蘇州市廠房工程施工組織設(shè)計(jì)[詳細(xì)]

1、1 1 目目錄錄 第一章第一章 綜合說(shuō)明綜合說(shuō)明.1 1 1 投標(biāo)承諾 .1 2 工程目標(biāo)及承諾 .1 3 編制依據(jù) .1 4 編寫(xiě)說(shuō)明 .2 第二章第二章 工程概況工程概況. 1 工程概況 . 2 建筑概況 . 3 結(jié)構(gòu)概況 . 4 機(jī)電安裝概況 . 5 現(xiàn)場(chǎng)及周邊交通狀況 . 第三章第三章 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備. 1 現(xiàn)場(chǎng)平面布置 . 2 施工人員準(zhǔn)備 . 3 施工機(jī)械準(zhǔn)備 . 4 施工物資準(zhǔn)備 . 第三章第三章 主要分部分項(xiàng)工程施工方案主要分部分項(xiàng)工程施工方案. 1 施工測(cè)量技術(shù)措施 . 2 樁基工程施工方案 . 3 基礎(chǔ)工程施工方案 . 4 主體結(jié)構(gòu)施工方案 . 5 腳手工程 . 6 鋼結(jié)

2、構(gòu)工程 . 7 屋面工程 . 裝飾工程 . 門(mén)窗安裝工程 . 10 安裝工程施工方案 . 第五章第五章 施工平面布置圖施工平面布置圖. 第六章第六章 保證安全保證安全文明生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的技術(shù)措施文明生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的技術(shù)措施. 2 2 1 保證安全生產(chǎn)的技術(shù)措施 . 2 保證文明施工、環(huán)境保護(hù)的技術(shù)措施 . 第七章第七章 保證質(zhì)量的技術(shù)措施保證質(zhì)量的技術(shù)措施. 1 質(zhì)量管理措施 . 2 原材料質(zhì)量控制措施 . 3 現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具管理措施 . 4 軸線定位控制措施 . 5 土方施工技術(shù)保證措施 . 6 基礎(chǔ)墊層及回填土質(zhì)量控制措施 . 7 模板及支撐體系質(zhì)量控制措施 . 8 鋼筋工程質(zhì)量控制措施 .

3、 9 砼工程質(zhì)量控制措施 . 10 砌體工程質(zhì)量控制措施 . 11 裝飾施工技術(shù)質(zhì)量控制措施 . 12 產(chǎn)品保護(hù)措施 . 13 工程質(zhì)量 . 第八章第八章 其他需采取的技術(shù)措施其他需采取的技術(shù)措施. 1 冬季施工技術(shù)措施 . 2 雨季施工技術(shù)措施 . 3 疫情及不可抗力事件應(yīng)急預(yù)案 . 第九章第九章 施工總進(jìn)度施工總進(jìn)度 計(jì)劃及工程進(jìn)度計(jì)劃及工程進(jìn)度 保證措施保證措施. 1 施工總工期 . 2 施工進(jìn)度 計(jì)劃保證措施 . 3 施工總進(jìn)度 計(jì)劃表. 第十章第十章 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況. 1 擬派項(xiàng)目經(jīng)理持證上崗情況表 . 2 現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員情況表 . 第十一章第十一章 材料

4、進(jìn)場(chǎng)、勞動(dòng)力計(jì)劃表材料進(jìn)場(chǎng)、勞動(dòng)力計(jì)劃表. 第十二章第十二章 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表. 第十三章第十三章檢測(cè)及試驗(yàn)單位檢測(cè)及試驗(yàn)單位. 騰飛新蘇工業(yè)坊（）2 期 B 廠房 技術(shù)標(biāo) 1 1 第一章第一章 綜合說(shuō)明綜合說(shuō)明 1 1 投標(biāo)承諾投標(biāo)承諾 1.1 接受本工程投標(biāo)后,我公司通過(guò)認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究了 本工程招標(biāo)文件、 有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙資料、答疑資料,并踏勘了 施工現(xiàn)場(chǎng),在分析了 各種影響施 工的因素和本工程承包的特點(diǎn)、難點(diǎn),我公司誠(chéng)懇地表示:我們完全接受招標(biāo) 文件提出的有關(guān)本工程承包施工范圍內(nèi)容、承包施工工期、承包方式、施工 技術(shù)要求、工程管理、安全文明施工的各項(xiàng)要求,

5、并落實(shí)各項(xiàng)方案和措施,與 騰飛新蘇置業(yè)(蘇州)有限公司,蘇州華造建筑設(shè)計(jì)有限公司等單位一起共同建 設(shè)好“騰飛新蘇工業(yè)坊騰飛新蘇工業(yè)坊()2()2 期期 B B 廠房廠房”(以下簡(jiǎn)稱本工程). 1.2 本投標(biāo)書(shū)中承諾的工程項(xiàng)目管理及相應(yīng)資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)、管理人員名 單未經(jīng)建設(shè)單位同意,將不做調(diào)換和撤離,特殊情況確需調(diào)換的,必須先征得建 設(shè)單位的同意. 2 2 工程目標(biāo)及承諾工程目標(biāo)及承諾 2.1 質(zhì)量目標(biāo)及承諾 我們完全接受招標(biāo)文件提出的質(zhì)量和技術(shù)要求,并按國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和蘇州 市建委有關(guān)質(zhì)量規(guī)定進(jìn)行.確保本工程達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn) 收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001),確保本工程質(zhì)量

6、一次驗(yàn)收合格.如因我公司原如因我公司原 因達(dá)不到上述質(zhì)量目標(biāo)因達(dá)不到上述質(zhì)量目標(biāo), ,承諾以工程總造價(jià)承諾以工程總造價(jià) 2 2經(jīng)濟(jì)處罰經(jīng)濟(jì)處罰. . 2.2 進(jìn)度 目標(biāo)及承諾 在確保施工質(zhì)量的前提下,確保本工程總工期 222 個(gè)日歷天全部完成施工 任務(wù).若因我方原因延誤工期若因我方原因延誤工期, ,每逾期一天將處以合同總造價(jià)萬(wàn)分之四的罰款每逾期一天將處以合同總造價(jià)萬(wàn)分之四的罰款. . 2.3 安全文明施工目標(biāo)及承諾 施工現(xiàn)場(chǎng)深入開(kāi)展“加強(qiáng)管理塑造形象,深化達(dá)標(biāo)創(chuàng)建文明”活動(dòng),加強(qiáng) 安全培訓(xùn)教育,增強(qiáng)施工人員自我保護(hù)意識(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化.對(duì) 揚(yáng)塵及噪聲進(jìn)行全面控制,確保本工程施工過(guò)程

7、中無(wú)重大傷亡安全事故發(fā)生, 達(dá)到安全文明施工區(qū)標(biāo)化工地標(biāo)準(zhǔn).我公司承諾按照蘇州市和工業(yè)園區(qū)政府有 關(guān)要求,做好對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)“渣土垃圾”的整治處置. 3 3編制依據(jù)編制依據(jù) 1.1 建造廠房工程施工招標(biāo)文件 1.2 建造廠房工程招標(biāo)圖紙 1.3 施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘情況 騰飛新蘇工業(yè)坊（）2 期 B 廠房 技術(shù)標(biāo) 2 2 1.4 國(guó)家、地方、公司的施工技術(shù)(驗(yàn)收)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 1.5 工程建設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收規(guī)范 工程測(cè)量規(guī)范 (GB50026-2007) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50202-2002) 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50203-2002) 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

