盤類零件鉆床專用夾具設(shè)計(jì)及三維建?！救證AD圖紙+Word說明書】

買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 I 四川大學(xué)錦城學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 盤類零件鉆床專用夾具設(shè)計(jì) 二級學(xué)院 機(jī)械工程學(xué)院 專 業(yè) 機(jī)械制造及其自動化 班 級 學(xué) 號 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 要 在機(jī)械制造各行業(yè)的工藝過程中廣泛應(yīng)用著各種不同的，用以固定加工對象，使之占有正確位置，以便接受施工的 一種工藝裝備，統(tǒng)稱為夾具。因此，無論是在機(jī)械加工，裝配，檢驗(yàn)，還是在焊接，熱處理等冷，熱工藝中，以及運(yùn)輸工作中都大量采用夾具。但在機(jī)械加工中應(yīng)用最為廣泛的是金屬切削機(jī)床上使用的夾具，我們稱其為機(jī)床夾具。它在保證產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)，高產(chǎn)，低成本，充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的潛力，以便工人掌握復(fù)雜或精密零件加工技術(shù)，以減輕繁重的體力勞動等諸方面起著巨大的作用。因此，機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)和使用是促進(jìn)生產(chǎn)迅速發(fā)展的重要工藝措施之一。 為此，在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)，選擇了機(jī)床夾具設(shè)計(jì)。 本 文 主要圍繞機(jī)床鉆孔夾具設(shè)計(jì)為中心。 用以鉆 盤類零件 ，首先通過參觀實(shí)習(xí) 讓我們對夾具設(shè)計(jì)有了初步的了解，特別是對蓋板式鉆模夾具 設(shè)計(jì) 的了解更為深刻。然后，在 導(dǎo)師的指導(dǎo)下， 對夾具設(shè)計(jì)方案進(jìn)行分析 和選擇 。選定方案后 ，。通過查閱相關(guān)夾具設(shè)計(jì)書籍和相關(guān)圖例 在 鉆孔夾具 設(shè)計(jì)過程中，。在查閱了相關(guān)文獻(xiàn)后完成外文翻譯。參考相關(guān)資料完成夾具的總體設(shè)計(jì)。 關(guān)鍵詞： 機(jī)械 ； 夾具 ； 鉆模 ； 加工買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 in of a of a so it in to a to as in or in as a of in a in is on we It of so or to a of is to of of of is a us to to s s on to of in to to s 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 目 錄 摘 要 . . 言 . 1 第 1 章 鉆孔夾具設(shè)計(jì)的要求 . 2 孔夾具 方案設(shè)計(jì) .解夾具總體設(shè)計(jì)的要求 2 . 2 章 鉆床夾具設(shè)計(jì)特點(diǎn) . 4 定夾具的類型 1 .模的主要類型 .確設(shè)計(jì)任務(wù)，了解零件加工工藝過程 . 熟悉工件零件圖、本工序加工要求 . 5 悉零件加工工藝過程 . 6 定定位方案 . 3 章 工件的夾緊計(jì)算及其選擇 . 7 件的夾緊 . 夾緊基本原理理論 1 . 7 緊座 2 4 6 . 8 緊壓板 . 8 緊螺釘 1 4 . 9 緊 力的選擇 . 夾緊力方向 . 10 緊力的作用點(diǎn) . 10 緊力的計(jì)算 . 10 具精度計(jì)算與分析 3 . 11 第 4 章 夾具結(jié)構(gòu)分析與設(shè)計(jì) . 13 具的夾緊裝置和定位裝置 1 2 .具的導(dǎo)向 1 .孔與工件之間的切屑間隙 1 2 .文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1 模板 .