軸承基本知識(shí)及安裝注意事項(xiàng)

1、軸承基本知識(shí)及安裝注意事項(xiàng)標(biāo) 題：軸承的基本知識(shí)和安裝注意事項(xiàng)原問(wèn)題描述：軸承知識(shí)介紹，軸承的安裝及常見(jiàn)故障分析補(bǔ)充 說(shuō)明：軸承用于確定旋轉(zhuǎn)軸與其他零件相對(duì)運(yùn)動(dòng)位置，起支承或?qū)蜃饔玫牧悴考?。是在機(jī)械傳動(dòng)過(guò)程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。也可以說(shuō)，當(dāng)其它機(jī)件在軸上彼此產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，用來(lái)降低動(dòng)力傳遞過(guò)程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機(jī)件。軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，用以降低設(shè)備在傳動(dòng)過(guò)程中的機(jī)械載荷摩擦系數(shù)。按運(yùn)動(dòng)元件摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩類(lèi)。海友觀點(diǎn)整理：一、軸承基本知識(shí)：1.1 滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)滾動(dòng)軸承一般由套圈（內(nèi)

2、圈、外圈）、滾動(dòng)體和保持架構(gòu)成。內(nèi)圈與外圈之間裝有若干滾動(dòng)體，通過(guò)保持架使?jié)L動(dòng)體保持一定間隔，進(jìn)行圓滑的滾動(dòng)。1）套圈（內(nèi)圈、外圈）套圈上滾動(dòng)體滾動(dòng)的部分稱(chēng)做滾道，其表面面稱(chēng)做滾道面，球軸承套圈的滾道又稱(chēng)做溝道。一般來(lái)說(shuō)，套圈中的內(nèi)圈和外圈分別與軸和外殼配合。XC1 M! t9 L推力軸承的內(nèi)圈、外圈分別是稱(chēng)做軸圈和座圈。2）滾動(dòng)體滾動(dòng)體分為球和滾子兩大類(lèi)，滾子根據(jù)其形狀不同又分為圓柱滾子、滾針、圓錐滾子、球面滾子等等。( 3）保持架保持架是將滾動(dòng)體部分包圍，使其在圓周方向保持一定的距離。保持架有沖壓保持架、車(chē)制實(shí)體保持架、工程塑料成型保持架。與無(wú)保持架的滿(mǎn)裝型球（滾子）軸承相比，帶保持架的軸

3、承摩擦阻力較小，適用于高速旋轉(zhuǎn)。1.2 滾動(dòng)軸承的分類(lèi)滾動(dòng)軸承按接觸角的不同，主要分為向心軸承、推力軸承，按滾動(dòng)體和套圈的結(jié)構(gòu)可分為探溝球軸承、調(diào)心球軸承、角接觸球軸承、推力球軸承、圓柱滾子軸承、滾針軸承、調(diào)心滾子軸承、推力調(diào)心滾子軸承等等。滾動(dòng)軸承按滾動(dòng)體的列數(shù)，可以分為單列、雙列和多列（三列、四列）。1.3 軸承的潤(rùn)滑潤(rùn)滑對(duì)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)及壽命有極為重要的影響，選擇潤(rùn)滑脂的一般原則。潤(rùn)滑脂由基礎(chǔ)油、增稠劑及添加劑制成，不同種類(lèi)和同一種類(lèi)不同牌號(hào)的潤(rùn)滑脂性能相差很大，允許的旋轉(zhuǎn)極限不同，在選擇時(shí)務(wù)必注意。潤(rùn)滑脂的性能主要由基礎(chǔ)油決定，一般低粘度的基礎(chǔ)油適用于低溫、高速，高粘度的適用于高溫、高負(fù)荷

