華為產(chǎn)能規(guī)劃.ppt

1、,華為技術有限公司,ISC 管理產(chǎn)能流程培訓材料,流程名稱：ISC/EM-03-02 管理產(chǎn)能數(shù)據(jù),ISC制造組 工業(yè)工程部 2009,目錄,基本定義 產(chǎn)能管理的業(yè)務體系 產(chǎn)能的三種模型 規(guī)劃周期及規(guī)劃輸入要求 約束產(chǎn)能及產(chǎn)能預警 產(chǎn)能數(shù)據(jù)矩陣 產(chǎn)能管理的KPI 產(chǎn)能規(guī)劃方法,基本定義,產(chǎn)能：企業(yè)在計劃期內(nèi)實際可能達到的生產(chǎn)能力。產(chǎn)能是根據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)條件，并考慮計劃期內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)的各種技術組織措施效果而計算的。 產(chǎn)能分三種層次類型 Standard/Common Capacity（標準/普通產(chǎn)能） Short Term Capacity Expansion（短期產(chǎn)能擴充） Long Range

2、Capacity Expansion（長期產(chǎn)能擴充） 對產(chǎn)能的管理實質(zhì)是對產(chǎn)能數(shù)據(jù)的管理 產(chǎn)能數(shù)據(jù)：該類數(shù)據(jù)主要是基于ERP系統(tǒng)而存在的，主要包括以下三個方面信息： 工藝路線清單 資源清單 產(chǎn)品生產(chǎn)計劃,目錄,基本定義 產(chǎn)能管理的業(yè)務體系 產(chǎn)能的三種模型 規(guī)劃周期及規(guī)劃輸入要求 約束產(chǎn)能及產(chǎn)能預警 產(chǎn)能數(shù)據(jù)矩陣 產(chǎn)能管理的KPI 產(chǎn)能規(guī)劃方法,產(chǎn)能管理的業(yè)務體系,產(chǎn)能管理需要建立相關的策略、業(yè)務規(guī)則、操作指引和操作流程。,產(chǎn)能管理的業(yè)務體系,產(chǎn)能策略： 用以指導產(chǎn)能規(guī)劃業(yè)務的總體方針，其隨公司的經(jīng)營策略（生產(chǎn)策略）的變化而變化，直接決定了產(chǎn)能規(guī)劃業(yè)務的總體方向和對策制定。,產(chǎn)能管理的業(yè)務體系,

3、業(yè)務流程： 產(chǎn)能管理的流程歸屬于ISC制造使能流程，包括ISC/EM-03-02管理產(chǎn)能數(shù)據(jù)流程說明文件、流程圖及相關的流程附件。,流程要點： 流程輸入審視 指導原則（產(chǎn)能策略、庫存策略、計委策略、高層指示等）、計劃及需求信息（市場預測、市場要貨、生產(chǎn)計劃等）、現(xiàn)有資源的能力及變動情況等。 審視當前產(chǎn)能，識別產(chǎn)能調(diào)整對策 針對人、設備、場地的關鍵資源（約束資源）分別制定短期產(chǎn)能、中長期產(chǎn)能調(diào)整策略 維護產(chǎn)能數(shù)據(jù)矩陣 發(fā)布 例行：產(chǎn)能數(shù)據(jù)滾動發(fā)布（ERP、APS系統(tǒng)數(shù)據(jù)維護）、產(chǎn)能預警報告等； 長期：產(chǎn)能規(guī)劃季年報；,產(chǎn)能管理的業(yè)務體系,業(yè)務規(guī)則及操作指引： 業(yè)務規(guī)則是對產(chǎn)能數(shù)據(jù)管理工作中涉及的

4、研究對象識別、模型建立、計算方法、判別標準、KPI定義、數(shù)據(jù)質(zhì)量保證方法等的業(yè)務規(guī)定。已作為流程文檔歸檔管理。包括數(shù)據(jù)模板、產(chǎn)能規(guī)劃方法論應用等文檔。 操作指引（WI）是對產(chǎn)能數(shù)據(jù)管理的具體方法的描述。包括對涉及的系統(tǒng)（ERPAPS衛(wèi)星系統(tǒng)）的使用說明、相關模板的使用方法、相關計算方法的說明。,目錄,基本定義 產(chǎn)能管理的業(yè)務體系 產(chǎn)能的三種模型 規(guī)劃周期及規(guī)劃輸入要求 約束產(chǎn)能及產(chǎn)能預警 產(chǎn)能數(shù)據(jù)矩陣 產(chǎn)能管理的KPI 產(chǎn)能規(guī)劃方法,產(chǎn)能的三種模型,ISC制造顧問提出的三種產(chǎn)能模型： Standard/Common Capacity（標準/普通產(chǎn)能） 標準/普通產(chǎn)能數(shù)據(jù)是基于正常的業(yè)務情形。即

