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買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(論文)中文摘要 本文主要介紹 模切機(jī) 的發(fā)展?fàn)顩r , 模切機(jī) 總體及傳動(dòng) 部分 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理 , 模切機(jī) 總體及傳動(dòng)部分 總體方案分析及確定 , 模切機(jī) 總體及傳動(dòng) 部分 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)內(nèi)容所包含的機(jī)械圖紙的繪制 , 總體及傳動(dòng) 部分 的計(jì)算 , 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)結(jié)論與建議 。 整機(jī)結(jié)構(gòu)主要 由電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生動(dòng)力將需要的動(dòng)力傳遞到帶輪上, 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和生產(chǎn)自動(dòng)化水平。工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的笨重工件的搬運(yùn)和長(zhǎng)期、頻繁、單調(diào)的操作,采用 總體及傳動(dòng) 部分 是有效的;此外,它能在高溫、低溫、深水、宇宙、放射性和其它有毒、污染環(huán)境條件下進(jìn)行操作,更顯示其優(yōu)越性,有著廣 闊的發(fā)展前途。 本論文研究 內(nèi)容 : (1) 模切機(jī) 總體及傳動(dòng)部分 總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 (2) 模切機(jī) 總體及傳動(dòng)部分 工作性能分析。 (3)電動(dòng)機(jī)的選擇。 (4) 模切機(jī) 總體及傳動(dòng)部分 的傳動(dòng)系統(tǒng)、執(zhí)行部件。 (5)對(duì)設(shè)計(jì)零件進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算分析和校核。 (6)繪制整機(jī)裝配圖及重要部件裝配圖和設(shè)計(jì)零件的零件圖。 關(guān)鍵詞: 模切機(jī) , 總體及傳動(dòng)部分 ,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) , 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(論文)外文摘要 of of of of to of by to to of in is in it in a of (1) of of (2) of of (3) of (4) of (5) of (6) to 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 目 錄 1 緒 論 . 1 切機(jī)定義 . 1 切機(jī)工作原理及構(gòu)成 . 1 切機(jī)種類(lèi) . 2 2 模切機(jī)總體及傳動(dòng)部分裝置總體方案設(shè)計(jì) . 3 切機(jī)的設(shè)計(jì)要求 . 3 切機(jī)機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì) . 3 3 模切機(jī)系統(tǒng)總體及傳動(dòng)部分的機(jī)械計(jì)算 . 1 定電機(jī)所需功率 . 1 輪的計(jì)算 . 3 傳動(dòng)設(shè)計(jì) . 3 擇帶型 . 4 定帶輪的基 準(zhǔn)直徑并驗(yàn)證帶速 . 4 定中心距離、帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度并驗(yàn)算小輪包角 . 5 定帶的根數(shù) z . 6 定帶輪的 結(jié)構(gòu)和尺寸 . 6 定帶的張緊裝置 . 6 體部分到輸紙機(jī)構(gòu)之間同步帶傳動(dòng)計(jì)算 . 8 同步帶計(jì)算選型 . 8 同步帶的主要參數(shù)(結(jié)構(gòu)部分) . 12 同步帶的設(shè)計(jì) . 14 同步帶輪的設(shè)計(jì) . 14 軸的設(shè)計(jì) . 15 軸的校核 . 15 的校核 . 16 承的校核 . 16 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4 墻板的設(shè)計(jì)及計(jì)算 . 18 墻板結(jié)構(gòu)的基本要求 . 18 板的結(jié)構(gòu) . 