不同類型地基處理方法[詳細]

1、第3章 地基處理與基礎(chǔ)工程,3.1 地基處理,建筑物對地基的要求： 穩(wěn)定性；承載力；變形。 天然地基不滿足地基處理 原理：將土質(zhì)由松變實，將水的含水量由高變低 方法：換土地基、重錘夯實法、機械碾壓法、砂樁擠密法、深層攪拌法、化學(xué)加固法等,3.1.1 換土地基法,當(dāng)建筑物基礎(chǔ)下的持力層比較軟弱、不能滿足上部結(jié)構(gòu)荷載對地基的要求時，常采用換土墊層來處理軟弱地基。即將基礎(chǔ)下一定范圍內(nèi)的土層挖去，然后回填以強度較大的砂、碎石或灰土等，并夯實至密實。按回填材料不同分砂地基、碎（砂）石地基、灰土地基等。,3.1.1 換土地基法,(一)砂地基和砂石地基 此法可以提高地基承載力、減少沉降、加速軟弱土排水固結(jié)、

2、防止凍脹。和消除膨脹土的脹縮等作用。使用于處理透水性強的軟弱粘性土，但不適宜濕陷性黃土地基和不透水的粘性土地基。 1構(gòu)造要求：其尺寸按計算確定，厚度0.53米,比基礎(chǔ)寬200300毫米. 2材料要求：土料宜級配良好，質(zhì)地堅硬的中砂、粗紗、砂礫、碎石等。,3.1.1 換土地基法,3施工要點： （1）驗槽、處理 （2）分層回填、應(yīng)先深后淺，保證質(zhì)量 （3）降水及冬期施工 4. 質(zhì)量檢查：方法有環(huán)刀取樣法、貫入測定法,3.1.1 換土地基法,（二）灰土地基 灰土地基是將軟土挖去，用一定體積比的石灰和粘性土拌和均勻，在最優(yōu)含水量情況下分層回填夯實或壓實而成的處理地基。 1構(gòu)造要求：其尺寸按計算確定。

3、2材料要求：配合比一般為2：8或3：7，土質(zhì)良好，級配均勻，顆粒直徑符合要求等。,3.1.1 換土地基法,3施工要點： （1）驗槽、處理 （2）材料準(zhǔn)備，控制好含水量 （3）控制每層鋪土厚度 （4）防凍措施 4質(zhì)量檢查：用環(huán)刀法檢查土的干密度。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)用壓實系數(shù)鑒定。,3.1.2強夯地基,強夯地基是用起重機械將重錘（8-30T）吊起從高處（6-30M）自由落下，給地基以沖擊力和振動，從而提高地基土的強度并降低其壓縮性的一種有效的地基加固方法。適宜碎石土、砂土、粘性土、濕陷性黃土及填土地基的加固處理。,3.1.2強夯地基,1機具設(shè)備：主要有起重設(shè)備，夯錘，脫鉤裝置 2施工要點： （1）試夯確定技

4、術(shù)參數(shù)（2）場地平整、排水，夯點布置測量定位 （3）按試夯確定技術(shù)參數(shù)進行（4）注意排水與防凍，做好施工記錄等。 3質(zhì)量檢查：采用標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜力觸探等方法。,3.1.3重錘夯實地基,重錘夯實地基是用起重機械將重錘提升到一定高度后，利用自由下落時的沖擊能來夯實地基的。適宜處理地下水位以上稍濕的粘性土、砂土、濕陷性黃土、雜填土等。 1機具設(shè)備：有起重機械和夯錘,3.1.3重錘夯實地基,2施工要點： （1）試夯確定夯錘重量、底面積、最后下沉量、遍數(shù)、總下沉量、落距等。 （2）每層鋪土厚度以錘底直徑為宜，一般鋪設(shè)不少于兩層。 （3）土以最佳含水量為準(zhǔn)且夯擴面積比基礎(chǔ)底面均大300毫米以上。 （4）夯擴

5、方法：對基坑或條形基礎(chǔ)應(yīng)一夯接一夯順序進行；獨基應(yīng)先周邊后中間進行；當(dāng)?shù)酌娌煌邥r應(yīng)先深后淺；最后表面處理。,3.1.3重錘夯實地基,3質(zhì)量檢查：檢查施工記錄應(yīng)符合最后下沉量，總下沉量（以不小于試夯總下沉量90%為合格），具體詳有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),強夯法與重錘夯實法有什么區(qū)別,重錘夯實是強夯的一種，夯能不同； 重錘夯實夯擊能低于強夯夯擊能；以1000KN.m分界。 夯擊能不是一個數(shù)量級，因此加固機理就不同。 重錘夯實是對淺層土加固，屬于壓實機理；而強夯法是對深層土加固，主要是動力固結(jié)、動力密實機理。,3.1.4振沖地基,振沖地基可分為振沖置換法和振沖密實法兩類。 1機具設(shè)備：主要有振沖器、起重機械、水泵

