滾筒式光飾機設計【圖紙丟失、只有論文】

買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質質量，答辯無憂  摘  要  隨著現(xiàn)代科學技術的發(fā)展，生活質量的提高。人們對工業(yè)產(chǎn)品表面的光潔度要求越來越高，而產(chǎn)品表面質量的提高又能提高廠家的經(jīng)濟效益和產(chǎn)品銷路，因此拋光機的研究勢在必行。  通過對光飾機市場的分析，發(fā)現(xiàn)市場上有很多個人辦的小工廠，這部分工廠的比例占很大一部分，他們資金一般相對緊張，所以他們只能購買結構簡單，可靠，成本低的滾筒式零件拋光機。而且，通過與其它種類的光飾機比較，我們還發(fā)現(xiàn)，滾筒式拋光機具有效率高的特點，所以，本文主要對滾筒式光飾機進行研究。  關鍵詞 :  滾筒式光飾機 ， 成本低 ， 效率高  買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質質量，答辯無憂  of of to is at of of is of in a of so a of we of  文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質質量，答辯無憂  目  錄  摘  要   . I . 錯誤 !未定義書簽。  目錄  .  緒  論 . 1 光機的設計背景  . 1 流拋光工藝  . 3 粒流拋光  . 4 化學拋光  . 5 光機的工作原理和主要種類  . 7 動拋光機  . 8 桶拋光機  . 8 管拋光機  . 9 盤拋光機  . 10 控拋光機  . 11 具拋光機  . 11 力拋光機  . 12 焰拋光機  . 12 相拋光機  . 13 片拋光機  . 13 工位拋光機  . 14 壁件拋光機  . 14 提式拋光機  . 14 動拋光機  . 15 片拋光機  . 15 案比較  . 16 2 拋光機 的總體設計  . 17 光桶的確定  . 17 動方案的確定  . 17  帶的設計  . 18 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質質量，答辯無憂  定設計功率 P . 18 擇帶的型號  . 18 定帶輪的基準直徑1. 18 算帶的速度  . 18 定中心距 a 和 V 帶基準長度. 18 算中心距和小輪包角  . 19 定 V 帶根數(shù) Z . 19 定初拉力0F. 20 算作用在軸上的壓力  . 20 輪結構設計  . 20 筒的設計  . 21 承的選擇  . 22 的校核  . 22 3 結  論 . 24 4 致   謝  . 29 5 參考文獻  . 30 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質質量，答辯無憂  1 緒  論  光 機 的 設計背景  機械零件投入機械加工的每張圖紙都有去毛刺的技術要求，去毛刺工序，工藝人員往往無法編制工藝文件，通常采用銼刀、布輪、砂布、砂帶等辦法來去除毛刺。隨著科學技術的進步和生產(chǎn)的發(fā)展，人工去毛刺己不能適應現(xiàn)代市場競爭的產(chǎn)品質量和生產(chǎn)方式的要求，光整加工技術逐步取代了傳統(tǒng)的去毛刺工藝，而且越來越被人們所重視，目前有些先進企業(yè)機械零件的精整與光飾已被技術人員編入圖紙技術要求的內容，并形成了標準工序。  機械零件投入機械加工的每張圖紙都有 去毛刺的技術要求，去毛刺工序，工藝人員往往無法編制工藝文件，通常采用銼刀、布輪、砂布、砂帶等辦法來去除毛刺。隨著科學技術的進步和生產(chǎn)的發(fā)展，人工去毛刺己不能適應現(xiàn)代市場競爭的產(chǎn)品質量和生產(chǎn)方式的要求，光整加工技術逐步取代了傳統(tǒng)的去毛刺工藝，而且越來越被人們所重視，目前有些先進企業(yè)機械零件的精整與光飾已被技術人員編入圖紙技術要求的內容，并形成了標準工序。 