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1、第二十一章 生物處理新技術(shù),課程內(nèi)容,生物脫氮除磷新工藝 生物脫氮原理 生物脫氮工藝 生物除磷原理 生物除磷工藝 同步脫氮除磷工藝,活性污泥法新工藝 氧化溝 A-B生物脫氮除磷工藝 間歇式活性污泥法(SBR法) 膜生物反應(yīng)器,思考題 習(xí)題,謝謝!,結(jié)束,生物脫氮原理,氮在水中的存在形態(tài)與分類(lèi) 氨化與硝化反應(yīng)過(guò)程 硝化反應(yīng)的條件 反硝化 硝化、反硝化反應(yīng)中氮的轉(zhuǎn)化,返回,氮在水中的存在形態(tài)與分類(lèi),返回,氨化與硝化反應(yīng)過(guò)程,返回,硝化反應(yīng)的條件,(1)好氧狀態(tài):DO2mg/L;1gNH3-N完全硝化需氧4.57g硝化需氧量。 (2)消耗廢水中的堿度:1gNH3-N完全硝化需堿度7.1g(以CaCO
2、3計(jì)),廢水中應(yīng)有足夠的堿度,以維持PH值不變。 (3)污泥齡C(10-15)d。 (4)BOD520mg/L。,返回,反硝化-1,反硝化包括異化反消化和同化反消化,以異化反消化為主 反硝化菌在DO濃度很低的環(huán)境中,利用硝酸鹽中的氧(NOX-O)作為電子受體,有機(jī)物作為碳源及電子供體而得到降解。當(dāng)利用的碳源為甲醇時(shí): NO3-+1.08CH3OH+0.24H2CO30.056C5H7CO2+0.47N2+1.68H2O+HCO3- NO2-+0.67CH3OH+0.53H2CO30.04C5H7CO2+0.48N2+1.23H2O+HCO3- 反硝化反應(yīng)可使有機(jī)物得到分解氧化,實(shí)際是利用了硝酸
3、鹽中的氧,每還原1gNO3N所利用的氧量約2.6g。,反硝化-2,當(dāng)缺乏有機(jī)物時(shí),則無(wú)機(jī)物如氫、Na2S等也可作為反硝化反應(yīng)的電子供體 (1)反硝化菌屬于異養(yǎng)型兼性厭氧菌,在缺氧條件下,進(jìn)行厭氧呼吸,以NO3O為電子受體,以有機(jī)物的氫為電子供體 (2)反硝化過(guò)程中,硝酸態(tài)氮有二種轉(zhuǎn)化途徑同化反硝化(合成細(xì)胞)和異化反硝化(還原為N2),但以異化反硝化為主。 (3)反硝化反應(yīng)的條件,反硝化反應(yīng)的條件,DO0.5mg/L,一般為0.20.3mg/L(處于缺氧狀態(tài)),如果DO較高,反硝化菌利用氧進(jìn)行呼吸,氧成為電子受體,阻礙NO3O成為電子受體而使N難還原成N2。但是反硝化菌體內(nèi)的某些酶系統(tǒng)組分只有
4、在有氧條件下,才能合成。反硝硝化菌以在缺氧好氧交替的環(huán)境中生活為宜。 BOD5/TN35,否則需另投加有機(jī)碳源,現(xiàn)多采用CH3OH,其分解產(chǎn)物為CO2+H2O,不留任何難降解的中間產(chǎn)物,且反硝化速率高。 目前反硝化投加有機(jī)碳源一般利用原污水中的有機(jī)物。 還原1g硝態(tài)氮能產(chǎn)生3.57g堿度(以CaCO3計(jì)),而在硝化反應(yīng)中,1gNH3N氧化為NO3-N要消耗7.14g堿度,在缺氧好氧中,反硝化產(chǎn)生的堿度可補(bǔ)償硝化消耗堿度的一半左右。,內(nèi)源反硝化,微生物還可通過(guò)消耗自身的原生質(zhì)進(jìn)行所謂的內(nèi)源反硝化 C5H7NO2+4NO3-5CO2+NH3+2H2+4OH- 內(nèi)源反硝化的結(jié)果是細(xì)胞物質(zhì)減少,并會(huì)有
5、NH3的生成。廢水處理中不希望此種反應(yīng)占主導(dǎo)地位,而應(yīng)提供必要的碳源。,返回,硝化、反硝化反應(yīng)中氮的轉(zhuǎn)化,表21-1 硝化過(guò)程中氮的轉(zhuǎn)化,表24-2 反硝化反應(yīng)中氮的轉(zhuǎn)化,返回,生物脫氮工藝,傳統(tǒng)活性污泥法脫氮工藝 缺氧好氧活性污泥法(A1/O工藝) A1/O工藝的影響因素 A1/O工藝設(shè)計(jì),返回,傳統(tǒng)活性污泥法脫氮工藝,二級(jí)活性污泥生物脫氮工藝 點(diǎn)擊此處觀(guān)看工藝流程,三級(jí)活性污泥生物脫氮工藝 點(diǎn)擊此處觀(guān)看工藝流程,返回,缺氧好氧活性污泥法(A1/O工藝),分建式缺氧好氧活性污泥生物脫氮(前置反硝化生物脫氮工藝) 合建式A1/O工藝 A1/O工藝的優(yōu)缺點(diǎn),返回,分建式缺氧好氧活性污泥生物脫氮(
6、前置反硝化生物脫氮工藝),硝化液一部分回流至反硝化池,池內(nèi)的反硝化脫氮菌以原污水中的有機(jī)物作碳源,以硝化液中NOX-中的氧作為電子受體,將NOX-N還原成N2,不需外加碳源。 反硝化池還原1gNOX-N產(chǎn)生3.57g堿度,可補(bǔ)償硝化池中氧化1gNH3N所需堿度(7.14g)的一半,所以對(duì)含N濃度不高的廢水,不必另行投堿調(diào)PH值。 反硝化池殘留的有機(jī)物可在好氧硝化池中進(jìn)一步去除。,返回,合建式A1/O工藝,點(diǎn)擊此處觀(guān)看合建式A1/O工藝過(guò)程,返回,A1/O工藝的優(yōu)缺點(diǎn),優(yōu)點(diǎn): 同時(shí)去除有機(jī)物和氮,流程簡(jiǎn)單,構(gòu)筑物少,只有一個(gè)污泥回流系統(tǒng)和混合液回流系統(tǒng),節(jié)省基建費(fèi)用。 反硝化缺氧池不需外加有機(jī)碳
7、源,降低了運(yùn)行費(fèi)用。 因?yàn)楹醚醭卦谌毖醭睾?,可使反硝化殘留的有機(jī)物得到進(jìn)一步去除,提高了出水水質(zhì)(殘留有機(jī)物進(jìn)一步去除)。 缺氧池中污水的有機(jī)物被反硝化菌所利用,減輕了其它好氧池的有機(jī)物負(fù)荷,同時(shí)缺氧池中反硝化產(chǎn)生的堿度可彌補(bǔ)好氧池中硝化需要堿度的一半。(減輕了好氧池的有機(jī)物負(fù)荷,堿度可彌補(bǔ)需要的一半)。 缺點(diǎn): 脫氮效率不高,一般N=(7080)% 好氧池出水含有一定濃度的硝酸鹽,如二沉池運(yùn)行不當(dāng),則會(huì)發(fā)生反硝化反應(yīng),造成污泥上浮,使處理水水質(zhì)惡化。,返回,A1/O工藝的影響因素-1,1. 水力停留時(shí)間t t反硝化2h,t硝化6h,t硝化:t反硝化=3:1,N達(dá)到(70-80)%,否則N 2
8、. 進(jìn)入硝化好氧池中BOD580mg/L 3. 硝化好氧池中DO=2mg/L 4. 反硝化缺氧池污水中溶解氧性BOD5/NO3-N的比值應(yīng)大于4,以保證反硝化過(guò)程中有充足的有機(jī)碳源。 5. 混合液回流比RN:RN不僅影響脫氮效率,而且影響動(dòng)力消耗。,A1/O工藝的影響因素-2,6. MLSS3000mg/L,否則N。 7. 污泥齡C(ts)應(yīng)為30d。 8. 硝化段的污泥負(fù)荷率:BOD5/MLSS 負(fù)荷率0.18kgBOD5/(kgMLSSd);硝化段的TKN/MLSS負(fù)荷率0.05kgTKN/KgMLSS.d。 9. 溫度:硝化最適宜的溫度2030。 反硝化最適宜的溫度2040。 10. P
