橋梁支架施工安全管理

1、二O一四年十月,橋梁支架施工安全管理,宋德洲,TEL571897）,QQ：190385441,目錄,引言,常見的橋梁支架類型,支架的設(shè)計計算,支架施工現(xiàn)場管理,常見的支架坍塌類型及預(yù)防措施,建議,橋梁支架施工安全管理措施,一、引言,關(guān)注橋梁支架,參與橋梁支架方面的建設(shè),橋梁支架坍塌安全事故多,新聞報道,相關(guān)講座案例介紹,周邊發(fā)生,2007年8月13日下午，湖南省湘西自治州鳳凰縣正在建設(shè)的堤溪沱江大橋發(fā)生坍塌事故，造成64人死亡22人受傷，直接經(jīng)濟損失3974.7萬元。,事件1,初步原因：,支架剪力撐不足，特別是抵抗拱圈不對稱加載的擠壓力的斜支撐缺失，方案對過大偏載措施

2、不到位，施工不對稱加載，基底不均勻沉降。,間接損失,24人移送司法機關(guān)依法追究刑事責(zé)任； 32名責(zé)任人給予了相應(yīng)的政紀(jì)、黨紀(jì)處分； 暫扣施工單位湖南路橋建設(shè)集團公司建筑企業(yè)資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證等有關(guān)證照半年，其所屬的道路七公司依公司法等有關(guān)法律法規(guī)給予解散； 暫扣監(jiān)理單位湖南省金衢交通咨詢監(jiān)理有限公司工程監(jiān)理證書等有關(guān)證照。,2010年8月,據(jù)悉，該項目于今年9月開始重建,社會影響,2010年1月3日昆明新機場引橋事故,事故造成7人死亡，3人重傷，20人輕傷，11人輕微傷，造成經(jīng)濟損失死亡賠償費225萬余元，醫(yī)療費300萬余元、引橋倒塌的直接材料及現(xiàn)場清理損失為71萬余元。,事件2,初步原

3、因,支架的鋼管扣件進場把關(guān)不嚴(yán)，存在質(zhì)量問題。 支架架體搭設(shè)檢查、驗收管理不到位，造成支架存在潛在的構(gòu)造缺陷。 混凝土澆筑順序不符合規(guī)范要求，從高處向低處進行澆筑，導(dǎo)致架體右上角翼板支架局部失穩(wěn)，牽連架體整體坍塌。,越南芹苴大橋事故,事故發(fā)生于2007年9月26日上午08：30左右，造成60人死亡，183人受傷。,事件3,初步原因：,官方稱支撐橋面的臨時支架不穩(wěn)很可能是芹苴大橋坍塌事故的主要原因。,三個事故共同點：,原因：,支架坍塌,事故后果：,群死群傷,重大經(jīng)濟損失,嚴(yán)重的社會影響,二、橋梁支架施工安全管理措施,怎么做才能避免支架安全事故呢？,橋梁支架施工安全管理措施,思想重視,還需要,制度

4、保證,人的安全行為管理,物的安全狀態(tài),制度保證,浙江省公路水運危險性較大分部分項工程安全專項施工方案管理辦法(浙交【2010】236號文）,關(guān)于進一步加強橋梁工程支架施工安全管理的通知 (浙交【2011】120號文）,.。,人的安全行為管理,- “三類人員” - 特種作業(yè)人員 - 施工作業(yè)人員 - 安全三級教育 - 安全技術(shù)交底 - 安全風(fēng)險告知,物的安全狀態(tài),支架的施工、檢查、驗收,- -支架及配件質(zhì)量 - 搭設(shè)場地處理 - 支架搭設(shè) - 支架預(yù)壓 - 混凝土澆筑 - 支架拆除,支架設(shè)計計算,三、橋梁施工中常見支架類型,橋梁施工常見支架主要有以下幾類： 1、鋼管支架：扣件式鋼管支架、碗扣式鋼

5、管支架、門式鋼管支架 2、貝雷梁 3、組合式支架 4、軍用梁 5、萬能桿件,不常用,常見支架扣件式鋼管支架,（一）組成 扣件式鋼管支架由標(biāo)準(zhǔn)的鋼管桿件與扣件組成的支架骨架，以及腳手板、防護構(gòu)件等組成。,（二）構(gòu)造要求 1、鋼管尺寸 鋼管一般采用外徑48、壁厚3.5的高頻焊接鋼管，也可采用51、壁厚3.0。,支架鋼管尺寸 其最大長度不宜超過6500，最大重量不宜超過25kg；,2、扣件,直角扣件,旋轉(zhuǎn)扣件,對接扣件,用于兩根垂直交叉桿件間的連接。是依靠摩擦力傳遞施工荷載和風(fēng)荷載的受力連接件。,用于桿件對接的扣件。是傳遞荷載的受力連接件。,用于平行或斜交桿件間連接的扣件。,3、底座、頂托、調(diào)節(jié)桿,

6、雙向可調(diào)頂托,可調(diào)底座,單向可調(diào)頂托,高低調(diào)節(jié)螺桿,雙向調(diào)節(jié)螺桿,（三）構(gòu)件質(zhì)量要求,1支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T 12793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T 3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 700）中Q235A級鋼的規(guī)定。,2鋼管尺寸 每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，宜采用483.5鋼管。,3新鋼管的質(zhì)量要求 （1） 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證； （2） 應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗方法（GB/T 228）的有關(guān)規(guī)定； （3） 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、

7、壓痕和深的劃道； （4） 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)分別符合扣件式鋼管腳手架規(guī)范的規(guī)定； （5） 鋼管必須涂有防銹漆。,4舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 表面銹蝕深度應(yīng)0.5mm。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；（2） 鋼管彎曲變形應(yīng)符合下表序號4的規(guī)定。,5. 鋼管施工中的要求 鋼管上嚴(yán)禁打孔，不得將鋼管砸扁或劃傷，施工中應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁亂扔，堆放時碼放整齊，并有防潮防銹措施。,（四）構(gòu)造及搭設(shè)技術(shù)要求,1.對于高大模板支撐體系，其高度與寬度相對比大于兩倍的獨立支撐系統(tǒng)（/b2)，應(yīng)加設(shè)

8、保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施，但模板支架整體高寬比不應(yīng)大于5。(h/b5),2.高大模板搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立柱接長嚴(yán)禁搭接；應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐。,3.立桿的連接 3.1當(dāng)采用在梁底設(shè)置立桿的支撐方式時，宜采用可調(diào)托座直接傳力，可調(diào)托座與鋼管交接處應(yīng)設(shè)置橫向水平桿，托座頂距離水平桿的高度不應(yīng)大于300mm，梁底立桿應(yīng)按梁寬均勻設(shè)置，其偏差不應(yīng)大于25mm。,3.2當(dāng)立桿底部或頂部設(shè)置可調(diào)托座時，其調(diào)節(jié)螺桿的伸縮長度不應(yīng)大于200mm。,3.3立桿的縱橫距離不應(yīng)大于1200mm。對高度超過8m，或跨度超過18m，或施工總荷載大于10kNm，或集中線荷載

