測量技術(shù)基礎(chǔ)01(劉品、張也晗主編).ppt

1、1,第2章 測 量 技 術(shù) 基 礎(chǔ)(1),2.1 測量的基本概念-(3),2.1.1 測量、檢驗(yàn)與檢定-(3),內(nèi) 容 提 要-(2),2.1.2 測量基準(zhǔn)和尺寸傳遞系統(tǒng)-(6),2.1.3 定值長度和定值角度的基準(zhǔn)-(12),2.2 計(jì)量器具和測量方法-(23),2.2.1 計(jì)量器具及其分類-(23),2.2.3 測量方法分類及其特點(diǎn)-(37),2.2.2 三坐標(biāo)測量簡介-（30）,2,內(nèi) 容 提 要,測量、檢驗(yàn)和檢定的概念； 測量過程的四要素：測量對象、測量單位、測量方法和測量精度； 量塊的 “等” 和 “級(jí)” ； 計(jì)量器具的主要度量指標(biāo)； 產(chǎn)生測量誤差的原因； 系統(tǒng)誤差的產(chǎn)生原因、發(fā)現(xiàn)和

2、消除方法； 隨機(jī)誤差的特性和處理方法； 粗大誤差的評(píng)定準(zhǔn)則和處理方法； 測量誤差的合成方法和測量結(jié)果的表達(dá)式。,第2章 測 量 技 術(shù) 基 礎(chǔ),3,第 2 章 測 量 技 術(shù) 基 礎(chǔ),2.1 測量的基本概念,2.1.1 測量、檢驗(yàn)與檢定,1. 測量,測量為確定被測量 x 數(shù)值大小的過程。用公式表示為,機(jī)器或儀器的零、部件加工后是否符合設(shè)計(jì)圖樣的技術(shù)要求，需要經(jīng)過測量來判定。,4,2. 測量的四要素：,（1） 被測對象 x 幾何參數(shù)（長度、角度、幾何誤差、表面粗糙度輪廓、及鍵、螺紋、齒輪等典型零件的各個(gè)幾何參數(shù)）,（2）計(jì)量單位 長度(m ，mm，m，nm)；角度【rad, rad, (0)、（

3、 ）、（ ）】,（3）測量方法 測量時(shí)所采用的測量原理、計(jì)量器具和測量條件的綜合,亦即獲得測量結(jié)果的方式。,（4）測量精度 測量結(jié)果與真值相一致的程度。測量精度的高低用測量極限誤差或測量不確定度表示。測量結(jié)果應(yīng)包括測量值和測量極限誤差。,完整的幾何量測量應(yīng)包公以下四個(gè)要素。,5,3. 檢驗(yàn)和檢定,檢驗(yàn)是判斷被檢對象是否合格的過程。不要求出實(shí)際測量值。一般用量規(guī)、樣板等專用定值量具來判斷被檢對象的合格性。例如用光滑極限量規(guī)來檢驗(yàn)孔和軸。,檢定是指為評(píng)定計(jì)量器具的精度指標(biāo)是否合乎該計(jì)量器具的檢定規(guī)程的全部過程。 例如用量塊來檢定千分尺的精度指標(biāo)等。,6,2.1.2 測量基準(zhǔn)和尺寸傳遞系統(tǒng),（1）

4、長度單位 m, mm，m，nm,（2） 長度基準(zhǔn) ,實(shí)物基準(zhǔn),自然基準(zhǔn),1 m =,1889年（通過巴黎的地球 子午線）,1650763.73,1983年（光在真空行 程的長度）,過渡到,1. 長度尺寸基準(zhǔn)和轉(zhuǎn)遞系統(tǒng),7,(3) 長度尺寸傳遞系統(tǒng),主基準(zhǔn)（副基準(zhǔn)）,工作基準(zhǔn),被測對象,圖2.1 尺寸傳遞系統(tǒng),國際基準(zhǔn)、國家基準(zhǔn)。,為了復(fù)現(xiàn)“m” ,需建立的副基準(zhǔn)。,副基準(zhǔn) ,主基準(zhǔn) ,8,測量零件所用的計(jì)量器具。,被測對象 ,經(jīng)過與國家基準(zhǔn)或副基準(zhǔn)比對，用來檢定較低準(zhǔn)確度的基準(zhǔn)，或檢定工作器具用的計(jì)量器具。,工作基準(zhǔn),工作器具,例如量塊、標(biāo)準(zhǔn)線紋尺等。,如千分尺 、比較儀、測長儀等。,9,長度

