異物管理制度-

1、文件名稱異物管理制度文件編號生效日期1. 目的為防止生產產品被異物污染，確保產品質量，規(guī)范員工良好的行為規(guī)范，保持工作環(huán)境的整潔舒適，特制定本制度。2. 定義和范圍 2.1. 罐體中不應該有的物質均稱為異物。2.2. 工廠部經常出現的異物主要分為：人體異物、環(huán)境異物、蟲害異物、金屬異物、尖銳物品、玻璃制品和化學制品、原輔材料的包裝物等。2.3. 適用于公司所有區(qū)域3. 職責3.1. 各部門主管負責安排人員對該區(qū)域進行異物管理控制。3.2. 各部門主管負責監(jiān)督檢查該區(qū)域的異物管理控制狀況。3.3. 公司食品安全小組負責對各部門進行監(jiān)督檢查4. 人員的控制4.1. 疾病控制：經體檢或監(jiān)督人員觀察，

2、凡是患有或似乎患有疾病、創(chuàng)面，包括癤、瘡或感染性的創(chuàng)傷，或可成食品包裝材料的微生物污染源的員工，直至消除上述病癥之前，均不得參與作業(yè)，否則會造成污染。必須要求員工，發(fā)現上述疾病，要向上司報告；4.2. 上崗前必須體檢，凡患有或可能患有妨礙食品生產衛(wèi)生的人員不得進入工廠部；4.3. 所有與產品可能接觸的人員，必須經健康檢查并取得健康合格證后方可工作；4.4. 所有進入生產區(qū)的人員上崗前應在更衣室穿戴好清潔、完好的工作服和工作鞋，工作服應無毛絮；保持良好的個人衛(wèi)生，勤洗澡、勤換衣，不得留長指甲、涂指甲油，不得涂抹口紅、睫毛油、香水，男員工嚴禁留長發(fā)、留胡須；不得將與生產無關的個人用品和飾物帶入車間

3、；不得佩戴不穩(wěn)固的飾物，如手表、鑰匙、項鏈、耳釘、耳環(huán)、發(fā)卡等，不化妝；保持公共場所（更衣室、廁所、沐浴室、工間休息室等）整潔、衛(wèi)生；4.5. 工作區(qū)域不得有抽煙、飲酒、嚼口香糖、零食等行為，不準隨地吐痰，吸煙到公司指定吸煙區(qū)。4.6. 隨手關門，防止外界昆蟲進入車間。4.7. 廢棄物應放入指定地點，同時每位員工都有維護廠區(qū)內衛(wèi)生的義務和責任，不論任何人在廠區(qū)內發(fā)現垃圾和雜物時須及時自覺撿起，并放入垃圾箱。4.8. 手部受刀傷或其他外傷時，應將傷口包扎好，方能繼續(xù)工作，特別是成品崗人員；4.9. 進入車間或手弄臟后要洗手、消毒，員工遇有下述情況必須洗手，特別是成品區(qū)員工：a) 上崗之前；b)

4、上洗手間前后；c) 處理被污染的原材料之后；d) 從事與生產無關的其他活動之后；e) 在工作期間也應勤洗手4.10. 進入車間必須洗手、烘干、風淋間風淋10秒，方可進入生產區(qū)域。4.11. 員工不得隨便進入與本崗位無關的場地。4.12. 成品區(qū)域員工和挑揀隔離品人員必須戴發(fā)網或帽子、手套，發(fā)網、手套應完好，手套應經常清洗防止污染罐體；4.13. 空罐任何時候不得盛放其他物品；4.14. 設備維護、保養(yǎng)后，應保持良好衛(wèi)生狀態(tài)，防止罐體污染等；4.15. 禁止有意或無意的亂用化學用品，特別與罐體相接觸設備和輸送線（除銹劑、潤滑劑）。4.16. 領班、作業(yè)長有責任和有義務去檢查員工的個人衛(wèi)生，檢查勞

5、動防護用品是否穿戴整潔，檢查員工精神面貌，及時發(fā)現問題及時糾正，各部門管理人員有責任和義務實施監(jiān)督。5. 環(huán)境的控制5.1. 必須對環(huán)境設施進行養(yǎng)護、檢查；5.2. 廠區(qū)內必須有通風裝置且保持正壓，進口需有過濾網；5.3. 排水設施需暢通，無堵塞現象；5.4. 地面、墻壁必須保持干凈，做到無水、無油、無塵、無異味；5.5. 設備衛(wèi)生需清掃徹底，不能殘留洗滌劑（玻璃清潔劑、酒精等）。不能殘留清潔工具的碎片（刷子毛、刀口布、拖把的碎片等）；5.6. 保持紗窗、門簾等基礎設施完好，若有損壞由維修人員進行及時維修；5.7. 各工段的滅蚊燈完好，并定期進行檢查維護；5.8. 窗戶要密封，門縫需管制，進入

