M2120內(nèi)圓磨床的改造設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 編號 無錫 太湖學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 題目： 信機(jī) 系 機(jī) 械 工 程 及 自 動 化 專業(yè) 學(xué) 號： 學(xué)生姓名： 指導(dǎo)教師： 2013 年 5 月 25 日買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 無錫 太湖學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 誠 信 承 諾 書 本人鄭重聲明：所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 圓磨床的改造設(shè)計(jì) 是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的成果，其內(nèi)容除 了在畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中特別加以標(biāo)注引用，表示致謝的內(nèi)容外，本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）不包含任何其他個人、集體已發(fā)表或撰寫的成果作品。 班 級： 學(xué) 號： 作者姓名： 2013 年 5 月 25 日 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 I 無錫 太湖學(xué)院 信 機(jī) 系 機(jī)械工程及自動化 專業(yè) 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)論 文 任 務(wù) 書 一、題目及專題： 1、 題目 圓磨床的改造設(shè)計(jì) 2、專題 二、課題來源及選題依據(jù) 本課題來源于與無錫開源機(jī)床集團(tuán)有限公司合作改造項(xiàng)目。 磨床是金屬切削行業(yè)的一個重要分支，隨著工業(yè)的發(fā)展，對機(jī)械零件的加工精度及表面粗糙度的要求日益提高，磨削加工顯得更加重要，當(dāng)前的磨削技術(shù)已 無法滿足要求，所以要提高磨削技術(shù)的水平以達(dá)到現(xiàn)代工業(yè)磨削加工所要求的的精度和效率。尤其在汽車、電力、船舶、冶金、軍工、航空航天等行業(yè) 。 數(shù)控內(nèi)圓磨床對被加工零件的適應(yīng)性很強(qiáng)，具有較高的生產(chǎn)率、加工精度和穩(wěn)定的加工質(zhì)量。為了提高加工精度、尺寸精度，本次設(shè)計(jì)針對數(shù)控內(nèi)圓磨床進(jìn)給部件進(jìn)行改造設(shè)計(jì)。 三、本設(shè)計(jì)（論文或其他）應(yīng)達(dá)到的要求： 在了解 床的基礎(chǔ)上，設(shè)定改造方案。完成改造后的磨床的磨頭部件改造設(shè)計(jì)，繪制磨頭裝配圖 ； 完成 圓磨 床的非標(biāo)準(zhǔn)零件圖設(shè)計(jì)，繪制三張零件圖； 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 完成設(shè)計(jì)說明書一份，有方案擬定，必要的分析、計(jì)算。 四、接受任務(wù)學(xué)生： 班 姓名 五、開始及完成日期： 自 2012 年 11 月 12 日 至 2013 年 5 月 25 日 六、設(shè)計(jì)（論文）指導(dǎo)（或顧問）： 指導(dǎo)教師 簽名 簽名 簽名 教 研 室 主 任 學(xué)科組組長研究所所長 簽名 系主任 簽名 2012 年 11 月 12 日買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 要 本次設(shè)計(jì)主要針對數(shù)控磨床做部分改造，以適應(yīng)加工產(chǎn)品時可以簡單加工、精確定位、保證尺寸，提高加工效率，減輕工人勞動強(qiáng)度。 此次改造對機(jī)床的導(dǎo)軌和驅(qū)動等進(jìn)給部件做一定的修改，以適應(yīng)產(chǎn)品的需要，保證在生產(chǎn)中的精度及效率。 液壓驅(qū)動對重復(fù)定位及尺寸的精度很難保證，使得在生產(chǎn)中很難提高效率。