糖果枕式包裝機總體設計及橫封切斷裝置設計【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

本科畢業(yè)設計（論文）通過答辯 糖果枕式包裝機總體設計及橫封切斷裝置設計 摘要： 本課題是設計一臺目前較為熱門的糖果枕式包裝機。在分析了包裝機的基本工作原理、特點及應用的基礎上，對包裝機的總體和橫封切斷裝置做了相應的設計計算，完成了一套完整的機械設計過程。 在總體設計中，主要是確定結構，分配傳動。主傳動部分是 從 電機減速機傳到齒輪，通過一對齒輪傳動帶動主傳動軸。然后由主傳動軸來傳遞運動和動力。在該橫封切斷裝置的結構設計中，主要采用了凸輪來控制封切頭的間歇運動 ，由橫封滑桿、回位彈簧和旋轉凸輪三部分組成。凸輪采用柔性沖擊 輪廓曲線， 使得封口器在封口 瞬間既降低了沖擊又保證了封口性能。 所設計的設備 應結構簡單、運轉平穩(wěn)，工作可靠 ，易于維修，能滿足 糖果包裝要求 ，便于調整 。 關鍵詞： 包裝機；主傳動；橫封橫切斷裝置； 旋轉凸輪；回位彈簧 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1of of is of on it a of a of In is to of of of is to is of in of it in of to in be 果枕式包裝機總體設計 及 橫封切斷裝置設計 2 目 錄 1前言 . 3 2糖果枕式包裝機的總體設計 . 5 . 5 . 5 . 8 . 8 . 8 . 9 . 10 . 10 3機械傳動件的設計 . 12 . 12 . 15 最小直徑估算： . 15 . 15 上零件的定位與固定 . 16 . 16 4橫封切斷裝置設計 . 18 . 18 . 19 . 21 . 22 . 22 5 結論 . 24 致 謝 . 25 參考文獻 . 26 附 錄 . 27 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 31 前言 本 次畢業(yè)設計的課題是 糖果包裝機的總體設計及橫封切斷裝置的設計 。 課題來源于鹽城市盛和輕工機械廠 。為了 提高勞動生產率 ， 降低生產成本 ， 改善生產環(huán)境 ，提高商品檔次 ， 增加附加值 ， 從而增強商品的市場競爭力 而設計的一臺橫封切斷裝置的糖果包裝機。 所 設計出來的包裝機 應滿足 下列組成部分 的技術要求： 該系統在供送包裝材料的過程中可以完成自動制袋。 該系統是將被包裝物品進行計量 、 整理 、 排列 ， 并輸送到預定工位的系統 。 該系統 是將包裝材料和被包裝物品由一個包裝工位順序傳送到下一個包裝工位的系統 。 主傳送機構的形式影響其外形 ， 所以有專門的機構來傳送包裝材料和被包裝物品 ， 直到把產品輸出 。 包裝執(zhí)行機構是直接完成包裝操作的機構 。 成品輸出機構是把包裝好的產品從包裝機卸下 、 定向排列并輸出的機構 。 本包裝機械的成品輸出是靠包裝產品的自重卸下的 。 動力機是機械工作的原動力 ， 在現代工業(yè)生產中通常為電動機 ， 傳動系統是指將動力機的動力與運動傳給執(zhí)行機構和控制系統 ， 使其實現預定動作的裝置 。 通常由 零件 ， 如帶輪 、 齒輪 、 凸輪等組成 。 控制系統由各種手動 、 自動裝置組成 。 在包裝機中從動力的輸出 、傳動機構的運轉 、 包括執(zhí)行機構的動作及相互配合以及包裝產品的輸出 ， 都是由控制系統來操作的 。本 包裝機械的控制方法除機械形式外 ， 還有電氣控制 。 ， 機身用于安裝 、 固定支撐包裝機的所有零件 ， 滿足其相互運動和相互位置的要求 ， 因此 ， 機身必須有足夠的強度 、 剛度和穩(wěn)定性 。 設計的包裝機需 保證封袋的外觀總體質量 、 包裝密封要求 、能夠帶來更大的經濟效益。 隨著市場經濟的發(fā)展 ， 包裝工業(yè)在國民經濟中所占的比重和作用越來越大 。 我國成功加入 ， 全球經濟貿易一體代進程的發(fā)展促使商品流通領域的競爭更加激烈 ， 人們在追求質量的同時 ， 對商品包裝的要求也越來越高 。 包裝機械在包裝工業(yè)中的地位十分重要 ， 對包裝工業(yè)現代化具有舉足輕重的作用 。 食品包裝機械是一種專用機械 ， 食品 的 種類繁多 ， 各種食品的形態(tài)和性質多種多樣 ， 對包裝的要求各不相同 ， 所以食品包裝機械也有各種型式 。 國內外十分重視研究和發(fā)展食品包裝機械 ， 我國食品包裝機械既面臨著國外先進產品的挑戰(zhàn)和競爭 ， 同時也面臨著巨大的國內外市場和較好的發(fā)展機遇 。 進入 21 世紀 ， 我國國民經濟整體水平和綜合國力 將邁上一個新的臺階 ， 國際國內的環(huán)境都將為我國經濟的進一步發(fā)展提供良好的機遇 。 食品包裝機械的發(fā)展趨勢 ： 目前 ， 國際包裝機械競爭日趨激烈 ， 未來食品包裝機械應配合產業(yè)自動化趨勢 ， 朝著以下四個方向努力 2 。 隨著國外企業(yè)進入我國市場 ， 國內一些無競爭力的包裝機糖果枕式包裝機總體設計 及 橫封切斷裝置設計 4 械企業(yè)將被國外企業(yè)收購 、 兼并或破產 ， 一些包裝產品將被幾家大企業(yè)所壟斷 ， 并且壟斷的范圍逐漸從香煙 、 飲料包裝機械產品擴大到其他包裝機械產品 。 我國目前包裝行業(yè)“小而全” 、 “ 大而全” 的格局應盡快調整 。 智能化包裝的技術 ， 已經在美國 、 法國等地投入使用 。 食品技術人員估計 ， 未來 20%到 40%的食品包裝將會應用智能化包裝技術技術 。 智能化能更有效地保護食品質量 ， 或直接顯示食品是否新鮮 ， 使消費者不必等到拆開包裝之后才發(fā)現事物是否已經變質 。 今后我國食品包裝機械業(yè)的發(fā)展方向是求精求專 。 本課題設計內容涉及機械類專業(yè)近四年的專業(yè)教學內容 ， 可以使我得到綜合鍛煉 。 為保證封袋的外觀總體質量和包裝密封要求 、 提高生產效率 ， 根據畢業(yè)設計的要求特擬定 了設計思路， 首先 ，要 分析封袋的封裝要求以及封袋總體尺寸確定包裝的總體工藝方案 其次， 認真研究樣機 ， 看懂其工作原理 ， 根據具體的要求設計相應的包裝機 。最后， 在加工條件允許的前提下 ， 最好選擇精度等級較高的配合制 ， 以保證包裝機的包裝膜能準確定位 。 本課題需要解決的問題是 參照已有的包裝機進行創(chuàng)新 ， 去除繁雜的零部件 ， 從而實現設備的結構簡單 。 在包裝機的設計過程中盡可能地使用通用部件 ， 使得其在出現故障時易于維修 ， 同時方便日后的調整 ，降低生產成本。 工藝方案確定后 ， 根據封袋的大小確定各個部分的尺寸 ， 保證各個部件之間工作連續(xù)可靠 ， 包裝機總體結構緊 湊 。 本課題設計出來的包裝機是以大量的通用部件為基礎，配以少量的專用部件而組成。包裝機 在能夠 滿足糖果包裝要求 ， 保證包裝膜對正 的基礎上，還具有 便于調整 、 結構簡單、運轉平穩(wěn)，工作可靠 、 易于維修效率高、成本低、 操作使用方便 等特點。同時該包裝機 減輕了工人的勞動強度，提高了勞動生產率；適用性較強。