而 光飾機械是利用拋光磨具和拋光液對零件進行光整加工機械的總稱，它常常用來去除機械加工件、沖壓件、鍛造件和鑄造件的毛刺及氧化皮，也可用作工件的銳邊倒鈍、除銹和拋 光加工。現(xiàn)有光飾機主要分有四種 ： 包括磁力光飾機、振動光飾機、流動光飾機、離心光飾機 、 滾 筒 光飾機 。其中 磁力光飾機是利用超強的電磁力，傳導細小的研磨不銹鋼針，產(chǎn)生高速流動，調頭等動作，在工件內孔，表面摩擦，一次性達到拋光，清洗，去除毛邊等精密研磨效果。 振動光飾機 是通過振動電機做激振源，使工作筒體產(chǎn)生三元振動的工作原理。振動電機上下裝有偏心重塊。當振動電機高速旋轉時，兩個偏心塊所產(chǎn)生的激振力在水平面內沿圓周方向變化，使機體產(chǎn)生水平面內的圓周運動，同時由于激振力不通過機體的質心。因此產(chǎn)生了傾斜的激振力矩，使筒體繞水 平軸搖擺，由于筒體底部呈圓形狀，各點的振幅不一致。使筒體中的成型磨塊和工件既豎直中心軸線公轉，又繞圓環(huán)中心翻滾，其合成運動為環(huán)形螺旋運動。同時筒體有螺旋升高，成型磨塊和工件沿螺旋面向上滑行。使工件和成型磨塊在運動的增加了磨擦力，提高了光整效率。筒體內為了減少工作中磨塊和買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質質量，答辯無憂  工件對其磨損，降低噪音，在其內壁襯耐磨橡膠或聚氨脂。為減少噪音也可配加消音罩 。滾筒 光飾機 采用水平式回轉桶，桶內分有無披覆內襯，其功能就不同，內桶覆 ，可耐酸堿、耐磨，又可防工件碰撞；桶內無披覆內襯，適合鋼珠或鋼鐵制品，因可加強切削力，促使 更大效果；桶身可任意回轉，有適當?shù)男倍龋韵铝戏奖恪? 所以為了滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求，設計滾筒式光飾機具有重要意義。 其優(yōu)點是 ：  1. 滾筒光飾機采用離心運動的原理，光飾光整效率高，提高工效 510 倍。  2. 適用批量大中型的工件光飾光整加工，特別適用在具有異型腔孔的工件。  3. 噪音小、操作方便等優(yōu)點。  4. 是 研磨拋光機系列中，最簡單，方便的機型，最經(jīng)濟的拋光機。  5. 適合用于鍛造，鑄造，翻砂之工作物有強大切削力；研磨工作針對于去黑膜，黑頭及細磨，倒角拋光之用 。  光飾機是專業(yè)性很強的產(chǎn)品，專門針對工件表面處理，了解的人很少。國際上最 大的生產(chǎn)光飾機的企業(yè)是德國的羅斯勒公司。其實國內很早就有了光飾機企業(yè)，在 1980 年，大連就出現(xiàn)生產(chǎn)光飾機的企業(yè)，發(fā)展 20 多年，現(xiàn)在也初具規(guī)模。產(chǎn)品也多仿造羅斯勒公司的產(chǎn)品。目前國內振動光飾機都是采用環(huán)形盆狀容器體。此類圓弧振動光飾機適用于體積、尺寸較小的工件，且對工件的形狀要求有一定的局限性，不能用丁板狀、軸類、管類等尺寸較大、長徑比值大的土件光整光飾處理。對著科學技術的進步和生產(chǎn)的發(fā)展，人們對機械零件的表面質量提出越來越高的要求，尤其在宇航、兵工、機床、汽車、紡織及儀器儀表等高速、精密機械設備和電子、五金 行業(yè)中更要求機械零件表面具有更加完美的幾何形狀和良好的物理性能。為此，有關方面進行了大量工作，促進了光整技術的開發(fā)于應用。目前，國內光整行業(yè)中，多角滾筒光飾機、振動光飾機、離心式光飾機、滾動式光飾機均得到較廣泛的應用，也形成了一定的生產(chǎn)規(guī)模，其涵蓋面逐步擴大，并產(chǎn)生顯著效果，提升了精加工零件和產(chǎn)品的檔次，為相當數(shù)量的行業(yè)所接受，并正在進一步被推廣，但是，各類光整機械的生產(chǎn)，在制造工藝水平方面同國外產(chǎn)品仍有差距，創(chuàng)新方面更是差即甚遠。  