5、量值傳遞系統(tǒng)圖見圖2-2,圖2-2長度量值傳遞系統(tǒng),10,2. 角度尺寸基準(zhǔn)和傳遞系數(shù),（1） 角度單位rad、rad,度、分、秒,（2） 角度基準(zhǔn) ,一個(gè)圓周角為360，因此角度沒有必要再一個(gè)自然基準(zhǔn)。但在實(shí)際應(yīng)用中，為了穩(wěn)定和測量的需要，仍然需要建立角度量值基準(zhǔn)（如量塊）以及角度量值的轉(zhuǎn)遞系統(tǒng)。,11,（3）角度尺寸傳遞系統(tǒng)（見圖2-3）,圖2-3 角度量值傳遞系統(tǒng),12,2.1.3 定值長度和定值角度的基準(zhǔn),1. 量塊長度基準(zhǔn),（1）量塊是一種無刻度的標(biāo)準(zhǔn)端面量具。,量塊按一定的尺寸系列成套生產(chǎn)。國家規(guī)定了17套量塊，如表2-1所示（摘錄4套：2、3、5、6）。,13,14,應(yīng)用時(shí)，應(yīng)力

6、求用最少的塊數(shù)組合所需的尺寸。,如需組合51.995的尺寸,參照表2-1組合如下,51.995 需要的量塊尺寸,一般不超過四塊。,第一塊,.第二塊,.第三塊,.第四塊,（2）量塊的組合方法,15,（3） 有關(guān)量塊的精度術(shù)語, 量塊長度 l (見下圖),量塊長度是指量塊一個(gè)測量面上的任意點(diǎn)到與其相對的另一測量面相研合的輔助體表面之間的垂直距離 l 。, 量塊的中心長度 lc,量塊中心長度 是指對應(yīng)于量塊未研合測量面中心點(diǎn)的長度。,16, 量塊標(biāo)稱長度 ln（見下圖）,量塊標(biāo)稱長度是指在量塊上，用以表明其與主單位（m)之間關(guān)系的量值（量塊長度的示值）。,圖 量塊的精度指標(biāo), 任意點(diǎn)的量塊長度偏差

7、e,任意點(diǎn)的量塊 長度偏差是指任意 點(diǎn)的量塊長度與標(biāo) 稱長度的代數(shù)差。,即 e = l ln,17,圖中,圖 量塊的精度指標(biāo),合格條件為, 量塊的長度變 動(dòng)量v,量塊測量面上任意點(diǎn)中的最大量塊長度與最小量塊長度之差。,其允許值為 tv。,18, 量塊測量面的平面度誤差 fd(見下圖),量塊測量面的平面度誤差是指包容量塊測量面的實(shí)際表面且距離為最小的兩個(gè)平行平面之間的距離。,其公差為 td (見表2-4)。,500,19,（4）量塊的精度等級(jí), 量塊的分級(jí)（ 按JJG1462003）,按量塊的制造精度分五級(jí)：K、0、1、2、3級(jí)，其中K級(jí)精度最高，精度依次降低，3級(jí)最低。各級(jí)的精度指標(biāo)如表2-2

8、所示。,20, 量塊的分等 (JJG1462003),按量塊的檢定精度分五等，即1、2、3、4、5等。各等的精度指標(biāo)如表2-3所示。,21,（5） 量塊的使用和檢驗(yàn),量塊的使用可分,按級(jí)使用時(shí)，是以量塊的標(biāo)稱長度ln為工作尺寸，不計(jì)量塊的制造誤差和磨損誤差。,按等使用時(shí)，是以量塊經(jīng)檢定后給出的實(shí)際中心長度lc尺寸為工作尺寸。它排除了制造誤差的影響，提高了測量精度。,因此，量塊按等使用比按級(jí)使用的測量精度要高。,按級(jí)使用,按等使用,22,2. 多面棱體,多面棱體是角度的最常用的實(shí)物基準(zhǔn)。它是用特殊的合金鋼或石英玻璃制成的多面棱體。,常見的有4、6、8、12、24、36、72面體等。,如 圖2-5

