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文檔簡(jiǎn)介
1、揚(yáng)州維揚(yáng)區(qū)檢察院辦公樓給排水、消防、電氣、安裝工程 施工組織設(shè)計(jì)編制人: 審核人: 審批人: 江蘇天寧建設(shè)工程有限公司揚(yáng)州分公司二00五年六月二十九日目 錄一、工程概況二、工期及質(zhì)量目標(biāo)三、施工技術(shù)準(zhǔn)備四、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)五、主要分部、分項(xiàng)施工方案六、安全生產(chǎn)和文明施工措施七、主要機(jī)械和工具、主要周轉(zhuǎn)材料八、勞動(dòng)力安排一覽表一、工程概況一、工程概況本工程為揚(yáng)州維揚(yáng)區(qū)檢察院辦公樓由揚(yáng)州大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì),揚(yáng)州潤(rùn)揚(yáng)監(jiān)理公司監(jiān)理,江蘇天寧揚(yáng)州分公司承建.在認(rèn)真閱讀了 圖紙后編制了 本施工方案.本工程建筑面積為1310,分為水、電、消防系統(tǒng).1、給排水系統(tǒng)辦公樓用水由市政水網(wǎng)直壓提供,消火栓系統(tǒng)用
2、水由消防水泵聯(lián)合供應(yīng),排水系統(tǒng)采用污、廢水分流制,雨水管單獨(dú)排放.2、電氣系統(tǒng) 本工程由照明配電系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng),電源擬由變電所公變低壓柜引來(lái)380/220V三相四線電源電纜,電纜埋地至本樓底層集中電表箱及配電柜AP,接地系統(tǒng)為TN-C-S系統(tǒng),進(jìn)戶處零線須重復(fù)接地,設(shè)專用PE線,接地電阻不大于1歐姆.3、消防系統(tǒng) 本工程按規(guī)范要求設(shè)置消防箱系統(tǒng)裝置.二、 工期及質(zhì)量目標(biāo)本工程工期:隨土建同期;質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):合格.三、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)資料的準(zhǔn)備. 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑排
3、水硬聚氯乙烯管道施工與驗(yàn)收規(guī)范CJJ/29-98冷熱水用硬聚氯乙烯管道系統(tǒng)管材GB/T18742.2-2002無(wú)規(guī)共聚氯丙烯PP-R給水管02SS.405-2衛(wèi)生設(shè)備安裝99S304建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002建筑電氣安裝工程圖集呂光大.主編建筑物防雷設(shè)施安裝99D501-1等電位聯(lián)結(jié)安裝02D501- 建筑防火規(guī)范GBJ16-872001年版. 采暖通風(fēng)與空調(diào)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50067-97 建筑滅火器配置規(guī)范機(jī)械設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50275-98.剛牲防水套管按給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S 312/8-P1.8IV型進(jìn)行制造.四、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)為順利完成工程質(zhì)量?jī)?yōu)良和
4、按期竣工交付使用的目標(biāo), 安裝分部在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,建立科學(xué)的管理體系,明確責(zé)職,對(duì)施工質(zhì)量全過(guò)程進(jìn)行統(tǒng)一管理.一、施工組織管理網(wǎng)絡(luò): 項(xiàng)目經(jīng)理: 吳天來(lái)項(xiàng)目副經(jīng)理:邱忠云項(xiàng)目工程師: 杭春根安全員:杜龍彩材料員:曹志彪水暖工長(zhǎng):孔令超電工工長(zhǎng):孔祥穩(wěn)施工員:周金山質(zhì)檢員:曹煜華二、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò): 項(xiàng)目經(jīng)理: 吳天來(lái)項(xiàng)目副經(jīng)理: 邱忠云項(xiàng)目工程師: 杭春根電工工長(zhǎng):孔祥穩(wěn)水暖工長(zhǎng):孔令超材料員:曹志彪安全員:杜龍彩質(zhì)檢員:曹煜華施工員:周金山1 三、安全管理網(wǎng)絡(luò):項(xiàng)目經(jīng)理: 吳天來(lái)項(xiàng)目副經(jīng)理: 邱忠云項(xiàng)目工程師: 杭春根水暖工長(zhǎng):孔令超電工工長(zhǎng):孔祥穩(wěn)材料員:曹志彪安全員:杜龍彩質(zhì)檢員:
5、曹煜華施工員:周金山四、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理網(wǎng)絡(luò):項(xiàng)目經(jīng)理: 吳天來(lái)項(xiàng)目副經(jīng)理: 邱忠云項(xiàng)目工程師: 杭春根水暖工長(zhǎng):孔令超電工工長(zhǎng):孔祥穩(wěn)材料員:曹志彪安全員:杜龍彩質(zhì)檢員:曹煜華施工員:周金山五.主要分部、分項(xiàng)施工方法(一).給排水系統(tǒng):1、管道支架施工方法(1).工藝流程管道坡度、標(biāo)高的確定支架間距的確定支架的制作支架的安裝成品支架的保護(hù).(2).施工技術(shù)措施A. 坡度、標(biāo)高的確定:各種管道安裝都承托于支、吊架上,支、吊架應(yīng)穩(wěn)固可靠.預(yù)埋支、吊架時(shí)要考慮管道按規(guī)定的坡度敷設(shè),以便排空管內(nèi)水.先確定安裝橫向管道的兩端標(biāo)高,中間支、吊架的標(biāo)高由該兩點(diǎn)拉直線的方法確定.B. 支架間距的確定:鋼管管
6、道支架的最大間距 (米)公稱直徑(米米)1520253240507080110125150200250300支架的最大間距(米)保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112塑料管道的立管和水平支管的間距 (米)管徑(米米)12152025324050637590110最大間距(米)立管0.50.70.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.250.30.350.40.50.60.70.8C、管道支架的制作a) 支架下料
