搓絲機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)寶爺

1、.搓絲機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)前言本設(shè)計(jì)為機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容，是先后學(xué)習(xí)過(guò)畫(huà)法幾何、機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計(jì)、工程材料、加工工藝學(xué)等課程之后的一次綜合的練習(xí)和應(yīng)用。本設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)是對(duì)搓絲機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)的說(shuō)明，搓絲機(jī)是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)螺絲的機(jī)器，使用廣泛，本次設(shè)計(jì)是使用已知的使用和安裝參數(shù)自行設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)形式以及具體尺寸、選擇材料、校核強(qiáng)度，并最終確定形成圖紙的過(guò)程。通過(guò)設(shè)計(jì)，我們回顧了之前關(guān)于機(jī)械設(shè)計(jì)的課程，并加深了對(duì)很多概念的理解，并對(duì)設(shè)計(jì)的一些基本思路和方法有了初步的了解和掌握精品.目錄前言1目錄2軸輥搓絲機(jī)傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)4一 課程設(shè)計(jì)題目41軸輥搓絲機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)42數(shù)據(jù)表5二 擬定傳動(dòng)方案5三 傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)

2、71 機(jī)構(gòu)初步設(shè)計(jì)72 設(shè)計(jì)參數(shù)7四 帶傳動(dòng)主要參數(shù)及幾何尺寸計(jì)算10五 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算111低速級(jí)112高速級(jí)15六 軸的設(shè)計(jì)與校核161初估軸徑162軸強(qiáng)度校核171 高速軸172 中間軸193 低速軸21七 軸承的選擇與校核241 高速軸軸承30209242 中間軸軸承3021225精品.3 低速軸軸承3021726八 鍵的選擇與校核27九 減速器箱體各部分結(jié)構(gòu)尺寸291 箱體292 潤(rùn)滑及密封形式選擇303 箱體附件設(shè)計(jì)30十 參考文獻(xiàn)31設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)1、 設(shè)計(jì)題目：搓絲機(jī)設(shè)計(jì)2、 設(shè)計(jì)背景：a、 題目簡(jiǎn)述：該機(jī)器用于加工軸棍螺紋。上搓絲板安裝在機(jī)頭上，下搓絲板安裝在滑快上。加工時(shí)，下

3、搓絲板隨滑快做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在起始位置時(shí)，送料裝置將工件送入上、下搓絲板之間?；瑝K往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，工件在上搓絲板之間滾動(dòng)，搓制出與搓絲板一致的螺紋。搓絲板共兩對(duì)，可同時(shí)搓出工件兩端的螺紋?；瑝K往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，加工一件。b、 使用狀況：室內(nèi)工作，需要5臺(tái)；動(dòng)力源為三相交流電380/220v，電機(jī)單向轉(zhuǎn)動(dòng)，載荷較平穩(wěn)；使用期限為10年，每年工作300天，每天工作16小時(shí)；檢修期為三年大修。c、 生產(chǎn)狀況：專(zhuān)業(yè)機(jī)械廠制造，可加工7、8級(jí)精度齒輪、蝸輪。3、 設(shè)計(jì)參數(shù)：滑塊行程3400mm；最大加工直徑12mm；最大加工長(zhǎng)度180mm;公稱(chēng)搓動(dòng)力 9kn;生產(chǎn)率 32件/分 4、 設(shè)計(jì)任務(wù)：a、 設(shè)計(jì)總體傳動(dòng)方

