花鍵傳動(dòng)軸零件的工藝夾具設(shè)計(jì)【通過(guò)答辯畢業(yè)論文+CAD圖紙】

買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì) 機(jī)械制造工藝學(xué) 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 設(shè)計(jì)題目 設(shè)計(jì)“花鍵傳動(dòng)軸”零件的機(jī)械加工工藝及夾具 設(shè)計(jì)者 指導(dǎo)教師 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 題目 : 設(shè)計(jì)工藝規(guī)則及工藝裝備 內(nèi)容 ： 1 零件圖 1 張 2. 機(jī)械加工工藝過(guò)程綜合卡片 1張 3. 夾具設(shè)計(jì)裝配圖 1 張 4. 夾具設(shè)計(jì)零件圖 1 張 5. 課程設(shè)計(jì) 說(shuō)明書(shū) 12 張 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 目錄 一 零件分析（ 1） 二 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（ 1） 三 夾具設(shè)計(jì) （ 12） 四 設(shè)計(jì)心得 （ 13） 五 參考文獻(xiàn) （ 14） 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 一 、 零件的分析 （一） 零件的作用 題目所給的零件是花鍵傳動(dòng)軸，為花鍵傳動(dòng)中的傳動(dòng)軸，起傳動(dòng)的 作用。 二 、 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) (一 )確定毛坯的制造形式 選擇鍛件毛坯。 （二）基面的選擇 （ 1）基準(zhǔn)的選擇： 該零件既是 花鍵軸又是階梯軸，其加工精度又要求較高，因此選中心孔 為設(shè)計(jì)和工藝基準(zhǔn)。 （三）制定工藝路線 制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn) ,應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀 、 尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證 ,在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定的情況下 ,可以考慮采用萬(wàn)能性機(jī)床配以專(zhuān)用工卡具 ,并盡量使工序集中來(lái)提高生產(chǎn)率。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。 工序一 下料 工序二 夾一端，車(chē)端面，見(jiàn)平即可，鉆中心孔 序三 倒頭裝夾工件，車(chē)端面，保證總長(zhǎng) 175 工序四 以中心孔定位裝夾工件粗車(chē)外圓各部。 工序五 去毛刺 工序六 以兩中心孔定位裝夾工件。精車(chē) ,半精車(chē)各部尺寸， 倒角 工序 七 一夾一頂裝夾工件，粗，精銑花鍵 工序八 熱處理 ：調(diào)質(zhì)處理 255 302序九 按圖樣要求檢查各部尺寸及精度。 （四）機(jī)械加工余量 、 工序尺寸及毛皮尺寸的確定 “花鍵傳動(dòng)軸 ”； 零件材料為 40度為 255 302產(chǎn)類(lèi)型為小批量生產(chǎn)， 鍛造毛坯。 據(jù)以上原始資料及加工路線，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量 、 工序尺寸及毛坯尺寸如下 ： 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 1. 外圓表面延軸線方向長(zhǎng)度方向的加工余量及公差（ 32 內(nèi)孔及端面）。 查機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)表 20， 50 端面長(zhǎng)度余量均為 為雙邊加工） 車(chē)削加工余量為： 粗車(chē) 精車(chē) 1. 其他尺寸直接鍛造得到 由于本設(shè)計(jì)規(guī)定的零件為大批量生產(chǎn)，應(yīng)該采用調(diào)整加工。因此在計(jì)算最大 、 最小加工余量時(shí)應(yīng)按調(diào)整法加工方式予以確認(rèn)。 （ 五）確立切削用量及基本工 工序一 下 棒 料 1. 加工條件 工件材料： 40 b =械工 程材料表 5 6 ， 255 3 02鋼。 機(jī)床： 藝手冊(cè)表 7 4 刀具： ，牌號(hào) 度 63 66 型機(jī)夾切斷車(chē)刀： =20， =22， =125。 2. 切削用量 1）切削深度 因?yàn)槭乔袛啵?36。工藝手冊(cè)表 1129 2）進(jìn)給量 =工藝手冊(cè)表 11 29 3）查后刀面最大磨損及壽命 查 工藝手冊(cè)表 11 25，后 刀面最大磨損為 壽命 T=60。 4）計(jì)算 切削速度 由機(jī)械加工工藝手冊(cè)表 8 4 8， (以下稱(chēng) 工藝手冊(cè) 2 )得， a f算得 0 /。 5）確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 1000 cs d =319 /。 