AVC1200電機(jī)座的工藝及其鏜孔夾具設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀設(shè)計(jì) 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）說 明 書 題 目 機(jī)座的工藝及其 )(7130 鏜孔夾具設(shè)計(jì) 學(xué) 生 系 別 專 業(yè) 班 級 學(xué) 號 指 導(dǎo) 教 師 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 設(shè)計(jì)（論文）題目： 機(jī)座的工藝 及其 )(7130 鏜孔夾具設(shè)計(jì) 系： 專業(yè)： 班級： 學(xué)號： 學(xué)生： 指導(dǎo)教師： 接 受 任 務(wù) 時(shí) 間 教 研 室 主 任 （簽名） 系 主 任 （簽名） 1畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的主要內(nèi)容及基本要求 機(jī) 座 零件圖一張，生產(chǎn)批量為小批量生產(chǎn)（ 200 件） （ 1） 零件圖一張、毛坯圖一張； （ 2） 機(jī)械加工工藝規(guī)程一套； （ 3） 工序卡一套； （ 4） 夾具裝配圖一張、夾具零件圖一套 （ 5） 計(jì)算機(jī)繪圖、手工繪圖至少一張； （ 6） 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書一份。 2指定查閱的主要參考文獻(xiàn) （ 1） 機(jī)械制造工藝手冊 （ 2） 夾具設(shè)計(jì)手冊 （ 3） 機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊 （ 4） 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 3進(jìn)度安排 設(shè)計(jì)（論文）各階段名稱 起 止 日 期 1 查閱資料，復(fù)習(xí)與設(shè)計(jì)相關(guān)的知識 2 進(jìn)行方案設(shè)計(jì)，確定基本結(jié)構(gòu)形式 3 繪圖和主要的設(shè)計(jì)計(jì)算 4 完成畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書的編寫 5 畢業(yè)答辯準(zhǔn)備和畢業(yè)答辯 注：本表一式三份，系、指導(dǎo)教師、學(xué)生各一份 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 中文摘要 要設(shè)計(jì)此零件的加工工藝，首先是零件的分析；其次是確定毛坯的制造形式以及制訂工藝路線，翻閱切削余量手冊，確定機(jī) 械加工余量、工序尺寸、毛坯尺寸、切削用量及基本工時(shí)的確定。專用夾具的設(shè)計(jì)，首先要想好設(shè)計(jì)方案，找準(zhǔn)定位面及各個(gè)定位元件所限制的自由度。翻閱夾具設(shè)計(jì)手冊及機(jī)械制造工藝手冊確定各個(gè)夾具體零件的具體尺寸。 關(guān)鍵詞： 工藝 夾具 夾緊 定位 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 o of of to of of of of of 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 目 錄 中文摘要 . 英文摘要 . 第一章 緒論 .二章 零件的分析 .件的作用 .件的工藝分析 .三章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) .定毛坯的制造形式 .準(zhǔn)的選 擇 .訂工藝路線 .械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 .立切削用量及基 本工時(shí) .四章 專用夾具設(shè)計(jì) .題的提出 .具設(shè)計(jì) .五章 設(shè)計(jì)體會 .考文獻(xiàn) .謝 .