改用伺服電機(jī)驅(qū)動進(jìn)給部件，可以保證機(jī)床的 重復(fù)定位，使產(chǎn)品的精度不會因?yàn)椴僮髡叩脑蚨鵁o法得到保證。 導(dǎo)軌是數(shù)控控制精度的一個方面，數(shù)控方式對導(dǎo)軌要求是具有高靈敏度，低摩擦阻力，高壽命等，所以對導(dǎo)軌的要求也比較高。一般的磨床采用的是滾動導(dǎo)軌，精度較低，摩擦阻力大，壽命不高，所以本次設(shè)計(jì)導(dǎo)軌采用的是滾動導(dǎo)軌 絲杠是控制精度的另一個方面，以前沿用的滑動絲杠傳動效率低、導(dǎo)程精度低，不能滿足高精度、高效率的要求，因此該用滾珠絲杠，滾珠絲杠傳動系統(tǒng)是以滾珠為媒介的滾動螺旋傳動的體系，它的傳動效率高，是傳統(tǒng)滾珠絲杠的 2 4 倍，運(yùn)動平穩(wěn)性好，精度高，較高的耐用性 ，可靠性高，無間隙，剛性好。 對于生產(chǎn)時產(chǎn)品的尺寸能進(jìn)行補(bǔ)償，保證產(chǎn)品一致性。另外對于產(chǎn)品的變更能及時進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)不同的產(chǎn)品，盡量降低加工成本。 關(guān)鍵詞： 內(nèi)圓磨床；數(shù)控；伺服 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 he NC to do of to to be to of on to do to of to in to of is to so is to in to of of be of s be to of NC of a so on is is so is he is of is is of so is on a is no To of in to In to of be in a in to to of to 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 V 目 錄 摘 要 . . 錄 . V 1 緒論 . 1 課題的研究內(nèi)容和意義 . 1 內(nèi)外的發(fā)展概況 . 1 課題應(yīng)達(dá)到的要求 . 1 2 總設(shè)計(jì)方案 . 2 要規(guī)格與 參數(shù) . 2 設(shè)計(jì)方案分析與選定 . 3 床設(shè)計(jì)改造的基本要求 . 3 床設(shè)計(jì)改造的研究方法 . 3 床設(shè)計(jì)的方案分析 . 3 要結(jié)構(gòu)與性能 . 7 身 . 7 給箱 . 7 架 . 7 頭 . 8 輪修整器 . 8 輪軸 . 8 3 傳動系統(tǒng) . 9 件傳動 . 9 輪傳動 . 9 給傳動 . 9 床所用滾動軸承明細(xì)表 . 9 動帶明細(xì)表 . 10 杠副明細(xì)表 . 10 4 X 軸進(jìn)給伺服系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算 . 11 給伺服系統(tǒng)的控制方式的選擇 . 11 服系統(tǒng)機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn) . 12 服電動機(jī)的選擇計(jì)算 . 12 擇伺服電機(jī)的三個指標(biāo)及其計(jì)算 . 12 動機(jī)轉(zhuǎn)子慣量與負(fù)載慣量匹配 . 12 載加速轉(zhuǎn)矩 . 13 動機(jī)的選擇 . 13 珠絲杠副 . 14 珠絲杠特點(diǎn) . 14 珠絲杠的消隙和預(yù)加載荷 . 14 珠絲杠的支承 . 14 珠絲杠的選擇計(jì)算 . 14 擇絲杠軸承 . 16 閉環(huán)進(jìn)給系統(tǒng)的精度 . 16 服剛度 . 16 珠絲杠的螺母的接觸強(qiáng)度 . 17 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 絲杠的拉壓強(qiáng)度 . 17 承的軸向剛度 . 17 合剛度 . 17 位精度 . 17 軌的選擇 . 17 緊套 . 18 套的聯(lián)接特點(diǎn) . 18 套的選用計(jì)算 . 18 5 電氣系統(tǒng) . 19 述 . 19 床夾緊動作 . 19 件夾緊 . 19 護(hù)檢查 . 19 6 冷卻系統(tǒng) . 20 7 潤滑系統(tǒng) . 21 滑油的選擇 . 21 意事項(xiàng) . 21 用和維修 . 21 他潤滑 . 21 8 結(jié)論與展望 . 22 論 . 22 足之處與未來展望 . 22 致 謝 . 