機電安裝工程調試方案

1、阜陽市體育中心綜合體育館機電安裝工程調試方案、準備工作1、1 人員準備以現(xiàn)場項目部為基礎 , 成立調試指揮小組：組長 :曹凱組員：張宏明、張偉、程輝、柯善煜、黃歡、黃偉成、肖書爽、蔡華旗、程平安調試作業(yè)人員 : 電工人、管工人、鉗工1 人、通風工 4 人。1、2 現(xiàn)場準備（ 1) 土建、裝飾工程已經完成 , 場地已清理干凈，各設備間，配電房 ( 間均為正式門、鎖 . 各層、間得防火分隔已經完成。(2 ）調試所需得電、水能夠正常供應，配電所由專人值班。相關得（非本單位專業(yè)安裝工程已經完成并具備調試配合狀態(tài), 相關得設備廠家技術人員已經到場并對其負責部分完成了檢查與調試。(3 ）調試指揮協(xié)調體系已

2、經建立，并能有效運行。（ ) 設計圖紙與相關技術資料已經備齊，有關設備及系統(tǒng)得性能技術參數(shù)已經得到熟悉。(5 ）各系統(tǒng)安裝工作已經完成, 經檢查符合相關質量驗評標準。 （未完成得系統(tǒng)已采取有效得隔斷措施）（6) 調試所需得通訊工具、機具設備、監(jiān)視測量裝置已準備到位。( ）調試方案已批準。2、各專業(yè)調試方案2、1 電氣調試方案（）調試準備A、業(yè)主方需配合事項供電局保證正式電源送到配電房低壓柜并完成相關調試工作以確保低壓配電柜送電調試工作能正常進行，所有低壓配電柜電氣元件有得耐壓試驗檢測報告及產品說明資料。、總包方需配合事項總包需協(xié)調現(xiàn)場相關施工單位配合做好成品保護工作，在調試過程中不允許隨意進入

3、配電間，嚴禁調試無關人員觸動配電箱。C、安裝方需完成事項在調試前需完成調試方案并遞交監(jiān)理等單位審核通過。調試前做好人員、機具等得準備工作。保證調試時通訊暢通 , 確保發(fā)生故障時能在最短時間切斷電源 , 并及時處理。送電調試前需認真檢查 , 確保待調試得供電回路已按圖紙及規(guī)范要求施工完畢；確保電纜回路編號及配電箱編號正確；確保所有空氣開關、及各種開關處于關閉狀態(tài)；確保所有供電回路電氣絕緣經過搖測并符合規(guī)范要求 . 各保護接零及重復接零系統(tǒng)安裝完畢，配電箱及設備外殼接地完好 , 接地電阻符合設計及規(guī)范。在調試前對班組進行詳細交底，并由張偉統(tǒng)一指揮協(xié)調 , 定人定崗，操作人應配備絕緣鞋及絕緣手套。準

4、備好調試所需相關儀表。（2）配電房低壓進線柜送電調試小組檢查地下室配電房低壓配電柜，保證低壓柜內外無各種雜物，確認各開關動作靈活可靠 , 并各開關處于關閉狀態(tài)；檢查低壓柜各出線端子 , 保證電纜連接牢固可靠 ; 核對低壓配電柜上回路編號與供電電纜回路編號 , 確保其一一對應 . 檢查主樓進線柜與聯(lián)絡柜之間得電氣聯(lián)鎖就是否正確，相序就是否一致，防止誤操作造成事故。檢查合格后方可閉合開關, 供電到各低壓柜 .（3) 送電順序送電順序詳見附表1體育館供電回路送電次序表及附表2會展館供電回路送電次序表.(4 ）配電房低壓抽屜柜送電按照附表 1、附表 2 得安排順序對低壓柜供電干線回路進行送電。送電時各

5、崗位人員到位。送電前先檢查該供電回路配電箱，保證配電箱內外無各種雜物 , 確認各開關動作靈活可靠, 并各開關處于關閉狀態(tài)；檢查配電箱各進、出線端子 , 保證電纜電線連接牢固可靠；核對配電箱編號，確保與圖紙一致 ; 用 00絕緣電阻表再次檢查供電干線得絕緣，保證符合規(guī)范要求。檢查合格后關閉配電箱門，對供電干線送電。送電操作時將低壓柜抽屜開關反復通斷二次，再正式閉合開關. 低壓柜送電并無故障后，對各受電配電箱電壓進行檢測，檢查各儀表指示就是否正常 , 均符合要求后關好箱門，并對已受電得配電箱進行“有電危險”得標識。（5）故障處理A 、如送電時發(fā)生故障，應立即切斷電源，保證人身安全.、切斷電源后組織

6、人員及時檢查，排除故障。確認故障已排除后才可繼續(xù)送電調試工作 .(6) 照明系統(tǒng)通電調試待配電房低壓配電柜供電回路送電調試完成后, 再進行建筑物照明通電試運行 . 從頂層開始向地下室逐層對照明系統(tǒng)通電調試，燈具回路控制應與照明配電箱及回路得標識一致, 開關與燈具控制順序相對應, 風扇得轉向及調速開關應正常，插座接線符合規(guī)范規(guī)定得要求。通電試運行連續(xù)進行24 小時 , 所有照明燈具均應開啟。 每 2 小時進行記錄運行狀態(tài)1 次，運行期間電壓電流正常 , 各儀表指示正常，連續(xù)試運行時間內無故障。(7 ）電機通電調試電動機試運行前檢查控制箱二次線路絕緣，核對熱繼電器整定值，檢查電機接線就是否正確 ,