6、及供水管道、加料設(shè)備、控制設(shè)備等。 2施工要點： （1）振沖實驗確定：水壓、水量、成孔速度、填料方法、密實電流、填料量和留振時間。 （2）定沖孔位置并編號 （3）振沖、排渣、留振、填料等。 3質(zhì)量檢查： （1）位置準(zhǔn)確，允許偏差符合有關(guān)規(guī)定。 （2）在規(guī)定的時間內(nèi)進行實驗檢驗。,3.1.5地基局部處理及其他加固方法簡介,（一）地基局部處理 1松土坑處理 2磚井或土井的處理 3局部軟硬土的處理 （二）其他地基加固方法簡介 1砂樁地基 2水泥土攪拌樁地基 3預(yù)壓地基 4注漿地基,第二節(jié) 淺埋式鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工 常用的淺基礎(chǔ)有條形基礎(chǔ)、杯形基礎(chǔ)、筏式基礎(chǔ)和箱形基礎(chǔ)等類型 分類：按受力特點劃分為剛性

7、基礎(chǔ)和柔性基礎(chǔ)。 剛性基礎(chǔ)指抗壓強度較大，而抗彎、抗拉強度較小的材料建造的基礎(chǔ)如磚、灰土、毛石、混凝土、三合土基礎(chǔ)。 柔性基礎(chǔ)指抗彎、抗壓、抗剪強度都很大，適用于地基土軟弱，上部結(jié)構(gòu)荷載較大的基礎(chǔ)。,一、條形基礎(chǔ) 1構(gòu)造要求 （1）錐形基礎(chǔ)邊緣高度不宜小于200mm，階梯形基礎(chǔ)每階高度宜為300-500mm （2）墊層厚度大于100mm，混凝土強度等級為C10，基礎(chǔ)混凝土強度不低于C15 （3）底板受力鋼筋不小于8mm，保護層35mm，無地基時不小于70mm （4）插筋直徑與數(shù)量與柱內(nèi)縱向受力鋼筋相同。,錐形,臺階形,2施工要點： （1）基坑先驗槽，換填不良土層，清除雜物、積水，驗槽后立即澆筑

8、地基混凝土。 （2）地基達到一定強度后，彈線、支模，鋪放鋼筋網(wǎng)片。 （3）澆筑前，應(yīng)清除模板垃圾和鋼筋上的油污，模板應(yīng)澆水濕潤。 （4）基礎(chǔ)砼宜分層連續(xù)澆筑。 （5）錐形基礎(chǔ)的斜面部分模板應(yīng)隨砼澆搗分段支設(shè)并頂壓緊，以防模板上浮變形，邊角處應(yīng)注意搗實。 （6）基礎(chǔ)上有插筋時，要加以固定。砼外表面應(yīng)澆水養(yǎng)護。,二、杯形基礎(chǔ) 杯形基礎(chǔ)常常是預(yù)制柱基礎(chǔ)，基礎(chǔ)中預(yù)留杯口，將柱子插入杯口并用混凝土澆注固定的方法。 1構(gòu)造要求 2施工要點： （1）砼按臺階分層澆筑，高杯口的高臺階部分按整段分層。 （2）杯口模板應(yīng)做成定型模板，并應(yīng)固定牢固，壓漿。 （3）澆注杯口砼，應(yīng)對稱均勻進行。 （4）澆注時注意在杯底

9、留出50mm的細石砼找平層?；A(chǔ)澆搗完畢，在砼初凝后終凝前取出杯口模板，并將杯口內(nèi)側(cè)鑿毛。 （5）高杯口基礎(chǔ)施工時，當(dāng)砼澆搗至杯口底時再安裝固定杯口基礎(chǔ)模板。,三、筏式基礎(chǔ) 筏式基礎(chǔ)是有由鋼筋混凝土底板、梁等組成，適合于地礎(chǔ)承載力低且上部荷載大的結(jié)構(gòu)。一般有梁板式和平板式兩類。 1構(gòu)造要求 （1）砼強度等級不宜小于C20，鋼筋保護層厚不小于35mm。 （2）基礎(chǔ)平面應(yīng)盡量對稱，以減小偏心距，底板厚不小于200mm，梁頂高出底板頂不小于300mm，梁寬不小于250mm。 （3）底板下設(shè)100mm厚C10砼地基，每邊伸出底板不小于100mm。,2施工要求 （1）施工前降水至基坑底下不小于500mm