19 梁設(shè)計(jì) . 20 板的基本尺寸的確定 . 22 子材料的選擇確定 . 22 板的強(qiáng)度與剛度的計(jì)算 . 23 總 結(jié) . 28 致 謝 . 29 參考文獻(xiàn) . 30 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 1 緒 論 切機(jī) 定義 模切機(jī)( 又叫啤機(jī)、數(shù)控沖壓機(jī),主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、不干膠、 面膠、電子、手機(jī)膠墊等的模切(全斷、半斷)、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動(dòng)排 廢,模切機(jī)利用鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版),通過(guò)壓印版施加一定的壓力,將 印品或紙板軋切成一定形狀。是印后包裝加工成型的重要設(shè)備。 切機(jī) 工作原理及構(gòu)成 平壓模切機(jī)是壓力機(jī)的一種形式,通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)把電動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)和能量傳給工作機(jī)構(gòu),從而使胚料獲得確定的外形和壓痕,制成所需的產(chǎn)品。圖 2 1 為半自動(dòng)平壓模切機(jī)的工作示意圖。 電動(dòng)機(jī) 運(yùn)動(dòng)能量 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)到達(dá) 工作部分圖 2 1 其工作原理如下:由電動(dòng)機(jī)通過(guò) V 帶將運(yùn)動(dòng)傳給蝸桿,然后通過(guò)蝸輪蝸桿傳動(dòng)帶動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng) ,既而帶動(dòng)平面六桿機(jī)構(gòu)中的滑塊機(jī)構(gòu)做周期性上下運(yùn)動(dòng);與此同時(shí),送料機(jī)構(gòu)與下沖頭按一定的相位關(guān)系作周期性運(yùn)動(dòng),保證胚料準(zhǔn)確傳送到模切位置并在模壓后輸送到出料口。半自動(dòng)平壓模切機(jī)在整個(gè)工作周期內(nèi),沖壓模切機(jī)構(gòu)僅在瞬間內(nèi)承受很大生產(chǎn)阻力,為了減小周期性速度波動(dòng)可選用較小容量的電機(jī),同時(shí)安裝飛輪以平衡能量。 依據(jù)上述的工作原理,半自動(dòng)平壓模切機(jī)一般有以下幾部分組成 : ( 1)原動(dòng)機(jī) ( 2)傳動(dòng)機(jī)構(gòu) ( 3)工作機(jī)構(gòu) ( 4)其它輔助及附屬裝置 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2 切機(jī)種類(lèi) 1、 平壓平模切機(jī) 平壓平模切機(jī)是目前應(yīng)用最廣泛的最普 遍的類(lèi)型,也是國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)廠家最多的機(jī)型。國(guó)內(nèi)的有上海亞華、唐山玉印、信川機(jī) 械、北人集團(tuán)公司、河南新機(jī)集團(tuán)、北京勝利偉業(yè)印刷機(jī)械有限公司等生產(chǎn)廠家;國(guó)外有瑞士 國(guó) 本 國(guó)標(biāo)準(zhǔn)紙盒機(jī)械公司、 西班牙 國(guó) 械有限公司、日本 及等生產(chǎn)廠家。平壓平模切機(jī)可以用于各種類(lèi)型的模切,既能人工續(xù)紙半自動(dòng) 模切,也能全自動(dòng)高速聯(lián)動(dòng)模切;既能模切瓦楞紙板、卡紙、不干膠,又能模切橡膠、海綿、金屬板材等。 立式平壓平模切機(jī),俗稱(chēng)老虎嘴,一說(shuō)其工作時(shí)類(lèi)似嘴 的咬合動(dòng)作,一說(shuō)其工作起來(lái)不安全容易傷人,因而得名。不管怎 樣,形象地說(shuō)明了立式平壓平模切機(jī)的工作特點(diǎn)。立式平壓平模切機(jī)在結(jié)構(gòu)上主要分為機(jī)身和壓架兩大部分,模切版臺(tái)裝在機(jī)身上。按照其動(dòng)作方式有兩種類(lèi)型:?jiǎn)?擺式和雙擺式。所謂單擺式是指模切時(shí),壓架擺動(dòng),機(jī)身不動(dòng)(即版臺(tái)不動(dòng)),版臺(tái)與壓架下部先接觸,上部后接觸,模切結(jié)束時(shí)上部先離開(kāi),下部后離開(kāi),這樣受 力時(shí)間不同,且受力不均,因此使用越來(lái)越少,慢慢淘汰了。