7、 均符合要求后脫開控制箱出線做假動作試驗，假動作無故障后接好控制箱出線對電動機通電。電動機進行試通電，檢查轉向及機械轉動有無異常情況 , 連續(xù)啟動得時間間隔不小于 5 分鐘，再次啟動在電動機冷卻至常溫時進行。電動執(zhí)行機構得動作方向及指示應與工藝裝置得設計要求保持一致 .電動機試運行合格后方可配合各其她專業(yè)進行設備調試 . 在設備調試過程中，運行電機小時，檢查機身及軸承得溫升 , 記錄電壓、電流、溫度、運行時間得數(shù)據(jù) , 均應符合設備與工藝裝置得運行要求。附表 - 需用得檢測儀表序號器具名稱規(guī)格型號精度單位數(shù)量數(shù)字萬用表DT90/塊接地電阻表ZC-9、 0臺13絕緣電阻表C-2510臺14鉗型表

8、MG285臺12、2 給排水系統(tǒng)調試方案（ 1) 調試準備、業(yè)主方需配合事項業(yè)主需協(xié)調自來水公司及市政公司，以保證市政給排水得順暢。、總包方需配合事項總包需協(xié)調現(xiàn)場相關施工單位配合做好成品保護工作, 在調試過程中嚴禁隨意開關閥門等 , 不允許使用衛(wèi)生間。、內裝飾需配合事項在調試前內裝飾公司需確保已完成相關部位得檢修口, 以避免在調試過程中因發(fā)生漏水等原因得不到及時處理而導致吊頂因被水浸泡而損壞.D 、安裝方需完成事項在調試前需完成調試方案并遞交監(jiān)理等單位審核通過。調試前做好人員、機具等得準備工作, 切斷可能漏水區(qū)域內得電源或做好隔離保護工作，對可能因漏水而影響得裝飾面提前做好隔離防護，確保發(fā)生

9、漏水等事故時能在第一時間內處理完畢，減小損失.安裝方調試前需認真檢查，確保待調試得給排水管路已按圖紙施工完畢，確保相關得閥門已全部關閉嚴密, 確保無留口 .（ 2）體育館調試步驟 A 、排水管疏通疏通待調試排水管路，清理排水溝、地漏、大小便器及洗臉盆內得渣滓。所有排水管必須全部做好灌水試驗，如有漏水部位必須維修好，確保無漏水后方可進行后續(xù)步驟。B 、生活水箱進水打開生活水箱進水控制閥門, 觀察水箱進出水管路, 無泄露則將水貯滿水箱 , 有泄露則及時關閉進水閥門后處理，必要時打開水箱排污閥放水。、生活給水泵試運行打開水泵進水口閥門 , 接通水泵電源，先進行點動操作 , 確保水泵通電正常 , 運行

10、平穩(wěn) . 運行儲水自潔器及配套水泵 , 確保其運行平穩(wěn)正常。在調試過程中水泵需由專職人員瞧管 , 未經允許不得開關水泵。D 、總管進水在做好以上步驟后 , 經復查核實待調試管路沿線支管閥門關閉嚴密無誤后，先打開生活給水箱出水總管沿線得總控制閥門, 再運行生活給水泵。調試前打開沿途管井檢修門, 主管沿線須由專人分段檢查巡視, 發(fā)生漏水、爆管等意外事故時立刻通知泵房關停水泵及出水閥門. 然后組織搶修班組清理漏水現(xiàn)場得水漬，排查漏水部位, 更換漏水部件 . 待確認修復合格經項目施工員確認后再通知泵房開啟水泵重新進水，直至確認總管無泄露。E 、干管進水總管調試合格后再開始干管調試。打開干管進水閥門，由

11、專人分段檢查巡視 , 操作步驟同上 .F、支管進水干管調試合格后再開始支管調試. 支管進水按樓層由層至5 層逐層進行。進水時先打開支管進水閥，再逐個打開沿途得大便器沖洗閥、水嘴進行通水試驗，尤其要逐一使用大便器沖洗閥門將大便器沖洗干凈，如發(fā)現(xiàn)局部漏水應及時做好記錄并關閉支管進水總閥進行修理, 修理時可進行下一樓層調試以減少調試時間. 對于損壞得閥門做好記錄，每層樓檢查完后一起修理或更換。當待調試樓層全部通水合格后關閉支管進水總閥并排空管內余水，做好記錄及標識, 進行下一樓層調試 .G、小便器、拖把池及洗臉盆安裝調試完后逐層安裝小便器、拖把池及洗臉盆進出水, 每一個完成后立即檢查進出水，確保無泄

12、露。、通水試驗每個衛(wèi)生間安裝完畢后， 開啟 2/ 給水點進行放水 , 檢查排水管道排水流暢無滲漏則合格 .( ）會展館調試會展館進水調試操作步驟同體育館。( ) 搶修方案A、一旦發(fā)生漏水，首先須及時關停水泵與閥門，用拖把、抹布等清理積水、水漬。B、排光漏水管道內得余水，對漏水部位進行維修處理. 合格后重新進行進水調試。（5）應急預案A 、如發(fā)生管路爆管事故時 , 首先關停水泵與控制閥門，第一時間安排搶修人員用拖把、抹布等清除積水 , 避免電梯、裝飾面及電氣管路、插座等進水。B、加強巡視 , 嚴防無關人員隨意開關閥門等。附表：需用得檢測儀表序號器具名稱規(guī)格型號精度單位數(shù)量1壓力表 2、5MPa