買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質質量，答辯無憂  流拋光工藝  滾 磨光整加工技術的實用工 藝過程是 ： 除油處理一光整加工及去毛 刺 分選 清洗 烘干 防銹處理  除油處理：光整前的零件要進行徹底除油處理，常采用超聲波清洗方法效果最佳。如果工件上油污進入，磨塊切削力明顯減弱，磨劑作用會降低、光整效果、效率下降，光整后的零件表面不光亮。  光整加工：光整加工主要是根據(jù)被光整零件的結構形狀、尺寸大小及光整要求選擇或確定設備形式、設備規(guī)格、工藝用料、工藝參數(shù)等內容。  光整加工后處理包括三方面：磨塊與工件的分選、磨塊  磨塊與工件的分選常用方法有：手工篩選、機械篩選、振動篩選、手工電磁分選和傳送帶式磁力分選， 可根據(jù)實際情況選用。磨塊與工件的清洗采用超聲波清洗方法最桂，再用清請水沖洗干凈，要特別注意工件的脫水烘干和防銹處理。  大量工藝試驗發(fā)現(xiàn)，工件經(jīng)滾磨光整加工后表面光潔錚亮，其表層的活躍金屬分子赤裸暴露在空氣中很快氧化變黑，繼而生銹，原因清洗后留在零件表面上的水膜形成了電化學腐蝕所必須的一層電解質溶液。水的電離度雖小，但仍可電離成 H 和 ，這種電離過程隨溫度升高而加快。同時水中還溶解有2極易與水結合。  2H o H O H2 2 2 3 3C O H O H C O H H C O 鐵和鐵中的雜質浸泡在有 H ， ，3多種離子的溶液中一樣，形成了腐蝕電池，鐵是陽極、雜質是陰極。一般情況下，水膜里含有氧氣， 陽極上的鐵被氧化成 +離子，在陽極上獲得電子的是氧，然后與水結合成  離子。腐蝕反應為：  2 2 22 3 ( )F e O H O F e O H 由此看來，光整前除油處理和光整后的脫水烘干、防銹處理是非常必要的，二者缺一不可，其方法也很多。脫水烘干通常采用工業(yè)型甩千機，防銹油用主要成份是羊毛脂，石油磺酸鋇，石油磺酸鈉及助劑。  買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質質量，答辯無憂  粒流拋光：  原理 :在磨粒流加工過程中，夾具配合工件形成加工通道，一個相對的磨料缸使磨料在這個通道中來回擠動。磨料均勻而漸進地對通道表面或邊角進行研磨，產(chǎn)生拋光、倒角作用 。  機床、磨料和夾具是磨粒流加工的三個要素：  擠壓研磨機床：其作用是固定工件和火具，控制擠出壓力。在一定的壓力作用下，使磨料研磨被加工表面，得到去毛刺、倒角的效果。機床加工力范圍從       72 磨料：是由一種具有粘彈性、柔軟性和切割性的半固態(tài)載體和一定量磨砂拌和而成。不同載體的粘度、磨砂種類、磨粒大小，可以產(chǎn)生不同的效果。常用磨料類型有 :碳化硅、立方氮化硼、氧化鋁和金鋼砂。砂粒尺寸在 0. 005 粘度磨料 一 般 用于對零件 的壁面和人通道進行均勻研磨 ；低粘度磨料用于對零部件邊角倒圓和小通道進行均勻研磨。  夾具：使零件定位，并引導磨料到達被加工部位，堵住不需要加工的部位。要順利完成零件的磨粒流加工，得到最佳加工效果，影響因素很多，除設備以外，還包括磨料的選擇、擠扭力的大小、循環(huán)次數(shù)、夾具的合理設計等。  優(yōu)點：擠壓研磨是對金屬材料進行微量去除，對零件內腔交叉部位去毛刺并倒圓，達到精細加工的目的。磨粒流加工有精確性、穩(wěn)定性和靈活性 的特點 。廣泛用于汽車業(yè)和各種生產(chǎn)制造業(yè)。它最根本的優(yōu)點是：可以通達零件復雜而難以進入的部位； 拋光表面均勻 、完整，批量零件的加工效果重復一致。這些加工特點使零件性能得到改善，壽命延長，同時減免繁雜的手工勞動，大大降低勞動強度。如汽車進氣管，手工拋光其內表面時，只能先切割開，拋光后再焊接起米。而用磨粒流加工方法，不需要切割打開就可以完成內表面拋光。除了作為一種拋光手段，磨粒流工藝還可以對一些表面形狀公差、 質量要求極其嚴格的零件進行微量磨削加工。