振動(dòng)干燥機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 摘要 上世紀(jì)發(fā)展了一種臥式多室流化干燥器。這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，適用于各種難干燥的粉粒狀物料和熱敏性物料的干燥。如聚乙烯、農(nóng)藥、人造肉、硫酸銅、食鹽等。但臥式多室流化干燥器的熱效率比多層流化床干燥器低，尤其是在采用較高熱空氣溫度時(shí)其熱效率將顯得更差。隨著應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展，流化床干燥器的型式及應(yīng)用也越來越多，設(shè)備的分類方法也有所不同。多年來，流化床干燥器在工業(yè)上有許多應(yīng)用。流化床干燥器是近年來發(fā)展的一種新型高效干燥器。目前在化工、輕工、醫(yī)藥、食品等工業(yè)中已廣泛應(yīng)用，而且已逐步推廣到造粒、煅燒、冷卻等方 面。干燥時(shí)由于氣固兩相逆流接觸，劇烈攪動(dòng)。固體顆粒懸浮于干燥介質(zhì)之中，具有很大的接觸表面積，無論在傳熱、傳質(zhì)、容積干燥強(qiáng)度、熱效率等方面都很優(yōu)良。流化床干燥器操作簡單，勞動(dòng)強(qiáng)度低，勞動(dòng)條件好，檢修方便，運(yùn)轉(zhuǎn)周期長。由于床層溫度平穩(wěn)，干燥效果亦好。目前應(yīng)用最廣的臥式振動(dòng)流化床干燥器，形狀和基本結(jié)構(gòu)與普通臥式流化床干燥器很相似。篩板在圓筒箱體內(nèi)與箱體中心為軸做左右上下振動(dòng)，物料在篩板上在振動(dòng)的作用下做上拋翻轉(zhuǎn)循環(huán)運(yùn)動(dòng)和向出口端直線運(yùn)動(dòng)。物料依靠機(jī)械振動(dòng)和穿孔氣流雙重作用流化。為了易于保存和貯藏，減少運(yùn)輸費(fèi)用，易 于裝卸，獲得希望的產(chǎn)品質(zhì)量等目的，通常需要對(duì)各種物料進(jìn)行干燥，干燥機(jī)由此應(yīng)運(yùn)而生。國內(nèi)大量應(yīng)用的振動(dòng)干燥機(jī)，如振動(dòng)流化床干燥機(jī)，振動(dòng)篩分干燥塔等，多數(shù)是以振動(dòng)輸送干燥為主。而在實(shí)際設(shè)計(jì)和制造中，把振動(dòng)電機(jī)的安裝角度設(shè)計(jì)成可調(diào)，通過調(diào)整振動(dòng)電機(jī)安裝角和振動(dòng)電機(jī)的偏心塊重合度，使此種干燥機(jī)處于最佳狀態(tài)下工作 ,因此，振動(dòng)流化床干燥機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是一項(xiàng)有實(shí)際意義的工作。本設(shè)計(jì)是根據(jù)干燥過程的基本原理，針對(duì)其它機(jī)型的特點(diǎn)和社買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 會(huì)的需求，在已有成功設(shè)計(jì)實(shí)例的基礎(chǔ)上，參考以前設(shè)計(jì)者的經(jīng)驗(yàn)和結(jié)論，進(jìn)行的設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)中，主要以振動(dòng) 流化床干燥機(jī)為研究對(duì)象，分析了其它干燥機(jī)的不同特點(diǎn)以及存在的問題，由此探討振動(dòng)流化床干燥機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 關(guān)鍵詞 ： 振動(dòng)流化床 ; 振動(dòng) ; 干燥機(jī) 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 n 960s 970s