具有較好的經濟性。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 52 糖果枕式包裝機的總體設計 計參數要求 ： 設計的糖果枕式包裝機的方案滿足如下性能 、 性質要求 ： 塊狀糖果 40粒 /料盤轉速 ： 10r/主軸轉速 ： 40 r/ 最大寬度 50長度 50m 求 ： 便于調整 。 運轉平穩(wěn) ， 工作可靠 。 盡量使用標準件 、 通用件 ， 以降低制造成本 。 體 方案 設計 為了使設計的包裝機既能滿足多項指標 ， 又能結構合理 ， 造價低 ， 在市場上具有一定的先進性為此擬定二套方案對此進行分析 ： 3 這個方案的動力由主電動機通過無級變速器 ， 輥式縱封 ， 輥式牽引和橫封頭 。此種方案的工作特色 ： 臥式中用得比較多 ， 該機集自動裹包物品 、 封口 、 切斷于一體 ， 是一種高效率的連續(xù)式包裝機 ， 廣泛應用于餅干 、 糖果等的自動包裝上 。 其包裝材料為塑料或其復合材料 ， 采用卷盤式薄膜供料 ， 由牽引輥松卷 ， 經導輥的導向進入成型器 ， 成型器讓薄膜自然形成卷包的形式 ， 同時待包物品由供料輸送鏈送入至薄膜卷包的空間 。 卷包的薄膜在牽引的作用下向前運行并被中封輥熱融封合 。 物品隨薄膜同步運行 。 包裝物品最后經橫封切斷 ， 形成一個成品包裝 。 這種機 器接觸精度比較高 ， 不好保證其摩擦系數 。 而且結構比較復雜 ， 制造成本比較高 。 糖果枕式包裝機總體設計 及 橫封切斷裝置設計 6 圖 2橫枕式自動制袋裝填包裝機原理圖 1紙卷 2 反射光電頭 3 包裝物 4 下紙輥輪 縱封輥輪 8 橫封頭 9 不等速機構 10 超越離合器 11 主電機 12 無級變速器 13 伺服電機 14 輸送機構 15 調速機構 16 送紙光電傳感器 17 橫封光電傳感器 18 成品 19 勾爪差動機構 4 圖 2立式間 歇制袋中縫封口包裝原理 1 加料管 2 翻領成型器 3 送紙輥 4 包裝膜 5 導輥 6 縱封器 7 橫封器 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 7這個方案的動力由電機減速機 ， 經過一對齒輪軸輸出 。 此類機型是由卷筒薄膜塑料 3經過導輥 5被引入成型器 2， 通過成型器 2 和加料筒 1的作用形成中縫搭接的圓筒形 。 其中加料筒 1 的作用是為外作制袋管 ， 內為輸料管 。 封合時縱封器 6 垂直壓合在套于內筒 1 外壁的薄膜搭接處 ， 加熱形成牢固的縱封 。 其后 ， 縱封器回退復位 ， 由橫封頭 7 對其橫封和切斷 。 如圖所示可以知道每一次封合可以完成下袋上口封和上袋下口的封塑 。 大 體可以將立式包裝機與臥式包裝機的區(qū)別列出如下幾點 ： ， 因此上料比較容易 ； 而立式機器由于高度的原因上料要通過很大的傳送系統才能完成 。 所 以要先制好袋子后再進行灌裝 ， 因此所灌裝的物料不會進入到側封和底封中 ； 而立式機器的制袋與灌裝是同步進行的 ，一邊制袋成型一邊灌裝 ， 所以物料較容易進入密封區(qū)（如側封 、 底封處） ， 從而影響袋子的密封質量 。 臥式機一般采用潛入式灌裝 ， 即灌裝頭伸入到袋的中下部進行灌裝 ，灌裝過程中灌裝頭會上下往復運動 。 潛入式灌裝縮短 了物料的下落行程 ， 避免粉末下落后的 “反撲 ”現象引起的封口不嚴問題 ； 而立式機在灌裝過程中物料的行程相對較長 ， 而且灌裝頭是固定的 。 可以加入很多的附件 ， 如 ： 切圓角 、 易撕口等 ； 而立式機器不能同時加入這些附件 。 