雙擺式是指模切時(shí),機(jī)身和壓架都有動(dòng)作,接觸之前壓架平版和版臺(tái)是平行的,之間的接觸形式是平行 移動(dòng),因此壓力 大而均勻。生產(chǎn)的立式平壓平模切機(jī)大部分屬于此種類(lèi)型。立式平壓平模切機(jī)根據(jù)自動(dòng)化程度又可以分為半自動(dòng)和全自動(dòng)兩種類(lèi)型。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的 立式平壓平模切機(jī)(老虎嘴)主要是半自動(dòng)的,模切是機(jī)器完成的, 總體及傳動(dòng)部分 和收紙是靠人工完成。由于生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率與操作者的熟練程度有關(guān),且容易出安全事 故,所以美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)明令禁止使用這種設(shè)備了。 2、圓壓圓模切機(jī) 自動(dòng)平壓模切機(jī) 個(gè)滾筒相當(dāng)于壓印滾筒,模切時(shí)施加壓力;另外一個(gè)是滾筒刀模。滾筒刀模有木質(zhì)和金屬兩大類(lèi),前者主要模 切很厚的瓦 楞紙板,后者有采用化學(xué)腐蝕或電子雕刻方法加工的金屬滾筒刀模,主要用于不干膠標(biāo)簽及商標(biāo)的模切,還有一種金屬滾筒刀模主要用于中高檔長(zhǎng)線產(chǎn)品,采用壓切 式或剪切式形式。 3、圓壓平模切機(jī) 圓壓平模切機(jī)在市場(chǎng)上的應(yīng)用很少,國(guó)內(nèi)沒(méi)有專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家,這里不贅述。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3 2 模切機(jī) 總體及傳動(dòng) 部分 裝置 總體方案設(shè)計(jì) 切機(jī) 的設(shè)計(jì)要求 最大輸紙尺寸( 720*520 最大模切尺寸( 710*510 最小輸紙尺寸( :340*290 最高模切速度( s/h): 6000 最大工作壓力( t): 150 可加工紙厚度( 瓦楞紙 5;紙板 切機(jī) 機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì) 為了便于分析與研究,將所研究的半自動(dòng)平壓模切及整個(gè)工作過(guò)程分為如下幾個(gè)階段:向送料機(jī)構(gòu)放料 壓制紙板 送出成品。其工藝動(dòng)作順序?yàn)椋簥A緊紙板 輸入走紙 模壓 輸出走紙 松開(kāi)紙板。 總體設(shè)計(jì)思想: 1、 用一個(gè)電機(jī)提供動(dòng)能以實(shí)現(xiàn)送料和模壓動(dòng)作的同步協(xié)調(diào)。 2、 模壓采用上壓式。 3、 采用機(jī)械機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)送料動(dòng)作。 三個(gè)階段的執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須協(xié)調(diào),即要滿足如下要求: 1 機(jī)器各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作過(guò)程和先后次序要符合 機(jī)器的生產(chǎn)工藝路線方案所提出的要求。 2 機(jī)器各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)循環(huán)的時(shí)間同步化,即各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的循環(huán)時(shí)間間隔相同或按生產(chǎn)工藝過(guò)程要求成一定的倍數(shù),使各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作不但保證在時(shí)間上有順序關(guān)系,而且能夠?qū)崿F(xiàn)周而復(fù)始的循環(huán)協(xié)調(diào)動(dòng)作。 3 機(jī)器各執(zhí)行機(jī)構(gòu)在運(yùn)行過(guò)程中不僅要在時(shí)間上保證一定的順序關(guān)系,而且在一定運(yùn)動(dòng)循環(huán)時(shí)間間隔內(nèi),運(yùn)動(dòng)軌跡互不干擾。模切機(jī)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu)不僅要在時(shí)間上保持一致,更重要的是在相對(duì)工作位置上保持一致。這即所謂機(jī)器執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)循環(huán)空間同步化。 