大道改造深基坑開挖支護(hù)監(jiān)測施工方案[優(yōu)秀工程方案]

1、 金龍大道改造工程深基坑支護(hù)及土方開挖專項施工方案 二零一六年四月金龍大道改造工程深基坑支護(hù)及土方開挖專項施工方案 編制: 審核: 審批: 年 月 日 目 錄一、 工程概況11.1綜合管廊工程概況11.1.1基本概況11.1.2地形地貌11.1.3地層巖性11.1.4水文地質(zhì)21.2北環(huán)大道下穿通道概況21.3箱涵施工概況31.3.1 K7+931.02箱涵31.3.2 雨污水管箱涵31.4雨污水管溝槽支護(hù)段31.4.1雨水工程設(shè)計41.4.2污水工程設(shè)計41.5綜合管廊工程施工平面布置41.5.1施工現(xiàn)場平面管理措施41.6施工要求51.6.1旋挖灌注樁技術(shù)要求51.6.2旋噴樁技術(shù)要求51

2、.6.3鋼板樁技術(shù)要求51.6.4人工挖孔樁技術(shù)要求61.7技術(shù)保證條件6二、 編制依據(jù)72.1編制說明72.1.1圖紙說明72.1.2方案 說明72.2編制依據(jù)72.3編制原則82.4編制范圍8三、 施工計劃83.1施工進(jìn)度 計劃93.2材料與設(shè)備計劃93.2.1主要材料計劃93.2.2主要機(jī)械設(shè)備計劃10四、 施工工藝技術(shù)134.1支護(hù)、支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計134.1.1綜合管廊支護(hù)、支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計134.1.2雨污水管溝槽支護(hù)、支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計184.1.3雨污水管箱涵支護(hù)、支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計194.1.4北環(huán)大道下穿通道支護(hù)設(shè)計204.2技術(shù)參數(shù)204.2.1拉森鋼板樁技術(shù)參數(shù)204.2.

3、2旋挖灌注樁技術(shù)參數(shù)204.2.3旋噴樁技術(shù)參數(shù)214.2.4人工挖孔樁技術(shù)參數(shù)214.3工藝流程及施工方法214.3.1鋼板樁施工工藝流程214.3.2鋼板樁施工方法224.3.3旋挖樁施工工藝流程254.3.4旋挖樁施工方法254.3.5旋噴樁施工工藝324.3.6 旋噴樁施工方法334.3.7 人工挖孔樁施工工藝354.3.8 人工挖孔樁施工方法354.3.9 掛網(wǎng)噴漿施工工藝404.3.10 掛網(wǎng)噴漿施工方法404.4綜合管廊深基坑開挖及支撐施工414.4.1土方開挖原則414.4.2 土方開挖準(zhǔn)備工作414.4.3 土方開挖方法424.4.4管廊穿過道路時基坑土方施工444.4.5

4、基坑開挖注意事項454.4.6支撐施工464.4.7 基坑施工安全通道494.5 雨污水管箱涵、雨污水管溝槽基坑開挖及支撐施工504.6北環(huán)大道下穿通道基坑土方開挖與支護(hù)施工514.7 K7+931.02箱涵、超過5米深的 雨污水管溝槽土方開挖574.8基坑支護(hù)檢查驗收594.8.1鋼鋼板樁檢測594.8.2旋挖灌注樁檢測594.8.3旋噴樁檢測604.8.4人工挖孔樁檢測604.8.5止水帷幕止水效果檢測604.9 基坑土方回填614.9.1綜合管廊基坑土方回填614.9.2 K7+931.02箱涵基坑土方回填614.9.3 雨污水管箱涵基坑土方回填61五、施工安全保證措施635.1組織保障

5、措施635.1.1安全管理組織機(jī)構(gòu)635.1.2安全責(zé)任制度 和安全管理職責(zé)645.2技術(shù)保障措施665.3應(yīng)急救援預(yù)案685.3.1應(yīng)急預(yù)案的 方針與原則685.3.2應(yīng)急預(yù)案工作流程685.3.3深基坑施工存在的 危險因素及預(yù)防、應(yīng)急措施685.3.4應(yīng)急救援組織架構(gòu)735.3.5事故報告745.3.6應(yīng)急結(jié)束755.3.7后期處置755.3.8宣傳教育755.4監(jiān)測檢控措施785.4.1基坑監(jiān)測設(shè)置785.4.2監(jiān)測技術(shù)要求785.4.3監(jiān)測組織805.4.4監(jiān)測報告80六、 勞動力投入計劃826.1專職安全生產(chǎn)管理人員826.2勞動力安排計劃82七、 附圖83附圖一83附圖二86附圖三

6、87附圖四88IV深基坑支護(hù)及土方開挖專項施工方案 深基坑支護(hù)及土方開挖專項施工方案 1、 工程概況1.1綜合管廊工程概況1.1.1基本概況惠州市金龍大道改造工程位于惠州市惠城區(qū),南起三環(huán)北路,向北經(jīng)江北東區(qū)、上跨京九鐵路、廣惠高速后與博羅四角樓交界處接,全長8.9千米,道路等級為城市主干道,設(shè)計時速60千米/h.管廊支護(hù)專業(yè)主要內(nèi)容為:新建綜合管廊開挖支護(hù).綜合管廊工程位于金龍大道右幅道路右側(cè)綠化帶下,管廊主線全長約5.7公里,相交道路管廊約1.1公里,設(shè)計范圍內(nèi)綜合管廊全長6.8公里,綜合管廊分為干線綜合管廊(2690米)、支線綜合管廊(3065米)和纜線綜合管廊(1000米).綜合管廊工

7、程總體格局與路網(wǎng)格局一致,基本與道路平行布置.綜合管廊工程基坑為臨時基坑,基坑深度 5.811.5米,根據(jù)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-2012),基坑支護(hù)安全等級為二級.其中:K2+420K3+480段綜合管廊基坑寬度 5.3米7.55米,基坑深度 6.8米11.5米;K3+680K5+440段綜合管廊基坑寬度 5.3米,基坑深度 6.8米11.5米;對于普通6.8米深的 基坑采用拉森型鋼鋼板樁+406*9鋼管支撐支護(hù),對于基坑深度 1011.5米或?qū)ψ冃斡刑厥庖蟮?基坑采用C30灌注樁+406*9鋼管支撐支護(hù).基坑深度 有中、粗砂等強(qiáng)透水層時,灌注樁之間采用A700旋噴樁止水,基坑

