的安全疏散門，應向外開啟。甲、乙、丙類房間的安全疏散門，不應少于兩個；但面積小于60m2的乙B、丙類液體設備的房間，可只設1個。第4232條 設備的框架或平臺的安全疏散通道，應符合下列規(guī)定： 一、可燃氣體、液化烴、可燃液體的塔區(qū)平臺或其他設備的框架平臺，應設置不少于兩個通往地面的梯子，作為安全疏散通道，但長度不大于8m的甲類氣體或甲、乙A類液體設備的平臺或長度不大于15m的乙B、丙類液體設備的平 臺，可只設一個

26、梯子；二、相鄰的框架、平臺宜用走橋連通，與相鄰平臺連通的走橋可作為一個安全疏散通道；三、相鄰安全疏散通道之間的距離，不應大于50m。第4233條 凡在開停工、檢修過程中，可能有可燃液體泄漏、漫流的設備區(qū)周圍，應設置不低于150mm的圍堰和導液設施。第三節(jié) 工藝管理第431條 可燃氣體、液化烴、可燃液體的金屬管道除需要采用法蘭連接外，均應采用焊接連接。公稱直徑等于或小于25mm的上述管道和閥門采用錐管螺紋連接時，除含氫氟酸等產(chǎn)生縫隙的腐蝕性介質(zhì)管道外，應在螺紋處采用密封焊。第432條 可燃氣體、液化烴、可燃液體的管道，不得穿過與其無關(guān)的建筑物。第433條 可燃氣體、液化烴、可燃液體的采樣管道，不

27、應引入化驗室。第434條 可燃氣體、液化烴、可燃液體的管道，應架空或沿地敷設。必須采用管溝敷設時，應采取防止氣液在管溝內(nèi)積聚的措施，并在進、出裝置及廠房處密封隔斷；管溝內(nèi)的污水，應經(jīng)水封井排入生產(chǎn)污水管道。第435條 工藝和公用工程管道共架多層敷設時，宜將介質(zhì)溫度等于或高于250的管道布置在上層；液化烴及腐蝕性介質(zhì)管道布置在于層；必須布置在下層的介質(zhì)溫度等于或高于250的管道，可布置在外側(cè)，但不應與液化烴管道相鄰。第436條 氧氣管道與可燃氣體、液化烴、可燃液體的管道共架敷設時，氧氣管道應布置在入側(cè)，與上述管道之間宜用公用工程管道隔開，或保持不小于250mm的凈距。第437條 公用工程管道與可

28、燃氣體、液化烴、可燃液體的管道或設備連接時，應滿足下列要求：一、在連續(xù)使用的公用工程管道上應設止回閥，并在其根部設切斷閥；二、在間歇使用的公用工程管道上應設兩道切斷閥，并在兩閥間設檢查閱。第438條 連續(xù)操作的可燃氣體管道的低點，應設兩道排液閥，排出的液體應排放至密閉系統(tǒng)；僅在開停工時使用的排液閥，可設一道閥門并加螺紋堵頭或盲板。第439條 可燃氣體壓縮機、離心式可燃液體泵在停電、停汽或操作不正常情況下，介質(zhì)倒流可能造成事故時，應在其出口管道上安裝止回閥。第4310條 加熱爐燃料氣調(diào)節(jié)閥前的管道壓力等于或小于04MPa（表），且無低壓自動保護儀表時，應在每個燃料氣調(diào)節(jié)閥與加熱爐之間設置阻火器。

29、第4311條 加熱爐燃料氣管道上的分液罐的凝液，不應敞開排放。第4312條 進、出裝置的可燃氣體、液化烴、可燃液體的管道，在裝置的邊界處應設隔斷閥和8米盲板、在隔斷閥處應設平臺，長度等于或大于8m的平臺，應在兩個方向設梯。第四節(jié) 泄壓排放第441條 在不正常條件下，可能超壓的下列設備應設安全閥：一、頂部操作壓力大于007MPa的壓力容器；二、頂部操作壓力大于003MPa的蒸餾塔、蒸發(fā)塔和汽提塔（汽提塔頂蒸汽通入另一蒸餾塔者除外）；三、往復式壓縮機各段出口或電動往復泵、齒輪泵、螺桿泵等容積式泵的出口（設備本身已有安全閥者除外）；四、凡與鼓風機、離心式壓縮機、離心泵或蒸汽往復泵出口連接的設備不能承

