廠內(nèi)叉車安全管理培訓(xùn)

1、,叉車安全管理,說明： ABC安全的朋友們收集于網(wǎng)絡(luò)； 版權(quán)作者所有； 更多資源請掃右側(cè)二維碼！,1,安全生產(chǎn)法律法規(guī)常識,安全生產(chǎn)法律法規(guī)常識,勞動法第五十五條：“從事特種作業(yè)的勞動者必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得特種作業(yè)資格”。,安全生產(chǎn)法第二十七條規(guī)定：“生產(chǎn)經(jīng)營單位的特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證，方可上崗作業(yè)”。,特種設(shè)備及特種作業(yè)的概念,特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施等。 叉車屬于機電類特種設(shè)備中起重機械中的一種，在公司應(yīng)用較為普遍且發(fā)生多起不同事故。 特種作業(yè)是

2、指在作業(yè)過程中容易發(fā)生傷亡事故，對操作者本人、他人及設(shè)施、設(shè)備的安全造成危害。 特種設(shè)備作業(yè)人員作業(yè)種類與項目 2011第95號令,特種作業(yè)人員基本條件（廠內(nèi)機動車輛）,1、年齡18周歲以上； 2、身體健康且滿足申請從事的作業(yè)種類對身體的特殊要求； 3、有與申請作業(yè)種類相適應(yīng)的文化程度； 4、有與申請作業(yè)種類相適應(yīng)的工作經(jīng)歷， 5、具有相應(yīng)的安全技術(shù)知識與技能；(如沒有就需要先培訓(xùn)) 6、符合安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其他要求。,特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法（國家質(zhì)檢總局令第70號）,2,叉車安全操作流程,公司叉車安全操作流程,檢查車輛,叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水,檢查起動、運

3、轉(zhuǎn)及制動安全性能,檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效,叉車運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常,叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件,1,2,3,4,5,起步,1,2,3,4,起步前，觀察四周，確認(rèn)無防礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。,液壓（氣壓）式制動的車輛，制動液壓（氣壓）表必須達(dá)到安全方可起步。,叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。,起步必須緩慢平穩(wěn)起步,公司叉車安全操作流程,行駛,1,2,3,4,行駛時，貨叉底端距地高度應(yīng)保持300-400mm,門架須后傾。,行駛時不得貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空將有無障阻物刮碰。載物行駛時,貨叉不準(zhǔn)升得太高，影

4、響叉車的穩(wěn)定性。,卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。,轉(zhuǎn)彎時，如附近有行人或車輛，應(yīng)先發(fā)出行駛信號。禁止高速急轉(zhuǎn)彎，高速急轉(zhuǎn)彎會導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。,公司叉車安全操作流程,說明： ABC安全的朋友們收集于網(wǎng)絡(luò)； 版權(quán)作者所有； 更多資源請掃右側(cè)二維碼！,行駛,5,6,7,8,行駛叉車在下坡時嚴(yán)禁熄火滑行，非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。,叉車在運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。,叉車運行時，載荷必須處于不防礙行駛的最低位置，門架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車時，不得升高載荷。,載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況物品影響前行視線時，倒車時要低速行駛,公司

5、叉車安全操作流程,行駛,9,10,11,12,禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛,叉車廠區(qū)安全行駛速度5公里/小時，進(jìn)入生產(chǎn)車間區(qū)域必須低速安全行駛,叉車的起重升降或行駛時，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用,發(fā)現(xiàn)問題及時檢修和上報，絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報,公司叉車安全操作流程,1,2,3,4,裝卸,叉載物品時，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。,禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。特殊情況拉物必須設(shè)立安全警示牌提醒周圍行人。,在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。,車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品墊木,以免碾壓物繃起傷人。,公司叉車安全操作流

6、程,用貨叉叉貨時，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷后向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。,5,6,7,裝卸,禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞,叉車叉物作業(yè)時，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。,公司叉車安全操作流程,8,9,10,裝卸,禁止超載，禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故,不準(zhǔn)用制動慣性溜、放、圓形或易滾動物品,不準(zhǔn)用貨叉挑、翻、棧板的方法卸貨,公司叉車安全操作流程,1,2,3,離開叉車,禁止貨叉上物品懸空時離開叉車離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架。,

7、停車制動手柄拉死或壓下手剎開關(guān),發(fā)動機熄火，停電。（除特殊情況，如駕駛員不離開車輛視線且不超過1分鐘）,4,拔下鑰匙,公司叉車安全操作流程,1,2,3,4,安全注意事項,出車前必須先檢查,行駛中遇前面有人應(yīng)在5 m以外發(fā)出信號,廠內(nèi)主要道路行駛速度不超過15 km/h，廠門、電梯、拐彎、人多、通道狹窄等其它復(fù)雜區(qū)域內(nèi)時速不超過10 km/h；,行車時貨物低點離地應(yīng)在0.3m0.4 m,公司叉車安全操作流程,5,6,7,8,安全注意事項,轉(zhuǎn)彎不得過急，防止“自由轉(zhuǎn)彎”的傾向,上下坡應(yīng)緩慢而均速運行，不得在坡道上轉(zhuǎn)彎,不得橫跨坡度行駛，當(dāng)坡度大于10 %時，下坡應(yīng)倒車行駛,叉車人員載運貨物前行時，