23 參考文獻(xiàn) . 24 附 錄 . 25 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1 1 緒論 意義 磨削技術(shù)及磨 床技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)占有極其重要的位置，磨削技術(shù)發(fā)展很快，在機(jī)械加工中起著非常重要的作用。隨著高精度、高硬度機(jī)械零件數(shù)量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長。 由于內(nèi)圓磨床應(yīng)用十分廣泛，近年來，磨削技術(shù)得到了飛速發(fā)展，各種磨削新技術(shù)、新工藝和新成品層出不窮。國際上有不少著名制造商，如日本的 國的 士的 大利的 。在發(fā)展數(shù)控內(nèi)圓磨床生產(chǎn)數(shù)量的同時 ，還要努力提高數(shù)控磨床的質(zhì)量和精度。由于 輪的使用，強(qiáng)力磨削突破傳統(tǒng)磨削的限制，生產(chǎn)倍率成倍提高，目前磨削線速度已高達(dá)120m/s，大吃深緩進(jìn)給的強(qiáng)力磨削也得到了廣泛應(yīng)用。現(xiàn)代高精度磨削技術(shù)的發(fā)展，磨削尺寸精度達(dá)到 面粗糙度達(dá)到 削表面變質(zhì)層的殘留應(yīng)力均很小，明顯提高了加工零件的質(zhì)量。數(shù)控是內(nèi)圓磨床發(fā)展的重要方面。在相當(dāng)長的時期里，國外磨床的數(shù)控化率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于車床和銑床。在近十年來，由于數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，適用于磨床的數(shù)控系統(tǒng)也有了較大發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)的性價比大大提高 。 目前國內(nèi)高速磨削應(yīng)用面不廣，磨削速度一般不超過 60m/s，與國外相差較大，磨削效率也相對較差，大吃深緩進(jìn)給的強(qiáng)力磨削方法在我國生產(chǎn)中應(yīng)用不多。隨著我國機(jī)械制造業(yè)迅猛發(fā)展，國內(nèi)對數(shù)控機(jī)床的要求也越來越高，自主研發(fā)了高精度機(jī)床，在控制技術(shù)方面與國外差距還很大，主要采用 制為主。國內(nèi)各機(jī)床廠和機(jī)床研究所對數(shù)控磨床及磨削技術(shù)的發(fā)展投入很大，取得了一些初步進(jìn)展，如 出的上海機(jī)床廠的 南 司的海機(jī)床廠的 。 到的要求 本次設(shè)計(jì)主要針對數(shù)控磨床做部分改造，以適應(yīng)加工產(chǎn)品時，可以簡單加工、精確定位、保證尺寸、提高加工效率、減輕工人勞動強(qiáng)度。此次改造對機(jī)床的導(dǎo)軌和驅(qū)動等進(jìn)給部件做一定修改，以適應(yīng)生產(chǎn)中精度和效率。需要采用伺服電機(jī)做驅(qū)動元件實(shí)現(xiàn)自動控制，把原來滑動絲杠螺母副，把回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動，并且采用滾動導(dǎo)軌，以提高精度。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2 2 總設(shè)計(jì)方案 要規(guī)格與參數(shù) 1. 磨孔直徑 50 200. 磨孔最大 深度 當(dāng)磨孔直徑 50 80 1200 16060 200. 工件最大旋徑 在罩內(nèi) 400罩外 120工作臺最大行程 600 床頭箱最大回轉(zhuǎn)角度 30 6. 床頭箱主軸中心至床身底面距離 1200 200（無級調(diào)整） 低速 120 320r/速 220 650r/修整速度 1m/削速度 6m/高速度 7m/刻度盤刻度 每格 每轉(zhuǎn) 10； 100三種 與裝配圖參數(shù)一致 110000， 8000， 6000， 4800， 4000r/ 25L/ 功率 功率 4功率 型號： ) 功率比例： s 額定轉(zhuǎn)速： 2650r/定轉(zhuǎn)矩： m 進(jìn)給速度： 12m/ 3相 380V 50或 60 3100*1464*14703350文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 3 設(shè)計(jì)方案分析與選定 設(shè)計(jì)改造機(jī)床時應(yīng)力求達(dá)到重量輕、體積小。