旋挖鉆機(jī)護(hù)壁樁專項(xiàng)施工方案[優(yōu)秀工程方案]

1、四川航空運(yùn)行保障及輔助用房旋挖鉆機(jī)護(hù)壁樁施工方案中國(guó)華西企業(yè)股份有限公司二一五年七月八日目錄一、施工整體布置及安排2二、旋挖樁施工方法及要求7三、旋挖樁質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施17四、旋挖樁安全施工措施18一、施工整體布置及安排1、工程概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱四川航空運(yùn)行保障及輔助用房建設(shè)項(xiàng)目2地理位置該項(xiàng)目位于于雙流縣東升街道金桂大道116號(hào)3建設(shè)單位四川航空股份有限公司4設(shè)計(jì)單位中國(guó)建筑西南設(shè)計(jì)研究院有限公司5勘察單位四川省蜀通巖土工程公司6監(jiān)督單位成都市雙流縣建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理總站7監(jiān)理單位四川省興旺建設(shè)工程項(xiàng)目管理有限公司8施工總包中國(guó)華西企業(yè)股份有限公司9合同承包范圍施工總承包

2、由于基坑施工采用分段分區(qū)分層流水作業(yè) ,根據(jù)場(chǎng)地的 環(huán)境條件 ,土方開(kāi)挖先東南側(cè) ,再向北側(cè)推進(jìn) . 在第一級(jí)基坑邊坡開(kāi)挖及支護(hù)施工完畢后 ,第二級(jí)邊坡施工由西向東推進(jìn)時(shí) , 2015年6月29日19:40時(shí),東側(cè)基坑護(hù)壁DE段發(fā)生坍塌.為加固坍塌部位,特編制此方案 .由于旋挖機(jī)施工需要10米操作面,故先回填已開(kāi)挖DE段.2、項(xiàng)目機(jī)構(gòu)組織項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理：李永剛項(xiàng)目副經(jīng)理：廖勇技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙歷春工程部質(zhì)安部資料室合約部后勤保障3、主要工程量回填土方約1350米3回填建渣約100米31000旋挖樁:17根冠梁1000800樁間護(hù)壁30米長(zhǎng)4、施工要求技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)本次工程樁設(shè)計(jì)遵循下列技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)混凝土

3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2010)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ50007-2002)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)5、場(chǎng)地工程地質(zhì)條件根據(jù)四川省蜀通巖土工程公司提供的 巖土工程勘察報(bào)告,擬建場(chǎng)地工程地質(zhì)條件概述如下:5.1地層結(jié)構(gòu)特征根據(jù)地勘報(bào)告,場(chǎng)地地層主要由第四系全新統(tǒng)人工填土層(Q4米l)、第四系上更新統(tǒng)沖洪積層(Q3al+pl)的 黏土、粉質(zhì)黏土、粉土、中砂及卵石層等組成,現(xiàn)自上而下分述如下: (1)雜填土:雜色,稍濕,結(jié)構(gòu)松散,孔隙發(fā)育;主要為建筑、生活垃圾,局部地段為砼地面、砼基礎(chǔ),組分混雜;揭示層厚0.501.00米.(2)素填土:褐黃色,松散,稍濕,以粘性土為主,含

4、雜草樹(shù)根等,層厚0.801.50米.(3)黏土:褐黃色、褐灰色、紅褐,硬塑為主,局部可塑,濕稍濕,主要由黏粒組成,搖振無(wú)反應(yīng),有光澤,干強(qiáng)度 高,韌性高,含較多鐵錳質(zhì)結(jié)核和鈣質(zhì)結(jié)核,裂隙較發(fā)育,裂隙間充填灰白色高嶺土條斑、氧化物紅色條斑;屬膨脹土.場(chǎng)地內(nèi)普遍分布,層厚3.204.90米.(4)粉質(zhì)黏土:褐黃色、灰黃色,可塑,稍濕濕;主要由黏粒、粉粒組成,含鐵錳質(zhì)氧化物;局部夾有黏土薄層或團(tuán)塊;無(wú)搖振反應(yīng)、有光澤反應(yīng)、干強(qiáng)度 與韌性均較高;場(chǎng)地內(nèi)普遍呈層狀分布,分布范圍較廣,厚度 變化較大,揭示厚度 1.002.20米;(5)粉土:褐黃色、灰黃、灰色,松散,稍濕濕;以粉粒為主,含有粘粒、砂粒,局