首先分析主運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的可行方案。主運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是通過(guò)電機(jī)來(lái)帶動(dòng)沖壓 頭的上下滑動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)切制紙板的。實(shí)現(xiàn)這一要求的可選方案有:移動(dòng)推桿圓柱凸輪機(jī)構(gòu),移動(dòng)推桿盤(pán)形凸輪機(jī)構(gòu),擺動(dòng)推桿盤(pán)形凸輪與擺桿滑塊機(jī)構(gòu),曲柄滑塊機(jī)構(gòu),平面六桿(帶滑塊)機(jī)構(gòu)等。 其次分析送料過(guò)程的可能實(shí)現(xiàn)方案。由于所加工的配料為紙板,所以只需實(shí)現(xiàn)平移運(yùn)動(dòng)即可。運(yùn)動(dòng)形式為連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)變換成帶停歇的往復(fù)直線移動(dòng)??蛇x機(jī)構(gòu)有:圓柱凸輪間歇機(jī)構(gòu),蝸桿凸輪間歇機(jī)構(gòu),曲柄搖桿棘輪機(jī)構(gòu),不完全齒輪機(jī)構(gòu),槽輪機(jī)構(gòu)等。 最后是傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是把運(yùn)動(dòng)和力通過(guò)傳動(dòng)裝置傳到工作部分去,實(shí)現(xiàn)這一買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4 要求的方案有:帶傳動(dòng),鏈傳動(dòng),蝸桿傳動(dòng), 齒輪傳動(dòng),擺線針輪傳動(dòng),行星傳動(dòng)等。 方案的提出 方案一:原動(dòng)機(jī)采用電動(dòng)機(jī),通過(guò)帶傳動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng),帶動(dòng)平面六桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)模切動(dòng)作,如圖 2 工作原理分析:該方案利用平面六桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)模切動(dòng)作,原動(dòng)機(jī)采用電動(dòng)機(jī),通過(guò) 時(shí)得到工作所需的循環(huán)周期。該機(jī)構(gòu)采用 V 帶傳動(dòng)具有傳動(dòng)平穩(wěn)緩沖吸震等特點(diǎn),蝸桿傳動(dòng)結(jié)構(gòu)緊湊沖擊較小,平面六桿機(jī)構(gòu)能準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)模切動(dòng)作,都適合用于沖壓機(jī)械。 12357684圖 2中: 1 電動(dòng)機(jī)、 2V 帶輪、 3 蝸桿軸、 4 蝸輪、 5 曲軸、 6 連桿、 7 擺桿、 8 滑塊 方案二:原動(dòng)機(jī)采用電動(dòng)機(jī),通過(guò)齒輪減速器傳動(dòng),帶動(dòng)平面六桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)模切動(dòng)作,如圖 2 工作原理分析:該方案利用平面六桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)模切動(dòng)作,原動(dòng)機(jī)采用電動(dòng)機(jī),通過(guò)齒輪減速器傳動(dòng)到六桿機(jī)構(gòu),同時(shí)得到工作所需的循環(huán)周期。相對(duì)于蝸桿傳動(dòng),齒輪傳動(dòng)沖擊較大。 方案三:原動(dòng)機(jī)采用電動(dòng)機(jī),通過(guò)帶傳動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng),帶動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)模切動(dòng)作,如圖 2 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 5 工作原理分析:該方案利用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)模切動(dòng)作,原動(dòng)機(jī)采用電動(dòng)機(jī), 通過(guò) 時(shí)得到工作所需的循環(huán)周期。