4、案，畫(huà)總體機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖，完成總體方案論證報(bào)告。b、 設(shè)計(jì)主要傳動(dòng)裝置，完成主要傳動(dòng)裝置的裝配圖（a0）。c、 設(shè)計(jì)主要零件，完成兩張零件工作圖（a3）。d、 編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。精品.二、 傳動(dòng)方案的擬定根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，該傳動(dòng)方案的設(shè)計(jì)分成原動(dòng)機(jī)，傳動(dòng)裝置和工作機(jī)兩部分：1、 原動(dòng)機(jī)的選擇設(shè)計(jì)要求：動(dòng)力源為三相交流電380/220v.故，原動(dòng)機(jī)選用電動(dòng)機(jī)。2、 傳動(dòng)裝置的選擇 電動(dòng)機(jī)輸出部分的傳動(dòng)裝置 電動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)速較高，并且輸出不穩(wěn)定，同時(shí)在運(yùn)轉(zhuǎn)故障或嚴(yán)重過(guò)載時(shí)，可能燒壞電動(dòng)機(jī)，所以要有一個(gè)過(guò)載保護(hù)裝置?？蛇x用的有：帶傳動(dòng)，鏈傳動(dòng)，齒輪傳動(dòng)，蝸桿傳動(dòng)。鏈傳動(dòng)與齒輪傳動(dòng)雖然傳動(dòng)效率高，但會(huì)引起一定的振

5、動(dòng)，且緩沖吸振能力差，也沒(méi)有過(guò)載保護(hù)；蝸桿傳動(dòng)效率低，沒(méi)有緩沖吸震和過(guò)載保護(hù)的能力，制造精度高，成本大。而帶傳動(dòng)平穩(wěn)性好，噪音小，有緩沖吸震及過(guò)載保護(hù)的能力，精度要求不高，制造、安裝、維護(hù)都比較方便，成本也較低，雖然傳動(dòng)效率較低，傳動(dòng)比不恒定，壽命段，但還是比較符合本設(shè)計(jì)的要求，所以采用帶傳動(dòng)。 減速器傳動(dòng)不是很高，也無(wú)傳動(dòng)方向的變化，但是軸所受到的彎扭矩較大，所以初步?jīng)Q定采用二級(jí)斜齒輪減速器，以實(shí)現(xiàn)在滿(mǎn)足傳動(dòng)比要求的同時(shí)擁有較高的效率，和比較緊湊的結(jié)構(gòu)，同時(shí)封閉的結(jié)構(gòu)有利于在粉塵較大的環(huán)境下工作。工作機(jī)工作機(jī)應(yīng)該采用往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)?？蛇x擇的有：連桿機(jī)構(gòu)，凸輪機(jī)構(gòu)，齒輪齒條機(jī)構(gòu)，螺旋機(jī)構(gòu)，楔快壓

6、榨機(jī)構(gòu)，行星齒輪簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本設(shè)計(jì)是要將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為往復(fù)運(yùn)動(dòng)，且無(wú)須考慮是否等速，是否有急回特性。所以連桿機(jī)構(gòu)，凸輪機(jī)構(gòu)，齒輪齒條機(jī)構(gòu)均可，但凸輪機(jī)構(gòu)和齒輪齒條機(jī)構(gòu)加工復(fù)雜，成本都較高，所以還是連桿機(jī)構(gòu)更合適一些。 在連桿機(jī)構(gòu)中，可以選擇的又有對(duì)心曲柄滑快機(jī)構(gòu)，正切機(jī)構(gòu)和多桿機(jī)構(gòu)。根據(jù)本設(shè)計(jì)的要求，工作機(jī)應(yīng)該帶動(dòng)上搓絲板，且結(jié)構(gòu)應(yīng)該盡量簡(jiǎn)單，所以選擇對(duì)心曲柄滑快機(jī)構(gòu)。精品.三、 電動(dòng)機(jī)的選擇1、 類(lèi)型和結(jié)構(gòu)形式的選擇：按工作條件和要求，選用一般用途的y系列三相異步臥式電動(dòng)機(jī)，封閉結(jié)構(gòu)。2、 電動(dòng)機(jī)功率計(jì)算精品.傳動(dòng)效率： v帶： 二級(jí)圓柱齒輪： 一對(duì)軸承： 摩擦傳動(dòng)： 總傳動(dòng)效率： 公稱(chēng)搓

