鉆井液氣大鉗使用與維護【一類優(yōu)選】

1、鉆井液氣大鉗使用維護,1,行業(yè)內(nèi)部,1）人身安全：包括自身安全及他人的安全。 2）設(shè)備安全：對動力鉗本身及其他設(shè)備的安全。鉗頭門、溢流閥等件,溢流閥,鉗頭門,氣閥板,油馬達,手動換向閥,壓力扭矩表,氣壓表,快速放氣閥,定位手把,1、鉆井液氣大鉗的使用的安全性,2,行業(yè)內(nèi)部,1）上卸鉆桿或管柱絲扣（直徑為127-203mm） 2）起下鉆 3）甩鉆具（在鼠洞口作業(yè)） 4）上卸方鉆桿接頭（注意上扣溢流閥方向） 5）活動鉆具（鉗子用尾繩固定牢靠）,上扣溢流閥,2、鉆井液氣大鉗的用途,3,行業(yè)內(nèi)部,1）鉗頭顎板適用管徑范圍為：127-203mm。 其中有5種規(guī)格尺寸： 203（8鉆鋌本體）、 178（5

2、1/2鉆桿接頭）、 162（5鉆桿接頭）、 146（41/2鉆桿接頭）、 127 (31/2鉆桿接頭)。 2）每種接頭允許磨損量為20mm，允許偏磨5mm。 3）公母接頭總長應不低于420mm。,3、鉆井液氣大鉗的適用范圍,4,行業(yè)內(nèi)部,注：現(xiàn)新國產(chǎn)鉆桿接頭規(guī)格均為： 203（8鉆鋌本體）、190.5（51/2鉆桿接頭）、 168.28（5鉆桿接頭）、152.4（41/2鉆桿接頭）、 139.7（4鉆桿接頭）、 127 (31/2鉆桿接頭)。 1）滾子 2）顎板銷子 3）顎板 4）牙板螺釘 5）堵頭螺釘 6）牙板,3、鉆井液氣大鉗的適用范圍,5,行業(yè)內(nèi)部,1）鉗頭總成 5）吊桿總成 2）傳動總

3、成 6）剎帶總成 3）行星變速總成 7）液氣控制總成 4）夾緊氣缸總成 8）移送氣缸總,移送氣缸,行星變速,液氣總成,傳動總成,吊桿總成,鉗頭總成,夾緊氣缸,剎帶總成,4、簡述鉆井液氣大鉗的結(jié)構(gòu),6,行業(yè)內(nèi)部,傳動原理圖,7,行業(yè)內(nèi)部,氣控閥原理圖,8,行業(yè)內(nèi)部,液控原理圖,鉆井液氣大鉗 液路及操作,液壓管線 C22-10000 D32-10000,液壓源 YZB*-120*,9,行業(yè)內(nèi)部,鉗頭結(jié)構(gòu)圖,上鉗,下鉗,10,行業(yè)內(nèi)部,傳動總成結(jié)構(gòu)圖,惰輪,變速箱,下殼,剎帶銷,上殼,齒輪軸,主動齒輪,大齒輪,11,行業(yè)內(nèi)部,行星變速總成結(jié)構(gòu)圖,高速檔行星及氣胎,低速檔行星及氣胎,上行星,下行星,1

4、2,行業(yè)內(nèi)部,1）配套設(shè)施：液壓動力站：工作壓力為16.6Mpa 額定流量為114L/min 氣源氣壓： 0.5-1MPa 2）性能參數(shù)：最大扭矩：高檔 6800N.m 低檔100000N.m 額定轉(zhuǎn)速：高檔 40r/min 低檔 2.7 r/min 3）適用范圍：127203mm（3-1/2，4-1/2，5，5-1/2，8in） 4）移送發(fā)距離：1500mm 5）允許接頭磨損量：20mm；允許偏磨：5mm； 6）公母接頭總長：420mm;,YZB-120液壓站,5、鉆井液氣大鉗的配套設(shè)施及性能參數(shù),13,行業(yè)內(nèi)部,1）安裝： （1）動力鉗的安裝：懸吊、尾座距離及固定、移送氣缸的安裝 （2）動

5、力鉗與液壓站管線的連接，動力站的放置位置，動力站電源 （3）動力鉗與氣源的管線連接。 2）調(diào)試 （1）動力鉗安裝后的調(diào)平：左右調(diào)平和前后調(diào)平 注：甩鉆具時在鼠洞口的調(diào)平。 （2）操作各氣閥的動作，標牌與動作是否一致。 （3）起動液壓站，觀察是否有漏油等。操作液壓閥手柄，先低速正反轉(zhuǎn)運動，后高速正反轉(zhuǎn)運動；配合氣閥動作。 注：操作時注意安全，只能一人操作。,6、鉆井液氣大鉗的安裝及調(diào)試,14,行業(yè)內(nèi)部,* 動力鉗的懸吊及管線聯(lián)接,動力鉗的懸吊,動力鉗的管線聯(lián)接,15,行業(yè)內(nèi)部,*移送氣缸的聯(lián)接,與鉗子的聯(lián)接,與尾座的聯(lián)接,16,行業(yè)內(nèi)部,移送氣缸 示意圖,尾座,安裝距離:井口中心至尾座中心距離3