按機(jī)床說(shuō)明書(shū) (見(jiàn) 工藝手冊(cè) 表 與 319 /相 近 的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 360 / ,故選擇 360 /的轉(zhuǎn)速 . =360=72 / . 所以實(shí)際切削速度為 =79 / . 6) 計(jì)算基本工時(shí) L/ 6/72= 工序二 粗車(chē)端面，鉆中心孔 1. 加工條件 工件材料： 40 b =械工程材料表 5 6 ， 24 38鋼。 加工要求：粗車(chē) 8端面，鉆中心孔。 機(jī)床： 藝手冊(cè)表 7 4 刀具： + +。硬質(zhì)合金鋼車(chē)刀，牌號(hào) 度 78工藝手冊(cè)表 10 3。 45端面銑刀尺寸； =140， =25， =16。工藝手冊(cè)表 10 99。 2. 切削用量 1） 切削深度： 3 工藝手冊(cè)表 11 26。 2）進(jìn)給量 ： = 工藝手冊(cè)表 11 26。 3）查后刀面最大磨損及壽命 查 工藝手冊(cè)表 11 25，后 刀面最大磨損為 命T=60。 4）計(jì)算 切削速度 由 工藝手冊(cè) 2表 8 4 8，得， a f=138 / . 5）確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 1000 cs d =628 /。按機(jī)床說(shuō)明書(shū) (見(jiàn) 工藝手冊(cè) 表 與 628 /相近 的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 600 / . ,故選擇 600 /的機(jī)床 . 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 所以實(shí)際切削速度為 =120 / . =600=150 / 。 6) 計(jì)算基本工時(shí) L/ 6/150=查 工藝手冊(cè)表 10 180，選用帶護(hù)錐中心鉆（ =料為高速鋼。主軸轉(zhuǎn)速 =628 /， 切削深度=10。 工序四 粗車(chē) 1加工條件 工件材料： 40 b =械工程材料表 5 6 ， 24 38鋼。 加工要求：粗車(chē)外圓各部。 機(jī)床： 藝手冊(cè)表 7 4。 刀具： + +。硬質(zhì)合金鋼車(chē)刀，牌號(hào) 度 78工藝手冊(cè)表 10 3。 95 外圓車(chē)刀， =140， =25， =16。工藝手冊(cè)表10 100。 2. 切削用量 1） 切削深度： 3 工藝手冊(cè)表 11 26。 2）進(jìn)給量 ： = 工藝手冊(cè)表 11 26。 3）查后刀面最大磨損及壽命 查 工藝手冊(cè)表 11 25，后 刀面最大磨損為 命T=60。 4）計(jì)算 切削速度 由 工藝手冊(cè) 2表 8 4 8，得， a f=123 /。 5）確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 1000 cs d =612 /。根據(jù)機(jī)床選取 =600 /。 =600=450 / 。 所以實(shí)際切削速度為 =120 /。 粗車(chē)不同軸處的切削速度： /1000=90 /。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 /1000=87 /。 /1000=69 /。 /1000=60 /。 /1000=49 /。 6) 計(jì)算基本工時(shí) L/ 60/450= 工序六 精車(chē) 1加工條件 工件材料： 40 b =械工程材料表 5 6 ， 2438鋼。 加工要求：精車(chē)各部尺寸，留磨削余量 處倒角 、精車(chē)螺紋 機(jī)床： 藝手冊(cè)表 7 4。 刀具： + +。硬質(zhì)合金鋼車(chē)刀，牌號(hào) 度 78工藝手冊(cè)表 10 3。 95 外圓車(chē)刀， =140， =25， =16。工藝手冊(cè)表 10 100。 2. 切削用 量 1） 切削深度： 工藝手冊(cè)表 11 27。 2）進(jìn)給量 ： =工藝手冊(cè)表 11 27。 3）查后刀面最大磨損及壽命 查 工藝手冊(cè)表 11 25，后 刀面最大磨損為 命 T=60 4）計(jì)算 切削速度 由 工藝手冊(cè) 2表 8 4 8，得， a f=198 /。 5）確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 1000 cs d =955 / 根據(jù)機(jī)床選取 =900 / =900=126 / 。 所以實(shí)際切削速度為 =176 /。 精車(chē)不同軸處的切削速度： 2000=131 / 3000=125 / 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 4000=100 / 5000=86 / 6000=68 / 6） 計(jì)算基本工時(shí) tm 工序七 磨削 1加工條件 工件材料： 40 b =械工程材 料表 5 6 ， 24 38鋼。 加工要求：以兩孔定位裝夾工件。粗，精磨外圓各部至圖樣尺寸。 機(jī)床：萬(wàn)能外圓磨床 面粗糙度 工藝手冊(cè)表7 117。 選取陶瓷劑平行小砂輪， 由工藝手冊(cè)中磨料選擇各表中，選擇結(jié)果為 4 6 其含義為：砂輪磨料為白剛玉，粒度為 #46 ，硬度為中軟 1 級(jí)，陶瓷結(jié)劑， =35， =10， =6。