7、切割采用鋸割和砂輪切割機(jī)切割,切割后的毛刺要及時(shí)清除掉.b) 支、吊架上的孔采用電鉆加工,不得用氧、乙炔氣割孔.鉆孔直徑應(yīng)比所穿管卡或螺栓的直徑大2米米左右.c) 管卡、吊桿等部件上的螺紋用車床等機(jī)械加工.當(dāng)數(shù)量較少時(shí)用回板牙進(jìn)行手 工扳絲,加工出來(lái)的螺紋應(yīng)光潔整齊,無(wú)斷絲和毛刺等缺陷.d) 管卡宜用鍍鋅成型件,當(dāng)無(wú)成型件時(shí)可用圓鋼或扁鋼制作,其內(nèi)圓弧部分應(yīng)與管子外徑相符.e) 支、吊架的各部件,應(yīng)在組焊前校核其盡寸,確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行組對(duì)和點(diǎn)固焊.點(diǎn)焊成型后用角尺或標(biāo)準(zhǔn)校核組對(duì)角度,并在平臺(tái)上矯形,最后完成所有焊縫的焊接.f) 支,吊架制作完畢,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定及時(shí)作好防腐處理.當(dāng)設(shè)計(jì)文件無(wú)規(guī)
8、定時(shí),可除銹后涂防銹底漆二道.防腐涂層應(yīng)完整,厚度均勻,編號(hào)標(biāo)志應(yīng)清晰.g) 焊縫應(yīng)均勻完整,外觀成型良好,不得有欠焊.漏焊.裂紋和咬肉等缺陷.D、管道支架安裝a)、首先管道支架的安裝位置和標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,其偏差不得影響管道的安裝尺寸.b)、固定支架要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求安裝在固定的結(jié)構(gòu)物上.一旦管道投入運(yùn)行后,固定支架處將不得移動(dòng).2、給水管道的施工方法:(1)材料準(zhǔn)備、機(jī)具準(zhǔn)備A. 材料準(zhǔn)備:PP-R管及配件、鍍鋅鋼管、無(wú)縫鍍鋅鋼管及配件、相關(guān)閥門 、焊條、瀝青漆、防銹漆、小白線、石筆、氧氣、乙炔氣.B. 機(jī)具準(zhǔn)備:電焊機(jī)、套絲機(jī)、電焊工具、試壓泵、壓力表、手錘、切割機(jī)、氧氣瓶、乙
9、炔氣瓶、操作臺(tái)、鐵鎬、撬扛、繩索、水平尺、線墜、鋼卷尺.(2).工藝流程 給水管道位置的確定繪制草圖管段預(yù)制管道鋪設(shè)或固定就位管道壓力試驗(yàn).(3)施工技術(shù)措施1).地下給水管道施工技術(shù)A、管道按裝前,對(duì)選用的管材、管件及相關(guān)閥門做相應(yīng)的質(zhì)量檢查,合格后清除管內(nèi)污物.B、依據(jù)土建給定的軸線及標(biāo)高線,結(jié)合立管座標(biāo),確定地下給水管道的位置.C、根據(jù)己確定的管道坐標(biāo)與標(biāo)高,從引入管開始沿管道走向,用尺量出引入管至干管及各立管間的管段尺寸,并在草圖上做好標(biāo)注.D、根據(jù)所給制的草圖,按要求進(jìn)行人工挖土,并對(duì)溝底按規(guī)范要求進(jìn)行夯實(shí)處理.E、根據(jù)各管段長(zhǎng)度及排序,預(yù)制地下給水管道.預(yù)制時(shí),注意量準(zhǔn)尺寸,調(diào)準(zhǔn)各
10、管件方向,調(diào)直接口.在符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的原則下,適當(dāng)考慮施工方便,確定預(yù)制管段長(zhǎng)度.F、管段預(yù)制好后,復(fù)核標(biāo)高坡度,用繩索或機(jī)具將其放入溝內(nèi)的夯實(shí)地面上,核對(duì)管徑、管件及其朝向.坐標(biāo).標(biāo)高、坡度無(wú)誤后,由引入管開始至各分岔立管閥門上,按本標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)連接各接口.G、立管甩頭時(shí),應(yīng)注意立管外皮距墻飾面的間距,無(wú)特殊要求時(shí)立管外皮到墻面間距應(yīng)符合下表要求: 立管管外皮距墻面(抹灰面)間距(米米)管徑(米米)32以下325070100125150管外皮到墻面間距(米米)20252532305060X、引入管穿越基礎(chǔ)孔洞時(shí),應(yīng)按規(guī)定預(yù)留好基礎(chǔ)沉降量(不于100米米)用粘土將孔洞空隙填實(shí),外抹米5水泥砂漿封
11、嚴(yán).Y、地下埋設(shè)的給水管應(yīng)有0.0020.005的坡度坡向引入管入口處.引入管應(yīng)裝設(shè)泄水閥門置于閥門井內(nèi).P、給水引入管與排水出管的水平凈距不得小于1米.室內(nèi)給水與排水管道平行鋪設(shè)時(shí),向管最小水平凈距為500米米;交叉鋪設(shè)時(shí),垂直凈距為150米米.給水管應(yīng)鋪設(shè)在排水管上面,如必須鋪設(shè)在排水管下面,應(yīng)加其長(zhǎng)度不小于排水管徑3倍的套笮管保護(hù).Z、已安裝完的埋地給水管道,先進(jìn)行沖洗,沖先合格后再進(jìn)行水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)合格后做好水壓試驗(yàn)記錄,并排空管內(nèi)試壓用水.S、地下管道的材質(zhì).管徑、坐標(biāo).標(biāo)高.坡度及坡向.防腐.管溝基礎(chǔ)等必須經(jīng)質(zhì)量檢查員會(huì)同有關(guān)人圓檢查符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定后,填寫隱蔽工程記錄,
12、才能回填土.V、管道回填土?xí)r,先用細(xì)砂土回填50米米厚,并夯實(shí).然后才進(jìn)行下一道回填土,并夯實(shí).J、地下管道施工間斷時(shí),用木塞或其它材料對(duì)各甩頭做臨時(shí)封閉,防止管道堵塞.米、地下管道隱蔽后,辦理工序交接手,制定防護(hù)措施,防止其它工種施工損壞管道.2).給水立管施工技術(shù)A、根據(jù)下層管道立管甩頭位置,在頂層樓地板上找出立管中心位置,用線墜吊直線,看 所有預(yù)留的孔洞是否符合要求,如不符合,要進(jìn)行整改到位.B、修鑿層板洞時(shí),如遇有鋼筋防礙立管穿越樓板時(shí),不得隨意割斷.應(yīng)與土建技術(shù)人圓商量后,按規(guī)定妥善處理.C、定各樓層立管上所帶的各橫支管位置,根據(jù)圖紙和有關(guān)規(guī)定,按土建給定的各層標(biāo)線來(lái)確定各支管位置與
13、中心線,并將中心線標(biāo)高劃在靠近立管的墻面上.D、用木尺桿由上至下逐一量準(zhǔn)各樓層立管所帶各橫支管中心線標(biāo)高尺寸,然后記錄在木尺桿上直至層甩頭閥門處.E、按設(shè)計(jì)要求的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)選擇名立管的管材、管件及配件,作好準(zhǔn)備,按記錄的各層立管尺寸下料.F、以施工方便快捷和盡量咸少安裝上管件的原則到,預(yù)制時(shí)盡量將每層立管所帶的管件、配件在操作臺(tái)上按裝.在預(yù)制管段時(shí),若一個(gè)預(yù)制管段帶數(shù)個(gè)需要相對(duì)確定方向的管件,預(yù)制中要嚴(yán)格找準(zhǔn)朝向.G、在立管的每層管預(yù)制完后,在預(yù)制場(chǎng)地墊好土方,將預(yù)制管段按立管管道連接順序由下往上,層層連接好.連接時(shí)注意各管段間需要確定相對(duì)方向的管件方位,直至將立管的所有管段連接完.然后
14、在墊方上進(jìn)行調(diào)直.調(diào)直后,將每各管段間連接處的管端頭與另一管段上的管件劃痕做好記號(hào),再依次拆開各層預(yù)制管段.然厲將一根立管的所有預(yù)制管段捆成一捆,做上立管編號(hào),妥善保管,直至將所有立管預(yù)制完成.H、在立管安裝前,根據(jù)立管位置及支架結(jié)構(gòu),打好栽立管卡具的墻洞眼.I、在立管安裝前根據(jù)立管位置及支架結(jié)構(gòu),打好栽立管卡具的墻洞眼J、在立管調(diào)直后,可進(jìn)行主管安裝.安裝前應(yīng)先清除立管甩頭處的臨時(shí)封堵物,并清凈管內(nèi)(和閥門內(nèi))的污物泥砂等,按立管編號(hào),從一層往向,逐層安裝給水立管.安裝每層立管時(shí),注意每段立管端頭劃痕與另一管段上的管件劃痕記號(hào)相對(duì),以保證管件的朝向準(zhǔn)確無(wú)誤.并從90度的兩個(gè)方向用線墜吊直給水