9、大于15 kNm的模板支架，嚴(yán)禁使用扣件式鋼管支撐體系，應(yīng)采用鋼格構(gòu)柱、鋼托架或鋼管門型架等組合支撐體系，以保證其有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。,3.4模板支架步距，應(yīng)滿足設(shè)計要求，且不應(yīng)大于1.8m。,3.5立桿接長除頂步可采用搭接外，其余各步接頭必須采用對接扣件接長。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：,3.5.1立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)； 3.5.2搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2各旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm；,3.6立桿接長時，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜

10、大于步距的1/3；,3.7支架立柱必須安裝在有足夠承載力的地基上，立柱底端應(yīng)設(shè)墊木來分布和傳遞壓力，并保證混凝土澆筑后不發(fā)生超過允許的沉降量。,4.縱向水平桿的連接 宜采用對接扣件連接，也可采用搭接，對接、搭接應(yīng)符合下列要求：,4.1對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步內(nèi)或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3；,4.2搭接長度不應(yīng)少于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm；,4.3主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣緊且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點兩

11、個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。 4.4每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。 4.5掃地桿的設(shè)置。模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。,4.6支架體系高度超過4m應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置剪刀撐： 4.6.1模板支架四周應(yīng)滿布豎向剪刀撐，中間每隔4排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。 4.6.2模板支架四邊與中間每隔4

12、排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道剪刀撐。 4.6.3剪刀撐的連接。宜采用搭接連接；搭接長度1000mm，不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件等距連接； 在架體外側(cè)立面由底到頂連續(xù)設(shè)置；每道剪刀撐寬度4跨、且6m；與地面傾角宜在4560，傾角為45時，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根；傾角為60時，則不應(yīng)超過5根；剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm；,4.7水平加強層的設(shè)置。高度小于20m、均布荷載10kN，每3步設(shè)置；高度大于等于1.5倍的支撐系統(tǒng)水平投影寬度時，在垂直空間位置（中間和四周）設(shè)置剪刀撐。,4.8斜梁、斜板結(jié)構(gòu)的模板支架

13、搭設(shè)時，應(yīng)采用設(shè)置拋撐，或設(shè)置連墻件與周邊構(gòu)件（立柱等）連接，以抵抗水平荷載的影響。,常見支架門式支架,（一）主要組成構(gòu)件,門架：門式鋼管腳手架的主要構(gòu)件，其受力桿件為焊接鋼管，由立桿、橫桿及加強桿等相互焊接組成。,1-門形架；2-十字撐；3-腳手板（平行架）；4-立柱；5-鎖臂,門式鋼管腳手架的其他構(gòu)件：包括連接棒、鎖臂、交叉支撐、水平架、底座與托座。,（二）構(gòu)件質(zhì)量要求,1.門架及其構(gòu)配件 要求門架整體構(gòu)架可靠性好，承載能力大，搭拆靈活，施工效率高，縱向、橫向均采用鋼管聯(lián)成一個整體。門架及其配件的性能及質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)門式鋼管腳手架JG13的規(guī)定；立桿加強桿的長度應(yīng)大于等于門架高度7

14、0%；寬度不得小于800mm，不宜大于1200mm。周轉(zhuǎn)使用的門架及配件應(yīng)按建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范附錄A的規(guī)定進行質(zhì)量類別的判定、維修及使用。,2.鋼管 模板支架所有鋼管（水平加固桿、封口桿、掃地桿、剪刀撐及連接桿）應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T 13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T 3092）中規(guī)定的Q235號普通鋼管，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 700）中Q235A 級鋼的規(guī)定。其尺寸、重量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)焊接鋼管尺寸及單位長度重量GB/T21835的規(guī)定，宜采用直徑42.4mm2.6mm的鋼管，也可采用直徑48.3mm3.6mm的鋼管。相應(yīng)

15、的扣件規(guī)格也應(yīng)分別為42mm、48mm或42mm/48mm。鋼管應(yīng)平直，平直度允許偏差不應(yīng)大于管長的1/750；兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛口；嚴(yán)禁使用有硬傷及嚴(yán)重銹蝕的鋼管。 連接外徑48.3mm鋼管的扣件的性能、質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB15831的規(guī)定。連接外徑42.4mm與48.3mm鋼管扣件應(yīng)有明顯標(biāo)記，并按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB15831中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。連接外徑42.4mm鋼管的扣件的性能、質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB15831的要求。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚的偏差；鋼管表面銹

16、蝕深度；鋼管的彎曲變形應(yīng)符合要求；鋼管應(yīng)進行防銹處理，鋼管上嚴(yán)禁另行打孔。,3.扣件 施工采用的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB 15831）的規(guī)定。采用其它材料制作的扣件時，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用；有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴(yán)禁使用；扣件應(yīng)進行防銹處理。模板支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發(fā)生破壞。,4.型鋼 托梁或小楞等采用鋼管、角鋼等型鋼，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中Q235級鋼的要求。,（三）構(gòu)造及搭設(shè)技術(shù)要求,1.構(gòu)造要求 1.1門架及其配件 門架跨距應(yīng)與交叉支撐的規(guī)格配合。上、下榀門架立桿應(yīng)在同

17、一軸線位置上，上、下榀門架的立桿軸線偏差不應(yīng)大于2mm。 門架的內(nèi)外兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置交叉支撐并應(yīng)與門架立桿上的鎖銷鎖牢。上、下榀門架的組裝必須設(shè)置連接棒，連接棒外徑應(yīng)小于立桿內(nèi)徑的1-2mm。搭設(shè)高度超過10m、滿堂支架、模板支撐架承受偏心荷載時，應(yīng)設(shè)置鎖臂。但采用插銷式或彈銷式連接棒時，可不設(shè)鎖臂。操作層應(yīng)連續(xù)滿鋪與門架配套的掛扣式腳手板，并扣緊擋板，應(yīng)有防止腳手板脫落或松動的措施。底部門架的立桿下端應(yīng)設(shè)置固定底座或可調(diào)底座。,1.2模板支撐架構(gòu)造 1.2.1門架、調(diào)節(jié)架及可調(diào)托座應(yīng)根據(jù)支撐高度設(shè)置，支撐架底部宜采用固定底座或用木楔調(diào)整高度。 1.2.2門架的跨距與間距，應(yīng)根據(jù)支撐架的高度、荷載

