磁選試驗(yàn)分析(一)

1、.磁選試驗(yàn)分析（一）一、概述 磁選通常用來分選鐵、錳、鎳、鉻、鈦以及一些有色和稀有金屬礦石。隨著工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，磁選的應(yīng)用日趨廣泛，不僅應(yīng)用于陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)原料的制備以及冶金產(chǎn)品的處理等，而且還擴(kuò)大到污水凈化、煙塵及廢氣凈化等方面，我國目前磁選主要用于分選鐵礦石以及鎢錫和稀有金屬礦石的精選。 磁選試驗(yàn)的目的在于確定在磁場中分離礦物時(shí)最適宜的入選粒度、自不同粒級中分出精礦和廢棄尾礦的可能性、中間產(chǎn)品的處理方法、磁選前物料的準(zhǔn)備（篩分和分級、除塵和脫泥、磁化焙燒、表面藥劑處理等）、磁選設(shè)備、磁選條件和流程等。 電選主要用于精選作業(yè)，即電選的原料一般是經(jīng)過重選或其它選礦方法選出來的粗精礦，

2、采用電選分離共生重礦物并提高精礦品位。當(dāng)然也有部分礦物直接采用電選方法分選。電選對于各種粗粒級重礦物的分離及提高精礦品位是很有效的，有部分礦物采用浮選、重選或磁選難以分離，但卻可用電選法有效地使之分離。二、磁選試驗(yàn) 磁選是根據(jù)各種礦物磁性的差異分離礦物的一種選礦方法。因此，要確定所研究的礦石能否采用磁選，首先必須研究礦石的磁性，即事先對礦石進(jìn)行磁性分析，然后再做預(yù)先試驗(yàn)、正式試驗(yàn)，以確定磁選操作條件和流程結(jié)構(gòu)。（一）礦石的磁性分析 礦石磁性分析的目的在于確定礦石中磁性礦物的磁性大小及其含量。通常在進(jìn)行礦產(chǎn)評價(jià)、礦石可選性研究以及檢驗(yàn)磁選廠的產(chǎn)品和磁選機(jī)的工作情況時(shí)，都要做磁性分析。 礦石的磁性

3、分析主要包括礦物的比磁化系數(shù)的測定與礦石中磁性礦物含量測定兩部分。 1.礦石中主要礦物比磁化系數(shù)的測定 各種礦物比磁化系數(shù)的測定，在磁選可選性研究工作中有很重要的意義。 測定有用礦物與脈石礦物的比磁化系數(shù)后，可以初步估計(jì)它們的分選效果。礦物按其磁性的強(qiáng)弱可分為三類； （1）強(qiáng)磁性礦物 這種礦物的比磁化系數(shù)大于35*10-6m3/kg。屬于這類礦物的主要有磁鐵礦、鈦磁鐵礦、磁赤鐵礦、磁黃鐵礦等。此類礦物屬易選礦物，可用約0.15t的弱磁場磁選機(jī)分選。 （2）弱磁性礦物 這種礦物的比磁化系數(shù)為7.50.1*10-6m3/kg,屬于這類的礦物最多，如各種弱磁性鐵礦物（赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦、鉻鐵礦等

4、），各種錳礦物（水錳礦、硬錳礦、菱錳礦等），大多數(shù)含鐵和含錳礦物（黑鎢礦、鈦鐵礦、獨(dú)居石、鈮鐵礦、鉭鐵礦、錳鈮礦等）以及部分造巖礦物（綠泥石、石榴石、黑云母、橄欖石、輝石等）。這些礦物有的較易選，有的較難選，因而所需磁場變化范圍較寬，約0.52.0t. （3）非磁性礦物 這類礦物的比磁化系數(shù)小于0.1*10-6m3/kg。現(xiàn)有磁選設(shè)備不能有效地進(jìn)行回收。屬于 這類礦物較多，如白鎢礦、錫石和自然金等金屬礦物：煤、石墨、金剛石和高嶺土等精品.非金屬礦物；石英、長石和方解石等脈右礦物。此類礦物磁性很弱，隨著磁選技術(shù)的發(fā)展，也可用磁選法回收。 2.磁性礦物含量的分析 實(shí)驗(yàn)室常用磁選管、手動(dòng)磁力分析儀、