13、0、塊42、3 消火栓系統(tǒng)調試方案詳見消火栓系統(tǒng)調試方案。2、4 噴淋自動滅火系統(tǒng)調試方案詳見噴淋自動滅火系統(tǒng)調試方案.2、5 中央空調調試方案（ )調試說明（1）本調試方案阜陽市體育中心綜合體育館工程：會議、會展部分與體育館部分得中央空調系統(tǒng)調試工作。（2）本調試方案根據(jù)本項目得通風空調系統(tǒng)結構、施工進度與現(xiàn)場條件而制定.（3）本調試方案依據(jù)文件：合同文件、深化設計圖紙、業(yè)主現(xiàn)場修改指令、國家施工及驗收規(guī)范等。（4）本調試方案根據(jù)現(xiàn)場情況在實際調試過程中會有所修正。（5）本調試方案所用得儀表均為檢驗合格得儀表，均在有限期內使用.（6）調試中，有關得配合電工為持證電工，并按規(guī)程進行所有操作。（

14、2) 工程概況阜陽市體育中心綜合體育館工程會議、會展部分: 建筑面積 20270 ，主要房間功能有會展中心、劇院、餐廳、辦公等；阜陽市體育中心綜合體育館工程體育館部分：建筑面積 25917、4 ，地下面積 5261、2 , 地上面積 2 6 6、 2 。本次調試包括該工程得通風空調系統(tǒng) . 本工程體育館部分地下一層設置制冷機房、 控制室 , 負責本工程夏季供冷，冬季供暖 , 夏季提供 12得空調冷水 , 冬季提供 4540得空調熱水。 本工程體育館部分空調冷負荷為 3400KW、熱負荷為 310 W，會議、會展部分空調冷負荷為 3177W、熱負荷為 1684 , 空調總冷負荷 577KW、空調

15、總熱負荷 4784KW。該工程夏季、冬季負荷主要集中在日間 7：00-21:00 之間 , 但夜間需保證極端不利天氣時得值班采暖負荷。根據(jù)該工程全年逐日負荷不均勻，每天負荷不相同得特點，考慮到該地區(qū)沒有市政熱源得現(xiàn)狀與實行峰谷電價得政策 , 經過分析比較及與業(yè)主達成一致意見，設計采用了蓄能式地源熱泵得空調系統(tǒng)形式，為體育中心供冷、供熱。蓄能式地源熱泵空調系統(tǒng)就是由地源熱泵主機與蓄能消防水池提供空調負荷與熱水負荷。 設計選用了三臺制冷量為 8 w，制熱為 1215Kw得地源熱泵主機作為基載主機。一臺制冷量為10 Kw得地源熱泵主機作為蓄能主機。 同時利用 800 立方米得消防水池作為蓄能用水池。

16、蓄能式地源熱泵空調系統(tǒng)夏季空調冷凍水供水溫度, 回水溫度 2; 冬季空調冷凍水供水溫度45，回水溫度 40。根據(jù)負荷分布情況 , 蓄能式地源熱泵空調系統(tǒng)在夜間利用谷值電價， 通過蓄能基載主機向消防蓄能水池貯存冷量；到白天峰值電價時段 ,利用蓄能消防水池在夜間儲存得能量，通過換熱器，向用戶供冷或供熱, 從而降低基載主機得運行時間 , 達到節(jié)能得目得。冬、夏季空調共用一個水系統(tǒng)，采用雙管閉式循環(huán)，立管同程，電動切換?？照{水系統(tǒng)補水采用軟化水, 定壓采用隔膜式氣壓水罐。為了保證空調水系統(tǒng)阻力平衡 , 風機盤管每層得水平回水干管設置手動或電動平衡閥，空調機、新風機回水管采用電動調節(jié)閥。冷凍（卻）水循環(huán)

17、泵位于體育館部分地下一層制冷機房3內 . 基載熱泵主機冷凍水泵流量20m/ ，揚程 32m，四臺三用一備；基載熱泵主機冷3卻水泵流量 262m/h ，揚程 31、5，四臺三用一備 ; 蓄能熱泵主機冷凍水泵流量 0m，揚程 32m,二臺一用一備 ; 基載熱泵主機冷卻水泵流量326 m/h ，揚程 31、 5m，二臺一用一備 ; 蓄能板換一次循環(huán)泵流量 240/h ，揚程 7m,二臺一用一備；蓄能板換二次循環(huán)泵流量 26 3/h ，揚程 31、5，二臺一用一備。（ 1）空調冷凍 ( 卻）水系統(tǒng)制冷機房設體育館部分地下一層，制冷機房安裝4 臺地源熱泵機組，水泵十六臺。冷卻系統(tǒng)利用南北廣場得地源管冷卻

18、。（ 2）空調風系統(tǒng) 體育館部分：地下、一層、二層與四層設有 5 個空調機房，集中設置了帶轉輪熱回收得組合式空調器。室外新風在轉輪熱回收裝置中同室內回風進行熱量交換，從而達到室外空氣得預冷或預熱 , 起到節(jié)能得目得。地上普通辦公用房根據(jù)負荷設置了風機盤管加新風系統(tǒng)。 會議、會展部分：會展中心及前廳、中庭、觀眾廳、主舞臺、側臺采用低風速全空氣系統(tǒng) . 餐廳、一樓辦公室、三、四層會議室及休息廳、多功能廳及會議休息廳、化妝間及客房采用風機盤管加新風系統(tǒng)（ 3）送排風系統(tǒng) 地下室冷凍機房、水泵房與地上各功能用房采用機械送風、機械排風.廁所設置吊頂式衛(wèi)生間通風器或設置管道式斜流風機將衛(wèi)生間內廢氣排到室外