18、由計算和構(gòu)造要求確定，門架的跨距不宜超過1.5m，凈間距不宜超過1.2m。 1.2.3模板支撐架的頂端應(yīng)設(shè)置頂托，高度調(diào)整宜以采用可調(diào)頂托為主，可調(diào)頂托的高度不應(yīng)超過300mm；當(dāng)采用可調(diào)底座調(diào)整高度時，調(diào)節(jié)螺桿長度不應(yīng)超過200mm。 1.2.4模板支撐架的構(gòu)造設(shè)計，應(yīng)讓門架立桿直接傳遞荷載，當(dāng)荷載不能直接傳遞至門架立桿時，宜在立桿上端設(shè)置托梁。 1.2.5用于梁模板支撐的門架，可采用平行或垂直于梁軸線的布置方式。垂直于梁軸線布置時，門架兩側(cè)應(yīng)設(shè)置交叉支撐；平行于梁軸線設(shè)置時，兩門架應(yīng)采用交叉支撐或梁底模小楞連接牢固。,1.2.6門架、調(diào)節(jié)架應(yīng)設(shè)置鎖臂。頂部操作層應(yīng)滿鋪腳手板，并與門架橫桿掛

19、扣牢固。 1.2.7模板支撐架應(yīng)按建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定設(shè)置交叉支撐和縱、橫向掃地桿。 1.2.8模板支撐架應(yīng)在每步門架兩側(cè)設(shè)置縱、橫向水平加固桿，并采用扣件與門架立桿扣牢。 1.2.9各扣件螺栓均采用測力矩扳手擰緊，使其扭力矩均控制在4065Nm。 1.2.10模板支撐架的剪刀撐應(yīng)按建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范要求設(shè)置，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.2.10.1在支撐架的外側(cè)周邊設(shè)置豎向剪刀撐； 1.2.10.2在支撐架的內(nèi)側(cè)縱、橫向每隔69m設(shè)置豎向剪刀撐； 1.2.10.3 在支撐架的豎向每隔68m及頂層設(shè)置水平剪刀撐； 1.2.10.4 剪刀撐的寬度應(yīng)不大于8m。,2.

20、 搭設(shè)要求 2.1門架的組裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向；不應(yīng)自兩端相向搭設(shè)或自中間向兩端搭設(shè)； 2.2滿堂支架和模板支撐架應(yīng)采用逐列、逐排和逐層的方法搭設(shè)，并應(yīng)隨搭設(shè)隨設(shè)剪刀撐、水平加固桿等安全防護構(gòu)件； 2.3每搭設(shè)完一步門架后，應(yīng)按要求檢查并校驗門架的水平度及立桿的垂直度。 2.4搭設(shè)門架及配件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 2.4.1門架的搭設(shè)應(yīng)符合門架構(gòu)造的要求； 2.4.2交叉支撐、腳手板、連接棒和鎖臂的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范的構(gòu)造要求； 2.4.3不同型號的門架及配件禁止混合使用； 2.4.4交叉支撐、腳手板應(yīng)與門架同時安裝； 2.4.5連接門架與配件的鎖臂、搭鉤必須

21、處于鎖住狀態(tài)； 2.4.6擋腳桿應(yīng)在施工層兩側(cè)設(shè)置，欄桿應(yīng)在施工層外側(cè)設(shè)置，均應(yīng)設(shè)置在門架立桿的內(nèi)側(cè)；欄桿高度應(yīng)為1.2m，擋腳桿高度不應(yīng)小于180mm；,2.5加固桿、剪刀撐等加固件的搭設(shè)除應(yīng)符合構(gòu)造要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： 2.5.1水平加固桿、剪刀撐必須與支撐架同步搭設(shè)； 2.5.2水平加固桿應(yīng)設(shè)于門架立桿內(nèi)側(cè)，剪力撐應(yīng)設(shè)于門架立桿外側(cè)，水平加固桿與剪刀撐應(yīng)采用扣件與門架立桿連牢。 2.5.3水平桿在其設(shè)置層面內(nèi)應(yīng)縱向、橫向連續(xù)設(shè)置，并形成水平閉合圈；當(dāng)因施工需要，臨時局部拆除支架內(nèi)側(cè)交叉支撐時，應(yīng)在拆除交叉支撐的門架上方及下方設(shè)置水平架。 2.5.4在支撐架的底步門架下端應(yīng)加封口桿，

22、門架的內(nèi)、外兩側(cè)應(yīng)設(shè)通長掃地桿，水平加固桿應(yīng)采用鋼管與扣件與門架橫桿扣牢。 2.6加固件與門架采用扣件連接時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 2.6.1扣件規(guī)格應(yīng)與所連接鋼管外徑相匹配； 2.6.2扣件螺栓擰緊扭力矩值應(yīng)為40Nm65 Nm； 2.6.3各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度應(yīng)不小于100mm。,2.7滿堂支架、模板支撐架的可調(diào)底座、頂托應(yīng)采取防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施。,常見支架碗扣式支架,（一）主要組成構(gòu)件,1.立桿 立桿是支架的主要受力桿件，承擔(dān)垂直方向的力，由一定長度的48mm*3.5mmA3鋼管上每隔0.6m安裝一套碗扣接頭，并在其頂端焊接立桿連接管。,2.頂桿 頂桿即頂部的立桿

23、，其頂端設(shè)有立桿連接管，便于在頂端插入托撐或可調(diào)托撐等。與立桿配合可構(gòu)成任意高度的支撐架，主要用于支撐架、支撐柱等。,3.橫桿 組成框架的橫向連接桿件，由一定長度的48mm*3.5mmA3鋼管兩端焊接橫桿接頭制成。,4.斜桿 為了增強支架的穩(wěn)定性而設(shè)計的系列桿件，在48mm*2.2mmA3鋼管兩端鉚接斜桿接頭制成，斜桿接頭可轉(zhuǎn)動，同橫桿接頭一樣可裝在碗扣內(nèi)。,5.底座 安裝在立桿根部，防止其下沉，并將上部荷載分散傳遞給地基基礎(chǔ)的構(gòu)件，底座有墊座、立桿可調(diào)座和立桿粗細調(diào)座三種。,關(guān)鍵技術(shù)為碗扣接頭 碗扣接頭由上、下碗扣、橫桿接頭和上碗扣的限位銷組成，下碗扣與限位銷焊在鋼管上。 碗扣式接頭可同時連

24、接四根橫桿，橫桿可互相垂直，也可偏轉(zhuǎn)一定角度，因此可搭設(shè)各種形式支架。這就是碗扣式支架的特點。,碗扣式支架連接示意圖,（二）構(gòu)件質(zhì)量要求,1.碗扣架用鋼管規(guī)格為483.5mm，鋼管壁厚不得小于3.5 -0.025mm，碗扣式腳手架用鋼管應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T13793-92）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中的Q235A級普通鋼管，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）的規(guī)定。,2.上碗扣、可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機械性能應(yīng)符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的規(guī)定；下碗扣、橫