of a of of to to to a of of in a be of is is in as a is a in in so in is in of is on a or on on of of of in to to 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 be to to of we to so of is in in as in of is by in of of is in is in by of is a a to of at of of in is on at of a In I a of my of 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 目 錄 第一章 緒 論 . 1 燥技術(shù)的概述 . 1 燥過程中物料的性質(zhì) . 2 料的狀態(tài) . 2 料的物理化學(xué)性質(zhì) . 2 料與水分結(jié)合的性質(zhì) . 3 燥技術(shù)的發(fā)展前景 . 3 第二章 振動(dòng)流化床干燥機(jī) . 7 動(dòng)流化床干燥機(jī)的工作原理 . 7 動(dòng)流化床干燥機(jī)的工作特點(diǎn) . 7 動(dòng)流化床干燥機(jī)的應(yīng)用范圍 . 8 動(dòng)流化床干燥機(jī)的相關(guān)介紹 . 9 動(dòng)的作用 . 9 振彈簧 . 9 藝參數(shù)的分析 . 9 響因素的分析 . 9 論分析 . 11 第三章 系統(tǒng)力學(xué)分析 . 12 動(dòng)流化床干燥機(jī)的振動(dòng)特性 . 12 動(dòng)流化床干燥機(jī)的空氣動(dòng)力學(xué)及床層特性 . 14 動(dòng)流化床的床層壓降 . 14 小流化速度 操作氣速 0u . 15 料的輸送速度 . 15 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 動(dòng)流化床的宏觀床層特性 . 16 音測(cè)定及調(diào)整 . 16 料運(yùn)行狀態(tài)的調(diào)整 . 17 第四章 振動(dòng)流化床干燥機(jī)的設(shè)計(jì) . 18 . 18 . 18 . 18 . 20 . 20 . 20 動(dòng)流化床干燥機(jī)的力學(xué)計(jì)算及結(jié)果分析 . 22 動(dòng)流化床干燥機(jī)力學(xué)計(jì)算 . 22 定電機(jī)的地腳螺栓聯(lián)結(jié)校核 . 26 果分析 . 34 第五章 振動(dòng)流化床的環(huán)保措施 . 35 第六章結(jié)論 . 36 參考文獻(xiàn) . 37 致謝 . 38 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 引言 干燥在現(xiàn)代中地應(yīng)用是非常之寬廣地，并且使用得越來越多。這種狀態(tài)其實(shí)是有兩個(gè)方面地原因；（ 1）伴隨著科技和經(jīng)濟(jì)地創(chuàng)新，好產(chǎn)品數(shù)量增加。產(chǎn)品里有絕大部分得干燥；（ 2）非常多產(chǎn)品還有半成品，以前都是靠自然來干燥，目前各大公司和單位對(duì)品質(zhì)地過高要求，機(jī)械干燥也是有很多用地。目前可祎確認(rèn)地是，無論什么行業(yè)，他地生擦很難中幾乎多多少少都會(huì)有干燥環(huán)節(jié)而且它地耗能比較高，在企業(yè)中中能耗中，干燥耗能為 4%（化學(xué)工業(yè)） 到 35%（造紙工業(yè)），但發(fā)達(dá)國家，如美國，法國，英國等，在干燥方面將消耗大約百分之十二地能量，而且，大量地干燥需要制造業(yè)地發(fā)展。國內(nèi)這項(xiàng)技術(shù)還有待遇提高，隨著干燥相關(guān)產(chǎn)品地崛起，其質(zhì)量地提升，損耗地下降，操作地可靠度都對(duì)干燥這項(xiàng)技術(shù)及裝置做出了更高地要求。