10、 （2）先底板后梁和兩者同時進行 （3）砼澆注時一般不留施工縫，必須留設(shè)時，應(yīng)按施工縫要求處理。 （4）基礎(chǔ)澆筑完畢，表面應(yīng)蓋草，灑水養(yǎng)護，并不少于7d。,四、箱形基礎(chǔ) 箱形基礎(chǔ)是由鋼筋混凝土底板、頂板、外墻以及一定數(shù)量的內(nèi)墻組成。 特點：整體性好，剛度大，調(diào)整不均勻沉降能力及抗震能力強，減少基底處原有地基自重應(yīng)力。 適用于軟弱地基上的面積較小計，平面形狀簡單，上部結(jié)構(gòu)荷載大且分布不均勻的高層建筑物基礎(chǔ)。,1構(gòu)造要求 （1）箱基在平面布置上盡可能對稱。 （2）砼等級不應(yīng)低于C20基礎(chǔ)，高一般取建筑物高的1/81/12不宜小于箱基長度的1/16 1/18，且不小于3m。 （3）底板厚一般取隔間距

11、的1/8 1/10，約為3001000mm，頂板厚約200400mm，內(nèi)墻厚不宜小于200mm，外墻厚不宜小于250mm。 （4）平均每平米基礎(chǔ)面積上墻體長度應(yīng)不小400mm，或墻體水平截面積不得小于基礎(chǔ)面積的1/10 ，縱墻配置不得小于墻體總配置量的3/5,2施工要點 （1）基坑開挖地下水位較高時，應(yīng)將地下水降至坑底下500mm處， 采用機械開挖時，在坑底面設(shè)計標(biāo)高，以上保留200-400厚土層，采用人工開挖，在驗槽以后，應(yīng)立即進行基礎(chǔ)施工。 （2）箱基的底板，頂板及內(nèi)外墻的支模和澆筑，可采用內(nèi)外墻和頂板分次支模澆注方法施工。 （3）箱基的底板，頂板及內(nèi)外墻宜連續(xù)澆筑完畢，當(dāng)大型箱基，基礎(chǔ)長

12、度超過40m時，宜設(shè)一道不小于800的后澆帶，以防產(chǎn)生溫度收縮裂縫。 （4）基礎(chǔ)施工完畢，應(yīng)立即回填，并驗算抗浮穩(wěn)定性。,第三節(jié) 樁基礎(chǔ)工程 當(dāng)淺基礎(chǔ)不能滿足上部結(jié)構(gòu)的強度和變形時可采用樁基礎(chǔ)。 樁基的作用和分類： 1、作用：可以將上部荷載直接傳遞給下部較好持力層上。 2、分類： （1）按承臺位置的高低分高承臺樁基礎(chǔ)承臺底面高于地面，它的受力和變形不同于低承臺樁基礎(chǔ)。一般應(yīng)用在橋梁、碼頭工程中。低承臺樁基礎(chǔ)承臺底面低于地面，一般用于房屋建筑工程中。,（2）按承載性質(zhì)不同端承樁是指穿過軟弱土層并將建筑物的荷載通過樁傳遞到樁端堅硬土層或巖層上。樁側(cè)較軟弱土對樁身的摩擦作用很小，其摩擦力可忽略不計。

13、摩擦樁是指沉入軟弱土層一定深度通過樁側(cè)土的摩擦作用，將上部荷載傳遞擴散于樁周圍土中，樁端土也起一定的支承作用，樁尖支承的土不甚密實，樁相對于土有一定的相對位移時，即具有摩擦樁的作用。,（3）按樁身的材料不同鋼筋混凝土樁可以預(yù)制也可以現(xiàn)澆。根據(jù)設(shè)計，樁的長度和截面尺寸可任意選擇。鋼樁常用的有直徑2501200mm的鋼管樁和寬翼工字形鋼樁。鋼樁的承載力較大，起吊、運輸、沉樁、接樁都較方便，但消耗鋼材多，造價高。我國目前只在少數(shù)重點工程中使用。如上海寶山鋼鐵總廠工程中，重要的和高速運轉(zhuǎn)的設(shè)備基礎(chǔ)和柱基礎(chǔ)使用了大量的直徑914.4mm和600mm，長60mm左右的鋼管樁。,（4）按樁的使用功能分豎向抗