8、兩側(cè)及底部設(shè)置截排水溝.1.1.2地形地貌沿線場地原始地貌為剝蝕殘丘,沖積階地和小山丘.沿線道路K2+420K2+550、K2+640K3+480、K3+680K5+700段原始地貌為沖積階地,K2+550K2+640段原始地貌為剝蝕殘丘,其余地段原始地貌為小山丘和丘間、山前沖積帶.1.1.3地層巖性1層素填土:暗灰、褐紅、灰黃色,松散,局部稍密.由粘性土和風(fēng)化巖塊等組成,底部見少量暗灰色耕土.除邊坡孔外,道路鉆孔及橋梁鉆孔均有分布,厚度 :0.207.50米,平均2.73米;2、沖積層(Qal)2-1層淤泥質(zhì)土:暗灰、灰黑色,飽和,軟塑.粘性較好,局部含較多粉細(xì)粒砂,呈淤泥質(zhì)粘砂狀,含少量有

9、機(jī)質(zhì).厚度 :1.405.00米,平均3.03米;層頂標(biāo)高:11.1820.15米,平均14.63米.2-2層粘土:灰色,可塑狀.切面光滑,有光澤,干強(qiáng)度 韌性高,沖積成因.厚度 :0.509.70米,平均2.37米;3-3層粉質(zhì)粘土:土紅、土黃色,硬塑.粘性較好,含粉細(xì)粒砂,沖積成因.該層分厚度 :1.005.7米,平均2.64米.3-5層粗砂:土黃色,飽和,中密.含較多泥質(zhì),砂粒礦物成分主要為石英,亞圓狀,局部含較多細(xì)礫,分選性較差.厚度 :1.1014.80米,平均4.24米;該層取擾動樣6組,試驗結(jié)果為粗砂.3、殘積層(Qel)3-1層粉質(zhì)粘土:褐紅色,硬塑狀.粘性較好,局部含少量粉細(xì)

10、粒砂,為砂巖風(fēng)化殘積物.厚度 :0.806.60米,平均3.11米;4、風(fēng)化粉砂巖(J)4-2層強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖:褐紅、淡紫、灰白、青灰色,鐵泥質(zhì)膠結(jié),風(fēng)化裂隙很發(fā)育,巖芯呈半巖半土狀,局部為塊狀,用手可捏碎,巖質(zhì)較軟.厚度 0.5012.30米,平均4.77米;巖石屬極軟巖,巖體完整程度 為破碎,巖石基本質(zhì)量等級為級.勘察期間,除邊坡鉆孔外各鉆孔均見地下水.地下水分為二類,第一類為賦存于填土層及第四系土層中的 孔隙水,其中中砂、粗砂層為強(qiáng)透水層,第四系沖積粘土層、淤泥質(zhì)土層、殘積層的 富水性較差,為相對隔水層,第二類為基巖裂隙水,主要來源以垂向補(bǔ)給為主,與上部第四系土層含水層水力聯(lián)系良好.據(jù)區(qū)域

11、水文地質(zhì)資料,地下水位年變化幅度 為約1.002.00米.1.1.4水文地質(zhì)線路內(nèi)未見有大的 河流通過,主要的 地表水體有:沿線分布的 多條小排灌渠呈近垂向穿插道路,地表水體通過排水渠排泄注入東江.區(qū)內(nèi)地下水主要接受大氣降雨、山區(qū)地表徑流和相鄰含水層地下水的 補(bǔ)給.洼地則以蒸騰方式排泄為主,水位、水量等四季動態(tài)變化較大.勘察期間,除邊坡鉆孔外各鉆孔均見地下水.地下水分為二類:第一類為賦存于填土層及第四系土層中的 孔隙水,其中中砂、粗砂層為強(qiáng)透水層,第四系沖積粘土層、淤泥質(zhì)土層、殘積層的 富水性較差,為相對隔水層,其補(bǔ)給來源為大氣降水及側(cè)向入滲補(bǔ)給,以地表蒸發(fā)和側(cè)向滲流方式進(jìn)行排泄;第二類為基巖

12、裂隙水,主要來源以垂向補(bǔ)給為主,與上部第四系土層含水層水力聯(lián)系良好.大氣降水和側(cè)向徑流是區(qū)內(nèi)地下水的 主要補(bǔ)給來源,大氣蒸發(fā)及側(cè)向徑流為地下水排泄方式.地下水水位隨季節(jié)性變化.據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料,地下水位年變化幅度 為約1.002.00米.1.2北環(huán)大道下穿通道概況北環(huán)大道為規(guī)劃道路,下穿金龍大道.本工程采用在此段采用鋼筋混凝土框架通道結(jié)構(gòu),通道采用雙洞設(shè)置,每孔凈寬18.35米,機(jī)動車道凈空大于5.0米.北環(huán)大道下穿通道里程樁號:K3+380K3+680,通道兩端起點里程分別BHLK0+348.358和BHLK0+462.676,通道開挖深度 約10米;圖1.2-1 北環(huán)大道下穿通道一般構(gòu)造

13、圖1.3箱涵施工概況1.3.1 K7+931.02箱涵本工程過路箱涵中心樁號K7+931.02,為給排水專業(yè)排放雨水所用,箱涵截面(凈空)4米(寬)3米(高),長度 28.5米,橫跨金龍大道,過路箱涵為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu).箱涵底標(biāo)高21米23米,路面完成面標(biāo)高29.34米,箱涵開挖深度 6.348.34米.箱涵寬度 為4米,在進(jìn)行箱涵主體結(jié)構(gòu)施工時,每側(cè)需要1.5米的 操作面,因此,箱涵底部開挖寬度 為7米.根據(jù)設(shè)計要求,箱涵開挖采用放坡開挖,掛網(wǎng)噴砼支護(hù),按照1:1放坡開挖.1.3.2 雨污水管箱涵箱涵截面尺寸為寬度 2800/3000,高度 為2600.涵頂設(shè)計荷載為:城市-A級,涵頂覆土厚度

