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文檔簡介

1、家 用 型 臺 式 車 床M1使 用 說 明 書制造商: 上海西馬特機械制造有限公司國內(nèi)總經(jīng)銷:上海西依格機電公司 技 術(shù) 參 數(shù)車床部分1 最大回轉(zhuǎn)直徑 -140 毫米2 主軸內(nèi)孔錐度-莫氏 2號3 主軸通孔尺寸-10 毫米4 尾座軸套錐孔-莫氏1號5 中拖板行程-50 毫米6 主軸速度(無級電子變速)- 10002500轉(zhuǎn)/分7 公制螺紋(10種)-0.51.25 毫米8 電動機額定功率-(150W)9 包裝尺寸-620*300*220 毫米10 凈重/毛重-23/32 公斤鉆銑頭架1最大鉆孔容量 10 毫米2端面銑容量 10 毫米3表面銑容量 20 毫米4主軸最大行程 30 毫米5主軸中

2、心線到立柱母線距離 140 毫米6主軸端面到工作臺距離 220 毫米7主軸錐孔 MT#28主軸轉(zhuǎn)速 (無級變速) 高速 100-2000 轉(zhuǎn)/分 10% 低速 100-1000 轉(zhuǎn)/分 10%重要的安全說明使用機床前,請仔細閱讀全部安全說明和使用說明以及警告文字。操作者:請記?。翰僮髡弑仨毟鶕?jù)制造廠在使用說明書提供的一般安全注意事項和指示方法進行操作,而這些在制造廠的任何產(chǎn)品中不可能是固有的。1 防止觸電事故的發(fā)生,避免給人體帶來傷害,在使用電動工具、機床或設(shè)備時,應(yīng)加強基本的安全防護;2 應(yīng)保持機床周圍環(huán)境的整潔,混亂的環(huán)境只會帶來不安全的危險;3 切勿將機床安置在易受雨淋或潮濕的地帶,機床

3、周圍不允許存放易燃液體(如汽油、香蕉水等);4 讓孩子們遠離工作場所;5 為保護人身安全,機床的所有設(shè)備都應(yīng)有安全接地裝置;6 操作者應(yīng)經(jīng)常保持清醒的頭腦,疲倦時不要進行操作;7 凡酗酒或使用麻醉劑者,易影響對事物的判斷能力,所以有上述情況的不準(zhǔn)進行操作;8 切勿穿著寬大衣服、領(lǐng)帶或佩帶貴重首飾,以免被正在運轉(zhuǎn)的零件帶走而給您帶來危險;9 操作者應(yīng)戴上工作帽,務(wù)必把長發(fā)罩住;10 要戴上防護眼鏡以防止鐵屑、塵埃飛濺入眼;11 工作期間,操作者應(yīng)保持正確的姿勢、人體應(yīng)保持平衡的狀態(tài);12 切勿對機床作超高速或超低速運行;13 通常在電源插頭插入插座前,都要仔細檢查所用卡盤鑰匙、調(diào)整機床用的扳手等

4、是否已從機床上挪走;14 切勿徒手去移動或觸發(fā)開啟著的電源插座;操作前:1 當(dāng)機床停止使用或在電源插座插入插座之前,開關(guān)務(wù)必處在“關(guān)”的位置;2 切勿嘗試使用不適當(dāng)?shù)妮o助機構(gòu)并進行超負荷運行,優(yōu)良的配件可以從總經(jīng)銷處購買;3 為順利的進行操作,在機床使用前對設(shè)備和零件都要認真的進行檢查,是否存在零件使用已超過期限和存在損壞情況;4 對已受損的零件應(yīng)請專業(yè)維修人員進行更換或修理;5 對已失去功能的開關(guān)應(yīng)及時更換。操作:1 應(yīng)按設(shè)計和計劃額定范圍進行安全操作,決不要對機床及輔助機構(gòu)作超負荷運行;2 不準(zhǔn)隨便挪走機床專用電源線;3 決不要使勁的將電源線從護套里拉出來;4 機床在停止使用后應(yīng)及時將電源