文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第一章 緒 論 畢業(yè) 設(shè)計(jì) 是 我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課 、 技術(shù)基礎(chǔ)課以及專業(yè)課之后進(jìn)行的 學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí) ,也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練 ,因此 ,它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。 就我個(gè)人而言，我希望能通過這次 畢業(yè) 設(shè)計(jì)對自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題 、 解決問題的能力，為今后參加祖國的“四化”建設(shè)打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。 由于能力所限，設(shè)計(jì)尚有許多不足之處，懇請各位老師給予指導(dǎo)。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第二章 零件的分析 件的作用 題目所給的零件是數(shù)控機(jī)床 工中心的電機(jī)座 。 顧名思義，該零件 適用于放置電機(jī)，起固定和支撐的作用 ，從而保證該技工中心的動力輸入。 件的工藝分析 該零件孔類較多，而且精度要求比較高，并有一定位置要求。 其中尺寸要求較高的有： 62 72， 130 可將其分為三 部分來加工， 具體 分述如下： （ 1） 以 底面 260為 基準(zhǔn) 的加工表面 這一組加工表面 主要 包括： 電機(jī) 座的 底面， 尺寸的要求 長 為 230， 寬為 260；右側(cè)面 ， 高為 196； 上表面，長為 165，寬為 192；階梯面，寬為 34，高為 40；另一階梯面，寬為 38，高為 165；以及左側(cè)面 120 圓柱階臺。 這 組加工表面之間 的 形位 要求 主要是： 前面、右側(cè)面與底面垂直度誤差為 （ 2） 以 72中心線為基準(zhǔn)的 加工表面 這一組加工表面 主要 包括： 72、 這組加工表面之間的形位要求主要是： 130與基準(zhǔn)的同軸度誤差為 面與基準(zhǔn)的垂直度誤差為 表面與基準(zhǔn)的平行度誤差為 由上面分析可知，加工時(shí)應(yīng)先加工一組表面，再以這組加工后表面為基準(zhǔn)加工另外一組。 （ 3） 加工其他表面及孔。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第三章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 定毛坯的制造形式 零件材料為 件為電機(jī) 座。主要 固定和支撐電機(jī)。由于電機(jī) 在工作中比較平穩(wěn)，所以 電機(jī) 座所受的其它 沖擊 力較小，零件產(chǎn)量 為小批量 生產(chǎn) ， 零件結(jié)構(gòu)又比較簡單 ，故選擇 砂型 鑄件毛坯。 準(zhǔn) 的選擇 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一。基準(zhǔn) 選擇得正確與合理可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。否則，加工工藝過程中 會 問題百出，更有甚者，還會造成零件的大批報(bào)廢， 使 生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。 （ 1）粗基準(zhǔn)的選擇。對于零件而言，盡可能選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。而對有若干個(gè)不加工表面的工件，則應(yīng)以與加工表面要求相對位置精度較高的不加工表面作粗基準(zhǔn)。根據(jù)這個(gè)基準(zhǔn)選擇原則，現(xiàn)選取 頂面 作為粗基準(zhǔn) 。因?yàn)檫@個(gè)零件是長方體類的零件 ,可以用通用夾具來定位，實(shí)現(xiàn)了完全定位， 然后進(jìn)行銑削 。 （ 2）精基準(zhǔn)的選擇。