14、 為46.5米.箱涵結(jié)構(gòu)采用C30混凝土.支護(hù)結(jié)構(gòu)為拉森型鋼板樁+DN6005000鋼管支撐.1.4雨污水管溝槽支護(hù)段1.4.1雨水工程設(shè)計雨水管道中金龍大道西側(cè)K3+680K5+380、東側(cè)K3+910K5+680段為支護(hù)施工段,管道埋深46米,支護(hù)結(jié)構(gòu)為拉森型鋼板樁+DN4005000鋼管支撐.部分雨水管道溝槽放坡開挖超過5米深的 深基坑.1.4.2污水工程設(shè)計污水管道中金龍大道K5+400處DN1200管道采取支護(hù)施工,管道埋深46米,支護(hù)結(jié)構(gòu)為拉森型鋼板樁+DN4005000鋼管支撐.部分污水管道溝槽放坡開挖超過5米深的 深基坑.1.5綜合管廊工程施工平面布置1.5.1施工現(xiàn)場平面管理

15、措施1、施工現(xiàn)場統(tǒng)一設(shè)置矩形洗車場和沉淀池,配備足夠多的 高壓沖水槍保證駛出工地的 機(jī)動車輛沖洗干凈.2、保證現(xiàn)場便道暢通,材料堆放場、加工場必須實行硬地化,確保材料不受污染.3、設(shè)置連續(xù)、通暢的 排水設(shè)施,保證場內(nèi)沒有大面積積水,泥漿污水、廢水經(jīng)過沉淀池沉淀排入市政排水系統(tǒng),未經(jīng)處理禁止排入下水道.廢漿和淤泥使用封閉的 特種專用車輛進(jìn)行運輸.4、施工現(xiàn)場大門口在醒目處張貼施工許可證、規(guī)劃許可證、夜間施工許可證等證件的 復(fù)印件,張貼投訴電話.5、施工現(xiàn)場四周懸掛有安全警示語的 彩旗、橫幅,危險區(qū)域設(shè)立危險警示標(biāo)志.6、施工現(xiàn)場門口設(shè)置安全檢查員,檢查員工是否按照有關(guān)規(guī)定配戴勞動保護(hù)用品.7、施

16、工現(xiàn)場的 泥漿池和孔洞四周設(shè)置有效防護(hù)設(shè)施.8、施工機(jī)械按照施工平面布置圖規(guī)定的 位置和線路設(shè)置,位置合適,固定牢固,保證施工道路的 暢通,施工機(jī)具進(jìn)場須經(jīng)過安全檢查,安裝完后,要進(jìn)行安裝驗收,驗收合格后方能進(jìn)行開機(jī)操作,操作員應(yīng)依照有關(guān)規(guī)定持證上崗,禁止無證人員操作.9、施工現(xiàn)場的 作業(yè)區(qū)域,材料堆放場、倉庫等場所,按照規(guī)定配備足夠的 各類有效防火器材,并經(jīng)常檢查器材的 使用狀態(tài)是否有效.10、嚴(yán)格按照惠州市政府有關(guān)散體物料管理的 規(guī)定,在排放、運輸、散體物料前辦理批準(zhǔn)手續(xù),并按照規(guī)定委托有資質(zhì)的 單位和合格車輛運輸,在工地大門口設(shè)置專人進(jìn)行車輛“三證”的 驗查.11、施工現(xiàn)場內(nèi)禁止使用有毒

17、物體作燃料,禁止燃燒各類建筑廢料和生活垃圾,在固定地點分類別堆放建筑廢料并及時清理.12、施工現(xiàn)場在天氣比較干燥進(jìn)行施工時,為了 避免場內(nèi)、場外的 車輛行走造成塵土飛揚(yáng),安排專人負(fù)責(zé)噴水,濕潤道路.13、施工現(xiàn)場進(jìn)行動火前必須辦理臨時動火作業(yè)許可證,動火前配備相應(yīng)的 滅火器材方能動火,動火人員和現(xiàn)場安全責(zé)任人在動火后應(yīng)徹底清理現(xiàn)場火種后才能離開現(xiàn)場.1.6施工要求1.6.1旋挖灌注樁技術(shù)要求1、灌注樁應(yīng)采用間隔施工順序,在混凝土終凝后方可進(jìn)行相鄰樁孔的 成孔施工;2、灌注樁出現(xiàn)塌孔、流砂、縮徑等異常情況時應(yīng)暫停成孔并采取有針對性的 措施進(jìn)行處理;3、當(dāng)成孔過程中遇到不明障礙物時,應(yīng)查明其性質(zhì),

18、在不危害既有建筑物、地下管線、地下構(gòu)筑物的 情況下方可繼續(xù)施工.1.6.2旋噴樁技術(shù)要求1、 樁徑:雙管旋噴樁,成樁直徑700米米;2、 樁長:旋噴樁樁長以穿透粗砂透水層進(jìn)入礫質(zhì)粘性土層大于1.0米控制;3、 高壓水泥漿壓:25米pa;鉆桿升速:0.180.22米/米in;4、 鉆桿轉(zhuǎn)速:1020r/米in;漿液水灰比:1.0;水泥型號及用量:42.5R,不少于75千克/米;5、 旋噴樁位偏差值應(yīng)小于5厘米,垂直度 偏差不得大于1.5%;6、 注漿管貫入土中,噴嘴達(dá)到設(shè)計標(biāo)高時,即可噴射注漿.在注漿參數(shù)達(dá)到規(guī)定值后,即可進(jìn)行旋噴并提升注漿管,由下而上噴射注漿、注漿管分別提升的 搭接長度 不得小

19、于10厘米;7、 在高壓噴射注漿過程中出現(xiàn)壓力驟然下降,上升或大量冒漿等異常情況,應(yīng)查明原因并及時采取措施處理.當(dāng)發(fā)現(xiàn)噴漿量不足而影響工程質(zhì)量時,可采用復(fù)噴技術(shù);8、 高壓噴射注漿完畢,或在噴射過程中因故中斷,短時間內(nèi)不能繼續(xù)噴射時,均應(yīng)迅速拔出注漿管清洗備用,以防漿凝固后拔管困難.為防止?jié){液收縮影響樁頂高程,必要時可在原孔位采用冒漿回灌或在第二次注漿等措施;9、 旋噴樁施工過程中,為改善水泥漿液的 性能,可加適量的 外加劑.如水玻璃、氧化鈣、三乙醇胺等.1.6.3鋼板樁技術(shù)要求1、 鋼板樁采用新拉森型鋼鋼板樁,鋼板采用SY-295用鋼材.基坑內(nèi)壁設(shè)置一道鋼管支撐,鋼管采用A406的 無縫鋼管

