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文檔簡介
買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀設(shè)計(jì) 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)說 明 書 題 目 機(jī)座的工藝及其 )(7130 鏜孔夾具設(shè)計(jì) 學(xué) 生 系 別 專 業(yè) 班 級 學(xué) 號 指 導(dǎo) 教 師 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)書 設(shè)計(jì)(論文)題目: 機(jī)座的工藝 及其 )(7130 鏜孔夾具設(shè)計(jì) 系: 專業(yè): 班級: 學(xué)號: 學(xué)生: 指導(dǎo)教師: 接 受 任 務(wù) 時(shí) 間 教 研 室 主 任 (簽名) 系 主 任 (簽名) 1畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)的主要內(nèi)容及基本要求 機(jī) 座 零件圖一張,生產(chǎn)批量為小批量生產(chǎn)( 200 件) ( 1) 零件圖一張、毛坯圖一張; ( 2) 機(jī)械加工工藝規(guī)程一套; ( 3) 工序卡一套; ( 4) 夾具裝配圖一張、夾具零件圖一套 ( 5) 計(jì)算機(jī)繪圖、手工繪圖至少一張; ( 6) 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書一份。 2指定查閱的主要參考文獻(xiàn) ( 1) 機(jī)械制造工藝手冊 ( 2) 夾具設(shè)計(jì)手冊 ( 3) 機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊 ( 4) 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 3進(jìn)度安排 設(shè)計(jì)(論文)各階段名稱 起 止 日 期 1 查閱資料,復(fù)習(xí)與設(shè)計(jì)相關(guān)的知識 2 進(jìn)行方案設(shè)計(jì),確定基本結(jié)構(gòu)形式 3 繪圖和主要的設(shè)計(jì)計(jì)算 4 完成畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書的編寫 5 畢業(yè)答辯準(zhǔn)備和畢業(yè)答辯 注:本表一式三份,系、指導(dǎo)教師、學(xué)生各一份 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 中文摘要 要設(shè)計(jì)此零件的加工工藝,首先是零件的分析;其次是確定毛坯的制造形式以及制訂工藝路線,翻閱切削余量手冊,確定機(jī) 械加工余量、工序尺寸、毛坯尺寸、切削用量及基本工時(shí)的確定。專用夾具的設(shè)計(jì),首先要想好設(shè)計(jì)方案,找準(zhǔn)定位面及各個(gè)定位元件所限制的自由度。翻閱夾具設(shè)計(jì)手冊及機(jī)械制造工藝手冊確定各個(gè)夾具體零件的具體尺寸。 關(guān)鍵詞: 工藝 夾具 夾緊 定位 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 o of of to of of of of of 文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 目 錄 中文摘要 . 英文摘要 . 第一章 緒論 .二章 零件的分析 .件的作用 .件的工藝分析 .三章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) .定毛坯的制造形式 .準(zhǔn)的選 擇 .訂工藝路線 .械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 .立切削用量及基 本工時(shí) .四章 專用夾具設(shè)計(jì) .題的提出 .具設(shè)計(jì) .五章 設(shè)計(jì)體會 .考文獻(xiàn) .謝 .