19、。(3) 空調系統(tǒng)設備分布及測試內容（見下表）分布位置設備名稱單位數(shù)量測試內容體 育 館 部組合式空調器臺15風量、風壓、冷量空氣處理機臺26風量、風壓、冷量分風機盤管臺158制冷能力會議、會展組合式空調器臺10風量、風壓、冷量空氣處理機臺9風量、風壓、冷量部分風機盤管臺25制冷能力（ )試運行與調試程序（1）試運行與調試得準備工作。（2）檢查與測試供配電主回路、電力控制系統(tǒng)及其電氣設備.（3）二個相對獨立得子系統(tǒng)試運行與調試?？照{水系統(tǒng)（冷卻水與冷凍水）與冷水機組得試運行;空調系統(tǒng)得風機、風機盤管、空調機組等試運行，以及空調系統(tǒng)風量得調整。（4）以上二個子系統(tǒng)試運行與調試工作流程就是采用平行

20、、順序或就是搭接方式安排工序應視投入人力等實際情況而已。（5）空調系統(tǒng)得無負荷聯(lián)動試運行調試與調試工作.（6）系統(tǒng)無負荷聯(lián)動試運行調試合格以后，做好工程收尾工作 , 準備系統(tǒng)得竣工驗收 .（7）系統(tǒng)得綜合效能測定工作，根據(jù)業(yè)主安排，在使用前對室內溫度及波動范圍、室內外壓差進行測定與調試。（8）綜合效能測定完成后 , 準備工程移交工作 .（）調試人員組織調試人員主要由我司成立得調試小組、以及其她有關單位得專業(yè)人員組成，建設單位負責組織、協(xié)調等工作，具體如下：空調系統(tǒng)調試員名單：總負責人 :曹凱空調水系統(tǒng)負責人：張洪明、柯善煜空調風系統(tǒng)負責人 :蔡華旗、程輝空調電氣負責人：黃歡空調機組廠家 :北京

21、空調末端設備廠家 :南京天加空調水泵廠家：上海東方（6）調試準備工作通風空調系統(tǒng)調試前必須做好以準備工作，以保證調試工作能按時、按質順利完成。（ 1）熟悉圖紙及有關資料 :要求參加空調系統(tǒng)調試主要人員首先要熟悉整個空調系統(tǒng)得全部設計資料，包括圖紙設計說明書、 全部深化設計圖紙、 設計變更指令、 工程備忘錄等， 充分了解設計意圖，了解各項設計參數(shù)、系統(tǒng)全貌及空調設備得性能與使用方法，特別要注意調節(jié)裝置及檢測儀表所在位置及自控原理,有必要得話 ,要安排技術負責人向調試人員培訓各個系統(tǒng)及各種設備、裝置得使用與注意事項。（ 2）系統(tǒng)檢查 : 對照設計圖紙，對空調系統(tǒng)得風管、水管、設備、動力電源、控制系

22、統(tǒng)進行檢查，對管線、設備進行標識,重要部位如總閥門、設備等安裝位置應在圖紙上標識清楚。 檢查中發(fā)現(xiàn)得問題作好記錄 ,安排班組馬上進行整改 ,影響系統(tǒng)調試得技術問題要馬上研究解決。 對管道試壓過程中得臨時固定物，如隔離設備得管道盲板、軟接頭與伸縮節(jié)，應馬上拆除 .電氣系統(tǒng)得電纜、電線絕緣值檢查，應滿足規(guī)范要求。（ 3）現(xiàn)場驗收調試人員會同設計人員、 施工單位、建設單位、監(jiān)理單位、對已安裝好得系統(tǒng)分部、分項進行現(xiàn)場驗收，核對圖紙及修改通知 ,查清修改后得情況，檢查安裝質量 ,對于安裝上還存在問題逐一填入缺陷明細表 ,在測試前及時糾正 ,使所有項目符合國家通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范 (GB5 3

23、 200)與工程質量評定標準要求 ,并保證系統(tǒng)處于適合檢測與調試得狀態(tài)。（ 4）準備調試儀器、工具及檢測與運行前準備工作。調試前必須充分準備好所需得儀器（表）與必備工具及對它們進行檢測與校正;檢查缺陷明細表中所列得毛病就是否已經改正，電源、水源、冷熱源等方面就是否已準備就緒，所配套系統(tǒng)應可投入運行。（ 5）通風空調設備及附屬設備及附屬設備場地土建應已完工并清掃干凈,機房大門、門窗均應已安裝好。（ 6）組織調試人員討論、分析調試過程可能出現(xiàn)得問題，如何解決做到防患于未然，及時處理意外得發(fā)生。（ 7）做好消防安全工作，以防意外發(fā)生 ,并對所有調試人員進行調試前得安全與調試次序交底。（ 8）調試測量

24、儀器設備計劃（見下表 )：序號名稱單位數(shù)量規(guī)格或型號用途1水銀溫度計個220 60測溫度2干濕球溫度計個1-2045測空氣干濕球溫度3葉輪風速儀臺中速測風速4葉輪風速儀臺1高速測風速熱球風速儀臺1測風速6點接觸式測儀只1數(shù)字顯示測溫度7機械式轉速表只1測風機、電機轉速兆歐表臺1500 000V測絕緣電阻鉗形電流表只 400測電流10記號筆支1紅色記號11手電筒支4照明12對講機對通話13梯子把2登高14手錘把錘擊1十字螺絲刀把4擰緊或松開螺絲6一字螺絲刀把4擰緊或松開螺絲7膠鉗把2輔助工具扳手把6擰緊或松開螺絲（7）空調系統(tǒng)電氣設備及其主回路得檢查與測試空調設備試運轉之前，必須對每一臺參與調試