位誤差的分析 .套、襯套、鉆模板設(shè)計(jì)與選用 .定夾具體結(jié)構(gòu)和總體結(jié)構(gòu) .維裝配圖 模 .具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明 . 論 . 21 致 謝 . 23 參考文獻(xiàn) . 24 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 3 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 4 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 5 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1 前 言 在機(jī)械加工過程中 ， 夾具按專業(yè)化程度可分為通用夾具、專用夾具、可調(diào)夾具、組合夾具、成組夾具、標(biāo)準(zhǔn)夾具、隨行夾具、組合機(jī)床夾具等。我這次設(shè)計(jì)的是蓋板式鉆夾具。這是一種專用夾具，專為一工件的一道工序而設(shè)計(jì)的夾具。鉆夾具的主要任務(wù)是保證刀具旋轉(zhuǎn)軸線對工件定位表面有正確的相互位置，根據(jù)工件的集合形狀和尺寸結(jié)構(gòu)及工藝特性，選擇不同形式的鉆模以保證產(chǎn)品精度和生產(chǎn)率。 在眾多鉆模夾具機(jī)床中 ， 綜合考慮 設(shè)計(jì)要求 、 特點(diǎn)及夾具設(shè)計(jì)原理等的 各方面 的因素， 選擇了用 蓋板式鉆模， 它 一般用于加工小型工件上分布在一個(gè)面上的孔 。 本文就圍繞此夾具的方案選擇 ， 確定夾具 ， 設(shè)計(jì)夾具等等展開的 。 但是，由于知識的缺陷，設(shè)計(jì)時(shí)考慮的不夠周全，還存在一些錯(cuò)誤，請各位老師和同學(xué)指出，我將做到虛心接受，努力提高自己。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2 第 1 章 鉆孔夾具設(shè)計(jì)的要求 孔夾具 方案設(shè)計(jì) 方案設(shè)計(jì) 是 夾具設(shè)計(jì)的重要階段，它在分析各種原始資料的基礎(chǔ)上，要完成下列設(shè)計(jì)工作： 1 研究 殼體零件 原始資料 ， 明確設(shè)計(jì)要求。 擬訂鉆孔夾具結(jié)構(gòu)方案 ， 繪制夾具結(jié)構(gòu)草圖。 繪制夾具總圖，標(biāo)注有關(guān)尺寸及技術(shù)要求。 繪制零件圖。 從另外一方面來說， 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)是工藝裝備設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要組成部分，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高勞動生產(chǎn)率的一項(xiàng)重要技術(shù)措施。在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)深人實(shí)際，進(jìn)行調(diào)查研究，吸取國內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)，制定出合理的設(shè)計(jì)方案，再進(jìn)行具體的設(shè)計(jì)。而深入生產(chǎn)實(shí)際調(diào)查研究中，應(yīng)當(dāng)掌握下面的一些資料： 1 (1)工件圖紙；詳細(xì)閱讀工件的圖紙，了解工件被加工表面是技術(shù)要求，該零 件在機(jī)器中的位置和作用，以及裝置中的特殊要求。 (2)工藝文件：了解工件的工藝過程，本工序的加工要求，工件被加工表面及待加工面狀況，基準(zhǔn)面選擇的情況，可 用機(jī)床設(shè)備的主要規(guī)格，與夾具連接部分的尺寸及切削用量等。 (3)生產(chǎn)綱領(lǐng)：夾具的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)與工件的批量大小相適應(yīng)，做到經(jīng)濟(jì)合理。 