VAF446真空退火爐

1、沈陽真空技術研究所簡介沈陽真空技術研究所原屬于機械工業(yè)部，現(xiàn)歸中國機械裝備（集團）公司，是以研制、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售各種真空應用設備為主的高新技術企業(yè)。一、 科研實力：1、 50年歷史、國家級專業(yè)研究所。200項科研成果，80項獲國家、國家部委、省市各級科技成果獎。2、 300名員工，60名專業(yè)技術人員其中教授級高級工程師5人，高級工程師15人，工程師40人。有一個具備完全生產(chǎn)能力的工廠，占地面積15萬平方米。二、 行業(yè)優(yōu)勢：1、 中國真空設備行業(yè)的技術歸口單位，中國真空設備行業(yè)協(xié)會的理事長單位，中國真空學會副理事長單位。2、 國際標準化組織（ISO）的P成員（具有表決權），中國真空技術標準化技

2、術委員會的掛靠單位。3、 國家真空設備質量監(jiān)督檢測中心、國家真空設備實驗室、機械工業(yè)真空計量中心中國真空學會獲得專業(yè)委員會掛靠單位。4、 真空設備行業(yè)生產(chǎn)力促進中心掛靠單位。沈陽真空雜志社的主辦單位，出版發(fā)行國家級學術期刊真空雜志。三、 技術領域：真空熱處理領域、真空熔煉領域、真空鍍膜領域，電工器件的真空處理領域、真空領域。四、 產(chǎn)品應用范圍：汽車行業(yè)、工具行業(yè)、兵器工業(yè)、稀土永磁材料行業(yè)，裝飾、裝修及建筑行業(yè)，電子、液晶顯示行業(yè)、電工行業(yè)，食品、運動器材及醫(yī)療器械等其他行業(yè)。五、 質量保證：ISO90001質量體系。主要產(chǎn)品目錄二、 真空熔煉設備 VCF系列真空自耗電極電弧爐 VIF系列真空

3、感應熔煉爐 VSC系列真空自耗電極電弧凝殼爐 VISF系列冷坩堝真空感應凝殼爐 三、 生產(chǎn)電工產(chǎn)品用真空設備 VPD煤油汽相干燥成套設備 VPI真空壓力浸漬成套設備 VRC 環(huán)氧樹脂真空澆注成套設備 VHD變壓法真空干燥設備四、 真空涂層設備 射頻多靶磁控濺射鍍膜設備 MAD系列多弧離子鍍膜機 ITO透明導電玻璃真空鍍膜生產(chǎn)線一、 真空熱處理設備 VQG系列高壓氣淬真空爐 VPG系列加壓氣冷爐 VOG系列真空油氣淬火爐 VTF系列真空加壓回火爐 VAF系列真空退火爐 VQB系列真空高溫釬焊爐 VBF系列真空鋁釬焊爐 VPS系列高真空正壓燒結爐 VSF系列（通用型）真空燒結爐 高溫真空燒結爐 熱

4、壓真空燒結爐 立式真空熱處理爐 哈殼真空熱處理爐VAF-446真空退火爐技術文件1、設備名稱：真空退火爐2、數(shù)量： 一套3、設備用途：用于工件在高真空、無氧化下退火等熱處理工藝。4、供貨范圍：4.1 設備供貨范圍：真空退火爐 一臺4.2 伴隨服務要求：在提供設備的同時，提供與之相應的伴隨服務，包括：技術資料、安裝、調(diào)試、現(xiàn)場試運行、技術支持、技術培訓等。5、基本要求：該設備結構設計先進合理，能夠滿足用戶所提供材料的真空退火的要求。設備具備國內(nèi)先進水平的可靠的自動化控制及監(jiān)控功能。設備的配套產(chǎn)品和功能元器件具有國際先進水平，能夠適應長期、穩(wěn)定、可靠的生產(chǎn)需求且設備的節(jié)能效果好。6、真空退火爐主要

5、技術規(guī)格及參數(shù)：6.1 真空爐形式： 臥式、單室6.2 均溫區(qū)尺寸： 400mm(高)400mm(寬)600mm(長)6.3 裝料量： 200Kg/爐（含工裝）6.4 最高溫度： 13006.5 溫度均勻性： 5（空爐9點測溫）。6.6 控溫精度： 16.7 極限真空度： 510-3Pa（空爐、冷態(tài)）6.8 工作真空度： 510-2Pa6.9 壓升率（漏氣率）：0.5Pa/h6.10 抽氣速率： 30min（空載、室溫條件下到5 10-2Pa，擴散泵預熱時間除外）6.11 最大充氣壓力：0.18MPa（絕對壓力、可調(diào)）6.12 加熱功率： 90KVA6.13 整機功率： 120KVA6.14