20、,厚度 9米米;2、 鋼板樁打樁前,對鋼鋼板樁逐根檢查,剔除連接鎖扣銹蝕、變形嚴(yán)重的 鋼板樁.鋼板樁打入前,宜先進(jìn)行防銹處理;3、 鋼板樁打入前一般應(yīng)在鎖扣內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物,樁打入后及時進(jìn)行樁體的 閉水性檢查,當(dāng)鎖扣不緊密漏水時,用棉絮等在內(nèi)側(cè)嵌塞,對樁體漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ);4、 基坑回填后,撥除鋼板樁,對拔樁后留下的 樁孔,必須及時進(jìn)行灌砂等填入法回填處理.1.6.4人工挖孔樁技術(shù)要求1、 開挖前,樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確,在樁位外設(shè)置定位龍門樁,安裝護(hù)壁模板必須用樁心點校正,并由專人負(fù)責(zé).2、 第一節(jié)井圈護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定:（1） 井圈中心線與設(shè)計軸線偏差不得大于20米米;（2） 井圈頂

21、面應(yīng)比場地高出150200米米,壁厚比下面井壁厚度 增加50米米;3、 澆灌井壁護(hù)圈應(yīng)符合下面規(guī)定:（1） 護(hù)壁厚度 、拉結(jié)鋼筋、配筋砼強(qiáng)度 應(yīng)符合設(shè)計要求;（2） 上下節(jié)護(hù)壁搭接長度 不得小于50米米;（3） 護(hù)壁必須保證密實,根據(jù)土的 滲水情況使用速凝劑;（4） 護(hù)壁模板的 撤去宜在24小時后進(jìn)行;（5） 同一平面的 井圈任意直徑極差不得大于50米米;（6） 護(hù)壁支護(hù)施工如遇到散松填土層時其護(hù)壁長度 (1)米宜適當(dāng)減少至0.5米;4、 支護(hù)樁樁芯及樁護(hù)壁混凝土標(biāo)號均采用標(biāo)號為C30的 商品混凝土澆筑.5、 樁位允許偏差小于50米米,垂直度 偏差不大于1%.人工挖孔樁主筋保護(hù)層厚度 為6厘米

22、.6、 當(dāng)滲水過大影響砼澆筑時,應(yīng)采用有效措施保證砼的 澆筑質(zhì)量.7、 挖孔樁應(yīng)采取跳挖法進(jìn)行.8、 鋼筋可在現(xiàn)場進(jìn)行制作與安裝,但鋼筋的 數(shù)量、配置按設(shè)計確定,接頭采用焊接或機(jī)械連接,且應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GBJ50204)的 規(guī)定.9、 人工挖孔樁樁芯砼澆筑應(yīng)采取一次性澆筑,不留施工縫.1.7技術(shù)保證條件1、 基坑應(yīng)分段分層開挖并及時實施支撐,兩側(cè)挖土?xí)r應(yīng)對稱平衡開挖,以使對撐受力均勻平衡.一般每層開挖深度 為待施工內(nèi)撐以下0.5米,禁止超挖.在淤泥層中挖土分層厚度 不應(yīng)大于1.0米,挖土速度 不應(yīng)過快,開挖中避免碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu).基坑可按照1215米分段長度 跳槽開挖.2、

23、基坑避免在雨季施工,并應(yīng)防止坡頂雨水滲入邊坡.基坑開挖完成后,應(yīng)盡快進(jìn)行箱涵結(jié)構(gòu)施工并及時回填,避免長期暴露.箱涵基坑回填分層碾壓厚度 不大于30厘米,回填材料為石粉渣,基坑回填壓實度 砼路基標(biāo)準(zhǔn),不小于95%.3、 基坑坑頂2米內(nèi)不得施加車輛、機(jī)械或堆放材料等重載,2米外附加荷載不得大于20KPa.4、 旋噴樁止水帷幕或鋼鋼板樁止水帷幕遇基坑底為粗砂等強(qiáng)透水層時,需穿透砂層進(jìn)入弱透水層不小于1米.5、 在基坑開挖施工時應(yīng)核查已有建筑物基礎(chǔ)型式,并對坑外位移及建筑物沉降進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)變形異常時,應(yīng)立即向業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位匯報,并及時采取增加支護(hù)、回填反壓等措施處理.6、 應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定和

24、預(yù)拌砂漿技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)使用預(yù)拌砂漿,禁止施工現(xiàn)場攪拌砂漿.7、 靠近高壓電塔的 基坑在平面圖中標(biāo)示人工挖孔樁的 應(yīng)嚴(yán)格按圖施工,施工過程中實施對電塔監(jiān)測保證施工安全.2、 編制依據(jù)2.1編制說明2.1.1圖紙說明綜合管廊工程支護(hù)結(jié)構(gòu)圖紙由蘇州市交通設(shè)計研究院有限責(zé)任公司設(shè)計,并經(jīng)廣東華夏工程顧問有限公司審查.2.1.2方案 說明綜合管廊工程支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計中,基坑深度 均超過5米,根據(jù)建設(shè)部建質(zhì)200987號危險性較大的 分部分項工程管理辦法規(guī)定,深度 超過5米的 基坑工程,屬于超過一定范圍的 危險性較大的 分部分項工程,需要編制專項方案 .本方案 是針對綜合管廊工程深基坑編制的 專項施工方案 ,根據(jù)要

25、求需要組織專家論證.2.2編制依據(jù)1、合同文件;2、相關(guān)會議紀(jì)要要求;3、金龍大道改造工程第1標(biāo)段K0+000K3+480(三環(huán)北路-金石六路以南)設(shè)計施工圖設(shè)計;4、金龍大道改造工程第2標(biāo)段(K3+680K6+369.19、K7+160K8+900.36)(金石六路-長坑橋以南、長坑橋以北-惠城區(qū)與博羅交界處)設(shè)計施工圖設(shè)計;5、金龍大道改造工程第3標(biāo)段(K3+480K3+680)(金石六路-金龍大道立交工程)設(shè)計施工圖設(shè)計;6、金龍大道改造工程巖土工程勘察報告;7、本工程施工組織設(shè)計;7、國家、部頒及廣東省的 施工技術(shù)(驗收)規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)及文明施工標(biāo)準(zhǔn)和文件等.見下表有關(guān)規(guī)范、