文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 第一章 緒 論 畢業(yè) 設(shè)計(jì) 是 我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課 、 技術(shù)基礎(chǔ)課以及專業(yè)課之后進(jìn)行的 學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí) ,也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練 ,因此 ,它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。 就我個(gè)人而言,我希望能通過這次 畢業(yè) 設(shè)計(jì)對自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練,從中鍛煉自己分析問題 、 解決問題的能力,為今后參加祖國的“四化”建設(shè)打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。 由于能力所限,設(shè)計(jì)尚有許多不足之處,懇請各位老師給予指導(dǎo)。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 第二章 零件的分析 件的作用 題目所給的零件是數(shù)控機(jī)床 工中心的電機(jī)座 。 顧名思義,該零件 適用于放置電機(jī),起固定和支撐的作用 ,從而保證該技工中心的動力輸入。 件的工藝分析 該零件孔類較多,而且精度要求比較高,并有一定位置要求。 其中尺寸要求較高的有: 62 72, 130 可將其分為三 部分來加工, 具體 分述如下: ( 1) 以 底面 260為 基準(zhǔn) 的加工表面 這一組加工表面 主要 包括: 電機(jī) 座的 底面, 尺寸的要求 長 為 230, 寬為 260;右側(cè)面 , 高為 196; 上表面,長為 165,寬為 192;階梯面,寬為 34,高為 40;另一階梯面,寬為 38,高為 165;以及左側(cè)面 120 圓柱階臺。 這 組加工表面之間 的 形位 要求 主要是: 前面、右側(cè)面與底面垂直度誤差為 ( 2) 以 72中心線為基準(zhǔn)的 加工表面 這一組加工表面 主要 包括: 72、 這組加工表面之間的形位要求主要是: 130與基準(zhǔn)的同軸度誤差為 面與基準(zhǔn)的垂直度誤差為 表面與基準(zhǔn)的平行度誤差為 由上面分析可知,加工時(shí)應(yīng)先加工一組表面,再以這組加工后表面為基準(zhǔn)加工另外一組。 ( 3) 加工其他表面及孔。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 第三章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 定毛坯的制造形式 零件材料為 件為電機(jī) 座。主要 固定和支撐電機(jī)。由于電機(jī) 在工作中比較平穩(wěn),所以 電機(jī) 座所受的其它 沖擊 力較小,零件產(chǎn)量 為小批量 生產(chǎn) , 零件結(jié)構(gòu)又比較簡單 ,故選擇 砂型 鑄件毛坯。 準(zhǔn) 的選擇 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一。基準(zhǔn) 選擇得正確與合理可以使加工質(zhì)量得到保證,生產(chǎn)率得以提高。否則,加工工藝過程中 會 問題百出,更有甚者,還會造成零件的大批報(bào)廢, 使 生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。 ( 1)粗基準(zhǔn)的選擇。對于零件而言,盡可能選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。而對有若干個(gè)不加工表面的工件,則應(yīng)以與加工表面要求相對位置精度較高的不加工表面作粗基準(zhǔn)。根據(jù)這個(gè)基準(zhǔn)選擇原則,現(xiàn)選取 頂面 作為粗基準(zhǔn) 。因?yàn)檫@個(gè)零件是長方體類的零件 ,可以用通用夾具來定位,實(shí)現(xiàn)了完全定位, 然后進(jìn)行銑削 。 ( 2)精基準(zhǔn)的選擇。主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合的問題。