應用：磨料流加工適用于 加工不同的零件和尺寸。小至 小孔或 1. 5徑的齒輪，大至 50徑的花鍵通道，甚至 透平葉輪。加工人型零件的機床可以裝置回 旋臂或輸送軌道。  該工藝已廣泛用于汽車零部件的精加工：進排氣管、進氣門、增壓腔、噴油器、噴油嘴、氣缸頭、渦輪殼體和葉片、花鍵、齒輪、制動器等。如：粗糙的氣缸頭鑄造件在專門的工位磨粒流生產(chǎn)線上，每小時生產(chǎn)量可達到 30 件，粗糙度從4Ra m 或 5Ra m 達到 m ，可使廢氣排放量減少 7%，發(fā)動機功率增加 6%，買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質質量，答辯無憂  行駛里程數(shù)增加 5%。  近年來研制開發(fā)出的微孔磨粒流機床，在加工噴油嘴方面 獨樹一幟。它根據(jù)擠出壓力、磨料溫度和粘度之問的關系，進行復雜的程序運算 。加工過程中，當噴油嘴的設定流量到達時，加下即自動停止。加工時間 在 10 秒左右，流量散差可控制在士 1m。與此加工設備配套的還有流量測試儀以及高壓清洗設備。這此設備可根據(jù)用戶需要，提供單工位或多工位的。也可以是帶機械手連接，包括加工、測量、清洗的全套系統(tǒng)。  化學 拋光  電化學 拋光 是一種有特色，效率高的生產(chǎn)技術，適宜加工各種金屬零件， 用以去毛刺，成形機加工，邊角倒圓 ， 精整。鑄造的、鍛造的、機加工，或電火花加工的零件都可以用電化學的方法拋光。 其原 理如圖 1去除量在 問。一般情況，光潔度可改善 5 到 10 個數(shù)量級。拋光后的產(chǎn)品表面均勻光滑，而且鏡樣閃亮。  電化學去毛刺零件內通道相交處粗糙并帶有毛刺一直是令人頭痛的問題。電化學去毛刺是解決這些問題的好方法。這一技術是用成形工裝，對工件的選定部位進行加工 _，接通電流的電解液在工件和工裝之問通過，瞬問溶解毛刺，去毛刺的同時，在內通道相交處產(chǎn)生均勻、精確的倒圓邊角。加工時問一般在 10 秒到30 秒之間。大多數(shù)工件采用多個電極頭工裝，可以達到更高的工作效率。去除量取決于工件 (正極 )和工裝 (負 極 )之問電流量的大小。電極頭通常設計成一與工件表面相對稱的形狀。對金屬材料制成的零件自動地、有選擇地完成去毛刺作業(yè)。它可廣泛用于氣動、液樂、工程機械、油嘴油泵、汽車、發(fā)動機等行業(yè)不同金屬材質的泵體、閥體、連桿、柱塞針閥偶件等零件的去毛刺加工。  電化學拋光的典型應用包括 ： 有高純凈度要求的零件 ； 人體手術植入件 ； 瓶模 ； 以及各種各樣的不銹鋼零件。如 ： 電解加工柴油機噴油嘴零件時，在中孔處加工出一個壁面光滑的定量空腔，同時對交叉孔道 、 邊角倒圓。  美國的電解自動去毛刺設備，其有一小時能加工成百件產(chǎn)品的能力。在電化學去毛刺 的自動系統(tǒng)上加工汽車用安全氣囊裝置上的殼體，每個殼體上共有 48個小孔，每個殼體同時加工， 10 秒鐘以內完成所有孔的去毛刺加工。  拋光是制造型腔模具的一道重要工序。它的成本占模具成本的 5% 30%,急需使用的模其往往在拋光時間跟不上要求。電化學機械拋光，同時結合 獨有的液體拋光技術，應用于各種復雜形狀的金屬模具的零件，收到了極佳效果。  買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質質量，答辯無憂  圖 1化學拋光  買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質質量，答辯無憂  光機的 工作原理 和主要種類  拋光機操作的關鍵是要設法得到最大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要 使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用最細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。   