5、插頭拔掉。如果存在不安全的工況時,切勿開動機床!接地說明和電壓警告:通常機床裝的是三腳插頭,那么第3個腳就是接地,切勿嘗試將具有保護性質(zhì)的安全接地電線予以廢除,以免引起不測事件的發(fā)生;如果使用的是2腳插頭,那么就應(yīng)該配有接地功能的安全插座。本系列機床使用的是直流電機,電壓范圍是220V-240V;決不要使用110V或380V電壓這樣會損壞電機和電子線路板。部件圖示及其名稱1自動走刀開關(guān)10尾座2正反轉(zhuǎn)11橫向移動手輪3急停開關(guān)12電機4掛輪罩殼13Z 軸手輪5調(diào)速開關(guān)14微調(diào)轉(zhuǎn)換所緊裝置6卡盤防護罩15銑頭立柱7車床電機8車床/銑頭轉(zhuǎn)換開關(guān)9刀架 1 床頭箱機床主軸的傳動是通過電動機的同步帶輪

6、皮帶與主軸同步帶輪傳動的,主軸的無級變速是由# 5操作手柄進行調(diào)節(jié)的,在電器面板上可以找到轉(zhuǎn)速的范圍。#6卡盤防護罩(是特殊選購的附件主要是學(xué)校教學(xué)時選裝的)作用是防止學(xué)生將卡盤鑰匙遺忘在卡盤上,同時啟動機床導(dǎo)致鑰匙飛出來的安全防護。三爪卡盤是安裝在主軸法蘭上,拆卸卡盤只要松開主軸法蘭后面的3只緊固螺母,便可將卡盤從三個螺釘孔處拆卸。2 尾座體尾座體(10)通過松開與底座固定的螺母,可以沿床身移動至所需要的位置。尾座軸套錐孔可以安裝1號莫氏呆頂尖或活絡(luò)頂尖或鉆夾頭。3 床鞍床鞍帶動床鞍滑板上面裝有小 拖板和刀架。通過絲桿傳動進行精確的和復(fù)雜的操作,通過絲桿對開合螺母傳動床鞍自動進給。自動進給手

7、柄安裝在溜板箱上。4 電動機更換電動機的電刷不用拆卸電動機,在以下“保養(yǎng)”部分有說明,維修或更換請和經(jīng)銷商聯(lián)系。開箱和使用前準(zhǔn)備到貨后,請小心開箱,通過檢查和估算全部零件未受損害或損傷,若明顯發(fā)現(xiàn)有零件散失和受損,請及時和經(jīng)銷商取得聯(lián)系。說明:由于M1系列有多種配置,若說明文字與實際有出入,制造商和經(jīng)銷商保留最終解釋權(quán)。下列標(biāo)準(zhǔn)附件可以在包裝箱內(nèi)找到:序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量1說明書18呆頂尖 MT#112保險絲19卡盤反爪 3只/付1付3內(nèi)六角扳手:2、3、4、6410雙頭扳手:5.5*7、8*1024卡盤鑰匙15月牙扳手 28*32 38*4226T 型螺母27塑料油壺1要考慮到機器的重量

8、和輔助設(shè)備,把他安放到有好的表面固體物或工作臺上,然后將機床上的防銹油封清理掉,在機床金屬加工過的表面上輕質(zhì)機油。包裝箱內(nèi)有2件直手柄,分別裝在尾座手輪和床鞍進給手輪上,把手柄螺紋擰緊不要有竄動。對于大拖板、中拖板和小拖板,在制造廠出廠時都已經(jīng)調(diào)整好,保證平穩(wěn)、無竄動和松動現(xiàn)象。在使用一段時間后,可能會出現(xiàn)松動和緊松現(xiàn)象,可以參照有關(guān)的調(diào)節(jié)方法進行調(diào)整??ūP鑰匙、所有內(nèi)六角扳手、雙頭扳手等從包裝箱呢誒取出后建議集中在一起便于尋找和使用。附件中的三只反爪(外爪)是三爪卡盤為擴大夾緊范圍使用的。安 裝注意:在安裝尚未全部結(jié)束,所有檢查內(nèi)容還沒有和說明書要求相一致時,切勿開動機床。1 電器設(shè)備引用的

9、絕緣開關(guān),主導(dǎo)電壓連接標(biāo)準(zhǔn)為220-240V。警告:所有設(shè)備都要有安全接地;重要:主電線導(dǎo)電顏色應(yīng)與下列一致接地線-黃綠線中性線-蘭色活性線-綠色電線插頭插入插座前,對軟導(dǎo)電裝置的顏色,要識別和作好標(biāo)記,應(yīng)與下列規(guī)定一致。連接黃綠色電線的插頭標(biāo)記為“E”或者接地標(biāo)記“”,或為綠色或黃綠色;連接棕色線插頭標(biāo)記為“L”或為紅色;連接蘭色線插頭標(biāo)記為“N”或為黑色;若此軟線裝置插頭標(biāo)記是模鑄在電線上(舉例:不可接電線)。請注意:(1) 如果它是插接在輸出插口或線中有破口的,這是個危險的插口應(yīng)予廢除;(2) 不合適的保險絲不能用;(3) 需要拆卸或更換保險絲,要確保正確更換(包括認定標(biāo)記和電線的顏色)