主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合的問題。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，這在以后還要專門計(jì)算，此處不再重復(fù)。 訂工藝路線 工序一 熱處理（退火 ） ； 工序二 以 頂面為粗基準(zhǔn)，粗、精銑底面 ，選用 式銑床 ； 工序三 以底 面為基準(zhǔn)，粗、精銑右側(cè)面 ，選用 式銑床 ； 工序四 銑上表面 ，保證尺寸 196 ，選用 式銑床 ； 工序五 銑前、后表面 ，保證尺寸 192 ，選用 式銑 床 ； 工序六 銑 34 階臺面 ，選用 式銑床 ； 工序七 銑 120 端面 ，保證尺寸 230 ，選用 式銑床 ； 工序八 車 120 外圓面 ，選用 式車床 ； 工序九 擴(kuò)毛坯孔 45分別至 95、 65、 55，選用 式鉆床 ； 工序十 鉆 、擴(kuò) 50 孔 ，選用 式鉆床 ； 工序十一 鉆 4 30 螺紋底孔 并倒角 ，選用 式鉆床 ； 工序十二 鉆 4 20 螺紋底孔 并倒角 ，選用 式鉆床 ； 工序十三 鉆 2 15 螺紋底孔 并倒角 ，選用 式鉆床 ； 工序十四 鉆 6- 6- 20 沉頭孔 ，選用 式鉆床 ； 工序十五 鉆 2 10，選用 式鉆床 ； 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 工序十六 鉆 4 15 螺紋底孔 并倒角 ，選用 式鉆床 ； 工序十七 粗、精鏜 110 深 2 盲孔 ，保證尺寸 ，選用 式鏜床 ； 工序十八 粗鏜 K 孔（不到尺寸） ，選用 式鏜床 ； 工序十九 鏜 2 1 退刀槽 ，選用 式鏜床 ； 工序二十 半精、精、細(xì)鏜 K 孔至 尺寸， 選用 式鏜床， 并锪倒角 45 ； 工序二十一 粗、半精、精、細(xì)鏜 H 孔， 選用 式鏜床， 并锪倒角 45 ； 工序二十二 鏜 52 孔， 選用 式鏜床， 并锪倒角 45 ； 工序二十三 以 K 孔中心線為基準(zhǔn) 粗、半精、精、細(xì)鏜 130， 選用 并锪倒角 45 ； 工序二十四 攻 4424紋 ， 式鉆床 ； 工序二十五 終檢。 械加工余量、工序尺寸及毛 坯 尺寸的確定 機(jī)座材料為 度為 164 246產(chǎn)類型為小批量生產(chǎn)，采用砂型鑄造。 根據(jù)上述原始資料及加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下： （ 1）底面（長為 260，寬為 165） 查機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊 （以下簡稱工藝手冊），查表（ 取尺寸公差等級為 11 級，加工余量等級為 G，鑄造尺寸為 260+2=271度方向余量為 6鑄造尺寸為165+6=171 （ 2）右側(cè)面（高度為 196） 查工藝手冊，表（ 取尺寸公差等級為 11級，加工余量等級為 G，則高度方向單方余量為 鑄造尺寸為 196+2=205 （ 3）上表面（長為 260，寬為 165） 查工藝手冊，表（ 取尺寸公差等級為 11級，加工余量等級為 H，則長度方向單方余量為 鑄造尺寸為 192+2=203度方向余量為 7鑄造尺寸為 165+7=172 （ 4） 120 端面（長為 65） 查工藝手冊，表（ 取尺寸公差等級為 11級，加工余量等級為 G，則余量為 4鑄造尺寸為 65+4=69 （ 5） 120 外圓表面 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 查工藝手冊，表（ 取尺寸公差等級為 11級，加工余量等級為 G，則單邊余量為 鑄造尺寸為 120+2= 127 （ 6） 34階臺 （高為 40） 查工藝手冊，表（ 取尺寸公差等級為 11級，加工余量等級為 G，則余量為 3鑄造尺寸為 40+3=43 （ 7） 0 01 3 0 7H 孔查工藝手冊，表（ 取尺寸公差等級為 11級，加工余量等級為 H，則單邊余量為 鑄造尺寸為 2= 121 （ 8） 52孔 查工藝手冊，表（ 取尺寸公差等級為 11級，加工余量等級為 H，則單邊余量為 鑄造尺寸為 2= 45 （ 9）底面槽 （長為 165，寬為 155，深為 4） 查工藝手冊，表（ 取尺寸公差等級為 11級，加工余量等級為 G，則深度余量為 鑄造尺寸為 4+ 總毛坯尺寸為： 底面： 長： 260+2=271 寬： 165+6=171側(cè)面： 高： 196+2=205表面： 