7、動(dòng)力：f=9000n 滑快最大速度： 電動(dòng)機(jī)功率：3電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速計(jì)算確定傳動(dòng)比范圍：二級(jí)齒輪傳動(dòng)比范圍；v帶傳動(dòng)比范圍電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速范圍在相關(guān)手冊(cè)中查閱符合這一轉(zhuǎn)速范圍的電機(jī)，綜合考慮總傳動(dòng)比，結(jié)構(gòu)尺寸及成本，選擇堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩和最大轉(zhuǎn)矩較大的y160m-6型電機(jī)。 結(jié)論：電動(dòng)機(jī)型號(hào)定為y160m-6，其技術(shù)數(shù)據(jù)如下表：同步轉(zhuǎn)速r/min滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速r/min額定功率kw10009707.52.02.0四、 傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)1、 計(jì)算總傳動(dòng)比： 2、 分配減速器的各級(jí)傳動(dòng)比：若v帶的傳動(dòng)比取，則減速器的傳動(dòng)比為 精品. 取兩級(jí)的圓柱齒輪減速器高速級(jí)的傳動(dòng)比為 則低速級(jí)的傳動(dòng)比為 3、 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)

8、動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)a、 計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速電機(jī)軸：1軸： 2軸： 3軸： b、 計(jì)算各軸輸入功率電機(jī)軸： 1軸： 2軸： 3軸： c、 計(jì)算各軸輸入轉(zhuǎn)矩電動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩：1軸：2軸：3軸：將運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行整理并列于下表：精品.軸名功率p / kw轉(zhuǎn)矩t /nm轉(zhuǎn)速nr/min傳動(dòng)比i效率輸入輸出輸入輸出電機(jī)軸5.79257.02497020.961軸5.560109.4864854.6060.95062軸5.286479.38105.33.2910.95063軸5.0241499.71832五、 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算1、 帶輪設(shè)計(jì) 計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算內(nèi)容計(jì)算結(jié)果工作情況系數(shù)每天工作16小時(shí)，載荷較平穩(wěn)由

9、表13-1-16設(shè)計(jì)功率6.9504kw帶型圖13-1-1n=970r/min與取a型小帶輪基準(zhǔn)直徑表13-1-1大帶輪直徑取=1%=取標(biāo)準(zhǔn)值帶速v5.89m/s精品.大帶輪轉(zhuǎn)速480.15r/min初定中心距0.7()校核結(jié)果合格圖5.4精品.b) 中間軸的設(shè)計(jì)計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算內(nèi)容計(jì)算結(jié)果1）受力分析材料的選擇為45號(hào)鋼，調(diào)質(zhì)處理，材料系數(shù)c=114估算軸徑所受轉(zhuǎn)矩小齒輪圓周力大齒輪圓周力精品.計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算內(nèi)容計(jì)算結(jié)果小齒輪徑向力大齒輪徑向力小齒輪軸向力大齒輪軸向力軸受力圖見(jiàn)圖軸受力圖水平面反力垂直面反力垂直面受力圖見(jiàn)圖垂直面受力圖水平面受力圖見(jiàn)圖水平面受力圖垂直面彎矩圖見(jiàn)圖垂直面彎矩圖水平面彎

10、矩圖見(jiàn)圖水平面彎矩圖合成彎矩圖見(jiàn)圖合成彎矩圖 轉(zhuǎn)矩圖見(jiàn)圖轉(zhuǎn)矩圖 精品.計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算內(nèi)容計(jì)算結(jié)果應(yīng)力校正系數(shù)用插入法由表20-14求得 ，當(dāng)量彎矩圖見(jiàn)圖當(dāng)量彎矩圖 2） 校核軸徑齒根圓直徑軸徑3） 較核危險(xiǎn)截面判斷危險(xiǎn)截面根據(jù)軸的尺寸及彎矩圖。截面c處彎矩最大，具有齒輪配合引起的應(yīng)力集中；截面b處的彎矩較大，具有齒輪配合引起的應(yīng)力集中，b、c截面軸徑相同，故c為危險(xiǎn)截面校核截面c疲勞極限強(qiáng)度由表20-1等效系數(shù)由表20-1得截面應(yīng)力彎矩抗彎截面系數(shù)由表20-25得抗扭截面系數(shù)由表20-25得彎曲應(yīng)力幅彎曲正應(yīng)力的平均應(yīng)力扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力幅和平均切應(yīng)力有效應(yīng)力集中系數(shù)由表20-16得 按鍵 按配合 按鍵