8、范 (GB50209-2010) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204-2002) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50205-2001) 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50208-2002) 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50207-2002) 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50210-2001) 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50242-2002) 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50243-2002) 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50303-2002) 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ80-91) 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 (JG

9、J33-2001) 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ46-2005) 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 (JGJ18-2003) 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 (JGJ107-2010) 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) (JGJ59-2011) 1.6 除了 執(zhí)行以上國(guó)家的最新標(biāo)準(zhǔn)外,還將嚴(yán)格執(zhí)行蘇州市以及蘇州市有關(guān) 部門(mén)頒發(fā)的有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),以保證技術(shù)資料的有效性、和適宜性. 1.7 我公司承諾嚴(yán)格按照國(guó)務(wù)院辦公廳印發(fā)的關(guān)于切實(shí)解決建設(shè)領(lǐng)域拖欠 工程款問(wèn)題的通知要求,按時(shí)足額支付民工工資,不發(fā)生拖欠民工工資現(xiàn)象. 4 4編寫(xiě)說(shuō)明編寫(xiě)說(shuō)明 4.1 在認(rèn)真、全面地閱讀招標(biāo)文件和有關(guān)圖紙的基礎(chǔ)上,深刻領(lǐng)會(huì)和貫徹

10、設(shè)計(jì) 意圖及投標(biāo)的要求,針對(duì)本工程的特點(diǎn),結(jié)合我公司多年來(lái)在類(lèi)似工程施工中 的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),本著以“高速、優(yōu)質(zhì)、文明、低耗”的施工組織為指導(dǎo)思想,編 寫(xiě)本工程的施工技術(shù)投標(biāo)書(shū). 4.2 本技術(shù)投標(biāo)書(shū)編制根據(jù)目前由業(yè)主提供的有關(guān)設(shè)計(jì)資料為依據(jù),僅為一份 初步的投標(biāo)文件,若我公司中標(biāo)后,將在原標(biāo)書(shū)的基礎(chǔ)上按照具體設(shè)計(jì)施工圖、 補(bǔ)充資料及工程項(xiàng)目建設(shè)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)一步完善施工方案,補(bǔ)充各分部分項(xiàng)工 程施工中的細(xì)節(jié)問(wèn)題,形成一份具有技術(shù)先進(jìn)性、安排合理性、經(jīng)濟(jì)實(shí)用性、 操作簡(jiǎn)易性的施工組織設(shè)計(jì),同時(shí)接受業(yè)主及監(jiān)理單位的指導(dǎo)和審查. 騰飛新蘇工業(yè)坊（）2 期 B 廠房 技術(shù)標(biāo) 3 3 4.3 編制范圍 根據(jù)招

11、標(biāo)文件有關(guān)說(shuō)明本技術(shù)標(biāo)的編制范圍為建造廠房工程工程范圍內(nèi) 的土建、安裝及室外附屬等工程. 騰飛新蘇工業(yè)坊（）2 期 B 廠房 技術(shù)標(biāo) 第二章第二章 工程工程概況概況 1 1 工程概況工程概況 本工程為騰飛新蘇置業(yè)(蘇州)有限公司在工業(yè)園區(qū)內(nèi)建設(shè)的建造廠房工 程. 2 2 建筑概況建筑概況 室內(nèi)0.00 相當(dāng)于 3.270 米(以黃海高程系為準(zhǔn)),室內(nèi)外高差 0.15 米. 項(xiàng) 目米棟廠房N 棟廠房垃圾房 建筑面積9002 米 26334.9 米 250.8 米 2 建筑層數(shù)1/21/21 建筑高度 11 米11.4 米5.1 米 單體內(nèi)主要裝飾情況 單體內(nèi)墻外墻樓地面吊頂 米棟廠房 瓷磚內(nèi)墻、

12、涂 料內(nèi)墻 高彈性外墻涂 料 水泥地面、地 磚樓地面 礦棉板吊頂、 涂料平頂 N 棟廠房 瓷磚內(nèi)墻、涂 料內(nèi)墻 高彈性外墻涂 料 水泥地面、地 磚樓地面 礦棉板吊頂、 涂料平頂 垃圾房/性防水涂料水泥地面 現(xiàn)澆鋼筋混凝 土樓板,磨光 3 3 結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)概況 廠房為鋼屋面結(jié)構(gòu)部分為排架結(jié)構(gòu)體系、混凝土結(jié)構(gòu)部分為框架結(jié)構(gòu)體 系,建筑物安全等級(jí)為 2 級(jí),基礎(chǔ)安全等級(jí)為丙級(jí),設(shè)計(jì)使用年限為 50 年,抗震 防裂度 為 6 度 .本工程采基礎(chǔ)為獨(dú)立樁基承臺(tái).基礎(chǔ)墊層采用 C15 混凝土,基 礎(chǔ)、梁柱、樓板采用 C30 混凝土,結(jié)構(gòu)次要構(gòu)件(如構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁等), 未注明時(shí)均為 C25. 機(jī)電安裝

13、概況機(jī)電安裝概況 包括電氣系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng). 騰飛新蘇工業(yè)坊（）2 期 B 廠房 技術(shù)標(biāo) 現(xiàn)場(chǎng)及周邊交通狀況現(xiàn)場(chǎng)及周邊交通狀況 本項(xiàng)目地塊位于蘇州市工業(yè)園區(qū)蘇州市工業(yè)園區(qū),興浦路以東、同勝路以 南,對(duì)外交通便捷. 現(xiàn)場(chǎng)臨水、臨電已接入現(xiàn)場(chǎng). 騰飛新蘇工業(yè)坊（）2 期 B 廠房 技術(shù)標(biāo) 第三章第三章 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 1 1 現(xiàn)場(chǎng)平面布置現(xiàn)場(chǎng)平面布置 1.1 布置原則: 本工程根據(jù)甲方的要求,需要充分利用場(chǎng)地條件,以不影響工程進(jìn)度 、不 影響文明施工為前提,本施工場(chǎng)地布置的具體原則是: 1.1.1 合理劃分施工區(qū)域和材料堆放場(chǎng)地,布置施工臨時(shí)道路,保證材料運(yùn)輸 道路通暢,施工方便

14、; 1.1.2 符合施工流程要求,減少對(duì)專(zhuān)業(yè)工種和各工程方面的干擾; 1.2 具體布置情況 1.2.1 臨時(shí)用電 1.2.1.1 從業(yè)主提供的供電點(diǎn)接入臨時(shí)配電間,從臨時(shí)配電間接出,作為施工 用電.現(xiàn)場(chǎng)施工用電線路采用三相五線制,采用電纜在地下布置,根據(jù)需要設(shè)置 分配箱. 1.2.1.2 結(jié)構(gòu)樓層的施工用電沿結(jié)構(gòu)向上布置一根電纜,每層設(shè)一只分配電箱,再 由分配電箱分別拉出開(kāi)關(guān)箱接至樓層施工用電部位. 1.2.2 臨時(shí)用水 1.2.2.1 根據(jù)業(yè)主提供的水源,接至項(xiàng)目部,供施工用水,用水水管管徑由 25 規(guī)格組成供水網(wǎng)絡(luò),并在各需要用水部位留出水龍頭. 1.2.2.2 所有總水管均沿道路邊敷設(shè),