曲柄滑塊機(jī)構(gòu)也能準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)模切動(dòng)作,但和六桿機(jī)構(gòu)相比較而言,其承受的載荷較大且沒(méi)有急回功能。 123465圖 2案一簡(jiǎn)圖 圖中: 1 電動(dòng)機(jī)、 2 齒輪、 3 曲軸、 4 連桿、 5 擺桿、 6 滑塊。 123546圖 2案二簡(jiǎn)圖 圖 中: 1 電動(dòng)機(jī)、 2V 帶輪、 3 蝸桿軸、 4 蝸輪、 5 曲軸、 6 滑塊。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 6 圖 2案三簡(jiǎn)圖 在機(jī)械動(dòng)力分析方面:平面六桿曲柄滑塊機(jī)構(gòu)有良好的力學(xué)性能,在飛輪的調(diào)節(jié)下,能大大的降低因短時(shí)間承受很大生產(chǎn)阻力而帶來(lái)的沖擊震動(dòng);整個(gè)機(jī)構(gòu)(特別是六桿機(jī)構(gòu)和特殊齒輪組)具有很好的耐磨性能,可以長(zhǎng)時(shí)間安全、穩(wěn)定的工作。相對(duì)凸輪機(jī)構(gòu)而言,連桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)副一般均為低副,其運(yùn)動(dòng)副元素為面接觸,壓力較小,潤(rùn)滑好,磨損小,則承載能力較大,有利于實(shí)現(xiàn)增力效果。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 3 模切機(jī) 系統(tǒng) 總體及傳動(dòng) 部分 的 機(jī)械 計(jì)算 定電機(jī)所需功率 根據(jù)課題要求, 最小輸紙尺 寸( :340*290 最高模切速度( s/h): 6000 最大工作壓力( t): 150 可加工紙厚度( 瓦楞紙 5;紙板 據(jù) 最大工作壓力( t): 150 , 最高模切速度( s/h): 6000 預(yù)估參考這個(gè) 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)得: 選擇,其銘牌如下表 3 表 3系列三相異步電動(dòng)機(jī) 電動(dòng)機(jī)型號(hào) 額定功率 載轉(zhuǎn)速 r/轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩/ 額定轉(zhuǎn)矩 最大轉(zhuǎn)矩 /額定轉(zhuǎn)矩 質(zhì)量 132 步轉(zhuǎn)速 1500 r/ 級(jí) 1440 81 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2 ( a) ( b) 圖 電動(dòng)機(jī)的安裝及外形尺寸示意圖 表 電動(dòng)機(jī)的安裝技術(shù)參數(shù) 中心高/型尺寸 /( + 腳安裝 尺寸 A B 地腳螺栓 孔直徑 K 軸伸尺 寸 D E 裝鍵部位 尺寸 F32 515 345 315 216 178 12 38 80 10 43 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3 輪的計(jì)算 傳動(dòng)設(shè)計(jì) 輸出功率 P=速 440r/00r/表 4 工作情況系數(shù)原動(dòng)機(jī) 類(lèi) 類(lèi) 一天工作時(shí)間 /h 10 1016 16 10 1016 16 載荷 平 穩(wěn) 液體攪拌機(jī);離心式水泵;通風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)( );離心式壓縮機(jī);輕型運(yùn)輸機(jī) 荷 變動(dòng)小 帶式運(yùn)輸機(jī)(運(yùn)送砂石、谷物),通風(fēng)機(jī)( );發(fā)電機(jī);旋轉(zhuǎn)式水泵;金屬切削機(jī)床;剪床;壓力機(jī);印刷機(jī);振動(dòng)篩 荷 變動(dòng)較大 螺旋式運(yùn)輸機(jī);斗式上料機(jī);往復(fù)式水泵和壓縮機(jī);鍛錘;磨粉機(jī);鋸木機(jī)和木工機(jī)械;紡織機(jī)械 荷 變動(dòng)很大 破碎機(jī)(旋轉(zhuǎn)式、顎式等);球磨機(jī);棒磨機(jī);起重機(jī);挖掘機(jī);橡膠輥壓機(jī) 據(jù) 穩(wěn) ,兩班工作制( 16小時(shí)),查機(jī)械設(shè)計(jì) , 取 1 . 1 7 . 5 8 . 2 5 k e P k W 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4 擇帶型 普通 械設(shè)計(jì) 13 11選取。 根據(jù)算出的 小帶輪轉(zhuǎn)速 1440r/查圖得: 0 100可知應(yīng)選取帶。 