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí),應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算,這在以后還要專門計(jì)算,此處不再重復(fù)。 訂工藝路線 工序一 熱處理(退火 ) ; 工序二 以 頂面為粗基準(zhǔn),粗、精銑底面 ,選用 式銑床 ; 工序三 以底 面為基準(zhǔn),粗、精銑右側(cè)面 ,選用 式銑床 ; 工序四 銑上表面 ,保證尺寸 196 ,選用 式銑床 ; 工序五 銑前、后表面 ,保證尺寸 192 ,選用 式銑 床 ; 工序六 銑 34 階臺面 ,選用 式銑床 ; 工序七 銑 120 端面 ,保證尺寸 230 ,選用 式銑床 ; 工序八 車 120 外圓面 ,選用 式車床 ; 工序九 擴(kuò)毛坯孔 45分別至 95、 65、 55,選用 式鉆床 ; 工序十 鉆 、擴(kuò) 50 孔 ,選用 式鉆床 ; 工序十一 鉆 4 30 螺紋底孔 并倒角 ,選用 式鉆床 ; 工序十二 鉆 4 20 螺紋底孔 并倒角 ,選用 式鉆床 ; 工序十三 鉆 2 15 螺紋底孔 并倒角 ,選用 式鉆床 ; 工序十四 鉆 6- 6- 20 沉頭孔 ,選用 式鉆床 ; 工序十五 鉆 2 10,選用 式鉆床 ; 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 工序十六 鉆 4 15 螺紋底孔 并倒角 ,選用 式鉆床 ; 工序十七 粗、精鏜 110 深 2 盲孔 ,保證尺寸 ,選用 式鏜床 ; 工序十八 粗鏜 K 孔(不到尺寸) ,選用 式鏜床 ; 工序十九 鏜 2 1 退刀槽 ,選用 式鏜床 ; 工序二十 半精、精、細(xì)鏜 K 孔至 尺寸, 選用 式鏜床, 并锪倒角 45 ; 工序二十一 粗、半精、精、細(xì)鏜 H 孔, 選用 式鏜床, 并锪倒角 45 ; 工序二十二 鏜 52 孔, 選用 式鏜床, 并锪倒角 45 ; 工序二十三 以 K 孔中心線為基準(zhǔn) 粗、半精、精、細(xì)鏜 130, 選用 并锪倒角 45 ; 工序二十四 攻 4424紋 , 式鉆床 ; 工序二十五 終檢。 械加工余量、工序尺寸及毛 坯 尺寸的確定 機(jī)座材料為 度為 164 246產(chǎn)類型為小批量生產(chǎn),采用砂型鑄造。 根據(jù)上述原始資料及加工工藝,分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下: ( 1)底面(長為 260,寬為 165) 查機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊 (以下簡稱工藝手冊),查表( 取尺寸公差等級為 11 級,加工余量等級為 G,鑄造尺寸為 260+2=271度方向余量為 6鑄造尺寸為165+6=171 ( 2)右側(cè)面(高度為 196) 查工藝手冊,表( 取尺寸公差等級為 11級,加工余量等級為 G,則高度方向單方余量為 鑄造尺寸為 196+2=205 ( 3)上表面(長為 260,寬為 165) 查工藝手冊,表( 取尺寸公差等級為 11級,加工余量等級為 H,則長度方向單方余量為 鑄造尺寸為 192+2=203度方向余量為 7鑄造尺寸為 165+7=172 ( 4) 120 端面(長為 65) 查工藝手冊,表( 取尺寸公差等級為 11級,加工余量等級為 G,則余量為 4鑄造尺寸為 65+4=69 ( 5) 120 外圓表面 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 查工藝手冊,表( 取尺寸公差等級為 11級,加工余量等級為 G,則單邊余量為 鑄造尺寸為 120+2= 127 ( 6) 34階臺 (高為 40) 查工藝手冊,表( 取尺寸公差等級為 11級,加工余量等級為 G,則余量為 3鑄造尺寸為 40+3=43 ( 7) 0 01 3 0 7H 孔查工藝手冊,表( 取尺寸公差等級為 11級,加工余量等級為 H,則單邊余量為 鑄造尺寸為 2= 121 ( 8) 52孔 查工藝手冊,表( 取尺寸公差等級為 11級,加工余量等級為 H,則單邊余量為 鑄造尺寸為 2= 45 ( 9)底面槽 (長為 165,寬為 155,深為 4) 查工藝手冊,表( 取尺寸公差等級為 11級,加工余量等級為 G,則深度余量為 鑄造尺寸為 4+ 總毛坯尺寸為: 底面: 長: 260+2=271 寬: 