綜上所述 ， 方案 1 和方案 2 操作都 比 較方便 。 但方案 2 比方案 1 結構簡單 、 造價低 ， 方案 2更切合實際的需要 ， 所以方案 2為選用方案 。 系統采用以 采用數字電路與模擬相結合 ， 經實踐證明 ， 系統操作簡單 ， 性能穩(wěn)定可靠 ， 維護方便 ， 而且能夠在噪音 、 振動 、 粉塵嚴重的惡劣環(huán)境下正常工作 。 間歇 式橫封機構是制袋封口機最重要的機構之一 。 常用的橫封機構有氣動式 、 機械式和機械氣缸組合式三種 。 氣動式需要兩個以上專門的氣缸和供氣系統 ； 機械氣缸組合式是經多個典型的 (機構 如多桿組合機構 、 曲柄滑塊結構 、 凸輪擺桿 )結構或曲 擺桿機構等與氣缸組合而成 ； 常用的機械式橫封機構多桿結構或成組的齒輪擺桿機構 。 如何對這些橫封機構進行微機控制 ， 是當前 包裝機械工作者最熱門的 題 。 本文采用 僅能實現復雜的邏輯控制 ， 還能完成各種順序或定時的閉環(huán)控制系統 ， 并且可靠性高 ， 穩(wěn)定性好 、 抗干擾能力強 ， 在惡劣環(huán)境下能長時間不間斷進行 ， 編 程簡單且維護工作量少 。 在方案 2中用 凸輪 機構實現封燙 。 凸輪滑桿間歇式橫封機構的結構圖如圖所示 ，其結構主要凸輪由動力傳送機構帶動旋轉 ， 而內外封合由橫封滑桿 、 回位彈簧和旋轉凸輪三部分組成 。 橫封滑桿在凸輪驅動下 ， 作往復移動 ， 將筒狀包裝材料夾持 ， 其夾持部位嵌有加熱器使包裝材料封口處受熱熔化并使之夾緊 ， 從而實現封合 。 回位彈簧與凸輪配合 ， 使滑桿能準確地靠住凸輪輪廊 ， 在包裝材料的移動過程中 ， 完成夾持 、 開合的動作 。 凸輪由動力傳送機構帶動旋轉 ， 而內外封合機構則通過拉簧糖果枕式包裝機總體設計 及 橫封切斷裝置設計 8 拉緊至與凸輪接觸 ， 凸輪旋轉時使內外封合機構作 往復移動并實現封口處兩熱封器間歇開合 ； 兩熱封器張開時 ， 凸輪驅動兩封器合攏 ， 最后將其包裝封壓緊 ， 使包裝袋受熱加壓而封口 。 緊接著機構再進行下一個封口動作 。 圖 21凸輪 2 回位彈簧 3、 4 滑桿 5 包裝袋及熱封器 運動中 ， 力系處于封閉平衡狀態(tài) ， 使機械傳動運行中沖擊振動小 。 封口性能好采用柔性沖擊凸輪輪廓曲線 ， 使得封口器在封口瞬間既降低了沖擊又保證了封口性能 。 動裝置的設計 動路線 經過分析與比較 ， 決定采用如下運動方式 ： 由電動機減速機輸出動力帶動一對齒輪旋轉工 作 ， 把動力傳給主傳動軸 。 軸上分別裝有兩凸輪分實現橫封和豎封 ， 同時有一對錐齒輪實現包裝帶的牽引 ， 在軸的最上方安裝了同步齒形帶帶動料盤轉動 。整個機構結構緊湊 ， 傳動平穩(wěn) ， 沖擊小 。 動機的選擇 電動機的功率選得是否合適 ， 對電動機的工作和經濟性都有影響 。 當 功率 小于工作要求時 ， 電動機不能保證工作裝置的正常工作 ， 或電動機因長期過載而過早損壞 ； 功率過大則電動機的價格高 ， 能量不能充分利用 ， 且因經常不在滿載下運動 ，其效率和功率因數都較低 ， 造成浪費 。 工作機所需功率為 由于 包裝速度 為 40 顆 /分切力為 3T。 所以送料速度 ： 1 0 3 . 1 4 9 0 1 0 0 . 0 4 7 1 /1 0 0 0 6 0 1 0 0 0 6 0m s 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 91 2 0 0 0 0 . 0 4 7 1 0 . 6 2 81 0 0 0 1 0 0 0 0 . 