14、壓樁豎向抗拔樁水平荷載樁復(fù)合受力樁 （5）按樁直徑大小分小直徑樁 d 250mm中等直徑樁 250mm d 800mm大直徑樁 d 800mm,（6）按成孔方法分非擠土樁 泥漿護壁灌筑樁、人工挖孔灌筑樁，應(yīng)用較廣。部分?jǐn)D土樁先鉆孔后打入。擠土樁 打入樁。,（7）按制作工藝分預(yù)制樁鋼筋混凝土預(yù)制樁是在工廠或施工現(xiàn)場預(yù)制，用錘擊打入、振動沉入等方法，使樁沉入地下。灌筑樁又叫現(xiàn)澆樁，直接在設(shè)計樁位的地基上成孔，在孔內(nèi)放置鋼筋籠或不放鋼筋，后在孔內(nèi)灌筑混凝土而成樁。與預(yù)制樁相比，可節(jié)省鋼材，在持力層起伏不平時，樁長可根據(jù)實際情況設(shè)計。,二、靜力壓樁施工工藝 （一）特點及原理：靜力壓樁法是在軟土地基上，

15、利用靜力壓樁機以無振動的靜壓力（自重和配重）將預(yù)制樁壓入土中的一種沉樁工藝。 （二）壓樁機械設(shè)備：主要有機械壓樁機、液壓靜力壓樁機兩種。 （三）壓樁工藝方法 1施工程序（下圖） 2壓樁方法 3樁拼接的方法：漿錨接頭、焊接接頭。,液壓式靜力壓樁機,測量定位,樁機就位,吊樁插樁,再靜壓沉樁,終止壓樁,施工工序,切割樁頭,（四）壓樁施工要點： 壓樁時，應(yīng)始終保持樁軸心受壓，若有偏移應(yīng)立即糾正，接樁應(yīng)保證上下節(jié)樁軸線一致，并應(yīng)盡量減少每根樁的接頭個數(shù)一般不宜超過4個接頭。施工中，若壓阻力超過壓樁能力，使樁架上抬傾斜時，應(yīng)立即停壓，查明原因。當(dāng)樁壓至接近設(shè)計標(biāo)高時，不可過早停壓，應(yīng)使壓樁一次成功，以免發(fā)

16、生壓不下或超壓現(xiàn)象。工程中有少數(shù)樁不能壓至設(shè)計標(biāo)高，此時可將樁頂截去。,三、現(xiàn)澆混凝土灌注樁施工工藝 按成孔方法分類：鉆孔灌注樁、沉管灌注樁、人工挖孔灌注樁和爆破成孔灌注樁。 1、灌注樁施工準(zhǔn)備工作 A、確定成孔施工順序 一般結(jié)合現(xiàn)場條件，采用下列方法確定成孔順序：間隔一個或二個樁位成孔；在相鄰混凝土初凝前或終凝后成孔；一個承臺下樁數(shù)在五根以上時，中間的樁先成孔，外圍的樁后成孔。,B、成孔深度的控制 摩擦型樁：樁管入土深度以標(biāo)高控制為主，以貫入度控制為輔； 端承型樁：沉管深度控制以貫入度控制為主；以標(biāo)高控制為主輔。 C、鋼筋籠的制作 制作時要考慮主筋、箍筋的直徑及間距，主筋的保護層，加勁箍的間

17、距等應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范要求。分段制作接頭采用焊接并使接頭錯開50，放置時不得碰撞孔壁。 D、混凝土的配制 粗骨料：卵石或碎石，最大粒徑不得大于鋼筋凈距的1/3，對于其他類型的灌注樁或素混凝土見相關(guān)規(guī)定。混凝土強度等級：不小于C15,這是正在截斷（近處樁）和已經(jīng)截斷的樁（稍左稍遠）,（一）鉆孔灌注樁： 鉆孔灌注樁是用機械鉆孔，后澆注混凝土而成孔的方法。他又分為泥漿護壁成孔灌注樁和干作業(yè)成孔兩種。 1泥漿護壁成孔灌注樁 適合碎石土、砂土和粘性土且地下水位較高的情況。 （1）施工設(shè)備：沖擊、沖抓、回轉(zhuǎn)鉆及潛水鉆機。 （2）施工方法：,泥漿護壁成孔灌注樁施工現(xiàn)場,1、首先做好施工準(zhǔn)備工作（場地平整，