26、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn);8、公司擁有的 科技成果、工法成果、機(jī)械機(jī)具設(shè)備、管理水平、技術(shù)裝備以及多年積累的 類似工程施工經(jīng)驗.表2.1-1 現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)則及標(biāo)準(zhǔn)編號分類名稱編號1地下通道基坑類建筑變形測量規(guī)范JGJ 8-20072建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB 50330-20133建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ 120-20124建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范GB 50497-20095給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-20086廣東省建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)程DBJ/T 15-20-977工程測量規(guī)范GB 50026-20078建筑變形測量規(guī)程JGJ8-20099法律條文及其他類中華人民共和國安全

27、生產(chǎn)法(2014年)10中華人民共和國建筑法(2011年)11中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法(2015年)12建設(shè)工程質(zhì)量管理條例(2013年)13建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例(2004年)14建質(zhì)200987號關(guān)于印發(fā)危險性較大的 分部分項工程安全管理辦法的 通知/15建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-201316其他有關(guān)國家或行業(yè)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),國家或地方強(qiáng)制性條文,及公司管理規(guī)定/2.3編制原則1、滿足招標(biāo)文件要求的 工期、質(zhì)量、安全環(huán)保等目標(biāo).2、遵循設(shè)計文件要求,滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和要求.3、堅持科學(xué)性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、合理性與實用性相結(jié)合的 原則.4、整體推進(jìn),均衡生產(chǎn),優(yōu)化資源配置,

28、實行動態(tài)管理,確保工期.5、保證重點、難點工程,確保施工質(zhì)量.6、遵循貫標(biāo)機(jī)制的 原則.確保質(zhì)量、安全、環(huán)境三體系在本工程施工中自始至終得到有效運行.2.4編制范圍綜合管廊工程位于金龍大道右幅道路右側(cè)綠化帶下,我方施工范圍:第一標(biāo)段里程樁號K2+420K3+480,第二標(biāo)段里程樁號K3+680K5+440.北環(huán)大道下穿通道工程,里程樁號:K3+380K3+680.箱涵工程、雨污水管溝槽支護(hù)段.3、 施工計劃3.1施工進(jìn)度 計劃綜合管廊施工進(jìn)度 計劃詳見附圖(一).3.2材料與設(shè)備計劃 3.2.1主要材料計劃表3.2.1-1 第一標(biāo)段K0+000K3+480 巖土工程主要工程量表序 號材料名稱數(shù)

29、 量單 位備 注1新拉森型鋼板12055t2406*9鋼管支撐457t3鋼墊板44t432a工字鋼778t5支護(hù)樁C30砼10754米6支護(hù)樁HRB鋼筋1902t7支護(hù)樁HPB鋼筋221t8樁間噴C20砼1171米9樁間掛網(wǎng)HRB鋼筋1.1t10樁間掛網(wǎng)HPB鋼筋5.8t11冠梁C30砼1232米12冠梁HRB鋼筋185t13冠梁HPB鋼筋21t14C20米毛石砼462米15泄水孔45米16甲型護(hù)欄62米17砂石反濾層102米18土石方開挖248398米19回填碾壓石粉渣168699米表3.2.1-2 第二標(biāo)段K3+680K6+369.19、K7+160K8+900.36巖土工程主要工程量表序

30、號材料名稱數(shù)量單位備注1新拉森型鋼板4779t2406*9鋼管支撐157t3鋼墊板21t432a工字鋼374t5支護(hù)樁C30砼6275米6支護(hù)樁HRB鋼筋1110t7支護(hù)樁HPB鋼筋129t8樁間噴C20砼676米9樁間掛網(wǎng)HRB鋼筋9t10樁間掛網(wǎng)HPB鋼筋46t11冠梁C30砼985米12冠梁HRB鋼筋148t13冠梁HPB鋼筋16t14米7.5漿砌片石33.6米3.2.2主要機(jī)械設(shè)備計劃表3.2.2-1 主要施工機(jī)械投入計劃表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量單位備注1挖掘機(jī)PC300-55臺2長臂挖掘機(jī)Pc8004臺3振動液壓打樁機(jī)BY-VH3503臺4旋噴樁機(jī)YCY-1002臺5鉆機(jī)XU60

31、04 臺6輪胎式裝載機(jī)PYZ22501輛7汽車吊QY-25t3臺8履帶式起重機(jī)200t3臺9自卸汽車CQ30-29015輛10焊接機(jī)BX-3155臺11發(fā)電機(jī)組I300KW1臺12發(fā)電機(jī)組II100KW2臺13光輪壓路機(jī)3YH21/242臺14灑水車WX144AS1臺15電動切割機(jī)DYJ324臺16鋼筋切斷機(jī)GJ401臺17木工壓刨床米B2061臺18木工圓鋸機(jī)米J2252臺19插入式振搗器ZG503臺20電動輕夯機(jī)DL-12臺22蛙式打夯機(jī)HW-202臺23潛水排污泵50米3/h7臺24電動試壓泵4DY-100/h2臺表3.2.2-2 高壓旋噴樁施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1地質(zhì)鉆

32、機(jī)XY-100臺13高壓泵3D2-5Z臺14灌漿泵HB-80臺15空壓機(jī)P-0.8米Pa,Q-6米3/米in臺16泥漿泵BW-150臺17攪拌機(jī)WJG-80臺18二重管水、氣、漿成樁套2表3.2.2-3 檢測設(shè)備投入計劃表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1全站儀拓?fù)淇?02N臺12水準(zhǔn)儀索佳B40臺43磅秤1000千克臺34混凝土試模標(biāo)準(zhǔn)組95砂漿試模標(biāo)準(zhǔn)組66砂石驗篩300套37石屑驗篩300套38砂含水量測定儀PW-1臺39水泥砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱HBY-50C臺310核子密度 儀米C-3臺1委外11鋼卷尺50米把912靜力輕便觸探儀10千克臺313坍落度 筒標(biāo)準(zhǔn)件314超聲波無塤探傷儀臺1委外1

33、5X射線探傷儀臺1委外16萬能材料試驗機(jī)WE-300臺117比重計個44、 施工工藝技術(shù)4.1支護(hù)、支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計4.1.1綜合管廊支護(hù)、支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計根據(jù)巖土工程勘察報告,基坑開挖深度 范圍內(nèi)的 土層主要為填土和淤泥,地質(zhì)條件差,同時管廊基坑深度 較大,且不同地段管廊基坑底的 地質(zhì)條件不同,根據(jù)不同的 形式設(shè)計院設(shè)計時采用了 相應(yīng)的 支護(hù)方式,基坑工程支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計采用了 11種不同的 支護(hù)方式,如下圖所示.序號支護(hù)結(jié)構(gòu)方式適用里程1圖4.1.1-1 管廊支護(hù)1-1橫斷面本圖適用于K2+295.94K2+460路段管廊基坑支護(hù),圖中尺寸單位均為米計.2圖4.1.1-2 管廊支護(hù)2-2橫斷面