9W wF w V wP k W 電動機所需功率為 (2從電動機到工作機之間的傳動裝置總效率 為 ： 帶齒 輪 軸 承 (2式中 帶， 0 軸 承， 0 齒 輪由式（ 2 0 . 9 5 0 . 9 9 0 . 9 8 0 . 9 2 1 7 由式（ 2 0 . 6 2 8 0 . 6 8 1 30 . 9 2 1 7k W 工作機滾子軸的轉速 ： n 6 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0 0 . 0 4 7 1 1 0 / m i 1 4 9 0 綜 合考慮電動機和傳動裝置的尺寸 、 結構和帶傳動及減速器的傳動比 ， 參考文獻 4 選定電動機的型號為 表 2電動機性能參數表 電動機型號 額定功率 Pw/ 步 轉 速/ 1 滿 載 轉 速/ 1 電動機質量 /傳動比 同步帶傳動 減速器 75 1500 1390 18 139 4 28 96 配各級傳動比 電動機選定后 ， 根據電動機的滿載轉速 n n i=n m /n w (2式（ 2 i=139/10 =139 具體分配傳動比時 ， 應注意以下幾點 ： a 各級傳動的傳動比最好在推薦范圍內選取 ， 對減速傳動盡可能不超過允許的最大值 。 b 應注意使傳動級數少傳動機構數少傳動系統簡單 ， 以提高和減少精度的降低 。 c 應使各級傳動的結構尺寸協調勻稱利于安裝 ， 絕不能造成互相干涉 。 d 應使傳動裝置的外輪廓尺寸盡可能緊湊 。 因此初選 =1 2， ； 則 器=139/1 2 4=28 96 糖果枕式包裝機總體設計 及 橫封切斷裝置設計 10 n m / 器=1390 /28 96=47 99r/ 1148 401 齒/2 40 104n 帶/ 軸承 齒輪 = 0 75 0 99 0 98= 0 72765 軸承 齒輪 = 0 72765 0 99 0 98= 0 73 = 軸承 帶 = 0 7 0 99 0 98=0 68 110 . 7 2 7 6 59 5 5 0 9 5 5 0 2 7 3 . 4 2 648 N m 220 . 79 5 5 0 9 5 5 0 2 6 7 . 1 2 540 N m 330 . 6 89 5 5 0 9 5 5 0 6 4 9 . 410 N m 運動和動力參數計算結果進行整理并列于下表 ： 參數 軸名 電動機軸 軸 軸 軸 轉速 n/r 390 48 40 10 功率 P/ 75 0 72 0 7 0 68 轉距 T/N m 2 2 88 31 373 73 1579 16 傳動比 i 28 96 1 2 4 效率 0 96 0 972 0 971 （ 以上設計計算參照文獻 4 ） 量供料裝置的設計 8 對于不同的包裝物品 有不同的計量方式，對于糖果這樣顆粒狀的物品用轉盤式的供料裝置比較合理。采用可調容積的轉盤，這樣提高其多功能性。根據要求，包裝速度為 40顆分鐘，將轉盤做四個量杯，在各個量杯底部都有一個活動底蓋，當轉到其位置時通過開蓋銷撥開，使糖壞掉入加料筒里。同時也有閉蓋銷推動活動底蓋，不讓糖果掉下來。 袋成型器的設計 2 在自動制袋包裝機中，卷筒薄膜由舒展平坦輸送到卷折成各種袋型的全過程中，制袋成型器起了一個關鍵 的作用，它對包裝的形式、尺寸及質量有直接的影響。因買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 11 些正確選擇成型器是非常重要的。 常用的制袋成型器主要有以下幾種：翻領成型器、三角板成型器、象鼻成型器、確設計和制造成型器的關鍵點為： 薄膜不產生縱向或橫向的拉伸變形以及皺折等。 