30、受其最高壓力時，上述機泵的出口；五、可燃的氣體或液體受熱膨脹，可能超過設計壓力的設備。第442條 安全閥的開啟壓力（定壓），不應高于設備的設計壓力。第443條 下列的工藝設備，不宜設安全閥：一、加熱爐爐管；二、在同一壓力系統(tǒng)中，壓力來源處已有安全閥，則其余設備可不設安全閥。對掃線蒸汽不宜作為壓力來源。第444條 甲、乙、丙類設備的安全閥出口的連接，應符合下列規(guī)定：一、可燃液體設備的安全閥出口泄放管，應接入儲罐或其他容器；泵的安全閥出口泄放管，宜接至泵的入口管道、塔或其他容器；二、可燃氣體設備的安全閥出口泄放管，應接至火炬系統(tǒng)或其他安全泄放設施；三、泄放后可能立即燃燒的可燃氣體或可燃液體，應經(jīng)冷

31、卻后接至放空設施；四、泄放可能攜帶腐蝕性液滴的可燃氣體，應經(jīng)分液罐后接至火炬系統(tǒng)。第445條 有可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，應在其入口前設爆破片或在其出入口管道上來取吹掃、加熱或保溫等防堵措施。第446條 甲、乙、丙類的設備，應有事故緊急排放設施，并應符合下列規(guī)定：一、對液化烴或可燃液體設備、應能將設備內(nèi)的液化烴或可燃液體抽送至儲罐，剩余的液化烴應排入火炬系統(tǒng)；二、對可燃氣體設備，應能將設備內(nèi)的可燃氣體排入火炬或安全放空系統(tǒng)。第447條 焦化裝置的加熱爐，應設置爐內(nèi)可燃液體事故緊急放空冷卻處理設施。第448條 常減壓蒸餾裝置的初餾塔頂、常壓塔頂、減壓塔頂?shù)牟荒龤?，不應直接排入大氣。?49條

32、 可燃氣體排氣筒、放空管的高度，應符合下列規(guī)定：一、連續(xù)排放的可燃氣體排氣筒頂或放空管口，應高于20m范圍內(nèi)的平臺或建筑物頂35m以上，位于20m以外的平臺或建筑物，應滿足圖449的要求。二、間歇排放的可燃氣體排氣筒頂或放空管口，應高于10m范圍內(nèi)的平臺或建筑物頂35m以上。位于10m以外的平臺或建筑物頂，應滿足圖449的要求。第4410條 有突然超壓或發(fā)生瞬時分解爆炸危險物料的反應設備，如設安全閥不能滿足要求時，應裝爆破片或爆破片和導爆管，導爆管口必須朝向無火源的安全方向；必要時應采取防止二次爆炸、火災的措施。第4411條 因物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災、爆炸的反應設備，應設報

33、警信號和泄壓排放設施，以及自動或手動遙控的緊急切斷進料設施。第4412條 嚴禁將混合后可能發(fā)生化學反應并形成爆炸性混合氣體的幾種氣體混合排放。第4413條 裝置內(nèi)火炬的設置，應滿足下列要求：一、嚴禁排入火炬的可燃氣體攜帶可燃液體；二、火炬的高度，應使火焰的輻射熱不致影響人身及設備的安全； 三、火炬的頂部，應設常明燈或其他可靠的點火設施；四、距火炬筒30m范圍內(nèi)，嚴禁可燃氣體放空。第五節(jié) 耐火保護第451條 下列承重鋼框架、支架、裙座、管架，應覆蓋耐火層：一、單個容積等于或大于5m3的甲、乙A類液體設備的承重鋼框架、支架、裙座；二、介質(zhì)溫度等于或高于自燃點的單個容積等于或大于5m3的可燃液體設備