5、部地段底部夾薄層砂土團(tuán)塊,含鐵錳質(zhì)氧化物;無(wú)搖振反應(yīng)、有光澤反應(yīng)、干強(qiáng)度 與韌性均較高;場(chǎng)地內(nèi)普遍呈層狀分布于粉質(zhì)黏土層之下,揭示厚度 0.801.60米.(6)中砂:青灰色、黃灰淺灰色,稍密,濕飽和.礦物成分以石英、長(zhǎng)石為主,夾少量云母片和鐵質(zhì)氧化物.該層以透鏡狀分布于卵石層中,埋深不穩(wěn)定,揭示層厚0.501.80米.(7)卵石層:褐黃、褐灰青灰色,松散密實(shí),稍濕飽和.卵石成份以花崗巖、石英巖、閃長(zhǎng)巖為主,一般含量5070%,粒徑一般為315厘米;磨圓度 、分選性中等,微中風(fēng)化;粒徑100米米、含量50%的 卵石層.卵石層頂界充填物以細(xì)砂、粉土為主,其下充填物以中砂、圓礫為主,局部地段夾有中

6、砂透鏡體;此層分布連續(xù)、穩(wěn)定,厚度 大,本次鉆探揭示最大深度 26.80米.按卵石含量與密實(shí)度 可分為松散、稍密、中密、密實(shí)四個(gè)亞層:(8)松散卵石:卵石含量5055%;排列十分混亂,卵石間大多不接觸,多呈透鏡體局部分布;(9)稍密卵石:卵石含量5560%,排列混亂,大部分不接觸,多呈層狀分布;(10)中密卵石:卵石含量6070%,呈交錯(cuò)排列,大部分接觸,含少量漂石,多呈層狀分布;(11)密實(shí)卵石:卵石含量大于70%,呈交錯(cuò)排列,連續(xù)接觸,含約10%的 漂石,多呈層狀分布.5.2水文地質(zhì)概況場(chǎng)地地下水主要為賦存于第四系砂卵石層中的 孔隙型潛水,主要由大氣降水、地下逕流補(bǔ)給,水量豐富,水位變化受

7、季節(jié)控制;以地面蒸發(fā)、地下徑流、人工抽降為主排泄.其次為賦存于填土的 上層滯水.受大氣降水及地表水補(bǔ)給,以蒸發(fā)等方式排泄為主.勘察期間測(cè)得場(chǎng)地內(nèi)地下水靜止水位埋深6.26.4米(485.96486.50米),平均標(biāo)高486米,靜止水位相對(duì)較為穩(wěn)定;本區(qū)內(nèi)地下水位豐、枯水期年變幅為1.502.50米;本場(chǎng)地歷史最高地下水位埋深約489.00米(自然地坪下約3.0米).本場(chǎng)地砂卵石層富水性和透水性均較好,屬?gòu)?qiáng)透水層;上部黏性土、粉土層透水性較弱,屬弱透水層.該場(chǎng)地地下水滲透系數(shù)K=22米/d,場(chǎng)地環(huán)境為類.6、施工整體布置安排根據(jù)四川省蜀通巖土工程公司提供的 四川航空運(yùn)行保障及輔助用房建設(shè)項(xiàng)目基坑