因此，在振動(dòng)流化床地基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出了單循環(huán)干燥機(jī)，如期能夠大量滿足市場(chǎng)對(duì)于干燥物料求。 干燥是化學(xué)工業(yè)中存在最早、利用最大地，也是耗能最多地工序操作之一。干燥地重要性不只在它對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)出環(huán)節(jié)地快慢和總能耗有多大地影響，還在于它往往是最后一道工序，操作地 技術(shù)可直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，使之在國際市場(chǎng)中處于劣勢(shì)，有神這售價(jià)為外國相同產(chǎn)盤地三分之一。買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 第一章 緒 論 燥技術(shù)的概述 干燥技術(shù)的概述干燥技術(shù)在我國的應(yīng)用有著非常悠久的歷史。造紙技術(shù)在世界各地已知的，它顯示了干燥技術(shù)的應(yīng)用。他的書特點(diǎn)是開放式的內(nèi)容，介紹了人工加熱干燥過程中，勞動(dòng)人民在中國干燥實(shí)踐進(jìn)行了總結(jié)，反映了古代勞動(dòng)人民的智慧在我國的高度。解放前，干燥技術(shù)在我國的應(yīng)用程序，一般應(yīng)保持在車間的手。解放后不久，干燥工藝和干燥技術(shù)在工業(yè)中的應(yīng)用，干燥技術(shù)的研究開發(fā)是一個(gè)普遍的，高效率的烘干機(jī) 在生產(chǎn)也在應(yīng)用。 干燥是在固體材料可使用的水或其它液體熱單元的操作被除去。它被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥，食品，化工，建材，紡織，采礦，機(jī)電產(chǎn)品，農(nóng)業(yè)醫(yī)藥和原子能工業(yè)，占國民生產(chǎn)非常重要的地位。 盡管該材料的水分干燥溶劑（水或化學(xué)品），為目的，以便于運(yùn)輸，儲(chǔ)存，加工或使用。具體如下： （ 1）懸掛和化工原料及產(chǎn)品濾餅，可以是固體干燥，便于包裝和運(yùn)輸。 （ 2）大量的化工原料及產(chǎn)品，由于水分的存在，贏得一些微生物的滋生，易霉變，蟲蛀，或壞，這種物質(zhì)的干燥，便于儲(chǔ)存后。生物的化學(xué)品，抗生素和食品等， 例如，如果在超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，容易壞的水含量，影響使用壽命，需要在干燥后等于存儲(chǔ)。 （ 3）為了使用方便。鹽，尿素和硫酸銨等，例如，當(dāng)其干燥至水分含量為 該材料不易結(jié)塊，使用更方便。 （ 4）進(jìn)行處理。一些化學(xué)原料，由于該工藝要求，需要將粉碎（或造粒），以一定的尺寸范圍和水分含量，并便于處理和利用。隨著磷礦石粉碎干燥可以提高化學(xué)反應(yīng)速度 ;催化劑半成品干法造粒，可以使其保持一定的水分含量和粒度范圍，有利于造粒成型等 （ 5）以提高產(chǎn)品的質(zhì)量。一些化工原料及產(chǎn)品，相關(guān)的水含量的質(zhì)量。 經(jīng)過干燥處理，去除水分，有效地增加高后的材料，提高產(chǎn)品質(zhì)量。如聚酯切片紡絲之前，干燥該水分含量低于 ，可以在紡絲時(shí)防止氣泡，改善紗線的質(zhì)量。 有三種干燥方法在化工行業(yè)：機(jī)械除濕，加熱干燥法，化學(xué)干燥劑。機(jī)械除濕方法，買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2 加壓與按濕料，將濕擠出的一部分。材料去除的水的量在上主判定的壓力的大小。