11、 按配合精品.計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算內(nèi)容計(jì)算結(jié)果表面質(zhì)量系數(shù)由表20-19得尺寸系數(shù)由表20-122得安全系數(shù)彎曲安全系數(shù)扭轉(zhuǎn)安全系數(shù)靜強(qiáng)度安全系數(shù)由表20-15得=1.5復(fù)合安全系數(shù)s=2.69校核結(jié)果合格精品.c) 低速軸的設(shè)計(jì)計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算內(nèi)容計(jì)算結(jié)果1） 受力分析材料的選擇為45號(hào)鋼，調(diào)質(zhì)處理，材料系數(shù)c=116估算軸徑所受轉(zhuǎn)矩公稱(chēng)搓動(dòng)力齒輪圓周力齒輪徑向力齒輪軸向力軸受力圖見(jiàn)圖軸受力圖水平面反力垂直面反力垂直面受力圖見(jiàn)圖垂直面受力圖水平面受力圖見(jiàn)圖水平面受力圖垂直面彎矩圖見(jiàn)圖垂直面彎矩圖精品.計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算內(nèi)容計(jì)算結(jié)果水平面彎矩圖見(jiàn)圖水平面彎矩圖合成彎矩圖見(jiàn)圖合成彎矩圖 轉(zhuǎn)矩圖見(jiàn)圖轉(zhuǎn)矩圖 應(yīng)力校正

12、系數(shù)用插入法由表20-14求得 ，當(dāng)量彎矩圖見(jiàn)圖當(dāng)量彎矩圖 2） 較核危險(xiǎn)截面判斷危險(xiǎn)截面根據(jù)軸的尺寸及彎矩圖。截面c處彎矩最大，具有軸承配合引起的應(yīng)力集中；截面b處的彎矩較大，具有齒輪配合引起的應(yīng)力集中，故b為危險(xiǎn)截面校核截面b疲勞極限強(qiáng)度由表20-1等效系數(shù)由表20-1得截面應(yīng)力彎矩抗彎截面系數(shù)由表20-25得抗扭截面系數(shù)由表20-25得彎曲應(yīng)力幅彎曲正應(yīng)力的平均應(yīng)力扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力幅和平均切應(yīng)力有效應(yīng)力集中系數(shù)由表20-16得 按鍵 按配合 按鍵 按配合表面質(zhì)量系數(shù)由表20-19得精品.計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算內(nèi)容計(jì)算結(jié)果尺寸系數(shù)由表20-122得安全系數(shù)彎曲安全系數(shù)扭轉(zhuǎn)安全系數(shù)靜強(qiáng)度安全系數(shù)由表20-1

13、5得=1.5復(fù)合安全系數(shù)s=1.918校核結(jié)果合格精品.4) 軸承的設(shè)計(jì)1、高速軸軸承的選擇該軸為工作于普通溫度下的短軸，故支點(diǎn)采用兩端單向固定的方式，所受軸向力比較小，選用一對(duì)交接觸軸承，按軸徑初選6208。下面進(jìn)行校核：計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算內(nèi)容計(jì)算結(jié)果軸承主要性能參數(shù)查表22-31 得6208軸承主要性能參數(shù)如下：軸承受力情況； 校核軸承1 即可x、y值由表22-31，沖擊載荷系數(shù)由表22-16查得當(dāng)量動(dòng)載荷軸承壽命（球軸承）14400h，壽命合格、查表22-31，當(dāng)量靜載荷兩式中取大值安全系數(shù)正常使用球軸承,查表22-18精品.計(jì)算額定靜載荷；靜載合格載荷系數(shù)查圖載荷分布系數(shù)查圖18.20許用轉(zhuǎn)

