盾構(gòu)始發(fā)施工技術(shù)培訓(xùn)[詳細]_第1頁
盾構(gòu)始發(fā)施工技術(shù)培訓(xùn)[詳細]_第2頁
盾構(gòu)始發(fā)施工技術(shù)培訓(xùn)[詳細]_第3頁
盾構(gòu)始發(fā)施工技術(shù)培訓(xùn)[詳細]_第4頁
盾構(gòu)始發(fā)施工技術(shù)培訓(xùn)[詳細]_第5頁
已閱讀5頁,還剩59頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、盾構(gòu)始發(fā)交流,一、盾構(gòu)機主要部件介紹 二、盾構(gòu)機的始發(fā)條件 三、盾構(gòu)機的始發(fā)流程 四、盾構(gòu)機調(diào)試檢查 五、盾構(gòu)推進注意事項監(jiān)理要點 六、盾構(gòu)始發(fā)專項檢查表 七、盾構(gòu)始發(fā)案例(知識城線施工四標(biāo)) 八、結(jié)束語,主要內(nèi)容,一、盾構(gòu)機介紹,(1)盾構(gòu)機整體結(jié)構(gòu),(2)盾構(gòu)機刀盤,齒刀,滾刀,刮刀,應(yīng)用破碎巖石的滾刀和削切的刮 刀,以及刀具在刀盤上的合理布 置,盾構(gòu)機可以穿越各種復(fù)雜地 層。磨損的刀具也可在刀盤內(nèi)快 速安全的更換。,軟土地層選用的盾構(gòu)機刀盤,硬巖地層選用的盾構(gòu)機刀盤,(3)盾構(gòu)機前體及人閘,(4)盾構(gòu)機中體,(5)盾尾結(jié)構(gòu)和尾刷,(6)皮帶輸送機和螺旋輸送機,(7)盾構(gòu)機后配套臺車,二、

2、盾構(gòu)始發(fā)條件,、相關(guān)技術(shù)與方案準(zhǔn)備,()盾構(gòu)機選型與論證,()盾構(gòu)機合同變更,()盾構(gòu)機適用性審查,()盾構(gòu)機運輸方案,()盾構(gòu)機安裝調(diào)試方案,()盾構(gòu)機起重吊裝方案,()管片生產(chǎn)與儲備,()龍門吊起重安裝方案與驗收,()盾構(gòu)場地布設(shè)方案(地面與地下),()始發(fā)端頭加固施工方案與實施,()盾構(gòu)區(qū)間補勘方案與實施,()盾構(gòu)區(qū)間施工監(jiān)測方案與實施,二、盾構(gòu)始發(fā)條件,、相關(guān)技術(shù)與方案準(zhǔn)備,(3)盾構(gòu)測量與檢測方案,( 1 4 )盾構(gòu)掘進施工方案,( 1 5 )盾構(gòu)始發(fā)專項施工方案,( 1 6 )盾構(gòu)始發(fā)風(fēng)險施工應(yīng)急救援預(yù)案,( 1 7 )監(jiān)理規(guī)劃始發(fā)與掘進相關(guān)內(nèi)容,(8)始發(fā)專項監(jiān)理細則,(9 )始

3、發(fā)旁站監(jiān)理細則,( 2 0 )始發(fā)安全監(jiān)理細則,( 2 1 ),( 2 2 ),( 2 3 ),( 2 4 ),二、盾構(gòu)機的始發(fā)條件,2、初始掘進前的準(zhǔn)備工作,()盾構(gòu)機的聯(lián)動調(diào)試要滿足要求,()洞門范圍內(nèi)的障礙物要徹底清除,()洞門橡膠密封圈已安裝到位,()始發(fā)反力架和基準(zhǔn)環(huán)安裝到位,()臨時管片準(zhǔn)備就緒,()渣土運輸準(zhǔn)備工作就緒,()地面砂漿攪拌站調(diào)試完畢,()盾構(gòu)機已準(zhǔn)確定位,()自動導(dǎo)向系統(tǒng)安裝、測試完畢,()初始掘進范圍內(nèi)的地面監(jiān)測點 已布設(shè)完畢并獲得初始數(shù)據(jù),()盾尾的密封刷已涂滿密封油脂,()在自動導(dǎo)向系統(tǒng)安裝調(diào)試完成 有關(guān)的線路資料已輸入電腦,二、盾構(gòu)機的始發(fā)條件,2、盾構(gòu)始發(fā)