9、H值:硝化最佳PH=88.4。 反硝化最佳PH=6.57.5。 11. 原污水總氮濃度TN30mg/L。,返回,A1/O工藝設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)要點(diǎn) (1)BOD5/MLSS負(fù)荷率0.18kg BOD5/kgMLSSd TKN/MLSS負(fù)荷率0.05kg TKN/kgMLSSd (2)反硝化池進(jìn)水溶解性BOD5濃度與NOX-N濃度之比值,即S-BOD5/NOX-N4。 (3)水力停留時(shí)間t。 t缺氧:t好氧=1:(34) 一般t好氧6h,t缺氧2h。 (4)污泥回流比R=(50100)% 混合液回流比RN=(300400)% (5)MISS3000mg/L (6)C(tS)30d (7)氧化1gNH4-
10、N需氧4.57g,并消耗7.14g堿度;而反硝化1g NOX-N生成3.57g堿度,并消耗1.72gBOD5,同時(shí)還提供2.6gO2。 (8)需氧量: O2=aSr+bNr-bND-CXW 設(shè)計(jì)計(jì)算,返回,A1/O工藝設(shè)計(jì)計(jì)算-1,(1)選定FS(BOD污泥負(fù)荷率)SVI回流污泥濃度XR,r=1 (2)確定污泥回流比R算出曝氣池混合液污泥濃度X (3)混合液回流比 (4)生化反應(yīng)池總有效容積V (5)按推流式設(shè)計(jì),確定反應(yīng)池主要尺寸 a. 取有效水深H1,一般為3.56m; b. 反應(yīng)池總表面積; c. 每組反應(yīng)池表面積S=S總/n,式中:n分組數(shù); d. 確定廊道寬(b)和廊道數(shù)m 使b/H
11、1=12,算出單組曝氣池長(zhǎng)度L1=S/b 使L1/b10,A1/O工藝設(shè)計(jì)計(jì)算-2,(6)污水停留時(shí)間 (7)取A1:O段停留時(shí)間比為1:(34),分別求出A1、O段的停留時(shí)間,從而算出A1、O段的有效容積。 (8)每日產(chǎn)生的剩余污泥干量W(kg/d)及其容積量q(m3/d) a. 每日產(chǎn)生的剩余污泥干量W(kg/d) b. 剩余污泥容積量q(m3/d) (9)污泥齡 (10)曝氣系統(tǒng)需氧量O2=aSr+bNr-bNd-cXw(kg/d) (11)曝氣系統(tǒng)其它部分計(jì)算同普通活性污泥法 (12)缺氧段A1宜分成幾個(gè)串聯(lián)的方格,每格內(nèi)設(shè)置一臺(tái)水下推進(jìn)式攪拌器或水下葉片式漿扳攪拌器,其功率按35W/
12、m3計(jì)算。,返回,生物除磷原理,1. 聚磷菌(小型革蘭式陰性短桿菌):該菌在好氧環(huán)境中競(jìng)爭(zhēng)能力很差,然而它卻能在細(xì)胞內(nèi)貯存聚羥基丁酸(PHB)和聚磷酸菌(Ploy-P)。 2. 聚磷菌在厭氧環(huán)境中,它可成為優(yōu)勢(shì)菌種,吸收低分子的有機(jī)酸,并將貯存于細(xì)胞中的聚合磷酸鹽中的磷水解釋放出來(lái)。 3. 聚磷酸菌在其后的好氧池中,它將吸收的有機(jī)物氧化分解,同時(shí)能從污水中變本加厲地、過(guò)量地?cái)z取磷,在數(shù)量上遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)其細(xì)胞合成所需磷量,降磷以聚合磷酸鹽的形式貯藏在菌體內(nèi)而形成高磷污泥,通過(guò)剩余污泥排出。所以除磷效果較好。,返回,生物除磷工藝,A2/O除磷工藝 弗斯特利普(Phostrip)除磷工藝,返回,A2/O
13、除磷工藝,工藝流程 工藝特點(diǎn) 影響因素 工藝設(shè)計(jì),返回,A2/O除磷工藝流程,回流污泥中的聚磷菌在厭氧池可吸收去除一部分有機(jī)物,同時(shí)釋放出大量磷,然后混合液流入后段好氧池,污水中的有機(jī)物得到氧化分解,同時(shí)聚磷菌將變本加厲地、超量地?cái)z取污水中的磷,通過(guò)排放高磷污泥而使污水中的磷得到有效去除。污泥中磷的含量2.5以上。 BOD590;P(7080);磷的出水濃度1.0mg/L ATP+H2OADP+H3PO2+能量 ADP+ H3PO4+能量ATP+H2O(H3PO4用于合成聚磷酸鹽) 發(fā)酵產(chǎn)酸菌將廢水中的大分子物質(zhì)降解為低分子脂肪酸類(lèi)有機(jī)物,聚磷菌才能加以利用以合成PHB或通過(guò)PHB的降解來(lái)過(guò)量
14、攝取磷,當(dāng)發(fā)酵產(chǎn)酸菌的作用受到抑制時(shí)(如NO3存在),則P降低。 PHB-聚羥基丁酸(PHB)聚磷菌在厭氧條件下,能夠?qū)⑵潴w內(nèi)儲(chǔ)存的聚磷酸鹽分解,以提供能量攝取廢水中溶解性有機(jī)物,合成并儲(chǔ)存PHB。 生物除磷基本原理: 在好氧狀態(tài)下,降解經(jīng)聚磷菌所合成并儲(chǔ)存的PHB,并放出能量以使聚磷菌過(guò)量攝取磷,將磷以聚合磷酸鹽形式貯存菌體內(nèi)而形成高磷污泥。,返回,A2/O除磷工藝特點(diǎn),1. 工藝流程簡(jiǎn)單,無(wú)混合液回流,其基建費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用較低,同時(shí)厭氧池能保持良好的厭氧狀態(tài)。 2. 在反應(yīng)池內(nèi)水力停留時(shí)間較短,一般為36h,其中厭氧池12h,好氧池24h。 3. 沉淀污泥含磷率高,一般(2.54)左右,故
15、污泥 效好。 4. 混合液的SVI100,易沉淀,不膨脹 5. BOD90;P(7080);當(dāng)P/BOD5比值高,剩余污泥產(chǎn)量小,使P難以提高。 6. 沉淀池應(yīng)及時(shí)排泥和污泥回流,否則聚磷菌在厭氧狀態(tài)下,產(chǎn)生磷的釋放,降低P。 7. 反應(yīng)池內(nèi)X=27003000 mg/L,返回,A2/O除磷工藝影響因素,1. DO:厭氧池DO(0.20.3 mg/L)0,NOX0,以保證嚴(yán)格的厭氧狀態(tài) 好氧池:DO2mg/L。 2. 在厭氧池 BOD5 /T-P(2030),否則P下降。 3. 在厭氧池 NOX: 因?yàn)镹OX會(huì)消耗水中有機(jī)物而抑制聚磷菌對(duì)磷的釋放,繼而影響在好氧條件下對(duì)磷的吸收。所以NOXN0