9、 為正八面棱體，它所有相鄰兩工作面法線間夾角為450。,圖 2- 5 正八面棱體,因此，可以用作基準(zhǔn)來測量任意的n450的角度。,23,2.2.1 計(jì)量器具及其分類,計(jì)量器具為測量儀器和測量工具的統(tǒng)稱。,1. 計(jì)量器具分類,按其原理、結(jié)構(gòu)和用途分為:,（1） 基準(zhǔn)量具,定值基準(zhǔn)量具，如量塊、 角度塊 。,變值基準(zhǔn)量具，如線紋刻線尺等。,2.2 計(jì)量器具和測量方法,基準(zhǔn)量具是指用來校對或調(diào)整計(jì)量器具，或者作為標(biāo)準(zhǔn)尺寸進(jìn)行性對測量的量具。,24,(2) 通用計(jì)量器具,通用計(jì)量器具是指將被測量轉(zhuǎn)換成可直接觀測的示值或等效信息的測量工具。, 游標(biāo)類量具如游標(biāo)卡尺等。, 微動(dòng)螺旋類量具如千分尺等。, 機(jī)

10、械比較儀如齒輪杠桿比較儀等。, 光學(xué)量儀如光學(xué)計(jì)、光學(xué)測角儀等。, 氣動(dòng)量儀如浮標(biāo)式氣動(dòng)量儀的。, 電動(dòng)量儀如電動(dòng)輪廓儀等。, 微機(jī)化量儀（機(jī)電一體化量儀）,如微機(jī)控制的數(shù)顯測量儀:數(shù)顯光學(xué)計(jì)、數(shù)顯測長儀、三坐標(biāo)測量機(jī)等。,25,（3）極限量規(guī)類,極限量規(guī)類是指沒有刻度（線）的用于檢驗(yàn)被測量是否處于給定的極限偏差之內(nèi)的專用量具。 如光滑極限量規(guī)、螺紋量規(guī)、功能量規(guī)等。,（4） 檢驗(yàn)夾具,檢驗(yàn)夾具是一種專用的檢驗(yàn)工具，它與相應(yīng)的計(jì)量器具配套使用時(shí)，可方便地檢驗(yàn)出被測件的各項(xiàng)參數(shù)。,2. 計(jì)量器具的度量指標(biāo),（1）分度值（i ),分度值是指計(jì)量器具的刻尺或度盤上相鄰兩刻線所代表的量值之差。例如千分

11、尺微分筒上分度值 i = 0.01mm 。,(2) 刻度間距（a）,刻度間距是指相鄰兩刻線中心之間的距離和圓弧長。為便于估讀，其值為12.5mm。,26,（3）示值范圍,示值范圍是指標(biāo)尺所指示或顯示的最低值到最高值的范圍。例如機(jī)械比較議的示值范圍為100m。,（4） 測量范圍,測量范圍是指在允許誤差范圍內(nèi)，測量器具所能測量零件的最低值到最高值的范圍。例如某一千分尺的測量范圍為2550mm.,（5）靈敏度 （k）,靈敏度是指計(jì)量器具示值裝置對被測量變化的反應(yīng)能力。靈敏度也稱放大比，可用下式表示,（2-2）,27,(6) 靈敏限（靈敏閾）,靈敏限是指能引起計(jì)量器具示值可能覺察變化的被測量的最小變化

12、值。,靈敏限越小，計(jì)量器具精度越高。,（7）測量力,測量力是指在測量過程中，計(jì)量器具與被測表面的接觸力。,（8）示值誤差,示值誤差是指計(jì)量器具的示值與被測量真 值之差。計(jì)量器具允許值可以從使用說明書或檢定規(guī)程中查得，也可以用標(biāo)準(zhǔn)件檢定出來。,28,（9）示值變動(dòng)性,示值變動(dòng)性是指在測量條件不變的情況下，對同一被測量進(jìn)行多次重復(fù)測量讀數(shù)時(shí)（510次），其讀數(shù)的最大變動(dòng)量。,（10）回程誤差（滯后誤差）,回程誤差是指在相同測量條件下，對同一被測量進(jìn)行往返兩個(gè)方向測量時(shí)，測量器具的示值變化量。,（11）修正值,修正值是指為了消除或減少系統(tǒng)誤差，用代數(shù)法加到測量結(jié)果上的值。例如已知某千分尺的零位誤差為

13、+0.01mm,則其零位的修正值為-0.01mm。若測量時(shí)千分尺讀數(shù)為20.04mm，則該被測件的測量結(jié)果為,29,（12）不確定度,不確定度是指由于測量誤差的存在而對被測量量值不能確定的程度。,計(jì)量器具的不確定度是一項(xiàng)綜合精度指標(biāo)。它包括測量器具的示值誤差、示值變動(dòng)性、回程誤差、靈敏限以及調(diào)整時(shí)用的標(biāo)準(zhǔn)件誤差等。不確定度用誤差界限表示。,例如分度值為0.01的千分尺，在車間條件下，測量范圍為050mm,其不確定度為0.004mm。,30,2.2.2 三坐標(biāo)測量簡介,三坐標(biāo)測量機(jī)是20世紀(jì)六十年代發(fā)展起來的一種高精度，高效率的精密測量儀器，它是以精密機(jī)械為基礎(chǔ)，綜合運(yùn)用計(jì)算機(jī)、電子、和光柵，激