定帶輪的基準(zhǔn)直徑并驗(yàn)證帶速 由機(jī)械設(shè)計(jì) 3 7查得,小帶輪基準(zhǔn)直徑為 80 100取 075 295表 13 表 3 Y Z A B C D E 0 75 125 200 355 500 21211440 = 2 . 8 8 , = 9 0 2 . 8 8 = 2 5 9 . 2 m 所 以 由機(jī)械設(shè)計(jì) 3得250文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 5 誤差驗(yàn)算傳動(dòng)比:21250= 2 . 8 3(1 ) 9 0 (1 2 % )d 誤( 為彈性滑動(dòng)率) 誤差112 . 8 3 2 . 8 81 0 0 % 1 0 0 % 1 . 5 8 % 5 %2 . 8 8 誤 符合要求 帶速 1 9 0 1 4 4 0v = 6 . 7 9 /6 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0 滿足 5m/以宜選用 總之,小帶輪選 H 型孔板式結(jié)構(gòu),大帶輪選擇 帶輪的材料:選用灰鑄鐵, 定帶的張緊裝置 選用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)整方便的定期調(diào)整中心距的張緊裝置。 壓軸力 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 7 由機(jī)械設(shè)計(jì) 13 12 查得, A 型帶的初拉力 面已得到1a =z=8,則1a 1 5 3 . 72 s i n = 2 8 1 3 3 . 4 6 s i n N = 2 0 7 9 . 2 8 z F 對(duì)帶輪的主要要求是質(zhì)量小且分布均勻、工藝性好、與帶接觸的工作表面加工精度要高,以減少帶的磨損。轉(zhuǎn)速高時(shí)要進(jìn)行動(dòng)平衡,對(duì)于鑄造和焊接帶輪的內(nèi)應(yīng)力要小 , 帶輪由輪緣、腹板(輪輻)和輪轂三部分組成。帶輪的外圈環(huán)形部分稱(chēng)為輪緣,輪緣是帶輪的工作部分,用以安裝傳動(dòng)帶,制有梯形輪槽。由于普 通 0 ,為了適應(yīng) 規(guī)定普通 為 32 、 34 、36 、 38 (按帶的型號(hào)及帶輪直徑確定),輪槽尺寸見(jiàn)表 7在軸上的筒形部分稱(chēng)為輪轂,是帶輪與軸的聯(lián)接部分。中間部分稱(chēng)為輪幅(腹板),用來(lái)聯(lián)接輪緣與輪轂成一整體。 表 普通 自 項(xiàng)目 符號(hào) 槽型 Y Z A B C D E 基準(zhǔn)寬度 b p 基準(zhǔn)線上槽深 h 基準(zhǔn)線下槽深 h 槽間距 e 8 12 15 19 37 第一槽對(duì)稱(chēng)面至端面的距離 f 6 7 9 16 23 28 最小輪緣厚 5 6 10 12 15 帶輪寬 B B =( z e + 2 f z 輪槽數(shù) 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 8 外徑 d a 輪 槽 角 32 對(duì)應(yīng)的基準(zhǔn)直徑 d d 60 - - - - - - 34 - 80 118 190 315 - - 36 60 - - - - 475 600 38 - 80 118 190 315 475 600 極限偏差 1 輻)結(jié)構(gòu)的不同分為以下幾種型式: ( 1) 實(shí)心帶輪:用于尺寸較小的帶輪 (3),如圖 7 ( 2) 腹板帶輪:用于中小尺寸的帶輪 ( 300 ),如圖 7 ( 3) 孔板帶輪:用于尺寸較大的帶輪 (d) 100 ),如圖 7 ( 4) 橢圓輪輻帶輪:用于尺寸大的帶輪 ( 500 ),如圖 7 ( a) ( b) ( c) ( d) 圖 7輪結(jié)構(gòu)類(lèi)型 根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)果,可以得出結(jié)論:小帶輪選擇實(shí)心帶輪,如圖( a) ,大帶輪選擇腹板帶輪如圖( b) 體部分到輸紙機(jī)構(gòu)之間 同步帶傳動(dòng)計(jì)算 同步帶計(jì)算選 型 設(shè)計(jì)功率是根據(jù)需要傳遞的名義功率、載荷性質(zhì)、原動(dòng)機(jī)類(lèi)型和每天連續(xù)工作的時(shí)間長(zhǎng)短等因素共同確定的,表達(dá)式如下: 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 9 d A P式中 需要傳遞的名義功率 工作情況系數(shù),按 表 2 工作情況系數(shù) 表 可根據(jù)同步帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)功率 小帶輪轉(zhuǎn)速 同步帶選型圖中來(lái)確定所需采用的帶的型號(hào)和節(jié)距。 