16、.1KgBOD5/KgMLSS.d,其P較高。 6. 溫度:530其除磷效果較好。 13時(shí),聚磷菌對(duì)磷的釋放和攝取與溫度無(wú)關(guān)。 7. PH68,聚磷菌對(duì)磷的釋放和攝取都比較穩(wěn)定。,返回,A2/O除磷工藝設(shè)計(jì),1. 設(shè)計(jì)參數(shù) (1)t水力停留時(shí)間(h):厭氧段12h;好氧段24h總的生化反應(yīng)池停留時(shí)間36h。 (2)厭氧池:DO0(0.20.3 mg/L);NOX-O0, 好氧池:DO:2mg/L (3)進(jìn)水中S-P/S-BOD0.06 (4)反應(yīng)池混合液污泥濃度X27003000 mg/L (5)污泥負(fù)荷率NS: 0.18KgBOD5/KgMLSS.dNS0.1KgBOD5/KgMLSS.d
17、(6)好氧池的TKN/MLSS 0.05 KgTKN/KgMLSS.d (7)污泥回流比R=(50100) (8)二沉池沉淀污泥中磷的含量在2.5以上。 從污水中去除的磷總量應(yīng)等于排放剩余污泥所帶出的磷量。 2. 設(shè)計(jì)計(jì)算,返回,A2/O除磷工藝設(shè)計(jì)計(jì)算,(1)選定BOD5污泥負(fù)荷率NS和MLSS濃度X (2)計(jì)算生化反應(yīng)池總有效容積V V=KQLa/NSX(m3) 式中:La原污水BOD5濃度,mg/L Q平均日污水量,m3/d K污水日變化系數(shù) (3)根據(jù)厭氧段:好氧段1:(23)來(lái)求厭氧池和好氧池的容積 (4)按推流式設(shè)計(jì),確定反應(yīng)池主要出尺寸 (5)水力停留時(shí)間 t=V/KQ(h) 污
18、泥齡 tsVX/W(日) 式中:W排放剩余污泥量Kg/d (6)剩余污泥量計(jì)算同A1/O工藝 (7)需氧量O2 Kg/d及曝氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和普通活性污泥法相同。 (8)厭氧段的布置與A1/O工藝的缺氧段相同,返回,弗斯特利普(Phostrip)除磷工藝,概述 流程 優(yōu)缺點(diǎn),返回,Phostrip除磷工藝概述,Phostrip工藝是由Levin在1965年首先提出的。該工藝是在回流污泥的分流管線(xiàn)上增設(shè)一個(gè)脫磷池和化學(xué)沉淀池而構(gòu)成的。 該工藝將A2/O工藝的厭氧段改造成類(lèi)似于普通重力濃縮池的磷解吸池,部分回流污泥在磷解吸池內(nèi)厭氧放磷,污泥停留時(shí)間一般為512h,水力表面負(fù)荷應(yīng)小于20m3/(m2d)
19、。經(jīng)濃縮后污泥進(jìn)入缺氧池,解磷池上清液含有高濃度磷(可高達(dá)100mg/L以上),將此上清液排入石灰混凝沉淀池進(jìn)行化學(xué)處理生成磷酸鈣沉淀,該含磷污泥可作為農(nóng)業(yè)肥料,而混凝沉淀池出水應(yīng)流入初沉池再進(jìn)行處理。Phostrip工藝不僅通過(guò)高磷剩余污泥除磷,而且還通過(guò)化學(xué)沉淀除磷。該工藝具有生物除磷和化學(xué)除磷雙重作用,所以Phostrip工藝具有高效脫氮除磷功能。,返回,Phostrip除磷工藝流程,廢水經(jīng)曝氣好氧池,去除BOD5和COD,并在好氧狀態(tài)下過(guò)量地?cái)z取磷。在二沉池中,含磷污泥與水分離,回流污泥一部分回流至缺氧池,另一部分回流至厭氧除磷池。而高磷剩余污泥被排出系統(tǒng)。在厭氧除磷池中,回流污泥在好
20、氧狀態(tài)時(shí)過(guò)量攝取的磷在此得到充分釋放,釋放磷的回流污泥回流到缺氧池。而除磷池流出的富磷上清液進(jìn)入混凝沉淀池,投回石灰形成Ca3(PO4)2沉淀,通過(guò)排放含磷污泥去除磷。,返回,點(diǎn)擊此處觀(guān)看Phostrip除磷工藝流程動(dòng)態(tài)過(guò)程,Phostrip除磷工藝優(yōu)缺點(diǎn),Phostrip工藝比較適合于對(duì)現(xiàn)有工藝的改造,只需在污泥回流管線(xiàn)上增設(shè)少量小規(guī)模的處理單元即可,且在改造過(guò)程中不必中斷處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行??傊?,Phostrip工藝受外界條件影響小,工藝操作靈活,脫氮除磷效果好且穩(wěn)定。但該工藝流程復(fù)雜、運(yùn)行管理麻煩、處理成本較高等缺點(diǎn)。,返回,同步脫氮除磷工藝,在厭氧好氧生物除磷工藝(A2/O工藝)中,加
21、一缺氧池,將好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端,以達(dá)到硝化脫氮的目的,使A2/O工藝同時(shí)具有去除BOD5、SS、N、P的功能。 厭氧缺氧好氧(A2/O)生物脫氮除磷工藝 A2/O同步脫氮除磷的改進(jìn)工藝 DAT-IAT工藝 MSBR工藝 UNITANK工藝,返回,厭氧缺氧好氧(A2/O)生物脫氮除磷工藝,原理 流程 影響因素 存在的問(wèn)題 改進(jìn)措施 設(shè)計(jì),返回,A2/O工藝原理,在首段厭氧池進(jìn)行磷的釋放使污水中P的濃度升高,溶解性有機(jī)物被細(xì)胞吸收而使污水中BOD濃度下降,另外NH3-N因細(xì)胞合成而被去除一部分,使污水中NH3-N濃度下降,但NH3-N濃度沒(méi)有變化。 在缺氧池中,反硝化菌利用污
22、水中的有機(jī)物作碳源,將回流混合液中帶入的大量NO3-N和NO2-N還原為N2釋放至空氣,因此BOD5濃度繼續(xù)下降, NO3-N濃度大幅度下降,但磷的變化很小。 在好氧池中,有機(jī)物被微生物生化降解,其濃度繼續(xù)下降;有機(jī)氮被氨化繼而被硝化,使NH3-N濃度顯著下降, NO3-N濃度顯著增加,而磷隨著聚磷菌的過(guò)量攝取也以較快的速率下降。,返回,A2/O工藝流程,返回,A2/O合建式工藝中,厭氧、缺氧、好氧三段合建,中間通過(guò)隔墻與孔洞相連。厭氧段和缺氧段采用多格串連為混合推流式,好氧段則不分隔為推流式。第一期工程設(shè)兩座反應(yīng)池,每池五個(gè)廊道,第一、二廊道分8格,前四格為厭氧段,后四格為缺氧段,均采用水下
23、攪拌器攪拌。第三、四、五廊道不分格為好氧段,采用鼓風(fēng)曝氣 。,A2/O工藝影響因素,1. 污水中可生物降解有機(jī)物的影響 2. 污泥齡ts的影響 3. DO的影響 4. NS的影響 5. TKN/MLSS負(fù)荷率的影響(凱氏氮污泥負(fù)荷率的影響) 6. R與RN的影響,返回,A2/O工藝存在的問(wèn)題,該工藝流程在脫氮除磷方面不能同時(shí)取得較好的效果。其原因是:回流污泥全部進(jìn)入到厭氧段。 好氧段為了硝化過(guò)程的完成,要求采用較大的污泥回流比,(一般R為60%100%,最低也應(yīng)40%),NS較低硝化作用良好。 但由于回流污泥將大量的硝酸鹽和DO帶回厭氧段,嚴(yán)重影響了據(jù)磷菌體的釋放,同時(shí)厭氧段存在大量硝酸鹽時(shí),