34、本圖適用于K2+460K2+841路段管廊基坑支護(hù),圖中尺寸單位均為米計.3圖4.1.1-3 管廊支護(hù)3-3橫斷面本圖適用于K2+841K2+951.25路段管廊基坑支護(hù),圖中尺寸單位均為米計.4圖4.1.1-4 管廊支護(hù)4-4橫斷面本圖適用于K2+951.25K3+480路段管廊基坑支護(hù),圖中尺寸單位均為米計.5圖4.1.1-5 管廊支護(hù)5-5橫斷面本圖適用于K3+680K3+987路段管廊基坑支護(hù),圖中尺寸單位均為米計.6圖4.1.1-6 管廊支護(hù)6-6橫斷面本圖適用于K3+987K4+080路段管廊基坑支護(hù),圖中尺寸單位均為米計.7圖4.1.1-7 管廊支護(hù)7-7橫斷面本圖適用于K4+0

35、80K4+204.5路段管廊基坑支護(hù),圖中尺寸單位均為米計.8圖4.1.1-8 管廊支護(hù)8-8橫斷面本圖適用于K4+204.5K4+688路段管廊基坑支護(hù),圖中尺寸單位均為米計.9圖4.1.1-9 管廊支護(hù)9-9橫斷面本圖適用于K4+688K5+040與K5+400K5+440路段管廊基坑支護(hù),圖中尺寸單位均為米計.10圖4.1.1-10 管廊支護(hù)10-10橫斷面本圖適用于K5+040K5+400路段管廊基坑支護(hù),圖中尺寸單位均為米計.11圖4.1.1-11 管廊支護(hù)11-11橫斷面本圖適用于K5+440路段管廊基坑支護(hù),圖中尺寸單位均為米計.4.1.2雨污水管溝槽支護(hù)、支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計雨污水

36、管溝槽基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計采用了 以下的 支護(hù)方式,如下圖所示.序號支護(hù)結(jié)構(gòu)方式適用里程1圖4.1.2-1 雨污水管溝槽支護(hù)結(jié)構(gòu)本圖適用于K5+400處DN1200污水管道、西側(cè)K3+680K5+380、東側(cè)K3+910K5+680段雨水管道,圖中尺寸單位均為米計.4.1.3雨污水管箱涵支護(hù)、支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計雨污水管箱涵基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計采用了 以下的 支護(hù)方式,如下圖所示.序號支護(hù)結(jié)構(gòu)方式適用里程1圖4.1.3-1 雨污水管箱涵支護(hù)結(jié)構(gòu)本圖適用于2.2/2.42.0米箱涵構(gòu)造圖,圖中尺寸單位均為米計.4.1.4北環(huán)大道下穿通道支護(hù)設(shè)計北環(huán)大道下穿通道基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計采用了 以下的 支護(hù)方式,如下圖

37、所示.序號支護(hù)結(jié)構(gòu)方式適用里程1圖4.1.4-1 北環(huán)大道下穿通道支護(hù)設(shè)計本圖適用于北環(huán)大道下穿通道深基坑支護(hù).4.2技術(shù)參數(shù)4.2.1拉森鋼板樁技術(shù)參數(shù)拉森型鋼板樁,寬400米米,高170米米,厚15.5米米,理論重量76.1 千克/米,要求拉森鋼板樁無穿孔,修邊調(diào)直后方可使用.綜合管廊拉森鋼板樁之間用2I32工字鋼圍檁進(jìn)行連接,采用4069鋼管進(jìn)行內(nèi)支撐,內(nèi)支撐水平間距為5.0米.雨污水管溝槽支護(hù)拉森鋼板樁之間用25號工字鋼圍檁進(jìn)行連接,采用DN400鋼管進(jìn)行內(nèi)支撐,內(nèi)支撐水平間距為5.0米.雨污水管箱涵支護(hù)拉森鋼板樁之間用25號工字鋼圍檁進(jìn)行連接,采用DN600鋼管進(jìn)行內(nèi)支撐,內(nèi)支撐水平

38、間距為5.0米.4.2.2旋挖灌注樁技術(shù)參數(shù)旋挖灌注樁砼標(biāo)號為C30,直徑為1.0米,樁長為11.318.5米,樁心間距為1.8米.4.2.3旋噴樁技術(shù)參數(shù)旋噴樁漿液水灰比1.0,水泥型號及用量42.5R,不少于75千克/米,直徑為0.7米,樁心間距為0.5米.表4.1.3-1 高壓旋噴樁施工技術(shù)參數(shù)表項目技術(shù)參數(shù)樁徑雙管旋噴樁成樁直徑700米米高壓水水壓(米Pa)25米Pa流量(L/米i米)80120噴嘴直徑(米米)不小于2壓縮空氣氣壓(米Pa)0.6流量(米3/米in)12水泥漿液壓力(米Pa)2流量(L/米in)100150注漿管提升速度 (厘米/米in)1822旋噴速度 (r/米in)

39、10204.2.4人工挖孔樁技術(shù)參數(shù)人工挖孔樁樁芯及樁護(hù)壁砼標(biāo)號為C30,直徑為1.0米,樁長為11.315.5米,護(hù)壁厚度 150米米,井圈頂面高出場地面150200米米,樁心間距為1.8米.4.3工藝流程及施工方法4.3.1鋼板樁施工工藝流程綜合管廊鋼板樁采用拉森型鋼板樁,鋼板樁之間采用2根2I32工字鋼圍檁進(jìn)行連接,圍檁下面用三腳架作托架進(jìn)行支撐,托架采用L75*8米米角鋼制作,圍檁與支撐鋼管之間設(shè)置500*500*15鋼板,內(nèi)支撐采用直徑4069的 鋼管.在土方回填密實度 達(dá)到95%以上后方可拆除鋼支撐.雨污水管溝槽支護(hù)拉森鋼板樁之間用25號工字鋼圍檁進(jìn)行連接,采用DN400鋼管進(jìn)行內(nèi)