在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的夾具要求是中小批量生產(chǎn)的夾具設(shè)計(jì)。 (4)制造與使用夾具的情況，有無通用零部件可供選用。工廠有無壓縮空氣站；制造和使用夾具的工人的技術(shù)狀況等。 夾具的出現(xiàn)可靠地保證加工精度，提高整體工作效率，減輕勞動強(qiáng)度，充分發(fā)揮和擴(kuò)大機(jī)床的工藝性能。 解夾具總體設(shè)計(jì)的要求 2 1） 夾具應(yīng)滿足零件加工工序的精度要求。特別對于精加工工序， 應(yīng)適當(dāng)提高夾具的精度，以保證工 件的尺寸公差和形狀位置公差等。 2） 夾具應(yīng)達(dá)到加工生產(chǎn)率的要求。特別對于大批量生產(chǎn)中使用的 夾具，應(yīng)設(shè)法縮短加工的基本時(shí)間和輔助時(shí)間。 3） 夾具的操作要方便、安全。按不同的加工方法，可設(shè)置必要的 防護(hù)裝置、擋屑板以及各種安全器具。 4） 能保證夾具一定的使用壽命和較低的夾具制造成本。夾具元件 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 3 的材料選用將直接影響夾具的使用壽命。因此，定位元件以及主要元件宜采用力學(xué)性能較好的材料。夾具的低成本設(shè)計(jì)在世界各國都以相當(dāng)重視。為此，夾具的復(fù)雜程度應(yīng)與工件的生產(chǎn)批量相適應(yīng)。在大批量生產(chǎn)中。宜采用氣壓、液壓等高效夾緊裝置 ；而小批量生產(chǎn)，則宜采用較簡單的夾具結(jié)構(gòu)。 5） 要適當(dāng)提高夾具元件的通用化和標(biāo)準(zhǔn)程度。選用標(biāo)準(zhǔn)化元件， 特別應(yīng)選用商品化的標(biāo)準(zhǔn)元件，以縮短夾具制造周期，從而降低夾具成本。 6） 必須具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性，以便夾具的制造、使用和維修。 以上要求有時(shí)是互相矛盾的，故應(yīng)在全面考慮的基礎(chǔ)上，處理好主要矛盾，使之達(dá)到較好的效果。例如鉆模設(shè)計(jì)中，通常側(cè)重于生產(chǎn)率的要求。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 4 第 2 章 鉆床夾具設(shè)計(jì)特點(diǎn) 定夾具的類型 1 按使用范圍，夾具可分為通用夾具和專用夾具兩類。通用夾具適用于各種不同尺寸的零件加工，如導(dǎo)尺 、分度盤等。這類夾具是作為附件與機(jī)床一起配套供應(yīng)的。專用夾具是專門為某一工件在某一工序進(jìn)行加工而設(shè)計(jì)的夾具，如在銑床上加工彎曲零件必須采用相應(yīng)的夾具，在壓刨上加工斜面、曲面也要采用專用夾具。 模 的主要類型 鉆床專用夾具一般通稱為 “鉆模 ”。可按鉆模有無夾具體，以及夾具體是否可動，而分為下面幾類： 1 這種鉆模在使用時(shí)，是被固定在鉆床工作臺。用于在立軸式鉆床上加工較大的單孔或在搖臂鉆床上加工平行孔系。如果要在立式鉆床上使用固定式鉆模加工平行空系，則需要在機(jī)床主軸上安裝鉆模時(shí)，一 般先將裝在主軸上的定尺刀具伸入鉆套中，以確定鉆模的位置，然后將其緊固。這種加工方式的鉆孔精度比較高。 回轉(zhuǎn)式鉆模主要用于加工同一圓周面上的平行孔系，或分布在圓周上的徑向孔。有立軸、臥軸和斜軸回轉(zhuǎn)等三種基本形式。由于回轉(zhuǎn)臺已標(biāo)準(zhǔn)化，并作為機(jī)床附件由專門廠生產(chǎn)供應(yīng)，固回轉(zhuǎn)式鉆模的設(shè)計(jì)，大多數(shù)情況是設(shè)計(jì)專用的工作夾具和標(biāo)準(zhǔn)回轉(zhuǎn)臺聯(lián)合使用。 主要用于加工小型工件不同表面上的孔。使用翻轉(zhuǎn)式鉆?？蓽p少工件裝夾的 次數(shù)，提高工件上各孔之間的位置精度。 這種鉆模無夾 具體，其定位元件和夾緊裝置直接裝在鉆模板上。鉆模板在工件上裝夾，適合于體積大而笨重的工件上的小孔加工。