24、污泥中的反硝化菌會(huì)以有機(jī)物為碳源進(jìn)行反硝化,等脫N完全后才開(kāi)始磷的厭氧釋放,使得厭氧段進(jìn)行磷的厭氧釋放的有效容積大大減少,使出磷效果。 如果好氧段硝化不好,則隨回流污泥進(jìn)入?yún)捬醵蔚南跛釡p少,改變了厭氧環(huán)境,使磷能充分厭氧釋放,P ,但因硝化不完全,故脫氮效果不佳,使N.,返回,A2/O工藝改進(jìn)措施,1. 將回流污泥分兩點(diǎn)加入,減少加入到厭氧段的回流污泥量,從而減少進(jìn)入?yún)捬醵蔚南跛猁}和溶解氧。 2. 提升回流污泥的設(shè)備應(yīng)用潛污泵代替螺旋泵,以減少回流污泥復(fù)氧,使厭氧段、缺氧段的DO最小。 3. 厭氧段和缺氧段水下攪拌器功率不能過(guò)大(一般為3W/m3)否則產(chǎn)生渦流,導(dǎo)致混合液DO。 4. 原污水和
25、回流污泥進(jìn)入?yún)捬醵?,缺氧段?yīng)為淹沒(méi)入流,減少?gòu)?fù)氧 5. 低濃度的城市污水,應(yīng)取消沉淀池,使原污水經(jīng)沉砂后直接進(jìn)入?yún)捬醵?,以便保持厭氧段中C/N比較高,有利于脫氮除磷。 6. 取消硝化池,直接經(jīng)濃縮壓濾后作為肥料使用,避免高磷污泥在消化池中將磷重新釋放和濾出,使使P。 7. 應(yīng)控制好以下幾個(gè)參數(shù) 好氧段 : NS0.18KgBOD5/(KgMLSS.d),否則異氧菌會(huì)大大超過(guò)硝化菌,使硝化反應(yīng)受到抑制 厭氧段:NS0.1KgBOD5/(KgMLSS.d),要有一定的有機(jī)物量,否則除磷效果會(huì)急劇下降。 好氧段 :TKN的污泥負(fù)荷率:應(yīng)小于0.05KgBOD5/(KgMLSS.d) 缺氧段 :S-B
26、OD5/NOXN4,返回,A2/O工藝設(shè)計(jì),1. 設(shè)計(jì)要點(diǎn) (1)水力停留時(shí)間t(h):總共68h。 厭氧段:缺氧段:好氧段1:1:(34) (2)總有效容積V=Qt總;而各段按其水力停留時(shí)間的比例來(lái)求定。 (3)污泥回流比R=(25100);混合液回流比RN200 (4)BOD5的污泥負(fù)荷率NS 好氧段:NS0.18KgBOD5/(KgMLSS.d) 厭氧段:NS0.1KgBOD5/(KgMLSS.d),沉淀池污泥中磷的含量在2.5以上 好氧段:TKN/MLSS0.05KgBOD5/(KgMLSS.d) 缺氧段:BOD5/NOXN4 (5)厭氧段進(jìn)水:P/BOD50.06 (6)反應(yīng)器的污泥
27、濃度MLSS=30004000 mg/L (7)DO 好氧段:DO=2 mg/L, 缺氧段:DO 0.5mg/L, 厭氧段:DO 0.2mg/L, NOXO=0 mg/L, (8)需氧量計(jì)算與A1/O工藝相同,曝氣系統(tǒng)布置與普通活性污泥法相同 (9)剩余活性污泥計(jì)算與A1/O工藝相同 2. 設(shè)計(jì)計(jì)算,返回,A2/O工藝設(shè)計(jì)計(jì)算,(1)確定總的停留時(shí)間與各段的水力停留時(shí)間選定BOD5污泥負(fù)荷率NS和MLSS濃度X (2)根據(jù)水力停留時(shí)間求總有效容積與各段的有效容積按推流式設(shè)計(jì),確定反應(yīng)池主要出尺寸 (3)按推流式設(shè)計(jì),確定反應(yīng)池的主要尺寸(與A1/O相同) (4)剩余污泥量計(jì)算同A1/O工藝 (
28、5)需氧量計(jì)算與A1/O工藝相同,曝氣系統(tǒng)的布置和普通活性污泥法相同。 (6)厭氧段、缺氧段都宜分成串連的幾個(gè)方格,每個(gè)方格內(nèi)設(shè)置一臺(tái)水下葉片式漿板或推流式攪拌器,起混合攪拌作用,防止污泥沉淀,所需功率按35W/m3污水來(lái)計(jì)算。,返回,A2/O同步脫氮除磷的改進(jìn)工藝,UCT工藝 MUCT工藝 OWASA工藝,返回,UCT工藝,A2/O工藝回流污泥中的NO3-N回流至厭氧段,干擾聚磷菌細(xì)胞體內(nèi)磷的厭氧釋放,降低磷的去除率。 UCT工藝(圖21-8)將回流污泥首先回流至缺氧段,回流污泥帶回的NO3-N在缺氧段被反硝化脫氮,然后將缺氧段出流混合液一部分再回流至厭氧段,這樣就避免了NO3-N對(duì)厭氧段聚
29、磷菌釋磷的干擾,提高了磷的去除率,也對(duì)脫氮沒(méi)有影響,該工藝對(duì)氮和磷的去除率都大于70%。 如果入流污水的BOD5/TKN或BOD5/TP較低時(shí),為了防止NO3-N回流至厭氧段產(chǎn)生反硝化脫氮,發(fā)生反硝化細(xì)菌與聚磷菌爭(zhēng)奪溶解性BOD5而降低除磷效果,此時(shí)就應(yīng)采用UCT工藝。,返回,MUCT工藝-1,MUCT工藝是UCT工藝的改良工藝,其工藝流程如下圖所示。,為了克服UCT工藝圖二套混合液內(nèi)回流交叉,導(dǎo)致缺氧段的水力停留時(shí)間不易控制的缺點(diǎn),同時(shí)避免好氧段出流的一部分混合液中的DO經(jīng)缺氧段進(jìn)入?yún)捬醵味蓴_磷的釋放,MUCT工藝將UCT工藝的缺氧段一分為二,使之形成二套獨(dú)立的混合液內(nèi)回流系統(tǒng),從而有效的
30、克服了UCT工藝的缺點(diǎn)。,MUCT工藝-2,深圳市南山污水處理廠(chǎng)采用MUCT工藝,其脫氮除磷總規(guī)模為73.6104m3/d,分二套系統(tǒng)進(jìn)行建設(shè),第一套系統(tǒng)規(guī)模為35.2104m3/d(已建成一級(jí)處理部分),第二套系統(tǒng)的建設(shè)規(guī)模為38.4104m3/d。 南山污水處理廠(chǎng)設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)為:進(jìn)水BOD5:150mg/L,COD:300 mg/L,SS:150 mg/L,無(wú)機(jī)氮(以NH3N為主)為40 mg/L,活性磷酸鹽為3.5 mg/L。 設(shè)計(jì)出水水質(zhì)為:COD:100.54 mg/L,活性磷酸鹽:1.52 mg/L,無(wú)機(jī)氮(以NH3N計(jì)):10.16mg/L,大腸菌群為4.34106個(gè)/L。 南山
31、污水處理廠(chǎng)第二套系統(tǒng)的MUCT生化池設(shè)計(jì)規(guī)模為38.4104m3/d,峰值系數(shù)采用1.2,共設(shè)2組,每組分2座。單組尺寸LBH=99.65m104.80m7.20m,有效水深為6.50m。其主要設(shè)計(jì)參數(shù)為:停留時(shí)間為8.27h(厭氧段、缺氧段、好氧段分別為1.11、2.34、4.82h),污泥負(fù)荷為0.135kgBOD5/(kgMLSSd),混合液濃度為33.5gMLSS/L,夏、冬季的污泥齡分別為10、15d,一級(jí)污泥回流比為250%,最大需氣總量為2070m3/min,最大氣水比為7.8:1。,MUCT工藝-3,深圳南山污水處理廠(chǎng)MUCT工藝具有如下的功能特點(diǎn): 1. MUCT可調(diào)節(jié)分配至