查表 3 3文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 10 選同步帶的型號(hào)為 H:,節(jié)距為: )選擇小帶輪齒數(shù) 根據(jù)同步帶的最小許用齒數(shù)確定。查表 3 查得小帶輪最小齒數(shù) 14。 實(shí)際齒數(shù)應(yīng)該大于這個(gè)數(shù)據(jù) 初步取值 4故 大帶輪齒數(shù)為: z2=i 4。 故 4, 4。 4) 確定帶輪的節(jié)圓直徑 帶輪節(jié)圓直徑 =34/帶輪節(jié)圓直徑 =34/文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 11 5) 驗(yàn)證帶速 v 由公式 v= 0000 計(jì)算得, s 0m/s,其中 0m/ 10、同步帶帶長(zhǎng)及其齒數(shù)確定 0L=22 0 a( 21 ) = 2/) =1、帶輪嚙合齒數(shù)計(jì)算 有在本次設(shè)計(jì)中傳動(dòng)比為 1,所以嚙合齒數(shù)為帶輪齒數(shù)的一半,即7。 12、基本額定功率01000 )(20a 查基準(zhǔn)同步帶的許用工作壓力和單位長(zhǎng)度的質(zhì)量表 4以知道m(xù)=m。 所以同步帶的基準(zhǔn)額定功率為 0P=1 0 0 0 0 0(2 = 4基準(zhǔn)寬度同步帶的許用工作壓力和單位長(zhǎng)度的質(zhì)量 13、計(jì)算作用在軸上力 =文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 12 同步帶的主要參數(shù)(結(jié)構(gòu)部分) 1、同步帶的節(jié)線長(zhǎng)度 同步帶工作時(shí),其承載繩中心線長(zhǎng)度應(yīng)保持不變,因此稱(chēng)此 中心線為同步帶的節(jié)線,并以節(jié)線周長(zhǎng)作為帶的公稱(chēng)長(zhǎng)皮,稱(chēng)為節(jié)線長(zhǎng)度。在同步帶傳動(dòng)中,帶節(jié)線長(zhǎng)度是一個(gè)重要 參數(shù)。當(dāng)傳動(dòng)的中心距已定時(shí),帶的節(jié)線長(zhǎng)度過(guò)大過(guò)小,都會(huì)影響帶齒與輪齒的正常嚙合,因此在同步帶標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)梯形齒同步帶的各種哨線長(zhǎng)度已規(guī)定公差值,要求所生產(chǎn)的同步帶節(jié)線長(zhǎng)度應(yīng)在規(guī)定的極限偏差范圍之內(nèi)(見(jiàn)表 4 表 4節(jié)線長(zhǎng)度表 2、帶的節(jié)距 圖 4示,同步帶相鄰兩齒對(duì)應(yīng)點(diǎn)沿節(jié)線量度所得約長(zhǎng)度稱(chēng)為同步帶的節(jié)距。帶節(jié)距大小決定著同步帶和帶輪齒各部分尺寸的大小,節(jié)距越大,帶的各部分尺寸越大 ,承載能力也隨之越高。因此帶節(jié)距是同步帶最主要參數(shù)在節(jié)距制同步帶系列中以不同節(jié)距來(lái)區(qū)分同步帶的型號(hào)。在制造時(shí),帶節(jié)距通過(guò)鑄造模具來(lái)加以控制。梯形齒標(biāo)準(zhǔn)同步帶的齒形尺寸見(jiàn)表4 3、帶的齒根寬度 一個(gè)帶齒兩側(cè)齒廓線與齒根底部廓線交點(diǎn)之間的距離稱(chēng)為帶的齒根寬度,以 s 表示。帶的齒根寬度大,則使帶齒抗剪切、抗彎曲能力增強(qiáng),相應(yīng)就能傳動(dòng)較大的裁荷。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 13 圖 4帶的標(biāo)準(zhǔn)尺寸 表 4形齒標(biāo)準(zhǔn)同步帶的齒形尺寸 4、帶的齒根圓角 帶齒齒根回角半徑 減少齒的應(yīng)力集中,帶的承載能力得到提高。但是齒根回角半徑也不宜過(guò)大,過(guò)大則使帶 齒與輪齒嚙合時(shí)的有效接觸面積城小,所以設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)選適當(dāng)?shù)臄?shù)值。 5、帶齒齒頂圓角半徑八 帶齒齒項(xiàng)圓角半徑八的大小將影響到帶齒與輪齒嚙合時(shí)會(huì)否產(chǎn)生于沙。由于在同步帶傳動(dòng)中,帶齒與帶輪齒的嚙合是用于非共扼齒廓的一種嵌合。因此在帶齒進(jìn)入或退出嚙合時(shí), 帶齒齒頂和輪齒的頂部拐角必然會(huì)超于重疊,而產(chǎn)生干涉,從而引起帶齒的磨損。因此為使帶齒能順利地進(jìn)入和退出嚙合,減少帶齒頂部的磨損,宜采用較大的齒頂圓角半徑。但與齒根圓角半徑一樣,齒頂圓角半徑也不宜過(guò)大,否則亦會(huì)減少帶齒與輪齒問(wèn)的有效接觸面積。 