14、光等先進(jìn)技術(shù)為原理進(jìn)行測量。它借助高性能的計(jì)算機(jī)軟件，可以進(jìn)行箱體、導(dǎo)軌、齒輪、螺紋等復(fù)雜結(jié)構(gòu)的測量。它的特點(diǎn)在于只要測頭能達(dá)到的地方就可以通過測量該地方的某些特征點(diǎn)的三維坐標(biāo)值，來測量零件的幾何尺寸和幾何要素的形狀誤差以及幾何要素間的相互位置關(guān)系的誤差。,三坐標(biāo)測量是獲得空間某點(diǎn)三維坐標(biāo)值的測量方法，通常用三坐標(biāo)測量機(jī)（簡稱測量機(jī)）進(jìn)行測量。,31,三坐標(biāo)測量機(jī)具有互相垂直的三個(gè)測量方向X 軸，Y 軸和Z 軸。從結(jié)構(gòu)型式上分一般有懸臂式、橋框式、龍門式等種類。其中龍門式由于剛性好，裝卸工作方便，操作性能好，測量精度較高，所以應(yīng)用較普遍。,1. 三坐標(biāo)測量機(jī)的基本結(jié)構(gòu),三坐標(biāo)測量機(jī)基本 結(jié)式如

15、圖 2.6所示。,32,三坐標(biāo)機(jī)測量的特點(diǎn)是可以顯示測頭所在位置的三維坐標(biāo)值，即測量機(jī)坐標(biāo)系下的值（也可以認(rèn)為是絕對坐標(biāo)值），但是通常我們設(shè)計(jì)零件的有關(guān)尺寸，和要素的形狀、方向和位置是相對于選定的零件上的一個(gè)坐標(biāo)系的。,2. 三坐標(biāo)測量前的準(zhǔn)備工作,（1） 坐標(biāo)變換,我們希望測量機(jī)顯示的坐標(biāo)值是我們選定的零件上的坐標(biāo)值，這樣就需要建立零件上坐標(biāo)系和測量機(jī)坐標(biāo)系的關(guān)系，這個(gè)坐標(biāo)轉(zhuǎn)換關(guān)系由測量機(jī)的測量軟件來完成。確定零件坐標(biāo)系這個(gè)工作可以分為以面為基準(zhǔn)來建立零件坐標(biāo)系和以線為基準(zhǔn)建立零件坐標(biāo)系。,以面為基準(zhǔn)：選擇零件上的一個(gè)面，對該面測量3個(gè)點(diǎn)，這樣就確定了一個(gè)坐標(biāo)面（YZ平面），然后選擇與該平面

16、垂直的零件上的另一個(gè)平面，對該平面測量兩點(diǎn)。,33,過這兩點(diǎn)做一個(gè)垂直于YZ平面的平面，就得到第二坐標(biāo)平面XY平面，這兩個(gè)確定的互相垂直的平面的交線確定為一個(gè)坐標(biāo)軸（Y軸）。,在零件上選擇與前兩個(gè)平面垂直的第三個(gè)面，對此平面測量一點(diǎn)，過此點(diǎn)做一平面垂直于已確定的坐標(biāo)軸（Y軸），就得到第三個(gè)坐標(biāo)平面XZ平面，此平面與Y坐標(biāo)軸的交點(diǎn)即為原點(diǎn)O。這樣就建立了以面為基準(zhǔn)的零件坐標(biāo)系。,對于回轉(zhuǎn)類的零件一般應(yīng)建立以線為基準(zhǔn)的坐標(biāo)系，這樣測量比較方便。,以線為基準(zhǔn)：一般情況下首先選定回轉(zhuǎn)類零件的軸線作為一個(gè)坐標(biāo)軸（X軸），然后在工件上任選一點(diǎn)，過該點(diǎn)作垂直于X軸的垂線，即為Y軸。X軸和Y軸的交點(diǎn)就是零件坐

