鄂爾多斯分公司鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)車棚施工方案

1、鄂爾多斯分公司鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)車棚施工方案 編 制： 安 全 審 核： 質(zhì) 量 審 核： 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審核： 審 批：編制時(shí)間：2012年28日目錄一、 概況11.1編制說(shuō)明11.1.1編制目的11.1.2編制依據(jù)11.2工程概況11.3施工條件11.4工程特點(diǎn)1二、施工組織12.1施工組織體系12.2主要施工機(jī)具22.3主要施工人員配備2三、主要施工方案33.1施工準(zhǔn)備33.1.1圖紙會(huì)審33.1.2測(cè)量放線33.1.3機(jī)具材料供應(yīng)33.2基礎(chǔ)施工33.3主體結(jié)構(gòu)施工33.4墻、屋面次結(jié)構(gòu)安裝43.5其它結(jié)構(gòu)安裝43.6彩鋼的選型與安裝43.7伸縮門的安裝43.8供暖管路施工43.9照明施工4四、工

2、程質(zhì)量保證措施54.1樁基工程54.2主體結(jié)構(gòu)54.3焊接工藝54.4供暖管道工程6五、安全保證措施6六、環(huán)境保護(hù)及施工文明6鄂爾多斯分公司鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)車棚施工方案1、 概況1.1編制說(shuō)明 1.1.1編制目的 （1）組織和指導(dǎo)工程施工 （2）提高工程質(zhì)量 1.1.2編制依據(jù) 分公司車庫(kù)設(shè)計(jì)圖紙，各項(xiàng)施工法規(guī)1.2工程概況本工程為鄂爾多斯分公司公用車輛停放車庫(kù)，目的是解決寒冬季節(jié)車輛啟動(dòng)困難的問(wèn)題。該車庫(kù)位于臨建樓7棟西側(cè)，長(zhǎng)12.80m，寬10.70m，總占地面積136平方米。車庫(kù)前門高4.3米，另一側(cè)高 4 米，頂棚斜度為1.35度，頂棚采用傾斜結(jié)構(gòu)，立柱為14根，基礎(chǔ)采用砂石地面打底平鋪槽鋼

3、的方式。1.3施工條件 該車庫(kù)一面靠墻，地下為砂土，因此要用混凝土澆筑，保證基礎(chǔ)牢固性現(xiàn)在正值北方寒冬季節(jié)，施工天氣十分寒冷。1.4工程特點(diǎn)（1）本工程涉及到土建、鋼結(jié)構(gòu)、供暖等專業(yè)；（2）對(duì)于砂土土質(zhì)，加上地面土壤結(jié)冰，以槽鋼打底的基礎(chǔ)牢固性不是很強(qiáng)，目前采用在槽鋼上均勻的鉆一定數(shù)量的孔，再插入地樁焊接，并且槽鋼兩側(cè)澆筑混凝土的方法，以增強(qiáng)基礎(chǔ)的穩(wěn)定性。等到來(lái)年天氣回暖，再以水泥對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行灌漿，車庫(kù)南側(cè)加上三根水泥樁，以斜拉式的方法加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，這樣便可滿足整體結(jié)構(gòu)的牢固性要求。二、施工組織2.1施工組織體系項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：昌水平安全負(fù)責(zé)人：惠德寬材料負(fù)責(zé)人：質(zhì)量負(fù)責(zé)人：彭慶軍 施工組組長(zhǎng)：

4、付育才施工作業(yè)人員：2.2主要施工機(jī)具 名稱數(shù)量電焊機(jī)2切割機(jī)1角向砂輪機(jī)2麻繩1氣焊1卷尺（30m、3m、5m）各1大錘1手錘1撬棍1扁鏟2角尺2活動(dòng)扳手（10寸）1梅花扳手（17-19）2套筒扳手（19）1鏟鍬12.3主要施工人員配備 根據(jù)本工程特點(diǎn)，擬在施工時(shí)配備施工人員鉗工6人，焊工2人，電工1人，并在施工過(guò)程中及時(shí)予以調(diào)整，確保工期進(jìn)度需要。三、主要施工方案 3.1施工準(zhǔn)備3.1.1圖紙會(huì)審 組織相關(guān)人員進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)、審核和會(huì)審，對(duì)圖紙中的疑問(wèn)、不詳之處進(jìn)行交流、探討，并對(duì)商討結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)，根據(jù)施工圖紙統(tǒng)計(jì)實(shí)物工作量，進(jìn)行施工工器具、施工設(shè)備和勞動(dòng)力使用計(jì)劃的編排。編制施工方案，組織