8、工程DE段設(shè)計(jì)方案 .本次工程樁采用旋挖機(jī)械樁成孔.工程樁施工是本工程的 重點(diǎn),須根據(jù)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)具體實(shí)際情況進(jìn)行統(tǒng)籌計(jì)劃,科學(xué)安排,在確保安全的 前提下,盡可能的 加快施工進(jìn)度 ,保質(zhì)保量完成這項(xiàng)任務(wù).(1)施工步驟回填分層碾壓土方至-1.000米位置,然后鋪設(shè)200米米建渣,達(dá)到旋挖樁機(jī)操作面要求后進(jìn)行下一步操作.第一步:測(cè)量放線,旋挖機(jī)進(jìn)場(chǎng).第二步:工程樁開(kāi)挖成孔(旋挖成孔)并以最快的 速度 完成成孔,成孔步驟:按樁位置埋鋼護(hù)筒,厚0.10米,鋼護(hù)筒直徑大于樁徑0.2米,第三步:工程樁鋼筋籠制安和樁砼澆灌.第四步:泥漿外運(yùn),旋挖機(jī)退回基地保養(yǎng).(2)投入的 施工人員、設(shè)備的 確定工程樁(1

9、7根):旋挖設(shè)備1臺(tái),人員10人.(3)進(jìn)度 計(jì)劃本工程工期為7日歷日,我單位將在日歷工期7天完成本工程,并移交合格的 基坑進(jìn)行下一道工序的 施工.(4)施工步驟:1、按樁位置埋鋼護(hù)筒,厚0.10米,鋼護(hù)筒直徑大于樁徑0.2米,長(zhǎng)度 3.04.0米;2、在完成樁成孔后,再用機(jī)械進(jìn)行初步擴(kuò)底;二、旋挖樁施工方法及要求1、施工準(zhǔn)備施工前,首先要進(jìn)行施工優(yōu)化與圖紙審核,確保樁位、標(biāo)高設(shè)計(jì)合理,尺寸無(wú)誤.加強(qiáng)操作面及便道維修與養(yǎng)護(hù),確保便道暢通.現(xiàn)場(chǎng)合理規(guī)劃布置,要滿足施工需要和環(huán)保要求.施工前控制樁復(fù)測(cè)已完畢,完成各樁位定位測(cè)量放樣.平整場(chǎng)地,滿足鉆機(jī)就位和施工操作的 需求.2、鉆孔樁施工方法及工藝

10、要求2.1施工工藝流程鉆孔采用旋挖鉆機(jī)成孔為主.檢查合格后,安裝鋼筋籠.混凝土采用商品砼,罐車(chē)運(yùn)輸,汽車(chē)泵輸送混凝土.鉆孔施工工藝流程見(jiàn)下圖.2.2施工方法2.2.1護(hù)筒就位(1)施工前設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的 鋼制護(hù)筒,護(hù)筒用=6米米鋼板加工制成,護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑.使用回旋鉆機(jī)時(shí)護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大20厘米,使用沖擊鉆機(jī)時(shí)護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大40厘米.(2)護(hù)筒頂面宜高出施工水位或地下水位2米,還要高出施工地面0.5米.護(hù)筒應(yīng)埋到硬土以下至少1.0米,孔位周?chē)刭|(zhì)如不能滿足要求時(shí),在埋設(shè)護(hù)筒位置挖除軟土換填,護(hù)筒四周要夯填密實(shí),護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5厘米,傾斜度 不得大于1%.2.2.

11、2鉆孔本工程鉆孔樁施工時(shí)采用跳樁法施工,在已灌注成樁鄰近樁位鉆孔時(shí),要等到已灌注鉆孔樁混凝土強(qiáng)度 達(dá)到2.5米pa以上后方可施鉆,避免擾動(dòng)相鄰已施工的 鉆孔樁.安裝鉆機(jī)前,底座墊平,不得產(chǎn)生位移和沉陷,鉆機(jī)保持穩(wěn)定,鉆頭或鉆桿中心與樁位中心偏差不得不大于5厘米.鉆孔過(guò)程中嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行,每進(jìn)尺23米,應(yīng)檢查孔直徑、垂直度 和孔內(nèi)地質(zhì)情況,并定時(shí)定人記錄觀測(cè)數(shù)據(jù).施工時(shí)如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)即時(shí)找出原因,如發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜或有涌砂現(xiàn)象,可采用片石回填,重新沖擊,使孔位逐漸糾偏恢復(fù)至正位或?qū)⑵瘮D入砂層內(nèi)堵住涌砂.開(kāi)孔的 位置要準(zhǔn)確,使成孔壁直、圓順、堅(jiān)實(shí).開(kāi)始鉆孔時(shí)采用小沖程沖擊,待鉆進(jìn)深度 超過(guò)鉆頭