6、900mm,17,行業(yè)內(nèi)部,動力鉗的調(diào)平,左右調(diào)平,前后調(diào)平,18,行業(yè)內(nèi)部,剎帶的調(diào)節(jié) 正反向轉(zhuǎn)動彈簧筒可調(diào)節(jié)剎帶的松緊程度,剎帶,轉(zhuǎn)動彈簧筒,19,行業(yè)內(nèi)部,操作手柄的作用 1）溢流閥：動力站溢流閥：控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)最大壓力； 上扣溢流閥：控制調(diào)節(jié)鉗頭上扣方向壓力； *可倒裝，即控制調(diào)節(jié)鉗頭卸扣方向； 2）三位四通氣閥（雙向氣閥）： 氣閥板上共3個手柄； a):上面右邊氣閥控制夾緊氣缸動作，使下鉗分別在上 扣或卸扣方向夾緊和下鉗復位（對缺口） b):上面左邊氣閥控制鉗頭的高低轉(zhuǎn)速; c): 前側(cè)面氣閥控制移送氣缸的伸縮，推動鉗頭送至井 口作業(yè)位置； 3）手動換向閥（液壓）：使鉗頭正反轉(zhuǎn)動，輸出

7、扭矩。,20,行業(yè)內(nèi)部,閥的操作-氣閥和液壓閥,高低檔氣閥,夾緊氣缸控制氣閥,液壓閥上扣操作,液壓閥卸扣操作,21,行業(yè)內(nèi)部,1）壓力的調(diào)節(jié)：系統(tǒng)壓力16.6Mpa，上扣壓力5-8MPa 2）轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)動力站上柱塞泵的流量 3）扭矩的調(diào)節(jié)：與壓力調(diào)節(jié)相同,系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié),轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié),上扣扭矩的調(diào)節(jié),7、鉆井液氣大鉗的壓力、轉(zhuǎn)速及扭矩的調(diào)節(jié),22,行業(yè)內(nèi)部,1）打開鉆機到鉗子氣管線閥門。(條件許可時此閥門應布置在司鉆操作臺上)。 2）檢查鉗頭顎板尺寸與鉆桿接頭足寸相符合后，把鉗頭上兩個定位手把根據(jù)上扣或卸扣轉(zhuǎn)到相應位置。,顎板,堵頭,上下鉗定位手把,8、鉆井液氣大鉗的操作規(guī)程,23,行業(yè)內(nèi)部

8、,3）啟動油泵，使油泵在空載情況下運轉(zhuǎn)，系統(tǒng)壓力表的壓力不應超過1.5MPa為正常。 4）操縱移送缸雙向氣閥使鉗子平穩(wěn)地送到井口，嚴禁把氣閥一次合到底使鉗子快速向井口運動造成撞擊。若鉗子高度不合適可操作3噸手拉葫蘆，調(diào)節(jié)到合適位置。,鉗子送至井口,鉗子送至井口,24,行業(yè)內(nèi)部,5）在鉗子送到井口，鉆桿通過缺口進入大鉗后，觀察鉗頭上下兩堵頭螺釘是否與公母接頭貼合，爾后操縱夾緊缸雙向氣閥使下鉗夾緊接頭。 （特別提示：操作必須先夾緊下鉗，才能轉(zhuǎn)動上鉗；） 6）根據(jù)上卸扣需要，高低檔的雙向氣閥轉(zhuǎn)到相應位置，在使用中可不停車換檔。 7）馬達的正反轉(zhuǎn)是通過H型手動換向閥來實現(xiàn)的，根據(jù)上卸扣的需要更換手柄位

9、置。 8）復位：即是鉗頭缺口相互對準的過程。當上完一個扣或卸完一個扣時必須操作H型手動換向閥，使其鉗頭向工作狀態(tài)反向轉(zhuǎn)動。在復位時根據(jù)各缺口相距遠近可操作換檔雙向氣閥，用高低檔變換的辦法實現(xiàn)。在高檔復位時應盡量少用H型手動換向閥，而應熟練地使用雙向氣閥以減少慣性沖擊。 9）卸扣時，當公扣全部從母扣中旋出后(即鉆具反轉(zhuǎn)5圈半或聽到鉆具卸開后下落的響聲后)即可將手動換向閥向上扣方向轉(zhuǎn)動復位。在上鉗松開鉆具而未對準缺口亦允許停車提立根，提出立根后繼續(xù)復位。,25,行業(yè)內(nèi)部,10）在公扣沒有全部從母扣中旋出前不能上提以防滑扣頓鉆。當上鉗沒有松開鉆具前不允許上提，以免提出浮動部分或鉆具上砸損壞機件。 1