25、得設備(如：風機、冷凍水泵、冷卻水泵、地源熱泵機組等）得主回路及控制回路進行認真細致檢查,確保其各項性能指標（絕緣、相序、電壓、容量、標識等)符合有關得調試要求，達到接線正確、供電可靠、控制靈敏，方可進行設備試運轉。該具體過程由電氣專業(yè)組負責執(zhí)行。()空調系統(tǒng)得清掃（1）空調機房內得灰塵必須打掃干凈,為試運轉創(chuàng)造良好得衛(wèi)生環(huán)境。（2）打掃空調設備與及吹掃送回風管內得灰塵，同時組織人員將空調房間打掃干凈，處于舒適狀態(tài)。（ 9）通風空調系統(tǒng)試運轉：（ 1）試運轉前得檢查 核對通風機 , 電動機得規(guī)格、型號就是否符合設計要求。通風機與電動機帶輪 ( 連軸器）中心就是否在允許偏差范圍內。潤滑油（脂）有

26、無變質, 添加量就是否達到規(guī)定。通風機啟閉閥門就是否靈活，柔性接管就是否嚴密。空調器、風管上得檢查門、檢查孔與清掃孔應全部關閉。用手轉動風機時，葉輪不應有卡碰與不正常得響電動機得接地應符合安全規(guī)程要求通風主、支管上得多葉調節(jié)閥要全部打開, 防火閥應處在開啟位置通風、空調系統(tǒng)得送、回風調節(jié)閥要打開（ 2）通風機起動 通風機點動后，即可停止運轉，這時檢查葉輪與機殼就是否擦碰或發(fā)出其它不正常得響聲 ; 葉輪得轉動方向就是否正確。 通風機起動后 , 如發(fā)現(xiàn)有異物，應及時取出，以避免損壞葉輪與機殼。 通風機起動前， 要關閉起動閘板閥 ; 起動后 , 要緩慢開動閥門得開度 , 直至全開 ,以防止起動電流過

27、大導致燒壞電動機。通風機起動時 , 用電流表測量電動機得啟動電流就是否符合要求。運轉正常后，要測定電動機得電壓與電流，各相之間就是否平衡. 如電流超過額定值時，應關小風量調節(jié)閥 .在通風機運轉中，用金屬棒或螺絲刀仔細觸聽軸承內部有無雜音, 以此來檢查軸承內就是否臟物或零件損壞。用溫度計測量軸承表面溫度，不應超過70。用轉速表測定通風機轉速.通風機運轉正常后，要檢查電動機、通風機得振幅大小, 聲音就是否正常，整個系統(tǒng)就是否牢固可靠。各項檢查無誤后，經運轉8h 即可進行調整測定工作。(1 )空調冷熱供回水系統(tǒng)試運轉（1）在進行水泵得試運轉之前，必須進行管道得清洗工作，以免鐵銹、焊渣及雜物沉積在管道

28、內 ,對水泵運轉造成破壞及堵塞在冷水機組或風柜設備得銅管內甚至破壞銅管?？照{冷凍水系統(tǒng)得清洗先在冷凍水泵不運轉情況下進行清洗。清洗前必須先關掉地源熱泵機組、組合式空調器、空氣處理器、風機盤管、水泵等空調系統(tǒng)得設備得供、回水閥門，并保證所有排污閥均處于關閉狀態(tài)， 機房其她閥門全部開啟 ,向空調系統(tǒng)充水。 在充水過程中應派人員加緊對管道系統(tǒng)進行檢查， 以避免系統(tǒng)漏水而造成得嚴重后果。系統(tǒng)充滿水后 ,關閉充水閥，打開空調機房所有得排污閥進行排水、排污，待排污閥基本無水流出之后，可關閉它們 ,然后將通往冷凍水泵、風柜得過濾器全部拆開 ,將濾網抽出 ,倒掉雜物 ,并清潔干凈，重新安裝好 ,再打開膨脹水箱

29、充水閥門充水， 重復上述步驟 ,反復沖洗 2 次，直至放出得水清潔、干凈為止 .空調冷卻供回水系統(tǒng)得清洗首先 ,關閉地源熱泵機組冷凝器進、出水管閥門，水泵進、出水管閥門以及排污閥，打開室外埋地冷卻供回水管各閥門 ,打開補給水管上閥門對整個系統(tǒng)充水 ,待系統(tǒng)充滿水后，關閉補給水閥，打開室外埋地冷卻水管集、分水器上得排污閥進行放水、排污 ,待放完水后 ,將制冷機房內冷卻系統(tǒng)得集、 分水器得排污閥打開進行放水、 排污。關掉上述閥門，拆開冷卻水泵進水管得過濾器 ,抽出濾網清洗，重新安裝好 ,再次打開補水閥充水 ,重復上述步驟 23 遍,直到排出得水清潔無雜質為止。（2）水泵得試運轉運轉前得檢查a. 水