15、立管,用鐵釬子臨時(shí)固定在墻上.K、穿越樓板的立管套管周圍的樓板孔洞,采取用水沖洗濕潤(rùn)孔洞四周,吊模板、再用不小于樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土灌嚴(yán)、搗實(shí),待卡具及堵眼混凝土達(dá)到強(qiáng)度后拆模.L、在下層樓封堵完后,按上述方法進(jìn)行上一層立管安裝.米、暗裝的立管,要在隱蔽以前做水壓試驗(yàn),合格后才司隱蔽.3)給水橫、支管的工技術(shù)A、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的橫支管位置與標(biāo)高,結(jié)合各設(shè)備進(jìn)水口的不同情況,按土建給定的地面水平線及抹灰厚度,找準(zhǔn)橫支管穿墻孔洞的中心位置,并根據(jù)此位置對(duì)不合格的預(yù)留扎洞進(jìn)行修整.B、按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)選擇符合質(zhì)量要求的管材與管材相適應(yīng)的管件、配件等,清除管內(nèi)雜物.C、每個(gè)橫支
16、管各甩頭處管件起,至各支管所設(shè)備進(jìn)水口位置止,量出各橫支管各管段間的尺寸,復(fù)核無(wú)誤后記錄在瑩草圖上.D、根據(jù)實(shí)際測(cè)量的尺寸,按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的管道排列順序下料.E、根據(jù)橫支管設(shè)計(jì)挑排列的情況確定管道支(托.吊)架的位置與數(shù)量.F、按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定的坡度.坡向及管中心與墻面的距離,由立管甩頭處管件口底皮掛橫支管的管底皮位置線.再依據(jù)位置線標(biāo)高和支(吊、托)架的結(jié)構(gòu)形式,鑿打出支(吊、托)架的墻眼.G、按橫支管的排列順序和盡量減少現(xiàn)場(chǎng)接口以施工方便的原則,預(yù)制各橫支管各管段.H、待預(yù)制管段完及栽支(吊、托)架的粘接達(dá)到強(qiáng)度后,將預(yù)制管段依次放在支(吊,托)架上,進(jìn)行連接合調(diào)直,并找正各甩頭管件口的朝
17、向,緊固卡具,固定管道,將敞口處做好臨時(shí)封堵.I、管道穿過(guò)墻身的地方,應(yīng)在墻體兩側(cè)設(shè)置夾板,中間以松散的保溫材料填充.J、安裝設(shè)備的短支管時(shí),從給水橫支管甩頭管件口中心吊一線墜,再根據(jù)設(shè)備進(jìn)水口需要的標(biāo)高量取給水短管的尺寸,并記錄在草圖上. K、根據(jù)量尺記錄選管下料,接管設(shè)備進(jìn)水口處,安裝時(shí)要嚴(yán)格控制短管的坐標(biāo)與標(biāo)高,使其滿足安裝設(shè)備的需要.4)、給水管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn) A、水壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):給水管道試驗(yàn)壓力為10米pa, lO米in內(nèi)壓力降不大于002 米pa,以不滲不漏為合格. B、水壓試驗(yàn)必須在給水管道安裝完畢,支架、管卡已固定好后進(jìn)行.用水設(shè)備支管末端已安裝閥門,在項(xiàng)部臨時(shí)安裝設(shè)有排氣閥的排
18、氣管. C、打開環(huán)路中間所有控制閥門,并設(shè)專人尋視檢查.D、水壓試驗(yàn)加壓裝置及儀表動(dòng)作要靈活,工作可靠.壓力表的測(cè)試范圍要大于試驗(yàn)壓力的152倍.E、向管道系統(tǒng)注水:選用自來(lái)水作為試壓介質(zhì).向管道系統(tǒng)注水時(shí),采用由下而上向系統(tǒng)送水.當(dāng)注水壓力不足時(shí),可采取增壓措施.注水時(shí)需將給水管道系統(tǒng)最高處用水點(diǎn)的閥門打開,待管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排凈見水后,再將閥門關(guān)閉,此時(shí)表明管道系統(tǒng)注水己滿.F、向管道系統(tǒng)加壓管道系統(tǒng)注滿水后,啟動(dòng)加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高,先升至工作壓力,停泵觀察,當(dāng)各部位無(wú)破裂、無(wú)滲漏時(shí),再將壓力升至試驗(yàn)壓力.管道試壓標(biāo)準(zhǔn)是在試驗(yàn)壓力下,lO米in內(nèi)壓力降不大于002 米pa,然后
19、再將試驗(yàn)壓力緩慢降至工作壓力,再做長(zhǎng)時(shí)間觀察,此時(shí)全系統(tǒng)的各部位仍無(wú)滲漏,則管道系統(tǒng)試壓為合格.然后再將工作壓力逐漸降壓至零.至此系統(tǒng)試壓全過(guò)程結(jié)束.G、管道系統(tǒng)泄水給水管道系統(tǒng)試壓合格后,及時(shí)將系統(tǒng)低處的存水泄掉,防止積水冬季凍結(jié)而破壞管道. 、3、排水管道的施工方法(1)材料、機(jī)具準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備:排水塑料管、塑料膠結(jié)劑、鋸條、小白線、色筆、紙. 機(jī)具準(zhǔn)備:鋼鋸、水平尺、試壓水泵、線墜、鋼卷尺、鐵釬子、手錘、繩子、鐵鎬、撬杠、輸水膠管、接口工具等.(2)工藝流程 材料、機(jī)具準(zhǔn)備一修整預(yù)留孔洞一量尺、下料一管道預(yù)制一管道安裝一立管卡架安裝一灌水、通球試驗(yàn)一隱蔽管道處理一成品保護(hù).(3)施工技術(shù)
20、措施 1)地下排水管道施工技術(shù)A、根據(jù)圖紙要求、規(guī)范規(guī)定,在土建給出的中心線和標(biāo)高線后,根據(jù)衛(wèi)生器具的規(guī)格型號(hào)拉交叉線,用線墜確定各排水立管和衛(wèi)生器具甩頭的位置與標(biāo)高,排水立管承口外與裝飾后的墻面距離為10、20米米. B、根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇UPVC管材、管件,外觀檢查合格后清凈管內(nèi)的污物和毛刺.C、根據(jù)已確定的位置、標(biāo)高,在溝內(nèi)按承口朝來(lái)水方向排列已選好的承插管材、管件,使整個(gè)管線就位.位置與標(biāo)高符合要求后,在各接口處劃好印記,并在草圖上做好記錄,接至室外的管道須出建筑物外墻(或檢查井).D、確定管段長(zhǎng)度:根據(jù)管線的長(zhǎng)度,以便于施工及方便接口的原則確定預(yù)制管段長(zhǎng)度,盡量減少溝內(nèi)接口. E、管段
