手工平敷焊教學(xué)課件

1、主講:朱 靜,江蘇鹽城技師學(xué)院,汽車系焊工組,焊工技能訓(xùn)練,答：蹲姿要自然，兩腳夾角為7085,距離為240mm-260mm。上身挺直，左手拿面罩，右手持焊鉗，要無依托懸空操作。,回顧上一課題的訓(xùn)練內(nèi)容： 引弧蹲姿訓(xùn)練,思考問答：,1.平焊操作姿態(tài)要領(lǐng)是什么？,2. 引弧方法哪幾種？,答：引弧方法有兩種。一種劃擦法引弧，另一種直擊法引弧。,劃擦法,直擊法,模塊一 手工電弧焊,課題三 手工平敷焊,一、訓(xùn)練任務(wù)及要求,材料：Q235,技術(shù)要求： （1）焊縫起頭接頭收尾平滑過渡無局部焊瘤和弧坑。 （2）焊縫的表面焊波均勻，無明顯咬邊和未熔合。 （3）焊縫寬窄一致，焊速均勻，直線度3mm. （4） 焊

2、件表面非焊道上不應(yīng)有引弧痕跡。,二、任務(wù)分析,要完成該任務(wù)，我們應(yīng)了解并掌握以下知識(shí)： 1.手工平敷焊所用哪些焊接材料？ 2.手工平敷焊工藝參數(shù)有哪些，如何選擇？ 3.手工平敷焊有哪些步驟，各有何操作要領(lǐng)？ 通過訓(xùn)練我們應(yīng)達(dá)到以下要求： 1.正確選擇工藝參數(shù)，按操作要求進(jìn)行平敷焊。 2.手工平敷焊質(zhì)量達(dá)訓(xùn)練任務(wù)技術(shù)要求。,上述任務(wù)是利用焊條電弧焊的手工操作方法在8mm的Q235鋼板上進(jìn)行平敷焊。,三、相關(guān)工藝知識(shí),1焊條的組成及作用 焊條由焊芯和藥皮組成。 焊芯的作用： 一、是傳導(dǎo)焊接電流。 二、是作填充金屬材料。 藥皮的作用： 一、機(jī)械保護(hù)作用； 二、冶金處理滲合金處理作用； 三、改善焊接工

3、藝性能。,常用的有鈦鈣型和低氫鈉型二類型 鈦鈣型：（） 主要成分 ： 酸性氧化物。 特點(diǎn) ： 優(yōu)點(diǎn)：熔渣流動(dòng)良好、易脫渣、熔深適中、電弧穩(wěn)定、飛濺 少、 焊波整齊、 成形美觀。電流為交直兩用。 缺點(diǎn)：力學(xué)性能差、抗裂性能差、合金元素?zé)龘p較多。 應(yīng)用范圍：適應(yīng)于一般低碳鋼和強(qiáng)度等級較低的普通低合金結(jié)構(gòu)的焊接。,低氫鈉型：（） 主要成分堿性氧化物和 氟化鈣。 特點(diǎn) (分優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn),同上) 焊接工藝性能一般、熔渣流動(dòng)性能好、焊波較粗、熔深中等、脫渣較好、焊接煙塵大、抗裂性能強(qiáng)、對油污鐵銹水較敏感、易產(chǎn)生氣孔、電流極性為直流 反接、可進(jìn)行全方位焊接。 應(yīng)用范圍： 用于低合金鋼和重要碳鋼結(jié)構(gòu)焊接。,2焊

4、條型號(hào) 碳鋼焊條低合金鋼焊條型號(hào)按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定是根據(jù)熔敷金屬的力學(xué)性能藥皮類型焊接位置和電流種類來劃分。,焊條的型號(hào)表示方法：,字母“E”表示焊條； 前兩位數(shù)字表示敷熔金屬抗拉強(qiáng)度的最小值，單位為10Mpa； 第三位數(shù)字表示焊條的焊接位置，“0”和“1”表示條合適用于全位置焊接。 第三位數(shù)字和第四位數(shù)字組合時(shí)表示焊接電源的種類與藥皮的類型。,表示焊條藥皮為鈦鈣型交流或直流兩用。,表示焊條適用于全位置焊接。,E,43,0,3,表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值為430MPa。,表示焊條。,建議提問E5015焊條的表示意義,3.施焊工藝 （1）焊前準(zhǔn)備 試件材料與尺寸：Q235 3001008 mm 焊接

5、要求： 平敷堆焊 焊接材料： E4303（J422） 焊接設(shè)備： Bx1-250-2 焊前清理： 清理焊件表面鐵銹油污等污物打磨出金屬光澤。 焊接工具及防護(hù)用品： 電焊鉗、面罩、焊接電纜、電焊手套、鋼絲刷等用品。,平敷焊焊接工藝參數(shù),（2）焊接工藝參數(shù),操作要領(lǐng)：,操作姿態(tài)：采用蹲式操作,蹲式操作姿勢,焊條角度：與焊件橫截面之間成90與焊接方向夾角為6580，采用右向焊法。如下圖所示：,焊條角度,起頭：從距離始焊點(diǎn)10mm左右處引弧回焊到始焊點(diǎn)。逐漸壓低電弧同時(shí)焊條微微擺動(dòng)然后開始焊接，如下圖所示：,焊縫的起頭,運(yùn)條方法： 一般分為三個(gè)運(yùn)動(dòng)。沿焊條中心線向熔池前進(jìn)；沿焊接方向均勻移動(dòng)；在焊縫內(nèi)

6、作橫向擺動(dòng)。,運(yùn)條的基本運(yùn)動(dòng),本課題選用直線形或小鋸齒形如下圖所示:,直線形運(yùn)條,鋸齒形運(yùn)條,接頭 接頭時(shí)在前焊縫弧坑前約10mm處引弧，然后電弧拉到原弧坑2/3處待填滿弧坑后在向前轉(zhuǎn)入正常焊接，如下圖所示接頭方法(圖換),更換焊條時(shí)的電弧軌跡,中間接頭,本課題接頭的形式：,收尾 當(dāng)焊至終點(diǎn)時(shí)焊條作圓圈形擺動(dòng)，盡量填滿弧坑為止，在拉斷電弧，如下圖示：,劃圈收尾法,(4)注意事項(xiàng)：,起頭、接頭、收尾應(yīng)無焊接缺陷。 焊接速度均勻、一致。焊縫寬度為6-8。 每條焊縫焊完后，及時(shí)清理熔渣。 在焊接時(shí)，注意弧光輻射和防止?fàn)C傷。,(5)焊接技術(shù)要求,（1）焊縫起頭、接頭、收尾平滑過渡無局部焊瘤和弧坑。 （2）焊縫的表面焊波均勻，無明顯咬邊和未熔合。 （3）焊縫寬窄一致，焊速均勻，直線度3mm. （4） 焊件表面非焊道上不應(yīng)有引弧痕跡。 序號(hào)與前相符,課堂小結(jié) 本課題主要講授焊條的選擇、焊縫的起頭、焊條角度、運(yùn)條、運(yùn)條方法、接頭、收尾等基本操作方法、操作要點(diǎn)以及安全注意事項(xiàng)。 重點(diǎn)、難點(diǎn)： 焊縫的起頭、焊條角度、運(yùn)條、運(yùn)條方法、接頭、收尾等基本操作方法。,四、任務(wù)分配：,分組訓(xùn)練：每組3位同學(xué)，每位同學(xué)焊1條焊縫，其他同學(xué)原地蹲姿，在地面上用粉筆畫一條直線，焊條在直線上模擬運(yùn)條并記錄