路面基層施工技術(shù)

1、一、內(nèi)容提要1、路面基層施工技術(shù)2、瀝青路面施工技術(shù)3、水泥砼路面施工技術(shù)4、路面防、排水施工技術(shù)5、特殊瀝青砼路面施工技術(shù)6、路面試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)二、重點(diǎn)、難點(diǎn)1、掌握粒料基層施工技術(shù)2、掌握無(wú)機(jī)結(jié)合料基層施工技術(shù)3、掌握瀝青路面施工技術(shù)4、掌握瀝青路面透層、粘層、封層的作用及其適用條件5、掌握水泥混凝土路面原材料施工技術(shù)6、掌握水泥砼路面施工方法7、掌握無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)檢測(cè)2B 路面基層(底基層)施工技術(shù)2B 掌握粒料基層(底基層)施工技術(shù) 一、粒料基層（底基層）包括內(nèi)容及適用范圍 (一)粒料類(lèi)包括內(nèi)容 1嵌鎖型包括泥結(jié)碎石、泥灰結(jié)碎石、填隙碎石等。 2級(jí)配型包括級(jí)配碎石、級(jí)配礫石、符合級(jí)配

2、的天然砂礫、部分礫石經(jīng)軋制摻配而成的級(jí)配礫、碎石等。 (二)粒料類(lèi)適用范圍1填隙碎石可用于各等級(jí)公路的底基層和二級(jí)以下公路的基層2級(jí)配碎石可用于各級(jí)公路的基層和底基層。3.級(jí)配礫石、級(jí)配碎礫石以及天然砂礫，可適用于輕交通的二級(jí)和二級(jí)以下公路的基層以及各級(jí)公路的底基層。 二、對(duì)原材料的技術(shù)要求 1.填隙碎石的單層鋪筑厚度宜為1012cm，最大粒徑宜為厚度的0.50.7倍。 2.級(jí)配碎石宜用幾種粒徑不同的碎石和石屑摻配拌制而成，且級(jí)配應(yīng)接近圓滑曲線(xiàn)。 3.級(jí)配礫石或天然砂礫用做基層或底基層，且級(jí)配宜接近圓滑曲線(xiàn)。 三、填隙碎石施工1.備料。根據(jù)基層的寬度、厚度及松鋪系數(shù)，計(jì)算粗碎石用量。2運(yùn)輸粗碎

3、石：由遠(yuǎn)到近將粗碎石按規(guī)范計(jì)算的距離卸置于下承層上。 3攤鋪：用平地機(jī)或其他合適的機(jī)具將粗碎石均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上，表面應(yīng)力求平整。應(yīng)同時(shí)攤鋪路肩用料。4撒鋪填隙料和碾壓。(1)干法施工 1)初壓： 2)撒鋪填隙料 3)碾壓：用振動(dòng)壓路機(jī)慢速碾壓，將全部填隙料振人粗碎石間的孔隙中。 4)再次撒布填隙料： 5)再次碾壓：用振動(dòng)壓路機(jī)按前述進(jìn)行碾壓。 6)再次碾壓后，表面必須能看得見(jiàn)粗碎石。如填隙碎石層上為薄瀝青面層，應(yīng)使粗碎石的棱角外露35mm。 7)當(dāng)需分層銪筑時(shí)，應(yīng)將已壓成的填隙碎石層表面粗碎石外露約510mm，然后在上攤銪第二層粗碎石。 8)填隙碎石表面孔隙全部填滿(mǎn)后，用1215t三輪

4、壓路機(jī)再碾壓12遍。在碾壓過(guò)程中，不應(yīng)有任何蠕動(dòng)現(xiàn)象。在碾壓之前，宜在表面先灑少量水。(2)濕法施工 5)當(dāng)需分層鋪筑時(shí)，應(yīng)待結(jié)構(gòu)層變干后，將已壓成的填隙碎石層表面的填隙料掃除一些，使表面粗碎石外露510mm，然后在上攤鋪第二層粗碎石。四、級(jí)配碎石路拌法施工1.未篩分碎石的含水量較最佳含水量宜大1左右。未篩分碎石和石屑可按預(yù)定比例在料場(chǎng)混合，同時(shí)灑水加濕，使混合料的含水量超過(guò)最佳含水量約l。 2.在同一料場(chǎng)供料的路段內(nèi)，宜由遠(yuǎn)到近卸置集料。未篩分碎石和石屑分別運(yùn)送時(shí)，應(yīng)先運(yùn)送碎石。 4.用平地機(jī)或其他合適的機(jī)具將料均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上，表面應(yīng)力求平整，并具有規(guī)定的路拱。應(yīng)同時(shí)攤鋪路肩用料。