夾具、結(jié)構(gòu)簡單輕便，易清除切屑；但是每次夾具需從工件上裝卸，較費(fèi)時(shí)，故此鉆模的質(zhì)量一般不宜超過 10 滑柱式鉆模的結(jié)構(gòu)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化了和規(guī)格化了，具有不同的系列。使用時(shí)，只要根據(jù)工件的形狀、尺寸和加工要求等具體情況，專門設(shè)計(jì)制造相應(yīng)的定位、買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 5 夾緊裝置和鉆套等，裝在夾具體的平臺或鉆模板上的適當(dāng)位置，就可用于加工。 確設(shè)計(jì)任務(wù)，了解零件加工工藝過程 悉工件零件圖、本工 序加工要求 圖 工零件圖 該零件為 45 鋼；零件圖如上圖 批量生產(chǎn)；該工序在立式銑床上用三面刃銑刀加工。由零件圖可知，所設(shè)計(jì)的夾具應(yīng)滿足以下工序加工要求： 1. 30 通孔 夾角 120 度 。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 6 2. 30 通孔 至工件中心位置尺寸 80 3. 30 通孔 對工件 A 的位置度 悉零件加工工藝過程 4. 銑 3口精加工工序 0 0 以上銑削 1、 2、 3、 4工序均在 序 5、 6在 定定位方案 根據(jù)工件的加工要求，該工序必須限制工件的五個(gè)自由度。保證 30 通孔 底面至工件 B 面的垂直度，應(yīng)選 制 z、x ；為保證工序尺寸 80 限制 z 、 y ，所以選取 保證 30 通孔 對孔軸線的對稱度要求，還必須在加工時(shí)限制自由度 x 。另外，為了方便控制刀具的走刀位置，還需要限制 y 。 綜上所述，工件的六個(gè)自由度均被限制，為使定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，選取的定位基準(zhǔn)是 40 孔和 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 7 第 3 章 工件的夾緊 計(jì)算 及其 選擇 件的夾緊 緊基本原理理論 1 夾緊的目的是保證工件在夾具中的定位，不致因工時(shí)受切削力，重力或伴生離心力，慣性力，熱應(yīng)力等的作用產(chǎn)生移動或振動。夾緊裝置是夾具完成夾緊作用的一個(gè)重要的而不可以缺少的組成部分，除非工件在加工過程中所受到的各種力不會使它離開定位時(shí)所需確定的位置，才可以設(shè)有夾緊裝置。夾緊裝置設(shè)計(jì)的優(yōu)劣，對于提高夾緊的精度和加工作效率，減輕勞動強(qiáng)度都 有很大的影響。 圖 夾緊功能原理方案設(shè)計(jì)組成結(jié)構(gòu) 分析各類夾具的基本功能要求可以將夾緊裝置概括為兩類：第一類是性能要求，主要指定位唯一性、定位穩(wěn)定性 ， 夾緊穩(wěn)定性及總體約束；第二類要求是夾具的結(jié)構(gòu)剛性、成本及易操作性、易于維修等要求。本設(shè)計(jì)目錄中功能項(xiàng)包括夾緊對象特征項(xiàng)、加工信息特征及夾緊要求特征。 夾緊對象特征項(xiàng)目：包括夾緊對象類型、材料、形狀、體積、數(shù)量、物理特性、磁性、導(dǎo)電性、剛性等信息。 加工信息特征項(xiàng)：加工類型、機(jī)加工、裝配、檢測、焊 接等、加工參數(shù)、切削參數(shù)、運(yùn)動參數(shù)、幾何參數(shù)等。 夾緊要求特征項(xiàng)：主要指性能要求，包括定位要求、定位基準(zhǔn)選擇，如特征點(diǎn)、特征面。夾緊力大小、夾緊方向、夾緊行程、夾緊松開速率，自鎖性等。 元件功能分析： 夾緊功能主要包括四種元功能 。它們是 ：定位功能、傳動功能、執(zhí)行功能和分度功能等輔助功能。定位功能由定位元件完成，定位元件按定位面特征分為平面定位元件、圓孔定位元件、外圓定位元件。傳動功能由中間遞夾緊對象特征 加工信息特征 夾緊要求特征 動力源項(xiàng) 元功能解項(xiàng) 技術(shù)性 經(jīng)濟(jì)性 社會性 應(yīng)用實(shí)例 技術(shù)參數(shù) 夾緊功能原理方案設(shè)計(jì) 功能項(xiàng) 原理解項(xiàng) 評價(jià)項(xiàng) 備注項(xiàng) 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 8 力機(jī)構(gòu)完成，該機(jī)構(gòu)一般有三個(gè)作用；改變作用力的力一向、大小和自鎖作用。