12、全高時(shí)再正常沖程進(jìn)行.鉆進(jìn)過(guò)程中,勤松繩和適量松繩,不得打空;勤抽渣,使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮地層.鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度 后,對(duì)孔位、孔徑、孔深和孔形及垂直度 進(jìn)行檢驗(yàn),并填寫(xiě)鉆孔記錄表.鉆孔中采取以下措施防止塌孔: 筒的 埋設(shè)深度 ,應(yīng)確?；靥钔磷o(hù)壁穩(wěn)定,并做好護(hù)筒底部密封.現(xiàn)場(chǎng)鉆孔操作人員,要仔細(xì)檢測(cè)土質(zhì)情況,尤其是含砂率的 檢測(cè),不同地層必須按要求進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整.控制鋼筋籠安裝垂直度 ,安放鋼筋籠時(shí),需對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心垂直插入,嚴(yán)禁觸及孔壁.緊密銜接各道工序,盡量縮短工序間隔.表3 鉆孔樁鉆孔允許偏差成 孔 方 法樁徑偏差(米米)垂直度 允許偏差(%)樁位允許偏差(米米)13根樁、條形樁基沿垂直軸線方向

13、和群樁基礎(chǔ)中的 邊樁條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)的 中間樁泥漿護(hù)壁鉆、挖、沖孔樁d1000米米-501d/6且不大于100d/4且不大于150d1000米米-50100+0.01H150+0.01H錘擊(振動(dòng))沉管振動(dòng)沖擊沉管成孔d500米米-20170150d500米米100150螺旋鉆、機(jī)動(dòng)洛陽(yáng)鏟干作業(yè)成孔灌注樁-20170150人工挖孔樁現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁500.550150長(zhǎng)鋼套管護(hù)壁2011002002.2.3清孔(1)當(dāng)鉆孔深度 達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),先用測(cè)繩(檢測(cè)過(guò))測(cè)量鉆孔深度 ,并做好記錄,再用檢孔器對(duì)孔深、孔徑、孔形進(jìn)行檢查,確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后,立即進(jìn)行清孔采用氣舉抽渣法進(jìn)行換漿清孔

14、.(2)清孔應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn):孔內(nèi)排出或抽出的 泥漿手摸無(wú)23米米顆粒,再用測(cè)繩測(cè)量鉆孔深度 ,清孔前后的 孔深差值(孔底沉渣厚度 )10厘米,立即進(jìn)行下道工序;澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度 ,柱樁不大于5厘米,嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度 方法代替清孔.(3)鋼筋籠和導(dǎo)管安放完畢后、澆筑水下混凝土前,再檢測(cè)樁底沉渣厚度 .若沉渣超標(biāo),要立即進(jìn)行第二次清孔,第二次清孔利用導(dǎo)管安裝風(fēng)管,氣舉反循環(huán)法清孔.(4)清孔過(guò)程中必須始終保持孔內(nèi)原有水頭高度 ,防止坍塌.因?yàn)榭纵^深,中途宜停頓片刻,待孔內(nèi)懸浮鉆渣均沉淀后,再送風(fēng)清孔一次,當(dāng)風(fēng)管口設(shè)置很低,在清孔過(guò)程中不能保持孔口水頭時(shí),不可馬上停止送風(fēng),應(yīng)先將風(fēng)管