34、承重鋼框架、支架、裙座；三、加熱爐的鋼支架；四、在爆炸危險區(qū)范圍內(nèi)的主管道的鋼管架。第452條 承重鋼框架、支架、裙座、管架覆蓋耐火層的部位，應符合下列規(guī)定：一、設備承重鋼框架：單層框架45m以下的梁、柱，多層框架10m以下的梁、柱；二、設備承重鋼支架或加熱爐鋼支架：全部梁、柱；三、鋼裙座外側(cè)未保溫部分及直徑大于l2m的裙座內(nèi)側(cè)；四、鋼管架：45m以下的柱，當最下層橫梁高度超過45m時，可覆蓋至該橫梁以下300mm處，但不宜低于45m，上部沒有空氣冷卻器的管架的斜撐亦應覆蓋耐火層。第453條 耐火層的耐火極限，不應低于15h。第六節(jié) 其他要求第461條 甲、乙類設備或有爆炸危險性的粉塵、可燃纖

35、維的封閉式廠房的采暖、通風和空洞設計，應符合現(xiàn)行國家標準建筑設計防火規(guī)范和采暖通風和空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。第462條 散發(fā)爆炸危險性粉塵或可燃纖維的場所，其火災危險性類別和爆炸危險區(qū)范圍的劃分，應按現(xiàn)行國家標準建筑設計防火規(guī)范和爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。第463條 散發(fā)爆炸危險性粉塵或可燃纖維的場所，應采取防止粉塵和纖維擴散和飛揚的措施。第464條 散發(fā)比空氣重的甲類氣體、有爆炸危險性粉塵或可燃纖維的廠房，應采用不發(fā)生火花的地面；有爆炸危險性粉塵或可燃纖維的廠房內(nèi)表面應平整、光滑。第465條 有可燃液體設備的多層建筑物，應采取防止可燃液體滲漏至下層的措施。第466條

36、 生產(chǎn)或儲存不穩(wěn)定的烯烴、二烯烴等物質(zhì)時，應采取防止生成過氧化物、自聚物的措施。第467條 甲、乙，類設備和管道，應有惰性氣體置換設施。第468條 可燃氣體壓縮機的吸入管道，應有防止產(chǎn)生負壓的措施。第469條 在爆炸危險區(qū)范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)動設備若必須使用皮帶傳動，應采用防靜電皮帶。第4610條 當可燃液體容器內(nèi)可能存在空氣時，其入口管應從容器下部接入；若必須從上部接入，應延伸至距容器底200mm處。第4611條 在使用或產(chǎn)生甲類氣體或甲、乙A類液體的裝置內(nèi)，宜按區(qū)域控制和重點控制相結(jié)合的原則，設置可燃氣體報警器探頭。第4612條 燒燃料氣的加熱爐應設長明燈并宜設置火焰監(jiān)測器。第4613條 凡有隔熱襯

37、里的設備（加熱爐除外），其外壁應涂刷超溫顯示劑或設置測溫點。第4614條 在可能散發(fā)比空氣重的甲類氣體裝置內(nèi)的電纜，宜架空敷設，并應采用阻燃型。第4615條 裝置內(nèi)的電纜溝，應有防止可燃氣體積聚或含有可燃液體的污水進入溝內(nèi)的措施。電纜溝通入變配電室、控制室的墻洞處，應填實、密封。第4616條 可燃氣體的電除塵、電除霧等電濾器系統(tǒng)，應有防止產(chǎn)生負壓和控制含氧量超過規(guī)定指標的設施。第4617條 正壓通風設施的取風口，宜位于甲、乙，類設備的全年最小頻率風向的下風側(cè)，并應高出地面9m以上或爆炸危險區(qū)15m以上，兩者中取較大值。第五章 儲運設施第一節(jié) 一般規(guī)定第511條 液化烴、可燃液體和可燃氣體、助燃