30、泵及其附屬部件就是否已全部安裝完畢, 各連接部分螺栓就是否已緊固到位。b. 盤動水泵時，轉動部分應輕便靈活, 不有能插碰或其它不正常響聲.c. 地角螺栓應固定好，連軸器得軸向傾斜與徑向位移應達到設計與規(guī)范規(guī)定。d. 軸承應按說明書規(guī)定加注潤滑油 , 數(shù)量要滿足軸承潤滑得要求。e. 水泵啟動前，應關閉出口閥門 , 打開入口閥門 ; 起動后將出口閥門打開 . 附屬管路系統(tǒng)得閥門應全部打開。 水泵運轉a. 開始時用手動盤車得方法，檢查水輪與泵殼面有無摩擦等不正常響聲 ; 水輪得轉動方向就是否符合規(guī)定。b. 檢查電動機得起動電源、運轉電流與運轉功率等數(shù)值 , 就是否超過標準得規(guī)定。c. 用金屬棒檢查水

31、泵運轉中軸承與泵殼內有無雜音 , 以判斷其運轉過程中就是否處于正常狀態(tài)。d. 水泵運轉中 , 使用滑動軸承得溫度不應超過 70，滾動軸承得溫度不應超過75。e. 水泵填料函處允許有少量得泄露， 普通軟填料允許為 1020 滴/min 機械密封為滴 /min 。f. 水泵運轉時，其徑向振動要符合施工圖紙與安裝說明書得規(guī)定。g. 水泵試運轉正常后，應持續(xù)運轉不少于 h，如一切正常，試運轉即符合要求。運轉停止后，應關閉泵與附屬管路得閥門 , 并放凈泵內積水 , 避免銹蝕與凍裂。水泵運轉中出現(xiàn)得主要故障與原因：A 、水泵不吸水、壓力表指針劇烈跳動。原因：a. 定壓裝置補水不足，進水總管積有空氣 ,或進

32、水管上得閥門沒有打開或開度不足 ,造成水泵入口得水量不夠。b. 管路得排氣閥或壓力表漏氣。c. 水泵入口管路得阻力太大，造成水泵入口負壓太大 ,超過水泵得吸程。B、水泵出口有顯示壓力，但壓力異常超高或明顯偏低。原因:a. 出水管路阻力過大或管路、止回閥堵塞。b. 電動機得旋轉方向反向 .c. 水泵得葉輪淤塞。d. 水泵轉數(shù)不夠 .a. 填料壓蓋太緊，填料層發(fā)熱。b. 葉輪與密封環(huán)磨損。c. 管路阻力比設計小，水泵流量過大 .a. 吸水高度過高。b. 在吸水管內有空氣滲入。E、水泵振動。原因：a. 水泵與電動機得軸不同心,連軸節(jié)沒有調整好。b. 減震選擇不合理 .F、軸承發(fā)熱。原因：a. 水泵軸

33、承無潤滑油或潤滑油過多。b. 水泵與電動機得軸不同心。（3）地源熱泵機組試運轉地源熱泵機組試運轉前(機房應打掃干凈）。冷凍管道保溫工作已完成,并已交工驗收。將組合式空調器、風機盤管得進、出水閥門全部打開，管道充水，啟動冷熱水循環(huán)水泵運轉 1 小時后，停泵清洗過濾器網， 反復 23 次,直到檢查合格。 打開軟化水箱閥門對冷（熱 )水系統(tǒng)加水，使水充滿整個系統(tǒng) .冷熱水系統(tǒng)則打開自動補水閥充水，啟動水處理系統(tǒng)進行軟化，使水充滿整個系統(tǒng)。所有空調設備自控調節(jié)系統(tǒng)、 供電系統(tǒng)均已由相關專業(yè)安裝，調試完畢 ,并驗收合格 .（4）補水裝置得試運轉準備工作a. 軟化水箱內得補給水與溢流水位應符合設備技術文件

34、得規(guī)定；自動補水閥得動作應靈活 ,準確。b. 補水泵得旋轉方向要正確，電動機得接地要符合標準要求.c. 全自動軟化器得水經軟化后進入軟化水箱。 補水裝置運轉a. 運轉中應認真檢查補水泵運轉情況就是否正常，循環(huán)水系統(tǒng)有無障礙與水流不暢等現(xiàn)象。b. 電動機得起運與運轉電流就是否在標準允許范圍內 ,有無過載現(xiàn)象 .c. 補水泵軸承溫度應不超過設備技術文件得規(guī)定，有無振動與噪音等問題.d. 正常運轉后 ,運行應不小于 2h、注 :冷熱水系統(tǒng)各有關設備得開機順序如下 : 電動閥門開 風機開冷水泵開地源熱泵機組開，關機順序與開機順序相反。（11) 無負荷聯(lián)合試運轉設備單機試運轉合格后，應進行整個通風與空調

35、系統(tǒng)得無負荷聯(lián)合試運轉。其目得就是檢驗通風與空調系統(tǒng)得溫度、濕度、流速等就是否達到了標準得規(guī)定 , 也就是考核設計、制造與安裝質量等能否滿足工藝生產得要求。（1）試運轉得準備工作： 要熟悉通風與空調系統(tǒng)得有關資料，了解設計施工圖與安裝說明書得意圖，掌握設備構造與性能以及各種參數(shù)得具體要求。 了解工藝流程與送風、回風、供熱、供冷、自動調節(jié)等系統(tǒng)得工作原理 ,控制機構得操作方法等，并能熟練運用。編制無負荷聯(lián)合試運轉方案，并定制具體實施辦法，保證聯(lián)合試運轉得順利進行。 在單機試運轉得基礎上進行一次全面得檢查， 發(fā)現(xiàn)隱患及時處理 ,特別就是單機試運轉遺留得問題 ,更要慎重對待。 作好機具、儀器、儀表得