165+6=171側(cè)面: 高: 196+2=205表面: 長: 192+2=203 寬: 165+7=172 120外圓: 直徑 : 120+2= 127 長: 65+4=69面槽:(長) 4+ 01 3 0 7H 孔: 2= 121 52孔: 2= 45中, 72、 間,參考工藝手冊表 定工序尺寸及余量為: 毛坯尺寸 121): 粗鏜: 128 2Z=7邊余量) 半精鏜: 2Z=鏜: 2Z=文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 細(xì)鏜: 72孔 (毛坯尺寸 45): 擴(kuò)孔 : 62 2Z=17鏜: 70 2Z=8精鏜: 2Z=鏜: 2Z=鏜: 722Z= 毛坯尺寸 45): 擴(kuò)孔: 55 2Z=10鏜: 60 2Z=5精鏜: 2Z=鏜: 2Z=鏜: 52 孔(毛坯尺寸 45): 鏜孔: 52 2Z=7 52 孔: 鉆孔: 30 擴(kuò)孔: 50 2Z=20立切削用量及基本工時(shí) 工序 二: 以頂面為粗基準(zhǔn)粗、精 銑底面 粗銑(采用 質(zhì)合金端銑刀, 2 0 0 , 1 6d m m z ) 1)銑削深度71ea )每齒進(jìn)給量 1 4 0 . 2 4 /zf m m z(切削用量簡明手冊以下簡稱切削手冊以后未注書名即為此書) , 取 0 /f m m z 3)切削速度 v v m s 即 60 / (機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊以下簡稱機(jī)械手冊表 3 則 1 0 0 0 1 0 0 0 6 09 5 . 5 4 / m i 1 4 2 0 0 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 根據(jù)機(jī)床說明書, 95 / 故實(shí)際切削速度為 3 . 1 4 2 0 0 9 55 9 . 6 6 / m i 0 0 1 0 0 0 當(dāng) 95 / 時(shí),工作臺每分鐘進(jìn)給量0 . 1 4 1 6 9 5 2 1 2 . 8 / m i f z n m m 查機(jī)床說明書,取 235 / 4) 切削工時(shí):m 中, , 2 7 1 , 6 0L l y l m m y m m (切削手冊表 稱安裝銑刀)則 2 7 1 6 0 3 3 1L m m 331 1 . 4 1 m i 精銑(采用 質(zhì)合金端銑刀, 2 0 0 , 1 6d m m z ) 1)71ea )每齒進(jìn)給量 0 7 0 . 1 2 / 0 . 0 7 /zf m m z m m z 取3)切削速度 v v m s 即 90 / (機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊以下簡稱機(jī)械手冊表 3 則 1 0 0 0 1 0 0 0 9 01 4 3 . 3 1 / m i 1 4 2 0 0 根據(jù)機(jī)床說明書, 150 / m 故實(shí)際切削速度為 3 . 1 4 2 0 0 1 5 09 4 . 2 / m i 0 0 1 0 0 0 當(dāng) 150 / m 時(shí),工作臺每分鐘進(jìn)給量0 . 0 7 1 6 1 5 0 1 6 8 / m i f z n m m 查機(jī)床說明書,取 150 / 4) 切削 工時(shí) m 中, , 2 7 1 ,L l y l m m 根據(jù)表 y 等于銑刀直徑 200則( 2 7 1 2 0 0 ) 4 7 1L m m m m ,故 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 471 3 . 1 4 m i 工序三 以底面為基準(zhǔn),粗、精銑右側(cè)面 粗 銑 (采用 質(zhì)合金銑刀, 1 2 5 , 1 2d m m z ) 1)05ea 于寬度較大,分兩次切削 2)每齒進(jìn)給量1 4 /zf m m z(參考切削手冊表 3)切削速度 v 和每分鐘進(jìn)給量考機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(以下簡稱機(jī)械手冊)表 3定 v m s 即 60 / 則 1 0 0 0 1 0 0 0 6 07 6 . 4 3 / m i 1 4 1 2 5 現(xiàn)采用 式銑床,根據(jù)機(jī)床使用說明書(見工藝手冊表 取 75 / ,故實(shí)際切削速度為 3 . 