21、預(yù)制:在溝邊平整的場(chǎng)地按溝內(nèi)排列管順序進(jìn)行管段預(yù)制,預(yù)制管材、管件接口時(shí),先對(duì)準(zhǔn)各接口印記,預(yù)制管段時(shí)要調(diào)直和調(diào)準(zhǔn)管件方向.F、工作坑與支墩:向溝內(nèi)下管前,在各預(yù)制管段溝內(nèi)接口處挖好工作坑,在各立管甩頭的下部砌筑或用混凝土灌筑好支墩.G、管道就位固定:預(yù)制管段接口達(dá)到強(qiáng)度后,用繩子或機(jī)具緩緩向溝內(nèi)下管,對(duì)好管段接口,調(diào)直管道,核對(duì)管徑位置、標(biāo)高、坡度無(wú)誤后由低向高,按本設(shè)計(jì)后面“UPVC管施工技術(shù)要點(diǎn)”的要求連接溝內(nèi)各接口.H、穿過(guò)基礎(chǔ)的管道,排水管穿地下室外墻時(shí)采用柔性防水套管,穿過(guò)樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí),端面光滑,管縫的接口不得沒(méi)在套管內(nèi),要用粘土將基礎(chǔ)管的
22、周圍孔洞堵嚴(yán),按規(guī)定預(yù)留好基礎(chǔ)下沉量,溝內(nèi)管道兩側(cè)分層填土并夯實(shí)(露出各接口,以便灌水試驗(yàn)時(shí)檢查.).I、檢查與回填:經(jīng)質(zhì)量檢查員會(huì)同有關(guān)人員在管道隱蔽前對(duì)管道系統(tǒng)的管徑、位置、標(biāo)高、坡度、材質(zhì)、基礎(chǔ)做全面復(fù)核檢查,確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后,填寫隱蔽二r:程檢查記錄,報(bào)監(jiān)理確認(rèn)后,并按本設(shè)計(jì)中管溝回土施工工藝要進(jìn)行回填.2)排水立管施工技術(shù)A、根據(jù)地F鋪設(shè)排水管道上各立管甩頭的位置,用線墜向.F吊線,找出各層立管中心位置,在預(yù)留孔洞的的四周畫上十字記號(hào),十字中心點(diǎn)為管中心點(diǎn).B、觀察預(yù)留孔洞是否符合管道安裝技術(shù)要求,不能滿足要求的要進(jìn)行修整.修整時(shí),要注意不能隨意切斷鋼筋,要和土建技術(shù)人員商定后按規(guī)
23、定處理.C、確定各層立管上檢查口及帶衛(wèi)生器具或橫支管的支岔口位置與中心標(biāo)高,把中心標(biāo)高線劃在靠近立管的墻面上.檢查口中心距立管所在室內(nèi)地面1米,其它支岔口中心標(biāo)高應(yīng)保證在滿足支管設(shè)計(jì)坡度的前題下橫支管上距立管最遠(yuǎn)的端部,連接衛(wèi)生器具排水短管管件的上承口面,距項(xiàng)棚樓板應(yīng)有不小于100InIIl的距離.塑料排水立管膨脹節(jié)止水環(huán)應(yīng)埋在立管所在的室內(nèi)地面中,上壓蓋應(yīng)外露在地面上.D、用木尺桿由立管甩頭承口底部量起逐一將膨脹節(jié)、檢查口、各支岔口標(biāo)高中心線的尺寸量準(zhǔn)并標(biāo)記在木尺桿上,為了 便于分段施工或調(diào)正位置,每層樓板上方宜留一個(gè)承口,一直量到頂層,出層項(xiàng)高度應(yīng)超過(guò)歷史最大積雪厚度的高度.根據(jù)由下至上逐
24、層安裝的原則,選擇和清理管材管件,并在平整的操作場(chǎng)地上,分層把立管組對(duì)好,復(fù)核準(zhǔn)各部位尺寸.E、安裝時(shí)要盡量減少連接死口,并要便于施工方便,最大限度的增加立管的預(yù)制管段量.F、在連接預(yù)制管段接口時(shí),要從90度的兩個(gè)方向?qū)⒐芏斡镁€墜找直,若一個(gè)預(yù)制管段上有數(shù)個(gè)需要相對(duì)確定方向的分岔口或管件時(shí),預(yù)制中要嚴(yán)格的找準(zhǔn)相對(duì)朝向,在上一層樓板上按設(shè)計(jì)要求的衛(wèi)生器具排水管中心位置打一小孔,按已找出的小孔和立管中心位置在預(yù)制管段的場(chǎng)地劃出相對(duì)位置實(shí)樣,找準(zhǔn)各分岔口和定向管件的相對(duì)朝向后再進(jìn)行接口.G、立管安裝前根據(jù)立管位置和支架的結(jié)構(gòu)打好栽立管支架的墻洞眼,洞眼深度不小于120nl米.H、待預(yù)制好的管段接口達(dá)
25、到強(qiáng)度后進(jìn)行立管安裝.取出相應(yīng)立管甩頭的臨時(shí)堵塞,清理承口,其順序是將管材或預(yù)制管段直立向上排列,按樓板上衛(wèi)生器具的排水孔找準(zhǔn)分岔口的朝向,并從90度的兩個(gè)方向用線墜調(diào)直立管,將鐵釬子釘入墻內(nèi),從立管不同側(cè)面固定立管接好接口,用鐵絲將立管與鐵釬子綁牢.每段立管應(yīng)安裝至上一層樓板以上,立管安裝中臨時(shí)停歇及每層安裝完后及時(shí)用灰袋紙、草繩等將各分岔敞口封堵嚴(yán)密.I、按本設(shè)計(jì)中前面所述管道支架制作安裝工藝栽好立管卡架,在樓層4米時(shí)可只栽一個(gè).J、下層樓板孔洞灌堵好后即可按上述方法進(jìn)行上一層立管安裝,遇到立管中心改變位置時(shí),可用二個(gè)45度管件找正位置,用管件找正時(shí),該層應(yīng)設(shè)有檢查口.再逐層安裝到層面以上
26、規(guī)定高度,并在管頂部安裝風(fēng)帽.K、對(duì)隱蔽管道應(yīng)按本設(shè)計(jì)后面所述灌水試驗(yàn)施工工藝技術(shù)措施要求,在管道接口達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行灌水試驗(yàn),并做好合格的灌水試驗(yàn)記錄.3)排水橫、支管施工技術(shù) A、按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中衛(wèi)生器具的安裝位置,結(jié)合衛(wèi)生器具排水口的不同情況,按土建給定的墻中心線或邊線及抹灰層厚度,然后排尺找準(zhǔn)各衛(wèi)生器具排出穿越樓板的中心位置,用十字線標(biāo)記在樓板上.B、觀察預(yù)留好的孔洞是否滿足管道安裝要求,如不符合,要進(jìn)行修整.C、由每個(gè)立管支岔口所帶衛(wèi)生器具的排水管中心,對(duì)準(zhǔn)樓板孔向板下吊線墜,量出從立管支岔口到各衛(wèi)生器具排水管中心的主橫管和支橫管尺寸,記在草圖上.D、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)量尺寸,在平整的操作場(chǎng)地上用
27、直尺劃出組合大樣圖,按設(shè)計(jì)的管材規(guī)格選擇符合質(zhì)量要求的管材、管件,清凈內(nèi)部污物等,并按大樣圖的尺寸排列、組對(duì).組對(duì)時(shí)應(yīng)注意管材、管件的承口朝來(lái)水方向.在截?cái)嘀惫軙r(shí)應(yīng)考慮到盡量使管段長(zhǎng)短均勻和方便接口.管子截口應(yīng)垂直于管中心線.E、根據(jù)管材、管件排列情況按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定具體確定管道支、托、吊架的位置.F、根據(jù)設(shè)計(jì)要求的橫支管坡度及管中心與墻面距離,由立管分支岔口管底皮掛橫支管的管底皮位置線,再根據(jù)位置線標(biāo)高和支、托、吊架具體位置、結(jié)構(gòu)形式,鑿打出支、托、吊架的墻眼,其深度不小于120米米.用水平尺、線墜等,按管道位置線將已制好的支、托、吊架栽牢、找正、找平.G、按橫管排列、組對(duì)的順序和應(yīng)盡量