解決這個矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有最大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能??；其次是精拋 (或稱終拋 )，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時，試樣磨面與拋光盤應絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試 樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時還應使試樣自轉并沿轉盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現(xiàn)象；濕度太小時，由于摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現(xiàn)黑斑，輕合金則會拋傷表面。為了達到粗拋的目的，要求轉盤轉速較低，最好不要超過 600r/光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無光 ，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。   精拋時轉盤速度可適當提高，拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。拋光機拋光質量的好壞嚴重影響試樣的組織結構，已逐步引起有關專家的重視。近年來，國內外在拋光機的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新機型、新一代的拋光設備，正由原來的手動操作發(fā)展成為各種各樣的半自動及全自動拋光機。   下面介紹幾種常用的機械拋光機的性能和特點。拋機光專門針對鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進行效果處理 ，幾十種原廠配件滿足不同需要，輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等，快速修補深度劃痕和輕微刮 花，快速打磨和拋光；焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等，適用于 去毛刺、形成圓角，裝飾性金屬加工，在加工過程中不會形成暗影、過渡買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質質量，答辯無憂  地帶和裝飾面不均勻等，是金屬制品生產(chǎn)線的重要設備。拋光機適用于以下行業(yè)：木材、家具行業(yè)如平木板、家具金屬拉手等工件砂光拉絲；五金（金屬）材料及制品鋁型材及其制品、不銹鋼制品及器皿、銅型材及制品、水暖衛(wèi)浴器材、鎖類、燈飾制品、標牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類、門的活 葉、汽車自行車零配件、餐具類、 紐 扣類制品、鈕扣、皮帶扣、手機外殼、鐘表行業(yè)等工件砂光拉絲；電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。  動拋光機  振動拋光機 （如圖 1具有高頻率的振動，使工作物與研磨石或鋼珠、研磨劑等密切均勻混合，呈螺旋渦流狀滾動，以研磨切削或拋光工作物表面，尤其是那些易受變形或外形復雜，孔內死角之工作物使用本機研磨均能得到均勻之質量，而且在加工運轉中可隨時抽驗，節(jié)省時間，提高質量；選料區(qū)設有轉換開閘門、過濾網(wǎng)等可把磨物與被研磨物分離，易于選料，操作簡單。其特點是：   1、振動拋光機 采用世界上先進的螺旋翻滾流動、三元次振動的原理，使零件與滾拋磨具互相研磨達到拋光的效果。   