5、施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。備齊相關(guān)施工質(zhì)量檢查、驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量表格。明確質(zhì)量目標(biāo)。 3.1.2測(cè)量放線 1.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸和規(guī)范要求進(jìn)行軸線、水平測(cè)量； 2.根據(jù)圖紙尺寸，在地上和每根立柱底板處畫出十字中心線。 3.1.3機(jī)具材料供應(yīng) 機(jī)具入場(chǎng)前準(zhǔn)備齊全，在施工過(guò)程中另有需求，及時(shí)補(bǔ)充；預(yù)算材料要準(zhǔn)備充足，根據(jù)工程進(jìn)度，材料陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。 3.2基礎(chǔ)施工 本工程采用槽鋼作為基礎(chǔ)，槽鋼規(guī)格為：120*53*5.5，為了增強(qiáng)基礎(chǔ)的穩(wěn)定性，在槽鋼上面鉆一定數(shù)量的孔，孔間距為600，靠近車庫(kù)西側(cè)孔間距為1米，再在孔中打入長(zhǎng)度為500的地樁，并與槽鋼焊接。 主要施工工藝流程 制作地樁槽鋼切割鉆孔地面原有水泥磚

6、取出鋪入槽鋼打入地樁并焊接 3.3主體結(jié)構(gòu)施工 主體結(jié)構(gòu)由工字鋼和4寸鋼管組成，邊緣四根立柱采用工字鋼，其規(guī)格為250*118*10；其它立柱為4寸鋼管；頂棚四周四根主橫、縱梁采用槽鋼，規(guī)格為120*53*5.5，另有三根橫梁采用規(guī)格為100*48*5.3的槽鋼。組件均采用焊接連接，焊接采用電焊，焊條材料為碳鋼，直徑3.2mm。 主要施工工藝流程 在墻體高4.3米處鉆孔打膨脹螺絲（間距600）吊墻體側(cè)上橫梁立墻體側(cè)左右立柱并焊接立西側(cè)兩邊緣立柱并焊接吊頂棚南北兩側(cè)橫梁并焊接立其余10根立柱吊頂棚槽鋼橫縱梁并焊接 3.4墻、屋面次結(jié)構(gòu)安裝 頂棚橫縱拉桿梁、墻圍梁均采用角鋼搭接，其規(guī)格50*50*

7、5.5。接點(diǎn)處需切割、裁剪時(shí)必須充分考慮切點(diǎn)的外觀和結(jié)構(gòu)的合理性。在門窗結(jié)合處要控制結(jié)構(gòu)間隙尺寸。 3.5其它結(jié)構(gòu)安裝 為了增強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)整體的穩(wěn)定性和牢固性，滿足北方大風(fēng)天氣情況下的強(qiáng)度要求，特增加以下措施：在西側(cè)、南側(cè)墻面上，每相鄰兩根立柱之間對(duì)角線拉兩根角鋼焊接；等天氣回暖時(shí)，在南側(cè)墻體后方打三個(gè)800*800的混凝土方墩，每個(gè)混凝土方墩中預(yù)埋帶鉤刺的鋼板，鋼板表面與南側(cè)墻體之間斜拉鋼管，形成斜拉索結(jié)構(gòu)，這樣，三根斜拉鋼管便可以拉力抵御南風(fēng)，以推力抵御北風(fēng)。 3.6彩鋼的選型與安裝 根據(jù)要求，本工程屋面、墻面均采用彩鋼。屋頂面積為145平方米，南側(cè)面積為43平方米，西側(cè)面積為53平方米。彩鋼

8、瓦共計(jì)需要145+43+53=241平方米。彩鋼安裝由供應(yīng)商承包。 3.7伸縮門的安裝 北側(cè)三扇門設(shè)計(jì)為伸縮門結(jié)構(gòu)，其上軌道采用槽鋼，下軌道采用工字鋼?？拷鼔w的門與西邊的門共用一條軌道，其開(kāi)位均在中間門的位置，中間門的開(kāi)位在西側(cè)門的位置。 3.8供暖管路施工 供暖選用水暖的方式，用2寸管制作暖氣管線，管線共計(jì)三條，分布在車棚的三周，循環(huán)水來(lái)自臨建樓7棟內(nèi)部暖氣管線，需要增加一臺(tái)水泵，增加車庫(kù)暖氣管線內(nèi)水的循環(huán)能力。這種供暖方式相比煤炭爐有三方面有點(diǎn)：（1）管線為現(xiàn)有管線；節(jié)約煤炭成本；（2）不用安排人員值班看護(hù)，節(jié)約人力資源；（3）安全可靠，不用考慮車庫(kù)內(nèi)由于燒煤會(huì)產(chǎn)生CO，造成人身傷害。