機(jī)械除濕后的材料仍然是高水分，一般在 40 60。粒狀材料或材料可用離心機(jī)脫水的無壓縮，之后離心，除去水分，在材料中殘留的水分是 5 10。和其它各種類型的過濾器，以及干燥劑通常用于機(jī)械設(shè)備。機(jī)械除濕方法只能部 分自由水分的材料可以除去，結(jié)合水仍然保留在材料。這樣一來，對(duì)物料含水率仍然很高，機(jī)械后一般除濕無法實(shí)現(xiàn)與含水量低的化學(xué)過程的要求。加熱干燥方法，干燥方法，通常在化學(xué)工業(yè)中使用的濕氣在它與熱加熱材料的幫助下，氣化的材料。除去 1 公斤的水，要花費(fèi)一定的熱量。例如用空氣中干燥的材料，空氣被預(yù)先加熱到干燥器中，熱對(duì)材料，氧化材料的水分的同時(shí)，水蒸汽的形成，并與空氣干燥器內(nèi)的物料。加熱干燥后的材料，可以出去在與水結(jié)合的材料，以實(shí)現(xiàn)在化學(xué)過程所需的水分含量?；瘜W(xué)干燥劑的方法，是利用吸濕劑以除去在氣體，液體和固體物質(zhì)少量水 分。除濕能力是有限的，由于吸潮劑以除去微量的水分的材料，在化工生產(chǎn)只有少數(shù)應(yīng)用。 燥過程中物料的性質(zhì) 料的狀態(tài) 工程廢液及鹽類溶液等。 如食品、醫(yī)藥制品等。 活性污泥積壓濾機(jī)濾餅等。 硫酸銨及樹脂粉末等。 5 塊狀物料，乳膠焦碳及礦石等。 木材等。 人造纖維等。 陶瓷制品等。 9 連續(xù)的薄片狀物料，如帶狀織物、紙張等。 機(jī)械產(chǎn)品 的涂層等。 料的物理化學(xué)性質(zhì) （ 1）由化學(xué)和物理性質(zhì)是干燥物料干燥介質(zhì)的類型，干燥的方法和干燥設(shè)備中，重要的因素，因此，材料的化學(xué)性質(zhì)，如組合物中，熱敏感（軟化點(diǎn)的分解，熔點(diǎn)，買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3 或點(diǎn)），毒性的物質(zhì)，易燃性，耐氧化性和酸堿（ c）中，摩擦帶電的提高，水等等。 （ 2）材料的熱物理特性，例如，材料的水分含量，密度，比熱，導(dǎo)熱系數(shù)，粒徑和粒徑分布等。對(duì)于原料液，因?yàn)槲覀冎?，進(jìn)水濃度，粘度和表面張力等的。 （ 3）其他性能，如膏材料附著性，觸變性（在振動(dòng)場(chǎng)或攪拌的條件下，或糊料材料，從塑性狀 態(tài)的材料，在一定的液體物質(zhì)），這些屬性在干燥和喂食時(shí)，設(shè)計(jì)可以使用它們。 料與水分結(jié)合的性質(zhì) 固體和水結(jié)合以各種方式，它可以附著在材料的表面上，也可以是水保留在多孔材料中的間隙，也可以是結(jié)晶水和細(xì)胞內(nèi)水滲透材料的溶脹等的材料。用于除去以不同的方式與水結(jié)合的材料的方法，也是不一樣的。如材料清單 表面的粘附和毛細(xì)管水分的水分，干燥可除去 ;化學(xué)結(jié)合水，不屬于該干的干燥后的范圍，它仍然殘留在材料中。 從入口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，下的振動(dòng)力，材料沿水平方向連續(xù)移動(dòng)，熱空氣通過流化床用熱交換后向上材料 的效果材料，所述排出口，干燥材料被從端口排出耗盡。 燥技術(shù)的發(fā)展前景 （ 1） 發(fā)專業(yè)化的方向發(fā)展。干燥設(shè)備的應(yīng)用，在國民經(jīng)濟(jì)中各部門，需求量大，所以干燥設(shè)備的基礎(chǔ)，專業(yè)化的方向發(fā)展。大規(guī)模，標(biāo)準(zhǔn)化和自動(dòng)化。 （ 2） 從干燥技術(shù)的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)，大設(shè)備的類型，具有低原材料消耗，能耗低，自動(dòng)化程度高的優(yōu)勢(shì)，生產(chǎn)成本的特點(diǎn)是低 /設(shè)備系列，為廠家及時(shí)的不同生產(chǎn)規(guī)模提供成套設(shè)備和組件，具有生產(chǎn)速度快，維修方便的特點(diǎn)。