28、減少連接死口的原則和安裝方便,將橫管進(jìn)行管段預(yù)制.預(yù)制時(shí)應(yīng)按排列順序,按本標(biāo)準(zhǔn)接口工藝規(guī)定,將管段立直或水平管進(jìn)行組裝,并以90度的兩個(gè)方向?qū)⒐芏斡镁€吊直找正.同時(shí),要嚴(yán)格找準(zhǔn)各管件甩口的朝向,應(yīng)確保橫管安裝后連接衛(wèi)生器具下面排水短管的承口為水平.H、待預(yù)制管段接口及支、托吊架塞堵砂漿達(dá)到強(qiáng)度后,用繩子通過(guò)樓板眼將預(yù)制管段排管順序依次從兩側(cè)水平吊起,放在支(托、吊)架上,對(duì)好各接口,用卡具I臨時(shí)卡穩(wěn)各管段,調(diào)直各接口及各管件甩頭的方向,再按本標(biāo)準(zhǔn)的接口工藝連接好各接口,緊固卡子使之牢固.對(duì)各敝口的管頭l臨時(shí)用木塞等塞嚴(yán)封牢.I、安裝樓板以上的排水短管時(shí),應(yīng)先按土建在墻上給定的地面水平(標(biāo)高線)
29、,掛好通過(guò)短管中心十字線的水平直線,再根據(jù)不同類型的衛(wèi)生器具需要的排水短管高度從橫支管甩頭處量準(zhǔn)尺寸,下料接管至樓板上,在量尺、下料、安裝時(shí),要嚴(yán)格控制短管的標(biāo)高和坐標(biāo),使其必須滿足各衛(wèi)生器具的安裝要求,并將各敞口用木塞等封閉嚴(yán)密、牢固.J、樓板上的孔洞,從樓板上吊住模板,再用水濕潤(rùn)和沖凈污物,以大于等于該樓板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土搗灌嚴(yán)密,混凝土達(dá)到強(qiáng)度后拆掉模板. 、K、管道隱蔽前,要對(duì)隱蔽管段必須按本設(shè)計(jì)中后面灌水工藝要求做灌水試驗(yàn),做好灌水試驗(yàn)記錄.H、排水管道埋地敷設(shè)時(shí)溝底應(yīng)夯實(shí)、平整,無(wú)突出尖硬物,回填時(shí),在管頂上100 米米以下應(yīng)回填細(xì)土或砂子.I、地面以上排水管的安裝,必
30、須在埋地管道辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后進(jìn)行.J、排水管地埋時(shí)鋪設(shè)砂墊層厚150米米,寬25DN,管溝回填時(shí)采用細(xì)土地回填至管頂以上至少200米米.K、排水的橫管與立管的連接用90.斜三通或45.三通連接;立管與出戶管用兩只45.連接.L、排水支管的設(shè)置坡度為通用坡度i=0026.檢查口的高度為相對(duì)樓地面l米.4)、室內(nèi)排水管道灌水試驗(yàn)A、對(duì)標(biāo)高低于各層地面的所有管口,接l臨時(shí)短管直至某層地面上.接管時(shí),對(duì)于橫管上、地下(或樓板下)管道清掃口加墊、加蓋正式封閉.B、通向室外的排出管管口,用管徑的橡膠堵管管膽,放進(jìn)管口充氣堵嚴(yán).灌一層立管和地下管道時(shí),用堵管管膽從一層立管檢查口處將上部管道堵嚴(yán),再灌上層,
31、依次類推,按上述方法進(jìn)行.C、用膠管從便于檢查的管口向管道內(nèi)灌水.D、從灌水開始,設(shè)專人檢查監(jiān)視出戶排水管口、地下掃除口易跑水部位,發(fā)現(xiàn)堵蓋不嚴(yán)或管道出現(xiàn)漏水時(shí)均停止向管內(nèi)灌水,立即進(jìn)行修整,待管口堵塞、封閉嚴(yán)密或管道修復(fù)的管道接口達(dá)到強(qiáng)度后,再重新開始灌水.E、管內(nèi)灌水水面高出地面以后,停止灌水,記下管內(nèi)水面位置和停止灌水時(shí)問(wèn),并對(duì)管道、接口逐一進(jìn)行觀察.F、停止灌水15米in后在未發(fā)現(xiàn)管道及接口滲漏的情況下再次向管道內(nèi)灌水,使管內(nèi)水面回復(fù)到停止灌水時(shí)的水面位置后第二次記F時(shí)間.G、施工人員、施工技術(shù)質(zhì)量管理人員、建設(shè)單位有關(guān)的人員在第二次灌水5米in后,對(duì)管內(nèi)水面進(jìn)行共同檢查,水面位置沒(méi)有
32、下降則為管道灌水試驗(yàn)合格,應(yīng)立即填寫好排水管道灌水試驗(yàn)記錄,讓有關(guān)檢查人員簽字蓋章.H、檢查中若發(fā)現(xiàn)水面下降則為灌水試驗(yàn)沒(méi)有合格,應(yīng)對(duì)管道及各接口、堵口全面細(xì)致的進(jìn)行逐一檢查、修復(fù),排除滲漏因素后重新按上述方法進(jìn)行灌水試驗(yàn),直至合格.工、灌水試驗(yàn)合格后,從室外排水口,放凈管內(nèi)存水;把為灌水試驗(yàn)臨時(shí)接出的短管全部拆除,各管口恢復(fù)原標(biāo)高,拆管時(shí)嚴(yán)防污物落入管內(nèi);用木塞、草繩等進(jìn)行臨時(shí)堵塞封閉管口時(shí),要確保堵塞物不能落入管內(nèi),并牢固嚴(yán)密,便于在起封時(shí)方便簡(jiǎn)單不易損壞管口.5、衛(wèi)生潔具的施工方法(1)材料、機(jī)具準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備:衛(wèi)生潔具、水泥、砂子、碎石、木板. 機(jī)具準(zhǔn)備:錘子、釬子、鋼鋸、直尺、水平尺
33、、小白線、粉筆、電錘、線墜、活動(dòng)扳手、管鉗、鋼卷尺、螺絲刀、老虎鉗、鐵鍬等.(2)工藝流程 地漏定位一修整樓板孔洞一確定地漏安裝標(biāo)高一地漏連接管預(yù)制和組裝一地漏安裝一復(fù)核涂抹一澆灌孔洞.(3)施工技術(shù)措施 1)地漏的施工技術(shù) A、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置,以墻的軸線為準(zhǔn),核對(duì)橫、支管甩頭位置后,找出地漏在樓板上的實(shí)際位置,并在地漏位置中心劃上“十字線. B、觀察預(yù)留孔洞是否符合地漏安裝技術(shù)要求,對(duì)不符合技術(shù)要求的進(jìn)行修整. C、根據(jù)墻壁上的水平線,設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)變更等,首先確定地面實(shí)際竣工標(biāo)高.再按地面的設(shè)計(jì)坡度,計(jì)算出從距地漏最遠(yuǎn)的地面邊沿至地漏中心的實(shí)際坡降,地漏上沿的安裝標(biāo)高即可按下式確定.地漏
34、上沿安裝標(biāo)高h(yuǎn)=D-P-O005式中:D安裝地漏房間地面韻邊沿標(biāo)高(米);P距地漏最遠(yuǎn)的地面邊沿到地漏中心的坡降(米).D、根據(jù)地漏到樓板下(或地下)排水橫支管的距離計(jì)算出地盒連接管的長(zhǎng)度,然后下料、套絲、抹油、纏麻后,與地漏擰緊.E、根據(jù)己確定的安裝位置及標(biāo)高,把地漏安裝在已預(yù)留好的孔洞中,用水平尺找平地漏上沿,臨時(shí)的穩(wěn)固好地漏,并同時(shí)在地漏及樓板下支好模板.F、管口連接固定以前,先進(jìn)行測(cè)量,復(fù)核地漏的標(biāo)高及位置,無(wú)誤后方可進(jìn)行打口涂抹.G、用水沖洗孔洞浮灰潤(rùn)濕樓板后,將大于等于樓板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的細(xì)石混凝土均勻灌入地漏周圍的孔隙中,并仔細(xì)搗實(shí).細(xì)石混凝土灌至地漏上沿向下30IIn處止,以使