8、如遇大型或笨重貨物去當(dāng) 駕駛員視線時，應(yīng)采取倒車行使 .,公司叉車安全操作流程,3,叉車傷害類型及預(yù)防措施,說明： ABC安全的朋友們收集于網(wǎng)絡(luò)； 版權(quán)作者所有； 更多資源請掃右側(cè)二維碼！,無駕駛資格駕駛員急轉(zhuǎn)彎時翻倒，死亡,無資格者駕駛 未帶安全帽，速度過快，轉(zhuǎn)彎時方向轉(zhuǎn)得過急 鑰匙沒有拔下，管理上有問題,叉車比轎車小轉(zhuǎn)彎性能好，在轉(zhuǎn)彎時要降低速度。 叉車必須要持有叉車駕駛證的人才能駕駛。 要妥善管理叉車，離開叉車時務(wù)必注意不要忘記將鑰匙拔下。,事故 原因,事故 對策,在提升的托盤上進(jìn)行作業(yè)而墜落,受害人站在提升到高的托盤貨物上作業(yè)。在打算去取堆積在上面的貨物時，掛腳的積載物翻落，受害人也隨

9、之墜落，死亡。,禁止站在箍盤上進(jìn)行作業(yè) 不得不在托盤上作業(yè)時，應(yīng)使用固定在貨叉架上的扶手或有框的托盤，作業(yè)者還應(yīng)系上安全帶,事故 原因,事故 對策,人站在叉車上增加配重摔落,叉車積載物超過容許負(fù)載。 叉車駕駛席以外部分乘座了 作業(yè)人員。,叉車上不能乘坐除駕駛員以外 的人員 不允許裝載超過叉車額定負(fù)載 不僅要對駕駛員，也要對相 關(guān)的作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。,事故 原因,事故 對策,工作場地內(nèi)的步行者被撞，死亡,自認(rèn)為工作場地內(nèi)沒人，在 視野被擋的情況下仍向前行駛。 未通知相關(guān)作業(yè)人員在正式工 作前有臨時作業(yè)，管理上有問題,裝載貨物導(dǎo)致不能確認(rèn)前方視時， 應(yīng)倒退行駛。 不得不在視野被擋的情況下行駛

10、時，應(yīng)安排引導(dǎo)員等，建立萬全的 監(jiān)視體制。 即使是臨時作業(yè)，也要制定相應(yīng) 的作業(yè)計劃，并將作業(yè)內(nèi)容詳細(xì)地 通知相關(guān)人員,事故 原因,事故 對策,使用保養(yǎng)不良的叉車作業(yè)時，裝載貨物落下,受害人進(jìn)入到舉升的裝載貨物 下面。 提升油缸和液壓控制閥之間連 接的高壓油管老化，不能承受壓 力而發(fā)生破損。,禁止在裝載貨物下作業(yè) 必須要進(jìn)行始業(yè)點檢以及月 度、年度檢查,事故 原因,事故 對策,被夾在倒退行駛的叉車和板之間,沒有安裝后視鏡和倒車蜂鳴器 警報裝置發(fā)生故障 駕駛者安全確認(rèn)不足。,安裝后視鏡和倒車蜂鳴器。 嚴(yán)格執(zhí)行始業(yè)點檢，維修故 障部位 駕駛者必須充分確認(rèn)行駛方 向的安全 步行者應(yīng)快速避讓。,事故

11、原因,事故 對策,被夾在門架和護(hù)頂架中間，死亡,為扶正裝載的貨物而在門架下車 體間作業(yè),扶正裝載貨物時，必須降下貨叉 且拉上駐車制動器的情況下，從 駕駛座席上下來進(jìn)行。另外，還 不要忘記停止發(fā)動機。,事故 原因,事故 對策,4,危險作業(yè)場景預(yù)測及預(yù)防,叉車正裝載著貨物在通行到上前進(jìn)行，駛步行者想從通道旁出來,場景,說明： ABC安全的朋友們收集于網(wǎng)絡(luò)； 版權(quán)作者所有； 更多資源請掃右側(cè)二維碼！,可預(yù)測的事故,步行者被叉車撞到 急剎車，貨物從托盤上塌落，壓倒在步行者身上,盡管裝載著大型貨物，不容易看清前方，但仍然向前行駛。 行駛時門架沒有后傾 步行者沒有確認(rèn)左右的安全，便想橫穿通道。 沒有確保步