14、速大于工作轉(zhuǎn)速485r/min結(jié)論：所選軸承能滿(mǎn)足壽命、靜載荷與許用轉(zhuǎn)速的要求，且各項(xiàng)指標(biāo)潛力都很大。2、中間軸軸承的選擇該軸為工作于普通溫度下的短軸，故支點(diǎn)采用兩端單向固定的方式，所受軸向力比較小，選用一對(duì)交接觸軸承，按軸徑初選6210。下面進(jìn)行校核：計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算內(nèi)容計(jì)算結(jié)果軸承主要性能參數(shù)查表22-31 得6210軸承主要性能參數(shù)如下：軸承受力情況； 校核軸承2 即可x、y值由表22-31，沖擊載荷系數(shù)由表22-16查得當(dāng)量動(dòng)載荷精品.軸承壽命（球軸承）14400h，壽命合格、查表22-31，當(dāng)量靜載荷兩式中取大值安全系數(shù)正常使用球軸承,查表22-18計(jì)算額定靜載荷；靜載合格載荷系數(shù)查圖1

15、1.3-11載荷分布系數(shù)查圖11.3-12許用轉(zhuǎn)速大于工作轉(zhuǎn)速105.3r/min結(jié)論：所選軸承能滿(mǎn)足壽命、靜載荷與許用轉(zhuǎn)速的要求，且各項(xiàng)指標(biāo)潛力都很大。3、低速軸軸承的選擇該軸為工作于普通溫度下的短軸，故支點(diǎn)采用兩端單向固定的方式，所受軸向力比較小，選用一對(duì)交接觸軸承，因彎扭矩較大，按軸徑初選6313。下面進(jìn)行校核：計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算內(nèi)容計(jì)算結(jié)果軸承主要性能參數(shù)查表22-31 得6313軸承主要性能參數(shù)如下：軸承受力情況； 精品.校核軸承2 即可x、y值由表22-31，沖擊載荷系數(shù)由表22-16查得當(dāng)量動(dòng)載荷軸承壽命（球軸承）14400h，壽命合格、查表22-31，當(dāng)量靜載荷兩式中取大值安全系數(shù)正

16、常使用球軸承,查表22-18計(jì)算額定靜載荷；靜載合格載荷系數(shù)查圖11.3-11載荷分布系數(shù)查圖11.3-12許用轉(zhuǎn)速大于工作轉(zhuǎn)速32r/min結(jié)論：所選軸承能滿(mǎn)足壽命、靜載荷與許用轉(zhuǎn)速的要求，且各項(xiàng)指標(biāo)潛力都很大。 5） 鍵的選擇與校核 鍵的選擇主要考慮所傳遞的扭矩的大小，軸上零件是否需要沿軸向移動(dòng)，零件的對(duì)中要求等等。計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算內(nèi)容計(jì) 算 結(jié) 果（1）高速軸大帶輪鍵的選擇與校核精品.鍵的選擇和參數(shù)為靜聯(lián)接，選用普通平鍵，圓頭。由表6-57查得d=26mm時(shí)，應(yīng)選用鍵 gb1096-79轉(zhuǎn) 矩鍵 長(zhǎng)接觸長(zhǎng)度許用擠壓應(yīng)力校 核查表7-3可得鋼的許用擠壓應(yīng)力為=150mpa故滿(mǎn)足要求許用剪切應(yīng)力