2、振動拋光機適用大批量中、小、尺寸零件的研磨拋光加工，提高工效 610倍 ,節(jié)省成本大約 1/3。   3、振動拋光機在振動研磨拋光加工過程不破壞零件的原有尺寸、形狀。   4、振動拋光機能實現(xiàn)自動化、無人化作業(yè)，操作方便，在工作過程中，可隨時抽查零件的加工情況。   5、 A 型號的振動拋光機可以自動將磨料與工件分開，實現(xiàn)自動選料，節(jié)省人工開銷。  圖 1動拋光機  桶拋光機  滾桶拋光機 （如圖 1用水平式 回轉桶，桶內分有無披覆內襯，其功能就不同，內桶覆 ，可耐酸堿、耐磨，又可防工件碰撞；桶內無披覆內襯，適合鋼珠或鋼鐵制品，因可加強切削力，促使更大效果；桶身可任意回轉，有適買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質質量，答辯無憂  當?shù)男倍?，所以下料方便。其特點是：   1. 為研磨拋光機系列中，最簡單，方便的機型，最經(jīng)濟的拋光機。   2. 本機適合用于鍛造，鑄造，翻砂之工作物有強大切削力；研磨工作針對于去黑膜，黑頭及細磨，倒角拋光之用。  3. 滾桶研磨拋光機分為六角 /八角滾桶研磨拋光機和直角滾桶研磨拋光機、橄欖型滾桶研磨拋光機。   滾桶研磨拋光機按其容量大小可分為以下幾種規(guī)格：  機種 (容量 (L) (馬力 (功率 (臺尺寸 (填充量 ( (桶徑 (單聯(lián)六角滾桶  50 1 090*600*1200 50L*60% 550*270 100 1 250*800*1400 100L*60% 780*425 150 1 280*800*1400 150L*60% 720*515 單聯(lián)八角滾桶  250 2 480*865*1400 250L*60% 920*560 350 2 440*1000*1600 350L*60% 830*760 500 2 550*1300*1600 500L*60% 950*840 圖 1桶拋光機  管拋光機  多圓管拋光機 （如圖 1是采用無心磨原理，由拋磨和送進兩大機構組成，通過調節(jié)磨頭進給量，可對工件進行大余量磨削或精細磨拋，通過調節(jié)導向輪間距，可對不同規(guī)格的工件 進行加工。  買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質質量，答辯無憂  圖 1圓管拋光機  該機送進機構采用無級變速裝置，可以通過改變加工件的進給速度，使工件達到理想的磨拋效果。并可根據(jù)工件的不同材質及拋光要求靈活選用砂布頁輪、麻輪、布輪、尼龍輪等多種拋光工具對工件進行拋磨。工件托板采用耐磨材料制作，可不必經(jīng)常調整。工件規(guī)格改變調整時，本機采用“單向移動雙向到位”的結構，使托板調整工作大為簡化。全套生產(chǎn)線由拋光機，給料裝置，出料裝置三部分組成。并有標準型、自動型、環(huán)保型及經(jīng)濟型等多種型號供用戶選擇。主機磨頭數(shù)量可根據(jù)工件表面的原始狀況 及對成品表面的光潔度要求，在訂貨時具體制定。  盤拋光機  圓盤拋光機（如圖 1要由一個圓盤、拋光立柱（拋光立柱的數(shù)量根據(jù)產(chǎn)品的加工工藝來定）、電控箱及研磨劑供給系統(tǒng)組成。  圓盤式多功能自動拋光機是一種適應面比較廣泛的拋光機機型，對于產(chǎn)品材質為銅、鐵、鋅、不銹鋼的工件均可進行表面處理。圓盤的運動可根據(jù)加工產(chǎn)品的不同，作間歇運轉或連續(xù)運轉，并配有變頻器控制圓盤轉速；  拋光立柱上的拋光輪可作多軸定位來滿足產(chǎn)品不同側面的拋光；視產(chǎn)品的工藝要求，可對產(chǎn)品進行砂光、粗拋、細拋、精拋等流水型 作業(yè)，并可對拋光立柱作適當?shù)娜∩?；麻輪、布輪耗損時可作自動補償；裝有自動打液體蠟裝置；治具方面具有自動裝卸工件裝置的設計（須治具設計配合），操作起來非常方便。