拉伸、無騰空地通過成型器，自然卷合，正確成型。 造方便，調試容易。 可熱封薄膜包裝制袋的形式很多 ， 因此制袋成形器也有各種不同型式 ， 主要有以下幾種 ： 圖 2型器示意圖 3. 象鼻式 搭接式和對接式包裝袋 ， 一般采用 “翻領”立式成形器制袋 。 成卷薄膜經導輥 ，由商標光電定位裝置檢測后 ， 進人翻領式成形器卷成圓筒狀 ， 縱向封接器進行縱向縫封接 ， 由橫向封接器封接前一袋的上部封口和下一個袋子的下部封口 。 一般由橫向 封接器的上下運動配合張合，實現薄膜的向下牽引，高速包裝機也有利于 輥式縱封器加牽引器 ， 完成薄膜的牽引 。所以本課題用的就是翻領成型器。 糖果枕式包裝機總體設計 及 橫封切斷裝置設計 12 3 機械傳動件的設計 輪的設計和強度校核 按齒面接觸疲勞強度 設計 ， 再按齒根彎曲疲勞強度校核 。 精度 、 齒數和齒寬 ： 考慮該機床的結構 ， 大 、 小齒輪都采用 45質處理后表面淬火 ， 由于齒輪轉速不高 ， 選 7級精度 ， 閉 式 軟 齒面齒輪傳動 。 小齒輪齒數 6， 則大齒輪齒數 68。 小齒輪的布置形式為懸臂布置 ， 查表 4選齒寬系數 ， )1(1 ud （ 3 由齒輪的強度公式可知 ， 輪齒越寬 ， 承載能力也愈高 ， 因而輪齒不宜過窄 ； 但增 大齒寬又會使齒面上的載荷分布更趨不均勻 ， 故齒寬系數應取得適合 。 圓柱齒輪齒寬系數的薦用值列于下表 。 對于標準圓柱齒輪減速器 ， 齒寬系數取為 ad )1( （ 3 所以對于外捏合齒輪傳動a的值規(guī)定為 運用設計計算公式時 ， 對于標準減速器 ， 可先選定再用上式計算出相應的d值 表 3 圓柱齒輪的齒寬系數d裝置狀況 兩支撐相對小齒輪作對稱布置 兩支撐相對小齒輪作不對稱布置 小齒輪作懸臂布置 d 注 ： 小齒輪皆為硬齒面時d應取表中偏下限的數值 ； 若皆為軟齒面或僅大齒輪為 軟齒面時d可取表 中偏上限的數值 ； 齒輪 ， 此時 若傳遞的功率不大時 ，d可小到 0 對接觸疲勞強度計算 ， 由于點蝕破壞發(fā)生后只引起噪聲 、 振動增大 ， 并不立即導致不能繼續(xù)工作的后果 ， 故可取 S=。 但是 ， 如果一旦發(fā) 生斷齒 ， 就 會 引起嚴重的事故 ， 因此在進行齒根彎曲疲勞強度的計算時 S= 213 12 . 3 2 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 13 取載荷系數 齒輪的轉距 m 材料系數 查 文獻 4表 1 8 9 大小齒輪的接觸 疲勞強度 按齒面硬度查 文獻 4圖 li m 1 600H M P a li m 2 460H M P a 應力循環(huán)次數 8116 0 6 0 4 8 1 8 3 0 0 1 6 1 . 1 1 0hN n j L 821/ 0 . 9 2 1 0N N u 接觸疲勞壽命系數 1 2 查 文獻 4圖 定許用接觸應力 12、 11H l i m 1 / 0 . 9 2 6 0 0 5 5 2H S H M P a 22H l i m 1 / 0 . 9 3 4 6 0 4 2 7 . 8H S H M P a 試算小齒輪分度圓直徑 取 H 2H213112 . 