25、桿接頭、斜桿接頭應(yīng)采用碳素鑄鋼制造，其材料機械性能應(yīng)符合GB11352中ZG230-450的規(guī)定；采用鋼板熱沖壓整體成形的下碗扣，鋼板應(yīng)符合GB700標(biāo)準(zhǔn)中Q235A級鋼的要求，板材厚度不得小于6mm。并經(jīng)600650C的時效處理。嚴(yán)禁利用廢舊銹蝕鋼板改制。,3.立桿連接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm，內(nèi)徑不大于50 mm， 外套管長度不得小于160mm，外伸長度不小于110mm。桿件的焊接應(yīng)在專用工裝上進行，各焊接部位應(yīng)牢固可靠，焊縫高度不小于3.5mm。立桿上的上碗扣應(yīng)能上下串動和靈活轉(zhuǎn)動，不得有卡滯現(xiàn)象；桿件最上端應(yīng)有防止上碗扣脫落的措施。立桿與立桿連接的連接孔處應(yīng)能插入12m

26、m連接銷；在碗扣節(jié)點上同時安裝14個橫桿，上碗扣均應(yīng)能鎖緊?？烧{(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于4-5扣，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。,4.構(gòu)配件外觀質(zhì)量要求： 4.1 鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長鋼管； 4.2 鑄造件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈。 4.3 沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷； 4.4 各焊縫應(yīng)飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷； 4.5 構(gòu)配件防銹漆涂層均勻、牢固。 4.6 主要構(gòu)、配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識應(yīng)清晰。,（三）構(gòu)造與搭設(shè)技術(shù)要求,1.支架搭設(shè)順序 按排距彈線擺放掃地桿逐根樹立

27、立桿，隨即與掃地桿扣緊安第一步橫桿，與各立桿扣緊安裝第二步橫桿加設(shè)臨時斜撐桿（上端與第二步橫桿扣緊）安裝第三、四步橫桿等加設(shè)剪刀撐加固扣件鋪工字鋼、方木、底模進行預(yù)壓。,2.立桿、掃地桿安裝 在平整的地基上支架底層的立桿應(yīng)選用3.0m和1.8m兩種不同長度的立桿互相交錯、參差布置。以后在同一層中采用相同長度的同一規(guī)格的立桿接長。到架子頂部時再分別1.8m和3.0m兩種不同長度的立桿找齊。立桿安裝完畢后及時固定掃地桿，再將橫桿接頭插入立桿的下碗扣內(nèi)，然后將上碗扣沿著限位銷扣下，并順時針旋轉(zhuǎn)，靠上碗扣螺栓面使之與限位銷頂緊，將橫桿與立桿牢固地連在一起，以保證架子整體的穩(wěn)定。,3.橫桿安裝 橫桿與立

28、桿的連接是將橫桿接頭的下半部分卡扣插入下碗扣的凹槽內(nèi)，然后將上碗扣沿限位銷滑下扣在橫桿接頭的上部分卡扣上，再將上碗扣順時針旋轉(zhuǎn)，最后錘擊幾下，上碗扣即被鎖緊。由于不帶螺紋，只要用小錘敲打幾下即能達到緊扣松扣的效果。,4.斜桿安裝 斜桿的安裝可增強支架結(jié)構(gòu)的整體剛度，提高其穩(wěn)定承載能力。斜桿同立桿連接可裝成節(jié)點斜桿（即斜桿接頭同橫桿接頭裝在同一碗扣接頭內(nèi)）或非節(jié)點斜桿（即斜桿接頭同橫桿接頭不裝在同一碗扣接頭內(nèi)），但一般斜桿應(yīng)盡量布置在框架節(jié)點上。,5.剪刀撐安裝 豎向剪刀撐的設(shè)置。豎向剪刀撐的設(shè)置應(yīng)同支架縱向斜桿的設(shè)置相配合。高度在30m以下的支架可每隔4-6跨設(shè)置 一道全高連續(xù)的剪刀撐，每道剪

29、刀撐跨越5-7根立桿。高度在30m以上的支架，應(yīng)沿支架外側(cè)全高方向連續(xù)設(shè)置剪刀撐，在兩道剪刀撐之間設(shè)置一道碗扣式縱向斜桿。 縱向水平剪刀撐的設(shè)置?？v向水平剪刀撐可增強構(gòu)架縱向的整體性。對于30m以上高層支架，應(yīng)每隔3-5步架設(shè)置一連續(xù)的閉合的縱向水平剪刀撐,Cuplok橋梁支架施工動畫,常見支架貝雷支架,（一）主要組成構(gòu)件,貝雷桁架 桁架連接銷 加強弦桿 支撐架 弦桿螺栓 桁架螺栓,1-弦桿螺栓孔；2-支撐架孔；3-上弦桿；4-豎桿；5-斜撐；6-橫梁夾具孔；7-風(fēng)鉤孔；8-橫梁墊板；9-下弦桿,貝雷桁架,加強弦桿,1-支撐架孔； 2-弦桿螺栓孔,其他構(gòu)件,橫梁 1-短柱 2-卡子 3-栓釘孔

30、 銷子和保險插銷,支撐架 桁架螺栓和弦桿螺栓,（二）構(gòu)造質(zhì)量要求,貝雷必須有出廠合格證書，各部分構(gòu)件必須滿足設(shè)計力學(xué)性能指標(biāo)。 組成支架的貝雷不得有焊傷、脫焊、變形（彎折、扭曲等）、破損、嚴(yán)重銹蝕等外觀缺陷。,（三）構(gòu)造與搭設(shè)技術(shù)要求,1.貝雷桁架由支墩、貝雷片桁架、工字鋼及鋼模組成。 2.按照地形要求，根據(jù)計算設(shè)置支墩。支墩間距應(yīng)滿足現(xiàn)場要求。支墩采用貝雷片拼裝成貝雷片組搭設(shè)。 3.貝雷片桁架由多組貝雷片按照計算確定的間距鋪設(shè)，中間分組的貝雷片每組由2片貝雷片與支撐架拼裝而成。由于翼板較輕，一般最外側(cè)的貝雷片由單片貝雷片支撐。為了加強貝雷片桁架的整體穩(wěn)定性，從中間一組貝雷片分別往兩邊，采用角

31、鋼每3m一道將貝雷片連成整體。在貝雷片桁架的橫線路方向按一定間距鋪設(shè)工字鋼。,4.支墩架設(shè)完畢后開始貝雷片桁架的拼裝施工。根據(jù)場地情況從線路右側(cè)按組拼裝至左側(cè)，兩片一組的桁架施工時先拼裝單排貝雷片。拼裝前在拼裝場地上掛線，做出記號，擺好貝雷片和插銷等構(gòu)件。先鋪設(shè)加強弦桿，自一端往另一端按順序連接貝雷片，鎖好插銷。單排貝雷片連接好后，進行貝雷片組的拼裝，排好單排貝雷片的間距，調(diào)整好支撐架和貝雷片連接螺栓眼，安裝支撐架將兩排貝雷片連接成整體。 5.桁架頂?shù)墓ぷ咒摽傞L滿足制梁桁架寬度要求。鋪設(shè)完成后，用鋼筋加工成U形，端頭焊在工字鋼上，將貝雷片與工字鋼連接成整體。,常見支架組合式支架,（一）主要組成