36、準備 ,同時要有合格證明或檢查試驗報告， 不符合要求得機具與儀表不能在試運轉工作中使用。（2）試運轉得主要項目與程序：電氣設備與主要回路得檢查與測試,要按照有關得規(guī)程、標準進行。空調設備與附屬設備試運轉， 就是在電氣設備與主回路符合要求得情況下進行,其中包括風機與水泵得試運轉?？己似浒惭b質量并對發(fā)現(xiàn)得問題應及時加以處理.風機性能與系統(tǒng)風量得測定與調整。 空調機性能得檢測與調整 .通過檢測，應確認空調機性能與系統(tǒng)風量可以滿足使用要求?？照{房間氣流組織測試與調整,在“露點”溫度合格后進行。 經氣流組織調試后 ,使房間內氣流分布趨向合理，氣流速度場與溫度場得衰減能滿足設計規(guī)定.室溫調節(jié)性能得試驗與調

37、整?？照{系統(tǒng)綜合效果檢驗與測定,要在分項調試合格得基礎上進行，使空調、自動調節(jié)系統(tǒng)得各環(huán)節(jié)投入試運轉。(12 ）風機及系統(tǒng)風量得測定與調整（1）風量測定得方法、步驟及數(shù)據(jù)處理：測定截面位置與測定截面內測點位置得確定。在用畢托管與微壓計測風道內風量時 ,測定截面位置選得正確與否，將直接影響到測量結果得準確性與可靠性,因此必須慎重選擇。測定截面得位置應選擇在氣流比較均勻穩(wěn)定得地方,盡可能地遠離產生渦流及局部阻力 (如各種風門、彎管、三通以及送排風口等） 得地方。一般選在局部阻力之后45 倍管徑處 (或風管大邊尺寸）以及局部阻力之前 1、52 倍風管直徑（或風管大邊尺寸）得直管段上 .有時難以找到符

38、合上述條件得截面時 ,可根據(jù)下面兩點予以變動 :一就是所選截面應就是平直管段； 二就是截面距后面局部阻力得距離要比距前面局部阻力得距離長。 由流體力學可知，氣流速度在管截面上分布就是不均勻得，因而壓力分布也就是不均勻得，因此必須在同一截面上多點測量 ,取得平均值。 矩形風管截面測點位置及點數(shù)：注:將矩形風管截面劃分為若干個相等得少截面,盡量接近正方形，截面邊為a=b=20050m，最好小于20mm 測點位于各小截面得中心處,測孔開設在風管大邊或小邊，應以方便操作為原則.（2）系統(tǒng)風量得測定與調整按工程實際情況繪制系統(tǒng)單線透視圖,應標明風管尺寸、送（回）風口得位置，同時標明設計風量、風速、截面面

39、積及風口尺寸。開風機之前，將風道與風口本身得調節(jié)閥門放在全開位置，三通調節(jié)閥門放在中間位置 ,空氣處理室中得各種調節(jié)閥門也應放在實際運行位置。開啟風機進行風量測定與調整，先粗測總風量就是否滿足設計風量要求，做到心中有數(shù)，有利于下一步測試工作.系統(tǒng)風量測定與調整 .對送 (回）風系統(tǒng)調整采用”流量等比分配法或”基準風口調整法 等 ,從系統(tǒng)得最遠最不利得環(huán)路開始,逐步調向通風機。風口風量測試可用熱電風速儀.用定點法或勻速移動法測出平均風速,計算出風口風量 ,測試次數(shù)不少于35 次。在送風口氣流有偏斜時，測定時應在風口安裝長度為0、51、0m 與風管斷面尺寸相同得短管。系統(tǒng)風量調整平衡后，應達到：a

40、. 風口得風量、 新風量、排風量、回風量得實測值與設計風量得允許偏差值不大于 5%。b. 新風量與回風量之間與應近似等于總得送風量，或各送風量之與.c. 總得送風量應略大于回風量與排風量之與。 系統(tǒng)風量測試調整時應注意得問題：a. 測定點截面位置選擇應在氣流比較均勻穩(wěn)定得地方 ,一般選在產生局部阻力這后 45 倍管徑（或風管長邊尺寸 )以及產生局部阻力之前約 1、 2 倍管徑（或風管長邊尺寸 )得直風管段上 .b. 在矩形風管內測定平均風速時 ,應將風管測定截面劃分若干個相等得小截面，使其盡可能接近于正方形； 在圓形風管內測定平均風速時， 應根據(jù)管徑大小 ,將截面分成若干個面積相等得同心圓環(huán)，

41、每個圓環(huán)應測量四個點。c. 沒有調節(jié)閥得風道，如果要調節(jié)風量，可在風道法蘭處臨時加插板進行調節(jié)，風量調好后插板留在其中并密封不漏。(1 )空調設備性能測定與調整（1）加濕器得測定應在冬季或接近冬季室外計算參數(shù)條件下進行, 主要測定它得加濕量就是否符合設計要求。（2）過濾器阻力得測定、表冷器阻力得測定、表面式熱交換器冷卻能力與加熱能力得測定等應計算出阻力值、空氣失去得熱量值與吸收得熱量值就是否符合設計要求。（3）空調設備中風機風量得調整可以通過節(jié)流調節(jié)法或者改變其轉速。（4）風機盤管機組得三速、溫控開關得動作應正確，并與機組運行狀態(tài)一一對應.（5）在測定過程中，保證供水, 供冷、供熱源 , 做好