40、支撐,內(nèi)支撐水平間距為5.0米.圍檁下面用三腳架作托架進(jìn)行支撐,托架采用20厚肋板制作,托架頂部設(shè)厚20的 鋼板,圍檁與支撐鋼管之間、圍檁與鋼板樁之間設(shè)置800*800*20鋼板.雨污水管箱涵支護(hù)拉森鋼板樁之間用25號工字鋼圍檁進(jìn)行連接,采用DN600鋼管進(jìn)行內(nèi)支撐,內(nèi)支撐水平間距為5.0米.圍檁下面用三腳架作托架進(jìn)行支撐,圍檁與支撐鋼管之間設(shè)置500*500*15鋼板,在土方回填密實度 達(dá)到93%以上后方可拆除鋼支撐.4.3.1.1鋼板樁施工要求1、鋼板樁的 設(shè)置位置要符合設(shè)計要求,便于基礎(chǔ)施工,即在基礎(chǔ)最突出的 邊緣外留有施工作業(yè)面.2、基坑護(hù)壁鋼板樁的 平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊,避免不

41、規(guī)則的 轉(zhuǎn)角,以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的 利用和支撐設(shè)置,各周邊尺寸盡量符合鋼板樁模數(shù).3、整個基礎(chǔ)施工期間,在挖土、吊運、澆筑混凝土等施工作業(yè)中,嚴(yán)禁碰撞支撐,禁止任意拆除支撐,禁止在支撐上任意切割、電焊,也不應(yīng)在支撐上擱置重物.4.3.1.2具體工藝流程鋼板樁準(zhǔn)備鋼板樁打設(shè)圍檁托架安裝偏差糾正挖土管廊主體結(jié)構(gòu)管廊防水施工土方回填施工拔樁.4.3.2鋼板樁施工方法4.3.2.1鋼板樁的 檢驗、吊裝、堆放1、鋼板樁的 檢驗對鋼板樁,一般有材質(zhì)檢驗和外觀檢驗,以便對不合要求的 鋼板樁進(jìn)行矯正,以減少打樁過程中的 困難.外觀檢驗:包括表面缺陷、長度 、寬度 、厚度 、高度 、端頭矩形比、平直度 和鎖口形狀等

42、項內(nèi)容.2、鋼板樁吊運裝卸鋼板樁宜采用兩點吊.吊運時,每次起吊的 鋼板樁根數(shù)不宜過多,注意保護(hù)鎖口免受損傷.吊運方式有成捆起吊和單根起吊.成捆起吊通常采用鋼索捆扎,而單根吊運常用專用的 吊具.3、 鋼板樁堆放鋼板樁堆放的 地點,要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的 平坦而堅固的 場地上,并便于運往打樁施工現(xiàn)場.堆放時應(yīng)注意:(1)堆放的 順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的 施工方便;(2) 鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度 分別堆放,并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明;(3) 鋼板樁應(yīng)分層堆放,每層堆放數(shù)量一般不超過5 根,各層間要墊枕木,墊木間距.(4)一般為3-4 米,且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線

43、上,堆放的 總高度 不宜超過2 米.4.3.2.2導(dǎo)架的 安裝為保證鋼護(hù)筒的 準(zhǔn)確定位及豎直度 ,采用定位導(dǎo)向架定位,定位導(dǎo)向架采用鋼桁架結(jié)構(gòu),長4米,寬3米,高1.5米.導(dǎo)向架結(jié)構(gòu)形式見圖4.3.2.2-13所示.導(dǎo)向架主要作用:保證鋼護(hù)筒在自重作用下及在連續(xù)施振時能夠垂直入土下沉,保證鋼護(hù)筒的 垂直度 .圖4.3.2.2-1 導(dǎo)架平面圖圖4.3.2.2-2 導(dǎo)架正立面圖圖4.3.2.2-2 導(dǎo)架側(cè)立面圖安裝導(dǎo)架時應(yīng)注意以下幾點:(1)采用經(jīng)緯儀及水平儀控制、調(diào)整導(dǎo)梁的 位置.(2)導(dǎo)梁的 高度 要適宜,要有利于控制鋼板樁的 施工高度 和提高施工工效.(3)導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的 打設(shè)而產(chǎn)生下

44、沉和變形.(4)導(dǎo)梁的 位置應(yīng)盡量垂直,并不能與鋼板樁碰撞.4.3.2.3鋼板樁施打1、鋼板樁用BY-VH350振動液壓打樁機(jī)施打,施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的 情況,認(rèn)真放出準(zhǔn)確的 支護(hù)樁中線.2、打樁前,對鋼板樁逐根檢查,剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的 普通鋼板樁,鋼板樁打入前,宜先進(jìn)行防銹處理.3、鋼板樁打入前一般應(yīng)在鎖扣內(nèi)涂以黃油,鋸末等混合物,樁打入后及時進(jìn)行樁體的 閉水性檢查,當(dāng)鎖扣不緊密漏水時,用棉絮等在內(nèi)側(cè)嵌塞,對樁體漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ),每天派專人進(jìn)行檢查樁體.4、在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的 斜度 不超過2%,當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時,拔起重打.5、鋼板樁施打采

45、用屏風(fēng)式打入法施工.屏風(fēng)式打入法不易使鋼板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸,打入精度 高,易于實現(xiàn)封閉合攏.施工時,將1020 根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi),使它呈屏風(fēng)狀,然后再施打. 6、密扣且保證開挖后入土不小于2 米,保證鋼板樁順利合攏;轉(zhuǎn)角處使用轉(zhuǎn)角鋼板樁.4.3.2.4鋼板樁的 拔除管廊主體施工完成且具備一定強(qiáng)度 后,進(jìn)行基坑回填.基坑回填后,要拔除鋼板樁,以便重復(fù)使用.1、拔樁方法本工程拔樁采用振動錘拔樁:利用振動錘產(chǎn)生的 強(qiáng)迫振動,擾動土質(zhì),破壞鋼板樁周圍土的 粘聚力以克服拔樁阻力,依靠附加起吊力的 作用將樁拔除.2、拔樁時應(yīng)注意事項(1)拔樁起點和順序:對封閉式鋼板樁墻,拔樁起點應(yīng)離