5、自動(dòng)磁力分析儀、濕式強(qiáng)磁力分析儀和交直流電磁分選儀等分析礦石中磁性礦物含量，以確定磁選可選性指標(biāo)，對礦床進(jìn)行工業(yè)評價(jià)，檢查磁選過程和磁選機(jī)的工作情況。 對磁性分析儀器的要求是：礦物按磁性分離的精確度高；可調(diào)范圍比較寬；處理少量物料時(shí)損失不大于2% 。（1）磁選管 常用于細(xì)粒級強(qiáng)磁性礦物的磁性分析。 磁選管構(gòu)造如圖1所示。在“c”字形鐵芯上繞有線圈，通以直流電，電流強(qiáng)度可用變阻器調(diào)節(jié)，最高磁場強(qiáng)度可達(dá)160240ka/m。玻璃管（直徑稍大于磁極的間隙，一般為40100mm）用支架支承在磁極中間，并與水平成45角。通過適當(dāng)?shù)膫鲃?dòng)裝置，用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)支架上的圓環(huán)（套在玻璃管的外面）使玻璃管作往復(fù)地上下

6、移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)。有的無傳動(dòng)裝置，則用手作上下移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)。圖1 磁選管外形圖1鐵芯；2線圈；3玻璃管；4給水管 試驗(yàn)時(shí)，取適量（對40mm左右磁選管以在管內(nèi)壁上吸23g磁性產(chǎn)物為宜，對于100毫米左右磁選管一般為78g）有代表性的細(xì)磨試樣，裝入小燒杯中進(jìn)行調(diào)漿，使其充分分散。然后將水引入玻璃管內(nèi)，并調(diào)節(jié)玻璃管上下端橡皮管的夾子，使玻璃管內(nèi)水的流量保持穩(wěn)定，水面高于磁極30mm左右。接通直流電源，并調(diào)節(jié)到預(yù)先規(guī)定的安培數(shù)，開始給礦。先將燒杯中的礦泥部分徐徐地由玻璃管的上端沖洗到管內(nèi)，待礦泥部分給完后再給沉于杯底之礦砂。磁性礦粒在磁力的作用下，被吸引在極間的管內(nèi)壁上，而非磁性礦粒則隨沖洗水從玻璃管下端排

7、出。然后繼續(xù)將玻璃管作往復(fù)的上下移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料受到更好的清洗，當(dāng)脈石顆粒和礦泥被清洗干凈后（管內(nèi)水清晰、不混濁時(shí)為止），停止給水，放出管中的水，更換接礦器，切斷直流電源，洗出磁性產(chǎn)品。一份磁析樣品一次做不完時(shí)，可分幾次做，做完后，精礦和尾礦分別合在一起脫水、烘干、稱重、取樣、送化學(xué)分析，求出磁性部分在原試樣中的百分含量井評定磁選分離效果。精品. 用大量試樣在實(shí)驗(yàn)室型磁上進(jìn)行試驗(yàn)得出的或工業(yè)生產(chǎn)得出的磁選產(chǎn)物，多半都用磁選管進(jìn)行磁性分析，檢查各產(chǎn)物中磁性礦物的含量，以評定磁選效果。 對組成比較簡單的礦石，如單一磁鐵礦石，磁選管的磁性分析結(jié)果便可滿足礦床工業(yè)評價(jià)的需要。 （2）濕式強(qiáng)磁力分析儀

8、 可用實(shí)驗(yàn)室型濕式強(qiáng)磁選機(jī)進(jìn)行磁性分析。該機(jī)是吸收國外瓊斯和埃里茲型磁選機(jī)的某些特點(diǎn)，并結(jié)合小型試驗(yàn)的需要而研制的選礦試驗(yàn)設(shè)備，其構(gòu)造如圖2所示。圖2 濕式強(qiáng)磁選機(jī)構(gòu)造示意圖1攪拌機(jī)；2攪拌桶；3給礦閥；4三通閥；5冷卻水套；6扁嘴運(yùn)動(dòng)拉桿；7銅扁嘴；8激磁線圈；9鐵芯；10分選箱；11承礦漏斗；12、13、14精、中、尾礦接礦桶；15偏心輪；16微動(dòng)開精品. 設(shè)備規(guī)格和結(jié)構(gòu) 磁場強(qiáng)度調(diào)節(jié)范圍為0.15-2.3t，最大處理能力10kg/h。主要由鐵芯、勵(lì)磁線圈、分選箱、給礦、沖礦、接礦裝置等幾部分組成。 鐵芯 采用方框磁路，磁極頭之間的間距為42mm。 勵(lì)磁線圈 用紗包扁銅線繞制而成。共有8個(gè)

