混凝土墊層施工工藝

1、混凝土墊層施工1、范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑地面的混凝土墊層的施工操作。2、施工準備2.1材料及主要機具：2.1.1水泥：宜用 325 號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。2.1.3石子：卵石或碎石，粒徑為0.5 3.2mm，含泥量不大于2%。2.1.4混凝土攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷。2.2作業(yè)條件：2.2.1主體結構工程質量已辦完驗收手續(xù)，門框安裝完，墻四周已彈好 +50cm水平標高線。2.2.2穿過樓板的暖、衛(wèi)管線已安裝完，管洞已澆筑細石混凝土，

2、并已填塞密實。2.2.3鋪設在墊層中的水平電管已做完，并辦完隱檢手續(xù)。2.2.4在首層地面澆筑混凝土墊層前，穿過室內的暖氣溝及溝內暖氣管已做完， 排水管道作完并辦完驗收手續(xù)，室內回填土已進行分項質量檢驗評定。3、操作工藝3.1工藝流程：基層處 找標高、彈水平理控制線混凝土 鋪設混凝 振搗 攪拌土找 養(yǎng)護平3.1.1基層處理：把粘結在混凝土基層上的浮漿、松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。3.1.2找標高彈水平控制線：根據墻上的+50cm 水平標高線，往下量測出墊層標高，有條件時可彈在四周墻上。3.1.3混凝土攪拌3.1.3.1根據配合比（其強度等級不直低于C10

3、），核對后臺原材料，檢查磅秤的精確性， 作好攪拌前的一切準備工作。后臺操作人員認真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序為石子水泥砂水。應嚴格控制用水量，攪拌要均勻，攪拌時間不少于90s。3.1.3.2按建筑地面工程施工及驗收規(guī)范的要求制作試塊。試塊組數，按每一樓層建筑地面工程不應少于一組。當每層建筑地面222工程面積超過 1000m時，每增加 1000m各增做一組試塊， 不足 1000m2按 1000m計算。3.1.4鋪設混凝土：混凝土墊層厚度不應小于60mm。為了控制墊層的平整度，首層地面可在填土中打入小木樁（30mm 30mm200mm），拉水平標高線在木樁上做墊層上平的標記（間距2m左右）

4、。在樓層混凝土基層上可抹100mm100mm，找平墩（用細石混凝土） ，墩上平為墊層的上標高。大面積地面墊層應分區(qū)段進行澆筑。分區(qū)段應結合變形縫位置、不同材料的地面面層的連接處和設備基礎位置等進行劃分。鋪設混凝土前先在基層上灑水濕潤，刷一層素水泥漿 （水次比為0.4 0.5 ），然后從一端開始鋪設，由室內向外退著操作。3.1.5振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。厚度超過20cm時，應采用插入式振搗器，其移動距離不大于作用半徑的1.5 倍，做到不漏振，確?；炷撩軐?。3.1.6找平：混凝土振搗密實后，以墻上水平標高線及找平堆為準檢查平整度，高的鏟掉，凹處補平。用水平木

5、刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，應按設計要求的坡度做。3.1.7養(yǎng)護：已澆筑完的混土墊層， 應在 12h 左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護不得少于7d。3.1.8冬期施工操作時，環(huán)境溫度不得低于+5。如在負溫下施工時，所摻防凍劑必須經試驗室試驗合格后方可使用。氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10 的混凝土，在受凍前混凝土2的抗壓強度不得低于5.0N/mm。4、質量標準4.1保證項目4.1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關的規(guī)定。4.1.2混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.3評定混凝土強度的試塊，必

6、須按混凝土強度檢驗評定標準（ GBJ10787）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。4.2允許偏差項目，見表7-2 。地 面 墊 層 混 凝 土 允 許 偏 差表 7-2序號項允許偏差 (mm)檢驗方法目1表面平整10用 2m靠尺和楔形塞度尺檢查2標10用水平儀檢查高3坡不大于房間相對尺寸的用坡度尺檢查度2/1000 ，且不大于 304厚在個別地方不大于設計厚度的尺量檢查度1/105、成品保護5.1在已澆筑的墊層混凝土強度達到12MPa以后，才可允許人員在其上走動和進行其它工序。5.2在施工操作過程中，注意運混凝土小車不要碰動門框（應預先有保護措施），并在鋪設混凝土時要

7、保護好電氣等設備暗管。5.3混凝土墊層澆筑完滿足養(yǎng)護時間后，可繼續(xù)進行面層施工，如繼續(xù)施工時，應對墊層加以覆蓋保護，并避免在墊層上攪拌砂漿。存放油漆桶等物以免污染墊層，影響面層與墊層的粘結力， 而造成面層空鼓。6、應注意的質量問題6.1混凝土不密實：主要由于漏振和振搗不密實，或配合比不準及操作不當而造成。 基底末灑水太干燥和墊層過薄，也會造成不密實。6.2表面不平、標高不準：操作時未認真找平。鋪混凝土時必須根據所拉水平線掌握混凝土的鋪設厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木樁）為標準進行刮平。6.3不規(guī)則裂縫：墊層面積過大、未分段分倉進行澆筑、首層暖溝蓋板上未澆混凝土、 首層地面回填土不均勻下沉或管線太多墊