6、水消耗量： 8m3/h6.15 控制方式： 可編程序控制器（PLC）控制6.16 控溫方式： 日本公司的控溫儀6.17 操作方式： 自動或手動7、真空退火爐結構形式： 真空退火爐由爐體、加熱室、真空系統(tǒng)、充放氣系統(tǒng)、風冷循環(huán)系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電源系統(tǒng)、電控及報警系統(tǒng)組成。7.1 爐體：（1）爐體采用臥式雙層圓筒水冷壁結構，材料為碳鋼。爐體上設置九點測溫接口、真空接口、充氣接口、電極接口、風冷接口等，通過各不同規(guī)格的真空接管及法蘭與真空系統(tǒng)、充放氣系統(tǒng)、水冷電極等連接。爐體內(nèi)安裝加熱室、風機換熱器及測溫熱偶。爐體配有安全閥，防止充氣過壓。（2）爐門為雙層圓筒水冷壁結構，材料為碳鋼。爐門的

7、鎖緊采用氣動錯齒圈結構。爐門的開啟采用氣動開啟、手動推拉方式。爐門上設觀察窗，可實時觀察爐內(nèi)加熱狀況。（3）爐體與爐門之間采用梯形槽密封結構，密封圈容易更換，可保證真空爐的密封性能。7.2 加熱室（1）加熱室為整體結構，框架為不銹鋼材質，爐膽便于維護和更換。保溫層采用碳氈內(nèi)壁覆蓋鉬片結構，保證真空爐內(nèi)無污染且保溫效果好，同時也能減小冷卻氣體對加熱室的損壞，延長加熱室的使用壽命。加熱元件采用高溫鉬帶，沿加熱室圓周布置，具有溫升速度快，溫度均勻性好，加熱帶使用壽命長等特點。不銹鋼冷卻風道與加熱器采用同心方式設計，均勻分布于加熱室四周，冷卻風道上設有均勻分布的氣體噴嘴，冷卻時氣體可通過均布的噴嘴吹向

8、工件，使工件得到均勻的冷卻以確保冷卻效果。引入電極為專門設計的水冷電極。（2）加熱室爐床組件采用高溫鉬；料盤采用耐熱不銹鋼，高溫變形小，料盤規(guī)格:600X400X30。7.3 真空系統(tǒng)：（1）真空系統(tǒng)由旋片泵-羅茨泵-擴散泵、高真空擋板閥門、波紋管、電磁放氣閥、管路等組成。（2）2X-70旋片泵 （沈陽恒星）（3）ZJP-300羅茨泵 （浙江興華）（4）KT-400油擴散泵 （沈陽天鴻）（5）真空閥門均采用氣動高真空擋板閥。該閥門的開啟與閉合均由PLC控制，且聯(lián)動互鎖，斷電時閥門自動關閉以保證爐內(nèi)真空度，避免工件氧化。（6）真空測量采用數(shù)顯真空計及配套規(guī)管，該真空計可以實現(xiàn)測量過程中的量程自動

9、轉換和超程保護，并具有設定控制、數(shù)據(jù)輸出、故障報警等多種功能。7.4 充放氣系統(tǒng)：包括氣源、充氣閥門（自動、手動）、管路附件等。爐內(nèi)最大充氣壓力0.18MPa，并且充氣壓力連續(xù)可調(diào)，可有效的控制冷卻速度。7.5 風冷循環(huán)系統(tǒng)：為離心式鼓風機裝置配以高效翅片紫銅管組成的熱交換器形成內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)，具有氣流風速大，氣流面積大，氣流壓力均勻等特點，提高工件的冷卻效果，縮短工件出爐時間。7.6 電控系統(tǒng)： （1）電控系統(tǒng)由可編程控制器PLC、溫控儀、晶閘管調(diào)壓器、真空計、無紙記錄儀、電壓電流表、直流穩(wěn)壓電源、空開、接觸器、繼電器、按鈕、指示燈等組成，以實現(xiàn)供電、控制、記錄、監(jiān)視、報警保護功能。（2）控

10、制系統(tǒng)采用日本進口的歐姆龍可編程控制器，具有較高的可靠性和自動化程度，能夠實現(xiàn)工作過程的手動和自動控制。（3）溫控儀采用智能化儀表（日本公司產(chǎn)品），控溫精度不低于0.1%。200段程序控溫，能夠在線修改工藝參數(shù)，以供隨機調(diào)用。（4）設有熱電偶接口，用于測溫、控溫、超溫報警，實現(xiàn)工作過程的實時監(jiān)控。（5）記錄儀采用浙大中控無紙記錄儀，能同時記錄爐膛溫度、真空度等。（6）電控柜上具有爐子工作狀態(tài)模擬顯示屏，實時顯示設備運行狀態(tài)，控制柜上所有按鈕、繼電器都為日本進口件。（7）通過晶閘管調(diào)壓器采用低電壓、大電流方式供電，加熱供電采用三單相供電方式。（8）爐體上設有安全閥裝置，真空度、水壓、加熱等互鎖保