長： 192+2=203 寬： 165+7=172 120外圓： 直徑 ： 120+2= 127 長： 65+4=69面槽：（長） 4+ 01 3 0 7H 孔： 2= 121 52孔： 2= 45中， 72、 間，參考工藝手冊表 定工序尺寸及余量為： 毛坯尺寸 121）： 粗鏜： 128 2Z=7邊余量） 半精鏜： 2Z=鏜： 2Z=文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 細(xì)鏜： 72孔 （毛坯尺寸 45）： 擴(kuò)孔 ： 62 2Z=17鏜： 70 2Z=8精鏜： 2Z=鏜： 2Z=鏜： 722Z= 毛坯尺寸 45）： 擴(kuò)孔： 55 2Z=10鏜： 60 2Z=5精鏜： 2Z=鏜： 2Z=鏜： 52 孔（毛坯尺寸 45）： 鏜孔： 52 2Z=7 52 孔： 鉆孔： 30 擴(kuò)孔： 50 2Z=20立切削用量及基本工時(shí) 工序 二： 以頂面為粗基準(zhǔn)粗、精 銑底面 粗銑（采用 質(zhì)合金端銑刀， 2 0 0 , 1 6d m m z ） 1）銑削深度71ea ）每齒進(jìn)給量 1 4 0 . 2 4 /zf m m z（切削用量簡明手冊以下簡稱切削手冊以后未注書名即為此書） ， 取 0 /f m m z 3）切削速度 v v m s 即 60 / （機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊以下簡稱機(jī)械手冊表 3 則 1 0 0 0 1 0 0 0 6 09 5 . 5 4 / m i 1 4 2 0 0 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 根據(jù)機(jī)床說明書， 95 / 故實(shí)際切削速度為 3 . 1 4 2 0 0 9 55 9 . 6 6 / m i 0 0 1 0 0 0 當(dāng) 95 / 時(shí)，工作臺每分鐘進(jìn)給量0 . 1 4 1 6 9 5 2 1 2 . 8 / m i f z n m m 查機(jī)床說明書，取 235 / 4） 切削工時(shí)：m 中， , 2 7 1 , 6 0L l y l m m y m m （切削手冊表 稱安裝銑刀）則 2 7 1 6 0 3 3 1L m m 331 1 . 4 1 m i 精銑（采用 質(zhì)合金端銑刀， 2 0 0 , 1 6d m m z ） 1）71ea ）每齒進(jìn)給量 0 7 0 . 1 2 / 0 . 0 7 /zf m m z m m z 取3）切削速度 v v m s 即 90 / （機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊以下簡稱機(jī)械手冊表 3 則 1 0 0 0 1 0 0 0 9 01 4 3 . 3 1 / m i 1 4 2 0 0 根據(jù)機(jī)床說明書， 150 / m 故實(shí)際切削速度為 3 . 1 4 2 0 0 1 5 09 4 . 2 / m i 0 0 1 0 0 0 當(dāng) 150 / m 時(shí)，工作臺每分鐘進(jìn)給量0 . 0 7 1 6 1 5 0 1 6 8 / m i f z n m m 查機(jī)床說明書，取 150 / 4） 切削 工時(shí) m 中， , 2 7 1 ,L l y l m m 根據(jù)表 y 等于銑刀直徑 200則( 2 7 1 2 0 0 ) 4 7 1L m m m m ，故 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 471 3 . 1 4 m i 工序三 以底面為基準(zhǔn)，粗、精銑右側(cè)面 粗 銑 （采用 質(zhì)合金銑刀， 1 2 5 , 1 2d m m z ） 1）05ea 于寬度較大，分兩次切削 2）每齒進(jìn)給量1 4 /zf m m z（參考切削手冊表 3）切削速度 v 和每分鐘進(jìn)給量考機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊（以下簡稱機(jī)械手冊）表 3定 v m s 即 60 / 則 1 0 0 0 1 0 0 0 6 07 6 . 4 3 / m i 1 4 1 2 5 現(xiàn)采用 式銑床，根據(jù)機(jī)床使用說明書（見工藝手冊表 取 75 / ，故實(shí)際切削速度為 3 . 