15、穿越路口處時(shí)作加固處理. 1.2.3 臨時(shí)道路布置 1.2.3.1 根據(jù)目前場(chǎng)地條件,在工地西側(cè)設(shè)置施工大門(mén),作為出入口,由于本工 程在已建廠區(qū),施工車(chē)輛由興浦路進(jìn),從同勝路出,所有建筑材料及施工人員均 由此出入.在該工程四周設(shè)環(huán)形施工臨時(shí)道路. 1.2.4 臨設(shè)搭建 根據(jù)建設(shè)單位提供的施工總平面圖與實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地情況,現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施 的具體布置詳見(jiàn)施工平面布置圖. 1.2.5 臨時(shí)排水及污水排放 1.2.5.1 所有施工廢水必須經(jīng)過(guò)三級(jí)沉淀池及集水井,方可排入市政污水排水 管道. 1.2.5.2 施工現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)殘留垃圾和障礙物,以免堵塞排水管道. 1.2.6 垂直運(yùn)輸機(jī)械布置 根據(jù)本工

16、程的結(jié)構(gòu)形式,在結(jié)構(gòu)階段設(shè)置二臺(tái)汽車(chē)吊做為本工程主垂直運(yùn) 輸機(jī)械.鋼構(gòu)件吊裝階段采用 2 臺(tái) 35T 汽車(chē)吊做為吊裝機(jī)械.裝飾施工階段,裝 騰飛新蘇工業(yè)坊（）2 期 B 廠房 技術(shù)標(biāo) 飾施工用的所有材料均用標(biāo)準(zhǔn)井架運(yùn)送到各樓層.混凝土均采用混凝土汽車(chē)泵 直接泵送到位(如條件不允許,則采用固定泵),水平運(yùn)輸用小 型勞動(dòng)手推車(chē), 砌體、砂漿等用井架進(jìn)行提升. 1.2.7 現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生 1.2.7.1 為了 保持工地及其周?chē)h(huán)境的清潔衛(wèi)生,在施工期間所產(chǎn)生的垃圾 將及時(shí)運(yùn)離施工現(xiàn)場(chǎng),直至工完料清交付使用. 1.2.7.2 在車(chē)輛進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)的主要出入口設(shè)置車(chē)輛清洗設(shè)備,以保證施工泥 漿不隨車(chē)輛污染市政道

17、路. 2 2 施工人員準(zhǔn)備施工人員準(zhǔn)備 2.1 施工管理人員 2.1.1 項(xiàng)目管理班子:我公司將組建一套精干、資質(zhì)等級(jí)高和經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目 管理班子. 2.1.2 項(xiàng)目經(jīng)理:擁有工程師職稱及項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)且工作責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān) 任.承諾項(xiàng)目經(jīng)理駐工地時(shí)間不少于承諾項(xiàng)目經(jīng)理駐工地時(shí)間不少于 9090, ,且不在其他項(xiàng)目中兼任職務(wù)且不在其他項(xiàng)目中兼任職務(wù). . 2.1.3 持證情況:保證項(xiàng)目管理班子的所有人員均擁有相應(yīng)的崗位證書(shū). 2.2 施工操作人員 2.2.1 挑選施工經(jīng)驗(yàn)豐富,能吃苦耐勞的優(yōu)秀專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍,特別是優(yōu)先選用 參加過(guò)類(lèi)似工程施工的施工隊(duì)伍參加本工程施工. 2.2.2 對(duì)特殊及技術(shù)工種

18、均保證持有蘇州市勞動(dòng)局及蘇州市建委統(tǒng)一考核頒 發(fā)的操作作業(yè)證及技術(shù)等級(jí)證書(shū). 3 3 施工機(jī)械準(zhǔn)備施工機(jī)械準(zhǔn)備 3.1 本工程施工中采用的大型施工機(jī)械較少,根據(jù)本工程總體施工部署 2 臺(tái)汽 車(chē)吊和 2 臺(tái)井架等. 3.2 對(duì)于小 型施工機(jī)械設(shè)備,如砂漿機(jī)、振動(dòng)器、電焊機(jī)、高壓水泵等機(jī)械 則根據(jù)工程各施工階段施工進(jìn)度 實(shí)際需要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)、合理地配置,有計(jì)劃地 組織進(jìn)場(chǎng). 4 4 施工物資準(zhǔn)備施工物資準(zhǔn)備 4.1 施工用常規(guī)物資,如搭建臨設(shè)的用料、臨時(shí)辦公桌椅,各類(lèi)施工工具,測(cè)量 定位儀器、消防器材等,均提前進(jìn)場(chǎng),并合理分類(lèi)堆放,派專(zhuān)人看護(hù). 4.2 施工用建筑材料視施工階段進(jìn)展情況,合理計(jì)劃材料進(jìn)

19、場(chǎng)時(shí)間,并均保證 提前進(jìn)場(chǎng). 4.3 所有進(jìn)場(chǎng)物資將預(yù)先設(shè)定場(chǎng)地分類(lèi)別堆放,并作好標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品保護(hù)工作. 騰飛新蘇工業(yè)坊（）2 期 B 廠房 技術(shù)標(biāo) 4.4 遇交通管制時(shí)應(yīng)對(duì) 4.3.1 做好材料的儲(chǔ)備工作,根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn),對(duì)鋼筋、模板等消耗量較 大的材料要多出計(jì)劃 10%的數(shù)量. 4.3.2 及時(shí)向交通部門(mén)了 解交通管制信息,提前制定材料采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃,保 證在交通管制前將所需材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng). 4.3.3 積極協(xié)調(diào)、配合高速公路管理部門(mén)、路政部門(mén)、交警部門(mén)進(jìn)行交通控 制,搞好全線整體的交通安全工作,堅(jiān)決服從業(yè)主及業(yè)主代表的現(xiàn)場(chǎng)管理. 騰飛新蘇工業(yè)坊（）2 期 B 廠房 技術(shù)標(biāo) 第三章第三章 主

20、要分部分項(xiàng)工程施工方案主要分部分項(xiàng)工程施工方案 1 1 施工測(cè)量施工測(cè)量技術(shù)措施技術(shù)措施 1.1 測(cè)量定位 1.1.1 本工程測(cè)量定位采用先進(jìn)的高精度 全站儀 1 套,激光垂直儀 1 臺(tái),經(jīng)緯 儀 1 臺(tái)、水平儀 2 臺(tái);軸線控制點(diǎn)采取混凝土加固保護(hù)措施.整個(gè)定位工作由 我公司專(zhuān)職測(cè)量師完成.每隔 2530 米設(shè)一中間控制軸線,用鋼尺分別丈量出 每根軸線并用紅漆做出醒目標(biāo)記. 1.1.2 每隔 2530 米設(shè)一中間控制軸線,用鋼尺分別丈量出每根軸線并用紅 漆做出醒目標(biāo)記. 1.1.3 所有軸線控制點(diǎn)必須遠(yuǎn)離挖土影響線,一般為邊軸線向外 35 米,并用 砼加固,以防控制點(diǎn)松動(dòng)移位,并每 2 周對(duì)