32、構(gòu)件,組合式支架主要由跨線、跨河部分型鋼、鋼管支架及其上的滿堂支架組成。,型鋼一般采用Q235鋼材，貝雷片為16Mn鋼材，鋼管采用Q235鋼材，一般選用成品螺旋鋼管。滿堂支架則根據(jù)選用形式采用國標(biāo)產(chǎn)品。,（二）構(gòu)件質(zhì)量要求,各部分構(gòu)件必須滿足設(shè)計力學(xué)性能指標(biāo)，型鋼各力學(xué)指標(biāo)取值參照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范，根據(jù)設(shè)計驗算結(jié)果選取相應(yīng)的材料。滿堂支架選用門式支架時，應(yīng)當(dāng)注意調(diào)節(jié)桿伸出自由長度與支撐能力的折減關(guān)系，控制其自由狀態(tài)伸出長度。 構(gòu)成組合式支架的鋼管、型鋼、貝雷片等不得有焊傷、脫焊、變形（彎折、扭曲等）、破損、嚴(yán)重銹蝕等外觀缺陷，滿堂支架則應(yīng)根據(jù)選用形式滿足前述各種支架（扣件式、門式、碗扣式）的質(zhì)量

33、要求。,（三）構(gòu)造與搭設(shè)技術(shù)要求,鋼管支架分配梁間距則應(yīng)根據(jù)受力情況進行布置，保證各構(gòu)件均勻受力，不出現(xiàn)偏載情況。鋼管樁（立柱）頂標(biāo)高應(yīng)保持一致，鋼管豎直度應(yīng)控制在1%以內(nèi)。各構(gòu)件焊縫接頭應(yīng)避開最大受力部位，鋼管之間應(yīng)設(shè)置斜撐以增強支架的整體穩(wěn)定性。,貝雷支架,鋼管組合支架,四、橋梁支架的設(shè)計計算,扣件式支架設(shè)計計算,（一）荷載 支架上的荷載分為永久荷載和可變荷載。 永久荷載指模板重量、鋼筋砼重量、支架結(jié)構(gòu)自重，包括立柱、縱向水平桿、橫向水平桿、支撐和扣件的自重；構(gòu)配件重量。 可變荷載分為 施工荷載 包括作業(yè)層上的人員器具和材料的自重 風(fēng)荷載,（二）荷載效應(yīng)組合,計算支架時，應(yīng)根據(jù)使用過程中可

34、能出現(xiàn)得最不利其荷載組合進行計算。,（三）扣件式支架設(shè)計計算基本要求,1、支架的承載能力應(yīng)按概率極限狀態(tài)設(shè)計法的要求，采用分項系數(shù)設(shè)計表達式進行設(shè)計，可只進行下列設(shè)計計算： 縱向水平桿、橫向水平桿等受彎構(gòu)件的強度和連接扣件的抗滑承載力計算； 軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定性計算； 支架地基基礎(chǔ)的承載力計算。 各構(gòu)件均不進行疲勞強度的驗算。,2、計算構(gòu)件的強度、穩(wěn)定性與連接強度時，應(yīng)采用荷載效應(yīng)基本組合的設(shè)計值。永久荷載分項系數(shù)應(yīng)取1.2可變荷載分項系數(shù)應(yīng)取1.4。,3、支架中的受彎構(gòu)件，尚應(yīng)根據(jù)正常使用極限狀態(tài)的要求驗算變形。,4、驗算構(gòu)件變形時，應(yīng)采用荷載短期效應(yīng)組合的設(shè)計值。,（四）設(shè)計參數(shù),扣件式鋼

35、管支架的自重標(biāo)準(zhǔn)值,鋼材的強度設(shè)計值與彈性模量（N/mm2）,扣件、底座的承載力設(shè)計值（KN）,注：扣件螺栓擰緊扭力矩值不應(yīng)小于40N.m，且不應(yīng)大于65N.m。,受彎構(gòu)件的容許撓度,受壓、受拉構(gòu)件的容許長細比,鋼管截面特性,（五）設(shè)計計算內(nèi)容,1縱向、橫向水平桿的抗彎強度應(yīng)按下式計算： =M/Wf 式中：M彎矩設(shè)計值 W截面模量 f鋼材的抗彎強度設(shè)計值,A、縱向水平桿、橫向水平桿計算,4.計算橫向、縱向水平桿的內(nèi)力和撓度時，橫向水平桿宜按簡支梁計算；縱向水平桿宜按三跨連續(xù)梁計算。,B、立桿計算,2. 對單層模板支架，立桿的穩(wěn)定性應(yīng)按下列公式計算： 不組合風(fēng)荷載時： 組合風(fēng)荷載時：,3.對兩層

36、及兩層以上模板支架，考慮疊合效應(yīng)，立桿的穩(wěn)定性應(yīng)按下列公式計算： 不組合風(fēng)荷載時： 組合風(fēng)荷載時：,式中： Nut 計算立桿段的軸向力設(shè)計值（N）； 軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù) 參照附表一 A 立桿的截面面積（mm2）； KH 高度調(diào)整系數(shù)，模板支架高度超過4m時采用；當(dāng)模板支架高度超過4m時，應(yīng)采用高度調(diào)整系數(shù)KH對立桿的穩(wěn)定承載力進行調(diào)降，按下列公式計算：,其中H 模板支架高度(m)。 Mw 計算立桿段由風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的彎矩（ ），應(yīng)按下式計算；,式中：Mwk 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的彎矩（Nmm）； wk 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(N/mm2)； la 立桿縱距(mm)； h 立桿步距(mm)。,W 截面模

37、量（mm3）； f 鋼材的抗壓強度設(shè)計值（N/mm2）。,4.立桿計算長度計算,立桿計算長度l0應(yīng)按下列表達式計算的結(jié)果取最大值： 式中：h 立桿步距（mm）； a 模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度（mm）； k 計算長度附加系數(shù), 考慮支架整體穩(wěn)定因素的單桿等效計算長度系數(shù)，按下表采用。,C、扣件抗滑承載力計算,縱向或橫向水平桿與立桿連接時，其扣件的抗滑承載力應(yīng)符合下式規(guī)定：RRc 對兩層及兩層以上模板支架，考慮疊合效應(yīng)，縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力應(yīng)按下列公式計算： 1.05RRc 式中：R縱向橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值 Rc扣件抗滑承載力

38、設(shè)計值（見扣件、底座的承載力設(shè)計值表） R8.0 kN時，可采用單扣件； 8.0kN12.0 kN時，應(yīng)采用可調(diào)托座。,D、立桿地基承載力計算,立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求：pfa 式中：p立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力，p=N/A N上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值 A基礎(chǔ)底面面積 fa修正后地基承載力容許值,修正后地基承載力特征值按下式進行計算： fa=kc fak 式中：kc支架地基承載力調(diào)整系數(shù)，對碎磚、砂土、回填土應(yīng)取0.4；對黏土應(yīng)取0.5；對巖石、混凝土應(yīng)取1.0； fak地基承載力容許值,門式支架設(shè)計計算,（一）荷載：參照扣件式支架,（二）設(shè)計計算基本要求：,1.支架的承載