目前常用的有以下機(jī)構(gòu)：斜楔機(jī)構(gòu)、螺旋機(jī)構(gòu)、圓偏心機(jī) 構(gòu)、杠桿鉸鏈機(jī)構(gòu)、連桿機(jī)構(gòu)、聯(lián)動機(jī)構(gòu)、對中機(jī)構(gòu)、定心機(jī)構(gòu)等。 設(shè)計(jì)夾緊裝置時(shí) ， 應(yīng)滿足下述主要要求： 2 應(yīng)破壞工件的定位 ， 為此，必須正確選擇夾緊力的方向及著力點(diǎn)。 當(dāng)，要保證工件在夾緊后的變形和受壓表面的損傷不致超出允許的范圍。 緊動作要迅速，操作方便省力，安全。 緊座 2 4 6 在不考慮重力和其它的伴生力的情況下，夾緊力的大小既與切削力的大小 有 關(guān)，也與切削力對支承的作用有關(guān)。 W=KM(其中 K=， 削扭矩 W=85 (7+7)=) Q 需 =f1+100/( 需 為 切削力 為簡化夾具的成本及考慮工廠實(shí)際情況，擬用螺釘夾緊裝置。計(jì)算螺釘?shù)膴A緊力： W=2D 中 / + 1)。此公式 采用中的數(shù)據(jù)以 為螺紋升角 ;t“S/ D 中 ; 1螺紋摩擦角； D 中 螺紋中徑； 中有 f=母端面與工件間的摩擦系數(shù) )， 1=6。 34， ；計(jì)算 W=N） 。 很明顯，可以使用螺釘夾緊機(jī)構(gòu)。 夾緊座加工要求： 淬火4；滲碳深度 16配做。 緊 壓 板 夾緊支板和夾緊座的目的相同，都是夾緊工件的，保證在加工過程中工件不移動，限制它 的自由度，夾緊支板的工件接觸裝置擬用夾緊螺釘，支板在其中是輔助支承的，最終起決定作用的還是人的操作，不同人操作同樣的夾具或者是在夾緊的過程中用力和速度的不同，都對工件的加工精度有影響。由于取用的夾緊螺釘是一樣的，前面已經(jīng)計(jì)算過了，在此不重復(fù)了。 5具體的結(jié)構(gòu)見零件圖。 螺旋夾緊機(jī)構(gòu)是指螺旋副與其他元件（壓板、墊片、螺釘?shù)龋┫嘟Y(jié)合，對工件實(shí)買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 9 施夾緊的機(jī)構(gòu)。螺旋夾緊機(jī)構(gòu)在生產(chǎn)中使用極為普遍。螺旋夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，夾緊行程大，且自鎖性能好，增力比大，是手動夾緊中用的最多的一種夾緊機(jī)構(gòu)。常用的夾緊形式有：單個(gè)螺旋夾 緊機(jī)構(gòu)、螺旋壓板夾緊機(jī)構(gòu)。 圖 壓板 夾緊壓 板加工要求： 火5；滲碳深度 27配做。 1 6 緊螺釘 1 4 根據(jù)公司的實(shí)際情況選用夾緊螺釘，人工操作。節(jié)省成本，制造夾具的時(shí)間縮短并以國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格生產(chǎn)。 夾緊功能的原理方案設(shè)計(jì)目錄是設(shè)計(jì)目錄應(yīng)用的具體體現(xiàn)，由于夾具種類繁多，如何對其進(jìn)行抽象化整理，以利于運(yùn)用設(shè)計(jì)目錄的結(jié)構(gòu)形式，還需要更深入的研究 。 建立原理方案設(shè)計(jì)目錄涉及的知識面較廣，難度較大，目錄本身的構(gòu)造規(guī)律也很復(fù)雜。這里 僅作最基本的原理方案設(shè)計(jì)研究。 為使工件在定位件上所占有的規(guī)定位置在加工過程中保持不變 ， 就要用夾緊裝置將工件夾緊 防止在加工過程中移動、振動、或變形 。 因?yàn)榇颂讑A具加工的工件剛度較好 ， 防止了切削力作用是所引起的振動 ，側(cè)面在加上移動壓板的定位 ， 免除夾緊力對加工表面幾何形狀精度的不利影響夾買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 10 具的夾 緊選 用加工表面的松態(tài)夾緊 ， 夾緊力的作用線不通過加工表面的周圍 ， 使加工表面的材料處在自由狀態(tài) 下 。 