4、。增稠劑也關(guān)系著潤(rùn)滑性能，增稠劑的耐水性決定潤(rùn)滑脂的耐水性。原則上，牌子不同的潤(rùn)滑脂不能混合，而且，即使是同種增稠劑的潤(rùn)滑脂，也會(huì)因添加劑不同相互帶來(lái)壞影響。潤(rùn)滑軸承時(shí)，很多人以為油脂涂的越多越好，這是一個(gè)常見(jiàn)的錯(cuò)誤概念。軸承和軸承室內(nèi)過(guò)多的油脂將造成油脂的過(guò)度攪拌，從而產(chǎn)生極高的溫度。軸承充填潤(rùn)滑劑的數(shù)量以充滿(mǎn)軸承內(nèi)部空間1/21/3為宜，高速時(shí)應(yīng)減少到1/3。二、軸承安裝注意事項(xiàng)2.1在安裝軸承前，您必須確保安裝表面和安裝環(huán)境的清潔。 如果軸承內(nèi)有鐵屑、毛刺、灰塵等異物進(jìn)入，將使軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生噪聲與振動(dòng)，甚至?xí)p傷滾道和滾體。2.2必須用清潔的汽油或煤油仔細(xì)清洗，再涂上干凈優(yōu)質(zhì)或高速高溫

5、的潤(rùn)滑油脂方可安裝使用。4 Z/ ?1 A: P( v) a- S- z- 清潔度對(duì)軸承壽命和振動(dòng)噪聲的影響是非常大的。另外，有一點(diǎn)必須格外注意，全封閉軸承不須清洗加油。2.3軸承安裝和拆卸要遵循一定的方法，不能大意。 g, A- E% R4 A! u6 W) D( oB 安裝時(shí)勿直接錘擊軸承端面和非受力面，應(yīng)以壓塊、套筒或其它安裝工具(工裝)使軸承均勻受力，切勿通過(guò)滾動(dòng)體傳動(dòng)力安裝。如果安裝表面涂上潤(rùn)滑油，將使安裝更順利。如配合過(guò)盈較大，應(yīng)把軸承放入礦物油內(nèi)加熱至8090后盡快安裝，嚴(yán)格控制油溫不超過(guò)100，以防止回火效應(yīng)硬度降低和影響尺寸恢復(fù)。在拆卸遇到困難時(shí)，建議您使用拆卸工具向外拉的同

6、時(shí)向內(nèi)圈上小心的澆灑熱油，熱量會(huì)使軸承內(nèi)圈膨脹，從而使其較易脫落。2.4軸承的徑向游隙不是越小越好，須有的放矢，根據(jù)條件選用最合適的游隙。6 9 c, N3 o, y3 r; Q 不是所有的軸承都要求最小的工作游隙，您必須根據(jù)條件選用合適的游隙?；緩较蛴蜗督M適用于一般的運(yùn)轉(zhuǎn)條件、常規(guī)溫度及常用的過(guò)盈配合；在高溫、高速、低噪聲、低磨擦等特殊條件下工作的軸承則宜選用大的徑向游隙；對(duì)精密主軸、機(jī)床主軸用軸承等宜選用較小的徑向游隙；對(duì)于滾子軸承可保持少量的工作游隙。另外，對(duì)于分離型的軸承則無(wú)所謂游隙；最后，軸承裝機(jī)后的工作游隙，要比安裝前的原始游隙小，因?yàn)檩S承要承受一定的負(fù)荷旋轉(zhuǎn)，還有軸承配合和負(fù)荷

7、所產(chǎn)生的彈性變形量。3.1故障形式（1）軸承轉(zhuǎn)動(dòng)困難、發(fā)熱；（2）軸承運(yùn)轉(zhuǎn)有異聲；5 A+ M; Z7 hg2 k（3）軸承產(chǎn)生振動(dòng)；（4）內(nèi)座圈剝落、開(kāi)裂；（5）外座圈剝落、開(kāi)裂；2 u. , q1 R( i4 J$ o1 Z+ Q（6）軸承滾道和滾動(dòng)體產(chǎn)生壓痕。5 z9 J1 A5 q& & W3.2. 故障原因分析（1）裝配前檢查不仔細(xì)，軸承在裝配前要先清洗并認(rèn)真檢查軸承的內(nèi)外座圈、滾動(dòng)體和保持架，是否有生銹、毛刺、碰傷和裂紋；檢查軸承間隙是否合適，轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕快自如，有無(wú)突然卡止的現(xiàn)象,對(duì)于對(duì)開(kāi)式軸承座，要求軸承蓋和軸承底座接合面處與外座圈的外圓面之間，應(yīng)留出0.1mm0.25mm間隙，