4、/到達節(jié)點驗收,()始發(fā)架和接收架、反力架設(shè)置是否合理,其中反力架應(yīng)有計算書;,( 2 )始發(fā)姿態(tài)控制是否合理,特別是曲線始發(fā)的定位方式;,( 3 )防滾動、防管片橢變措施、管片松弛等措施是否到位;,( 4 )始發(fā)測量方法、監(jiān)測方法是否完善;,3、盾構(gòu)始發(fā)方案審核要點,( 5 )負環(huán)管片安裝位置是否正確,并附有縱剖面圖;,( 6 )始發(fā)掘進參數(shù)的控制是否合理;,( 7 )密封環(huán)板選擇是否滿足設(shè)計要求;,二、盾構(gòu)機的始發(fā)條件,2、盾構(gòu)始發(fā)/到達節(jié)點驗收,( 8 )洞門鑿除方法是否合理:鑿除計劃、鑿除方法、順序、鑿除人員安排、安全措施;,( 9 )始發(fā)運輸方案是否合理:水平運輸和垂直運輸方式;,(

5、 10)拆除負環(huán)時間是否合理。,3、盾構(gòu)始發(fā)方案審核要點,二、盾構(gòu)機的始發(fā)條件,2、盾構(gòu)始發(fā)/到達節(jié)點驗收,()工作井已按設(shè)計要求完成并通過驗收,其標(biāo)高、軸線、結(jié)構(gòu)強度等各項技術(shù)參數(shù)符合 設(shè)計和規(guī)范要求并能滿足盾構(gòu)施工各階段受力要求;,( 2 )盾構(gòu)推進、始發(fā)方案已審批,監(jiān)理細則已編制審批;,( 3 )測量、監(jiān)測方案已審批,測量和監(jiān)測控制點已按監(jiān)測方案布置好,且已測取初始值;,4、盾構(gòu)始發(fā)節(jié)點驗收條件,( 4 )盾構(gòu)機組裝調(diào)試已完成階段性驗收并提交報告,經(jīng)監(jiān)理部組織的盾構(gòu)機驗收;,二、盾構(gòu)機的始發(fā)條件,2、盾構(gòu)始發(fā)/到達節(jié)點驗收,( 5 )要求的各項端頭措施(端頭加固、降水、冷凍等)已經(jīng)完成,

6、各項指標(biāo)已經(jīng)達到設(shè)計 要求并有檢測報告;,( 6 )始發(fā)架已經(jīng)設(shè)計驗算,結(jié)構(gòu)強度滿足要求,且現(xiàn)場固定牢靠;,( 7 )施工現(xiàn)場技術(shù)交底(含各施工工藝和步驟)已按要求完成;,4、盾構(gòu)始發(fā)節(jié)點驗收條件,( 8 )始發(fā)控制技術(shù)措施已到位:a.防止始發(fā)或到達栽頭的導(dǎo)軌安裝;b.始發(fā)防止扭 轉(zhuǎn)構(gòu)件安裝;c.洞門密封系統(tǒng)已初步安裝;,二、盾構(gòu)機的始發(fā)條件,4、盾構(gòu)始發(fā)節(jié)點驗收條件,( 9 )人員、機械、材料按要求到位(盾構(gòu)以及大型起重設(shè)備拼裝到位,并通過政府監(jiān)督部 門驗收,電瓶車、拌合站等通過監(jiān)理組織的驗收);,( 10 )對本工程潛在的風(fēng)險進行辨識和分析,有針對性、可操作性的應(yīng)急預(yù)案編制完成并 落實搶險