緊 力的選擇 緊力方向 在保證安裝的真確可靠 ， 減少工件的變形 ， 定位方便和在可以減少所需夾緊力的大小的前提下 ， 此套夾具的夾緊方向和工件重力方向和切削方向 相同 。 工件的定位工作面為 垂直方向 上 ， 則工件的夾緊通過工件的一個(gè)定位銷與水平方向的移動壓塊完成 。 夾緊力的方向?yàn)?平行 重力方向 垂直 夾緊 。 2 在本次夾具設(shè)計(jì)中，夾緊力是由中心螺桿和一邊壓板提供的。 緊力的作用點(diǎn) 夾緊 力的作用點(diǎn)是指夾緊元件與工件相接觸的一小塊面積?，F(xiàn)在夾緊力的方 案 已定?？紤]夾具的結(jié)構(gòu)尺寸特征可以確定夾緊力的作用點(diǎn)個(gè)數(shù)為 2個(gè)。 考慮夾緊力作用點(diǎn)的一般要求： 1 夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)能保持工件定位穩(wěn)定，而不至引起工件發(fā)生位移和偏轉(zhuǎn)； 夾緊力的作用點(diǎn)，應(yīng)使被夾緊的夾緊變形盡可能的小些； 夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡可能靠近加工表面，以提高定位穩(wěn)定性 。 緊力的計(jì)算 夾緊力的大小重要取決于切削 ， 重力是可認(rèn)為不變的 ， 而切削力在切削的過程中是變化的 。 影響切削力的大小因素很多 ， 如工件質(zhì)量的不均勻 ，加工質(zhì)量的不均勻 ， 刀具磨損以及切削用量的變化等等 。 同時(shí)夾緊力也和其他因素有 關(guān) ， 如夾緊件和工件及工件與定位件間接觸表面的光潔度 ， 工藝系統(tǒng)的剛性等等 ， 因此夾具夾緊力的設(shè)計(jì)只能對其作初略的估算 。 W:實(shí)際夾緊力 論夾緊力 K:安全系數(shù) 安全系數(shù) :K= 中 : 其加工直徑全部為 10 刀具： 鉆頭 D=10。 則軸向力：見工藝師手冊表 =CF z 中： 420， f=( 90200()190 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 11 F=420 )(2 1 2 N 轉(zhuǎn)矩 T=CT Z 式中 : =( 功率 7 2 在計(jì)算切削力時(shí) ,必須考慮安全系數(shù) ,安全系數(shù) K=2 4 式中 基本安全系數(shù)， 加工性質(zhì)系數(shù)， 刀具鈍化系數(shù) , 斷續(xù)切削系數(shù) , F/ =( 鉆削時(shí) T= M 切向方向所受力 : 671065 取 1.0f 4416 )( 所以 ,時(shí)工件不會轉(zhuǎn)動 ,故本夾具可安全工作。 具精度計(jì)算與分析 3 精度等級的選擇：首先根據(jù)所要加工的零件進(jìn)行分析，看其在各方面的精 度及表面粗糙度等的要求。然后，根據(jù)設(shè)計(jì)好的夾具（即零件在夾具上的配合和裝配來確定。 表 3 標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表 （節(jié)錄） 基本尺寸 5080 13 19 30 46 74 120 190 300 80120 15 22 35 54 87 140 220 350 120180 18 25 40 563 100 160 250 400 由 國家標(biāo)準(zhǔn)推薦的各公差等級的應(yīng)用范圍 可知： 其中 （ 1） 到 用于高精度和重要的配合處 ； （ 2） 到 用于要求精密配合的情況 ； （ 3） 到 用于一般精度要求的配合。 選用公差等級時(shí)，除上述有關(guān)原則和因素外，還應(yīng)考慮以下問題。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 12 在 本次 設(shè)計(jì)的夾具中可得知零件與夾具體的配合要求較高精度配合，所以選擇 (1） ， 而用于定位零件中間的孔和軸 ，在鉆孔只能夠要求這個(gè)孔和軸要有較高的位置度，所以選擇（ 2） ， 鉆模板和零件上用來定位的插銷，因?yàn)樗怯脕韺α慵@孔裝夾定位的，所以 同樣 選（ 2）。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 13 第 4 章 夾具結(jié)構(gòu)分析與設(shè)計(jì) 具的夾緊裝置和定位 裝置 1 2 夾具中的裝夾是由定位和夾緊兩個(gè)過程緊密聯(lián)系在一起的。