5、在標準工作日歷下現(xiàn)有資源的可提供產(chǎn)能。 標準產(chǎn)能現(xiàn)有可用資源數(shù)量標準工作日歷資源利用率 ERP中資源（組）按照標準產(chǎn)能情況進行定義與維護。 Short Term Capacity Expansion（短期擴充產(chǎn)能） 在不增加現(xiàn)有資源基礎上靠加班、設備超負荷運轉、臨時工藝措施等獲得的產(chǎn)能，一般只能維持較短的時間，并在較短時間即可獲得。 我們定義為維持3個月，可在10個工作日內(nèi)擴充獲得； Long Range Capacity Expansion（長期擴充產(chǎn)能） 靠增加資源數(shù)量、增加人力、增加班制等獲得的可長期應用的擴充產(chǎn)能，需要較長的投產(chǎn)提前期（從決定投產(chǎn)到實際投產(chǎn)之間的時間）。通常這種產(chǎn)能需要

6、一個月以上或更長的時間才能夠可用。,產(chǎn)能的三種模型,三種產(chǎn)能示意圖：,產(chǎn)能擴充預備期，指由當前標準產(chǎn)能擴充到需求產(chǎn)能所需要的時間。,標準產(chǎn)能、短期擴充產(chǎn)能可在ERP系統(tǒng)中定義和體現(xiàn)； 長期擴充產(chǎn)能為規(guī)劃層面數(shù)據(jù)，用于ERP系統(tǒng)外的資源規(guī)劃,目錄,基本定義 產(chǎn)能管理的業(yè)務體系 產(chǎn)能的三種模型 規(guī)劃周期及規(guī)劃輸入要求 約束產(chǎn)能及產(chǎn)能預警 產(chǎn)能數(shù)據(jù)矩陣 產(chǎn)能管理的KPI 產(chǎn)能規(guī)劃方法,規(guī)劃周期,戰(zhàn)略規(guī)劃未來2-3年的發(fā)展規(guī)劃：根據(jù)業(yè)界發(fā)展形勢分析及公司業(yè)務規(guī)劃情況確定公司對制造平臺的需求，制定對應的規(guī)劃。執(zhí)行度需要根據(jù)未來形勢發(fā)展不斷調(diào)整。 中期規(guī)劃未來1各年度生產(chǎn)規(guī)劃：根據(jù)市場對未來一年的要貨預測

7、進行，執(zhí)行時根據(jù)短期規(guī)劃進行調(diào)整。 短期規(guī)劃根據(jù)未來3個月的加工計劃進行瓶頸資源核算及資源調(diào)整工作。（基于CAO匹配結果）,規(guī)劃輸入要求,針對長期規(guī)劃，必須有未來規(guī)劃期的需求預測數(shù)據(jù)。 針對中期規(guī)劃，必須有明確的規(guī)劃期要貨數(shù)據(jù)，并有按產(chǎn)品組織的分解數(shù)據(jù)。 針對短期規(guī)劃，給出CAO數(shù)據(jù)（資源瓶頸）。 新產(chǎn)品投產(chǎn)預測（面向中、長期） 批量維修及改制（面向短期）,計劃輸入要求,產(chǎn)能規(guī)劃基準確定（計劃數(shù)據(jù)處理） 根據(jù)預測數(shù)據(jù)確定規(guī)劃基準(A平均)，并用計劃與實際的波動系數(shù)K加以修正（規(guī)劃基準(A平均)K ，k生產(chǎn)波動系數(shù)）。規(guī)劃的標準產(chǎn)能最少滿足基準需求。,目錄,基本定義 產(chǎn)能管理的業(yè)務體系 產(chǎn)能的三