9、3.9照明施工 照明施工由電氣人員負(fù)責(zé)，燈具的種類、型號(hào)和功率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)條件的要求，不得隨意變更。四、工程質(zhì)量保證措施 4.1樁基工程 砂石地面應(yīng)保證平整，無(wú)高點(diǎn)、無(wú)塌陷。槽鋼鋪放四周應(yīng)保證90，水泥填充應(yīng)充分，地樁深度符合要求。 4.2主體結(jié)構(gòu) 認(rèn)真閱讀圖紙，確定施工中的關(guān)鍵工序，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工，立柱位置允許偏差應(yīng)在規(guī)定范圍之內(nèi)。 4.3焊接工藝 為了保證焊接質(zhì)量，必須嚴(yán)格實(shí)施過(guò)程控制。如對(duì)焊接材料、拼裝質(zhì)量、焊工資質(zhì)等實(shí)施過(guò)程控制。相應(yīng)要求如下：（1）鋼結(jié)構(gòu)拼裝人員必須熟悉相關(guān)構(gòu)件的圖紙和技術(shù)質(zhì)量要求，拼裝時(shí)認(rèn)真調(diào)整各接口連接質(zhì)量，測(cè)量好各主要框形結(jié)構(gòu)的對(duì)角線，長(zhǎng)、寬方向

10、尺寸的數(shù)據(jù)，各項(xiàng)主要尺寸必須符合圖紙和鋼結(jié)構(gòu)拼裝技術(shù)要求。以防止各接口錯(cuò)邊超限的情況發(fā)生。（2）各型鋼構(gòu)件因變形影響組裝和焊接質(zhì)量應(yīng)及時(shí)予以修整，并滿足相應(yīng)的技術(shù)要求。（3）焊縫坡口面及周邊30mm范圍內(nèi)的油漆、銹、氧化渣及污垢必須清除干凈，坡口面必須用磨光機(jī)磨光。（4）焊縫表面不得有氣孔、夾渣、焊瘤、弧坑、未焊透、裂紋、嚴(yán)重飛濺物等缺陷存在。（5）對(duì)接平焊縫不得有咬邊情況存在，其他位置的焊縫咬邊深度不得超過(guò)0.5mm，長(zhǎng)度不得超過(guò)焊縫全長(zhǎng)的10%。（6）各角焊縫焊角尺寸不應(yīng)低于圖紙規(guī)定的要求，不允許存在明顯的焊縫脫節(jié)和漏焊情況。（7）焊縫的余高（焊縫增強(qiáng)量）應(yīng)控制在0.53mm之間，焊縫（指

11、同一條）的寬窄差不得大于4mm，焊縫表面覆蓋量寬度應(yīng)控制在大于坡口寬度47mm范圍內(nèi)。（8）對(duì)多層焊接的焊縫，必須連續(xù)進(jìn)行施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理，發(fā)現(xiàn)缺陷必須清除后再焊。（9）開(kāi)坡口多層焊第一層及非平焊位置應(yīng)采用較小焊條直徑。（10）各焊縫焊完后應(yīng)認(rèn)真做好清除工作，檢查焊縫缺陷，不合格的焊縫應(yīng)及時(shí)返工。 4.4供暖管道工程 自制管道焊接嚴(yán)密，防止漏水，管線固定牢靠，防止脫落。五、安全保證措施 工程開(kāi)工前，對(duì)所有參加本工程施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，組織學(xué)習(xí)鋼結(jié)構(gòu)工程施工安全技術(shù)規(guī)程等有關(guān)規(guī)范和法規(guī)，并結(jié)合本工程，制定詳細(xì)的安全生產(chǎn)措施。 1.安全監(jiān)督員在施工視察過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)安全隱患，必須提出整改要求； 2.高空作業(yè)時(shí)，必須先要拉好生命線，且必須系好安全帶； 3.電焊機(jī)使用必須要接有地線； 4.使用切割機(jī)、手砂輪，必須佩戴防護(hù)面罩； 5.兩人抬東西時(shí)必須配合好，謹(jǐn)防重物滑落砸傷人員； 6.使用導(dǎo)鏈前，必須檢查其是否完好； 7.使用氣焊前，必須