35、地面施工時(shí)統(tǒng)一處理.2)大便器施工技術(shù)A、確定位置、標(biāo)高:檢查便器、水封存水彎管和水箱是否符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的質(zhì)量要求,根據(jù)所采用的大便器和存水彎管的規(guī)格核對(duì)排水支管甩口的位置,確定坐標(biāo)準(zhǔn)確無(wú)誤后進(jìn)行下道工序施工.B、清掃與劃線:清掃安裝便器處地面,在底層安裝大便器首先應(yīng)把土夯實(shí)找平,在安裝處劃出便器中心“十”字線各便器排出口的中心“十字線.C、安裝“P”型水封存水彎管,在廁所地面防水前進(jìn)行,水封存水彎管進(jìn)口中心對(duì)準(zhǔn)大便器排出口中心,并接長(zhǎng)帶有承口的短管至地面上10米米,水封存水彎管出口接入預(yù)留的排水支管甩口.臨時(shí)固定水封存水彎,按要求打口和灌完樓板孔洞后做好廁所問(wèn)的地面防水.D、安裝“N”型
36、水封存水彎,用水泥砂漿把存水彎管底座穩(wěn)住,使底坐標(biāo)高控制在基準(zhǔn)室內(nèi)地面的同一高度.水封存水彎承口對(duì)準(zhǔn)已確定的大便器排出口中心,水封存水彎的插口插入己預(yù)留的排水支管甩頭內(nèi),插入深度不小于40米米,接口處用油麻、膩?zhàn)幽▏?yán)抹平.E、大便器的安裝:將大便器試安裝在水封存水彎管上,用紅磚在大便器四周臨時(shí)墊好,核對(duì)便器的安裝位置、標(biāo)高符合質(zhì)量要求后,用水泥砂漿砌好大便器四周經(jīng)潤(rùn)濕的墊磚,在便器下和水封存水彎管周圍添入白灰膏拌制的爐渣.再核對(duì)大便器的位置與標(biāo)高,無(wú)誤后將便器取下,用油灰膩?zhàn)幼龀墒孜蚕噙B的圓圈放入水封存水彎管或大便器排水短管的承口內(nèi),重新把便器安裝在水封存水彎管上,穩(wěn)正找平,將便器的排出口均勻
37、壓入水封存水彎管的承口內(nèi),再將擠出承口的膩?zhàn)幽▽?shí)刮平.6、PP-R管的施工技術(shù)要點(diǎn)(1)按專業(yè)圖紙對(duì)照土建結(jié)構(gòu),核定預(yù)埋管件所在部位及相互尺寸關(guān)系,查清所有暗裝的項(xiàng)目?jī)?nèi)容和土建結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對(duì)土建所作的預(yù)埋件及預(yù)留孔洞作復(fù)檢、驗(yàn)收,檢查有無(wú)漏埋、漏留和錯(cuò)埋現(xiàn)象.(2)管道連接時(shí)利用專用的PP-R管熔接工具.(3)熱熔工具接通電源到達(dá):作溫度后才能進(jìn)行操作. (4)管子與管配件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油. (5)用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)出熔接深度,熔接深度見下表管子外徑焊接深度(rn米)加工時(shí)間加熱時(shí)間冷卻時(shí)間201454325167463220844402112655022.5186563
38、242466(6)熔接彎頭或三通時(shí),應(yīng)注意其方向,在管件和管道的直線方向上,用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置.(7)連接時(shí),無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi),插入到所標(biāo)志的深度,同時(shí),無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處.(8)達(dá)到加熱時(shí)間后,立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下,迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻用力插入到所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻凸緣.(9)在規(guī)定時(shí)間內(nèi),剛剛?cè)劢雍玫慕宇^可以稍稍進(jìn)行校正,但不得旋轉(zhuǎn).(10)埋地管不得穿越生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)或受重壓,地上安裝不宜穿過(guò)櫥窗、壁柜、木裝修等.(11)管道穿過(guò)沉降縫或伸縮縫處,必須有補(bǔ)償器.管道安裝時(shí)嚴(yán)禁有軸向扭曲,不得強(qiáng)制校正.PP-R管道支承間距表管道
39、外徑202532405063立管冷水管100012001500170018002000熱水管90010001200140016001800橫管冷水管650800950110012501400熱水管50060070080090010007、排水系統(tǒng)通水試驗(yàn)(1)材料、機(jī)具準(zhǔn)備 材料、機(jī)具準(zhǔn)備:水;活動(dòng)扳手、管鉗、鐵鉤子、刷子、鐵鍬、笤帚、管道疏通機(jī)、破布.(2)工藝流程 系統(tǒng)注水一系統(tǒng)檢查一系統(tǒng)排水一成品保護(hù).(3)施工技術(shù)措施 A、檢查給水系統(tǒng)全部閥門,將配水閥件全部關(guān)閉,將控制閥門全部開啟. B、向給水系統(tǒng)供水,使其壓力、水質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求. C、核查各排水系統(tǒng),均與室外排水系統(tǒng)接通,并可以向
40、室外排水. D、檢查排水系統(tǒng)各排水點(diǎn)及衛(wèi)生器具,清除污物.E、將排水立管編號(hào),開啟l號(hào)排水立管試驗(yàn)層各配水閥件至最大水量,使其處于向?qū)?yīng)的排水點(diǎn)排水狀態(tài).F、檢查室內(nèi)給水系統(tǒng),按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開放的最大數(shù)量的配水點(diǎn)是否達(dá)到額定流量.消火栓能否滿足組數(shù)的最大消防能力. G、室內(nèi)排水系統(tǒng),按給水系統(tǒng)的13配水點(diǎn)同時(shí)開放,檢查各排水點(diǎn)是否暢通,接口處有無(wú)滲漏.H、按上述方法順次對(duì)各排水立管系統(tǒng)進(jìn)行通水試驗(yàn),直到排水系統(tǒng)通水試驗(yàn)全部完畢.I、經(jīng)有關(guān)人員檢查后將排水通水試驗(yàn)記錄填寫完整.J、停止向給水系統(tǒng)供水,并將給水系統(tǒng)及衛(wèi)生器具內(nèi)的積水排放,處理于凈.(二)、消防系統(tǒng):1、本工程設(shè)有壓力開關(guān)消火栓按鈕
41、,手動(dòng)報(bào)警按鈕.2、施工準(zhǔn)備:A、管材管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查:表面應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮;螺紋密封面應(yīng)完整、無(wú)損傷、無(wú)毛刺;鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象;非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象,表面應(yīng)無(wú)折損、皺紋等缺陷; B、法蘭密封面應(yīng)完整光潔,不得有毛刺及徑向溝槽;螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無(wú)損傷. C、閥門及其附件的現(xiàn)場(chǎng)檢查:閥門的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;閥門及其附件應(yīng)配備齊全,不得有加工缺陷和機(jī)械損傷; 3、施工技術(shù)措施:A、 管網(wǎng)安裝選用低壓流體輸送用鍍鋅鋼管GB/T3091的要求:管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管材,并應(yīng)清除管材內(nèi)部的雜物;在具有腐蝕牲的場(chǎng)所,安