定位問題已在前面研究過，其目的在于解決工件的定位方法和保證必要的定位精度。 僅僅定好位在大多數(shù)場合下，還無法進(jìn)行加工。只有進(jìn)而在夾具上設(shè)置相應(yīng)的夾緊裝置對工件進(jìn)行夾緊，才能完成工件在夾具中裝夾的全部任務(wù)。 夾緊裝置的基本任務(wù)是保持工件在定位中所獲得的即定位置，以便在切削力、重力、慣性力等外力作用下，不發(fā)生移動和震動，確保加工質(zhì)量和生產(chǎn)安全。有時(shí)工件的定位是在夾緊過程中實(shí)現(xiàn)的，正確的夾緊 還能糾正工件定位的不正確。 一般夾緊裝置由動源即產(chǎn)生原始作用力的部分。夾緊機(jī)構(gòu)即接受和傳遞原始作用力，使之變?yōu)閵A緊力，并執(zhí)行夾緊任務(wù)的部分。他包括中間遞力機(jī)構(gòu)和夾緊元件。 考慮到機(jī)床的性能、生產(chǎn)批量以及加工時(shí)的具體切削量決定采用手動夾緊。 螺旋夾緊機(jī)構(gòu)是斜契夾緊的另一種形式，利用螺旋桿直接夾緊元件，或者與其他元件或機(jī)構(gòu)組成復(fù)合夾緊機(jī)構(gòu)來夾緊工件。是應(yīng)用最廣泛的一種夾緊機(jī)構(gòu)。 螺旋夾緊機(jī)構(gòu)中所用的螺旋，實(shí)際上相當(dāng)于把契繞在圓柱體上，因此他的作用原理與斜契是一樣的。也利用其斜面移動時(shí)所產(chǎn)生的壓力來夾緊工件的。不 過這里上是通過轉(zhuǎn)動螺旋，使繞在圓柱體是的斜契高度發(fā)生變化來夾緊的。 典型的螺旋夾緊機(jī)構(gòu) 的特點(diǎn)： （ 1）結(jié)構(gòu)簡單； （ 2）擴(kuò)力比大； （ 3）自瑣性能好； （ 4）行程不受限制； （ 5）夾緊動作慢 。 夾緊裝置可以分為力源裝置、中間傳動裝置和夾緊裝置 ， 在此套夾具中 ， 中間傳動裝置和夾緊元件合二為一 。 力源為機(jī)動夾緊 ， 通過螺栓夾緊移動壓板 。 達(dá)到夾緊和定心作用 。 工件通過定位銷的定位限制了繞 通過螺栓夾緊移動壓板 ， 實(shí)現(xiàn)對工件的夾緊 。 并且移動壓板的定心裝置是與工件外圓弧面相吻合的移動壓板 ， 通過精確的圓弧定位 ， 實(shí)現(xiàn)定心 。 此套移動壓板制作簡單 ， 便于手動調(diào)整 。 通過松緊螺栓實(shí)現(xiàn)壓板的前后移動 ， 以達(dá)到壓緊的目的 。 壓緊的同時(shí) ， 實(shí)現(xiàn)工件的定心 ，使其定位基準(zhǔn)的對稱中心在規(guī)定位置上 。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 14 圖 如圖 位是采用一根心軸和一個(gè)定位插銷來定位水平方向的。在垂直方向，用兩個(gè)同心 半 圓環(huán)來定位。當(dāng)被加工零件放到夾具體同心圓環(huán)上后，用定位插銷把夾具上的鉆模板和零件通過先加工的孔進(jìn)行定位， 把壓板壓緊， 之后取出定位插銷。 具的導(dǎo)向 1 在鉆床上加工孔時(shí) ， 大都采用導(dǎo)向元件或?qū)蜓b置 ， 用以引導(dǎo)刀具進(jìn) 入正確的加工位置 ， 并在加工過程中防止或減少由于切削力等因素引起的偏移 ， 提高刀具的剛性 ， 從而保證零件上孔的精度 ， 在鉆床上加工的過程中 ， 導(dǎo)向裝置保證同軸各孔的同軸度、各孔孔距精度、各軸線間的平行度等 ， 因此 ， 導(dǎo)向裝置如同定位元件一樣，對于保證工件的加工精度有這十分重要的作用 。 導(dǎo)向元件包括刀桿的導(dǎo)向部分和導(dǎo)向套 。 在這套鉆床夾具上用的導(dǎo)向套是鉆套 。 鉆套按其結(jié)構(gòu)可分為固定鉆套 ， 可換鉆套 ， 快換鉆套及特殊鉆套 。 因此套鉆夾具加工量不大 ， 磨損較小，孔距離精度要求較高 ， 則選用固定鉆套 。 如圖 直接壓入鉆模板或夾具體的 孔中 。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 15 圖 套 鉆模板與固定鉆套外圓一般采用 H7/ 且必須有很高的耐磨 性 ， 材料選擇 20淬火 我選擇的鉆套 :25 相同的 ， 為了防止定位銷與模板之間的磨損 ， 在模板定位孔之間套上兩個(gè)固定襯套 。 