質(zhì)量好、效率高、成本低使用維修方便。要達(dá)到上述要求，設(shè)計(jì)人員應(yīng)考慮機(jī)床的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，如加工范圍。加工精度、粗糙度、生產(chǎn)率、工藝性、成本，采用新技術(shù)和“三化”程度等。各項(xiàng)技 術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之間的相互聯(lián)系和相互影響的，因此在設(shè)計(jì)時必須全面的加以考慮，根據(jù)具體要求確定若干指標(biāo)為重點(diǎn)，處理好相互之間的關(guān)系。設(shè)計(jì)改造機(jī)床，除了考慮上述各項(xiàng)指標(biāo)外，機(jī)床的“三化”是不容忽視的問題。 機(jī)床為了加工不同形狀的和技術(shù)要求的工件的需求，因此品種很多，類型不一，但不論設(shè)計(jì)哪一類機(jī)床，歸納起來大致有一個基本相似的步驟。 （ 1） 工件的工藝分析：設(shè)計(jì)機(jī)床前，首先對工件進(jìn)行必要的分析，了解工件的尺寸、材料、技術(shù)要求、批量，確定加工方法、余量、定位基準(zhǔn)、裝夾方法等。 （ 2） 調(diào)查研究：通過三個途徑（訪問用戶和承制單位，參閱技術(shù)資料）的調(diào)查研究和分析，為擬定初步設(shè)計(jì)方案打下基礎(chǔ)。 訪問使用單位，主要了解操作人員對機(jī)床的要求，現(xiàn)有的工件加工方法，同類機(jī)床的使用情況和存在問題，使用單位的自然條件、設(shè)備條件、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)等。訪問承制單位，主要了解制造部分的設(shè)備條件、技術(shù)能力及原有生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。參閱有關(guān)技術(shù)材料，包括國內(nèi)外有關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)，同類機(jī)床的技術(shù)藍(lán)圖及總結(jié)。 （ 3）工作圖設(shè)計(jì)：包括確定機(jī)床的布局，技術(shù)參數(shù)和工作循環(huán)等，繪制機(jī)械部件裝配圖，零件圖，編制設(shè)計(jì)說明書，標(biāo)準(zhǔn)件、外購件。通用 件明細(xì)表等。 （ 4）現(xiàn)場服務(wù)：參加制造、裝配、試磨和鑒定總結(jié)工作，進(jìn)一步修改圖紙，上述設(shè)計(jì)過程的各項(xiàng)工作，是不可分割的，是相互穿插同時進(jìn)行的。 圖 架總圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 4 一 A 液壓驅(qū)動 液壓進(jìn)給驅(qū)動系統(tǒng)定位由一下幾部分組成：機(jī)械部分、位置檢測部分件、液壓傳動部分件和 圖 其中 圖 壓驅(qū)動方 式 液壓驅(qū)動方式傳動功率大，低速、平穩(wěn)，有過載保護(hù)能力，傳動布置靈活，但是進(jìn)給精度不高，效率相對較低。 B 機(jī)械傳動 機(jī)械傳動通過齒輪傳動（如圖 B）將轉(zhuǎn)速通過絲杠、螺母轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動，一般需求較高的制造精度和安裝精度。 圖 械傳動方式 齒輪傳動傳動比精確，結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠，使用壽命長，但是加工、安裝、調(diào)整的精度要求高，否則會嚴(yán)重影響加工精度。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 5 C 伺服電機(jī)驅(qū)動 伺服進(jìn)給系統(tǒng)組成（如圖 C） 圖 服驅(qū)動方式 進(jìn)給伺服系統(tǒng)的要求： 1穩(wěn)定性； 2精度高； 3快速響應(yīng)性； 4調(diào)速范圍大； 5低速大轉(zhuǎn)矩輸出 進(jìn)給伺服系統(tǒng)的性能主要取決于組成系統(tǒng)的機(jī)電兩部分的匹配，即機(jī)電參數(shù)配合的協(xié)調(diào)性。 