10、;(4) 更換保險絲蓋,要求從經(jīng)銷商處購買;2 車床安裝車床要安裝在較重和強度較好的工作臺上,要有足夠的高度。這樣對于操作者來說就不必彎著腰去進行操作;當(dāng)需要搬運時,應(yīng)考慮車床的重量及其輔助設(shè)備及搬運的要求。要有充足明亮的定位,才不致使操作者處在陰暗的地方工作??紤]到提高機車的安全性,我們竭誠建議機床的螺釘要牢固的安裝在緊固的工作臺上,并確保機床的尺寸,這樣會提高剛性。啟 動 程 序1 安裝機床過程開始啟動(1) 從整體而言首先要預(yù)防意外開啟,先不要接通電源; (2) 確保中拖板離開卡盤并且處于脫開位置,即平面箱處的開合螺母手柄處于向上位置。然后將電源線插頭插到工作場所的插座中(220V),將

11、電器開關(guān)箱上方的急停開關(guān)(D)的紅色蓋子向床頭箱位置輕輕一推,此時蓋子打開機床電源被接通;接著將倒順開關(guān)(A)向左撥即正轉(zhuǎn)方向。最后按順時針方向慢慢轉(zhuǎn)動無級變速的調(diào)速按鈕(E)注意每次新啟動時要慢慢加速不要加速太快,因為電子線路板有保護功能如果加速太快,控制面板上的黃燈會亮同時車床不會啟動。(3) 在持續(xù)1-2分鐘后,主軸轉(zhuǎn)速從最低逐步提高并運行幾分鐘,然后停車。停車后檢查全部部件確保一切正常和順利,同時檢查一下安裝的質(zhì)量。注意下述說明:先關(guān)閉開關(guān)D,將調(diào)速開關(guān)轉(zhuǎn)動至低速位置和轉(zhuǎn)動開關(guān)A至停止位置。根據(jù)需要,開動車床應(yīng)先開啟開關(guān)D和轉(zhuǎn)動開關(guān)A至倒或順轉(zhuǎn),然后,主軸轉(zhuǎn)動。調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速可通過開關(guān)E,若

12、車床需要停止,可轉(zhuǎn)動開關(guān)E至停止位置。備注:如果變換主軸轉(zhuǎn)向,應(yīng)先將速度控制手柄E調(diào)節(jié)至最低速位置,然后再推動倒順開關(guān)A。注意:當(dāng)從高速變換至低速時,須用手轉(zhuǎn)動至齒輪嚙合在正確的位置;當(dāng)機床正在運轉(zhuǎn)中,切勿進行高低速變換。若要是用鉆銑功能,可使用轉(zhuǎn)換開關(guān)C, 與此同時,車床電源將被切斷,鉆銑頭架可正常使用。電器操作 (鉆銑頭架部分)1 將調(diào)速電位器A(帶開關(guān))逆時針轉(zhuǎn)到“0”位;將正反轉(zhuǎn)開關(guān)B轉(zhuǎn)到中間位置然后將機床插頭插入電源插座接通電源,此時電源指示綠燈C發(fā)亮。(說明:接通電源后如果黃燈亮,說明電位器無級變速旋鈕未置于零位,每次重新啟動無級變速旋鈕均需置于零位)。2 將主軸轉(zhuǎn)速檔調(diào)到高或低檔

13、,扳動電機轉(zhuǎn)向開關(guān)選擇正轉(zhuǎn)(2),然后轉(zhuǎn)動調(diào)速旋鈕主軸就會正轉(zhuǎn);要改變轉(zhuǎn)向則將轉(zhuǎn)向開關(guān)板到反轉(zhuǎn)(1),變速旋鈕置于零位后再重新順時針啟動即可(強調(diào):切換高低速檔位時必須停車后再操作,否則容易造成齒輪損壞)3 本機床線路板具有過載保護功能,一旦鉆銑量過大,引起過載機床會自動停轉(zhuǎn),此時黃燈發(fā)亮;重新啟動仍需將變速旋鈕置零,然后轉(zhuǎn)動旋鈕啟動機床。機械操作1 裝夾刀具和工件時必須停車。2 擦干凈主軸內(nèi)孔(莫氏3號)和刀桿錐面,將刀桿推入主軸內(nèi)孔,放入拉桿吊緊刀桿。3 將要加工的零件放到工作臺面上,用壓板壓緊無移后,縱向和橫向移動到所需位置。4 松開立柱鎖緊手柄,搖動升降手柄將主軸箱移下。5 啟動機床,