21、控制點(diǎn)進(jìn)行一次復(fù)核. 1.2 施工期間軸線和標(biāo)高的垂直傳遞 上部結(jié)構(gòu)采用根據(jù)地面層設(shè)置的控制網(wǎng)、控制點(diǎn)并通過(guò)樓板留洞 300300 中整平至垂直刻度 ,在開(kāi)頂上方放置目標(biāo)分劃板激光光點(diǎn)調(diào)至最小 ,水 平旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀,移動(dòng)分劃板,使分劃板中心點(diǎn)位于旋轉(zhuǎn)光點(diǎn)的圓心,調(diào)整誤差值,最 后所取點(diǎn)即垂直控制點(diǎn),連接控制點(diǎn)形成控制軸線,用鋼尺校對(duì),調(diào)整誤差,最 后細(xì)分全部軸線;標(biāo)高的控制采用鋼尺從下層引入標(biāo)高,基點(diǎn)位置固定,可通過(guò) 預(yù)留孔引上來(lái),同樣應(yīng)調(diào)整鋼尺的溫度 及拉力誤差,然后利用水準(zhǔn)儀同層抄平,為 確保上部結(jié)構(gòu)軸線的精確性. 1.3 垂直控制點(diǎn)的設(shè)置、轉(zhuǎn)換及測(cè)量方法 根據(jù)本工程建筑平面造型在基礎(chǔ)承臺(tái)上

22、測(cè)設(shè)若干個(gè)垂直控制點(diǎn)使其成為 控制網(wǎng),其點(diǎn)位誤差控制在2 米米以內(nèi),以這些點(diǎn)為基準(zhǔn)進(jìn)行垂直控制測(cè)量. 根據(jù)結(jié)構(gòu)平面的變化,垂直測(cè)量控制網(wǎng)也作相應(yīng)調(diào)整進(jìn)行垂直控制點(diǎn)的轉(zhuǎn)換, 但其精度 要求和測(cè)量原理不發(fā)生改變. 1.3.1 投測(cè)方法:在地面層結(jié)構(gòu)施工中,利用基準(zhǔn)點(diǎn)和已復(fù)核的軸線為依據(jù),利 用線錘,從各基準(zhǔn)點(diǎn)引出軸線,并在地面層上利用直角坐標(biāo)法結(jié)合板坐標(biāo)法進(jìn) 行校核,準(zhǔn)確無(wú)誤后,將其用鋼板固定,作為以后向上投測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn). 1.3.2 垂直度 偏差控制 為確保本工程建筑的總垂直度 ,本工程上部結(jié)構(gòu)垂直偏差采取內(nèi)控法,在 每樓層面設(shè)置若干個(gè) 300 米米300 米米的垂直偏差觀察孔,結(jié)構(gòu)每施工一層 后

23、即由我公司專(zhuān)職測(cè)量師采用激光垂直儀進(jìn)行復(fù)核,確保層間垂直度 偏差 3 米米,工程總垂直度 20 米米. 1.3.3 通過(guò)以上這些控制網(wǎng)的建立及相互校核,可以保證本工程測(cè)量處于精度 騰飛新蘇工業(yè)坊（）2 期 B 廠房 技術(shù)標(biāo) 要求范圍以內(nèi). 1.4 測(cè)量精度 及誤差控制范圍 1.4.1 我們定下的測(cè)量精度 目標(biāo)是每層軸線之間的偏差在 l 米米以內(nèi),層高 垂直偏差在2 米米以內(nèi),總高度 垂直偏差在20 米米以內(nèi). 1.4.2 為保證即定的測(cè)量精度 目標(biāo),在實(shí)際施工過(guò)程中,我們將采用精密的測(cè) 量?jī)x器,實(shí)施科學(xué)周密的測(cè)量方案和測(cè)量復(fù)核方案,力求使實(shí)際測(cè)量精度 完全 控制在要求范圍以內(nèi). 1.4.2.1

24、 測(cè)角:采用三測(cè)回,測(cè)角中誤差 5以內(nèi),總誤差 5 米米以內(nèi); 1.4.2.2 測(cè)距:采用往返測(cè)法,取平均值; 1.4.2.3 量距:用鑒定過(guò)的鋼尺進(jìn)行量測(cè)并進(jìn)行修正. 2 2 樁基工程施工方案樁基工程施工方案 2.1 樁基工程概況 本工程樁基由甲方指定單位施工.根據(jù)場(chǎng)地地質(zhì)條件,本工程基礎(chǔ)采用靜力壓 入式預(yù)應(yīng)力管樁(開(kāi)口型樁尖)(10G409),樁尖以樁端進(jìn)入持力層的最小 深度 為 1000 米米.本工程共 369 根樁(包括試樁). 2.2 PHC 管樁施工 2.2.1 施工流程 樁機(jī)轉(zhuǎn)移 是 計(jì)算送樁深度復(fù)核送樁深度 選擇送樁制作送樁器 送樁監(jiān)測(cè)送樁標(biāo)高 是否需要 送 樁 否打到標(biāo)高 否

25、 是否全部 施打完畢 復(fù)測(cè)控制網(wǎng) 施放樁位 復(fù)測(cè)樁位 樁機(jī)就位 樁 插 入 樁 打 入 是 樁機(jī)退場(chǎng) 清理場(chǎng)地 繪制竣工圖 竣工資料移 交 騰飛新蘇工業(yè)坊（）2 期 B 廠房 技術(shù)標(biāo) 2.2.2 施工方案 2.2.2.1 打樁準(zhǔn)備 1)試樁施工前再次逐根檢查,即檢查混凝土樁有無(wú)嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題,對(duì)管樁 兩端清理干凈,施焊面上有油漆雜物污染時(shí),清刷干凈. 2)施工樁位測(cè)設(shè) 根據(jù)樁基施工圖進(jìn)行樁位測(cè)設(shè),并提前進(jìn)行平面定位和高程復(fù)核以及控制 點(diǎn)復(fù)核. 經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)量員復(fù)核后,最后由監(jiān)理核查認(rèn)可,方可施工. 3)堆存吊運(yùn) 按照審定的樁基施工總平面布置圖進(jìn)行管樁堆放. 現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地要平整、堅(jiān)實(shí),墊木間距依吊點(diǎn)位

26、置確定,堆放層數(shù)不得超 過(guò)三層,不同規(guī)格的樁必須分開(kāi)堆放. 管樁堆存設(shè)計(jì)兩個(gè)支點(diǎn)(圖 1),其吊點(diǎn)符合圖 2 所示的位置要求.管樁堆 存需要使用軟墊(木墊).管樁起吊運(yùn)輸中要防止振動(dòng)、沖撞. 卸樁時(shí)采用兩點(diǎn)吊,可先將樁身吊起 0.20.3 米,檢查機(jī)身穩(wěn)定性、制 動(dòng)器的可靠性和吊具的牢固性,確認(rèn)一切狀況良好后,再緩慢起吊、轉(zhuǎn)向,下降 時(shí)必須低速輕放,避免樁身受損. 圖 1 圖 2 4)管樁齡期的確定 管樁從制造成型到打樁施工的間隔時(shí)間盡量長(zhǎng)些,混凝土強(qiáng)度 達(dá)到設(shè)計(jì) 強(qiáng)度 等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值 (因?yàn)樵诠S制造,按 100的設(shè)計(jì)強(qiáng)度 等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值出廠), 現(xiàn)場(chǎng)堆存一定量的樁,按“先進(jìn)場(chǎng)樁先打”的原則,滿足管