32、厭氧段和缺氧段的進(jìn)水比例,以便為同時(shí)生物除磷脫氮提供最優(yōu)的碳源; 2. MUCT可根據(jù)進(jìn)水碳氮比將一個(gè)或二個(gè)缺氧單元轉(zhuǎn)換為好氧單元,即使是在冬季也能得到令人滿(mǎn)意的脫氮效果; 3. 污泥回流采用二級(jí)回流,回流污泥在第一個(gè)缺氧單元內(nèi)就消耗掉了溶解 氧和硝態(tài)氮,這使得回流至厭氧段的污泥中硝態(tài)氧為零,保證了厭氧池的厭氧狀態(tài),從而可以減小厭氧池的容積,提高生物除磷效果; 4. 根據(jù)實(shí)際水質(zhì)情況也可直接將活性污泥回流至厭氧段使MUCT按A/A/O方式運(yùn)行,此時(shí)可以省掉第一級(jí)回流,節(jié)省能耗; 5. 不需根據(jù)進(jìn)水TKN/COD值對(duì)回流硝酸鹽量進(jìn)行實(shí)時(shí)控制。,返回,OWASA工藝,南方許多城市的城市污水BOD5
33、濃度往往較低,造成城市污水中的BOD5/TP和BOD5/KN太低,使A2/O工藝脫氮除磷效果顯著下降。 為了改進(jìn)A2/O工藝這一缺點(diǎn),OWASA工藝(見(jiàn)下圖)將A2/O工藝中初沉池的污泥排至污泥發(fā)酵池,初沉污泥經(jīng)發(fā)酵后的上清液含大量揮發(fā)性脂肪酸,將此上清液投加至缺氧段和厭氧段,使入流污水中的可溶解性BOD5增加,提高了BOD5/TP和BOD5/TKN的比值,促進(jìn)磷的釋放與NO3-N反硝化,從而使脫氮除磷效果得到提高。,返回,DAT-IAT工藝,工藝流程 運(yùn)行過(guò)程 工藝特點(diǎn),返回,DAT-IAT工藝流程,該工藝是連續(xù)進(jìn)水、連續(xù)間歇曝氣工藝,它是利用單一SBR反應(yīng)池實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行的新型SBR工藝。
34、該工藝由DAT和IAT雙池串聯(lián)組成,DAT池連續(xù)進(jìn)水、連續(xù)曝氣(也可間歇曝氣);IAT池連續(xù)進(jìn)水、間歇曝氣,排水和排泥均從IAT排出,其平面布置見(jiàn)下圖。,返回,DAT-IAT工藝運(yùn)行過(guò)程-1,1. 進(jìn)水階段 不象常規(guī)SBR工藝間歇進(jìn)水,而DATIAT工藝,污水連續(xù)進(jìn)入DAT,然后連續(xù)流入IAT,進(jìn)水操作控制簡(jiǎn)單,DATIAT雙池系統(tǒng)也避免了水流短路。 2. 反應(yīng)階段 污水首先在DAT池中連續(xù)曝氣,池中水流呈完全混合流態(tài),絕大部分有機(jī)物在此得到降解。經(jīng)DAT處理后的混合液,通過(guò)兩池間的二道導(dǎo)流墻組成的導(dǎo)流區(qū),連續(xù)不斷地進(jìn)入IAT池,IAT間歇曝氣以進(jìn)一步去除有機(jī)物,使處理出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。,表2
35、1-3 DATIAT反應(yīng)池周期運(yùn)行過(guò)程,注:DAT池為連續(xù)曝氣,也可間歇曝氣,使之處于缺氧、厭氧狀態(tài),以增強(qiáng)該工藝的脫氮除磷能力。,DAT-IAT工藝運(yùn)行過(guò)程-2,3. 沉淀階段 沉淀階段僅發(fā)生在IAT池。當(dāng)IAT停止曝氣后,活性污泥絮體靜態(tài)沉淀,與上清液分離。DAT流入IAT的混合液流速很低,不會(huì)對(duì)IAT的污泥產(chǎn)生擾動(dòng),所以沉淀效率顯著高于一般沉淀池的動(dòng)態(tài)沉淀。 4. 排水階段 排水階段只發(fā)生在IAT池。當(dāng)池內(nèi)水位上升到最高水位時(shí),沉淀階段結(jié)束,設(shè)置在IAT末端的潷水器開(kāi)動(dòng),將上清液緩慢地排出池外,當(dāng)池內(nèi)水位降到最低水位時(shí)停止?jié)?5. 待機(jī)階段 在IAT池潷水后,便完成了一個(gè)運(yùn)行周期,兩
36、周期間的間歇時(shí)間就是待機(jī)階段。該時(shí)段時(shí)間的長(zhǎng)短或取消,可根據(jù)污水的性質(zhì)和處理要求來(lái)定。,返回,DAT-IAT工藝特點(diǎn),1. 連續(xù)進(jìn)水,IAT池又具有常規(guī)SBR池間歇曝氣、沉淀與排水操作過(guò)程,不但進(jìn)水操作控制簡(jiǎn)單,還可以根據(jù)污水的水質(zhì)水量的變化調(diào)整IAT的運(yùn)行周期和曝氣時(shí)間,使之處于最佳工況,造成缺氧或厭氧環(huán)境,達(dá)到脫氮除磷目的。 2. 在保證沉淀分離效果的前提下,對(duì)于曝氣池與二沉池合建式構(gòu)筑物,應(yīng)盡可能提高曝氣容積比,以減少池容和降低基建投資。DATIAT工藝的曝氣容積比為66.7%,高于常規(guī)SBR反應(yīng)池的(5060)%,更大于三溝式氧化溝的(4050)%,所以DATIAT工藝的基建投資較省。
37、 3. 采用虹吸式潷水器運(yùn)行可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作,并且價(jià)格低廉,但它潷水深度調(diào)節(jié)范圍小,不能在潷水深度變化大的情況下使用。同時(shí)與其它類(lèi)型潷水器一樣需要水位差,增加了污水處理廠(chǎng)的總水頭損失。,返回,MSBR工藝,工藝概述 工藝組成 工藝原理 工藝運(yùn)行方式 主要設(shè)計(jì)參數(shù) 工藝特點(diǎn),返回,MSBR工藝概述,MSBR(Modified Sequencing Batch Reactor)工藝是80年代初期發(fā)展起來(lái)的改良式SBR工藝,目前主要在北美和南美應(yīng)用,而在韓國(guó)漢城和我國(guó)深圳鹽田污水處理廠(chǎng)也采用該工藝。 MSBR工藝被認(rèn)為是目前最新的一體化工藝流程,它是由A2/O系統(tǒng)與常規(guī)SBR系統(tǒng)串聯(lián)組成,具
38、有二者的全部?jī)?yōu)點(diǎn)。因而它具有同時(shí)高效去除有機(jī)物與氮、磷污染物的功能,出水水質(zhì)穩(wěn)定。 特別是回流污泥進(jìn)入?yún)捬醭厍霸黾恿艘粋€(gè)污泥濃縮區(qū),濃縮后污泥經(jīng)缺氧區(qū)再進(jìn)入?yún)捬鯀^(qū),這樣就大大減少了回流污泥中硝酸鹽進(jìn)入?yún)捬鯀^(qū)的量,也減少了VFA因回流而造成稀釋?zhuān)黾恿藚捬鯀^(qū)的實(shí)際停留時(shí)間,所以大大提高了除磷效率。,返回,MSBR工藝組成,MSBR工藝系統(tǒng)由三個(gè)主要部分組成其平面布置如上圖所示。 1. A2/O:由厭氧區(qū)缺氧區(qū)好氧區(qū)組成。 2. 污泥回流濃縮:由濃縮池缺氧區(qū)組成。 3. 二個(gè)交替進(jìn)行攪拌、曝氣、沉淀的SBR池。在SBR池前段設(shè)置底部穿孔擋板,使得SBR池后段的水流狀態(tài)是由下而上,而不是平流狀態(tài),這