42、裝前應(yīng)安設(shè)計(jì)要求對(duì)管材、管件等進(jìn)行防腐處理;安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除管道內(nèi)部的雜物.鍍鋅鋼管100 米米以上采用溝槽式管接頭或法蘭連接; 100 米米以下采用螺紋連接;連接后均不得減小過(guò)水橫斷面面積.B、螺紋連接:管子宜采用機(jī)械切割,切割面不得有飛邊、毛刺:管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普遍螺紋基本尺寸要求、普通螺紋公差與配合、管路旋入端螺紋尺寸系列的有關(guān)規(guī)定;當(dāng)管道變徑時(shí),宜采用異徑接頭;在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯;當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí),三通上可用1個(gè),四通上不應(yīng)超過(guò)2個(gè);公稱直徑大于50米米的管道不宜采用活接頭;螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分;擰緊螺紋時(shí),不得將填料擠入管道內(nèi);連接后,應(yīng)
43、將連接處外部清理干凈.C、溝槽式管接頭連接:選用的溝槽式管接頭應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)溝槽式管接頭CJ/T156-2001的要求,其材質(zhì)應(yīng)為球墨鑄鐵并符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)球墨鑄鐵件GB/T1348的要求;溝槽式管件連接時(shí),其管材連接溝槽和開孔應(yīng)用專用滾槽機(jī)和開孔機(jī)加工;連接前應(yīng)檢查溝槽、孔洞尺寸和加工質(zhì)量是否符合技術(shù)要求;溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損裂紋和臟物;橡膠密封圈應(yīng)無(wú)破損和變形,涂潤(rùn)滑劑后卡裝在鋼管兩端;溝槽式管件的凸邊應(yīng)卡進(jìn)溝槽后再緊固螺栓,兩邊應(yīng)同時(shí)緊固,緊固時(shí)發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應(yīng)更換新橡膠圈;機(jī)械三通連接時(shí),應(yīng)檢查機(jī)械三通與孔洞的間隙,各部位應(yīng)均勻,然后再緊固到位;配水干管立管與配水管水平管連
44、接,應(yīng)采用溝槽式管接頭異徑三通;埋地、水泵房?jī)?nèi)的管道連接應(yīng)采用撓性接頭,埋地的溝槽式管接頭螺栓、螺帽應(yīng)作防腐處理.D、法蘭連接可采用焊接法蘭和螺紋法蘭:法蘭連接時(shí),焊接法蘭焊接處應(yīng)重新鍍鋅后再連接,焊接連接應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)管道工程施工及拴驗(yàn)收規(guī)范GB50235、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及駐驗(yàn)收規(guī)范GB50236的有關(guān)規(guī)定.螺紋法蘭連接應(yīng)預(yù)測(cè)對(duì)接位置,清除外露密封填料后再緊固、連接. E、管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離見下表:公稱直徑米米253240507080100125150200距離米米4040506070801001251
45、50200F、管道支架、吊架、防晃支架的安裝應(yīng)符合以下要求:管道應(yīng)固定牢固;管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于下表規(guī)定:公稱直徑米米253240507080100125150200250300距離米米3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.51112管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50米米時(shí),每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不少于1個(gè);當(dāng)管子改變方向時(shí),應(yīng)增設(shè)防晃支架;豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定,其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5米1.8米.G、管道穿
46、過(guò)建筑物的變形縫時(shí),應(yīng)設(shè)置柔牲短管.穿過(guò)墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管,套管長(zhǎng)度不得小于墻體厚度,或應(yīng)高出樓兩或地面50米米;管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi).套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實(shí).h、管道橫向安裝宜設(shè)0.0020.005的坡度,且應(yīng)坡向排水管;當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施.配水干管、配水管應(yīng)做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志.管網(wǎng)在安裝中斷時(shí),應(yīng)將管道的敝口封閉.i、系統(tǒng)試壓和沖洗:管網(wǎng)安裝完畢后,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗.強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)宜用水進(jìn)行;系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)檢查埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計(jì)要求;試壓用的壓力表不少于2只;精度不應(yīng)低于