14、選擇好轉(zhuǎn)速,逆時針轉(zhuǎn)動多用途操作手柄,此時即可進行銑削加工。6 銑工件時,一定要鎖緊主軸箱和主軸,同時根據(jù)需要鎖緊縱向和橫向塞鐵,以免加工尺寸變化。7 拆卸刀具時先拿掉主軸保護罩(a)再松開拉桿螺母(b)然后用榔頭使用適當(dāng)?shù)牧㈠F柄(f)與主軸內(nèi)孔松開。其后拿掉拉桿就可以將錐柄、鉆夾頭(或銑刀H等由用戶自行配置)。(注:簡易鉆夾頭防護罩E是特殊配置為額外購買的配置)特色功能介紹1 微調(diào)功能推入離合器操作手柄A,使內(nèi)齒輪嚙合,搖動微調(diào)手輪,主軸即會向下微量移動進行微量切削。(此時升降操作手柄B應(yīng)該不起作用)。2 深度設(shè)定功能將升降手柄處的刻度盤轉(zhuǎn)到您希望設(shè)定的尺寸,例如20mm然后將螺釘擰緊。這

15、樣你每次轉(zhuǎn)動操縱手柄B的時候,主軸移動的尺寸都會是20mm。非常適用于加工同一深度的批量打孔。2. 正確啟動工況(1) 從整體而言,工件應(yīng)事先予以固定,便不臻于機床在運轉(zhuǎn)時發(fā)生故障。(2) 按需要將速度控制手柄置于順轉(zhuǎn)位置。(3) 按操作面板將倒順開關(guān)置于順轉(zhuǎn)位置。(4) 自動進給手柄的脫開與嚙合將根據(jù)需要而定。以上是通常都要予以仔細注意的。注意:如果需要絲杠順轉(zhuǎn)或倒轉(zhuǎn),可將滾花手柄套拔出后朝順向或倒向位置插入小孔內(nèi),絲杠停轉(zhuǎn),則插入中間位置。通常在機床進行變速之前都要停車。 操 作1. 簡易切削機床在啟動前,對必不可少的組裝和工作標(biāo)記都 要作全面檢查。下列注意事項是對簡易切削操作的標(biāo)記。通常

16、的工作打算是:手頭應(yīng)該有圖紙,工作計劃和有關(guān)的微調(diào)測量儀器,游標(biāo)卡尺及卡規(guī)等。挑選生產(chǎn)用合適的切削刀具,安裝在刀架上,按需要刀頭需稍伸出一點(如圖 6 顯示),利用扳手旋轉(zhuǎn)螺釘將刀具壓緊,較為理想的裝刀情況是刀頭伸出部分約1015毫米。但不要超過15mm,確保刀具尖端在中心線以上進行工作(或稍高一些),如刀具不在中心線,可以用薄的墊刀片進行調(diào)整,使它達到正確的高度。對準(zhǔn)中心線方法可以通過和尾座體頂尖對照來解決。如有必要,可以另外挑選其他已磨好的刀具使用之。在刀具安裝完畢,可使用卡盤(或花盤)來夾緊工件進行操作?;蛘呖赏ㄟ^使用尾座頂尖頂住工件辦法。(如果工件太長,尺寸太小或無法用卡盤夾持工件的情

17、況下)。另外,對較大的工件,可以使用定心架,這在“附件”一頁里有介紹。如果不需要使用尾座體,則可把它移在床身的另一端,并用固定螺釘予以固定。切削終點可以在工件表面作一點標(biāo)記,如類似凸肩零件還可以通過劃線和移動床鞍,從有標(biāo)記的方面進行切削,然后搖動中拖板使刀具與工件表面接觸。(插圖6)當(dāng)機床即將運轉(zhuǎn)時,用手轉(zhuǎn)動一下卡盤,目測有無什么東西卡切削處,在切削開始前,應(yīng)對床鞍、中拖板、小拖板和卡盤之間清掃干凈,不留障礙物?;蛴锌赡苷{(diào)整小板的位置,使其返回原處,以保證工件在卡盤間有充分的距離,當(dāng)?shù)毒哌_到目的后即可回程,搖動床鞍離開床頭箱,然后再次移動切削刀具至工件表面,沿工件長度進行切削。此時,亦可利用卡