10、1）操縱夾緊氣缸雙向氣閥到工作位置的相反位置，使下鉗恢復零位對準缺口。 12）操縱移送氣缸雙向氣閥使鉗子平穩(wěn)地離開井口。 13）若全部起完或下完鉆后，把所有液氣閥復零位，把單向閥轉(zhuǎn)向關(guān)閉位置，停泵。把鉆機方向來氣閥門關(guān)死，切斷氣路。 14）搬家時應封閉好液氣管路接頭，以防污物進入液氣管路。 15）上下鉗的定位手把的位置是根據(jù)上扣或卸扣要求而定。但變換位置時，鉗頭的各個缺口必須對正后方可操作，否則機構(gòu)失靈。 16）操作口訣： 鉗子一定送到頭，下鉗卡牢轉(zhuǎn)鉗頭，上卸扣完對缺口，松開下鉗往回走。 注：鉗子轉(zhuǎn)動前，必須確認下鉗已夾緊鉆桿。,26,行業(yè)內(nèi)部,*操作定位手把前應對齊上下缺口,不能調(diào)節(jié) 定位手

11、把,缺口未對準,缺口已對準,可調(diào)節(jié) 定位手把,27,行業(yè)內(nèi)部,操作順序: *上扣操作:,定位手把: 上扣位置,移送氣缸手柄: 前進位置,夾緊氣缸手柄: 上扣位置,氣胎手柄: 高檔位置,手動換向閥手柄: 上扣(向下)位置,氣胎手柄: 低檔位置,手動換向閥手柄: 卸扣(向上)位置,夾緊氣缸手柄: 卸扣位置,上扣作業(yè),至井口,下鉗夾緊,松開上鉗,對缺口,高檔轉(zhuǎn)速,上鉗停轉(zhuǎn),緊扣作業(yè),夾緊氣缸手柄: 中位位置,移送氣缸手柄: 后退位置,松開下鉗,對缺口,定位手把可調(diào),手動換向閥手柄: 中位(復位)位置,旋扣作業(yè),鉗子后退,鉗子 待定,28,行業(yè)內(nèi)部,*卸扣操作:,定位手把: 卸扣位置,卸扣作業(yè),移送氣

12、缸手柄: 前進位置,夾緊氣缸手柄: 卸扣位置,氣胎手柄: 低檔位置,手動換向閥手柄: 卸扣(向上)位置,氣胎手柄: 高檔位置,手動換向閥手柄: 上扣(向下)位置,夾緊氣缸手柄: 上扣位置,至井口,下鉗夾緊,松開上鉗,對缺口,大扭矩,上鉗停轉(zhuǎn),旋扣作業(yè),夾緊氣缸手柄: 中位位置,移送氣缸手柄: 后退位置,松開下鉗,對缺口,定位手把可調(diào),沖扣作業(yè),鉗子后退,鉗子 待定,手動換向閥手柄: 中位(復位)位置,29,行業(yè)內(nèi)部,1）建立崗位責任制。 2）液壓系統(tǒng)的濾清器根據(jù)使用情況，要及時清洗或更換其濾芯，以防濾芯被污物堵塞，影響正常使用。 3）新鉗子使用后，一個月就應換掉液壓油(或沉淀)，以后每半年換一

13、次液壓油。在使用過程中，油箱油面不允許低于油面指示器下限，若低于下限應隨時補充。向油箱加油時，應避免其它雜物混入油箱。 4）鉗頭每次起鉆之后用清水沖洗干凈，夏天用壓縮空氣吹干，冬天用蒸氣吹干。坡板、滾子部分清洗干凈后涂一薄層黃油。要求坡板清潔，滾子、銷軸轉(zhuǎn)動靈活。 5）每三口井，換齒輪箱、變速箱二硫化鉬潤滑脂一次(井深按3000米計算)。,9、鉆井液氣大鉗的維護保養(yǎng),30,行業(yè)內(nèi)部,6）傳動系統(tǒng)軸承的保養(yǎng)與壓風機軸承座的要求相同。 7）移送缸、夾緊缸，在每次起下鉆完后用清水洗凈，活塞桿用棉紗擦干涂一薄層黃油，伸出部分全部收入缸筒內(nèi)。 8）每趟起下鉆后氣閥板中要注入50毫升清潔機械油潤滑氣路各元

14、件并防銹。 9）其它油嘴黃油嘴見下表,9、鉆井液氣大鉗的維護保養(yǎng),31,行業(yè)內(nèi)部,注：油箱中使用的液壓油推薦YBN32號抗磨液壓油和YBN46號抗磨液壓油；當環(huán)境溫度在-25C以下時，可選用YCN32、YCN46低凝液壓油，短期使用也可用同等透明油替代。 1）花鍵軸 2）夾緊氣缸支架 3）惰輪軸頭 4） 14個滾子,潤滑圖,32,行業(yè)內(nèi)部,10、一般故障的判斷和排除,33,行業(yè)內(nèi)部,34,行業(yè)內(nèi)部,1）鉗頭夾緊機構(gòu) 牙板、顎板、顎板銷子、顎板滾子、坡板、顎板架、浮動體、制動盤、剎帶總成、堵頭螺釘、板簧、門等。 2）兩級齒輪減速箱 齒輪軸、大齒輪、惰輪、主動齒輪、缺口齒輪、14個滾子等。 3）兩檔行星變速 4）液壓系統(tǒng)：油馬達、手動換向閥、上扣溢流閥、閥板及管路