進(jìn)給伺服系統(tǒng)的控制方式分為：開環(huán)控制，半閉環(huán)控制，閉環(huán)控制。 （ 1）開環(huán)控制 圖 環(huán)控制方式 開環(huán)控制系統(tǒng)圖如圖 （ 1） 1） 工作臺位移量的控制：數(shù)控裝置發(fā)出進(jìn)給脈沖，經(jīng)驅(qū)動電路放大，驅(qū)動電路，步進(jìn)電動機(jī)收到伺服驅(qū)動電路的脈沖信號，開始運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)換為步進(jìn)電動機(jī)的角位移量，再經(jīng)過減速齒輪、滾珠絲杠螺母、螺母移通過機(jī)械部件將轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換為工作臺直線運(yùn)動位移量。 2） 工作臺進(jìn)給速度的控制：進(jìn)給脈 沖頻率經(jīng)驅(qū)動后，就轉(zhuǎn)化為步進(jìn)電動機(jī)定子繞組中電流的通斷電變化的頻率進(jìn)而決定了步進(jìn)電動機(jī)的轉(zhuǎn)速，步進(jìn)電動機(jī)的轉(zhuǎn)速再經(jīng)過減速齒輪、滾珠絲杠螺母體現(xiàn)為工作臺的進(jìn)給速度。 3） 改變步進(jìn)電動機(jī)輸入脈沖信號的的循環(huán)順序，即可改變步進(jìn)電動機(jī)定子繞組的電流通斷循環(huán)的順序，從而實(shí)現(xiàn)電動機(jī)正反轉(zhuǎn)，相應(yīng)工作臺的運(yùn)動方向也會改變。 在管理中采用開環(huán)控制具有作用時間點(diǎn)、控制成本低等優(yōu)點(diǎn)，在外界干擾較小的情況下，有一定的控制作用。但是這種控制無反饋機(jī)制，無法發(fā)現(xiàn)和糾正計(jì)劃和實(shí)施中與預(yù)定目標(biāo)的偏差，缺乏抗干擾能力，不能進(jìn)行誤差修正。 在 控制 X、 Z 軸的進(jìn)給運(yùn)動時，沒有位置檢測元件、速度檢測元件，無法給予進(jìn)給運(yùn)動位置修正，控制精度不高，影響系統(tǒng)工作精度，從而影響到工件的磨削精買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 6 度。 （ 2） 半閉環(huán)控制 圖 閉環(huán)驅(qū)動方式 半閉環(huán)控制系統(tǒng)圖如圖（ 2）所示，半閉環(huán)系統(tǒng)與開環(huán)系統(tǒng)不同，它所采用的是伺服電機(jī)，伺服電機(jī) 半閉環(huán)控制系統(tǒng)是在開環(huán)控制系統(tǒng)的伺服機(jī)構(gòu)中裝有角位移檢測裝置，通過檢測伺服機(jī)構(gòu)的滾珠絲杠轉(zhuǎn)角，間接檢測移動部件的位移，然后反饋到 數(shù)控裝置 的比較器中，與輸入原指令位移值進(jìn)行比較，用比較后的差值進(jìn)行控制，使移動部件補(bǔ)充位移，直到差值消除為止的控制系統(tǒng)。由于半閉環(huán)控制系統(tǒng)將移動部件的傳動絲杠螺母不包括在環(huán)內(nèi)，所以傳動絲杠螺母機(jī)構(gòu)的誤差仍會影響移動部件的位移精度，由于半閉環(huán)控制系統(tǒng)調(diào)試維修方便，穩(wěn)定性好，目前應(yīng)用比較廣泛。半閉環(huán)控制系統(tǒng)的伺服機(jī)構(gòu)所能達(dá)到的精度、速度和動態(tài)特性優(yōu)于開環(huán)伺服機(jī)構(gòu)，為大多中小型數(shù)控機(jī)床所采用。 （ 3） 閉環(huán)控制 圖 環(huán)驅(qū)動方式 閉環(huán)控制是一種 自動控制系統(tǒng)，其 中包括功率放大和反饋，使輸出變量的值響應(yīng)輸入變量的值。數(shù)控裝置發(fā)出指令脈沖后，當(dāng)指令值送到位置比較電路時，此時若工作臺沒有移動，即沒有位置反饋信號時，指令值使伺服驅(qū)動電動機(jī)轉(zhuǎn)動，經(jīng)過齒輪、滾珠絲杠螺母副等傳動元件帶動機(jī)床工作臺移動。裝在機(jī)床工作臺上的位置測量元件，測出工作臺的實(shí)際位移量后，后反饋到數(shù)控裝置的比較器中與指令信號進(jìn)行比較，并用比較后的差值進(jìn)行控制。若兩者存在差值，經(jīng)放大器后放大，再控制伺服驅(qū)動電動機(jī)轉(zhuǎn)動，直至差值為零時，工作臺才停止移動。 