18、盤轉(zhuǎn)動一下工件,繼續(xù)放慢走刀,直至接觸工件表面。另外,變換中拖板手柄刻度于“0”位置(見位置插圖7)。一次0位,轉(zhuǎn)動一圈,并使床鞍移動一短距離,從右手刀刃至工件,再移動中拖板手柄一圈至“0”標(biāo)記一致。(插圖7)重要的如通過“0”標(biāo)記,再轉(zhuǎn)動半圈則和背后的“0”標(biāo)記重合,無論何時對中拖板或小拖板進刀,在生產(chǎn)過程中通常用刻度標(biāo)尺顯示,對準(zhǔn)標(biāo)記,估算一下在床鞍滑板退回和傳動間隙等,繼續(xù)轉(zhuǎn)動手柄進刀至所需等值的深度切削。注意:我們建議,粗切削不要超過0.010”的切削深度,在重新進行切削操作之前應(yīng)檢查一下刀具的方位:a.自動進給手柄,確保在進給位置上。b.絲杠倒順轉(zhuǎn)手柄,如不需自動進給,則手柚可置于中

19、間位置。c.選擇平列的高低速檔手柄,退回時轉(zhuǎn)12圈,開始向后轉(zhuǎn)動床鞍手柄,再找所需深度繼續(xù)切削少許。注意:以上僅是粗切削的生產(chǎn)過程介紹,至于外型的完工切削或臺階切削等等,就參照相應(yīng)的專業(yè)手冊。 2. 簡易的動力進給切削 除了介紹部分基礎(chǔ)性的組裝和使用情況外,在車床啟動前,絲杠倒順方向手柄應(yīng)置于順轉(zhuǎn)位置,而自動進給手柄,使床鞍處于操作狀態(tài)。前已作過介紹,絲杠的轉(zhuǎn)動速度和刀具的少量額定進給是通過掛輪系統(tǒng)的傳動。 螺紋切削的正常額定進給相當(dāng)少,工廠所提供的僅是一般正常性的切削方面常識。 無論如何,如需切削螺紋,應(yīng)仔細了解有關(guān)切削方面的介紹,在同一頁上提供交換齒輪如何變換結(jié)構(gòu)的說明。(1) 從整體而言

20、,在事先已有預(yù)防的說明,中拖板進給至適當(dāng)深度,而切削 刀具對工件只進給很小的距離。(2) 從主標(biāo)牌選擇,確保絲杠處于順向轉(zhuǎn)動,斷開急停開關(guān),并使控制開關(guān) 手柄處于開的位置 (3) 旋轉(zhuǎn)旋鈕至所需主軸速度,然后閘下對開螺母,使絲杠嚙合 重要:右手應(yīng)時刻處于碰撞急停開關(guān)的姿勢。一旦需要時,即能及時作。 (4) 在工件上適當(dāng)?shù)淖龊脴?biāo)記,當(dāng)心并監(jiān)視刀具移動至切削終點,應(yīng)及時將 自動進給手柄拔起和確保在停留的位置。在經(jīng)過數(shù)次切削后,直至達到 所需的精度要求,即完成了切削的任務(wù)。 注意:如果要求加工完全清角,則應(yīng)采用成形刀具進行切削。 (5) 退回中拖板進給手柄12圈,然后轉(zhuǎn)動床鞍手輪使刀具再從起點處進給

21、 一次。準(zhǔn)備好后,閘下自動進給手柄,繼續(xù)切削,刀具進給若干次,工 件切削深度增加。切削斜面,將刀具裝在小拖板刀架上,作切削斜面的準(zhǔn)備。先可將小拖板退回到能看到兩只內(nèi)六角圓柱頭螺釘時至,松開著兩只圓柱頭螺釘,再按箭頭方向,移動小拖板至所需角度位置,然后擰緊螺釘,通過小拖板進給手柄進行切削斜面或圓錐體至準(zhǔn)確要求。 保 養(yǎng)最大限度地、正確地對車床進行保養(yǎng)使用前通常在使用前都要對車床進行一番檢查,發(fā)現(xiàn)絲杠損傷的都應(yīng)進行維修、調(diào)節(jié)和校正,任何機機床表面或所有零件有損傷,可用手握住油石修磨至光滑。對油孔都要注滿潤滑油,包括油路、絲杠的左右托架,一天兩次。如果持續(xù)使用,有必要將掛輪罩殼打開,對左托架油孔也注滿油,對所有大、中、小拖板導(dǎo)軌及滑板面都應(yīng)注滿油。使用后工作完畢,機床不使用時,應(yīng)將機床上的全部

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