27、樁的強(qiáng)度 要求. 為確保管線的安全,在樁基施工前每個(gè)承臺(tái)開(kāi)挖樣洞,結(jié)合樣洞開(kāi)挖摸清 管線分布情況,在保證確保管線安全的情況下進(jìn)行沉樁施工. 樁基軸線和樣樁的定位點(diǎn),設(shè)置在不受沉樁直接影響的地點(diǎn),并在施工中 定期做好系統(tǒng)的檢查,定位點(diǎn)需要移動(dòng)時(shí),先檢查其準(zhǔn)確性,并做好測(cè)量記錄. 認(rèn)真做好樁基的測(cè)量放樣記錄,并及時(shí)提請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核,復(fù)核手續(xù)及時(shí)、完 騰飛新蘇工業(yè)坊（）2 期 B 廠房 技術(shù)標(biāo) 善,經(jīng)監(jiān)理復(fù)核通過(guò)后再施打. 2.2.2. 2 打樁階段技術(shù)措施 各個(gè)承臺(tái)打樁流程,根據(jù)各個(gè)承臺(tái)樁位的具體布置形式,沉樁順序由一端 向另一端連續(xù)退打進(jìn)行,但當(dāng)樁基平面尺寸比較大或比較小 時(shí),采用由中間向 兩端或四

28、周的沉樁順序進(jìn)行. 1)插樁 樁打入過(guò)程中修正樁的角度 較困難,因此就位時(shí)正確安放.第一節(jié)管樁 插入地下時(shí),盡量保持位置方向正確.開(kāi)始輕輕打下,認(rèn)真檢查,若有偏差及時(shí) 糾正,必要時(shí)拔出重打.校核樁的垂直度 采用垂直角,即用兩個(gè)方向(互成 90)的經(jīng)緯儀使導(dǎo)架保持垂直.通過(guò)樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)及停留進(jìn)行調(diào)整. 經(jīng)緯儀設(shè)置在不受打樁影響處,并經(jīng)常加以調(diào)平,使之保持垂直. 2)壓樁 開(kāi)始沉樁時(shí)應(yīng)觀察樁身、樁架、樁錘等垂直一致. 下節(jié)樁施工,經(jīng)緯儀應(yīng)跟蹤觀測(cè),同時(shí)打空冷錘,以防下節(jié)突然竄入土中;樁 垂直度 控制在 L/200 以內(nèi),當(dāng)垂直度 大于此數(shù)值時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整.當(dāng)位移較大 傾斜也較大時(shí),必須拔出,

29、插入重新施壓,以減少平面偏位. 送樁時(shí),經(jīng)緯儀跟蹤調(diào)整送樁器垂直度 ,其垂直度 偏差值應(yīng)L/200. 施工時(shí)按有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格做好沉樁記錄,內(nèi)容有:入土深度 、焊縫外觀 檢查、樁的垂直度 及平面偏位、打樁原始記錄必須:真實(shí)、齊全、清晰,嚴(yán)格 按要求逐項(xiàng)填寫(xiě). 3) 接樁與焊接 接樁時(shí)使新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致,兩施焊面上的泥土、油污、 鐵銹等預(yù)先清刷干凈.當(dāng)下節(jié)樁的樁頭距地面 112 米時(shí),即可進(jìn)行焊接接 樁.接樁時(shí)可在下節(jié)樁頭上安裝導(dǎo)向箍,以便新接樁節(jié)的引導(dǎo)就位.上節(jié)樁找正 方向后,對(duì)稱點(diǎn)焊 46 點(diǎn)加以固定,然后拆除導(dǎo)向箍.管樁焊接施工時(shí)由有經(jīng) 驗(yàn)的焊工按照技術(shù)規(guī)程的要求認(rèn)真進(jìn)行;施焊第一

30、層時(shí),適當(dāng)加大電流,加大熔 深.采用手工焊接,第一層用 32 或 40 的 E4320 型焊條,第二層以后用 4050 的 E4320 型焊條,保證焊接質(zhì)量.焊接保證不少于三層以上并 及時(shí)將焊渣清除干凈. 上、中、下節(jié)樁焊接時(shí),采用小 電流焊接,最大限度 的避免因焊接溫 度 過(guò)高而影響砼結(jié)合部的強(qiáng)度 . 上、中、下節(jié)樁對(duì)接檢查合格后,先進(jìn)行定位點(diǎn)焊,點(diǎn)焊時(shí)所采用的焊 接材料與正式施焊時(shí)相同,點(diǎn)焊如有缺陷及時(shí)鏟除. 焊接前,將焊縫附近的鐵銹、油污、水氣和雜物清除干凈.焊接時(shí),焊 騰飛新蘇工業(yè)坊（）2 期 B 廠房 技術(shù)標(biāo) 接件表面保持清潔. 焊接完成后,由項(xiàng)目部質(zhì)量員檢查合格后,請(qǐng)監(jiān)理檢查.檢查

31、合格后,保 證冷卻 5 分鐘后施打. 上、中、下節(jié)樁對(duì)中,不偏斜,(二臺(tái)經(jīng)緯儀控制)按圖施工,誤差在兩 節(jié)樁之間出現(xiàn)間隙,采用厚薄適當(dāng)?shù)蔫F片填實(shí).焊接時(shí)要采取防風(fēng)措施,減少焊 接變形,焊縫連續(xù)飽滿,并確保規(guī)定的焊縫長(zhǎng)度 . 打樁時(shí)詳細(xì)、準(zhǔn)確地填寫(xiě)打樁記錄.特別注意最后貫入度 ,即最后 50 厘米樁長(zhǎng)的錘擊高度 及樁的貫入度 . 4)送樁 為將管樁打到設(shè)計(jì)標(biāo)高,需要采用送樁器,送樁器用鋼板制作,長(zhǎng) 4 米.設(shè) 計(jì)送樁器的原則是打入阻力不能太大,容易拔出,能將沖擊力有效地傳到樁上, 并能重復(fù)使用. 5)停壓 當(dāng)貫入度 已達(dá)到控制貫入度 ,再錘入 10 厘米左右或錘擊 3050 擊,如 無(wú)異常變化時(shí)

32、,說(shuō)明不是遇到障礙物等情況,此時(shí)樁尖標(biāo)高與設(shè)計(jì)要求標(biāo)高相 差不大時(shí)可停錘.若樁尖標(biāo)高與設(shè)計(jì)規(guī)定標(biāo)高相差過(guò)多時(shí),需要考慮樁的側(cè)向 穩(wěn)定是否足夠,與設(shè)計(jì)等部門(mén)研究確定. 為防止樁上浮和附近的樁上浮,錘擊時(shí)將樁錘停留在樁頭時(shí)間長(zhǎng)一些. 3 3 基礎(chǔ)工程施工方案基礎(chǔ)工程施工方案 3.1 挖土施工方案 3.1 .1 土方工程施工前,根據(jù)測(cè)量提供的控制點(diǎn),用石灰定出基礎(chǔ)的開(kāi)挖 邊線,包括 30 厘米的施工操作面. 3.1.2 土方開(kāi)挖順序:測(cè)量放線分層開(kāi)挖修坡整平留足予留層人 工扦除. 3.1.3 挖土方法 本工程基槽及基坑采用不放坡形式進(jìn)行機(jī)械挖土.機(jī)械挖土挖至標(biāo)高以上 200,余下土方改用人工修平至底

