控作業(yè)流程與管理.ppt

1、物 控作 業(yè) 流 程與管理,一:物控管理的意義 二:物控管理的基本知識 三:物控管理的基本方法 四:結(jié)束語,企業(yè)的構(gòu)成要素1.資金(Money)-血液2.市場(Market)-目標3.人力(Manpower)-心臟4.機器設備(Machine)-肌肉5.材料(Material)-食糧6.管理(Management)-血眿7.技術(shù)(Method)-大腦8.信息(Information)-神經(jīng),物 控管 理 的 意 義經(jīng)過對訂單生產(chǎn)需求和現(xiàn)有庫存等因素綜合評估,從而控制生產(chǎn)原物料之最佳進料時間.一句話講完,物控就是用最小的成本獲取原物料,給公司獲取最大利潤。 如何綜合運用計劃采購物流生管生產(chǎn)業(yè)務間

2、的關(guān)系,協(xié)調(diào)各部門間的工作,以經(jīng)濟合理的方法供應各單位所需物料管理方法。 經(jīng)濟合理的標準:是指5R(適時適地適價適質(zhì)適量),物 控 的 精 髓(職責)1.不斷料,待料: 不讓生產(chǎn)線停工等待所需物料. 2.不呆料,滯料:不讓不需用或不可用物料進倉或呆滯不動. 3.不囤料,積料:物料購入要適時,適量,減少資金積壓.,物 控 備 料 結(jié) 果,訂單需求 銷售預測,生產(chǎn)計劃 排程,業(yè)務,生管,物控,備料,零庫存,無法準時出貨,漏備料,訂單取消,過量,取消生產(chǎn),適量,庫存過高,生產(chǎn),停線,生產(chǎn),庫存過高,物控不善容易造成之損失,1.停工待料:/浪費工時/打擊士氣 /降低客戶信任度 2.物料積壓:/浪費儲存

3、空間/易變質(zhì)損 壞物料/增加管理成本 3.影響生產(chǎn):/影響生產(chǎn)計劃打亂全局 /換線降低效率質(zhì)量 /暫用場地不利整理整頓,物 控 人 員 職 責,1.物料的分析計算及物料計劃制定 2.物料請購 3.存量的控制 4.物料進度的控制 5.呆廢料預防控制及處理 6.物料盤點之監(jiān)管,物控與生管,1.生管是上游單位. 2.生管是物控的客戶. 3.共同服務于生產(chǎn). 4.共同努力滿足出貨.,物控與采購,1.采購是下游單位. 2.物控是采購的客戶. 3.共同服務于生產(chǎn). 4.共同努力跟催物料進倉.,存量控制流程(基本數(shù)據(jù)設定),存量基準設定,ABC物料分類,存量控制,物料請購買方負責租船訂艙支付運費辦理保險支付

4、保險費。貨物越過船舷之后的風險,由買方負責。5. CFR (Cost and Freight)中文名:成本加運費。與FOB不同的是,在此條件下,與船方訂立運輸簽約的責任由賣方承擔。賣方要負責租船訂艙,支付到指定目的港的運費,包括訂立合同時規(guī)定的由定期班輪可能收取的貨物裝到船上和在卸貨港卸貨的費用。但從裝運港到目的地的貨運保險仍由買方辦理,保險費由買方支付。貨物越過船舷,風險由買方負責。,6. CIF (Cost, Insurance and Freight)中文名:成本,加保險費,加運費;有時會稱為“到岸價” 。采用此成交方式時,賣方的基本義務是負責通常的條件租船訂艙,支付到目的港的運費,并在

5、規(guī)定的裝運港和裝運期內(nèi)將貨物裝上船只,裝船后及時通知買方;賣方負責辦理從裝運港到目的港的海運貨物保險,支付保險費。貨物越過船舷之后的風險,由買方負責。7. BOM (Bill of Materials)物料清單,是描述產(chǎn)品的物料構(gòu)成,MRP進行產(chǎn)品拆分零件的基礎(chǔ)。 8. MRP (Material Requirement Planning)物料需求計劃,MRP是一種計劃手段,用來編制產(chǎn)品各組成項目加工及物料需求的優(yōu)先級別,是MRPII系統(tǒng)的核心。,9. MRPII (Manufacturing Resources Planning)制造資源計劃,MRPII為企業(yè)提供科學的管理思想和處理邏輯,把