工藝手冊(cè)表 10 281 2. 切削用量 根據(jù)工藝手冊(cè)表 11 172查得， 工件縱向進(jìn)給量 ， 砂輪速度 0 /，轉(zhuǎn)速050 / . 3、切削工時(shí) 當(dāng)加工 1 個(gè)表面時(shí) 121000 t vf f （見(jiàn)工藝手冊(cè) 式 中 加工面積 單面加工余量 系數(shù) 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 v 工作臺(tái)移動(dòng)速度 工作臺(tái)往返一次砂輪軸向進(jìn)給量 工作臺(tái)往返一次砂輪徑向進(jìn)給量 1t 序八 銑花鍵 1 加工條件 工件材料： 40 b =械工程材料表 5 6 ， 24 38鋼。 加工要求： 一夾一頂裝夾工件，粗，精銑花鍵 機(jī)床： . 切削用量 選取銑刀類(lèi)型及其參數(shù)：根據(jù)花鍵軸參數(shù)，選取高速鋼尖齒槽銑刀，其直徑 D=40，銑刀厚度 L=18，齒數(shù) Z=16 選取每齒進(jìn)給量 據(jù)銑刀結(jié)構(gòu)及其參數(shù)，加工性質(zhì)和銑削寬度 1202=4表選取每齒進(jìn)給量 z 確定刀具耐久度 T：按表 18。 2定銑刀耐久度 T=120擇切削速度 V：根據(jù)表 取切削速度 V，按條件 D=40； L=10Z=16； T=120 z， 取 5m/根據(jù)不同的加工條件進(jìn)行修正計(jì)算。 按表 件硬度為 255 302，取 后確定 V=5 確定銑床主軸轉(zhuǎn)速 N 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 N=100V/ D=1000 100=據(jù) 銑床說(shuō)明書(shū)，選定 N =190r/后確定的切削速度為： V= 100 190/1000=定每分鐘進(jìn)給量 f=Z N =18 190=據(jù) 床說(shuō)明書(shū)，確定 驗(yàn)機(jī)床電動(dòng)機(jī)功率：選取切削功率 按公式 以滿足要求 計(jì)算縱向工作臺(tái)的工作行程長(zhǎng)度： L=l+2 花鍵長(zhǎng)度 l=95 1 =400+21+3=4243) 切削工時(shí) 計(jì)算機(jī)動(dòng)時(shí)間： N/24 10/118=文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 三 、 夾具設(shè)計(jì) 夾具設(shè)計(jì) 1 定位基準(zhǔn)的選擇 出于定位簡(jiǎn)單和快速的考慮，選擇中心孔 基準(zhǔn)，即一端夾緊，另外一端頂住，使工件定位。再使用快速螺旋夾緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行夾緊。 2 切削力和卡緊力計(jì)算 銑削切削力的確定： 0 . 8 6 0 . 8 60 . 7 2f p p z a f D B z K算得： F 銑削力（ N）； 在高速鋼（ 18刀銑削時(shí)，考慮工件材料及銑刀類(lèi)型的系數(shù)； 銑削深度（ ），指銑刀刀齒切入和切出工件過(guò)程中，接觸弧在垂直走刀方向平面中測(cè)得的投影長(zhǎng)度； 每齒進(jìn)給量（ ）； D 銑刀直徑（ ）； B 銑削寬度（ ）（指平行于銑刀軸線方向測(cè)得的切削層尺寸）； z 銑刀的齒數(shù)； 用高速鋼（ 18刀銑削時(shí)，考慮工件材料機(jī)械性能不同的修正系數(shù)。 切削扭矩的確定： 2 0 . 80 . 3 4 f K= 2 0 . 80 . 3 4 1 2 0 . 1 2 . 8 = 夾緊力的確定： 防 止 工 件 轉(zhuǎn) 動(dòng) ：買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 12s i n 2s i n 2 =22 . 8 0 8 2 1 . 7220 . 7 1 7 . 5 0 . 7 3 52 =N） 34s i n 2s i n 2 =22 . 8 0 8 2 5 . 7 12 4 2 . 5 4 ( )20 . 7 0 . 72N所以工件所需的實(shí)際切削力為 3 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明 夾具的夾緊力不大，故使用手動(dòng)夾緊。為了提高生產(chǎn)力，使用快速螺旋夾 緊機(jī)構(gòu)。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 設(shè)計(jì)心得 經(jīng)過(guò)這次課程設(shè)計(jì)，對(duì)以前學(xué)習(xí)過(guò)的課程有了一定的復(fù)習(xí)，并在課程設(shè)計(jì)中發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處，在以后的學(xué)習(xí)過(guò)程中可以加以彌補(bǔ)。這次課程設(shè)計(jì)對(duì)我來(lái)說(shuō)最大的作用是，為緊接下來(lái)的畢業(yè)設(shè)計(jì)打了一個(gè)基礎(chǔ)，有了一次獨(dú)立作業(yè)的機(jī)會(huì)，可以少犯一些錯(cuò)誤，少走一些彎路。在這次課程設(shè)計(jì)中，有以下體會(huì)；一是不能拖，要盡快做，按著進(jìn)度一步一步做下去