39、樣SBR池后段對(duì)水流起到了懸浮污泥床的過(guò)濾作用,而非一般的沉淀作用。,返回,MSBR工藝原理,原污水和回流污泥同時(shí)進(jìn)入?yún)捬醭財(cái)嚢杌旌?,回流污泥中的聚磷菌利用原污水中的快速降解有機(jī)物在此進(jìn)行充分釋磷,然后其混合液由厭氧池進(jìn)入缺氧池,與好氧池來(lái)的含大量NOXN的回流混合液攪拌混合,進(jìn)行反硝化脫氮,反硝化后的混合液流入好氧池,在此進(jìn)行硝化、有機(jī)物降解和聚磷菌超量吸磷。 經(jīng)好氧池處理后,一部分混合液至缺氧池,另一部分混合液進(jìn)入SBR2池,經(jīng)沉淀后上清液排放。此時(shí)另一邊的SBR1池進(jìn)行攪拌、曝氣、預(yù)沉,起著反硝化、硝化、有機(jī)物降解的作用,沉下的污泥作為回流污泥,首先進(jìn)入濃縮池濃縮,其上清液直接進(jìn)入好氧池
40、,而濃縮污泥進(jìn)入缺氧池,減少污泥中的溶解氧,同時(shí)對(duì)回流污泥中硝酸鹽進(jìn)行反硝化,降低回流污泥中的硝酸鹽濃度,使由缺氧池進(jìn)入?yún)捬醭氐幕亓魑勰嘀腥芙庋鹾拖跛猁}濃度都很低,為厭氧池中厭氧釋磷提供了更為有利的條件。,返回,MSBR工藝運(yùn)行方式-1,MSBR由6個(gè)時(shí)段組成一個(gè)運(yùn)行周期,而每個(gè)運(yùn)行周期由二個(gè)半運(yùn)行周期組成,前3個(gè)時(shí)段(120min)組成第一個(gè)半運(yùn)行周期,后3個(gè)時(shí)段(120min)組成第二個(gè)半運(yùn)行周期,在兩個(gè)相鄰的半周期內(nèi),除二個(gè)SBR池的運(yùn)行方式不同外,其余各個(gè)單元的運(yùn)行方式完全一樣。 原污水由單元厭氧區(qū)進(jìn)入,流經(jīng)單元缺氧區(qū)、單元好氧區(qū),在第一個(gè)半周期內(nèi)從單元 SBR2出水。而在第二個(gè)半周期
41、內(nèi)原污水同樣由單元進(jìn)入,流經(jīng)單元、,出水則從單元 SBR1出水。第一個(gè)半周期內(nèi),單元 SBR2起沉淀作用,并從SBR-2出水;而在第二個(gè)半周期內(nèi)則是單元 SBR1起沉淀作用,并從SBR-1池出水。 MSBR系統(tǒng)的回流由污泥回流和混合液回流二部分組成,而污泥回流有濃縮污泥回流路徑和上清液回流路徑。其MSBR的運(yùn)行狀態(tài)和回流系統(tǒng)見(jiàn)圖21-12與表21-4。,MSBR工藝運(yùn)行方式-2,表21-4 MSBR工藝運(yùn)行方式,返回,MSBR工藝主要設(shè)計(jì)參數(shù),1. 污泥齡ts=720d;以生物除磷為主ts應(yīng)取較小值,以生物脫氮為主則ts應(yīng)取大值; 2. 平均混合液污泥濃度MLSS=22003000mg/L;
42、3. 水力停留時(shí)間t=1214h; 4. 池深3.506.00m,對(duì)缺氧池和厭氧池可達(dá)8.00m; 5. 混合液回流比1.31.5,濃縮污泥回流比0.30.5,活性污泥回流比1.31.5。,返回,MSBR工藝特點(diǎn),MSBR比常規(guī)SBR工藝具有以下特點(diǎn): 1 MSBR系統(tǒng)原污水從連續(xù)運(yùn)行的單元厭氧區(qū)進(jìn)入,而不是從常規(guī)SBR單元進(jìn)水,這樣將大部分好氧量從SBR池轉(zhuǎn)移到連續(xù)運(yùn)行的A2/O系統(tǒng)的主曝氣池中,從而將需氧量也轉(zhuǎn)移到主曝氣池中,改善了設(shè)備的利用率。 2 MSBR系統(tǒng)原污水進(jìn)入A2/O系統(tǒng),由于生化反應(yīng)與反應(yīng)物的濃度有關(guān),所以加速了厭氧反應(yīng)速率、反硝化速率、BOD5降解速率和硝化反應(yīng)速率,從而
43、改善了系統(tǒng)的整體處理效果,提高了出水水質(zhì)。 3 MSBR具有最新的除磷工藝專(zhuān)利:回流污泥經(jīng)濃縮區(qū)和缺氧區(qū)再進(jìn)入?yún)捬鯀^(qū),大大地減少了帶入?yún)捬鯀^(qū)的硝酸鹽和溶解氧量,從而比常規(guī)SBR工藝的除磷效果要高得多。 4 MSBR工藝是由A2/O工藝和SBR工藝串聯(lián)組成,具有二者的全部?jī)?yōu)點(diǎn)。,返回,UNITANK工藝,概述 操作過(guò)程 特點(diǎn),返回,UNITANK工藝概述,UNITANK工藝是比利時(shí)史格斯清水公司(SEGHERS ENGINEERING WATER NV)于90年代初開(kāi)發(fā)的專(zhuān)利,取名為UNITANK。已為世界和我國(guó)廣泛采用。 原污水經(jīng)格柵與沉沙池預(yù)處理后連續(xù)進(jìn)入U(xiǎn)NITANK反應(yīng)池,該反應(yīng)池由三個(gè)
44、矩形池相連組成,三個(gè)池水流相連通,每個(gè)池中均設(shè)有曝氣供氧設(shè)備,可采用鼓風(fēng)曝氣或表面機(jī)械曝氣。 在外邊兩側(cè)矩形池,設(shè)有固定出水堰與剩余污泥排放口。外邊的兩側(cè)矩形池交替作為曝氣池和沉淀池,而中間一只矩形池只作曝氣池。 連續(xù)進(jìn)入該系統(tǒng)的污水,通過(guò)控制進(jìn)水閘可分時(shí)序分別進(jìn)入三個(gè)矩形池中任意一只,采用連續(xù)進(jìn)水、出水,周期交替運(yùn)行。,返回,UNITANK工藝操作過(guò)程-1,去除有機(jī)物與脫氮除磷的UNITANK工藝運(yùn)行過(guò)程見(jiàn)下圖:,UNITANK工藝操作過(guò)程-2,該運(yùn)行過(guò)程通過(guò)進(jìn)行靈活的時(shí)間與空間控制,并適當(dāng)增加水力停留時(shí)間,就可具有去除污水中的有機(jī)物和脫氮除磷的功能。 在第一個(gè)運(yùn)行階段,污水交替進(jìn)入左側(cè)池和
45、中間池,左側(cè)池作為缺氧攪拌反應(yīng)器,反硝化菌以污水中的有機(jī)物為電子供體,對(duì)前一個(gè)運(yùn)行階段產(chǎn)生的硝態(tài)氮進(jìn)行反硝化脫氮;然后釋放前一個(gè)運(yùn)行階段沉淀的含磷污泥中的磷。 當(dāng)中間池曝氣運(yùn)行時(shí),去除有機(jī)物和進(jìn)行硝化與吸收磷;當(dāng)中間池進(jìn)水并攪拌時(shí),則進(jìn)行反硝化脫氮,同時(shí)污泥也由左向右推進(jìn),右側(cè)池進(jìn)行沉淀。泥水分離,上清液作為處理水溢出,含磷污泥的一部分作為剩余污泥排放。 在進(jìn)入第二個(gè)運(yùn)行階段前,污水只進(jìn)入中間池,使左側(cè)池中盡可能完成硝化反應(yīng)。其后左側(cè)池停止曝氣,作為沉淀池。 進(jìn)入第二個(gè)運(yùn)行階段,污水交替進(jìn)入右側(cè)池和中間池,污水由右向左流動(dòng),處理過(guò)程與第一個(gè)運(yùn)行階段相同。,返回,UNITANK工藝主要特點(diǎn),1.