8、以防止外座兩側(cè)“瓦口”處出現(xiàn)“夾幫”現(xiàn)象導(dǎo)致的間隙減小，磨損加快，使軸承過(guò)早損壞。（2）裝配不當(dāng)。裝配不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致軸承出現(xiàn)上述的各種故障形式，以及以下的幾種情況：8 H6 q* # ny0 B. G: o# h1 X4 r/ K A.配合不當(dāng)軸承內(nèi)孔與軸的配合采用基孔制，軸承外圓與軸承座孔的配合采用基軸制。旋轉(zhuǎn)的座圈（大多數(shù)軸承的內(nèi)座圈為旋轉(zhuǎn)座圈，外座圈不為旋轉(zhuǎn)座圈，少部分軸承則相反），通常采用過(guò)盈配合，能在負(fù)荷作用下避免座圈在軸徑和軸承座孔的配合表面上發(fā)生滾動(dòng)和滑動(dòng)。; U ( g2 Y8 x( & e但有時(shí)由于軸徑和軸承座孔的尺寸測(cè)量不精確或配合面粗糙度未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，造成過(guò)大的過(guò)盈配合，使

9、軸承座圈受到很大擠壓，從而導(dǎo)致軸承本身的徑向間隙減少，使軸承轉(zhuǎn)動(dòng)困難、發(fā)熱，磨損加劇或卡死，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成軸承內(nèi)外座圈在按裝時(shí)開(kāi)裂。不旋轉(zhuǎn)座圈常采用間隙或過(guò)盈不大的配合，這樣不旋轉(zhuǎn)座圈就有可能產(chǎn)生微小的爬動(dòng)，而使座圈與滾動(dòng)體的接觸面不斷更換，座圈滾道磨損均勻。同時(shí)也可以消除軸因熱伸長(zhǎng)而使軸承中滾動(dòng)體發(fā)生軸向卡住的現(xiàn)象。但過(guò)大的間隙配合，會(huì)使不旋轉(zhuǎn)座圈隨滾動(dòng)體一同轉(zhuǎn)動(dòng)，致使軸（或軸承座孔）與內(nèi)座圈（或外座圈）發(fā)生嚴(yán)重磨損，而出現(xiàn)摩擦使軸承發(fā)熱、振動(dòng)。 B.裝配方法不當(dāng)* S1 p5 i0 u& r5 k2 X軸承和軸徑或軸承座孔的過(guò)盈較小時(shí)，多采用壓入法裝配。最簡(jiǎn)單的方法是利用銅棒和手錘，按一定的

10、順序?qū)ΨQ(chēng)地敲打軸承帶過(guò)盈配合的座圈，使軸承順利壓入。另外，也可用軟金屬制的套管借手錘打入或壓力機(jī)壓入。若操作不當(dāng)，則會(huì)使座圈變形開(kāi)裂，或者手錘打在非過(guò)盈配合的座圈上，則會(huì)使?jié)L道和滾動(dòng)體產(chǎn)生壓痕或軸承間接被破壞。 C.裝配時(shí)溫度控制不當(dāng)滾動(dòng)軸承在裝配時(shí)，若其與軸徑的過(guò)盈較大，一般采用熱裝法裝配。一般不會(huì)超過(guò)100，最多不會(huì)超過(guò)120。軸承加熱后迅速取出套裝在軸頸上。若溫度控制不當(dāng)造成加熱溫度過(guò)高，則會(huì)使軸承產(chǎn)生回火而致硬度降低，運(yùn)行中軸承就易磨損、剝落、甚至開(kāi)裂。D.裝配時(shí)間隙調(diào)整不當(dāng)滾動(dòng)軸承的間隙分為徑向間隙和軸向間隙，其功用是保證滾動(dòng)體的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑以及補(bǔ)償熱伸長(zhǎng)。對(duì)于間隙不可調(diào)整的滾動(dòng)軸