11、護。（9）控制柜內(nèi)有冷卻風扇系統(tǒng)，且具有防震功能。7.7 報警系統(tǒng)：對設備超溫、缺水、缺相、過流、真空泵過載、真空不足等異常情況進行聲光預警，并能執(zhí)行相應的保護措施。7.8 氣動系統(tǒng)：用于各個氣動閥門、爐門鎖緊圈的動力供給工作（氣源由用戶自備），包括氣源處理三聯(lián)件（采用進口過濾器、減壓閥、油霧器）、壓力表、電磁換向閥、氣動接頭、氣動管路等。7.9 水冷系統(tǒng)：由冷卻水分水裝置，通過其連接管及附件與設備中相對應的管接頭連接，構成全套設備的水冷系統(tǒng)。分水裝置設有進回水管、閥門及電接點壓力計，電接點壓力計與控制部分組成供水欠壓聯(lián)鎖保護系統(tǒng)，達到了保護設備有效運行的目的。7.10 手動叉車，便于裝、卸工

12、件。8、甲方必備的設備安裝運行條件8.1 設備總裝機容量： 120KVA8.2 起重設備： 3噸8.3 水源： 1）耗量： 8M3/h 2）水壓： 0.2 -0.3Mpa 3）水溫： 308.4 氣源： 1）耗量： 3L/s2）壓力： 0.4-0.6Mpa8.5 冷卻氣體：氮氣或氬氣（純度：99.99%）9、賣方提供資料9.1、標注輪廓尺寸的平面布置圖；9.2、安裝地基（動力）條件圖；9.3、設備總圖；9.4、電控系統(tǒng)原理圖及配線圖；9.5、設備操作維護使用說明書；9.6、主要配套產(chǎn)品使用說明書及合格證；9.7、氣路及水路原理圖；9.8、易損件圖紙；9.9、標準件明細表；9.10、必要的維修示

13、意圖。10、設備預驗收10.1 設備在供方現(xiàn)場安裝、調(diào)試完成后，通知需方進行預驗收10.2 預驗收合格后才能出廠發(fā)運10.3 出廠預驗收內(nèi)容按本設備技術規(guī)格及要求驗收11、終驗收11.1 設備最終驗收在需方現(xiàn)場按雙方簽署的技術協(xié)議要求進行。11.2 終驗收合格后雙方簽署終驗收報告。11.3 設備驗收以終驗收為準。12、安裝、調(diào)試12.1 合同生效后1個月內(nèi)，由供方向需方提供平面布置圖（地基圖），設備的安裝以供方派工程技術人員，需方派相關人員配合的方式進行。12.2 需方負責將水、氣、電接到設備指定位置，設備接點之前的水冷管路、總進線電纜由用戶負責。13、培訓13.1、設備安裝調(diào)試過程中，賣方同

14、時對買方設備使用人員進行必要的操作和維護保養(yǎng)的培訓。經(jīng)培訓，用戶技術人員能夠達到獨立正確操作設備并能判斷故障及簡單維修。13.2、培訓計劃和內(nèi)容：序號培訓計劃計劃人數(shù)（人）培訓時間（天）培訓人員地點職稱人數(shù)1操作培訓22工程師1人驗收現(xiàn)場2維護保養(yǎng)培訓22工程師1人驗收現(xiàn)場3故障判斷及簡單維修培訓22工程師1人驗收現(xiàn)場14、設備的售后服務14.1保修期：自設備驗收之日起一年（易耗件除外）14.2售后服務：提供設備的終身維護，在保修期內(nèi)如出現(xiàn)故障，賣方在收到用戶通知后，2小時內(nèi)給與準確答復，如不能遠程解決,48小時內(nèi)到用戶現(xiàn)場。在保修期外，實行有償終身服務修理，合理收取零部件及成本費用。15、供貨范圍序號名稱規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家1爐體1沈陽真空所2真空系統(tǒng)1沈陽真空所3充放氣系統(tǒng)1沈陽真空所4風冷換熱系統(tǒng)1沈陽真空所5加熱室1沈陽真空所6氣動系統(tǒng)1臺灣真空所7水冷系統(tǒng)1沈陽真空所8加熱電源1張家港四通/中亞9控制系統(tǒng)1沈陽真空所10爐外送料車1沈陽真空所16、設備主要配置表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家1羅茨泵ZJP-3001浙江興華2旋片泵2X-701沈陽恒星3擴散泵KT-4001沈陽天鴻4真空計1沈陽真空所5