3 2 =1125算圓周速度 V V= 1160 1000 3 1 2 5 4 86 0 1 0 0 0 s 計算載荷系數 K 查 文獻 4表 A=1； 根據 V=精度查 文獻 4圖 荷系數 查圖 =則 K= v=正分度圓直徑 1 / 25果枕式包裝機總體設計 及 橫封切斷裝置設計 14 計算齒 輪傳動的幾何尺寸 計算模數 m=d1/25/56=按標準取模數 m=3分度圓直徑 d1=m 56=168 d2= 68=204心距 a=m(2=3 (56+68)/2=186寬 b=d168=84b1=5 10)0 0 5高 h=3=由 文獻 4公式 12312F F a S a 查 文獻 4圖 200， 240彎曲疲勞壽命系數1用彎曲應力 1 1 l i m 1 / 2 0 0 2 . 0 0 . 9 2 / 1 . 4 2 6 2 . 8 6F F N S T F F S M P 2 2 l i m 2 / 2 4 0 2 . 0 0 . 9 0 / 1 . 4 3 0 8 . 5 7F F N S T F F S M P 齒形系數1 ，2 1 ， 2 計算大小齒輪的1 1F與2 2F， 并加以比較取其中大值帶入公式計算 111 2 . 3 1 . 7 2 0 . 0 1 52 6 2 . 8 6F a S 222 2 . 2 5 1 . 7 4 0 . 0 1 2 73 0 8 . 5 7F a S 校核計算 ： 311232 1 . 3 1 . 3 9 . 3 1 0 2 . 3 1 . 7 2 3 3 . 8 40 . 5 5 6 3 p a 彎曲疲勞強度足夠（以上設計計算參照 文獻 4） 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 15 的設計 4 的最小直徑估算 ： 軸的結構設計時 ， 一般已知裝配圖 、 軸的轉速 、 傳遞的功率及傳動零件的類型和尺寸等 。 轉軸受彎扭組合作用 ， 在軸的結構設計前 ， 其長度 、 跨距 、 支反力及其作用點的位置等都未知 ， 尚無法確定軸上彎矩的大小和分布情況 ， 因此也無法按彎扭組合來確定轉軸上各段的直徑 。 為此應先按扭轉強度條件估算轉軸上僅受轉矩 軸 徑 。 105 (3當軸段上開有鍵槽時 ， 應適當增大直徑以考慮鍵槽對 軸的削弱 ： d100 ， 單鍵槽增大 3 ， 雙鍵槽增大 7 ； d 100 ， 單鍵槽增大 5 7 ， 雙鍵槽增大10 15 。 最后對 d 進行圓整 。 查表 C=105 (當所受彎距較小或只受轉距 、 載荷較平穩(wěn) ， 無軸向載荷或只有較小的軸向載荷 、 減速器的低速軸 、 軸只作單向旋轉 ； 反之 ， T 取小值 ， ) D 105 確定各軸段 尺寸 軸的 結構設計就是要確定軸的合理外形和結構 ， 以及包括各軸段長度 、 直徑及其他細小尺寸在內的全部結構尺寸 。 軸的結構主要取決以下因素 ： 軸在機器中的安裝位置及形式 ； 軸的毛坯種類 ；軸上作用力的大小和分布情況 ； 軸上零件的布置及固定方式 ； 軸承類型及位置 ； 軸的加工工藝以及其他一些要求 。 由于影響因素很多 ， 且其結構形式又因具體情況的不同而異 ， 所以軸沒有標準的結構形式 ， 設計具有較大的靈活性和多樣性 。 但是 ，不論具體 情況人如何 ， 軸的結構一般應滿足以下幾個方面的要求 ： a. 軸和軸上零件要有準確的工作位置 ； b. 軸上零件應便于裝拆和調整 ； c. 軸應具有良好的制造工藝性 ； d. 軸的受力合理 ， 有利于提高強度和剛度 ； e. 節(jié)省材料 ， 減輕重量 ； f. 形狀及尺寸有利于減小應力集中 。 階梯軸各軸段直徑的變化應遵循下列原則 ： 括配合表面與非配合表面） ， 直徑應有所不同 ； 粗糙度不同的表面 ， 一般直徑亦應有所不同 ； 始 ， 考慮軸上配合零部件的標準尺寸 、糖果枕式包裝機總體設計 及 橫封切斷裝置設計 16 結構特點和定位 、 固定 、 裝拆 、 受力情況 等對軸結構的要求 ， 一次確定軸段的直徑 。