1 4 1 2 5 7 52 9 . 4 4 / m i 0 0 1 0 0 0 當(dāng) 75 / 時(shí)，工作臺的每分鐘進(jìn)給量0 . 1 4 1 2 7 5 1 2 6 / m i f z n m m 查機(jī)床說明書，取 150 / 4）切削工時(shí)：12 式中，1 , 2 7 1 , 7 0L l y l m m y m m （切削手冊表 對稱安裝銑刀）則 2 7 1 7 0 3 4 1L m m 2 , 2 0 3 , 7 0L l y l m m y m m （切削手冊表 對稱安裝銑刀 ） 則 2 0 3 7 0 2 7 3L m m 3 4 1 2 7 34 . 0 9 m i 精銑 采用 質(zhì)合金端銑刀， 1 2 5 , 1 2d m m z 1） 205ea 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2）每齒進(jìn)給量0 7 /zf m m z 3）切削速度 v 和每分鐘進(jìn)給量考機(jī)械手冊表 3v 取 s 即 v=90m/ 1 0 0 0 1 0 0 0 9 02 2 9 . 3 / m i 1 4 1 2 5 現(xiàn)采用 式銑床，根據(jù)機(jī)床使用說明書（見工藝手冊表 取 235 / m ，故實(shí)際切削速度為 3 . 1 4 1 2 5 2 3 5 9 2 . 2 / m i 0 0 1 0 0 0 當(dāng) 235 / m 時(shí)，工作臺的每分鐘進(jìn)給量0 . 0 7 1 2 2 3 5 1 9 7 . 4 / m i f z n m m 查機(jī)床說明書，取 190 / 4）切削工時(shí)：12 式中，1 , 2 7 1 , 1 2 5L l y l m m y m m （切削手冊表 與銑刀直徑相等 ）則 2 7 1 1 2 5 3 9 6L m m 2 , 2 0 3 , 1 2 5L l y l m m y m m 則 2 0 3 1 2 5 3 2 8L m m 3 9 6 3 2 83 . 8 1 m i 工序四 銑上表面 采用 質(zhì)合金端銑刀， 2 0 0 , 1 6d m m z 因?yàn)楸砻娲植诙纫蟛桓?，故直接一次走刀成?1） 172ea 2）每齒進(jìn)給量1 4 /zf m m z （參考切削手冊 表 3 3）切削速度 v 和每分鐘進(jìn)給量考機(jī)械手冊表 3定 1 . 0 0 / 6 0 / m i nv m s v m即 則 1 0 0 0 1 0 0 0 6 09 5 . 5 / m i 1 4 2 0 0 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 現(xiàn)采用 式銑床，根據(jù)機(jī)床使用說明書（見工藝手冊表 取 95 / ，故實(shí)際切削速度為 3 . 1 4 2 0 0 9 55 9 . 6 6 / m i 0 0 1 0 0 0 當(dāng) 95 / 時(shí)，工作臺的每分鐘進(jìn)給量0 . 1 4 1 6 9 5 2 1 2 . 8 / m i f z n m m 查機(jī)床說明書，取 235 / 4）切削工時(shí)：m 中， , 2 0 3 , 6 0L l y l m m y m m （切削手冊表 稱安裝銑刀）則 2 0 3 6 0 2 6 3L m m 263 1 . 1 2 m i 工序五 銑前、后表面 采用 質(zhì)合金端銑刀， 2 0 0 , 1 6d m m z 因?yàn)楸砻娲植诙纫?求不高，故直接一次走刀成型 1） 165ea 2）每齒進(jìn)給量1 4 /zf m m z （參考切削手冊表 3 3）切削速度 v 和每分鐘進(jìn)給量考機(jī)械手冊表 3定 1 . 0 0 / 6 0 / m i nv m s v m即 則 1 0 0 0 1 0 0 0 6 09 5 . 5 / m i 1 4 2 0 0 現(xiàn)采用 式銑床，根據(jù)機(jī)床使用說明書（見工藝手冊表 取 95 / ，故實(shí)際切削速度為 3 . 1 4 2 0 0 9 55 9 . 6 6 / m i 0 0 1 0 0 0 當(dāng) 95 / 時(shí)，工作臺的每分鐘進(jìn)給量0 . 1 4 1 6 9 5 2 1 2 . 