第四講-乳化及水墨平衡-徐-宏-平.ppt

1、乳化及水墨平衡,徐 宏 平,主要內(nèi)容,水墨的乳化 水墨平衡原理 潤濕液及作用 潤濕液性質(zhì)控制 潤濕液用量的控制,水墨的乳化,什么是乳化,一種液體以微小液珠的形式分散在與它互不相溶的液體之中的過程稱之乳化，這種體系稱為“乳狀液”,乳化的條件,機(jī)械作用力,乳化劑的存在,水墨的乳化,乳化的測定,乳狀液分離速度的測定,油墨乳化值的測定,平印中的油墨乳化的類型,一是形成油包水型乳狀液,二是形成水包油型乳狀液,水墨的乳化,平印中的乳化,平印過程中油墨的乳化是一定存在的,油墨和水的傳遞,油墨和水相混的曲線,水墨的乳化,影響乳化的因素,紙張的性質(zhì) 油墨的性質(zhì) 潤版溶液 印版表面狀況 溫、濕度 調(diào)墨用的輔助材料

2、,水墨的乳化,過度乳化的危害,印品墨色淺淡，光澤差 浮臟現(xiàn)象 干燥變慢 套印準(zhǔn)確差,水墨平衡原理,平版印刷中，潤濕液的供給量必須適中。一般要求，在不引起版面起臟的前題下，使用最少的水量，達(dá)到水量和墨量的平衡。 以相體積理論為基礎(chǔ)的水墨平衡 以表面過剩自由能理論為基礎(chǔ)的水墨平衡,以相體積理論為基礎(chǔ)的水墨平衡,若水相體積占總體積的26%74%，形成的乳狀液可能是O/W型的，也可能是W/O型的； 若小于26%，形成的乳狀液只能是W/O型的； 若大于74%，形成的乳狀液只能是O/W型的。,平版印刷的水墨平衡,以相體積理論為基礎(chǔ)的水墨平衡,平版印刷水墨平衡的含義歸結(jié)為：按照相體積理論，在一定的印刷速度和

3、印刷壓力下，調(diào)節(jié)潤濕液的供給量，使乳化后的油墨所含潤濕液的體積比例在15%26%之間，形成油包水程度輕微的W/O型乳化油墨，以最小的供液量與印版上的油墨量相抗衡。,平版印刷的水墨平衡,以表面過剩自由能理論為基礎(chǔ)的水墨平衡,平版印刷的水墨平衡,以表面過剩自由能理論為基礎(chǔ)的水墨平衡,平版印刷的水墨平衡,按照表面過剩自由能理論，采用表面張力較低的潤濕液，便有可能用較少的水量實(shí)現(xiàn)平版印刷的水墨平衡。在實(shí)際生產(chǎn)中，平印中的水墨平衡是在動態(tài)條件下實(shí)現(xiàn)的。 那么表面過剩自由能理論為基礎(chǔ)的水墨平衡的條件是： 空白部分的表面過剩自由能，一般為0. 70.9Jm2 圖文部分的表面過剩自由能，一般為0.03 0.

4、04 Jm2 潤濕液的表面張力值約為0.04 0. 07 Nm 油墨的表面張力約在0.0 30.036Nm,使用潤濕液的目的,在印版的空白部分形成均勻的水膜，以抵制圖文上的油墨向空白部分的浸潤，防止臟版。 利用潤濕液中的電解質(zhì)與因磨損而裸露出來的版基金屬鋁或金屬鋅發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以形成新的親水層，維護(hù)印版空白部分的親水性。 控制版面油墨的溫度。,潤 濕 液,主要類型,普通潤濕液 醇類潤濕液：異丙醇 新型無醇潤濕液：非離子表面活性劑潤濕液,潤 濕 液,潤濕液的基本組成及作用,PH值穩(wěn)定緩沖劑 印版保護(hù)劑 降低表面張力用的潤濕劑（普通潤濕液不含） 防腐蝕劑 微生物殺滅劑 防泡沫劑,潤 濕 液,潤濕液

5、主要成分的作用,磷酸的作用： 維持印版空白部分的親水性 清除版面油污 中強(qiáng)酸分步電離的性質(zhì)保持潤濕液的PH值,潤 濕 液,潤濕液主要成分的作用,磷酸鹽的作用：保持潤濕液的PH值。 潤濕液中加入磷酸鹽，可以和磷酸一起構(gòu)成緩沖溶劑，達(dá)到控制潤濕液酸度的目的。例如磷酸二氫銨。,潤 濕 液,潤濕液主要成分的作用,阿拉伯樹膠及CMC的作用：不僅對印版空白部分有保護(hù)作用，而且改善了潤濕液對印版的潤濕性。,潤 濕 液,潤濕液主要成分的作用,檸檬酸的作用：提高潤濕液去除版面墨污的效果。 檸檬酸是無色晶體或粉末，為有機(jī)弱酸，是一種良好的金屬清洗劑，價格低廉，副作用少，在PS版潤濕液中，加入適量的檸檬酸，可提高潤