6、車間要做到隨手關門；5.9. 潔凈區(qū)密封處應密封，洗手消毒處不漏水；5.10. 確?？照{，電纜口、排風口等等通往生產區(qū)域外的洞口必須設置軟簾或網罩等裝置，防止蚊蟲、老鼠等害蟲進入；5.11. 衛(wèi)生間需安裝有閉門裝置，確保其能自行關閉；5.12. 與蟲害控制公司簽訂蟲害控制合同，行政部每月需對蟲害控制效果評估，并與由蟲害控制公司共同出具蟲害控制報告，如蟲害控制不達標時采取相應應對措施。6. 設備的控制6.1 確保設備完好，避免在加工過程中產生異物（拉伸過程中金屬分層、修邊過程中罐口毛刺、彩印內印罐、內涂料堆積等）；6.2 養(yǎng)成良好設備點檢習慣，避免設備中小零件松動脫落；6.3 輸送線應定期維護保

7、養(yǎng)，避免傳動系統(tǒng)油品泄漏；6.4 所有的氣流輸送線進風口濾網必須定時清潔更換；6.5 所有的與罐體接觸的輸送線需定期清潔、消毒；6.6 生產操作工使用工具應每班清點，接班人員應確認；6.7 設備維修人員應在維修后確認工具數量；6.8 維修設備的廢棄物應及時帶出生產區(qū)域；6.9 維修后的設備應清潔干凈（含設備、工作臺面、地面、特別是與產品的接觸面更要徹底清理消毒）；6.10 如果設備出現突發(fā)性故障，維修時可能會造成產品出現重大污染時或食品安全隱患，需將正常生產中的產品全部清理，然后實施；6.11 監(jiān)視設備定時檢查。7. 易碎品控制7.1 車間內所有照明設施必須安裝防爆燈；7.2 生產區(qū)域必要地玻

8、璃制品必須貼防護膜；7.3 相關人員應對生產區(qū)域的玻璃定期檢查；7.4 在使用有機玻璃的位置檢查有機玻璃的自然褪化情況，如發(fā)現有褪化跡象時應及時予以更換；7.5 生產區(qū)域發(fā)生易碎品破碎，應立刻停止作業(yè)，并及時進行清理碎片，并對該區(qū)域的產品專人進行全部認真檢查，確認合格后方可重新生產，并對有問題的產品作廢品處理；7.6 生產區(qū)域內不得使用玻璃溫度計，嚴禁使用水銀溫度計；7.7 生產過程中嚴禁在生產區(qū)域更換燈具；7.8 禁止個人將易碎品帶入生產區(qū)域（玻璃瓶裝飲料、保溫杯等）。8. 尖銳物品的管理尖銳物品包括：辦公用品：大頭針、訂書針、曲別針等；相關刀具：剪刀、辦公用小刀、自制刀、美工刀等易折斷刀片

9、的刀具；設備維修用：鉆頭、螺釘等。8.1 生產現場使用的工具需進行清點，特別是設備維修后，防止遺留工具可能帶來的危害。8.2 生產現場禁止使用可折斷刀片的刀具。8.3 禁止將訂書針、大頭針、曲別針等帶入生產現場；8.4 設備動力部在維修設備時，不得在生產中開展可能產生尖銳物品的工作，如鉆孔（可能產生金屬碎屑等污染產品）、銼削金屬物品等。維修時若需要螺釘等尖銳物品，需按照使用數量進行申領，剩余螺釘等尖銳物品必須及時歸還庫房，禁止遺留在生產現場。及時填寫出入庫記錄。9. 方法的控制9.1 定期評估加工方法，工藝有無先天缺陷，生產過程是否混入異物；9.2 人流、物流通是否明確，是否有意外情況發(fā)生；9.3 原輔材料、成品標識能否有效區(qū)分；9.4 產品標識用品是否容易混入產品；9.5 隔離品處理方法是否正確、是否會造成不同產品相混淆；9.6 更換產品時，原滯留品種是否及時清除、是否有效；9.7 消毒方法是否正確；9.8 化學用品控制方法是否完善。10. 原輔材料和包裝物控制10.1 原輔料保持衛(wèi)生清潔，不準存放與產品無