選取的標(biāo)準(zhǔn)件代號為 12*18 材料仍選取 淬火 差采用 H7/ 孔與工件之間的切屑間隙 1 2 鉆套的類型和特 點(diǎn) : 1、固定鉆套：鉆套直接壓入鉆模板或夾具體的孔中，鉆模板或夾具體的孔與鉆套外圓一般采用 H7/要用于加工量不大，磨損教小的中小批生產(chǎn)或加工孔徑甚小，孔距離精度要求較高的小孔。 2、可換鉆套：主要用在大批量生產(chǎn)中，由于鉆套磨損大，因此在可換鉆套和鉆模板之間加一個(gè)襯套，襯套直接壓入鉆模板的孔內(nèi)，鉆套以 F7/ F7/ 3、快換鉆套：當(dāng)對孔進(jìn)行鉆鉸等加工時(shí)，由于刀徑不斷增大，需要不同的導(dǎo)套引導(dǎo)刀具，為便于快速更換采用快換鉆套。 4、特殊鉆套：尺寸或形狀與標(biāo)準(zhǔn)鉆套不同的鉆套統(tǒng)稱特 殊鉆套。 鉆套下端面與工件表面之間應(yīng)留一定的空隙 C， 使開始鉆孔時(shí) ， 鉆頭切屑刃不位于鉆套的孔中 ， 以免刮傷鉆套內(nèi)孔 ， 如圖 圖 切屑間隙 C=(1.2)d。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 16 在本次夾具鉆模設(shè)計(jì)中考慮了多方面的因素 ， 確定了設(shè)計(jì)方案后 ， 選擇了C=8。 因?yàn)榇算@的材料是鑄件 ， 所以 模板 在導(dǎo)向裝置中 ， 導(dǎo)套通常是安裝在鉆模板上 ， 因此鉆模板必須具有足夠的剛度和強(qiáng)度 ， 以防變形而影響鉆孔精度 。 鉆模板按其與夾具體連接的方式 ， 可分為固 定式鉆模板、鉸鏈?zhǔn)姐@模板、可卸式鉆模板、滑柱式鉆模板和活動鉆模板等 。 在此套鉆模夾具中選用的是可卸式鉆模板 ， 在裝卸工件時(shí)需從夾具體上裝上或卸下 ， 鉆模板在夾具體上采用定位銷一面雙孔定位 ， 螺栓緊固 ， 鉆模精度較高 。 4 位誤差的分析 制造誤差 1）中心線對定位件中心線位置精度 . 取 . （ 2）內(nèi)外圓同軸度誤差（查表 . 故，2222252423222 . 則 . 知此方案可行。 套、襯套、鉆模板設(shè)計(jì)與選用 工藝孔的加工只需鉆切削就能滿足加工要求。故選用可換鉆套（其結(jié)構(gòu)如下圖所示）以減少更換鉆套的輔助時(shí)間。 為了 減少輔助時(shí)間 采用 可換鉆套 ，以來滿足達(dá)到 孔 的 加工的要求 。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 17 表 d D t 基本 極限 偏差 本 極限 偏差 0 1 + + 6 9 1 + 8 3 6 9 8 12 16 3 4 7 +0 4 5 8 11 5 6 10 13 10 16 20 6 8 +2 +5 8 10 15 18 12 20 25 10 12 +8 22 12 15 22 +6 16 28 36 15 18 26 30 18 22 +0 34 20 36 22 26 35 +9 26 30 42 46 25 6 30 35 +8 52 35 42 55 +9 30 56 67 42 48 62 66 48 50 70 74 模板選用翻轉(zhuǎn)鉆模板，用沉頭螺釘錐銷定位于夾具體上。 定夾具體結(jié)構(gòu)和總體結(jié)構(gòu) 對夾具體的設(shè)計(jì)的基本要求 （ 1） 應(yīng)該保持 精度和穩(wěn)定性 在 夾具體表面重要的面，如安裝 接觸 位置，安裝表面 的 刀塊夾緊安裝特定的，足夠的精度，之間的位置精度穩(wěn)定夾 具體， 夾具體應(yīng)該采用鑄造 ，時(shí)效處理，退火 等處理方式 。 （ 2）應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度 保證在加工過程中不因夾緊力，切削力等外力變形和振動是不允許的，夾具應(yīng)有足夠的厚度，剛度可以適當(dāng)加固。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 18 （ 3）結(jié)構(gòu)的方法和使用應(yīng)該不錯(cuò) 夾較大的 工件的 外觀，更復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，之間的相互位置精度與每個(gè)表面的要求高，所以應(yīng)特別注