6、濕液去除版面墨污的效果。,潤 濕 液,異丙醇的作用：降低表面張力,潤 濕 液,潤濕液主要成分的作用,非離子表面活性劑的作用：降低表面張力,潤 濕 液,潤濕液主要成分的作用,潤濕液的性質(zhì)控制,潤版溶液表面張力控制 潤版溶液PH值控制 潤版溶液電導(dǎo)率控制,潤濕液表面張力控制,曲線A水溶液中的溶質(zhì)，不具有表面活性，稱為非表面活性物質(zhì)或表面惰性物質(zhì)；,曲線B、C水溶液中的溶質(zhì)，都具有表面活性，稱為表面活性物質(zhì)。平印潤濕液中使用的乙醇、異丙醇以及其它的物質(zhì)都屬于這類物質(zhì)。,潤濕液的pH值控制,潤濕液的pH值和潤濕液原液的加放量有關(guān)，原液加放量大，潤濕液的pH值低，酸性增強(qiáng)。 印刷過程中，要結(jié)合實(shí)際的印刷

7、條件，控制潤濕液的pH值，增減潤濕液原液的加放量。,潤濕液的pH值控制,潤濕液的pH值控制不當(dāng)對印刷的影響 腐蝕機(jī)器、印版、橡皮布等 影響去污能力 加速油墨乳化 影響水輥傳水 印跡干燥,潤濕液的電導(dǎo)率的控制,在進(jìn)口膠印機(jī)上，業(yè)內(nèi)推薦電導(dǎo)率值一般維持在8001200S/cm。當(dāng)電導(dǎo)率超過2000S/cm時，會出現(xiàn)糊版、墨輥不上墨、膠版等現(xiàn)象。電導(dǎo)率大小的主要因素有： 潤版原液的加放量 酒精的濃度 水的硬度,硬度要求,潤濕液用量的控制,平版印刷要獲得優(yōu)質(zhì)的印刷品，掌握好印版的供水量是非常重要的， 因此，從根本上講，要根據(jù)水墨平衡的原理，把供給印版的水量，控制在印版空白部分開始起臟的最低限度。,潤濕

8、液用量的控制,潤濕液用量與墨層厚度的關(guān)系 印版上圖文的面積和分布情況 紙張的性質(zhì) 印刷速度 印版的種類及表面性能 潤濕液的種類對供液量實(shí)用范圍的影響 溫度對供液量實(shí)用范圍的影響 油墨的性質(zhì)及乳化值的大小,影響潤濕液用量的因素,潤濕液用量的控制,印版上潤濕液的供給量，在一定范圍內(nèi)是可以改變的，該范圍應(yīng)在印版空白部分開始有臟污(臟版)和印刷品開始有水跡(印品發(fā)花)之間，這一范圍稱之為潤濕液供給量的實(shí)用范圍(簡稱供液量實(shí)用范圍)。 顯然，供液量實(shí)用范圍愈大，潤濕液的供給量愈容易控制。,潤濕液供給量的實(shí)用范圍,潤濕液用量的控制,圖繪制了溫度恒定的條件下，使用三種不同的潤濕液在用同一種油墨印刷時的供液量

9、實(shí)用范圍。其中A是普通潤濕液，B是水和酒精配置的潤濕液，C是水、酒精及一些化學(xué)組分。,潤濕液的種類對供液量實(shí)用范圍的影響,潤濕液供液量實(shí)用范圍,潤濕液用量的控制,溫度對供液量實(shí)用范圍的影響,溫度對供液量實(shí)用范圍的影響,潤濕液用量的控制,A、B兩種油墨，其中A油墨的吸水性大，B油墨的吸水性小，在墨層厚度相同和恒溫的條件下，采用普通潤濕液印刷。,潤濕液用量與油墨的吸水性的關(guān)系,潤濕液用量的控制,鑒別用水量大小的方法： 目測法控制水量大小 安裝水膜厚度測量儀控制水量大小,實(shí)現(xiàn)水墨平衡的對策,原輔材料的選擇與印刷工藝監(jiān)控 操作要實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化、規(guī)范化、程序化 環(huán)境條件的監(jiān)控要規(guī)范化、經(jīng)?；?設(shè)備的選用配置要合理化,水墨不平衡的表現(xiàn)及危害,墨小水小 墨大水小 墨小水大 墨大水大,本講的重難點(diǎn),1.水墨的傳遞與油墨的乳化 2.平印中的水墨平衡 3.潤濕液性質(zhì)的控制 4.生產(chǎn)中潤濕液用量的控制,復(fù)習(xí)思考題,1.平版印刷中，油墨和潤濕液的乳化為什么是不可避免的？乳化對平版印刷油墨的轉(zhuǎn)移有何利弊？ 2.平版印刷中，使用完全拒水的油墨行嗎？為什么？ 4.試述平版印刷中，水墨平衡的基本理論。 5.平版印刷中使用的潤濕液應(yīng)符合哪些基本要求？潤濕液在平版印刷油墨轉(zhuǎn)移中的主要作用是什么？ 6.試分析普通潤濕液化學(xué)組在的主要作用是什么？普通潤濕液有什么缺點(diǎn)？,復(fù)習(xí)思考題