38、氣體的儲罐的基礎、防火堤、隔堤、液化烴及可燃液體和可燃氣體、助燃氣體的碼頭及管架、管墩等，均應采用非燃燒材料。第512條 液化烴、可燃液體的儲罐的隔熱層，宜采用非燃燒材料。當采用阻燃型泡沫塑料制品時，其氧指數(shù)不應小于30。第5I3條 在可燃氣體、助燃氣體、液化烴和可燃液體的罐組內(nèi)，不應布置與其無關(guān)的管道。第514條 在可能泄漏液化烴的場所內(nèi)，宜設可燃氣體報警器探頭。第二節(jié) 可燃液體的地上儲罐第521條 儲罐應采用鋼罐。第522條 儲存甲B、乙A類的液體，宜選用浮頂或浮艙式內(nèi)浮頂罐（以下簡稱內(nèi)浮頂罐），不應選用淺盤式內(nèi)浮頂罐。儲存沸點低于45的甲B類液體，應選用壓力儲罐。第523條 甲B類液體固

39、定頂罐或壓力儲罐除有保溫層的原油罐外，應設防日曬的固定式冷卻水噴淋系統(tǒng)或其他設施。第524條 儲罐應成組布置并符合下列規(guī)定：一、在同一罐組內(nèi)，宜布置火災危險性類別相同或相近的儲罐；二、沸溢性液體的儲罐，不應與非沸溢性液體儲罐同組布置； 三、液化烴的儲罐，不應與可燃液體儲罐同組布置。第525條 罐組的總?cè)莘e，應符合下列規(guī)定：一、固定頂罐組的總?cè)莘e，不應大于m3；二、浮頂、內(nèi)浮頂罐組的總?cè)莘e，不應大于m3。第526條 罐組內(nèi)的儲罐個數(shù)，不應多于12個；但單罐的容積均小于1000m的3次方的儲罐以及丙B類液體儲罐的個數(shù)不受此限。第527條 罐組內(nèi)相鄰可燃液體地上儲罐的防火間距，不應小于表527的規(guī)定

40、。罐組內(nèi)相鄰可燃液體地上儲罐的防火間距 表527 固定頂罐 浮頂罐、內(nèi)浮頂罐臥罐10000m3 1000m3甲B、乙類 0.6D（固定式消防冷卻） 0.6D，但不0.4D，但不0.8m0.75D（移動式消防冷卻） 宜大于20m 宜大于80m丙A類 0.4D，但不宜大于15m 丙B類 2m 5m 注：1.表中D為相鄰較大罐的直徑。2.儲存不同類別液體的或不同型式的相鄰儲罐的防火間距，應用本表規(guī)定的較大值。3.高架罐的防火間距，不應小于0.6m。4.現(xiàn)有淺盤式內(nèi)浮頂罐的防火間距同固定頂罐。第528條 罐組內(nèi)的儲罐，不應超過兩排；但單罐容積小于或等于1000m3丙B類的儲罐，不應超過4排，其中潤滑油

41、罐的單罐容積的排數(shù)不限。第529條 兩排立式儲罐的間距，應符合表527的規(guī)定，且不應小于5m；兩排臥式儲罐的間距，不應小于3m。第5210條 罐組應設防火堤，但位于丘陵地區(qū)的罐組，可利用地形設事故存液池，而不設防火堤。第5211條 防火堤內(nèi)的有效容積，應符合下列規(guī)定：一、固定頂罐。不應小于罐組內(nèi)1個最大儲罐的容積；二、浮頂罐、內(nèi)浮頂罐，不應小于罐組內(nèi)1個最大儲罐容積的一半；三、當固定頂罐與浮頂罐或內(nèi)浮頂罐同組布置時，應取上述一、二款規(guī)定的較大值。第5212條 立式儲罐至防火堤內(nèi)堤腳線的距離，不應小于罐壁高度的一半；臥式儲罐至防火堤內(nèi)堤腳線的距離，不應小于3m。第5213條 相鄰罐組防火堤的外堤