7、設(shè)備、材料、人員、方案等;,( 11 )已落實設(shè)計及規(guī)范規(guī)定的其他要求。,二、盾構(gòu)機的始發(fā)條件,2、盾構(gòu)始發(fā)/到達節(jié)點驗收,()盾構(gòu)施工的地面平面布置圖應(yīng)包含但不限于以下設(shè)施: 辦公、生活建筑及設(shè)施、龍門吊布置形式、走行方向、渣土坑、管片堆場、砂漿拌合系統(tǒng)、 排石系統(tǒng)、地面沉淀池、機修車間、充電間、實驗室、洗車槽、地面材料堆場、地面臨時倉 庫、變電站等;,( 2 )盾構(gòu)施工的地下平面布置圖應(yīng)包含但不限于以下設(shè)施: 軌道布置形式(包括道岔)、人行走道布置形式、井下沉淀池、循環(huán)水池冷卻塔、地下臨 時材料倉庫或堆場等;,( 3 )盾構(gòu)隧道施工橫斷面布置圖應(yīng)包含但不限于以下設(shè)施: 人行通道、軌線、進水

8、管線、排水管線、泥漿管路(泥水盾構(gòu))、高壓電纜、低壓照明用 電等。,5、盾構(gòu)平面布置相關(guān)要求,站內(nèi)軌道及道岔布置圖,現(xiàn)場攪拌站,龍門吊,冷卻塔,刀盤吊裝下井,中盾吊裝下井,盾體組裝,螺旋輸送機,只拼裝半環(huán)負環(huán) 的始發(fā)方式,洞門鑿除,二、盾構(gòu)機的始發(fā)條件,6、盾構(gòu)始發(fā)前的監(jiān)控重點,()要求承包商做盾構(gòu)始發(fā)前的聯(lián)系測量;,()要求承包商對洞門中心進行復(fù)測,并通知業(yè)主測量隊進行洞門復(fù)測;,()組織測量工程師對始發(fā)托架定位進行復(fù)核,確定位置是否滿足始發(fā)要求;,()對線形設(shè)計輸入、測量導(dǎo)向系統(tǒng)、導(dǎo)向軌安裝定位進行檢查及復(fù)測;,()對盾構(gòu)機的初始姿態(tài)(人工姿態(tài))進行復(fù)測;,()要求承包商做好監(jiān)測點埋設(shè)及初

9、始值采集工作;,二、盾構(gòu)機的始發(fā)條件,6、盾構(gòu)始發(fā)前的監(jiān)控重點,(7)始發(fā)架高程應(yīng)高于設(shè)計高程3cm左右;,(8)始發(fā)架上應(yīng)在盾構(gòu)機上臺前涂滿潤滑油脂;,(9)檢查車站施工時預(yù)埋件埋設(shè)情況,數(shù)量及位置是否符合設(shè)計要求;,(10)檢查反力架剛度、斜撐安裝焊接質(zhì)量;,(11)檢查基準(zhǔn)環(huán)安裝位置是否滿足要求;,(12)盾尾油脂在盾尾進入洞門前要充填密實;,二、盾構(gòu)機的始發(fā)條件,6、盾構(gòu)始發(fā)前的監(jiān)控重點,(13)檢查防止始發(fā)栽頭的導(dǎo)軌安裝;,(14)檢查始發(fā)防止扭轉(zhuǎn)構(gòu)件安裝;,(15)水平探孔沿洞門四周不少于9個,其中始發(fā)探孔深度進入加固體不少于2m,無 流沙流泥、無明顯線流;,(17)由于始發(fā)支座軌

10、道與管片外側(cè)有一定的空隙,為了避免負環(huán)管片全部推出尾盾 后下沉,應(yīng)在始發(fā)臺導(dǎo)軌上點焊圓鋼或打木楔,使圓鋼將負環(huán)鋼管片和負環(huán)砼管片托 起;,(18)負環(huán)管片在脫出尾盾后采用墊木及鋼絲繩逐環(huán)進行加固,防止管片下沉及受壓 后變形錯位。,(16)洞門破除盡量分層分塊從上往下進行鑿除;,始發(fā)托架實體圖,始發(fā)托架設(shè)計圖,反力架側(cè)面圖,反力架立面圖,洞門水平探孔布置圖,洞門混凝土分塊示意圖,反力架支撐,三、盾構(gòu)機的始發(fā)流程,端頭加固,洞門密封系統(tǒng)安裝,始發(fā)架安裝,反力架安裝,盾構(gòu)機吊裝,盾構(gòu)機組調(diào)試,洞門破除,負環(huán)拼裝,盾構(gòu)機前移,始發(fā)推進,注漿加固等,四、盾構(gòu)機調(diào)試檢查,(1)刀盤:主要檢查刀盤正反旋轉(zhuǎn)情