機器還設有故障報警功能，能自動顯示故障原因。  買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質質量，答辯無憂  圖 1盤拋光機  控拋光機  數(shù)控拋光機（如圖 1稱數(shù)控磨鋒機、數(shù)控磨刀磨鋒機、 光機。數(shù)控拋光機 系列是根據(jù) 系列磨刀機工作原理，研制而成的具備 動控制系統(tǒng)的  圖 1控拋光機  新一代產(chǎn)品，是一種集磨刀與拋光（去刀花）于一體 的新型雙磨頭磨刀機，特別適用于中小型書刊印刷廠。   數(shù)控拋光機 系列磨刀磨頭采用步進電機， 程控制系統(tǒng)；可自動調節(jié)粗磨、精磨次數(shù)，磨刀精度高；砂輪自動進給、可記憶、儲存、可動態(tài)跟蹤，操作便捷，自動化程度高，在同類磨刀機中自動化程度最高，大大提高了工作效率 。  具拋光機  模具拋光機 （如圖 1采用進口大功率器件，功率比同類產(chǎn)品提升 30%。微電腦控制的諧振頻率自動尋找和鎖定功能；數(shù)控九段振動大小和放電間隙跟蹤適應功能。模具拋光機適用范圍：各種模具（包括硬質合金模具）的復雜型腔、窄槽狹縫、盲 孔等粗糙表面至鏡面的整形拋光。可拋光各種金屬、玻璃、玉石、瑪瑙等。由微電腦精確產(chǎn)生五檔火花脈沖和九十九段花紋及強化脈沖，在花紋狀態(tài)能逼真地模擬出從亞光至很粗的電火花花紋；強化狀態(tài)能將碳化鎢等具有高耐磨性能的材料轉移鍍覆到工件的工作表面，從而大大延長工件的使用壽命；由于改進了聲波輸出電路，使機器非常適合于用纖維油石和金剛石銼刀作粗糙表面的振動研磨；增加了具有人工智能的真人發(fā)聲的語音提示功能，為正確和安全使用買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質質量，答辯無憂  機器提供了有力保障。  圖 1具拋光機  力拋光機  磁力拋光機（如圖 1利用超強的 電磁力，傳導細小的研磨不銹鋼針，  產(chǎn)生高速流動，調頭等動作，在工件內孔，表面摩擦，一次性達到拋光，清洗，去除毛刺等精密研磨效果。工作時間短，采用進口半永久性不銹鋼磨材、成本低。（針對精密五金零件內孔、凹凸不平面等死角清洗、拋光去毛刺工作）其特點實：   1. 輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質塑料等精密零件成品，去除毛邊、倒角、毛刺，拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成 ；   2. 不規(guī)則狀零件、孔內、管內、死角、夾縫等皆可研磨加工 ；   3. 加工速度快，操作簡單安全，成本低 ；   4. 成品加工后不變形，不影響精度 ；  圖 1力拋光機  焰拋光機  火焰拋光機采用電解水技術，通電從水中提取氫氧氣體的能源設備，其中氫氣作為燃料，氧氣用于助燃，可以取代乙炔、煤氣、液化氣等含碳氣體，具有熱值高、火焰集中、零污染，生產(chǎn)效率高，節(jié)能方便等優(yōu)點。適合攜機到野外環(huán)境買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質質量，答辯無憂  操作。適合首飾廠、金店、齒科、玻璃及其它行業(yè)的精密工藝明火焊接、小型澆鑄、小零件淬火退火、各種金屬絲焊接、高溫材料試驗等。  相拋光機  金相拋光機 （如圖 1電動機固定在底座上，固定拋光盤用的錐套通過螺  釘與電動機軸相連。拋光織物通過套圈緊固在拋光盤上，電動機通過底座上的開關接通電源起動后，便可用手對試樣施加壓力在轉動的拋光盤上進行拋光。拋光過程中加入的拋光液可通過固定在底座上的塑料盤中的排水管流入置于拋光機旁的方盤內。拋光罩及蓋可防止灰土及其他雜物在機器不使用時落在拋光織物上而影響使用效果。  