1 4 1 2 5 7 52 9 . 4 4 / m i 0 0 1 0 0 0 當(dāng) 75 / 時(shí),工作臺的每分鐘進(jìn)給量0 . 1 4 1 2 7 5 1 2 6 / m i f z n m m 查機(jī)床說明書,取 150 / 4)切削工時(shí):12 式中,1 , 2 7 1 , 7 0L l y l m m y m m (切削手冊表 對稱安裝銑刀)則 2 7 1 7 0 3 4 1L m m 2 , 2 0 3 , 7 0L l y l m m y m m (切削手冊表 對稱安裝銑刀 ) 則 2 0 3 7 0 2 7 3L m m 3 4 1 2 7 34 . 0 9 m i 精銑 采用 質(zhì)合金端銑刀, 1 2 5 , 1 2d m m z 1) 205ea 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 2)每齒進(jìn)給量0 7 /zf m m z 3)切削速度 v 和每分鐘進(jìn)給量考機(jī)械手冊表 3v 取 s 即 v=90m/ 1 0 0 0 1 0 0 0 9 02 2 9 . 3 / m i 1 4 1 2 5 現(xiàn)采用 式銑床,根據(jù)機(jī)床使用說明書(見工藝手冊表 取 235 / m ,故實(shí)際切削速度為 3 . 1 4 1 2 5 2 3 5 9 2 . 2 / m i 0 0 1 0 0 0 當(dāng) 235 / m 時(shí),工作臺的每分鐘進(jìn)給量0 . 0 7 1 2 2 3 5 1 9 7 . 4 / m i f z n m m 查機(jī)床說明書,取 190 / 4)切削工時(shí):12 式中,1 , 2 7 1 , 1 2 5L l y l m m y m m (切削手冊表 與銑刀直徑相等 )則 2 7 1 1 2 5 3 9 6L m m 2 , 2 0 3 , 1 2 5L l y l m m y m m 則 2 0 3 1 2 5 3 2 8L m m 3 9 6 3 2 83 . 8 1 m i 工序四 銑上表面 采用 質(zhì)合金端銑刀, 2 0 0 , 1 6d m m z 因?yàn)楸砻娲植诙纫蟛桓?,故直接一次走刀成?1) 172ea 2)每齒進(jìn)給量1 4 /zf m m z (參考切削手冊 表 3 3)切削速度 v 和每分鐘進(jìn)給量考機(jī)械手冊表 3定 1 . 0 0 / 6 0 / m i nv m s v m即 則 1 0 0 0 1 0 0 0 6 09 5 . 5 / m i 1 4 2 0 0 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 現(xiàn)采用 式銑床,根據(jù)機(jī)床使用說明書(見工藝手冊表 取 95 / ,故實(shí)際切削速度為 3 . 1 4 2 0 0 9 55 9 . 6 6 / m i 0 0 1 0 0 0 當(dāng) 95 / 時(shí),工作臺的每分鐘進(jìn)給量0 . 1 4 1 6 9 5 2 1 2 . 8 / m i f z n m m 查機(jī)床說明書,取 235 / 4)切削工時(shí):m 中, , 2 0 3 , 6 0L l y l m m y m m (切削手冊表 稱安裝銑刀)則 2 0 3 6 0 2 6 3L m m 263 1 . 1 2 m i 工序五 銑前、后表面 采用 質(zhì)合金端銑刀, 2 0 0 , 1 6d m m z 因?yàn)楸砻娲植诙纫?求不高,故直接一次走刀成型 1) 165ea 2)每齒進(jìn)給量1 4 /zf m m z (參考切削手冊表 3 3)切削速度 v 和每分鐘進(jìn)給量考機(jī)械手冊表 3定 1 . 0 0 / 6 0 / m i nv m s v m即 則 1 0 0 0 1 0 0 0 6 09 5 . 5 / m i 1 4 2 0 0 現(xiàn)采用 式銑床,根據(jù)機(jī)床使用說明書(見工藝手冊表 取 95 / ,故實(shí)際切削速度為 3 . 1 4 2 0 0 9 55 9 . 6 6 / m i 0 0 1 0 0 0 當(dāng) 95 / 時(shí),工作臺的每分鐘進(jìn)給量0 . 1 4 1 6 9 5 2 1 2 . 