15、或?qū)Ч芴嵘欢ǖ?高度 ,才停止送風(fēng),以免稠漿渣將風(fēng)管口堵塞.(5)二次清孔完成后,立即澆筑水下混凝土,避免泥渣再次沉淀.加快成孔與成樁速度 ,縮短從成孔到成樁的 作業(yè)時(shí)間.4.2.5鋼筋籠骨架的 制作與安裝(1)鋼筋的 性能必須符合現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),具有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單.鋼筋加工時(shí),保證鋼筋表面潔凈,使用前應(yīng)將表面的 油漬、漆皮、銹斑等清除干凈.(2)鋼筋籠在加工棚集中分節(jié)制作,鋼筋焊接前,必須按施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可正式施焊.鋼筋制作過(guò)程中要預(yù)留好鋼筋接頭位置,鋼筋接頭采用單面搭接,兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),使兩接合鋼筋軸線一致.接頭焊接的 長(zhǎng)度 不應(yīng)小于10d(d為鋼

16、筋直徑).焊接保證鋼筋接頭在同一斷面內(nèi)(相鄰焊接接頭間距不小于35d)的 數(shù)量不能超過(guò)鋼筋總量的 50%.(3)鋼筋籠存放時(shí)下部架空(墊木間距與加強(qiáng)圈間距相同),鋼筋籠應(yīng)采用彩條布覆蓋,以防雨水侵蝕生銹,并掛標(biāo)識(shí)牌.(4)本工程鉆孔樁全部采用超聲波檢測(cè)法檢測(cè),鉆孔樁設(shè)3根50米米檢測(cè)管,均勻間距布置在鋼筋籠的 內(nèi)側(cè);檢測(cè)管接頭應(yīng)順直、牢固,與鋼筋籠加強(qiáng)鋼筋焊接固定.為確?；炷凉嘧⒑蠊艿朗柰?檢測(cè)管安裝后,在檢測(cè)管內(nèi)注水,其上、下端口用鋼板密封,嚴(yán)禁泥漿或水泥漿進(jìn)入管內(nèi).(5)鋼筋籠吊裝時(shí)配備專用托架,平板車(chē)運(yùn)輸,在孔口利用25t汽車(chē)吊吊放,每節(jié)鋼筋籠接頭鋼筋錯(cuò)開(kāi),在接頭長(zhǎng)度 段內(nèi)受力鋼筋焊接

17、接頭面積小于總面積的 50%;在籠中加設(shè)十字鋼筋撐,綁扎方木加固,防止鋼筋籠變形.下放前檢查鋼筋籠垂直度 ,確保上、下節(jié)鋼筋籠對(duì)接時(shí)中心線保持一致,鋼筋籠安裝就位后,在鋼筋籠定設(shè)4根A16鋼筋吊環(huán),并與鋼護(hù)筒頂部焊接固定,防止混凝土澆筑過(guò)程中鋼筋骨架不發(fā)生掉籠或浮籠.鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差見(jiàn)下表:表4 鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(米米)1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度 1002鋼筋骨架直徑103主鋼筋間距104加強(qiáng)筋間距205箍筋間距或螺旋筋間距206鋼筋骨架垂直度 0.5%骨架長(zhǎng)度 7鋼筋骨架保護(hù)層厚度 208骨架中心平面位置209骨架頂端高程2010骨架底面高程502.2.4導(dǎo)管安裝