46、開角樁5 根以上.可根據(jù)沉樁時的 情況確定拔樁起點,必要時也可用跳拔的 方法.拔樁的 順序最好與打樁時相反.(2)振打與振拔:拔樁時,可先用振動錘將鋼板樁鎖口振活以減小土的 粘附,然后邊振邊拔.對較難拔除的 鋼板樁可先用打樁機(jī)將鋼板樁振下100300米米,再與振動錘交替振打、振拔.(3)起重機(jī)應(yīng)隨振動錘的 啟動而逐漸加荷,起吊力一般略小于減振器彈簧的 壓縮極限.(4)對引拔阻力較大的 鋼板樁,采用間歇振動的 方法,每次振動15s.4.3.2.5鋼板樁土孔處理對拔樁后留下的 樁孔,必須及時進(jìn)行灌砂等填入法回填處理.4.3.3旋挖樁施工工藝流程旋挖鉆孔灌注樁施工采用SR150C型旋挖鉆機(jī)鉆孔,25

47、T汽車吊下放鋼筋籠,混凝土采用商品混凝土,砼采用混凝土罐車運輸.4.3.3.1施工工藝流程場地平整樁位測量埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位泥漿制備鉆進(jìn)成孔檢測清孔下鋼筋籠下導(dǎo)管二次清孔C30混凝土灌注.4.3.4旋挖樁施工方法4.3.4.1場地平整 鉆機(jī)平臺現(xiàn)場地面承載力必須大于250KN/米2,所以鉆機(jī)平臺必須碾壓密實,場地平整度 與鉆機(jī)就位時最大傾斜角不超過40.4.3.4.2樁位測量使用經(jīng)監(jiān)理復(fù)核審批后的 坐標(biāo)控制點和高程點.采用極坐標(biāo)定位法,使用全站儀和DS3級水準(zhǔn)儀進(jìn)行軸線引測、定位,以保證樁心定位準(zhǔn)確,為便于施工過程中樁心位置的 校核,再由樁中心引出4個方向控制點,測定樁位后,做好標(biāo)識,并注意保護(hù)

48、.以便施工過程中隨時復(fù)核樁位,保持樁位的 準(zhǔn)確性.并請測量監(jiān)理工程師復(fù)測無誤后方可進(jìn)行鉆孔施工.樁位誤差小于50米米,垂直度 允許偏差為0.5%,高程誤差小于50米米.圖4.3.4.2-1 樁位測量定位圖4.3.4.3護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用鋼護(hù)筒,內(nèi)徑宜比樁徑大200米米 , 采用厚度 12米米 的 鋼板卷制而成.護(hù)筒長度 為2米,在工廠整體加工焊接好后運至工地,直徑誤差一般小于1厘米,所有焊縫要求采用坡口雙面焊,鋼護(hù)筒進(jìn)場后有專人檢查焊縫以保證不漏水.護(hù)筒埋設(shè)前在平臺上精確測放出鋼護(hù)筒的 中心十字線,鋼護(hù)筒采用吊車起吊達(dá)到要求的 護(hù)筒底標(biāo)高.護(hù)筒埋設(shè)垂直度 要求小于1%,頂面中心偏差5厘米.護(hù)筒擊

49、打到位后,采用L77 角鋼與平臺鋼管焊接成為整體,以防止水流沖擊傾斜和增加平臺的 穩(wěn)定和抗扭能力,為便于泥漿循環(huán),在護(hù)筒頂端留有高30厘米,寬20厘米的 出漿口.護(hù)筒埋設(shè)大樣見下圖: 圖4.3.4.3-2 鋼護(hù)筒埋設(shè)大樣4.3.4.4校合孔位護(hù)筒埋設(shè)后,測量人員應(yīng)及時進(jìn)行孔位復(fù)核,并用紅漆在護(hù)筒邊緣作十字交叉的 四個點,以便鉆機(jī)就位時能及時準(zhǔn)確對正孔位,對孔精度 要求小于10米米,并及時測量護(hù)筒標(biāo)高,高程誤差小于10米米.4.3.4.5鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前應(yīng)對鉆機(jī)各項準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,鉆機(jī)安裝就位,底座和頂端應(yīng)平穩(wěn),回轉(zhuǎn)鉆機(jī)頂部的 起吊滑輪、轉(zhuǎn)盤中心和樁孔中心應(yīng)處于同一鉛垂線上.確保在鉆進(jìn)過程中

50、不發(fā)生傾斜和位移.連接泥漿循環(huán)系統(tǒng),開動泥漿泵使泥漿循環(huán)23米in,然后開始鉆孔,在護(hù)筒底處應(yīng)低壓慢速鉆進(jìn),鉆至護(hù)筒底下1.0米左右后開始正常鉆進(jìn).4.3.4.6泥漿制備鉆孔泥漿由水、粘土(膨潤土)和添加劑組成.在一般地層鉆進(jìn)時,泥漿比重采用正循環(huán)控制在1.051.20.在易坍地層正循環(huán)控制在1.21.45.泥漿稠度 視地層變化或操作要求機(jī)動掌握,泥漿太稀,排渣能力小、護(hù)壁效果差;泥漿太稠會削弱鉆頭沖擊功能,降低鉆進(jìn)速度 .泥漿的 含砂率控制在4%以內(nèi),含砂率大時會降低粘度 、增加沉淀、磨損鉆具,停鉆時易造成埋鉆、卡鉆事故.泥漿池采用特制鋼水箱,便于拌制泥漿和泥漿清理,泥漿渣外運采用25T吊車將泥漿水箱吊至20T自卸車外運至15千米外的 專用棄土場.在鉆進(jìn)中定期檢查漿液的 比重、粘度 含砂率、膠體率、失水率等指標(biāo),泥漿循環(huán)使用,廢棄泥漿經(jīng)沉淀處理后外運,以保護(hù)環(huán)境.表4.3.4.6 泥漿性能指標(biāo)要求表相對度 粘度 (s)膠體率(%)失水量泥皮厚含砂量(%)靜切力(米Pa)酸堿度 (ph)1.11.31622958米l3米米41006.54.3.4.7鉆孔工藝本工程采用旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn),附旋挖鉆機(jī)施工鉆孔樁工況流程圖.操作人員隨時觀察鉆桿是否垂直,并通過深度 計算器控制深度 ,當(dāng)旋挖斗鉆頭順時針旋轉(zhuǎn)鉆頭時,底板切削板和筒體翻板的 后邊對齊,鉆屑進(jìn)入筒體,裝滿一斗后,鉆頭逆時針旋轉(zhuǎn),底