8 / m i f z n m m 查機(jī)床說明書，取 235 / 4）切削工時(shí)（ 兩 個(gè)面）： 2m 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 式中， , 1 9 6 , 6 0L l y l m m y m m （切削手冊表 稱安裝銑刀）則 1 9 6 6 0 2 5 6L m m 256 2 2 . 1 8 m i 工序六 銑 34 階臺面 采用標(biāo)準(zhǔn)鑲齒圓柱銑刀， 1 0 0 , 8d m m z （切削手冊表 1）銑削深度 34ea 2）每齒進(jìn)給量2 /zf m m z （參考切削手冊表 3 3）切削速度 v 和每分鐘進(jìn)給量考機(jī)械手冊表 3定 0 . 3 / 1 8 / m i nv m s v m即 則 1 0 0 0 1 0 0 0 1 85 7 . 3 2 / m i 1 4 1 0 0 現(xiàn)采用 式銑床，根據(jù)機(jī)床使用說明書（見工藝手冊表 取 60 / ，故實(shí)際切削速度為 3 . 1 4 1 0 0 6 01 8 . 8 4 / m i 0 0 1 0 0 0 當(dāng) 60 / 時(shí)，工作臺的每分鐘進(jìn)給量0 . 2 8 6 0 9 6 / m i f z n m m 查機(jī)床說明書，取 95 / 4）切削工時(shí)（兩個(gè)面）： 2m 式中， , 1 6 5 , 1 2L l y l m m y m m （切削手冊表 稱安裝銑刀）則 1 6 5 1 2 1 7 7L m m 177 2 3 . 7 3 m i 工序七 銑 120 端面 采用 質(zhì)合金端銑刀， 1 6 0 , 1 4d m m z 因?yàn)楸砻娲植诙纫蟛桓撸手苯右淮巫叩冻尚?1）銑削深度 120ea 2）每齒進(jìn)給量紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 0 /zf m m z （參考切削手冊表 3 3）切削速度 v 和每分鐘進(jìn)給量考機(jī)械手冊表 3定 1 . 0 0 / 6 0 / m i nv m s v m即 則 1 0 0 0 1 0 0 0 6 01 1 9 . 4 / m i 1 4 1 6 0 現(xiàn)采用 式銑床，根據(jù)機(jī)床使用說明書（見工藝手冊表 取 140 / m ，故實(shí)際切削速度為 3 . 1 4 1 6 0 1 4 07 0 . 3 4 / m i 0 0 1 0 0 0 當(dāng) 140 / m 時(shí)，工作臺的每分鐘進(jìn)給量0 . 1 4 1 4 1 4 0 2 7 4 . 4 / m i f z n m m 查機(jī)床說明書，取 300 / 4）切削工時(shí)：m 中， , 1 2 0 , 3 4L l y l m m y m m （切削手冊表 稱安裝銑刀）則 1 2 0 3 4 1 5 4L m m 154 0 . 5 1 m i 工序八 車 120 外圓 面 （毛坯尺寸為 127 ） 刀具：刀片材料為 桿尺寸為 16 25 機(jī)床： 式車床 進(jìn)給量 f ：根據(jù)切削手冊表 刀桿尺寸為 16 25， 35以及工件直徑為 120 按 床說明書（見切削手冊表 0 /f m m r 切削速度：查切削手冊表 定 6 3 / m 定主軸轉(zhuǎn)速： 1000 1 0 0 0 6 3 1 5 8 / m i 1 4 1 2 7cs 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 按機(jī)床說 明書（見工藝手冊表 選 160 / 所以實(shí)際切削速度： 3 . 1 4 1 2 7 1 5 86 3 / m i 0 0 1 0 0 0s 計(jì)算切削工時(shí)： 1 6 5 4 0 . 5 3 m i 0 0 . 8 1m 工序九 擴(kuò) 4 5 9 5 6 5 5 5m m m m m m 孔 分 別 至 、 、 擴(kuò) 4 5 9 5 孔 至 采用刀具為鑲齒套式擴(kuò)孔鉆， 95D ，機(jī)床 式鉆床 1）進(jìn)給量 f 根據(jù)切削手冊表 f mm r 查機(jī)床說明書，取 0 /f m m r 2） 6 / 則 1 0 0 0 1 0 0 0 62 0 . 1 1 / m i 1 4 9 5s 根據(jù)機(jī)床說明書，取 2 2 / m 故其實(shí)際切削速度為 3 . 