在理論上，如果不考慮外部因素，全閉環(huán)控制比半閉環(huán) 控制可能會提高基礎(chǔ)的定位精買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 7 度。但如果不能很好的解決機(jī)床發(fā)熱、環(huán)境污染、溫升、振動、安裝等因素，會出現(xiàn)全閉環(huán)不如半閉環(huán)的現(xiàn)象。短時間內(nèi)可能會有效果，但時間一長，灰塵、溫度變化對光柵尺的影響，將嚴(yán)重影響測量反饋數(shù)據(jù)，從而失去作用。同時光柵尺出現(xiàn)問題后，會產(chǎn)生報(bào)警，造成機(jī)床不能工作。 綜上所述 ：本次設(shè)計(jì)中采用了半閉環(huán)控制進(jìn)給驅(qū)動。 二 滾珠絲桿是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動，或?qū)⒅本€運(yùn)動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動的理想的產(chǎn)品。滾珠絲桿由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動 ，這是滾珠螺絲的進(jìn)一步延伸和發(fā)展，這項(xiàng)發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器 。 本次設(shè)計(jì)采用滾珠絲杠。 三 滾動導(dǎo)軌在數(shù)控機(jī)床中有廣泛的應(yīng)用。相對普通機(jī)床所用的滑動導(dǎo)軌而言，它有以下幾方面的優(yōu)點(diǎn)： 1）定位精度高直線滾動導(dǎo)軌可使摩擦系數(shù)減小到滑動導(dǎo)軌的 1/50。由于動摩擦與靜摩擦系數(shù)相差很小，運(yùn)動靈活，可使驅(qū)動扭矩減少 90%，因此，可將機(jī)床定位精度設(shè)定到超微米級。 2） 降低機(jī)床造價并大幅度節(jié)約電力采 用直線滾動導(dǎo)軌的機(jī)床由于摩擦阻力小，特別適用于反復(fù)進(jìn)行起動、停止的往復(fù)運(yùn)動，可使所需的動力源及動力傳遞機(jī)構(gòu)小型化，減輕了重量，使機(jī)床所需電力降低 90%，具有大幅度節(jié)能的效果。 3） 可提高機(jī)床的運(yùn)動速度直線滾動導(dǎo)軌由于摩擦阻力小，因此發(fā)熱少，可實(shí)現(xiàn)機(jī)床的高速運(yùn)動，提高機(jī)床的工作效率 20 30%。 4) 可長期維持機(jī)床的高精度對于滑動導(dǎo)軌面的流體潤滑由于油膜的浮動，產(chǎn)生的運(yùn)動精度的誤差是無法避免的。在絕大多數(shù)情況下，流體潤滑只限于邊界區(qū)域，由金屬接觸而產(chǎn)生的直接摩擦是無法避免的，在這種摩擦中，大量的能量以摩擦損耗 被浪費(fèi)掉了。與之相反，滾動接觸由于摩擦耗能小滾動面的摩擦損耗也相應(yīng)減少，故能使直線滾動導(dǎo)軌系統(tǒng)長期處于高精度狀態(tài)。同時，由于使用潤滑油也很少，大多數(shù)情況下只需脂潤滑就足夠了，這使得在機(jī)床的潤滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)及使用維護(hù)方面都變的非常容易了。 本次設(shè)計(jì)采用滾動導(dǎo)軌。 要結(jié)構(gòu)與性能 床身采用整體鑄件，床身上用直線滾動導(dǎo)軌，采用集中潤滑滑動導(dǎo)軌面，在工作時必須供油潤滑。工作臺的移動主要由 Z 軸伺服系統(tǒng)（ Z 軸伺服電機(jī)，漲緊套聯(lián)軸器，滾珠絲杠，組合軸承，一對角接觸球軸承螺母，螺母座， 軸承座等件組成）驅(qū)動工作臺往復(fù)運(yùn)動。 給箱 進(jìn)給是由底座、滑板、直線滾動導(dǎo)軌、磨頭座、 緊套聯(lián)軸器，滾珠絲杠，角接觸球軸承，螺母座）零件組成， 架 主要有底座、滑板、磨具座三大件組成，底座固定在工作的 據(jù)工件長度調(diào)整其縱向位置。磨具裝夾在磨具座中，由電動機(jī)通過一對皮帶輪傳動。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 8 頭 傳動工件主軸由交流雙速電機(jī)經(jīng)一對皮帶輪傳至工件主軸。皮帶的松緊借助皮帶壓緊調(diào)整，主軸前后支承都是成對的有預(yù)加載荷的高精度向 心軸承，皮帶輪端面可