17、標(biāo)系的原點(diǎn)O。過原點(diǎn)O作X軸和Y軸的垂線，就得到Z軸。這樣就建立了以線為基準(zhǔn)的零件坐標(biāo)系。,關(guān)于零件坐標(biāo)系和測量機(jī)坐標(biāo)系的換算由測量機(jī)的測量軟件完成。而零件坐標(biāo)系是隨著零件位置的變化而改變的。,34,測量機(jī)中，還有一個(gè)坐標(biāo)系來表示測頭中心位置的，對于多測頭的測量，每個(gè)測頭的中心位置的坐標(biāo)值是不一樣的，那么不同的側(cè)頭測量同一個(gè)零件，就會(huì)得到不同的結(jié)果。所以在測量前要進(jìn)行測頭校驗(yàn)，使不同測頭的坐標(biāo)統(tǒng)一到一個(gè)虛擬的測頭上，也就是用不同測頭測量同一個(gè)零件，結(jié)果是一樣的。,(2) 選擇基準(zhǔn)件,首先在測量機(jī)上固定一個(gè)選定的基準(zhǔn)件，通常為基準(zhǔn)球，.用不同的測頭來測量這個(gè)基準(zhǔn)球，每一個(gè)測頭測量都得到一個(gè)基準(zhǔn)球

18、中心的坐標(biāo)值X,Y,Z, 由于基準(zhǔn)球的位置是固定的，所以測量機(jī)會(huì)知道各個(gè)測頭的相對位置，在以后的測量中，會(huì)自動(dòng)減去各測頭的相互位置坐標(biāo)值，這樣就可以把不同測頭統(tǒng)一到一個(gè)虛擬測頭上，不論用哪個(gè)測頭測量結(jié)果都是一樣的。,35,另外，每個(gè)測頭都是有大小的，而測頭的坐標(biāo)值顯示的是測頭中心的位置，測頭中心位置與被測零件之間有一個(gè)測頭半徑的距離，所以我們在測量前要確定測頭半徑的大小。,首先要選擇一個(gè)基準(zhǔn)件，一般有基準(zhǔn)球和基準(zhǔn)立方體。這里我們選擇上述的基準(zhǔn)球。由于該基準(zhǔn)球的大小是已知的，那么我們用測頭來測量基準(zhǔn)球，測量基準(zhǔn)球的球心坐標(biāo)值 x、y、z及球心和測頭中心構(gòu)成的距離R。由于已知基準(zhǔn)球半徑R0，則可以

19、得到測頭的半徑：r=R-R0。,不論我們是做準(zhǔn)備工作還是進(jìn)行測量，都要在測量軟件中進(jìn)行這些工作，把軟件設(shè)置到你要進(jìn)行的測量工作的相應(yīng)狀態(tài)。,36,比如，我們要測量圓度誤差： 就要把測量軟件設(shè)置到圓度測量狀態(tài)。 然后用測頭在圓形零件上測量至少4個(gè)點(diǎn)（在一個(gè)平面內(nèi)），那么測量機(jī)就自動(dòng)顯示圓度誤差。,再比如，我們要測量零件的長度： 就要把測量軟件中，設(shè)置長度測量狀態(tài)。 然后用測頭測量零件上的兩點(diǎn)，測量機(jī)就能顯示這兩點(diǎn)的距離。,總之，三坐標(biāo)測量是現(xiàn)代測量的重要方法已被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域，而且，三坐標(biāo)測量機(jī)測量是符合新一代產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）標(biāo)準(zhǔn)的，能按照新標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格定義來測量零件的實(shí)際

20、尺寸和幾何誤差。,37,2.2.3 測量方法分類及其特點(diǎn),按測量值獲得方式的的不同，測量方法可分為：,1. 絕對測量和相對(比較)測量法,（1）絕對測量法,在計(jì)量器具的示數(shù)裝置上可表示出被測量的全值。例如用測長儀測量零件，如圖2.7所示。,圖 2-7 絕對測量法,38,(2) 相對測量法,在計(jì)量器具的示數(shù)裝置上只表示出被測量相對已知標(biāo)準(zhǔn)量的偏差值，即測出的值為尺寸實(shí)際的偏差。,圖 2-8 相對測量法,如圖2.8所示為機(jī)械比較議測量軸徑。先用與軸徑公稱尺寸相等的量塊（或標(biāo)準(zhǔn)件）調(diào)整比較議的零位，然后再換上被測件，指示表的示值為被測件相對標(biāo)準(zhǔn)件的偏差值。,被測件的尺寸= 標(biāo)準(zhǔn)件的尺寸+指示表的示值（代數(shù)和）,39,2. 直接測量和間接測量法,（1） 直接測量法用計(jì)量器