8 / m i f z n m m 查機(jī)床說明書,取 235 / 4)切削工時(shí)( 兩 個(gè)面): 2m 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 式中, , 1 9 6 , 6 0L l y l m m y m m (切削手冊表 稱安裝銑刀)則 1 9 6 6 0 2 5 6L m m 256 2 2 . 1 8 m i 工序六 銑 34 階臺面 采用標(biāo)準(zhǔn)鑲齒圓柱銑刀, 1 0 0 , 8d m m z (切削手冊表 1)銑削深度 34ea 2)每齒進(jìn)給量2 /zf m m z (參考切削手冊表 3 3)切削速度 v 和每分鐘進(jìn)給量考機(jī)械手冊表 3定 0 . 3 / 1 8 / m i nv m s v m即 則 1 0 0 0 1 0 0 0 1 85 7 . 3 2 / m i 1 4 1 0 0 現(xiàn)采用 式銑床,根據(jù)機(jī)床使用說明書(見工藝手冊表 取 60 / ,故實(shí)際切削速度為 3 . 1 4 1 0 0 6 01 8 . 8 4 / m i 0 0 1 0 0 0 當(dāng) 60 / 時(shí),工作臺的每分鐘進(jìn)給量0 . 2 8 6 0 9 6 / m i f z n m m 查機(jī)床說明書,取 95 / 4)切削工時(shí)(兩個(gè)面): 2m 式中, , 1 6 5 , 1 2L l y l m m y m m (切削手冊表 稱安裝銑刀)則 1 6 5 1 2 1 7 7L m m 177 2 3 . 7 3 m i 工序七 銑 120 端面 采用 質(zhì)合金端銑刀, 1 6 0 , 1 4d m m z 因?yàn)楸砻娲植诙纫蟛桓撸手苯右淮巫叩冻尚?1)銑削深度 120ea 2)每齒進(jìn)給量紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 0 /zf m m z (參考切削手冊表 3 3)切削速度 v 和每分鐘進(jìn)給量考機(jī)械手冊表 3定 1 . 0 0 / 6 0 / m i nv m s v m即 則 1 0 0 0 1 0 0 0 6 01 1 9 . 4 / m i 1 4 1 6 0 現(xiàn)采用 式銑床,根據(jù)機(jī)床使用說明書(見工藝手冊表 取 140 / m ,故實(shí)際切削速度為 3 . 1 4 1 6 0 1 4 07 0 . 3 4 / m i 0 0 1 0 0 0 當(dāng) 140 / m 時(shí),工作臺的每分鐘進(jìn)給量0 . 1 4 1 4 1 4 0 2 7 4 . 4 / m i f z n m m 查機(jī)床說明書,取 300 / 4)切削工時(shí):m 中, , 1 2 0 , 3 4L l y l m m y m m (切削手冊表 稱安裝銑刀)則 1 2 0 3 4 1 5 4L m m 154 0 . 5 1 m i 工序八 車 120 外圓 面 (毛坯尺寸為 127 ) 刀具:刀片材料為 桿尺寸為 16 25 機(jī)床: 式車床 進(jìn)給量 f :根據(jù)切削手冊表 刀桿尺寸為 16 25, 35以及工件直徑為 120 按 床說明書(見切削手冊表 0 /f m m r 切削速度:查切削手冊表 定 6 3 / m 定主軸轉(zhuǎn)速: 1000 1 0 0 0 6 3 1 5 8 / m i 1 4 1 2 7cs 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 按機(jī)床說 明書(見工藝手冊表 選 160 / 所以實(shí)際切削速度: 3 . 1 4 1 2 7 1 5 86 3 / m i 0 0 1 0 0 0s 計(jì)算切削工時(shí): 1 6 5 4 0 . 5 3 m i 0 0 . 8 1m 工序九 擴(kuò) 4 5 9 5 6 5 5 5m m m m m m 孔 分 別 至 、 、 擴(kuò) 4 5 9 5 孔 至 采用刀具為鑲齒套式擴(kuò)孔鉆, 95D ,機(jī)床 式鉆床 1)進(jìn)給量 f 根據(jù)切削手冊表 f mm r 查機(jī)床說明書,取 0 /f m m r 2) 6 / 則 1 0 0 0 1 0 0 0 62 0 . 1 1 / m i 1 4 9 5s 根據(jù)機(jī)床說明書,取 2 2 / m 故其實(shí)際切削速度為 3 . 1 4 9 5 2 26 . 