11、況、冷卻系統(tǒng)、潤滑油脂注入系統(tǒng)、刀盤注入孔 單向閥等內(nèi)容;,(2)千斤頂:主要檢查主推千斤頂、鉸接千斤頂、牽引千斤頂、行程計等;,(3)螺旋機:主要檢查正反轉(zhuǎn)、運轉(zhuǎn)壓力、扭矩等;,(5)盾尾刷:檢查油脂注入孔數(shù)量及暢通情況、盾尾刷焊接及更換情況;,(6)單雙軌梁:檢查水平行走及垂直吊運是否正常;,(7)皮帶機系統(tǒng):進行正反轉(zhuǎn)運行,并對刮泥板進行測試;,(4)拼裝機:檢查拼裝機馬達運行情況、旋轉(zhuǎn)角度能否滿足拼裝要求;,(8)土壓傳感器:檢查壓力值顯示是否正常;,四、盾構(gòu)機調(diào)試檢查,(9)注入系統(tǒng):主要檢查注漿系統(tǒng)、泡沫系統(tǒng)、注水系統(tǒng)、加泥系統(tǒng)能否正常工作;,(10)人閘;,(11)添加劑系統(tǒng);,

12、(12)后配套:檢查后配臺車配套設(shè)施安裝情況、檢查各類給水、排水、排污管道、 照明線路、大電線路配置能否滿足始發(fā)要求。,四、盾構(gòu)機調(diào)試檢查,四、盾構(gòu)機調(diào)試檢查,五、盾構(gòu)推進注意事項監(jiān)理要點,(3)刀盤到達橡膠止水環(huán)40cm前需調(diào)整方向,防止刀具碰到導(dǎo)向軌,刀盤通過導(dǎo)向 軌前,嚴禁旋轉(zhuǎn)刀盤。當(dāng)?shù)侗P越過導(dǎo)軌后,必須確認盾體防扭轉(zhuǎn)塊已安裝完成方可旋 刀盤轉(zhuǎn);,(4)當(dāng)盾構(gòu)機刀盤進入洞門后應(yīng)將扇形壓板置于外側(cè)并用螺栓固定;當(dāng)盾構(gòu)機主機 全部通過洞門后將扇形壓板置于內(nèi)側(cè)靠在負環(huán)管片的外表面,以防止泥水、漿液流失, 盾構(gòu)機在抵達止水環(huán)前需確定所有扇形壓板朝向隧道中心;,(5)在始發(fā)階段應(yīng)使刀盤慢速旋轉(zhuǎn),且

13、要左右轉(zhuǎn)向相結(jié)合,使盾構(gòu)扭轉(zhuǎn)角較小,盾 構(gòu)機軸線偏離設(shè)計軸線 不得大于50mm。進洞后,盾構(gòu)在保持總推力不大于1000t的情 況下宜盡快切割完素砼樁(墻),以盡快建立土壓;,(1)檢查洞門A環(huán)、簾幕板、B環(huán)、扇形折板的安裝位置是否準(zhǔn)確,螺栓是否擰緊, 簾幕板是否連續(xù);,(2)在拼裝第一環(huán)負環(huán)管片前,在盾尾管片拼裝區(qū)下0部180度范圍內(nèi)應(yīng)安設(shè)數(shù)跟支 撐(如木條或角鋼、圓鋼,長度一般較管片長度略長,在盾尾刷和推進千斤頂之間, 厚度較盾尾間隙稍小即可);,五、盾構(gòu)推進注意事項監(jiān)理要點,(8)洞口段注漿在拼裝完第三環(huán)永久管片后開始,雙液漿初凝時間控制在10s15s ,注漿過程中發(fā)現(xiàn)在簾幕板處有水泥漿漏