18、挖設(shè)排水溝，放線定樁位及復(fù)核等）。 2、利用潛水電機中的密封電動機，變速機構(gòu)，帶動鉆頭在泥漿中旋轉(zhuǎn)削土，同時用泥漿泵壓送高壓泥漿（或用水泵壓送清水）使從鉆頭底端射出，與切碎的土顆?；旌?，以正循環(huán)方式不斷由孔底向孔口溢出，將泥渣排出，或用砂石泵或空氣吸泥機用反反循環(huán)方式排除泥渣，如此連續(xù)，直至到設(shè)計深度。,3、清孔以原土造漿的鉆孔，可使鉆機空轉(zhuǎn)同時，注入清水，至排出泥漿密度降至1.1左右，即可認為合格，對注入制備泥漿的鉆孔，可采用換漿法清孔，至換出泥漿密度小于1.15-1.25為合格。 4、吊放鋼筋 、澆注水下混凝土 澆注水下混凝土不能將混凝土直接傾倒于水中。因為當(dāng)混凝土直接與水接觸穿過水層時，

19、骨料和水泥很快將產(chǎn)生分離，骨料很快沉入水底，而水泥在較長時間內(nèi)呼吁懸浮狀態(tài)，當(dāng)其下沉?xí)r，已凝結(jié)硬化。,因此水下混凝土的澆注，必須在與周圍環(huán)境水隔離的條件下進行。水下混凝土澆筑的方法很多。最常用的是導(dǎo)管法。導(dǎo)管法采用的主要機具有：導(dǎo)管、漏斗和儲料斗、 隔水塞。 （3）質(zhì)量要求 1、護筒中心與樁中心偏差不大于50mm。 2、泥漿比重控制。 3、孔底沉渣厚度,2干作業(yè)成孔灌注樁： 干作業(yè)成孔灌注樁適合底下水位以上的樁基施工。 （1）施工設(shè)備：螺旋鉆機、鉆孔擴機、機動或洛陽鏟等。 （2）施工要點： 開始鉆孔時，應(yīng)保持鉆桿垂直、位置正確，防止因鉆桿晃動引起孔徑擴大及增多孔底虛 土。發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃、移動、偏

20、斜或難以鉆進時，應(yīng)提鉆檢查，排除地下障礙物，避免樁孔偏斜和鉆具損壞。鉆進過程中，應(yīng)隨時清理孔口粘土，遇到地下水、塌孔、縮孔等異常情況，應(yīng)停止鉆孔，同有關(guān)單位研究處理。,鉆頭進入硬土層時，易造成鉆孔偏斜，可提起鉆頭上下反復(fù)掃鉆幾次，以便削去硬土。若糾正無效，可在孔中局部回填粘土至偏孔處05 m以上，再重新鉆進。成孔達到設(shè)計深度后，應(yīng)保護好孔口，按規(guī)定驗收，并做好施工記錄。孔底虛土盡可能清除干凈，可采用夯錘夯擊孔底虛土或進行壓力注水泥漿處理，然后快吊放鋼筋籠，并澆筑混凝土?；炷翍?yīng)分層澆筑，每層高度不大于15m。,3）質(zhì)量要求：垂直度不大于1%；孔底虛土厚度不大于100mm；樁位允許 偏差符合規(guī)定

21、要求。 3施工中常見問題及處理：孔壁坍塌、鉆孔偏斜、孔底虛土、斷樁等。,（二）沉管灌注樁的施工 施工方法有：錘擊沉管灌注樁、振動沉管灌注樁、靜壓沉管灌注樁、沉管夯擴灌注樁和振動沖擊沉管灌注樁等。 施工工藝：使用錘擊式樁錘或振動式樁錘將一定直徑的鋼管沉入土中，形成樁孔，然后放入鋼筋籠澆筑混凝土，最后拔出鋼管，形成所需要的灌注樁。,沉管灌注樁施工過程 a）就位；b）沉套管；c）初灌混凝土； d）放置鋼筋籠、灌注混凝土；e）拔管成樁,1、錘擊沉管灌注樁 錘擊沉管灌注樁宜用于一般粘性土，淤泥質(zhì)土、砂土和人工填土地基。 （1）施工設(shè)備：樁架、樁錘及動力設(shè)備等。 （2）施工方法：方法有單打法和復(fù)打法兩種。