46、 結(jié)構(gòu)緊湊,一體化,三個(gè)矩形池組成一個(gè)單元。一個(gè)處理廠(chǎng)可由若干個(gè)單元組成,均可利用公共池壁,同一單元的三個(gè)矩形池之間水力相通,中間池壁不受單向水壓,所以基建費(fèi)用低,占地少。 2. 與常規(guī)SBR工藝相比,該工藝連續(xù)進(jìn)水,運(yùn)行管理簡(jiǎn)單。 3. 與常規(guī)SBR工藝相比,該工藝反應(yīng)池有效容積能得到連續(xù)使用,不需設(shè)閑置階段。另外采用固定式出水堰出水,不需設(shè)置潷水器。 4. 各池之間采用渠道配水,并在恒水位下交替運(yùn)行,減少了管道、閥門(mén)、水泵等設(shè)備的數(shù)量,水頭損失小,降低了運(yùn)行成本。,返回,氧化溝,氧化溝的類(lèi)型 點(diǎn)擊此處查看氧化溝運(yùn)行景觀(guān) 氧化溝污水廠(chǎng)工藝流程 氧化溝的特征 氧化溝的構(gòu)造及主要組成部分 氧化溝
47、的設(shè)計(jì)計(jì)算 氧化溝設(shè)計(jì)注意點(diǎn)與三溝式氧化溝的設(shè)計(jì),返回,氧化溝的類(lèi)型,基本型:轉(zhuǎn)刷曝氣 卡魯塞爾式(Carrousel)氧化溝 三溝式氧化溝 奧巴勒(Orbal)氧化溝 曝氣沉淀一體化氧化溝 側(cè)渠形一體氧化溝 船形一體化氧化溝 二沉池交替運(yùn)行的氧化溝,返回,基本型:轉(zhuǎn)刷曝氣,返回,點(diǎn)擊此處查看其運(yùn)行工況,卡魯塞爾式(Carrousel)氧化溝,返回,三溝式氧化溝,返回,點(diǎn)擊此處查看三溝式氧化溝運(yùn)行情況,特點(diǎn):流程簡(jiǎn)單,無(wú)需設(shè)置初沉池、二沉池和污泥回流設(shè)備;處理效果穩(wěn)定、管理方便;基建費(fèi)用低、占地少;具有脫氮除磷功能。,奧巴勒(Orbal)氧化溝,返回,點(diǎn)擊此處查看實(shí)物照片,曝氣沉淀一體化氧化溝
48、,返回,特點(diǎn): (1)將二沉池建在氧化溝內(nèi),完成曝氣沉淀二個(gè)功能 (2)隔墻、三角形導(dǎo)流板、集水管 (3)機(jī)械表曝 (4)占地省,不要污泥回流系統(tǒng),節(jié)省基建費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用,船形一體化氧化溝,返回,二沉池交替運(yùn)行的氧化溝,返回,氧化溝的特征,水流混合特征 具有完全的混合式特征,同時(shí)在某些段內(nèi)又具有某些推流式特征。存在著好氧區(qū)、缺氧區(qū)、甚至是厭氧區(qū),有利于生物脫氮除磷 工藝方面的特征 (1)工藝流程簡(jiǎn)單,運(yùn)行管理方便 (2)剩余污泥少,污泥性質(zhì)穩(wěn)定 (3)耐沖擊負(fù)荷 (4)處理效果穩(wěn)定,出水水質(zhì)好 (5)基建費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用低,分別比普通活性污泥法低4060和3050 (6)其水深取決于采用的曝氣設(shè)
49、備,一般為2.58.0m,國(guó)內(nèi)氧化溝水深一般在3.55.2m,返回,氧化溝的構(gòu)造及主要組成部分,曝氣設(shè)備:作用供氧、混合防止活性污泥沉淀,推動(dòng)混合液循環(huán)流動(dòng)等功能 水平軸曝氣轉(zhuǎn)刷(轉(zhuǎn)盤(pán)) 垂直軸表面曝氣器 進(jìn)出水口位置 污水入流口在缺氧區(qū)的始端附近 混合液出口應(yīng)在曝氣設(shè)備的好氧位置,并應(yīng)設(shè)出水溢流堰 回流污泥入流口應(yīng)在污水流入位置附近 入流應(yīng)設(shè)配水井,返回,氧化溝的設(shè)計(jì)計(jì)算,氧化溝的容積V 需氧量G 剩余污泥量WX(V) 曝氣時(shí)間t 污泥回流比R 污泥負(fù)荷率NS,返回,氧化溝的容積V,式中:Q污水平均日流量 m3/s Y污泥凈增長(zhǎng)系數(shù):(KgMLSS/ KgBOD5) Lo,Le分別為進(jìn)、出水
50、BOD5濃度 ts污泥齡(日):,X混合液懸浮固體濃度(MLSS),(g/m3) 一般為25005000mg/L,返回,需氧量G,G是以下部分的代數(shù)和 降解BOD5的需氧量:,硝化需氧量:,排放剩余活性污泥Wx所造成減少的BOD5量,因此部分BOD5并未耗氧,應(yīng)予以扣除:,反硝化過(guò)程的產(chǎn)氧量:,排放剩余活性污泥Wx所造成減少的NH3-N,因?yàn)榇瞬糠諲H3-N不耗氧,應(yīng)予以扣除:,式中:Q污水設(shè)計(jì)流量 m3/d Wx剩余活性污泥排放量(Kg/d),分別為進(jìn)、出水氨氮濃度(mg/L、g/m3) NO3還原的NO3濃度(mg/L、g/m3) 將G折算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的需氧量,再來(lái)選曝氣設(shè)備,返回,剩余污
51、泥量WX(V),推導(dǎo):1/ts=aNrs-b 即1/c=YNrs-Kd,式中:Q設(shè)計(jì)污水流量m3/d Lr(Lo-Le),去除的BOD5濃度mg/L ts污泥齡(d) a污泥產(chǎn)率系數(shù):KgMLSS/ KgBOD5,對(duì)于城市污水,a一般為0.50.65 b污泥自身氧化率(d-1),對(duì)于城市污水,b一般為0.050.1 d-1,返回,曝氣時(shí)間t,t=V/Q,返回,污泥回流比R,R=X/(XR-X)100 式中:X氧化溝混合液污泥濃度mg/L XR二沉池底流污泥濃度mg/L,返回,污泥負(fù)荷率NS,(KgBOD5/KgMLVSS.d),返回,氧化溝設(shè)計(jì)注意點(diǎn)與三溝式氧化溝的設(shè)計(jì),氧化溝設(shè)計(jì)注意點(diǎn) 三溝
52、式氧化溝的設(shè)計(jì),返回,氧化溝設(shè)計(jì)注意點(diǎn),(1)目前通常將氧化溝設(shè)計(jì)成卡魯塞爾式或三溝式,并按推流式普通活性污泥法布置 MLSS=20005000 mg/L ts:當(dāng)僅要求降低BOD5時(shí),為58天 當(dāng)要求有機(jī)碳氧化和氨氮硝化時(shí),ts為1020d 當(dāng)要求有機(jī)碳氧化和脫氮時(shí),ts為30d Y:凈污泥產(chǎn)率系數(shù),對(duì)應(yīng)于上面不同ts則分別為0.6;0.520.55;0.48 (2)需氧量計(jì)算應(yīng)考慮前面所述的五個(gè)部分,按前面設(shè)計(jì)公式計(jì)算出需氧量計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的需氧量 供氣量 曝氣設(shè)備 (3)曝氣設(shè)備通常采用曝氣轉(zhuǎn)刷和垂直軸表曝機(jī)。其充氧能力由產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)提供,確定曝氣設(shè)備數(shù)量及其布置,并應(yīng)核算是否達(dá)到35W