圖 1相拋光機  片拋光機  葉片拋光機 （如圖 1葉片在加工過程中，由于各種原因，可能會導致葉片余量不均勻，甚至在一件工件上出現(xiàn)余量過厚、過薄的現(xiàn)象，如果用常規(guī)的機械進行拋磨，對操作者的人身安全造成危害。葉片拋光機，其組成包括五軸傳動機床，所述的五軸傳動機床上裝有 C 軸伺服電機和動力頭旋轉軸，所述的動力頭旋轉軸 5 的兩端裝在支撐上，所述的支撐與動力頭相連，所述的動力頭上具有支架，所述的支架上固定有砂帶電機和驅動轉軸，所述的砂帶電機的電機軸上裝有砂帶，所述的砂帶上裝有球面帶輪。該產(chǎn)品用于葉片拋光。  買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質質量，答辯無憂  圖 1片拋光機  工位拋光機  兩工位拋光機，它包括機架、拋光輪盤、動力裝置；拋光輪盤設置在機架上，拋光輪盤由動力裝置帶動；拋光輪盤的盤面包括外層纖維織物；拋光機具有兩個拋光輪盤，兩個拋光輪盤分別為平輪盤和凸輪盤。本實用新型拋光機具有平輪盤和凸輪盤，使 用者可方便地頻繁交替使用平輪盤和凸輪盤對制品表面的平面、凸面、凹面進行人工拋光，工作效率高。  壁件拋光機  薄壁件拋光機，按照動力與控制的傳遞關系，它由電機驅動機構、曲柄傳動機構、往復運動導桿機構、薄壁件夾、薄壁件夾緊拋光機構、配電箱等構成。薄壁件位置微調機構自動微調薄壁件空間位置使其按模具型面和具體加工路徑的要求控制位移路徑。本實用新型優(yōu)點是大大提高了薄壁件表面層質量及表面性能穩(wěn)定性，真正在工藝上實現(xiàn)了高精度的薄壁件拋光加工機械化。  提式拋光機  拋光機由機身、工作輥、擺架供料輥、毛刷輥、吸塵系統(tǒng)及電氣控 制部分組成。工作輥有三只，即拋光輥、磨革輥和絨布輥，分別配用氈輥、橡膠輥和鋼輥作供料輥，使得機器既能更拋，又可軟拋。其中，磨革輥帶有橫向振擺機構，在旋轉磨削的同時又沿其輥軸向做 55 次 /往復滑動，以使磨削細密。   拋光輥主要有兩種，以人造瑪瑙制成的自輥中間分向的雙向螺旋槽輥，用特制布料制成圓片狀，由輥兩湍壓蓋壓緊制成螺旋狀布輥，或者用毛氈卷裹制成表面無螺旋的氈輥，也可用表面似天鵝絨般柔軟的紙或布卷裹制成光面紙（布）輥，。它們可分別用于不同皮革產(chǎn)品及不同工序的拋光。   拋光輥上螺旋槽的導角和溝槽尺寸均經(jīng) 過專門設計，便于輥子高速旋轉過程中將革伸展天的同時進行摩托車擦拋光，所拋摩刮下的革屑、灰塵隨氣流沿螺旋溝從輥兩端排出，同時改善磨革輥的散熱性能，減小拋光阻力，延長輥子連續(xù)拋光時間。供料輥裝置在擺動架上，通過腳踏板控制其靠近拋光輥，因此調節(jié)擺動架可調節(jié)供料輥與工作輥的間隙，拋光輥下方的刷輥用來防止革纏工作輥，其轉向與拋光輥轉向相同。   買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質質量，答辯無憂  吸塵系統(tǒng)由工作輥的防護罩夾層及機身內的吸塵風道形成吸塵腔，引風機通過風道將塵屑排出管道。內管出口處由活門調節(jié)風量，塵屑排入接濾塵裝置，工作輥防護罩前面設置安全擋板，當手碰撞時， 供料輥返回非工作位置，主機停止工作，重新啟動后，才能恢復正常工作。   三維振動強化拋光工藝是集振動切削拋光與拋丸強化加工復合而成的工藝方法。在加工過程中由電動激振器產(chǎn)生振動，使研磨介質與加工零件之間產(chǎn)生一定的振幅、振頻的振動，使強化介質與工件三維方向產(chǎn)生不規(guī)則的碰撞，拋光液和磨料與零件表面劃擦，從而實現(xiàn)強化拋光。振動拋光過程實際是一機械軋光過程，在這一過程中，工件、磨料及光亮劑構成一體系，磨料借助振動槽高頻底輻的振動獲得能量撞擊工件表面，使其產(chǎn)生微觀塑性變形，從而降低表面粗糙度，光亮劑作用在工件表面，能夠迅 速除去工件表面的油污及雜質，達到增亮效果，從而提高軋光質量。在振動體系工作時，光亮劑具有較強的清洗作用，能夠使一些難溶的油污及雜質迅速脫離工件和磨料表面。   面板和主板分別用單片機控制，具有頻率自動