22、 、樁管上端扣上樁帽，檢查樁管與樁錘是否在同一垂直線上，樁管偏斜0.5時，可錘擊樁管；,、拔管要均勻，第一次拔管高度控制在能容納第二次所需灌入的混凝土為限，然后再灌足混凝土； 、拔管時應(yīng)保持連續(xù)密錘低擊不停，并控制拔出速度，對一般土層，以不大于1/min為宜，在軟弱土層及軟硬土層交界處，應(yīng)控制在0.8/min; （3）質(zhì)量要求：混凝土強度不低于C20，坍落度、鋼筋保護層厚度、樁位允許偏差等見混凝土結(jié)構(gòu)規(guī)范。,2振動沉管灌注樁：適用于砂土、稍密及中密的碎石土地基“邊振邊拔”是主要特征。 振動沉管灌注樁可采用單振法、反插法或復(fù)振法施工； （1）施工設(shè)備：樁架、擊振器、動力設(shè)備等,沉管灌注樁設(shè)備,1

23、滑輪組；2振動器；3漏斗；4樁管；5吊斗； 6枕木；7機架；8拉索；9架底；10卷揚機,（2）施工方法： 、單振法施工：在沉入土中的樁管內(nèi)灌滿混凝土，開始開動激振器，振動5s10，開始拔管，邊振邊拔； 、復(fù)振法施工：施工方法與單打法相同，施工時要注意：前后兩次沉管的軸線應(yīng)重合，復(fù)振施工必須在第一次灌注的混凝土初凝之前進行，鋼筋籠應(yīng)在第二次沉管后放入； （）質(zhì)量要求,沉管灌注樁,4施工中常見問題及處理 a斷拉：樁距小，受施打時的擠壓影響，軟硬土層間傳遞水平力大小不同處理，將斷樁拔去，增大樁截面積或加筋后重新澆筑。 b瓶頸樁：在含水量較大的軟弱土層中沉管時，土受擠壓產(chǎn)生很高的孔隙水壓，拔管后擠向新

24、灌的砼，產(chǎn)生縮頸。 處理：施工時應(yīng)保持管內(nèi)砼略高于地面拔管時采用復(fù)打或反插法 c吊腳樁：樁去剛度不夠，沉管被破壞變形，造成水或泥砂進入樁管。處理：拔出樁管，填砂后重打，或采取密振慢拔。,d樁尖進水進泥 處理辦法：可將樁管拔出，修復(fù)改正樁靴縫隙或?qū)豆芘c預(yù)制樁尖接合處用草繩、麻袋墊緊后，用砂回填樁孔后重打；如果只受地下水的影響，則當(dāng)樁管沉至接近地下水位時，用水泥砂漿灌人管內(nèi)約05m作封底，并再灌1m高的混凝土，然后繼續(xù)沉樁。若管內(nèi)進水不多(小于200mm)時，可不作處理，只在灌第一槽混凝土?xí)r酌情減少用水量即可。,（三）人工挖孔灌注樁 簡稱挖孔樁，是采用人工挖掘的方法進行成孔，然后安裝鋼筋籠，澆筑

25、混凝土成型。 優(yōu)點：設(shè)備簡單，施工現(xiàn)場較干凈，噪音小，振動小，無擠土現(xiàn)象，施工速度快，可按施工進度要求決定同時開挖樁孔的數(shù)量。必要時，可同時施工，土層情況明確，可直接觀察到地質(zhì)變化情況。樁底沉渣清除干凈，施工質(zhì)量可靠；樁徑不受限制，承載力大，與其他樁相比較經(jīng)濟。 缺點：勞動條件差，施工安全隱患較多，要在開工前制定相對應(yīng)的安全措施。,1施工機具 垂直運輸工具：單軌電動葫蘆配提升金屬架與軌道，活底提土吊桶。 排水機具：潛水泵。 通風(fēng)設(shè)備：鼓風(fēng)機和送風(fēng)管。 挖掘工具：鎬、鍬、土筐等。 此外，還有井內(nèi)外照明，電鈴等設(shè)備 。,2施工工藝：測量、放線、定樁位開挖土方支設(shè)護壁模板設(shè)立操作平臺澆筑護壁混凝土拆除模板繼續(xù)下一段的施工安放鋼筋籠澆筑樁身混凝土。 但在開挖成孔的全過程中，必須專門制訂安全措施。 3質(zhì)量要求：樁的尺寸允許偏差符合要求，必須清底，防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象，鋼筋符合設(shè)計要求等。 4安全措施：操作人員戴好安全帽，防止中毒、塌方等。,（四）爆破灌注樁 爆破灌注樁是以爆破方法成