42、腳線之間，應留有寬度不小于7m的消防空地。設有事故存液池的罐組與相鄰罐組儲罐間的距離，不應小于25m，且其間應留有寬度不小于7m的消防空地。第5214條 設有防火堤的罐組內(nèi)，應按下列要求設置隔堤：一、單罐容積小于或等于5000m3時，隔堤所分隔的儲罐容積之和不應大于20000m的3次方；二、單罐容積大于5000m3至小于20000m3時，可每4個一隔；三、單罐容積20000m3至50000m3時，可每2個一隔；四、單罐容積大于50000m3時，應每1個一隔；五、隔堤所分隔的沸溢性液體儲罐，不應超過兩個。第5215條 多品種的液體罐組內(nèi)，應按下列要求設置隔堤：一、甲B，乙A類液體與其他類可燃液體

43、儲罐之間；二、水溶性與非水溶性可燃液體儲罐之間；三、相互接觸能引起化學反應的可燃液體儲罐之間；四、助燃劑、強氧化劑及具有腐蝕性液體儲罐與可燃液體儲罐之間。第5216條 防火堤及隔堤，應符合下列規(guī)定：一、防火堤及隔堤應能承受所容納液體的靜壓，且不應滲漏；二、立式儲罐防火堤的高度，應為計算高度加02m，且不宜低于lm；臥式儲罐防火堤的高度，不應低于05m；三、隔堤頂應比防火堤頂?shù)?2m至03m；四、管道穿堤處應采用非燃燒材料嚴密封閉；五、在防火堤內(nèi)雨水溝穿堤處，應設防止可燃液體流出堤外的措施；六、應在防火堤的不同方位上設置兩個以上人行臺階或坡道，隔堤均應設置人行臺階。第5217條 事故存液池的設置

44、，應符合下列規(guī)定： 一、設有事故存液池的罐組四周，應設導液溝，使溢漏液體能順利地流出罐組并自流入存液池 內(nèi)；二、事故存液池距儲罐不應小于30m；三、事故存液池和導液溝距明火地點不應小于30m；四、事故存液池應有排水措施；五、事故存液池的容積，應符合本規(guī)范第5211條的規(guī)定。第5218條 甲B、乙類液體的固定頂罐，應設阻火器和呼吸閥。第5219條 固定頂罐頂板與包邊角鋼之間的連接，應采用弱頂結(jié)構(gòu)。第5220條 儲存溫度高于100C的丙8類液體儲罐，應設專用掃線罐。第5221條 設有蒸汽加熱器的儲罐，應采取防止液體超溫的措施。第5222條 可燃液體的儲罐，應設液位計和高位報警器，必要時可設自動聯(lián)鎖

45、切斷進液裝置。第5223條 儲罐的進料管，應從罐體下部接入；若必須從上部接入，應延伸至距罐底200mm處。第5224條 儲罐在使用過程中，基礎有可能繼續(xù)下沉時，其進出口管道應采用金屬軟管連接或其他柔性連接。第三節(jié) 液化烴、可燃氣體、助燃氣體的地上儲罐第531條 液化烴儲罐、可燃氣體儲罐和助燃氣體儲罐，應分別成組布置。第532條 液化烴儲罐成組布置時，應符合下列規(guī)定：一、組內(nèi)儲罐不應超過兩排，若罐組周圍無環(huán)形消防車道時，應單排布置；二、每組儲罐總?cè)莘e不限，但個數(shù)不應多于12個；三、儲罐總?cè)莘e大于6000m3時，應設隔堤。隔堤內(nèi)各儲罐總?cè)莘e之和不宜大于6000m3。 單罐容積等于或大于5000m3

46、時，應每1個一隔。第533條 液化烴、可燃氣體、助燃氣體的罐組內(nèi)，儲罐的防火間距不應小于表533的規(guī)定。液化烴、可燃氣體、助燃氣體的罐組內(nèi)儲罐的防火間距 表533球罐臥罐 水槽式罐液化烴有事故排放至火炬的措施0.5D1.0D但不宜大于1.5m 無事故排放至火炬的措施1.0D可燃氣體 助燃氣體 0.5D0.65D但不宜大于1.5m 0.5D 注：1.D為相鄰較大儲罐的直徑。2.不同型式儲罐之間的防火距離，應采用較大值。3.液氨、液氧儲罐的防火間距同液化烴儲罐。第534條 兩排臥罐的間距，不應小于3m。第535條 相鄰液化烴罐組儲罐間的距離，不應小于16m。第536條 液化烴壓力儲罐宜設不高于06