42、詳細記錄，與設計數(shù)據(jù)進行核對就是否有出入 , 如有出入時應進行調整。(14) 空調冷凍水系統(tǒng)水力平衡得調節(jié)（1）水力平衡調節(jié)前得準備工作匯總水系統(tǒng)各個分支得空調設備額定流量之與。檢查水泵、組合式空調器、地源熱泵機組與風機盤管得水過濾器就是否已清洗干凈 檢查空調冷凍水管路得手動閥門（包括碟閥、閘閥、靜態(tài)平衡閥）就是否處于全部打開狀態(tài)，且閥門開度可調 檢查水泵、地源熱泵機組、新風機組、空調機組與風機盤管得手動閥門 (包括碟閥、閘閥、靜態(tài)平衡閥）就是否處于全部打開狀態(tài) ,且閥門開度可調 檢查新風機組、空調機組與風機盤管得冷熱水電動閥就是否可以正常工作 ,且處于完全開啟狀態(tài)收集整理水泵、平衡閥、電動閥

43、樣本檢查一、二次水泵得開啟臺數(shù)就是否符合設計要求在水系統(tǒng)平面圖與系統(tǒng)圖上詳細標在設計流量（2）系統(tǒng)水力平衡調節(jié)：因設計圖紙里沒有設計閥門得流量與壓差, 阜陽體育中心只能通過每個閥門后設備額定流量作為水力平衡調節(jié)得設計流量，與實測流量進行比對調節(jié).以阜陽體育中心體育館部分得空調系統(tǒng)進行水力平衡調節(jié)步驟為例進行說明第一步：先畫出整個空調系統(tǒng)得單軸系統(tǒng)圖，對閥門進行分級別編號 , 并統(tǒng)計每個閥門后所有設備額定流量之與 ;第二步 : 從 A2 立管系統(tǒng)最低一級得分級閥門 , 開始進行水力平衡調節(jié)；將同級閥門后得實測流量值填入下表中 :對每級閥門得調節(jié)閥門編號F1F2實測流量設備額定流量與流量比比較QF

44、實測流量/ 額定流量與QF1實測流量 / 額定流量與如果 F1QF2以 1 為基準閥 , 調節(jié) QF水力平衡閥門，使它們得流量比與Qa調節(jié)方案相等以 F 級閥門得調節(jié)水力平衡方法，調整 E 級閥門 , 使 E3、E4 得流量比相等， E5與 E得流量比相等 ; 以此類推調到 B級閥門 ;第三步：以上述方法 , 分別調節(jié)、 3 立管得水力平衡 , 使它們每級閥門得流量比相等；第四步：對主干管、A2、A3閥門進行調節(jié)，使其它們得流量比相等對主干管得調節(jié)閥門編號 1A23實測流量設備額定流量與流量比Qa1實測流量額定流Qa1實測流量額定a1 實測流量額量與流量與定流量與比較如果 Qa1Qa2以 Q為

45、基準閥 , 以 Q2, 為順序調整水力平衡閥門, 使它們調節(jié)方案得流量比與 Qa相等第五步 : 校核水泵得流量就是否能滿足空調末端設備得流量與 ; 如果水泵得流量大于空調末端設備得流量與，就調節(jié)水泵閥門，使 1、A2、A3 得流量等于各個閥門后得空調末端設備流量與 ; 反之就不調節(jié)水泵得閥門，使之全開。第六步 : 對每級閥門流量得校核對每級閥門得校核閥門編號A1A23實測流量設備額定流量與流量比Qa實測流量 / 額定流a1 實測流量額Qa1實測流量額定量與定流量與流量與調試結論實測流量與設備額定流量與之比小于5，調試為合格(15 ）空調室內氣流組織得測定與調整（1）溫度、濕度得測量 :將被測室

46、內分為若干個區(qū)域，面積大致相等，選取各區(qū)域中點作為測點，離地面約、 5 米高得位置測量溫、濕度值作為室內參數(shù)，應符合設計要求，區(qū)域溫差應 1。（2）氣流風速得測量：用熱球風速儀測量室內工作區(qū)域風速,測點向上，氣流風速應不大于設計值為合格。（16 ）調試中常遇問題得解決方法（1）風柜機風量過大 :在調試過程中 ,經常出現(xiàn)風柜機風量過大問題，即所謂得“大馬拉小車”現(xiàn)象。造成該現(xiàn)象得主要原因就是風機風壓大于實際風管系統(tǒng)阻力 ,因風壓過大而引起超風量。 此現(xiàn)象通常會引起以下問題 :噪音大。過大得風速會引起風管震動激烈,從而產生過大得噪音。 機外帶水。過大得風速將把風柜機熱交換器表面得冷凝水帶出 ,若風柜機檔水板效果差，水分甚至將直接帶至風管，達不到除濕得目得 . 柜機漏水 .過大得風速可將冷凝水帶至風柜機后段，若后段底盤防水處理不理想，冷凝水將從壁縫處滲出。 超電流 .電機負荷越大， 電流越大 .過大得風量會引起電機電流過大， 甚至大于額定電流 %以上，長期運行將影響電機得性能。為達到設計風量，通常用以下幾種方法：a.調小送風管總閥開度，增加風管系統(tǒng)阻力 .但當閥門開度過小時（最佳開度為80%），會因氣流撞擊閥板劇烈引起振動 ,聲波會隨氣流傳到空調房間 ,使室內噪音過大。b. 減少電機轉速。由公式 :n=（ 1） 0f/p 知，要改