33、標(biāo)高,標(biāo)高誤差和平整度 均嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo) 準(zhǔn)執(zhí)行.機(jī)械挖土接近坑底時(shí),由現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職測(cè)量員用水平儀將水準(zhǔn)標(biāo)高引測(cè)至 坑底.然后隨著挖機(jī)逐步向前推進(jìn),將水平儀置于坑底,每隔 46 米設(shè)置一標(biāo) 高控制點(diǎn),縱橫向組成標(biāo)高控制網(wǎng),以準(zhǔn)確控制基坑標(biāo)高.在基坑及基槽邊緣上 側(cè)布置臨時(shí)堆場(chǎng)或臨時(shí)堆放材料、挖機(jī)時(shí),應(yīng)與基坑邊緣保持 1 米以上的距離. 3.1.4挖土機(jī)械配備 本工程土方開(kāi)挖配備 2 臺(tái)履帶式液壓反鏟挖機(jī)及若干輛土方運(yùn)輸車(chē),配置 數(shù)量可按實(shí)際土方量作適當(dāng)增減,保證按預(yù)定計(jì)劃完成. 騰飛新蘇工業(yè)坊（）2 期 B 廠房 技術(shù)標(biāo) 3.1.5基坑排水 在挖土期間,防止地下水位過(guò)高影響施工,挖土過(guò)程中沿坑底四周

34、設(shè)置排 水明溝,溝寬 200 米米,溝深 300 米米,泛水為 1,并設(shè)置集水井,集水井沿基 坑周邊設(shè)置,尺寸為 500500800(深),集水井內(nèi)置 15 米揚(yáng)程潛水泵 1 臺(tái), 由專(zhuān)人負(fù)責(zé)排水工作.井內(nèi)積水隨時(shí)抽凈,以此確保坑底明排水暢通,坑底干燥. 3.1.6 在基坑土方挖開(kāi),槽底暴露后就及時(shí)進(jìn)行墊層混凝土澆搗施工,并 及時(shí)開(kāi)展后續(xù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工. 3.1.7 挖土期間如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計(jì)資料不符合時(shí),我方將立即會(huì)同各 有關(guān)單位研究處理,決不放過(guò)一絲有影響質(zhì)量的問(wèn)題. 3.2 基礎(chǔ)施工方案 3.2.1 墊層施工 墊層砼施工則緊跟挖土工作之后進(jìn)行,基底必須挖至設(shè)計(jì)要求,且夯實(shí),隨 即會(huì)同建

35、監(jiān)理方及設(shè)計(jì)單位及時(shí)進(jìn)行基坑驗(yàn)槽,若基底遇暗浜,則將淤泥挖至 老土,分層填砂切夯實(shí),完畢后墊層砼即覆蓋上,以防止坑底土體受雨水侵蝕而 影響基礎(chǔ)質(zhì)量. 墊層模板根據(jù)專(zhuān)業(yè)測(cè)量師提供的軸線控制點(diǎn)進(jìn)行,模板用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高,為 確保整個(gè)墊層的標(biāo)高準(zhǔn)確,在模板中間設(shè)置若干水準(zhǔn)點(diǎn),采用竹片定出墊層面 標(biāo)高,墊層施工要求將密實(shí)的砼拍平拍實(shí),無(wú)石子外露.墊層面基礎(chǔ)彈線時(shí),不 僅要將承臺(tái)外包線及軸線彈出還要求將立柱位置彈出,以確保立柱插筋的準(zhǔn)確 性. 素砼墊層澆好后,在墊層面彈出各軸線及控制線,經(jīng)過(guò)地基驗(yàn)槽后進(jìn)行基 礎(chǔ)施工. 3.2.2 鋼筋工程施工方案 a.鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工成型,根據(jù)施工分層分段加工,并附上鋼材質(zhì)

36、保書(shū)和測(cè)試 報(bào)告,經(jīng)技術(shù)部門(mén)及監(jiān)理單位驗(yàn)收認(rèn)可后方可進(jìn)行綁扎. b. 綁扎底層鋼筋時(shí),在墊層面彈出綁扎控制線,再以限度 直尺控制逐根 進(jìn)行綁扎,以保證間距尺寸,其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi).鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符 合規(guī)范要求.每綁扎一層鋼筋都須及時(shí)配合驗(yàn)收,以免造成返工影響施工進(jìn)度 . 3.2.3 模板工程 1、本工程基礎(chǔ)均為獨(dú)立承臺(tái)帶地梁基礎(chǔ)及條形基礎(chǔ),基礎(chǔ)模板均采用木 模拼裝. 2、承臺(tái)、地梁兩側(cè)模板采用 12 對(duì)拉螺絲拉接固定,以防爆模.梁與梁 之間設(shè)縱橫向水平牽桿將所有梁的模板體系連成整體,防止移位. 3、所有模板支撐時(shí)必須牢固穩(wěn)定,橫平豎直.上口標(biāo)高將用水平儀復(fù)測(cè)準(zhǔn) 騰飛新蘇工業(yè)坊（）2 期

37、 B 廠房 技術(shù)標(biāo) 確. 3.2.4 基礎(chǔ)砼澆搗方案 砼全部采用商品砼,砼輸送采用汽車(chē)泵泵送(如條件不允許,則采用固定泵). 砼一次澆搗完成.每臺(tái)泵車(chē)配備 3 只振動(dòng)機(jī),并由一人監(jiān)督,指揮振搗,防止漏 振.振動(dòng)棒插入間距應(yīng)控制在振動(dòng)棒有效范圍內(nèi)并控制好標(biāo)高,最后用 3 米長(zhǎng) 括尺括平,后用木蟹打毛. 3.2.5 基礎(chǔ)砼的養(yǎng)護(hù) 基礎(chǔ)砼的養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)在砼表面收水打毛壓光后進(jìn)行,養(yǎng)護(hù)采用覆蓋草包, 草包之間需拼緊,每天澆水次數(shù)不少于 2 次. 3.3 回填土施工 由于本工程室內(nèi)外高差較大,原有開(kāi)挖土方不能滿足回填用土量,所以需 買(mǎi)土回填. 3.3.1 基礎(chǔ)土方回填采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí),土方回填前坑內(nèi)所有

38、建筑垃圾與積 水必須清理干凈,并在對(duì)基礎(chǔ)工程進(jìn)行各項(xiàng)檢查,監(jiān)理驗(yàn)收合格.并作好隱蔽工 程記錄后方能進(jìn)行,回填所用的土要嚴(yán)格控制其含水量,施工前由專(zhuān)職試驗(yàn)員 對(duì)回填土進(jìn)行檢驗(yàn),并要最終得到監(jiān)理認(rèn)可. 3.3.2 室內(nèi)回填土 基礎(chǔ)土方回填完畢后,進(jìn)行室內(nèi)回填,采用平板壓路機(jī)進(jìn)行分層碾壓. 施工前準(zhǔn)備 1、填土前應(yīng)對(duì)填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收,合格后要做好 隱蔽和驗(yàn)收手續(xù). 2、施工前做好水平高程標(biāo)志布置. 3、確定好土方機(jī)械,車(chē)輛行走路線,應(yīng)事先進(jìn)過(guò)檢查,必要時(shí)要進(jìn)行加固 加寬措施. 4、外夠土方質(zhì)量應(yīng)滿足回填土質(zhì)要求. 工藝流程 地坪清理分層鋪土碾壓檢驗(yàn)密實(shí)度 修整找平驗(yàn)收 1、碾壓時(shí)

39、,輪跡應(yīng)相互搭接,防止漏壓. 2、在機(jī)械施工碾壓不到的填土地方,應(yīng)配合人工填土填充,用蛙式打夯機(jī) 或柴油打夯機(jī)分層夯打密實(shí). 3、回填土分層壓實(shí)后,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測(cè)出干土的質(zhì)量密度 ,達(dá) 到要求后,再進(jìn)行上層鋪土. 4、填方全部完成后,應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平,凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,及時(shí) 依線鏟平,凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí). 騰飛新蘇工業(yè)坊（）2 期 B 廠房 技術(shù)標(biāo) 5、回填土應(yīng)盡量避免在雨期施工. 6、施工時(shí),對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線控制樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)及龍門(mén)板等,填運(yùn)土 方時(shí)不得碰撞,也不得在龍門(mén)板上休息.并定期復(fù)測(cè)這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否準(zhǔn)確. 7、夜間施工時(shí),應(yīng)合理安排施工順序,要有足

