皮帶機跑偏分析及解決方案【優(yōu)質(zhì)薈萃】

1、皮帶機跑偏分析 及解決方案 2012年2月,1,專業(yè)類別,跑偏的定義：,跑偏其實就事物或動作沒有按照預定的想法或軌跡進行。,2,專業(yè)類別,皮帶機的特點及跑偏的危害：,皮帶機是煤礦井下和地面生產(chǎn)系統(tǒng)中應用最多的一種連續(xù)運輸設(shè)備，具有易實現(xiàn)自動化控制、使用方便、運輸能力強、耗電量小、效率高等特點。在物料運輸過程中，皮帶機跑偏時有發(fā)生，若不能及時糾正，則會導致輸送機局部或全線撒料、輸送帶邊緣磨損、撕裂、火災、矸石飛濺傷人等事故。而且，輸送帶的價格較貴，約占整臺輸送機成本的3550。因此，皮帶機的正常工作對保證煤礦安全生產(chǎn)起著重要的作用。,3,專業(yè)類別,皮帶機外觀及結(jié)構(gòu)原理：,4,專業(yè)類別,皮帶機外觀

2、及結(jié)構(gòu)原理：,5,專業(yè)類別,皮帶機外觀及結(jié)構(gòu)原理：,6,專業(yè)類別,皮帶機的跑偏的原因及處理方法：,7,專業(yè)類別,生產(chǎn)實踐中總結(jié)的一些跑偏的基本規(guī)律：,（1）跑緊不跑松：膠帶機運輸過程中，如果前后滾筒中心線不平行，造成膠帶兩側(cè)的松緊程度不一樣，則膠帶向緊的一側(cè)移動； （2） 跑高不跑低：支承托輥不在與膠帶運行方向平行的同一個水平位置上而是一頭高一頭低，則膠帶就會向高的一端移動； （3） 跑后不跑前：托輥不在與膠帶運行方向垂直的截面上，而是一端前，一端后（按膠帶運行方向而定），則膠帶就會向后的一端移動。,8,專業(yè)類別,影響跑偏的一些因素：,9,專業(yè)類別,輸送帶的基本知識：,定義：輸送帶又叫運輸帶，

3、是用于皮帶輸送帶中起承載和運送物料作用的橡膠與纖維、金屬復合制品，或者是塑料和織物復合的制品。皮帶輸送機在農(nóng)業(yè)、工礦企業(yè)和交通運輸業(yè)中廣泛用于輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品，輸送帶能連續(xù)化、高效率、大傾角運輸，輸送帶操作安全，輸送帶使用簡便，維修容易，運費低廉，并能縮短運輸距離， 降低工程造價，節(jié)省人力物力。,10,專業(yè)類別,輸送帶的表示方法：,一般煤礦用PVC和PVG整芯阻燃輸送帶用強度級別和帶子的寬度來表示。 強度級別一般分為：4級、5級、6級、7級、8級、9級、10級、11級和最高到16級帶，分別對應的強度為：680S、800S、1000S、1250S、1400S、1600S、1

4、800S、2000S、2240S、2500s、2800S、3100S 和3400S。 輸送帶的寬度一般為：500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm、1600mm、1800mm等。 我國規(guī)定，所有煤礦井下所使用的輸送帶產(chǎn)品必須為符合我國相關(guān)標準的阻燃抗靜電輸送帶?，F(xiàn)在煤礦企業(yè)常用的輸送帶有：PVC整芯阻燃抗靜電輸送帶、PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶、鋼絲繩芯阻燃抗靜電輸送帶。,11,專業(yè)類別,輸送帶的基本結(jié)構(gòu)及礦用帶標準：,12,專業(yè)類別,接頭方法 ：,綜述：所有的輸送帶必須接成環(huán)形才能使用，所以輸送帶接頭的好壞直接影響輸送帶的使用壽命和輸送線能否平穩(wěn)順暢地運行。

5、 一般輸送帶接頭常用方法有機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等。 機械接頭法一般是指使用皮帶扣接頭，這種接頭方法方便便捷，也比較經(jīng)濟，但是接頭的效率低，容易損壞，對輸送帶產(chǎn)品的使用壽命有一定影響。 PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中，一般8級帶以下的產(chǎn)品都采用這種接頭方法。,13,專業(yè)類別,接頭方法 ：,冷粘接頭法：即采用冷粘粘合劑來進行接頭。這種接頭辦法比機械接頭的效率高，也比較經(jīng)濟，應該能夠有比較好的接頭效果，但是從實踐來看，由于工藝條件比較難掌握，另外粘合劑的質(zhì)量對接頭的影響非常大，所以不是很穩(wěn)定。 熱硫化接頭法：實踐證明是最理想的一種接頭方法，能夠保證高的接頭效率，同時也非常穩(wěn)定，