5、5.二級(jí)及二級(jí)以上公路，應(yīng)采用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌合級(jí)配碎石。二級(jí)以下的公路，在無(wú)穩(wěn)定土拌和機(jī)的情況下，可采用平地機(jī)或多鏵犁與缺口圓盤(pán)耙相配合進(jìn)行拌合。 用穩(wěn)定土拌和機(jī)應(yīng)拌合兩遍以上。拌合深度應(yīng)直到級(jí)配碎石層底。在進(jìn)行最后一遍拌合之前，必要時(shí)先用多鏵犁緊貼底面翻拌一遍。 整形后，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，立即用12t以上三輪壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止。一般需碾壓68遍，應(yīng)使表面無(wú)明顯輪跡。 四、級(jí)配碎石中心站集中拌合法施工 2對(duì)用于高速公路和一級(jí)公路的級(jí)配碎石基層和中間層，宜采用不同粒級(jí)的單一尺寸碎石和石屑。4將級(jí)配碎石用于高速公路和一級(jí)公

6、路時(shí)，應(yīng)用瀝青混凝土攤鋪機(jī)或其他碎石攤鋪機(jī)攤鋪碎石混合料。攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專(zhuān)人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。2B掌握無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定基層施工技術(shù) 一、無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定類(lèi)(也稱(chēng)半剛性類(lèi)型)包括內(nèi)容及適用范圍 (一)包括內(nèi)容1水泥穩(wěn)定土：2石灰穩(wěn)定土： 3石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土：可分為石灰粉煤灰類(lèi)與石灰其他廢渣類(lèi)兩大類(lèi)。 (二)適用范圍 1水泥穩(wěn)定土可適用于各級(jí)公路的基層和底基層，但水泥穩(wěn)定細(xì)粒土不能用做二級(jí)和二級(jí)以上公路高級(jí)路面的基層。2石灰穩(wěn)定土適用于各級(jí)公路的底基層，以及二級(jí)和二級(jí)以下公路的基層，但石灰土不得用做二級(jí)公路的基層和二級(jí)以下公路高級(jí)路面的基層。 3石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土可適用于各級(jí)公路的基層和底基層，

7、但二灰，二灰土和二灰砂不應(yīng)做二級(jí)和二級(jí)以上公路高級(jí)路面的基層。 二、對(duì)原材料的技術(shù)要求 1水泥：應(yīng)初凝時(shí)間3h以上和終凝時(shí)間較長(zhǎng)(宜在6h以上)的水泥。 2石灰：級(jí)以上消石灰或生石灰。應(yīng)檢驗(yàn)石灰的有效鈣和氧化鎂含量。 3粉煤灰：粉煤灰中Si02、Al2O3和Fe2O3的總含量應(yīng)大于70，燒失量不宜大于20.6水泥穩(wěn)定類(lèi)材料的壓實(shí)度(按重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn))及7d(在非冰凍區(qū)25、冰凍區(qū)20條件下濕養(yǎng)6d、浸水1d)齡期的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足要求。7水泥劑量： 水泥劑量應(yīng)通過(guò)配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)確定，但設(shè)計(jì)水泥劑量宜按配合試驗(yàn)確定的劑量增加0.51，對(duì)集中廠拌法宜增加0.5，對(duì)路拌法宜增加1。當(dāng)水泥穩(wěn)定中、粗

8、粒土做基層時(shí)，應(yīng)控制水泥劑量不超過(guò)6。 8采用水泥穩(wěn)定碎石土、礫石土或含泥重大的砂、砂礫時(shí)，宜摻入一定劑量石灰進(jìn)行綜合穩(wěn)定，當(dāng)水泥用量占結(jié)合料總量的30以上時(shí)，應(yīng)按水泥穩(wěn)定類(lèi)進(jìn)行設(shè)計(jì)，否則按石灰穩(wěn)定類(lèi)設(shè)計(jì)。 9水泥穩(wěn)定粒徑均勻且不含或細(xì)料很少的砂礫、碎石以及不含土的砂時(shí)，宜在集料中添加2040的粉煤灰，或添加劑量為1012的石灰土進(jìn)行綜合穩(wěn)定。三、無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定基層施工方法 (一)無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定基層施工備料 1土料：應(yīng)在預(yù)定的深度范圍內(nèi)采集土，不應(yīng)分層采集，當(dāng)需分層采集土?xí)r，應(yīng)將土先分層堆放在一場(chǎng)地上，然后從前到后將上下層土一起裝車(chē)運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)。人工拌合時(shí)，應(yīng)篩除15mm以上的土塊。 2集料：摻

9、加的碎石宜加工成34個(gè)不同粒徑，以便于和其他自然材料(工業(yè)廢渣、天然砂礫)混合后達(dá)到規(guī)范要求的顆粒組成范圍。 3水泥：路拌法宜選用袋裝水泥、場(chǎng)拌法宜選用散裝水泥。 4生石灰：當(dāng)石灰堆放時(shí)間較廠時(shí)，應(yīng)覆蓋封存；生石灰塊應(yīng)在使用前710d充分消除；消石灰宜過(guò)孔徑l0mm的篩，并盡快使用。 5粉煤灰： (三)無(wú)機(jī)結(jié)合料基層路拌法施工 1施工工藝流程 2攤鋪土：攤鋪土應(yīng)在攤鋪水泥的前一天進(jìn)行。攤鋪長(zhǎng)度按日進(jìn)度的需要量控制，滿(mǎn)足次日完成摻加水泥、拌合、碾壓成型即可。 3灑水悶料：如已整平的土(含粉碎的老路面)含水量過(guò)小，應(yīng)在土層上灑水悶料。 4整平和輕壓： 5擺放和攤鋪水泥(或石灰)： 6拌合(干拌)：