47、m的防火堤，防火堤距儲罐不應小于3m，堤內(nèi)應采用現(xiàn)澆混凝土地面，并宜坡向四周。防火堤內(nèi)的隔堤不宜高于03m。第537條 低溫的液氨儲罐、液化烴儲罐應設防火堤，堤內(nèi)有效容積應為一個最大儲罐容積的60。第538條 液化烴、液氨等儲罐的儲存系數(shù)不應大于09。第539條 液化烴儲罐的承重鋼支柱應覆蓋耐火層，其耐火極限不應低于15h。第5310條 液氨的儲罐，應設液位計、壓力表和安全閥；低溫液氨儲罐尚應設溫度指示儀。第53ll條 液化烴的儲罐，應設液位計、溫度汁、壓力表安全閥；以及高液位報警裝置或高液位自動聯(lián)鎖切斷進料裝置。第5312條 可燃氣體、助燃氣體的水槽式儲罐，應設上、下限位報警裝置，并宜設進出

48、管道自動聯(lián)鎖切斷裝置。第5313條 液化烴儲罐的安全閥出口管，應接至火炬系統(tǒng)。確有困難時，可就地放空，但其排氣管口應高出相鄰最高儲罐罐頂平臺3m以上。第5314條 液化石油氣的儲罐，宜采用有防凍措施的二次脫水系統(tǒng)。第5315條 液化石油氣蒸發(fā)器的氣相部分，應設壓力表和安全閥。第5316條 液化烴儲罐的開口接管法蘭的墊片和閥門壓蓋的密封填料，應采用非燃燒材料。第四節(jié) 可燃液體、液化烴的裝卸設施第541條 可燃液體的鐵路裝卸設施，應符合下列規(guī)定：一、裝卸棧臺兩端和沿棧臺每隔60m左右，應設安全梯；二、甲B、乙、丙A類的液體，嚴禁采用溝槽卸車系統(tǒng)；三、頂部敞口裝車的甲B、乙、丙A類的液體，應采用液下

49、裝車鶴管；四、裝卸泵房至罐車裝卸線的距離，不應小于8m；五、在距裝車棧臺邊緣10m以外的可燃液體輸入管道上，應設便于操作的緊急切斷閥；六、丙B類液體裝卸棧臺宜單獨設置； 七、零位罐至罐車裝卸線不應小于6m。第542條 洗罐站的防火設計，可按同類可燃液體裝卸設施的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第543條 可燃液體的汽車裝卸站，應符合下列規(guī)定：一、裝卸站的進、出口，宜分開設置；當進、出口合用時，站內(nèi)應設回車場；二、裝卸車場應采用現(xiàn)澆混凝土地面；三、裝卸車鶴位之間的距離，不應小于4m：裝卸車鶴位與緩沖罐之間的距離，不應小于5m；四、甲B、乙A類液體裝卸車鶴位與泵的距離，不應小于8m；五、站內(nèi)無緩沖罐時，在距裝卸車鶴位10m以外的裝卸管道上，應設便于操作的緊急切斷閥；六、甲B、乙A類液體的裝卸車，應采用液下裝卸車鶴管。第544條 液化烴鐵路和汽車的裝卸設施，應符合下列規(guī)定：一、液化烴的鐵路裝卸棧臺，宜單獨設置；二、液化烴嚴禁就地排放；三、液化烴汽車裝卸車鶴位之間的距離，不應小于4m；四、液化烴的汽車裝卸車場，應采用現(xiàn)澆混凝土地面；五、液化烴的鐵路裝卸設施，尚應符合本規(guī)范第541條第一、五款的規(guī)定。第545條 可燃液體碼頭、液化烴碼頭，應符合下列規(guī)定：一、碼頭相鄰泊位的船舶間的最小距離，應根據(jù)設計船型按表545的規(guī)定執(zhí)行；頭相鄰泊位的船舶間的最小距離（m） 表545船長L 279