40、夠的照明設(shè)施.防止鋪填超 厚. 8、在夯壓時(shí)對(duì)干土適當(dāng)灑水加于濕潤(rùn),如需土太濕,造成橡皮土?xí)r,應(yīng)將 橡皮土取出,重新?lián)Q好土后進(jìn)行夯實(shí). 4 4 主體結(jié)構(gòu)施工方案主體結(jié)構(gòu)施工方案 4.1 模板工程 4.1.1 結(jié)構(gòu)層模板均采用九夾板木模. 4.1.2 板、梁底模支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件排架支撐,立桿橫向、縱向間距一般 不超過(guò) 1 米,特殊情況視實(shí)際適當(dāng)加密立桿,在梁底同時(shí)在橫向增設(shè)剪刀撐,以 加強(qiáng)整體穩(wěn)定性. 4.1.3 根據(jù)所測(cè)標(biāo)高,彈線位置在柱四周,可用 1:2 水泥砂漿通長(zhǎng)做模板底座, 寬度 約為 5 厘米.當(dāng)具有一定強(qiáng)度 時(shí)(一般為 1d)方可支模.模板組裝根據(jù)圖 紙尺寸依次對(duì)號(hào)入座.梁板模

41、板就位后安裝圍檁,用穿墻螺栓將模板夾緊,松緊 程度 以碰到上下限位為準(zhǔn). 4.1.4 模板組裝完畢,全面進(jìn)行檢查并做好記錄.模板組裝的允許偏差 2 米米, 模板位置偏差 3 米米.混凝土強(qiáng)度 達(dá)到 1.2 米 pa(通常為 1d)才能松螺栓開(kāi)始 拆旁模.拆模嚴(yán)格按與組裝順序相反進(jìn)行. 4.2 鋼筋工程 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,隨加工進(jìn)度 將已加工好的鋼筋直接運(yùn)輸?shù)绞┕っ?盡量少占 施工場(chǎng)地.水平鋼筋用手工焊,柱頭鋼筋用電渣壓力焊,梁板水平鋼筋采用綁扎 連接. 4.2.1 材料準(zhǔn)備 本工程鋼筋按工程實(shí)際進(jìn)度 進(jìn)行鋼筋的購(gòu)進(jìn),分批供應(yīng)進(jìn)場(chǎng),對(duì)于需要彎 起的鋼筋,在現(xiàn)場(chǎng)按照鋼筋翻樣清單及制作要求加工成型.進(jìn)場(chǎng)的

42、鋼筋必須持 有質(zhì)保書(shū)(即出廠質(zhì)量證明書(shū))和做好測(cè)試.每批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋,由鋼筋翻樣 組織人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,確保每次進(jìn)入到現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋到位準(zhǔn)確,避免現(xiàn)場(chǎng)鋼筋 堆放混亂現(xiàn)象,保證現(xiàn)場(chǎng)文明標(biāo)準(zhǔn)化施工. 4.2.2 搭接要求 1.凡施工圖中未注明鋼筋切斷,搭接位置均按本說(shuō)明要求進(jìn)行. 2鋼筋搭接位置要求: 梁、板正鋼筋必須在板支座處,負(fù)鋼筋必須在跨中 1/3 范圍內(nèi). 騰飛新蘇工業(yè)坊（）2 期 B 廠房 技術(shù)標(biāo) 受力鋼筋搭接位置必須錯(cuò)開(kāi),對(duì)于梁、板在同一截面內(nèi)受力鋼筋搭接 面積不應(yīng)超過(guò)受力鋼筋面積的 25%,柱在同一截面內(nèi)受力鋼筋搭接面積不應(yīng)超 過(guò)受力面積的 50%. 受力鋼筋搭接錯(cuò)開(kāi)位置必須大于 35

43、d,且不小 于 600 米米. 3鋼筋搭接頭構(gòu)造要求 板、柱的縱向鋼筋應(yīng)采用焊接接頭,接頭長(zhǎng)度 為單面焊縫長(zhǎng) 10d. 柱縱向鋼筋為焊接接頭時(shí)宜采用電渣壓力焊. 4.2.3 錨固要求 1豎向和水平鋼筋的錨固長(zhǎng)度 為 35d. 2其余各構(gòu)件的主筋錨固長(zhǎng)度 為 35d. 3配有雙層鋼筋的板,應(yīng)架設(shè)馬蹬型支撐鋼筋. 4.2.4 施工要點(diǎn) 1鋼筋施工前必須準(zhǔn)確放軸線和控制邊線,柱、梁彈線后方可進(jìn)行鋼筋 施工,以確保鋼筋的保護(hù)層厚度 ,滿足設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求.鋼筋保護(hù) 層不足之處,安排專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行預(yù)校到位. 2水泥墊塊必須按照不同的厚度 預(yù)先制作;在墊放時(shí),原則上為 1 米間 距墊一塊,若鋼筋較細(xì)

44、(如樓板、樓梯平臺(tái)等),則加密設(shè)置;板雙層鋼筋的上皮 需加設(shè)鋼筋馬蹬;梁扎好入模后,下面保護(hù)層和外側(cè)保護(hù)層應(yīng)先墊好,然后再扎 平臺(tái)鋼筋;墻板和柱筋及扶梯筋保護(hù)層要邊扎邊墊. 3綁扎鋼筋時(shí)先扎柱筋,再扎梁和平臺(tái)鋼筋,在綁扎時(shí)所有的箍筋均只能 從柱頂上部逐一套入,套入時(shí)要注意箍筋開(kāi)口倒角的位置,柱的箍筋彎鉤應(yīng)交 錯(cuò)放置,并要有 135 彎鉤,綁扎在四周縱向立筋上,間距準(zhǔn)確,成型鋼筋要綁扎 在主筋上. 4 主次梁鋼筋交錯(cuò)施工時(shí),一般情況下次梁鋼筋均擱置于主梁鋼筋上, 為避免主次梁相互交接時(shí)此部位節(jié)點(diǎn)偏高,造成樓板偏厚,中間梁部分部位采 取次梁主筋穿于主梁內(nèi)筋內(nèi)側(cè);上述鋼筋施工時(shí),總體確保鋼筋相疊處不

45、得超 過(guò)設(shè)計(jì)高度 . 5澆搗砼時(shí)派專(zhuān)人看管,隨時(shí)隨地對(duì)鋼筋進(jìn)行糾偏,平臺(tái)根據(jù)雙皮筋骨架 的要求每 1 米左右加設(shè)馬蹬以保證鋼筋的間距. 4.3 混凝土工程 本工程結(jié)構(gòu)面積較小 ,為了 保證施工進(jìn)度 ,所以混凝土采用汽車(chē)泵進(jìn) 行澆搗(如條件不允許,則采用固定泵). 4.3.1 澆搗前的準(zhǔn)備工作 1、預(yù)先了 解天氣情況,最好選在無(wú)雨的天氣澆搗砼,并準(zhǔn)備足夠數(shù)量的 騰飛新蘇工業(yè)坊（）2 期 B 廠房 技術(shù)標(biāo) 防雨物資(如塑料薄膜、油布、雨衣等).制定澆搗期間的后勤保障措施. 2. 會(huì)同監(jiān)理對(duì)所有的鋼筋、模板、水電預(yù)留管、預(yù)留孔進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收, 清除垃圾,并做好書(shū)面資料. 3. 制定砼澆搗期間的管理人員