10、對(duì)二級(jí)及二級(jí)以上公路，應(yīng)采用穩(wěn)定土拌和機(jī)進(jìn)行拌合并設(shè)專(zhuān)人跟隨拌和機(jī)，隨時(shí)檢查拌合深度并配合拌和機(jī)操作員調(diào)整拌合深度。拌合深度應(yīng)達(dá)穩(wěn)定層底并宜侵人下承層510mm，以利上下層粘結(jié)。嚴(yán)禁在拌合層底部留有素土夾層。通常應(yīng)拌合兩遍以上，在最后一遍拌合之前，必要時(shí)可先用多鏵犁緊貼底面翻拌一遍。直接鋪在土基上的拌合層也應(yīng)避免素土夾層。 7加水并濕拌。混合料拌合均勻后應(yīng)色澤一致，沒(méi)有灰條、灰團(tuán)和花面，即無(wú)明顯粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，且水分合適和均勻。 8整形：混合料拌合均勻后，應(yīng)立即用平地機(jī)初步整形。在直線(xiàn)段，平地機(jī)由兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平；在平曲線(xiàn)段，平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平。必要時(shí)，再返回刮一遍。（整形原則同

11、碾壓原則） 9碾壓：（1）路面的兩側(cè)應(yīng)多壓23遍(2)整形后，當(dāng)混合料的含水量為最佳含水量(12)時(shí)，應(yīng)立即用輕型壓路機(jī)并配合12t以上壓路機(jī)在結(jié)構(gòu)層全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。直線(xiàn)和不設(shè)超高的平曲線(xiàn)段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓；設(shè)超高的平曲線(xiàn)段，由內(nèi)側(cè)路肩膀向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，應(yīng)重疊12輪寬，后輪必須超過(guò)兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。 (3)接縫和調(diào)頭處的處理：同日施工的兩工作段的銜接處，應(yīng)采用搭接。前一段拌合整形后，留58m不碾壓，后一段施工時(shí)，前段留下未壓部分，應(yīng)再加部分水泥重新拌合，并與后一段一起碾壓。應(yīng)注意每天最后一段末端縫(即工作縫和調(diào)頭處)的處理。 (4)縱縫的處理：水泥

12、穩(wěn)定土層的施工應(yīng)該避免縱向接縫，在必須分兩幅施工時(shí)縱縫必須垂直相接，不應(yīng)斜接。 (四)中心站集中拌合法施工 3混合料運(yùn)輸：拌合好的混合料應(yīng)采用大噸位的翻斗車(chē)運(yùn)輸，運(yùn)輸車(chē)應(yīng)備有覆蓋氈布，以防止混合料因陽(yáng)光照射失水或雨淋，降低混合料質(zhì)量。4混合料攤鋪：(1)采用瀝青混凝土攤鋪機(jī)或穩(wěn)定土攤鋪機(jī)攤鋪混合料。如下承層是穩(wěn)定細(xì)粒土，應(yīng)先將下承層頂面拉毛，再攤鋪混合料。(2)攤鋪機(jī)應(yīng)根據(jù)供料情況控制行走速度，做到連續(xù)穩(wěn)步前進(jìn)，以保證攤鋪平整度。(3)攤鋪機(jī)后面應(yīng)跟人，負(fù)責(zé)消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，鏟除局部粗集料“窩”，并及時(shí)用新拌制的混合料填補(bǔ)。(4)在二、三、四級(jí)公路上，沒(méi)有攤鋪機(jī)時(shí)可以采用攤鋪箱攤鋪混合料，

13、也可以用自動(dòng)找平平地機(jī)輔以人工整平。 5碾壓：宜先用輕型兩輪壓路機(jī)跟在攤鋪機(jī)后及時(shí)進(jìn)行碾壓，后用重型振動(dòng)壓路機(jī)、三輪壓種機(jī)或輪胎壓路機(jī)繼續(xù)碾壓密實(shí)。最小厚度不宜小于l0cm。(四)無(wú)機(jī)結(jié)合料基層養(yǎng)生2對(duì)于高速公路和一級(jí)公路，基層的養(yǎng)生期不宜少于7d，對(duì)于二級(jí)公路和二級(jí)以下的公路，基層的養(yǎng)生期如果少于7d，應(yīng)限制重型車(chē)輛通行。3水泥穩(wěn)定土基層也可采用瀝青乳液進(jìn)行養(yǎng)生。4二灰基層宜采用泡水養(yǎng)生法，養(yǎng)生期應(yīng)為14d。5石灰穩(wěn)定土養(yǎng)生期間，不應(yīng)過(guò)濕或忽干忽濕。(五)無(wú)機(jī)結(jié)合料基層施工注意事項(xiàng)1水泥穩(wěn)定土基層水泥劑量不宜超過(guò)6。2水泥穩(wěn)定土基層施工時(shí)，必須采用流水作業(yè)法，使各個(gè)工序緊密銜接。特別是要盡量縮短從拌合到完成碾壓之間的延遲時(shí)