39、能力應(yīng)按概率極限狀態(tài)設(shè)計法的要求，采用分項系數(shù)設(shè)計表達式進行設(shè)計，可只進行下列設(shè)計計算： 1.1整體穩(wěn)定承載力計算； 1.2支架地基基礎(chǔ)的承載力計算。 2.計算構(gòu)件的強度、穩(wěn)定性與連接強度時，應(yīng)采用荷載效應(yīng)基本組合的設(shè)計值。永久荷載分項系數(shù)應(yīng)取1.2，可變荷載分項系數(shù)應(yīng)取1.4。 3.支架中的受彎構(gòu)件，尚應(yīng)根據(jù)正常使用極限狀態(tài)的要求驗算變形。 4.驗算構(gòu)件變形時，應(yīng)采用荷載短期效應(yīng)組合的設(shè)計值。,（三）設(shè)計計算參數(shù),典型的門架幾何尺寸及桿件規(guī)格宜符合右表的規(guī)定,扣件規(guī)格及重量應(yīng)符合下表的規(guī)定,典型的門架、配件重量宜符合右表的規(guī)定,門式支架用鋼管截面幾何特性應(yīng)符合下表的規(guī)定,一榀門架的穩(wěn)定承載力

40、設(shè)計值應(yīng)符合下表的規(guī)定,軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù) （Q235鋼）應(yīng)參照表,(四）設(shè)計計算內(nèi)容,1.門式支架穩(wěn)定性 支架的穩(wěn)定性應(yīng)按下列公式計算：NNd 式中，N - 作用于一榀門架的軸向力設(shè)計值 Nd - 一榀門架的穩(wěn)定承載力設(shè)計值,（1）一榀門架的軸向力設(shè)計值 N=1.2（NGK1 +NGK2）H+1.4NQiK 式中， NGK1-每米高度支架構(gòu)配件自重產(chǎn)生的軸向力標(biāo)準(zhǔn)值 NGK2-每米高度支架附件重產(chǎn)生的軸向力標(biāo)準(zhǔn)值 NQiK-各施工層施工荷載作用于一榀門架的軸向力標(biāo)準(zhǔn)值總和 H-以米為單位的支架高度值 1.21.4-永久荷載與可變荷載的荷載分項系數(shù),（2）一榀門架的穩(wěn)定承載力設(shè)計值 一榀門

41、架的穩(wěn)定承載力設(shè)計值應(yīng)按下列公式計算 Nd=Af i=I/A1 I=I0+I1h1/h0 式中， - 門架立桿的穩(wěn)定系數(shù)，按=kh0/i查表,i- 門架立桿換算截面回轉(zhuǎn)半徑 I- 門架立桿換算截面慣性矩 H0- 門架高度 Io、A1- 分別為門架立桿的毛截面慣性矩與毛截面積 H1、I1- 分別為門架加強桿的高度及毛截面慣性矩 A- 一榀門架立桿的毛截面積，A=2A1 f- 門架鋼材的強度設(shè)計值，對Q235鋼采用205N/mm2,2.地基承載力計算：參照扣件式支架相關(guān)部分,碗扣式支架設(shè)計計算,（一）計算荷載：參照扣件式支架相關(guān)部分,1.荷載的分項系數(shù) 1.1計算支架構(gòu)件強度時的荷載設(shè)計值，取其標(biāo)

42、準(zhǔn)值乘以下列相應(yīng)的分項系數(shù)： 1.1.1永久荷載的分項系數(shù)，取1.2；計算結(jié)構(gòu)傾覆穩(wěn)定時，取0.9。 1.1.2可變荷載的分項系數(shù)，取1.4。 1.2計算構(gòu)件變形（撓度）時的荷載設(shè)計值，各類荷載分項系數(shù)，均取1.0。,2、荷載效應(yīng)組合,（二）設(shè)計計算基本要求,1.設(shè)計計算項目 1.1縱向、橫向橫桿等受彎構(gòu)件承載力計算。 1.2立桿穩(wěn)定性驗算。 1.3立桿地基承載力計算（必要時）。 具體的計算方法也可參照“扣件式鋼管支架設(shè)計計算”的相關(guān)規(guī)定。,2.設(shè)計計算基本原則 2.1支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)保證整體結(jié)構(gòu)形成幾何不變體系，以“結(jié)構(gòu)計算簡圖”為依據(jù)進行結(jié)構(gòu)計算。支架立、橫、斜桿組成的節(jié)點視為“鉸接”。

43、2.2模板支撐架（滿堂架）幾何不變條件應(yīng)保證（是）沿立桿軸線（包括平面x、y兩個方向）的每行每列網(wǎng)格結(jié)構(gòu)豎向每層有一根斜桿。,2.3當(dāng)橫桿承受非節(jié)點荷載時，應(yīng)進行抗彎強度計算，當(dāng)風(fēng)荷載較大時應(yīng)驗算連接斜桿兩端扣件的承載力； 2.4所有桿件長細比l0 i不得大于250。 2.5當(dāng)桿件變形有控制要求時，應(yīng)按照正常使用極限狀態(tài)驗算其變形。,（三）設(shè)計計算參數(shù),1.碗扣式鋼管支架構(gòu)件單元的自重標(biāo)準(zhǔn)值,2.風(fēng)荷載計算系數(shù)、鋼材的強度和彈性模量、鋼管截面特性及鋼管軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)等“參照扣件式支架相關(guān)部分”,1.模板支撐架計算 1.1無風(fēng)荷載時，單肢立桿承載力的計算 1.1.1單肢立桿軸向力計算公式

44、 式中：Lx、Ly單肢立桿縱向及橫向間距（m）； VLx、Ly段的混凝土體積（m3）； Q1模板支撐架的自重標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計圖紙確定； Q2 新澆筑混凝土自重（包括鋼筋）標(biāo)準(zhǔn)值，對普通鋼筋混凝土可采用25 kN/m3，對特殊鋼筋混凝土應(yīng)根據(jù)實際情況確定； Q3 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值，取2kN/m2； Q4施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值，取1kN/m2； 1.1.2單肢立桿承載力計算公式：N Af 式中：A立桿橫截面積；軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù)； f鋼材強度設(shè)計值,（四）設(shè)計計算主要內(nèi)容,1.2組合風(fēng)荷載時單肢立桿承載力計算： 1.2.1風(fēng)荷載對立桿產(chǎn)生彎矩按下式計算： Mw = 1.4 a

