二次元檢測(cè)操作規(guī)范

1、一、 目的 規(guī)范搓牙機(jī)作業(yè)規(guī)范，提高工序質(zhì)量及生產(chǎn)效率。二、 工作流程和內(nèi)容工作流程內(nèi)容說明生產(chǎn)準(zhǔn)備自檢、首檢量 產(chǎn)轉(zhuǎn)下工序NoOk巡檢Ok標(biāo)識(shí)、隔離No1、工裝模具準(zhǔn)備、產(chǎn)品調(diào)試。調(diào)試前必清理機(jī)臺(tái)雜釘、雜物，防止混料。2、自檢合格后交檢驗(yàn)員進(jìn)行首件確認(rèn)，若首檢不合格需重新確認(rèn)模具，調(diào)整設(shè)備；3、操作員及時(shí)清理機(jī)臺(tái)調(diào)機(jī)品及周邊雜物，并檢驗(yàn)員確認(rèn)機(jī)臺(tái)“5S”后，方可開機(jī)生產(chǎn)；檢驗(yàn)員及操作員按制程檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行巡檢與自檢。4、檢驗(yàn)員判定是否合格？合格轉(zhuǎn)下工序，不合格按不合格控制程序進(jìn)行隔離、標(biāo)識(shí)，由檢驗(yàn)員組織不合格評(píng)審。5、按生產(chǎn)流程轉(zhuǎn)下工序加工。三、工裝模具、檢測(cè)儀具的準(zhǔn)備 四、搓牙機(jī)構(gòu)的調(diào)整 （

2、見圖三） 1、 牙板座調(diào)整（1） 將短牙板放置在牙板座槽中，蓋上牙板壓塊鎖緊螺帽。（2） 將長(zhǎng)牙板放置在中仁牙板座槽裝上牙板壓塊鎖緊螺帽。（3） 檢查兩牙板塊是否同高平行。（4） 用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪查看送料時(shí)間是否正確。（5） 將螺絲素材放置在推料片前，按點(diǎn)動(dòng)開關(guān)讓螺絲素材轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，再點(diǎn)動(dòng)逆轉(zhuǎn)開關(guān)取出螺絲素材看牙印是否對(duì)齊。（6） 松開螺帽調(diào)整曲柄雙頭螺牙，校正螺絲素材牙紋，并確認(rèn)鎖上螺帽以免發(fā)生意外。（7） 查看螺絲素材牙部及牙徑是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，若否，松開螺帽及調(diào)整螺絲進(jìn)行微量調(diào)整使牙板前后的間隙達(dá)至所需。（8） 確認(rèn)鎖緊螺帽即可正常生產(chǎn)。（9） 若更換其它規(guī)格之螺絲素材，則須松開螺帽及調(diào)整螺絲使牙

3、板座前后移動(dòng)與軌道間距符合要求后，鎖緊螺帽及其它螺絲螺帽，再依上述步驟進(jìn)行調(diào)整。2、 調(diào)整注意事項(xiàng)：（1） 后曲柄頭需時(shí)常打黃油，以免軸承內(nèi)失油損壞。（2） 長(zhǎng)短牙板沒同高時(shí)，請(qǐng)用薄鐵片墊高。（3） 中仁與中仁蓋之間隙過大時(shí)，松開銷上螺絲調(diào)整銷向前即可使間隙變小，然后鎖緊調(diào)整螺絲增加中仁的穩(wěn)定性。（4） 每次換牙板時(shí)，請(qǐng)注意牙板座的清潔以免影響搓牙質(zhì)量。（5） 螺絲素材有黏牙板時(shí)，請(qǐng)?jiān)陂L(zhǎng)螺帽下裝彈料片，可將螺絲素材離開牙板時(shí)將其拔離，或檢查是否為牙板及素材本身所造成。（6） 生產(chǎn)時(shí)應(yīng)該常巡視油箱、油杯，并添加機(jī)油，以免中仁失油磨損。2、 牙板裝置要領(lǐng)（1） 放置牙板之槽內(nèi)保持清潔干凈，不得有刮

4、痕及鐵屑。（2） 若使用墊片，則墊片表面應(yīng)清潔干凈，不得有刮痕及鐵屑。（3） 安裝牙板進(jìn)，需注意不得上下顛倒。（4） 使用重新研磨過之牙板時(shí)，應(yīng)加墊片補(bǔ)償磨耗之厚度。（5） 牙板裝置完成面欲試車時(shí)，不應(yīng)將搓牙間隙調(diào)得太小，宜漸次慢慢調(diào)至最佳間隙，否則極易損傷牙板。（6） 正式生產(chǎn)時(shí)，盡可能的減低輾壓力，以提高牙板壽命。五、首件檢驗(yàn)及過程控制（巡檢）機(jī)臺(tái)周邊無雜物機(jī)臺(tái)上下無雜物料盤、料斗及容器內(nèi)無雜物首件確認(rèn)首件確認(rèn)首件確認(rèn)合格物料調(diào)試自檢合格后，交檢驗(yàn)員進(jìn)行首件確認(rèn)，并清理機(jī)臺(tái)上下、周邊、料盤、料斗及容器，將調(diào)機(jī)品、廢釘及其它雜物全部清理干凈，并通知檢驗(yàn)員確認(rèn)是否可開機(jī)生產(chǎn)。做到自檢、首檢及“5S”均滿足要求后方可開機(jī)生產(chǎn)(注：設(shè)備在生產(chǎn)過程中如出