46、名單,落實(shí)每個(gè)人的職責(zé).機(jī)修、電工應(yīng)到 場(chǎng),隨時(shí)做好準(zhǔn)備工作. 4.3.2 汽車(chē)泵混凝土澆搗 1砼澆搗時(shí),混凝土用汽車(chē)泵直接泵送至結(jié)構(gòu)施工面,每根柱依次下料 0.8 米左右進(jìn)行振搗直至梁底,再順序澆搗梁板. 2在澆搗砼的過(guò)程中,由專(zhuān)人(管理人員)在施工面上統(tǒng)一指揮控制好泵 車(chē)的速度 ,合理進(jìn)行供料控制. 3每臺(tái)泵車(chē)的澆搗區(qū)要求以 23 人為一組配一臺(tái)振搗器,共 3 組人員, 其中一組跟出料頭子,一組振搗柱砼,一組在后面振搗流淌的砼,隨著砼澆筑工 作向前推進(jìn),以確保砼的密實(shí)度 ,操作時(shí)要分清每組的振搗范圍,采用插入式 振搗器分層振搗. 4在澆搗時(shí),有專(zhuān)人看模,經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和柱插

47、筋等 有無(wú)移動(dòng)、位移、變位、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理. 6在砼澆搗至面標(biāo)高,待混凝土初凝后,派專(zhuān)人用鐵滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍, 再用木蟹打磨壓實(shí),等砼收水后用平板式拖動(dòng)機(jī)碾,再第二次用木蟹抹平實(shí),以 防止出現(xiàn)收水裂縫.在插筋較密處,滾動(dòng)無(wú)法壓實(shí),用木蟹數(shù)次拍實(shí). 4.4 庫(kù)房獨(dú)立柱施工 本工程獨(dú)立柱較高,最高處達(dá) 9.0 米,施工難度 較大,施工時(shí)以 3 米為一 個(gè)步距. 1、施工工序:基礎(chǔ)承臺(tái)立柱邊線定位接縫處鑿毛清理搭設(shè)腳手架 綁扎立柱鋼筋標(biāo)注立柱頂標(biāo)高于鋼筋上各層鋼筋箍筋綁扎各層模板安 裝加固澆砼拆模養(yǎng)護(hù) 2、根據(jù)承臺(tái)面上的立柱邊線樣、立柱高度 和立模所需的操作空間搭設(shè) 腳手架,每層步距上均要鋪設(shè)滿

48、堂竹笆,四周設(shè)綠網(wǎng)圍護(hù),還要有上、下路梯. 3、立柱鋼筋、模板和砼的施工參見(jiàn)前面的主要工序工程施工方案.立柱 鋼筋采用電渣壓力焊,在地面接好后在承臺(tái)插筋時(shí)一次到位. 4、待每層箍筋綁扎完畢后,然后將模板安裝就位,并確保足夠厚度 的保護(hù) 層,作后再用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀復(fù)測(cè),使立柱澆搗高程和中心軸線控制在設(shè)計(jì)和規(guī) 范要求內(nèi). 5、立柱砼澆搗采用商品砼,由泵車(chē)進(jìn)行混凝土澆筑,砼約以40 厘米厚度 為 一層,振動(dòng)棒為75、50 兩種進(jìn)行分層振搗.且當(dāng)振搗上層時(shí),振動(dòng)頭子應(yīng)插入下 騰飛新蘇工業(yè)坊（）2 期 B 廠房 技術(shù)標(biāo) 層 10 厘米,使兩層砼結(jié)合良好,振搗時(shí)應(yīng)避免碰撞鋼筋及模板,最好距模板 510 厘

49、米.立柱澆好后,由專(zhuān)人負(fù)責(zé)澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7 天,立柱頂面按設(shè)計(jì) 要求安裝預(yù)埋鐵件. 6、立柱拆模要求在砼強(qiáng)度 達(dá)到要求后進(jìn)行,立柱模板應(yīng)分片拆模,拆模不 宜強(qiáng)行拉模,拆好的模板應(yīng)堆放平整,避免模板翹裂. 7、立柱拆模后,要立即進(jìn)行連接澆水養(yǎng)護(hù),且不得少于 7 天. 4.5 柱頂預(yù)埋件施工方案 預(yù)埋螺栓及預(yù)埋鐵件的現(xiàn)場(chǎng)管理 1、所有經(jīng)出廠檢查合格的預(yù)埋件,鐵件上掛的銘牌編號(hào)與圖紙上的編號(hào) 要一致.由加工廠建立統(tǒng)一的發(fā)貨清單,交現(xiàn)場(chǎng)材料部門(mén)管理,由現(xiàn)場(chǎng)材料管理 部門(mén)根據(jù)加工廠的清單進(jìn)行鐵件現(xiàn)場(chǎng)發(fā)貨管理,確?，F(xiàn)場(chǎng)安裝可以根據(jù)圖紙上 的鐵件編號(hào)進(jìn)行鐵件的預(yù)埋施工. 2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的庫(kù)房情況,將

50、鐵件、螺栓分類(lèi)分區(qū)存放,并掛標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo) 識(shí). 保證預(yù)埋螺栓及鐵件安裝精度 的措施 1、復(fù)核業(yè)主提供的廠區(qū)平面和高程控制點(diǎn),并以此為依據(jù)測(cè)設(shè)立統(tǒng)一的 測(cè)量控制網(wǎng),并定期檢查復(fù)核,定期與廠區(qū)控制網(wǎng)聯(lián)測(cè),發(fā)現(xiàn)位移及時(shí)更正.對(duì) 測(cè)量放線、施工過(guò)程及質(zhì)量檢查所使用的儀器、量具等進(jìn)行統(tǒng)一檢定,達(dá)到量 值統(tǒng)一. 2、螺栓及鐵件的固定架與基礎(chǔ)上的預(yù)埋件焊接要牢固,并且剛度 能夠滿 足其上的施工負(fù)荷和套筒重量,用型鋼作為安裝固定架. 3、在安裝過(guò)程中所有的中心定位均由現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量組進(jìn)行放線,并經(jīng)過(guò)項(xiàng)目 部測(cè)量組進(jìn)行檢查復(fù)核后,方能進(jìn)行安裝放線. 4、所有人螺栓在安裝,必須經(jīng)測(cè)量檢查測(cè)定其標(biāo)高、軸線偏差值,符合設(shè) 計(jì)要求后,提交監(jiān)理工程師檢查合格后才能進(jìn)行混凝土澆灌. 5、施工控制要點(diǎn) a、螺栓安裝固定架必須具有足夠的強(qiáng)度 、剛度 和穩(wěn)定性. b、澆混凝土?xí)r,不得碰動(dòng)螺栓與固定架. 4.5 砌體工程 與土壤、水接觸的砌體:砌體為米 U10 的混凝土實(shí)心砌塊;砂漿為米 10 的 水泥砂漿. 上部結(jié)構(gòu)外墻:砌體為米 U7.5 的混凝土小 型空心砌塊;砂漿為米 7.5 的 混合砂漿. 室內(nèi)隔墻:砌體為米 U7.5 的混凝土小 型