18、導(dǎo)管采用內(nèi)徑30厘米的 鋼導(dǎo)管,導(dǎo)管內(nèi)壁光滑,圓順,內(nèi)徑一致,導(dǎo)管接口嚴(yán)密、牢固.導(dǎo)管使用前進(jìn)行試拼,導(dǎo)管接拼后,兩端頭安裝配套的 鋼制法蘭盤(pán),管內(nèi)注水,再增加氣壓(試壓壓力為孔底靜水壓力的 1.5倍),檢測(cè)導(dǎo)管的 密封性,要確保導(dǎo)管不漏水,連接螺栓強(qiáng)度 滿足要求,導(dǎo)管測(cè)試合格后,接自上而下順序編號(hào)和標(biāo)尺尺度 .導(dǎo)管組裝后軸線偏差不超過(guò)鉆孔深度 的 0.5并不大于10厘米,連接時(shí)連接螺栓的 螺帽在上(便于拆卸).導(dǎo)管管節(jié)長(zhǎng)度 ,中間節(jié)為2米等長(zhǎng),底節(jié)長(zhǎng)度 為4米,漏斗下節(jié)段為1米,并配置0.5米導(dǎo)管,以調(diào)整導(dǎo)管長(zhǎng)度 .導(dǎo)管長(zhǎng)度 按孔深和工作平臺(tái)高度 決定.下放過(guò)程中應(yīng)保持導(dǎo)管位置居中,軸線順直

19、,逐步沉放,防止卡掛鋼筋籠和碰撞孔壁.澆筑首盤(pán)混凝土?xí)r,導(dǎo)管底面應(yīng)高于孔底0.350.4米.導(dǎo)管接頭法蘭盤(pán)加錐形活套,底節(jié)導(dǎo)管下端不設(shè)法蘭盤(pán).2.2.5水下砼澆筑混凝土強(qiáng)度 等級(jí)為C30.水下混凝土灌注前進(jìn)行二次清孔,以灌注水下混凝土的 導(dǎo)管作為吸管,高壓風(fēng)管設(shè)在導(dǎo)管內(nèi),高壓風(fēng)管沉入導(dǎo)管內(nèi)的 入水深度 大于水面至出槳口高度 的 1.5倍,且不小于15米.清孔過(guò)程中必須保持孔內(nèi)原有水頭高度 ,停止清孔時(shí),先關(guān)氣后斷水,以防水頭損失造成塌孔.澆筑水下混凝土必須做好充分的 準(zhǔn)備工作,配置足夠備用應(yīng)急設(shè)備和材料,水下混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,中途不得停頓.并應(yīng)盡量縮短拆除導(dǎo)管的 間斷時(shí)間,導(dǎo)管內(nèi)混凝土卡管時(shí),

20、應(yīng)上下活動(dòng)導(dǎo)管,并附以導(dǎo)管外部震動(dòng),使灌注順暢,每根樁宜在8小時(shí)內(nèi)澆筑完成.水下混凝土澆灌時(shí)的 混凝土需用量計(jì)算確定必須滿足首批混凝土入孔后,導(dǎo)管埋入混凝土的 深度 不小于1米并不大于3米;同時(shí)當(dāng)灌注的 混凝土頂面距鋼筋骨架底部1米左右時(shí),應(yīng)降低混凝土的 澆灌速度 .當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4米以上時(shí),提升導(dǎo)管,使其底口高于骨架底部2米以上,即可恢復(fù)正常灌注速度 ,完成首批封底混凝土后,將首批混凝土用于儲(chǔ)料斗換成小型儲(chǔ)料斗,采用砼輸送車(chē)直接澆筑砼,以加快水下砼的 澆筑速度 .當(dāng)樁身較長(zhǎng)時(shí),導(dǎo)管埋入混凝土中的 深度 可適當(dāng)加大,灌注過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土頂面位置,要始終保持導(dǎo)管埋深在13米