12、行者安全通行的步行斑馬線。,裝載大型貨物前方視野被阻擋時，應(yīng)倒退行駛或安排引導(dǎo)者。 裝載貨物后，門架應(yīng)盡量向后傾斜行駛。 駕駛員在交叉路口等可能出現(xiàn)作業(yè)人員和其他車輛的場所，應(yīng)時刻用心注意周圍的情況。 作業(yè)人員在橫穿通道時必須要站住確認(rèn)左右的安全。另外，在叉車行駛過來時，要確認(rèn)已經(jīng)停止了再橫穿通道。 設(shè)置確保作業(yè)人員安全橫穿通道的步行斑馬線。,問題點,安全對策,場景B,叉車堆著貨物欲進(jìn)行搬運，作業(yè)人員在貨物后面正在商量,里面的貨物塌落，正在商量工作的作業(yè)人員被貨物壓在下面,可預(yù)測的事故,沒有考慮貨叉和托盤的長度，只顧著去叉貨物。 與鄰近的托盤間隙太狹小。 駕駛員沒有確認(rèn)裝載貨物周邊的情況，只顧

13、著去叉貨物。 作業(yè)人員在貨物旁邊商量工作。,叉取前后并列的貨物時，插入貨叉時注意不要讓貨叉尖端插入到里面的托盤。并且在叉到貨物后，要再一次將貨叉完好地叉入。 堆放貨物時，要和鄰近的托盤保持足夠的距離。 取下貨物時，必須要確認(rèn)貨物周邊的安全情況。 商量工作要在規(guī)定的場所進(jìn)行，不要在堆放貨物的附近進(jìn)行。,問題點,安全對策,5,叉車駕駛及裝卸注意事項,駕駛注意事項,起步時要確認(rèn)周圍的安全,以能夠安全停止的速度進(jìn)行駕駛,轉(zhuǎn)彎時降低速度，慢慢轉(zhuǎn)彎,要注意叉車的轉(zhuǎn)彎特性,切忌急起步、急剎車,降低貨叉、門架要向后傾斜,裝載大型貨物時應(yīng)該倒退行駛,禁止搭乘同行人員行駛,說明： ABC安全的朋友們收集于網(wǎng)絡(luò)；

14、版權(quán)作者所有； 更多資源請掃右側(cè)二維碼！,爬坡時要前進(jìn)行駛、下坡時要后退行駛。,遵守通行區(qū)分、橫穿通道時一定要暫時停步,行駛時、不要東張西望,離開叉車時、必須要拔下鑰匙,夜間作業(yè)時，一定要以安全速度行駛,特別注意視線的死角,合理控制貨叉寬度,禁止用貨叉推行貨物,裝載貨物時不要將貨物裝偏,裝載貨物時禁止裝載超過額定能力的貨物,后配重,貨叉提升在高位時禁止前后傾斜門架,裝載貨物時，裝載高度禁止超過擋貨架的高度,提升高度不要超過所必要的高度,裝卸作業(yè)注意事項,禁止進(jìn)入到提升的貨叉下,禁止將手足伸入到門架和車架間,禁止在貨叉上載人,禁止將貨叉提升停放車輛,進(jìn)叉時要注意里面的托盤,要注意貨物的背后,6,

15、電動叉車操作及維護(hù)要求,在轉(zhuǎn)彎時不要向后切換方向行駛,不要進(jìn)行勉強駕駛,蓄電池叉車的操作,說明： ABC安全的朋友們收集于網(wǎng)絡(luò)； 版權(quán)作者所有； 更多資源請掃右側(cè)二維碼！,要充分注意周圍的狀態(tài)。,不要在過度放電的狀態(tài)下使用叉車。,要定期檢查蓄電池的電解液位和比重。,蓄電池放電后要立即進(jìn)行充電。,蓄電池充電進(jìn)程中嚴(yán)禁煙火。,蓄電池表面 要經(jīng)常保持干凈。,充電插頭一定要完全插到位。,電氣部件嚴(yán)禁潮氣和水分。,前移式叉車不能在狀況差的路面上行駛。,叉車除了月度和年度檢查外，每天作業(yè)開始前的點檢也是法律規(guī)定的應(yīng)盡義務(wù)，這些點檢項目包括：,1.制動裝置和轉(zhuǎn)向裝置 2.裝卸裝置和液壓裝置 3.車輪的異常狀況 4.前大燈、尾燈、轉(zhuǎn)彎燈以及警報裝置。 為了每日能夠安全的作業(yè)，必須要推進(jìn)實施作業(yè)開始前檢查。,叉車的外觀檢查。,儀表類和發(fā)動機站的工作狀態(tài)檢查。,作業(yè)前進(jìn)行檢查,燈光類和喇叭的工作狀態(tài)檢查。,各種踏板和轉(zhuǎn)向的工作狀態(tài)檢查。,制動的工作狀態(tài)檢查。,高壓油管的檢查。,貨叉和門架的檢查。,貨叉和門架的工作狀態(tài)檢查。,蓄電池的檢查。,電機的檢查。(蓄電池叉車),各種油類和冷卻水的檢查。,充電機的工作狀態(tài)檢查。(蓄電池叉車