9、線包，在磁極頭附近雙側(cè)配置，最大允許工作電流為20a，在各線圈間設(shè)置夾層銅質(zhì)冷卻水套。 分選箱 由五塊純鐵制成的齒板和兩塊鋁質(zhì)擋板組成，齒尖角100。緊靠磁極頭的兩塊齒板為單面，其余為雙面齒板。所有齒板由帶溝槽的鋁擋板固定，兩齒板的齒尖距1.5mm，齒谷距6.25mm。為適應(yīng)選別不同類型礦石的需要，設(shè)有備用分選箱。 給礦、沖礦及接礦裝置 在分選箱上部有一攪拌桶，攪拌桶（或漏斗）底部有由電磁鐵控制的給礦閥，閥門下端安裝一長35mm，寬2mm的銅扁嘴，扁嘴由平衡電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。礦漿從攪拌桶經(jīng)給礦閥和扁嘴均勻地進(jìn)入分選箱內(nèi)。 中礦清洗和精礦沖洗水，分別由19mm和25mm電磁閥控制，經(jīng)給礦閥與

10、扁嘴之間的三通管，由扁嘴進(jìn)入分選箱。 從分選箱中的排礦，經(jīng)漏斗排入接礦箱。漏斗由可逆電動(dòng)機(jī)和偏心連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)作擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)操作臺給定時(shí)間接通電動(dòng)機(jī)電源后，漏斗開始擺動(dòng)，當(dāng)擺至某一接礦箱上部時(shí)，偏心輪上觸點(diǎn)斷開微動(dòng)開關(guān)，電源切斷，擺斗在此位置自動(dòng)停止；排礦完畢后，又啟動(dòng)，再停止在另一接礦箱上，依次循環(huán)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的分別接取。 操作。 整個(gè)操作過程包括給礦、分選、清洗、排礦、以及轉(zhuǎn)換排礦漏斗位置等，均由數(shù)字計(jì)時(shí)器按預(yù)先給定的程序自動(dòng)控制。最后將磁性產(chǎn)品、非磁性產(chǎn)品烘干、稱重、分別送化驗(yàn)。 （3）手動(dòng)干式磁力分析儀 手動(dòng)磁力分析儀示于圖3，它主要由鐵芯1、齒極2、平極3和線圈4組成，齒極可上下移動(dòng)。通

11、入直流電后，兩磁極之間產(chǎn)生強(qiáng)磁場，其磁場強(qiáng)度的強(qiáng)弱可以通過調(diào)節(jié)激磁電流及極距來實(shí)現(xiàn)。一般兩極之間的工作磁場強(qiáng)度可在0.11.8t之間變動(dòng)（最高可達(dá)2t以上）。如果被分析的試樣中有不同的磁性礦物，則可按磁性強(qiáng)弱依次進(jìn)行分離。操作順序如下：精品.圖3 手動(dòng)干式磁力分析儀示意圖1鐵芯；2齒極；3平極；4線圈；5支臂；6螺桿 取1-3g礦砂呈單層撒在玻璃板上，并送進(jìn)工作間隙； 根據(jù)試樣粒度調(diào)節(jié)齒極與玻璃板上礦層之間的距離； 通入一定大小的激磁電流，將玻璃板貼著平極來回作水平移動(dòng)，使磁性礦粒吸在齒極上； 取出給礦玻璃板，再換上另一塊接精礦的玻璃板； 切斷電流，吸在齒極上的磁性礦粒落在玻璃板上，即為磁性產(chǎn)品。試樣重量較多或粒試較細(xì)時(shí)，一份試樣分幾次做完，做完后稱重，即可計(jì)算各產(chǎn)品的重量百分?jǐn)?shù)。 由于磁性礦粒所受的磁力隨齒極與礦粒之間的距離減少而急劇增加，所以在操作過程中，玻璃板應(yīng)始終貼著平極移動(dòng)，使整個(gè)操作過程均在磁力相同的條件下進(jìn)行。 （4）自動(dòng)磁力分析儀 此種磁力分析儀的磁場強(qiáng)度可在0.012t范圍內(nèi)均勻調(diào)節(jié) ，適于干式分離小于10.075mm的弱磁性礦石。 自動(dòng)磁力分析儀如圖4所示，由鐵芯1，磁極頭2，線圈3，電振分選槽4等組成。電振分選槽的上端有給