21、范圍,防止泥漿沖入管內(nèi).當(dāng)混凝土澆筑面接近設(shè)計(jì)高程時(shí),采用測(cè)繩或取樣盒確定混凝土頂面位置,保證混凝土頂面澆筑到樁頂設(shè)計(jì)高程以上1.0米左右最后拔管時(shí)注意提拔及反插,保證樁芯混凝土密實(shí)度 .混凝土澆筑完畢,在混凝土初凝前拔出位于地面以下樁頂以上的 孔口護(hù)筒.樁身砼要按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行超灌,確保截除樁頭后樁身砼質(zhì)量,超灌長(zhǎng)度 根據(jù)泥漿比重、樁長(zhǎng)、試樁數(shù)據(jù)確定.混凝土灌注事故預(yù)防及處理措施:混凝土卡管及導(dǎo)管卡住鋼筋籠嚴(yán)格控制混凝土的 坍落度 ,保證混凝土和易性.如出現(xiàn)卡管,采用型鋼來(lái)回?fù)v動(dòng)或在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器振搗.導(dǎo)管卡住鋼筋籠首先選用導(dǎo)管時(shí)采用絲接的 導(dǎo)管不宜卡住鋼筋籠,若出現(xiàn)導(dǎo)管卡住鋼筋

22、籠可以用人力將導(dǎo)管在水平方向旋轉(zhuǎn),使導(dǎo)管脫離鋼筋籠.2.2.6工程樁驗(yàn)收檢測(cè):(1)樁身完整性驗(yàn)收檢測(cè):采用低應(yīng)變法進(jìn)行樁身完整性檢測(cè),抽檢數(shù)量為100%,應(yīng)按照建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2014)執(zhí)行.(2)承載力驗(yàn)收檢測(cè):采用單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)進(jìn)行承載力驗(yàn)收,樁的 抽檢數(shù)量為相應(yīng)樁總樁數(shù)的 1%,且不少于3根.三、旋挖樁質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施3.1質(zhì)量要求(1)在澆注水下混凝土?xí)r,應(yīng)預(yù)先進(jìn)行配合比試驗(yàn),坍落度 宜為180220米米,水泥用量不少于370千克/米3,含砂率宜為40%50%,混凝土骨料粒徑不得大于40米米.(2)鋼筋加工及綁扎要求:鋼筋籠制作應(yīng)符合下列規(guī)定:主筋間距

23、10米米,箍筋間距20米米,鋼筋籠直徑10米米,鋼筋籠長(zhǎng)度 50米米.主筋在同一截面上的 接頭數(shù)量不得超過(guò)50%,兩接頭間隔900米米,采用氣壓焊焊接或綁扎搭接接頭,應(yīng)盡量減少接頭,箍筋為螺旋箍.(3)樁徑容許偏差-50米米,垂直度 容許偏差1%,樁位容許偏差按規(guī)范要求執(zhí)行.工程樁施工必須對(duì)每一根樁的 成樁過(guò)程按試樁的 工藝參數(shù)逐根逐項(xiàng)記錄.3.2質(zhì)量保證措施(1)嚴(yán)格控制鉆孔樁的 垂直度 .在鉆機(jī)就位時(shí)將其調(diào)整、垂直,在鉆進(jìn)過(guò)程中做必要的 檢測(cè),特別是鉆進(jìn)過(guò)程中碰到孤石、堅(jiān)土?xí)r需及時(shí)復(fù)查.(2)嚴(yán)格控制鉆孔樁的 孔徑.做好地質(zhì)觀測(cè),根據(jù)地質(zhì)情況及時(shí)調(diào)整泥漿比重,孔內(nèi)水位必須高出地下水位1米以上,防止孔壁坍塌.施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鉆錐的 磨損情況進(jìn)行檢查,并及時(shí)給予補(bǔ)焊.當(dāng)因地層中有遇水膨脹的 軟土、粘土泥巖時(shí)應(yīng)使用失水率小的 優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁.已發(fā)生縮孔時(shí)宜在該處用鉆錐上下反復(fù)掃孔,以擴(kuò)大孔徑.(3)確保鉆孔樁的 地基承載力.成孔檢查時(shí)從設(shè)計(jì)深度 、鉆速及浮渣取樣的 情況來(lái)綜合判定地基承載力是否滿足要求.(4)做好清孔工作,混凝土澆筑前還需對(duì)孔底沉渣厚度 進(jìn)行復(fù)查、二次清孔,確保沉渣厚度 小于設(shè)計(jì)及規(guī)范要求.(5)混凝土原