6、接頭壽命也很長，容易掌握。但是存在工藝麻煩、費用高、接頭時間長等缺點。,14,專業(yè)類別,舉例說明幾種跑偏的原因及處理方法一：,一、承載托輥組安裝位置與輸送機中心線的垂直度誤差較大,導致膠帶在承載段向一則跑偏。 如右圖所示 ：,15,專業(yè)類別,一、承載托輥組安裝位置與輸送機中心線的垂直度誤差較大,導致膠帶在承載段向一則跑偏。,膠帶向前運行時給托輥一個向前的牽引力Fq，這個牽引力分解為使托輥轉(zhuǎn)動的分力Fz和一個橫向分力Fc，這個橫向分力使托輥軸向竄動，由于托輥支架的固定托輥是無法軸向竄動的，它必然就會對膠帶產(chǎn)生一個反作用力Fy，它使膠帶向另一側(cè)移動，從而導致了跑偏。,16,專業(yè)類別,一、承載托輥組

7、安裝位置與輸送機中心線的垂直度誤差較大,導致膠帶在承載段向一則跑偏的解決方案之一。,搞清楚了承載托輥組安裝偏斜時的受力情況，就不難理解膠帶跑偏的原因了，調(diào)整的方法也就明了了，第一種方法就是在制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，以便進行調(diào)整。具體調(diào)整方法見圖二，具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進方向前移，或另外一側(cè)后移。如圖二所示皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動，托輥組的上位處向右移動。,17,專業(yè)類別,承載托輥組的調(diào)整方法：,18,專業(yè)類別,一、承載托輥組安裝位置與輸送機中心線的垂直度誤差較大,導致膠帶在承載段向一則跑偏的解決方案之二。,第二種方法是安裝調(diào)心托輥組

8、，調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等，其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi) 方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心達到調(diào)整皮帶跑偏的目的，其受力情況和承載托輥組偏斜受力情況相同。一般在帶式輸送機總長度較短時或帶式輸送機雙向運行時采用此方法比較合理，原因是較短帶式輸送機更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長帶式輸送機最好不采用此方法，因為調(diào)心托輥組的使用會對膠帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。,19,專業(yè)類別,調(diào)心托輥組：,20,專業(yè)類別,舉例說明幾種跑偏的原因及處理方法二：,二、頭部驅(qū)動滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機中心線不垂直，造成膠帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏。 如右圖所示：,21

9、,專業(yè)類別,頭部驅(qū)動滾筒或尾部改向滾筒軸線與中心線不垂直，造成膠帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏處理方法：,滾筒偏斜時，膠帶在滾筒兩側(cè)的松緊度不一致，沿寬度方向上所受的牽引力Fq也就不一致，成遞增或遞減趨勢，這樣就會使膠帶附加一個向遞減方向的移動力Fy，導致膠帶向松側(cè)跑偏。 其調(diào)整方法為：對于頭部滾筒如膠帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應當向前移動，膠帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過反復調(diào)整直到膠帶調(diào)到較理想的位置。在調(diào)整驅(qū)動或改向滾筒前最好準確安裝其位置。,22,專業(yè)類別,舉例說明幾種跑

10、偏的原因及處理方法三：,三、滾筒外表面加工誤差、粘煤或磨損不均造成直徑大小不一，膠帶會向直徑較大的一側(cè)跑偏 。 如右圖所示：,23,專業(yè)類別,滾筒外表面加工誤差、粘煤或磨損不均造成直徑大小不一跑偏的受力分析及解決方案：,膠帶的牽引力Fq產(chǎn)生一個向直徑大側(cè)的移動分力Fy，在分力Fy的作用下，膠帶產(chǎn)生偏移。 對于這種情況，解決的方法就是清理干凈滾筒表面粘煤，加工誤差和磨損不均的就要更換下來重新加工包膠處理。,24,專業(yè)類別,舉例說明幾種跑偏的原因及處理方法四：,四、轉(zhuǎn)載點處落料位置不正對造成膠帶跑偏 如右圖所示：,25,專業(yè)類別,轉(zhuǎn)載點處落料位置不正對造成膠帶跑偏的受力分析：,轉(zhuǎn)載點處物料的落料位

11、置對膠帶的跑偏有非常大的影響，尤其在上條輸送機與本條輸送機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉(zhuǎn)載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側(cè)向沖擊力Fc也越大，同時物料也很難居中。使在膠帶橫斷面上的物料偏斜，沖擊力Fc的水平分力Fy最終導致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。,26,專業(yè)類別,轉(zhuǎn)載點處落料位置不正對造成膠帶跑偏的解決方案：,對于這種情況下的跑偏，在設(shè)計過程中應盡可能地加大兩條輸送機的相對高度。在受空間限制的帶式輸送機的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。一般導料槽的的寬度應為皮帶寬度的五分之三左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。,27,專業(yè)類別,舉例說明幾種跑偏的原因及處理方法五：,膠帶本身的的問題 如膠帶使用時間長，產(chǎn)生老化變形、邊緣磨損，或者膠帶損壞后重新制作的接頭中心不正，這些都會使膠帶兩側(cè)邊所受拉力不一致而導致跑偏。這種情況膠帶全長上會向一側(cè)跑偏，最大跑偏在不正的接頭處，處理的方法只有對中心不正的膠接頭重新制作，膠帶老化變形的給予更換處理。,28