14、出時則停止注入,讓其凝固,待初步凝固后 繼續(xù)小流量注入,如此反復(fù),直到不能注入為止。,(7)掘進過程中對土倉壓力、刀盤轉(zhuǎn)速、油缸推力、掘進速度、注漿壓力以及注漿 量等諸項分別做好記錄,通過對隧道管片姿態(tài)、地表沉降反饋的數(shù)據(jù),對上述參數(shù)進 行改進;,(6)在切割完素砼樁(墻)后須采用土壓平衡模式掘進,保持土倉內(nèi)泥土壓與作業(yè) 面的土壓和水壓平衡。在掘進過程中,嚴格控制出土量(每環(huán)應(yīng)控制在66.18m 73.15m之間)。若出土量超出正常范圍,則應(yīng)立即匯報上級領(lǐng)導(dǎo);,負環(huán)管片安裝結(jié)構(gòu)圖,始發(fā)托架預(yù)埋鋼板,盾尾鋪油脂,A、B環(huán)及扇形折板,負環(huán)下導(dǎo)軌木楔,基準(zhǔn)環(huán)與負環(huán)連接,鋼絲繩加固負環(huán),型鋼支撐負環(huán),

15、防止扭轉(zhuǎn)構(gòu)件,六、盾構(gòu)始發(fā)專項檢查表,六、盾構(gòu)始發(fā)專項檢查表,六、盾構(gòu)始發(fā)專項檢查表,七、盾構(gòu)始發(fā)案例(知識城線施工四標(biāo)),(1)地面布置,分體始發(fā)地面布置,地面下井通道,七、盾構(gòu)始發(fā)案例,(1)地面布置,應(yīng)急倉庫,下井入口安全標(biāo)識,七、盾構(gòu)始發(fā)案例(知識城線施工四標(biāo)),七、盾構(gòu)始發(fā)案例,(1)地面布置,攪拌站,七、盾構(gòu)始發(fā)案例(知識城線施工四標(biāo)),七、盾構(gòu)始發(fā)案例,(1)地面布置,砂漿罐與粉煤灰罐,砂漿罐配合比標(biāo)識牌,七、盾構(gòu)始發(fā)案例(知識城線施工四標(biāo)),七、盾構(gòu)始發(fā)案例,(1)地面布置,水玻璃罐,水泥及膨潤土堆場,七、盾構(gòu)始發(fā)案例(知識城線施工四標(biāo)),七、盾構(gòu)始發(fā)案例,(1)地面布置,地面

16、倉庫,充電間,七、盾構(gòu)始發(fā)案例(知識城線施工四標(biāo)),七、盾構(gòu)始發(fā)案例,(1)地面布置,渣土坑,地面調(diào)度室及監(jiān)控室,七、盾構(gòu)始發(fā)案例(知識城線施工四標(biāo)),七、盾構(gòu)始發(fā)案例,(1)地面布置,軌枕,鋼軌,七、盾構(gòu)始發(fā)案例(知識城線施工四標(biāo)),七、盾構(gòu)始發(fā)案例,(1)地面布置,地面下井通道,七、盾構(gòu)始發(fā)案例(知識城線施工四標(biāo)),地面下井入口,七、盾構(gòu)始發(fā)案例,(1)地面布置,七、盾構(gòu)始發(fā)案例(知識城線施工四標(biāo)),45t龍門吊,管片堆場,七、盾構(gòu)始發(fā)案例,(2)頂板布置,循環(huán)水池,冷卻塔,七、盾構(gòu)始發(fā)案例(知識城線施工四標(biāo)),七、盾構(gòu)始發(fā)案例,(2)頂板布置,油脂和泡沫標(biāo)識,電瓶車電池,七、盾構(gòu)始發(fā)案例(知識城線施工四標(biāo)),七、盾構(gòu)始發(fā)案例,(3)中板布置,砂漿中繼罐,七、盾構(gòu)始發(fā)案例(知識城線施工四標(biāo)),七、盾構(gòu)始發(fā)案例,(3)中板布置,宣傳欄,中板步梯,七、盾構(gòu)始發(fā)案例(知識城線施工四標(biāo)),七、盾構(gòu)始發(fā)案例,(4)底板布置,下井步梯,消防布置,七、盾構(gòu)始發(fā)案例(知識城

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論