5 6 / m i 0 0 1 0 0 0 3)切削工時(shí): 12 2 3 3 0 . 7 6 m i 0 . 4 8l lt 擴(kuò) 4 5 6 2 孔 至 采用刀具為鑲齒套式擴(kuò)孔鉆, 62D ,機(jī)床 式鉆床 1)進(jìn)給量 f 根據(jù)切削手冊表 f mm r 查機(jī)床說明書,取 1 /f m m r 2) 4 / 則 1 0 0 0 1 0 0 0 42 0 . 5 5 / m i 1 4 6 2s 根據(jù)機(jī)床說明書,取 2 2 / m 故其實(shí)際切削速度為 3 . 1 4 6 2 2 24 . 2 8 / m i 0 0 1 0 0 0 3)切削工時(shí): 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 12 6 0 3 3 2 . 1 3 m i 1 . 4 1l lt 擴(kuò) 4 5 5 5 孔 至 采用刀具為鑲齒套式擴(kuò)孔鉆, 55D ,機(jī)床 式鉆床 1)進(jìn)給量 f 根據(jù)切削手冊表 f mm r 查機(jī)床說明書,取 1 /f m m r 2) 4 / 則 1 0 0 0 1 0 0 0 42 3 . 1 6 / m i 1 4 5 5s 根據(jù)機(jī)床說明書,取 2 2 / m 故其實(shí)際切削速度為 3 . 1 4 5 5 2 23 . 8 / m i 0 0 1 0 0 0 3)切削工時(shí): 12 1 5 3 3 0 . 6 8 m i 1 . 4 1l lt 工序十 鉆、擴(kuò) 50 孔; 鉆孔 30 1)進(jìn)給量 f 根據(jù) 機(jī)械手冊表 3 式鉆床說明書,取 0 /f m m r 2)切削速度 v 查機(jī)械手冊表 3 21 / 則 1 0 0 0 1 0 0 0 2 12 2 2 . 9 3 / m i 1 4 3 0 按照機(jī)床說明書,取 251 / m 3)切削工時(shí): 12 1 5 9 3 0 . 1 5 m i 1 0 . 7 4m l l lt 擴(kuò) 3 0 5 0 孔 至 選用 50 鑲齒套式擴(kuò)孔鉆對 30 孔進(jìn)行擴(kuò)孔 1)進(jìn)給量 f 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 根據(jù)機(jī)械手冊表 3定: ( 2 . 2 2 . 4 ) (1 . 6 3 1 . 7 8 ) /f f f m m r鉆 即 結(jié)合機(jī)床說明書,取 1 /f m m r 2)切削速度 v 根據(jù)機(jī)械手冊表 3定 11( ) ( 7 1 0 . 5 ) / m i v v m鉆 即 取 8 /則 1 0 0 0 1 0 0 0 85 0 . 9 6 / m i 1 4 5 0 按照機(jī)床說明書,取 64 / 3)切削工時(shí): 12 1 5 1 2 3 0 . 3 3 m i 1 . 4 1m l l lt 工序十一 鉆 4 30 螺紋底孔 倒角 120 ; 1)進(jìn)給量 f 根據(jù)機(jī)械手冊表 3于該孔鉆孔后用絲錐攻螺紋, 0 . 5 0 . 5 0 . 2 5 /f m m r 根據(jù) 式鉆床說明書,取 0 /f m m r 2) 21 / (機(jī)械手冊表 3 則 1 0 0 0 1 0 0 0 2 1 6 6 2 . 1 7 / m i 1 4 1 0 . 1 按照機(jī)床說明書,取 680 / m 3)切削工時(shí)( 4 個(gè)孔): 1 3 0 34 4 0 . 6 8 m i 0 0 . 2 8m 倒角仍取 680 / m ,手動進(jìn)給。 工序十二 鉆 4 20 螺紋底孔 倒角 120 ; 1)進(jìn)給量 f 根據(jù)機(jī)械手冊表 3于該孔鉆孔后用絲錐攻螺紋, 0 . 3 0 . 5 0 . 1 5 /f m m r 根據(jù) 式鉆床說明書,取 0 /f m m r 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 2) 21 / (機(jī)械手冊表 3 則 1 0 0 0 1 0 0 0 2 11 0 1 3 . 3 2 / m i 1 4 6 . 6 按照機(jī)床說明書,取 960 / m 3)切削工時(shí)( 4
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