8、種模型 規(guī)劃周期及規(guī)劃輸入要求 約束產(chǎn)能及產(chǎn)能預警 產(chǎn)能數(shù)據(jù)矩陣 產(chǎn)能管理的KPI 產(chǎn)能規(guī)劃方法,約束產(chǎn)能（關鍵產(chǎn)能）,基于TOM模型的約束產(chǎn)能 是指制約了訂單需求的那些加工流程中最慢的或是能力最小的工作中心資源。 TOM的基本思想就是在生產(chǎn)的加工流程中找出不能滿足生產(chǎn)的瓶頸資源，由瓶頸資源的約束來進行計劃排產(chǎn)。,制造組顧問提出的約束產(chǎn)能 也叫做標準制造關鍵產(chǎn)能，是指目前能夠滿足目前的計劃需求，但是需要馬上進行短期產(chǎn)能擴充的工作中心或資源點，這些點會對產(chǎn)出量產(chǎn)生影響。 一種資源的標準制造約束產(chǎn)能通常會大于標準/普通產(chǎn)能，一般要超過標準/普通產(chǎn)能，但是要小于短期產(chǎn)能擴充下的產(chǎn)能。 簡單講，即其標

9、準產(chǎn)能小于需求時的產(chǎn)能,實際應用時，我們將同時應用以上2種邏輯來識別約束產(chǎn)能,兩種邏輯：,產(chǎn)能預警,目前產(chǎn)能預警的不足： 目前的產(chǎn)能預警是在短期產(chǎn)能擴充的基礎上（即考慮了人員的加班、班次的增加、外協(xié)量的加大）進行預警，這樣就會給我們一種產(chǎn)能預警的錯覺（實際上所謂短期產(chǎn)能不是嚴格意義上的可用產(chǎn)能），不能很好的指導產(chǎn)能擴充。如圖所示：,產(chǎn)能預警,ToBe的產(chǎn)能預警設置： 根據(jù)顧問的建議，我們設置2條產(chǎn)能預警線，當計劃需求超過產(chǎn)能預警線時，我們可以根據(jù)預警的程度選擇不同的解決方案，這樣對產(chǎn)能擴充的指導意義就比較明顯。如圖所示：,產(chǎn)能預警約束產(chǎn)能的解決對策,約束產(chǎn)能的解決對策 通過設置產(chǎn)能預警線，我們

10、可以提前對可能產(chǎn)生約束的資源點提出產(chǎn)能擴充的對策建議，并針對各類擴充對策預留實施提前期。 超過短期預警線的解決對策：可以在標準產(chǎn)能的基礎上快速擴充，并在1個月內(nèi)投入使用。 人力資源： 增加班次（1小時1星期） 加班（1小時1星期） 內(nèi)部支援（1小時1星期） 借用外協(xié)員工（培訓期在1個月內(nèi)） 增大外協(xié)量、外包量（增大現(xiàn)有的計劃外協(xié)比例，1星期2星期） 設備資源：內(nèi)部調(diào)配或快速購買（1個月） 新增場地（內(nèi)部調(diào)整、新租建：準備周期在1個月以上） 新增OEMEMS廠（需要新認證，1個月以上） 是否進行長期產(chǎn)能擴充要考慮和需求的匹配：規(guī)劃期內(nèi)，如果需求產(chǎn)能超出短期擴充產(chǎn)能達6個月就需要進行長期擴充，小于

11、6個月的通過短期產(chǎn)能擴充來滿足；,目錄,基本定義 產(chǎn)能管理的業(yè)務體系 產(chǎn)能的三種模型 規(guī)劃周期及規(guī)劃輸入要求 約束產(chǎn)能及產(chǎn)能預警 產(chǎn)能數(shù)據(jù)矩陣 產(chǎn)能管理的KPI 產(chǎn)能規(guī)劃方法,產(chǎn)能數(shù)據(jù)矩陣,產(chǎn)能數(shù)據(jù) 一般而言，標準產(chǎn)能和短期擴充產(chǎn)能數(shù)據(jù)可通過工作日歷、資源日歷等直接定義到ERP/APS系統(tǒng)中；而中長期產(chǎn)能數(shù)據(jù)可定義于系統(tǒng)外，用于中長期產(chǎn)能規(guī)劃。 ERP/APS系統(tǒng)中的產(chǎn)能數(shù)據(jù)（標準產(chǎn)能數(shù)據(jù)、短期產(chǎn)能數(shù)據(jù)）： 工藝路線清單Routing 是反映產(chǎn)品在加工過程中需要消耗的資源、以及資源消耗方式、資源消耗率等信息。標準工時表也具有類似的功能。 資源清單Resource list 是反映目前公司的制造