47、1.5級(jí)、量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力值1.52倍;水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力不低于1.4米pa,穩(wěn)壓24h無(wú)泄漏現(xiàn)象為合格;試壓沖洗方案報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn);對(duì)不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除;加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳,且做明顯標(biāo)志,并記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量;系統(tǒng)試壓過(guò)程中,當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí),停止試壓,并放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介質(zhì),消除缺陷后,重新試壓到合格為止;管網(wǎng)沖洗在試壓合格后進(jìn)行:先拆除所有臨時(shí)盲板及試驗(yàn)用的管道并應(yīng)與記錄核對(duì)無(wú)誤,且按規(guī)范附錄A的格式填與記錄.管網(wǎng)沖洗在管道試壓合格后分段進(jìn)行.沖洗順序先室外,后室內(nèi);先地下,后地上;室內(nèi)部分的管道沖洗順序先配水干管、后配水管、再配水支管.管網(wǎng)沖洗
48、用水:沖洗前,對(duì)系統(tǒng)儀表采取保護(hù)措施,止回閥和報(bào)警閥拆除,沖洗工作結(jié)束后及時(shí)復(fù)位;沖洗前對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查,必要時(shí)采取加固措施;管網(wǎng)沖洗的水流方向與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致,管網(wǎng)沖洗結(jié)束后,將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈. j、消防管道和消防箱的安裝要求進(jìn)行安裝、試驗(yàn)、沖洗;消防箱內(nèi)配備消火栓水龍帶,水槍;并根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上.k、管網(wǎng)系統(tǒng)調(diào)試:積極配合小區(qū)進(jìn)行水源測(cè)試、消防水泵調(diào)試、報(bào)警閥調(diào)試、末端試水裝置調(diào)試、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn).(三)、電氣系統(tǒng): 1、 配管及各種箱體預(yù)埋的施工方法 (1)材料、機(jī)具準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備:各型鋼管或塑料管、連接套管、管納子、Pvc膠水、鐵釘、扎
49、絲、一廢皮紙、跨接鋼筋、開關(guān)盒、接線盒、穿管鋼絲、機(jī)油、焊條、混凝土墊塊. 機(jī)具準(zhǔn)備:彎管器、電焊機(jī)、套絲機(jī)、電焊工具、手錘、鋼圈尺、鋼鋸、彈簧、水平尺、石筆、起子、老虎鉗、半圓銼、撬杠、繩子. (2)工藝流程 管子預(yù)制加工一測(cè)定盒、箱位置一固定盒、箱一管路連接一管子暗敷設(shè)一變形縫處理一地線連接. . (3)施工技術(shù)措施 A、配管前,應(yīng)觀察管子是否有扁拆、破裂、不規(guī)則等現(xiàn)象,管內(nèi)有否雜物堵塞并清除銹層和內(nèi)部毛刺. B、施工前根據(jù)施工圖按線路短、彎曲少的原則確定線路,測(cè)量長(zhǎng)度和定位尺寸,并畫在草圖上. C、根據(jù)測(cè)量的尺寸、形狀,預(yù)制出各管段,做好各連接套管,對(duì)進(jìn)入箱或盒內(nèi)的管段套好絲,并在平地上
50、進(jìn)行試連接,給各管段作好記號(hào),對(duì)絲扣加油防腐,按各回路進(jìn)行編號(hào),捆綁在一起待用. D、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求,連接好各管段,將各箱、盒體等定位固定.如果是在墻體,箱盒的安裝高度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)高度進(jìn)行施工. E、配管超過(guò)下列長(zhǎng)度,中間應(yīng)加裝接線盒或拉線盒: F、為防止以后管子不通,各種明、暗配管在安裝前要將管內(nèi)加以清掃. G、在墻上配管時(shí),為管道美觀、施工方便和不影響墻體質(zhì)量,要用開槽機(jī)開好槽. H、在現(xiàn)澆混凝土和墻內(nèi)配暗管時(shí),應(yīng)密切配合土建,將管子預(yù)埋在下層鋼筋上面. I、墻內(nèi)配管時(shí),應(yīng)在砌磚墻時(shí)密切配合土建,做好留洞留槽、埋管的配合工作,完成后,采用強(qiáng)度為米10以上的水泥砂漿抹面保護(hù),保護(hù)層厚度大于
51、1 5米米. J、鋼管進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒及配電箱時(shí),暗配管用焊接固定.管口露出盒、箱要小于5米米;明配管要用鎖緊螺母和管帽固定,露出鎖緊螺母的絲扣為24扣,PVC管用專用用膠水連接牢固. K、現(xiàn)澆混凝土內(nèi)配管,應(yīng)密切配合土建,將管子預(yù)埋在底筋上面.所有預(yù)埋的管子、卡具及箱盒等應(yīng)固定牢固,防止搗固混凝土?xí)r受振移位.箱內(nèi)必須緊貼模板并用粗草紙等墊物浸水后塞好,以防砂漿進(jìn)入. L、為保證彎管質(zhì)量,管子彎曲時(shí)應(yīng)采用專用彎管器或彈簧,較大管采用液壓或電動(dòng)備. 米、進(jìn)入墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的管子離表面凈距離不應(yīng)小于15米米. N、所有外露管口均應(yīng)將管口封堵,以防砂漿進(jìn)入管內(nèi). O、燈頭箱、開關(guān)箱、接線盒
52、等均應(yīng)使用配套配件制品,金屬盒與管線連接時(shí)必須作跨接焊. P、在頂棚內(nèi)配管時(shí),應(yīng)在封平頂板前進(jìn)行,并全用吊架固定.燈位處設(shè)燈頭箱,并加以固定,軟管敷設(shè)要到位. Q、配管通過(guò)伸縮縫或沉降縫時(shí),應(yīng)設(shè)過(guò)路箱盒,兩箱盒之間用軟管連接,防止基礎(chǔ)下沉不均,損壞管子和導(dǎo)線.過(guò)線盒的大小根據(jù)敷設(shè)管子的管徑和根數(shù)決定. R、當(dāng)電線管必須穿過(guò)設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)設(shè)加強(qiáng)套管進(jìn)行保護(hù). S、除埋入混凝土內(nèi)的鋼管外,其他鋼管外壁必須刷防銹漆,不得遺漏.明配管安裝后要加刷油漆一遍. T、鋼管采用絲接,直徑大于40IIlIl采用套管焊接,套管長(zhǎng)度為管徑的153倍.絲扣連接的鋼管在管連接兩端要焊接跨接接地線,跨接接地線的截面要按鋼管直徑選擇.采用專用接地線卡連接時(shí),跨接線要用黃綠色銅芯軟線,截面不小于25un.跨接接地線的選擇見下表:種類、規(guī)格及單位敷設(shè)位置及使用類別地 上地 下室內(nèi)室外交流電流回路直流電流回路園鋼直徑(米米)681012扁鋼截面(米米)60100100100厚度(米米)3446角鐵厚度(米米)22.546鋼管管壁厚度(米米)2.52.53.54.52、接地及防雷裝置施工方法本工程接地裝置利用基礎(chǔ)地梁、承臺(tái)、樁基內(nèi)鋼筋作為接地體、樁基鋼筋體與承臺(tái)鋼筋焊接、基礎(chǔ)地梁2根主筋應(yīng)焊通連成一體.搭焊長(zhǎng)度應(yīng)為園鋼直徑的10倍.防雷引下線(42處)與基礎(chǔ)承臺(tái)樁基內(nèi)鋼筋可靠焊接
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