53、/m3的功率水平。 (4)當(dāng)要求脫氮時(shí),必須保證溝內(nèi)由足夠的缺氧區(qū)以進(jìn)行反硝化 (5)曝氣時(shí)間t16h,污泥回流比50100 (6)NS =0.050.08 KgBOD5/ KgMLSS.d (7)氧化溝好氧區(qū)DO2 mg/L,缺氧區(qū)DO0.5 mg/L (8)三溝式氧化溝工藝由于不設(shè)二沉池和污泥回流系統(tǒng),所以它的曝氣池容積計(jì)算與一般氧化溝不同,具體見(jiàn)下面的設(shè)計(jì)計(jì)算。但需氧量計(jì)算與供氣量計(jì)算與前述相同,返回,三溝式氧化溝設(shè)計(jì)計(jì)算-1,(1)氧化溝總?cè)莘e的計(jì)算 a. 有機(jī)碳氧化、氨氮硝化所需容積V1,式中:Q污水平均日流量 Lr=Co-Ce; Co-Ce分別為進(jìn)出水BOD5濃度 ts污泥齡(d)
54、,一般為1020d X氧化溝MLSS濃度(g/m3) Y污泥凈增長(zhǎng)系數(shù)KgMLSS/ KgBOD5 b. 缺氧反硝化區(qū)容積V2 反硝化區(qū)脫氮量W(KgN/d)的計(jì)算,式中:Q污水平均日流量(m3 /d),分別為進(jìn)出水中總氮濃度(KgN/d) Y污泥凈產(chǎn)率系數(shù) Lr=Co-Ce; Co、Ce分別為進(jìn)出水BOD5濃度Kg BOD5/m3 0.124微生物細(xì)胞分子式C5H7NO2中N占12.4 反硝化區(qū)需要的污泥量G(Kg),式中:W反硝化區(qū)脫氮量(KgN/d) VDN反硝化速率,當(dāng)水溫8,氧化溝中X為4000 mg/L時(shí),VDN0.026gNO3- _N/(gMLSS.d) 0.026KgNO3-
55、 _N/(KgMLSS.d),反硝化區(qū)容積V2(m3) V2=G/X (m3) 式中:X硝化污泥濃度,一般取4 (g/L) c. 澄清沉淀區(qū)容積 三溝式氧化溝的二條邊溝時(shí)輪換作澄清沉淀用的 當(dāng)三條溝平均污泥濃度取4 g/L,工作周期8h, 假設(shè)在澄清沉淀過(guò)程中活性污泥無(wú)活性,由此推算出具有活性作用的污泥占總污 泥量的比例,K一般取0.55 比例K(V1+ V2)/V=0.55 V: 總污泥所占容積 V1+ V2:具有活性作用的污泥所占容積 d. 氧化溝總?cè)莘eV(m3) V=(V1+ V2)/K(m3) 當(dāng)分成兩組三溝式氧化溝,則每組溝容積為V/2,取水深H33.5m, 則每組平面面積為V/2.
56、H,則每條溝的平面面積為V/2H3 (m3) (2)需氧量O2的計(jì)算 其計(jì)算方法與計(jì)算公式與前面其他氧化溝計(jì)算相同 (3)供氧量RO計(jì)算與前相同 為保證氧化溝五年不沉積,曝氣轉(zhuǎn)刷輸入能量為安全見(jiàn),為10W/m3,三溝式氧化溝設(shè)計(jì)計(jì)算-2,返回,A-B生物脫氮除磷工藝,AB法的工藝流程 AB工藝流程類(lèi)型 AB工藝的機(jī)理 AB工藝特點(diǎn) AB工藝的設(shè)計(jì),返回,AB法的工藝流程,A段對(duì)有機(jī)物以絮凝吸附作用為主,而生物降解為輔,BOD5=4070%;B段對(duì)有機(jī)物以生物降解為主。常規(guī)AB工藝處理效果:BOD590%;ss90%;p=(5070)%;TN=(3040)%,返回,AB工藝流程類(lèi)型,常規(guī)的AB工
57、藝 AA1/O工藝 AA2/O工藝 AA2/O工藝,返回,AB工藝的機(jī)理,進(jìn)入A段的污水,是直接從排水管網(wǎng)來(lái)的,含有大量的細(xì)菌和微生物群落,與污水中的懸浮物和膠體組成的懸浮物微生物共存體,具有絮凝性和粘附力,該共存體再與回流污泥混合后,相互發(fā)生絮凝與吸附,此時(shí),難沉降的懸浮物,膠體物質(zhì)得到絮凝、吸附、粘結(jié)后與可沉降的懸浮物一起沉降,使A段的ss達(dá)到(6080)%,比初沉池的ss大有提高。 A段有機(jī)物的去處以絮凝、吸附、沉淀為主,同時(shí)A段的活性污泥對(duì)一部分可溶性有機(jī)物的生物降解,使A段的BOD5=(4070)%,使整個(gè)AB工藝中以非微生物降解的途徑去除的BOD5量大大提高,降低了運(yùn)行費(fèi)用和基建投
58、資。 進(jìn)入B段的水質(zhì)水量較穩(wěn)定,B段的微生物主要為原生動(dòng)物、后生動(dòng)物和菌膠團(tuán),Ns低(0.150.30KgBOD5/KgMLSSd),水利停留時(shí)間23h,污泥齡ts1520d,Do=12mg/L,在B段進(jìn)一步去除BOD、COD。 B段Ns低,ts=1520d,為硝化菌創(chuàng)造了在微生物群體存活繁殖的條件,為B段硝化作用創(chuàng)造了條件。 如果要提高AB工藝的TN、P,則可將B段設(shè)計(jì)成A1/O、A2/O或A2/O工藝。,返回,AB工藝特點(diǎn),(1)不設(shè)初沉池,A段由曝氣吸附池和中沉池組成,B段由曝氣池和二沉池組成,A、B段由獨(dú)自的污泥回流系統(tǒng),因此二段由各自獨(dú)特的微生物群體,故處理效果穩(wěn)定。 (2)A段污泥負(fù)荷率高達(dá)26 KgBOD5/KgMLSSd 約為普通活性污泥的1020倍,因此它具有很強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷的能力和具有對(duì)PH、有毒物影響的緩沖擊能力。水力停留時(shí)間短(約3min),污泥齡短(0.30.5)d,細(xì)菌是活性污泥微生物的主體。 (3)A段活性污泥吸附能力強(qiáng),能吸附污水中某些重金屬、難降解有機(jī)物以及N、P等植物性營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),這些物質(zhì)通過(guò)剩余污泥的排除而得到去除。 (4)AB工藝對(duì)BOD5、COD、SS、N、P的去除率一般
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