1 4 9 5 2 26 . 5 6 / m i 0 0 1 0 0 0 3）切削工時(shí)： 12 2 3 3 0 . 7 6 m i 0 . 4 8l lt 擴(kuò) 4 5 6 2 孔 至 采用刀具為鑲齒套式擴(kuò)孔鉆， 62D ，機(jī)床 式鉆床 1）進(jìn)給量 f 根據(jù)切削手冊表 f mm r 查機(jī)床說明書，取 1 /f m m r 2） 4 / 則 1 0 0 0 1 0 0 0 42 0 . 5 5 / m i 1 4 6 2s 根據(jù)機(jī)床說明書，取 2 2 / m 故其實(shí)際切削速度為 3 . 1 4 6 2 2 24 . 2 8 / m i 0 0 1 0 0 0 3）切削工時(shí)： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 12 6 0 3 3 2 . 1 3 m i 1 . 4 1l lt 擴(kuò) 4 5 5 5 孔 至 采用刀具為鑲齒套式擴(kuò)孔鉆， 55D ，機(jī)床 式鉆床 1）進(jìn)給量 f 根據(jù)切削手冊表 f mm r 查機(jī)床說明書，取 1 /f m m r 2） 4 / 則 1 0 0 0 1 0 0 0 42 3 . 1 6 / m i 1 4 5 5s 根據(jù)機(jī)床說明書，取 2 2 / m 故其實(shí)際切削速度為 3 . 1 4 5 5 2 23 . 8 / m i 0 0 1 0 0 0 3）切削工時(shí)： 12 1 5 3 3 0 . 6 8 m i 1 . 4 1l lt 工序十 鉆、擴(kuò) 50 孔； 鉆孔 30 1）進(jìn)給量 f 根據(jù) 機(jī)械手冊表 3 式鉆床說明書，取 0 /f m m r 2）切削速度 v 查機(jī)械手冊表 3 21 / 則 1 0 0 0 1 0 0 0 2 12 2 2 . 9 3 / m i 1 4 3 0 按照機(jī)床說明書，取 251 / m 3）切削工時(shí)： 12 1 5 9 3 0 . 1 5 m i 1 0 . 7 4m l l lt 擴(kuò) 3 0 5 0 孔 至 選用 50 鑲齒套式擴(kuò)孔鉆對 30 孔進(jìn)行擴(kuò)孔 1）進(jìn)給量 f 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 根據(jù)機(jī)械手冊表 3定： ( 2 . 2 2 . 4 ) (1 . 6 3 1 . 7 8 ) /f f f m m r鉆 即 結(jié)合機(jī)床說明書，取 1 /f m m r 2）切削速度 v 根據(jù)機(jī)械手冊表 3定 11( ) ( 7 1 0 . 5 ) / m i v v m鉆 即 取 8 /則 1 0 0 0 1 0 0 0 85 0 . 9 6 / m i 1 4 5 0 按照機(jī)床說明書，取 64 / 3）切削工時(shí)： 12 1 5 1 2 3 0 . 3 3 m i 1 . 4 1m l l lt 工序十一 鉆 4 30 螺紋底孔 倒角 120 ； 1）進(jìn)給量 f 根據(jù)機(jī)械手冊表 3于該孔鉆孔后用絲錐攻螺紋， 0 . 5 0 . 5 0 . 2 5 /f m m r 根據(jù) 式鉆床說明書，取 0 /f m m r 2） 21 / （機(jī)械手冊表 3 則 1 0 0 0 1 0 0 0 2 1 6 6 2 . 1 7 / m i 1 4 1 0 . 1 按照機(jī)床說明書，取 680 / m 3）切削工時(shí)（ 4 個(gè)孔）： 1 3 0 34 4 0 . 6 8 m i 0 0 . 2 8m 倒角仍取 680 / m ，手動進(jìn)給。 工序十二 鉆 4 20 螺紋底孔 倒角 120 ； 1）進(jìn)給量 f 根據(jù)機(jī)械手冊表 3于該孔鉆孔后用絲錐攻螺紋， 0 . 3 0 . 5 0 . 1 5 /f m m r 根據(jù) 式鉆床說明書，取 0 /f m m r 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2） 21 / （機(jī)械手冊表 3 則 1 0 0 0 1 0 0 0 2 11 0 1 3 . 3 2 / m i 1 4 6 . 6 按照機(jī)床說明書，取 960 / m 3）切削工時(shí)（ 4