11、承，因其徑向間隙在制造時(shí)就已按標(biāo)準(zhǔn)確定好了，不能進(jìn)行調(diào)整，此類(lèi)軸承裝在軸徑上或軸承座孔內(nèi)之后，實(shí)際的徑向間隙稱(chēng)為裝配徑向間隙，裝配時(shí)要使裝配徑向間隙的大小恰好能在運(yùn)轉(zhuǎn)中造成必要的工作徑向間隙，以保證軸承靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。不論間隙可調(diào)整或間隙不可調(diào)的滾動(dòng)軸承，它們?cè)谘b配時(shí)都要調(diào)整好軸向間隙（但有些間隙不可調(diào)的軸承不必留軸向間隙），以補(bǔ)償軸在溫度升高時(shí)的熱伸長(zhǎng)，從而保證滾動(dòng)體的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。若軸向間隙過(guò)小時(shí)，會(huì)造成軸承轉(zhuǎn)動(dòng)困難、發(fā)熱，甚至使?jié)L動(dòng)體卡死或破損；若軸向間隙過(guò)大，則會(huì)導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異聲，甚至?xí)斐蓢?yán)重振動(dòng)或使保持架破壞。 E.聯(lián)軸器找正不當(dāng) 大多數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的輸入軸是通過(guò)聯(lián)軸器與動(dòng)力軸相連接，因此裝配

12、時(shí)必須進(jìn)行聯(lián)軸器的找正，使主動(dòng)軸與從動(dòng)軸在同一軸線上。（3）潤(rùn)滑不良滾動(dòng)軸承使用的潤(rùn)滑油（或潤(rùn)滑脂）都有一定的工作溫度，當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)就會(huì)變質(zhì)，從而失去潤(rùn)滑作用，使軸承因高溫而燒損。另外，潤(rùn)滑油（或潤(rùn)滑脂）本身質(zhì)地不良或運(yùn)行中加油（脂）不及時(shí)，也會(huì)造成軸承溫度升高或產(chǎn)生異聲。; % C q! B& I1 % K （4）轉(zhuǎn)子不平衡一般來(lái)說(shuō)，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)子在裝配前都要進(jìn)行動(dòng)、靜平衡，所以，軸承是不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題的。但有些轉(zhuǎn)子在運(yùn)行過(guò)程中由于受到介質(zhì)的腐蝕或固體雜質(zhì)的磨損，或者是軸出現(xiàn)彎曲，就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生不平衡的離心力，從而使軸承發(fā)熱、振動(dòng)，滾道嚴(yán)重磨損，直至破壞。( L! V5 r7 u! ?9 z! M

13、5 _$ Z- q （5）檢查更換不及時(shí)軸承運(yùn)行過(guò)程中，按規(guī)定定期進(jìn)行檢查，若出現(xiàn)發(fā)熱、異聲、振動(dòng)等情況，要及時(shí)停車(chē)查找原因，消除故障，軸承如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的疲勞剝落、氧化銹蝕、磨損的凹坑、裂紋，或有過(guò)大噪音無(wú)法調(diào)整時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。若檢查、更換不及時(shí)，則會(huì)造成軸承甚至轉(zhuǎn)子的嚴(yán)重破壞，從而影響正常的生產(chǎn)。另外，軸承拆卸不當(dāng)、設(shè)備地腳螺栓松動(dòng)造成的振動(dòng)，也會(huì)導(dǎo)致軸承滾道和滾動(dòng)體產(chǎn)生壓痕，軸承內(nèi)、外座圈的開(kāi)裂。3.3.消除故障的方法1 u3 i2 v0 Q( y0 U. Z+ f( / P. z（1）更換軸承時(shí)，要對(duì)新軸承進(jìn)行認(rèn)真檢查，同時(shí)對(duì)軸徑及軸承座孔和轉(zhuǎn)子進(jìn)行細(xì)致的檢查；. ( 5 _6 M5 r:

14、 （2）裝配和拆卸軸承時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝，認(rèn)真操作，避免裝拆不當(dāng)導(dǎo)致的軸承損壞；（3）按時(shí)加油換油，保證軸承工作狀況始終處于良好狀況；（4）運(yùn)行中認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)故障隱患，及時(shí)消除。滾動(dòng)軸承的安裝-加熱安裝方法當(dāng)軸承的內(nèi)徑大于70mm，或配合過(guò)盈較大時(shí)，采用加熱法使軸承孔膨脹，這樣安裝省力省時(shí)，也避免因施力過(guò)大而導(dǎo)致的損傷。這時(shí)需要控制的是加熱溫度，一般將軸承加熱至80，最高100就夠了。超過(guò)120就會(huì)導(dǎo)致軸承發(fā)生回火現(xiàn)象，致使套圈的硬度降低與精度降低。3.4 加熱安裝法的要點(diǎn)加熱的溫度要控制得宜，溫度過(guò)高軸承會(huì)受到損傷，溫度過(guò)低則套圈膨脹量不足，效果不顯著。801000的加熱溫度所得的內(nèi)圈內(nèi)

15、徑的熱膨脹量，這對(duì)于具有一般過(guò)盈量的軸承而言，已經(jīng)是足夠了。一俟到達(dá)所要求的加熱溫度，就要盡快地進(jìn)行安裝，以免冷卻而發(fā)生安裝困難。軸承在冷卻時(shí)在寬度方向也有收縮，因此安裝時(shí)要施加一定的壓力將內(nèi)圈向肩部壓緊，并且在冷卻后用極薄的塞尺試作檢測(cè)，是否在內(nèi)圈端面與軸肩之間出現(xiàn)了間隙?？傊?，操作要求熟練、迅速和準(zhǔn)確。四、軸承的清洗、檢修以及判斷1、軸承的清洗拆卸下軸承檢修時(shí)，首先記錄軸承外觀，確認(rèn)潤(rùn)滑劑的殘存量，取樣檢查用的潤(rùn)滑劑之后，清洗軸承。作為清洗劑，普通使用汽油、煤油。被拆下來(lái)的軸承的清洗，分粗清洗和細(xì)精洗，分別在容器中，先放上金屬的網(wǎng)墊底，使軸承不直接接觸容器的臟物。粗清洗時(shí)，如果使軸承帶著臟

16、物旋轉(zhuǎn)，會(huì)損傷軸承滾動(dòng)面，應(yīng)該加以注意。在粗清洗中，使用刷子清除去潤(rùn)滑脂、粘著物，大致干凈后，轉(zhuǎn)入精洗。精洗是將軸承在清洗液中一邊旋轉(zhuǎn)，一邊仔細(xì)地清洗。另外，清洗油也要經(jīng)常保持清潔。2、軸承的檢修和判斷為了判斷拆卸下來(lái)的軸承是否可以再使用，要在軸承洗干凈后檢查，精心檢查滾道面、滾動(dòng)面、配合面的狀態(tài)、保持架的磨損情況、軸承游隙的增加及有無(wú)關(guān)于尺寸精度下降的損傷、異常。非分離型的小球軸承，則用一只手將內(nèi)圈水平地支持著，轉(zhuǎn)動(dòng)外圈確認(rèn)是否處于流暢旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。大型軸承因不能用手旋轉(zhuǎn)，注意檢查滾動(dòng)體、滾道面、保持架、擋邊面等的外觀.軸承的重要性愈高愈須慎重檢查。是否可再使用的判斷，是考慮軸承損傷程度、機(jī)械性能、重要性