具體操作時還應注意以下幾個方面問題 ： 其直徑必須符合滾動軸承內徑的標準系列 。 軸肩分定位軸肩和非定位軸肩 ，定位軸肩通常用于軸向力較大的場合 。 其高度沒有嚴格的規(guī)定 。 與軸上傳動零件配合的軸頭直徑 ， 應盡可能圓整成標準直徑尺寸系列 。 可不取標準值 ， 但一般應取成整數 。 靠性 ， 設計時應注意以下幾點 ： 各零件間的間距查參考文獻 4 。 上零件的定位與固定 如軸肩 、 軸環(huán) 、 圓錐面等 ； 如套筒 、 鎖緊擋圈 、 圓螺母和止動墊圈 、 緊定螺釘等 。 為了傳遞運動與轉矩 ， 軸上零件 必須有可靠的周向定位 。 該設計中的主動軸上齒輪用平鍵做周向定位 。 軸承內圈靠它與軸之間的過盈配合來實現周向定位 。 常用軸上零件周向固定的方法有鍵連接 、 花鍵連接 、 型面連接 、 銷連接 、 彈性環(huán)連接 、過盈連接等 。 緊釘螺釘也可以做周向定位 。， 但只用在傳力不大之處 。 的強度計算 校核主傳軸上的鍵 68， 鍵的受力如圖 4 該鍵的主要失效形式為工作面的壓潰 ， 按工作面上的擠壓力進行強度校核計算 。 圖 3買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 17 2p 式中 T 傳遞的轉距 ， 單位 N ； K 鍵與輪轂的接觸高度 ， k=h/2， h 為鍵的高度 8， 單位為 d 軸的直徑 48， 單位為 l 鍵的工作長度 ， 單位為 l= 32 2 3 7 3 . 7 3 1 0 6 9 . 54 8 4 ( 6 8 1 2 )k l 查文獻 4 324P 表 00所以鍵的強度足夠 。 糖果枕式包裝機總體設計 及 橫封切斷裝置設計 18 4 橫封切斷裝置 設計 輪 的設計 凸輪機構因為機構中有一特征件凸輪而得名 。 凸輪是指具有曲線輪廓或凹槽等特定形狀的構件 。 凸輪通過高副接觸帶動從動件實現預期的運動 ， 這樣構成的機構稱為凸輪機構 。 凸輪機構可以分為平面凸輪和空間凸輪 ， 本課題用的是平面凸輪 。 根據結構要求 ， 選用盤狀凸輪 ， 此凸輪為盤狀 ， 具有變化的向徑 。 當繞固定軸轉動的時候 ， 可推動從動件在垂直于凸 輪軸平面內運動 。 這是凸輪機構中最基本的形式 ， 應用最廣 。 根據行程用反轉法求凸輪的輪廓曲線 ， 已知行程為 40根據結構要求選取基圓 d=90為了使其滿足工作要求 ， 用作圖法畫出輪廓曲線 。 從動件運動規(guī)律的選擇除了了滿足機械的具體工作要求外 ， 還應使凸輪機構具有良好的動力特性 ， 以及設計的凸輪要便于加工等 ， 因此課題所采用的凸輪曲線為等加速等減速曲線 ， 可以避免剛性沖擊 。 （ 查文獻 4） 如下圖所示 ： 圖 4買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 19 用圖解法作出凸輪輪廓曲線如下圖所示 ： 圖 4簧的設計計算 選用 A 組優(yōu)質碳素彈簧鋼絲 ， 試選鋼絲直徑 d =5查 文獻 5表 B=1000由 文獻 5表 類彈簧的許用剪切應力 =300， 計算曲度系數 K 參照 文獻 5表 =9 由 文獻 5式 ( k= 4 1 0 . 6 1 5 4 9 1 1 . 0 9 3 7 54 4 4 9 4 ； K= 文獻 式 5（ d m a x 1 . 1 2 0 0 91 . 6 1 . 6 4 . 1300K F c 選 d=5mm n: 初選彈簧剛度 獻 5式（ ，m a x m i n( ) /