17、校核查表7-3可得鋼的許用剪切應(yīng)力為=故滿(mǎn)足要求（2）中間軸鍵的選擇和校核鍵的選擇和參數(shù)靜聯(lián)接,選用普通平鍵，圓頭，由表6-57得d=55mm時(shí)，同時(shí)考慮到同一跟軸上盡量選用相同公稱(chēng)尺寸的鍵，故應(yīng)選用鍵， gb1096-79轉(zhuǎn) 矩鍵 長(zhǎng)接觸長(zhǎng)度許用擠壓應(yīng)力校 核查表7-3可得鋼的許用擠壓應(yīng)力為=150mpa故滿(mǎn)足要求精品.許用剪切應(yīng)力校核查表7-3可得鋼的許用剪切應(yīng)力為=故滿(mǎn)足要求（3）低速軸鍵的選擇和校核鍵的選擇和參數(shù)靜聯(lián)接,選用普通平鍵，圓頭由表6-57查得d=72/60mm時(shí)，同時(shí)考慮到同一根軸盡量選用相同公稱(chēng)尺寸的鍵，故應(yīng)選用鍵， gb1096-79轉(zhuǎn) 矩鍵 長(zhǎng)接觸長(zhǎng)度 許用擠壓應(yīng)力校

18、 核查表7-3可得鋼的許用擠壓應(yīng)力為=150mpa故滿(mǎn)足要求許用剪切應(yīng)力校核查表7-3可得鋼的許用剪切應(yīng)力為=誤差在5%內(nèi)，故滿(mǎn)足要求六、減速器機(jī)體各部分結(jié)構(gòu)尺寸名稱(chēng)符號(hào)減速器型式及尺寸 箱座壁厚考慮鑄造工藝，壁厚取精品.箱蓋壁厚考慮鑄造工藝，壁厚取箱座凸緣厚度 箱蓋凸緣厚度機(jī)座底凸緣厚度 取地腳螺釘直徑 取地腳螺釘數(shù)目取窺視孔蓋螺釘直徑 取定位銷(xiāo)直徑取大齒輪頂圓與內(nèi)機(jī)壁距離1 取1=齒輪輪轂端面與內(nèi)機(jī)壁距離2 取2=軸承端蓋螺栓直徑 軸承端蓋外徑 取 軸承端蓋凸緣厚度 取 七、潤(rùn)滑和密封形式的選擇1、齒輪潤(rùn)滑在減速器中，采用浸油潤(rùn)滑，由表6-75，選用全損耗用油，用于齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑。浸油深度

19、一般要求為中間軸大齒輪一個(gè)齒高，但不高于低速軸齒輪分度圓半徑的1/3。2、滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑兩對(duì)軸承處的零件輪緣線(xiàn)速度均小于，所以應(yīng)考慮使用油脂潤(rùn)滑，但應(yīng)對(duì)軸承處精品.值進(jìn)行計(jì)算。值小于時(shí)宜用油脂潤(rùn)滑；否則應(yīng)設(shè)計(jì)輔助潤(rùn)滑裝置。三對(duì)軸承處值分別為：，均小于，所以可以選擇油脂潤(rùn)滑。采用脂潤(rùn)滑軸承的時(shí)候，為避免稀油稀釋油脂，需用擋油板將軸承與箱體內(nèi)部隔開(kāi)。在選用潤(rùn)滑脂的牌號(hào)時(shí)，根據(jù)手冊(cè)查得常用油脂的主要性質(zhì)和用途。因?yàn)楸驹O(shè)計(jì)的減速器為室內(nèi)工作，環(huán)境一般，不是很惡劣，所以和軸承選用通用鋰基潤(rùn)滑脂（），它適用于寬溫度范圍內(nèi)各種機(jī)械設(shè)備的軸承，選用牌號(hào)為的潤(rùn)滑脂。3、密封形式的選擇為防止機(jī)體內(nèi)潤(rùn)滑劑外泄和外部雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部影響機(jī)體工作，在構(gòu)成機(jī)體的各零件間，如機(jī)蓋與機(jī)座間、及外伸軸的輸出、輸入軸與軸承蓋間，需設(shè)置不同形式的密封裝置。對(duì)于無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的結(jié)合面，常用密封膠、耐油橡膠墊圈等；對(duì)于旋轉(zhuǎn)零件如外伸軸的密封，則需根據(jù)其不同的運(yùn)動(dòng)速度和密封要求考慮不同的密封件和結(jié)構(gòu)。本設(shè)計(jì)中由于密封界面的相對(duì)速度不是很大，采用接觸式密