12、資源種類、數(shù)量以及資源的其他信息 Resource types資源種類 Max. available time資源最大可利用時間 Utilization efficiency資源的使用效率 Substitutability of resource資源替代性,產(chǎn)能數(shù)據(jù)矩陣,產(chǎn)能數(shù)據(jù)矩陣： 產(chǎn)能數(shù)據(jù)矩陣由IE制定和維護，可基于工廠、工作中心（部門）、生產(chǎn)線進行細化，用于量化描述產(chǎn)能的情況。產(chǎn)能數(shù)據(jù)矩陣應該包括以下內(nèi)容： 產(chǎn)能衡量單位：基于工廠、工作中心（部門）或生產(chǎn)線進行計算。（如工時、單位時間的生產(chǎn)量等） 標準產(chǎn)能基線：描述標準產(chǎn)能量 短期產(chǎn)能基線：描述短期擴充產(chǎn)能（也稱安全產(chǎn)能、最大可獲得產(chǎn)能

13、） 中長期產(chǎn)能基線：定義中長期產(chǎn)能基線時要考慮到中長期產(chǎn)能的獲得提前期 展望期：基于計劃需求定義 關鍵產(chǎn)能預警線：指需求產(chǎn)能達到預先設定的產(chǎn)能負荷率時的預警點。一般取標準產(chǎn)能的8090。 產(chǎn)能預警矩陣可根據(jù)計委的計劃展望期同步刷新,目錄,基本定義 產(chǎn)能管理的業(yè)務體系 產(chǎn)能的三種模型 規(guī)劃周期及規(guī)劃輸入要求 約束產(chǎn)能及產(chǎn)能預警 產(chǎn)能數(shù)據(jù)矩陣 產(chǎn)能管理的KPI,產(chǎn)能利用率 產(chǎn)能負荷率 柔性指標,產(chǎn)能管理的KPI,產(chǎn)能利用率： 衡量用于加工產(chǎn)品或提供服務的資源的利用程度。需考慮的因素包括內(nèi)部的制造產(chǎn)能、約束工序、直接人工的可獲得性、關鍵部件和物料的可獲得性。 在統(tǒng)計期間內(nèi)被使用資源和總資源的比率。

14、產(chǎn)能利用率要基于特定資源進行計算，可從“場地”、“設備”、“人力”三個維度衡量； 衡量某一生產(chǎn)部門或產(chǎn)品線能力利用率時，可針對某一特定的關鍵資源進行統(tǒng)計和計算；匯總的產(chǎn)能利用率可根據(jù)各生產(chǎn)部門、產(chǎn)品線的產(chǎn)出工時加權平均計算。,產(chǎn)能負荷的3種情況： Overload超負荷 Underload負荷不足 Balance產(chǎn)能負荷平衡,產(chǎn)能負荷率：,產(chǎn)能管理的KPI,產(chǎn)能柔性指標： 產(chǎn)能柔性：指企業(yè)具有迅速提高或降低生產(chǎn)水平，或者迅速地將生產(chǎn)能力從一種產(chǎn)品（服務）轉移到另一種產(chǎn)品（服務）的能力。 產(chǎn)能柔性依賴于企業(yè)柔性的生產(chǎn)組織、柔性的生產(chǎn)過程和柔性的操作工人，以及企業(yè)制定出利用其他生產(chǎn)能力的柔性經(jīng)營策

15、略。 KPI指標定義：產(chǎn)能擴充系數(shù) 定義：在一定時期內(nèi)，最大擴充產(chǎn)能與標準產(chǎn)能的比率。該指標反映的是產(chǎn)能的擴充能力。 公式： 可按1周、1月、6個月內(nèi)的產(chǎn)能擴充能力分別計算,產(chǎn)能管理的KPI,產(chǎn)能規(guī)劃準確率： 影響產(chǎn)能預警準確性的因素較多，包括計劃的準確性、生產(chǎn)效率的穩(wěn)定性、人員技能、設備狀態(tài)等。因此，我們需要對產(chǎn)能預警的準確性進行回歸驗證，以保證我們產(chǎn)能預警的準確性。 衡量產(chǎn)能預警的準確性可以參考下面的方法進行：,同時要考慮計劃的準確性,目錄,基本定義 產(chǎn)能管理的業(yè)務體系 產(chǎn)能的三種模型 規(guī)劃周期及規(guī)劃輸入要求 約束產(chǎn)能及產(chǎn)能預警 產(chǎn)能數(shù)據(jù)矩陣 產(chǎn)能管理的KPI 產(chǎn)能規(guī)劃方法,產(chǎn)能規(guī)劃方法,產(chǎn)能規(guī)劃方法論 計劃數(shù)據(jù)處理 生產(chǎn)資源需求算法 倉儲面積需求估算方法 調(diào)整參數(shù)分析方法 系統(tǒng)布局方法 KPI設定及計算方法 五個模板 EM-