鋼筋技術(shù)交底

1、.鋼筋技術(shù)交底通知單施工單位：榮光建筑第一項目部 單位工程襄陽樊城柿鋪片區(qū)棚戶改造工程交底時間分項工程鋼筋工程工程部位接受班組鋼筋班組工程數(shù)量進度要求鋼筋綁扎允許偏差如下：序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1網(wǎng)的長度、寬度6尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸焊接10尺量連續(xù)3檔，取其最大值綁扎123受力鋼筋間距6尺量兩端，中間各一點，取其最大值排距34箍筋、構(gòu)造筋間距焊接20尺量連續(xù)3檔，取其最大值綁扎105焊接預(yù)埋件中心線位移3尺量檢查水平高差3、06受力鋼筋保護層梁柱5尺量檢查墻板32 鋼筋綁扎時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。3 鋼筋接頭位置、接

2、頭面積百分率、綁扎搭接長度等應(yīng)符合設(shè)計或構(gòu)造要求。箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等應(yīng)符合設(shè)計要求。一、工藝流程1、承臺及地梁鋼筋綁扎：立橫、豎筋 畫筋間距 綁定位橫筋 綁其余橫豎筋2、地梁鋼筋綁扎：畫出梁箍筋間距 放梁箍筋 穿梁底層縱筋及彎起筋 穿梁底層縱筋并與箍筋固定穿梁上層縱向架立筋 按箍筋間距綁扎 二、操作工藝 （一）承臺及地梁鋼筋綁扎：精品.1、承臺及地梁應(yīng)逐點綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁支撐筋，其縱橫間距不大于600，鋼筋外皮綁扎砂漿墊塊（必須有強度檢驗報告）或用塑料卡（有產(chǎn)品合格證）。2、承臺與地梁連接處，地梁的水平橫筋應(yīng)錨固到承臺內(nèi)，其錨固長度要符合設(shè)計要求。3、地梁水平筋在兩

3、端頭、十字節(jié)點等部位的錨固長度以及加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計、抗震要求。4、合模后對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進行修整，在模板上口加角鐵或用梯子筋將伸出的豎向鋼筋加以固定，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準確。5、 現(xiàn)場鋼筋安裝、綁扎，要嚴格按照圖紙設(shè)計和規(guī)范要求施工，做到工完料凈。6、 施工過程中鋼筋搭接長度、位置、梁柱箍筋的加密區(qū)機長度、嚴格控制，箍筋間距控制在+0-1cm，主筋排距控制在+2cm,梁內(nèi)有多排鋼筋時要保證其排距，可用墊鋼筋方法。7、 保證各個部位的保護層。特別是梁柱交叉區(qū)域，在澆筑混凝土前要檢查，主筋位置是否偏差，提前糾正，基礎(chǔ)柱插筋要嚴格按照放線位置放置，并加固

4、牢固。（二）成品保護： 1、彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負責(zé)修理，保證負彎矩筋位置的正確性。 2、綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。 3、模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。4、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。(三) 特殊注意事項：1 對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。如有錯漏，應(yīng)糾正增補。2 準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具，綁扎架等。3 劃出鋼筋位置線。平板或板墻的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對角線主筋上劃點；地梁的箍筋，則在架立筋上劃點；基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點或在墊層上劃線。精品.4 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。5 鋼筋綁扎接頭不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑10倍。6. 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜互相錯開，。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積