6、采購生產(chǎn)銷售財務工程技術(shù)等各個子系統(tǒng)組合成一個一體化的系統(tǒng),是企業(yè)日常管理的平臺。10. ERP (Enterprise Resources Planning) 企業(yè)資源規(guī)劃。11.緊急訂單 由于市場或生產(chǎn)緊急要貨,使得訂單計劃到貨時間比起正常到貨時間短三分之一以上,此類訂單計劃稱之為“緊急訂單” 。,12. L / T (Lead Time):物料購備時間,即從下采購訂單 到供貨商交貨的這段時間。13. JIT (Just in Time):實時進料,實時生產(chǎn)。 14. L / C(Letter of Credit):信用狀,信用證15. UAI(Use as it):特采,特殊狀況下使用1

7、6. DDP(Delivery Destination paid):貨到目的地含稅17. DDU(Delivery Destination Unpaid):貨到目的地不含 稅,物控管理的基本方法1.物料計劃需求運算 2.采購管理,1.物料計劃需求運算 (1).據(jù)BOM計算各料件的毛需求 毛需求=成品需求量X單位用量(2).據(jù)實際庫存,訂單未交量和損耗率計算物料凈需求 凈需求=(毛需求 庫存現(xiàn)有客訂單需求余量 訂單 未交量)X (1+損耗率) (3).開出物料請購單范例:機種A的客戶需求量為10,000套, BOM表如下:A:料號 每套用量(PC)庫存量(PC)損耗率 A011490 1% A0

8、2 5 1,000 2% A03 11 0 0.5%,(1).計算毛需求料號 每套用量(PC)毛需求量(PC) A01 1 10,000 A02 5 50,000 A03 11 110,000 (2).計算凈需求料號 毛需求量(PC)凈需求量(PC) A01 10,000 (10000-490)X(1+1%) = 9605.1 A02 50,000 (50000-1000)X(1+2%)=49980 A03 110,000 (110000-0)X(1+0.5%)=110550 (3).開出請購單料號 請購量(PC)A019,600 A0249,980 A03110,550,2.采購 管 理 (

9、1):采購計劃 主要環(huán)節(jié)有:準備認證計劃評估認證需求計算認證容量制訂認證計劃準備訂單計劃評估訂單需求計算訂單容量制訂訂 單計劃。(2):采購認證 建立和維護采購的環(huán)境和供貨商群體,滿足采 購料件的質(zhì)量成本供應服務等方面的 需求。 主要環(huán)節(jié):認證準備初選供貨商制訂認證批量認證供應評估。,(3):采購訂單 主要環(huán)節(jié):訂單準備造反供貨商簽訂合同合同執(zhí)行跟蹤物料檢驗與接收付款操作 供應評估。(4):采購管理 單據(jù)審批,采購訂單付款審核與批準;采購環(huán) 境采購組織的績效測評與策略調(diào)整;采購容量流程組織信息物流的規(guī)劃與建設,主要通過支持審核調(diào)整批準來完成。(5):采購實務 通過以上層層審核與批準,詢價報價比價決 定并選取合格的供貨商,根據(jù)請購單開出采購訂 單,跟催廠商準時交貨,完成采購交易行為,并對 不良品及時處理。,(6):采購人員必備技能 A:開發(fā)資源; B:談判技巧; C:交際口才; D:進度跟催; E:異常處理; F:溝通協(xié)調(diào); G:快速應變。,(7):ABC庫存分析法A類物料 一般是企業(yè)里價格最貴的,對公司生產(chǎn)至關(guān)重要的 物料,對其成本要嚴格管控 。 B類物料 價格和其在公司生產(chǎn)中所占比例都不太大。 C類物料 是在生產(chǎn)過程中的一些基本物料,一般是標準件,人格低,數(shù)量多,庫存量大。,ABC三種物料的比率,(8):物控作業(yè) 原則 預測準確; 應變靈活;庫存合理; 進度明確