45、 l02 WK / 10 式中：Mw 單肢立桿彎矩（KNm）； a 立桿縱矩（m）； Wk 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（KN /m2）； l0 立桿計算長度（m）； 1.2.2單肢立桿軸向力按下式計算： Nw=1.2（NG1+ NG2）+0.91.4NQI,1.2.3立桿壓彎強度按下式計算： Nw/A+ 0.9Mw/ W（1- 0.8Nw/NE）f 式中： 有效彎矩系數(shù)，采用1.0； 截面塑性發(fā)展系數(shù)，鋼管截面為1.15； W 立桿截面模量； NE 歐拉臨界力，NE=2EA/2（E為材料彈性模量，為壓桿長細比）。,1.3.3橫桿的撓度應(yīng)符合下式規(guī)定： 式中： 橫桿的最大撓度； 容許撓度，應(yīng)按設(shè)計要求確定。

46、1.4碗扣節(jié)點承載力按下式驗算：PcQb 式中：Qb下碗扣抗剪強度設(shè)計值，取60kN。,1.5當(dāng)模板支撐架高度大于8m并有風(fēng)荷載作用時，應(yīng)對斜桿內(nèi)力進行計算，并驗算連接扣件的抗滑能力。,斜桿內(nèi)力計算簡圖,1.5.1當(dāng)對架體內(nèi)力計算時將風(fēng)荷載化解為每一結(jié)點的集中荷載W； 1.5.2W在立桿及斜桿中產(chǎn)生的內(nèi)力 、 按下式計算： 1.5.3自上而下疊加斜桿最大內(nèi)力為 ，驗算斜桿兩端連接扣件抗滑強度： 式中： 扣件抗滑強度，取8kN。 1.5.4當(dāng)下部無密目安全網(wǎng)時，只需計算頂端模板的風(fēng)荷載。具體風(fēng)荷載計算參照扣件式支架相關(guān)部分,1.6高度大于8m的模板支撐架并有風(fēng)荷載作用時，應(yīng)驗算迎風(fēng)立桿所產(chǎn)生的拉

47、力，不得超過立桿軸向力荷載，即 0，否則應(yīng)采取措施保證架體整體穩(wěn)定。相應(yīng)風(fēng)荷載在另一側(cè)立桿中產(chǎn)生的壓力，應(yīng)疊加到立桿軸向力中并驗算其強度。 1.7當(dāng)采用纜風(fēng)繩維持架體整體穩(wěn)定時，纜風(fēng)繩的初始拉力在立桿中的數(shù)值應(yīng)疊加到立桿軸力中；纜風(fēng)繩的拉設(shè)與拆除應(yīng)對稱，否則應(yīng)計算其偏心作用。 2.地基承載力計算 參照扣件式鋼管支架相關(guān)部分。,常見支架貝雷支架,（一）計算荷載,參照“扣件式鋼管支架”相關(guān)內(nèi)容,（二）設(shè)計計算基本要求,貝雷梁計算與驗算可使用以下二種方法： 1.利用有關(guān)設(shè)計參數(shù)，手工驗算在使用荷載作用下的最大應(yīng)力和撓度； 2.根據(jù)貝雷各桿件的材質(zhì)、截面力學(xué)參數(shù)等建立計算模型，利用有限元軟件進行計算和

48、驗算。,(三）設(shè)計計算參數(shù),1.貝雷結(jié)構(gòu)說明 貝雷主要分為321型和ZB200型兩種，主要介紹321型貝雷。 321型貝雷梁現(xiàn)有進口與國產(chǎn)兩種規(guī)格，國產(chǎn)貝雷梁其桁節(jié)用16 錳鋼，銷子采用鉻錳鈦鋼，插銷用彈簧鋼制造，焊條用T505X 型。材料的容許應(yīng)力按基本應(yīng)力提高30%，個別鋼質(zhì)桿件超過上述規(guī)定時，不得超過其屈服點的85%，設(shè)計時采用的容許應(yīng)力如下： 鋼料16 錳鋼拉應(yīng)力、壓應(yīng)力及彎應(yīng)力為1.3210273 MPa；剪應(yīng)力為1.3160208 MPa。 30 鉻錳鈦拉應(yīng)力、壓應(yīng)力及彎應(yīng)力0.8513001105 MPa；剪應(yīng)力為0.451300585 MPa。,321型貝雷桁架梁構(gòu)件重量Kg,

49、321型貝雷桁架梁力學(xué)性質(zhì),321型貝雷桁架梁幾何特性,321貝雷桁架梁容許內(nèi)力表,（四）設(shè)計計算內(nèi)容,1.支架立柱計算 1.1立柱強度計算 =N/A 式中 計算壓應(yīng)力 N計算應(yīng)力 A受壓構(gòu)件計算截面的凈截面積 1.2立柱穩(wěn)定性計算 軸壓桿穩(wěn)定系數(shù)；根據(jù)長細比查表其中=L/i i截面回轉(zhuǎn)半徑 軸壓桿的截面積；,2.縱梁計算 2.1縱梁彎曲應(yīng)力計算 =M/Wf 式中： 彎矩應(yīng)力 M彎矩設(shè)計值 W截面模量 f鋼材的抗彎強度設(shè)計值 2.2縱梁剪應(yīng)力計算 max=Qmax*Sx/Ix* 式中： max最大剪應(yīng)力 Qmax最大剪力 Sx半截面面積矩 Ix截面慣性矩 容許剪應(yīng)力 2.3縱梁撓度計算Vv 式

50、中 v 撓度 v 容許撓度 3.立柱地基承載力計算（必要時） 參照扣件式鋼管支架相關(guān)部分,常見支架組合式支架,（一）計算荷載,（二）設(shè)計計算基本要求,組合式支架計算與驗算可使用以下二種方法： 1.利用有關(guān)設(shè)計參數(shù)，手工驗算在使用荷載作用下的最大應(yīng)力和撓度； 2.根據(jù)構(gòu)件的材質(zhì)、截面力學(xué)參數(shù)等建立計算模型，利用有限元軟件進行計算和驗算。,（三）設(shè)計計算參數(shù),參照相關(guān)規(guī)范和參考書籍,（四）設(shè)計計算內(nèi)容,參照貝雷支架相關(guān)部分,五、支架施工現(xiàn)場安全管理,砼澆筑,支架拆除,（一）地基處理,1.在施工組織設(shè)計和安全專項施工方案中要按現(xiàn)行相關(guān)設(shè)計規(guī)范驗算地基在施工階段荷載作用下的強度及沉降，從而確定地基處理

51、方法。,2.支架搭設(shè)場地地基、基礎(chǔ)的加固必須按照施工組織設(shè)計及安全專項施工方案驗算結(jié)果中的要求進行處理，平整堅實。,平整度不足,3.支架基礎(chǔ)施工形式應(yīng)本著經(jīng)濟、施工方便的原則通過計算確定，一般可采用混凝土或鋼筋混凝土底板、混凝土或鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)、雙向或單向鋪枕木、型鋼等方法。,混凝土基礎(chǔ),4.支架的基礎(chǔ)應(yīng)堅實，滿足施工中荷載的承受能力，當(dāng)基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時，在支架施工過程中不應(yīng)開挖，否則必須采取采取加固措施。,5.支架地基、基礎(chǔ)處理的邊界應(yīng)超出梁體翼板垂直投影50cm以外，確保所有立桿都能作用到地基上。,硬化范圍不足,6.整個支架基礎(chǔ)范圍的周邊應(yīng)設(shè)有排水系統(tǒng)，防止因長期持續(xù)降雨排水不