6、齒形角 梯形帶齒齒形角日的大小對(duì)帶齒與輪齒的嚙合也有較大影響。如齒形角霹過(guò)小,帶齒縱向截面形狀近似矩形,則在傳動(dòng)時(shí)帶齒將不能順利地嵌入帶輪齒槽內(nèi),易產(chǎn)生干涉。但齒形角度過(guò)大,又會(huì)使帶齒易從輪齒槽中滑出,產(chǎn)生帶齒在輪齒頂部跳躍現(xiàn)象。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 14 同步帶的設(shè)計(jì) 在這里,我們選用梯形帶。帶的尺寸如表 4的圖形如圖 4 表 4同步帶尺寸 型號(hào) 節(jié)距 齒形角 齒根厚 齒高 齒根圓角半徑 齒頂圓半徑 H 8 40。 4步帶 同步帶輪的設(shè)計(jì) 同步帶輪的設(shè)計(jì)的基本要求 1、保證帶齒能順利地嚙入與嚙出 由于輪齒與帶齒的嚙合同非共規(guī)齒廓嚙合傳動(dòng),因此在少帶齒頂部與輪齒頂部拐角處的干涉,并便于帶齒滑入或滑出輪齒槽。 2、輪齒的齒廊曲線應(yīng)能減少?lài)Ш献冃危塬@得大的接觸面積,提高帶齒的承載能力即在選探輪齒齒廓曲線時(shí),應(yīng)使帶齒嚙入或嚙出時(shí)變形小,磨擦損耗小,并保證與帶齒均勻接觸,有較大的接觸面積,使帶齒能承受更大的載荷。 3、有良好的加了工藝性 加工工藝性好的帶輪齒形可以減少刀具數(shù)量與切齒了作員,從而可提高生產(chǎn)率,降低制造成本。 4、具有合理的齒形角 齒形角是決定帶輪齒形的重要的力學(xué)和幾何參數(shù),大的齒形角有利于帶齒的順利嚙入和嚙出,但易使帶齒產(chǎn)生爬齒和跳齒現(xiàn)象;而齒形角過(guò)小,則會(huì)造成帶齒與輪齒的嚙合干涉,因此輪齒必須選用合理的齒形角。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 15 軸的設(shè)計(jì) 可選軸的材料為 45鋼,調(diào)質(zhì)處理。 1、軸的外形結(jié)構(gòu) 2、根據(jù)軸向定位的要求,確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度。 ( 1)、根據(jù)內(nèi)徑可得 0 據(jù)的寬度可得出 0 側(cè)采用軸肩定為,取 8 1 ( 2)、初選深溝球軸承 尺寸為 0 0 據(jù)裝配關(guān)系取 910=15 ( 3)、 5處為一定位軸肩,故取 5 據(jù)裝配關(guān)系,計(jì)算得 89=383 ( 4)、 3處為一定位軸肩,故取 6 據(jù)裝配關(guān)系,計(jì)算得 910=33 ( 5)、 1處為軸的最小直徑 d=10 螺紋,與螺母配合 ,選擇螺母為 過(guò)查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)的螺母厚度 m=5 于采用雙螺母預(yù)緊,故取 1213=19 ( 6)、 4處為一定位軸肩,所以取 8 據(jù)裝配關(guān)系計(jì)算得出, 1011=40 至此已經(jīng)確定了軸的各段長(zhǎng)度和直徑。 軸的校核 需要驗(yàn)算傳動(dòng)軸薄弱環(huán)節(jié)處的傾角荷撓度。驗(yàn)算傾角時(shí),若支撐類(lèi)型相同則只需驗(yàn)算支反力最大支撐處傾角;當(dāng)此傾角小于安裝齒輪處規(guī)定的許用值時(shí),則齒輪處傾角不必驗(yàn)算。驗(yàn)算撓度時(shí),要求驗(yàn)算受力最大的齒輪處, 但通??沈?yàn)算傳動(dòng)軸中點(diǎn)處撓度(誤差 %3) . 當(dāng)軸的各段直徑相差不大,計(jì)算精度要求不高時(shí),可看做等直徑,采用平均直徑 1d 進(jìn)行計(jì)算,計(jì)算花鍵軸傳動(dòng)軸一般只驗(yàn)算彎曲剛度,花鍵軸還應(yīng)進(jìn)行鍵側(cè)擠壓驗(yàn)算。彎曲剛度驗(yàn)算;的剛度時(shí)可采用平均直徑 1d 或當(dāng)量直徑 2d 。一般將軸化為集中載荷下的簡(jiǎn)支梁,其撓度和傾角計(jì)算公式見(jiàn)【 5】表 后疊加,注意方向符號(hào), 在同一平面上進(jìn)行代數(shù)疊加,不在同一平面上進(jìn)行向量疊加。 :通過(guò)受力分析, 0112/(862/286800/ 最大撓度: 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 16 a ;軸的;材料彈性模量;式中;查【 1】表 3 ; 所以合格, 。 的校核 鍵和軸的材料都是鋼,由【 4】表 6 2 01 0 0 ,取其中間值, 10 。鍵的工作長(zhǎng)度 6822 ,鍵與輪榖鍵槽的接觸高度 。由【 4】式( 6得 M P ak l dT 1 0 0862102 33 式中: ;】表鍵【,弱材料的許用擠壓應(yīng)力鍵、軸、輪轂三者中最;鍵的直徑,;為鍵的寬度,為鍵
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