52、暢造成基礎(chǔ)浸水而出現(xiàn)支架系統(tǒng)發(fā)生不均勻沉降現(xiàn)象。,排水不善，易不均勻沉降,基礎(chǔ)處理隨意,基礎(chǔ)未處理,支架基礎(chǔ)驗收,（二）支架搭設(shè),1.支架搭設(shè)前驗收,地基處理的驗收,對進場的承重桿件、連接件、扣件等材料的合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進行復(fù)核，對缺少證書和檢測報告的禁止投入使用,對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)比例超過5%的，要進行100%的檢驗，并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料送專業(yè)檢測機構(gòu)進行檢測。,外觀抽檢,合格證檢查,支架搭設(shè)場地基礎(chǔ)完工后應(yīng)檢測地基承載力、基礎(chǔ)頂層壓實度、場地有效尺寸、場地平整度，檢查周邊排水系統(tǒng)是否完善、有效。各項實測項目合格率不得低

53、于90%。,2、支架搭設(shè),參照方案和支架搭設(shè)技術(shù)要求進行支架搭設(shè),3.整體支架的驗收,監(jiān)理工程師應(yīng)及時組織橋梁、安全專業(yè)監(jiān)理工程師，施工單位項目總工、橋梁工程師、質(zhì)檢員、安全員分資料檢查、現(xiàn)場檢查、實體檢測三個方面進行驗收。,3.1資料檢查,1）技術(shù)、安全交底資料； 2）支架工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄； 3）支架搭設(shè)工程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄； 4）材料、配件的進場記錄、檢驗記錄、檢測報告； 5）施工自檢資料。,3.2現(xiàn)場檢查,1）立桿脫空及支墊質(zhì)量； 2）排水系統(tǒng)是否完善有效； 3）支架場地周邊圍護是否安全可靠； 4）基礎(chǔ)是否有不均勻沉降； 5）支架安全防護設(shè)施是否齊全； 6）跨線橋交

54、通安全設(shè)施是否完善。,3.3實體檢測內(nèi)容： 1）支架輪廓尺寸（包括支架高度、長度、寬度、通車及工作門洞高度、寬度）； 2）支架結(jié)構(gòu)尺寸（包括立桿間距、水平桿部距）； 3）扣件螺栓扭力； 4）橫向斜撐、剪刀撐位置； 5）支架立柱垂直度； 6）頂托插入長度和掃地桿高度。各項實測項目合格率均不得低于90%。,（三）支架預(yù)壓,支架基礎(chǔ)預(yù)壓,支架預(yù)壓,預(yù)壓監(jiān)測,預(yù)壓驗收,具體要求詳見：,鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程 JGJ/T194-2009,預(yù)壓內(nèi)容,預(yù)壓目的,為檢驗支架的安全性，收集施工沉降數(shù)據(jù),加載物的選擇：砂袋、砼塊等,砂袋預(yù)壓,預(yù)壓砼塊,2007年6月14日珠江黃埔大橋事故,支架采用砂袋預(yù)壓，因下

55、雨砂袋吸水增重，造成支架垮塌,布載位置,應(yīng)按照荷載分布進行布載，避免均勻布載,預(yù)壓荷載,支架預(yù)壓荷載不應(yīng)小于支架承受砼結(jié)構(gòu)恒重和模板重量之和的1.1倍,分級加載,支架預(yù)壓加載過程宜分為3級進行，依次施加的荷載應(yīng)為單元內(nèi)預(yù)壓荷載值的60%、80%、100%。,縱向加載時，應(yīng)從跨中開始向支點處進行對稱布載；橫向加載時，應(yīng)從結(jié)構(gòu)中心線向兩側(cè)進行對稱布載。,加載方式,沉降觀測,沉降穩(wěn)定后驗收 預(yù)壓沉降穩(wěn)定后應(yīng)檢測支架沉降量，提交設(shè)計部門復(fù)核支架穩(wěn)定性，檢查支架基礎(chǔ)、支架結(jié)構(gòu)受力狀況。,支架使用期間的檢查驗收 支架停用超過一個月和遭受臺風(fēng)、暴雨、洪水等災(zāi)害性天氣后應(yīng)對支架整體結(jié)構(gòu)狀況、基礎(chǔ)、排水系統(tǒng)進行

56、檢查驗收。,實測項目檢測頻率要求 1、地基承載力：每孔不少于3點；或彎沉檢測不少于24點。 2、地基壓實度：每孔不少于3點。 3、地基平整度：每孔不少于2處，每處3尺。 4、場地尺寸：長、寬各2處。 5、支架輪廓尺寸：長、寬、高各2處。 6、支架結(jié)構(gòu)尺寸：抽檢行、排、步距不少于5%。 7、扣件螺栓扭力：不少于螺栓總數(shù)1%。 8、加強撐位置：不少于總數(shù)10%。 9、立桿垂直度：不少于立桿總數(shù)的3%。,（四）混凝土澆筑,1.在混凝土澆筑期間，專職安全管理人員與監(jiān)理人員必須在施工現(xiàn)場進行旁站，并設(shè)專人對支架系統(tǒng)進行實時檢查監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)支架出現(xiàn)不均勻沉降、變形移位、模板炸模等異常情況，應(yīng)立即匯報專職安全

57、管理人，停止施工，施工人員撤離危險區(qū)域。 2.混凝土澆筑順序必須按照施工組織設(shè)計和安全專項施工方案中規(guī)定的程序來進行，不得擅自任意變更澆筑順序，從而避免支架系統(tǒng)因偏載造成的支架傾覆事故發(fā)生。 3.混凝土澆筑現(xiàn)場必須設(shè)專人指揮運輸混凝土的車輛，尤其是在邊通車邊施工交叉路口；指揮人員必須站在撤離的安全一側(cè)，車輛卸料處應(yīng)設(shè)置牢固的遮擋。,4.澆筑現(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工值班，用電機具接拆線必須由電工負責(zé)操作；混凝土振搗棒、振動梁的纜線應(yīng)加強保護，防止磨損漏電。 5.夜晚澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，禁止使用碘鎢燈（俗稱“小太陽”）；高溫天氣進行混凝土澆筑時，要及時實行多次輪班制度，防止高溫中暑事件發(fā)生。 6.混凝土澆筑梁體時，臨空、臨邊側(cè)面應(yīng)設(shè)有防護圍護設(shè)置，并裝設(shè)安全網(wǎng)。 7.混凝土如采用地泵方式進行輸送澆筑，