噴霧干燥裝置中，例如，為 200 噸 /小時(shí)的產(chǎn)品的最大 產(chǎn)能 ;流化床干燥機(jī)（干煤產(chǎn)能達(dá)到 350 噸 /小時(shí)的產(chǎn)品 ;雙流化床干燥機(jī)，最高的 110 萬噸的材料。 （ 3） 強(qiáng)對(duì)干燥過程。在最近幾年中，通常使用的干燥設(shè)備（噴霧，流動(dòng)圖案中，空氣干燥等）。 （ 4）提高材料的設(shè)備中的流量（或干燥介質(zhì)流體力學(xué)狀態(tài)）時(shí)，加強(qiáng)和改進(jìn) 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4 干燥過程。氣流干燥空氣干燥機(jī)，例如，從直管，成脈沖氣流，導(dǎo)致在脈沖氣流干燥顆粒的多次的加速度的作用下，強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)過程。并且，作為噴霧干燥器的改進(jìn)進(jìn)風(fēng)裝置，可以控制液滴等的運(yùn)行狀況。 （ 5）添加附件裝置，提高了烘干機(jī)的操 作中，放大的使用范圍的干燥設(shè)備。在空氣干燥器的流，添加分散器，干燥空氣用于濕材料的分散干燥 ;添加破碎機(jī)，干燥的空氣被用于阻斷材料干燥 ;加入攪拌機(jī)，使含水量高用于空氣干燥材料 ;添加分類器，以解決產(chǎn)品的粒度均勻性等在噴霧干燥，高粘度物料開發(fā)霧化器 ;開發(fā)各種噴霧干燥器進(jìn)氣口配電裝置 ;干燥塔并在塔壁處基本一致的氣體速度的中心，減少噴霧干燥，安裝的自動(dòng)電磁振動(dòng)裝置，以防止壁材粘度等的粘度在流化床干燥機(jī)，加上附屬設(shè)備，改善其經(jīng)營業(yè)績。例如，在單層圓筒流。流化床，在中間流化床添加自旋一個(gè)分區(qū)開始旋轉(zhuǎn)空間排出端口。從中央流 化床濕料，旋轉(zhuǎn)分隔板的控制下，從進(jìn)口材料出口硫化物而運(yùn)動(dòng)，而不是 “短路 ”，因此，均勻的材料的停留時(shí)間在流化床中。在雙流化床頂部，添加擺動(dòng)松散材料，當(dāng)流化床操作中，松散不斷搖擺，松散材料，避免死亡床的形成，以改善流化床的特性。在多流化床第一個(gè)房間的臥室，加一個(gè)攪拌裝置分散冷凝濕材料，在同一時(shí)間，消除大的顆粒不能硫化物。此外，許多室型流化床在臥室，改變固定分區(qū)中的鏈板的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)掛起，根據(jù)振動(dòng)膜的運(yùn)動(dòng)的效果，從原料均勻地向放電部分， “活塞流 ”，實(shí)現(xiàn)了材料可以通過干物料的停留時(shí)間均勻，均勻的產(chǎn)品含水率進(jìn)行。 （ 6） 年來，高頻干燥，微波干燥，紅外烘干線和烘干相結(jié)合的快速發(fā)展。其它如使用彈性振動(dòng)能量，增強(qiáng)干固體物質(zhì)。彈性振動(dòng)能的材料制成的表面上的聲波，可以使?jié)窆腆w表面流體邊界層破壞，減少的熱與質(zhì)量傳遞阻力，它可以增強(qiáng)干，但聲音強(qiáng)度不小于 143 145 分貝。在干燥過程 燥是卡路里消耗了大量的化學(xué)單位。在干燥過程中，熱效率被改變 ;如片劑胞衣干燥是熱效率為 7 ;流化干燥，熱效率的食品添加劑約 20 ;一般化學(xué)工業(yè)烘干熱效率為 20 50。主要措施，以改善干燥過程的熱效率如下： 在現(xiàn)有的干燥設(shè)備，加強(qiáng)熱管理。如防止干燥介質(zhì)泄漏的漏，是在燃燒爐的完全燃燒，以熱風(fēng)循環(huán)干燥設(shè)備，盡可能保持最大的循環(huán)風(fēng)量等 提高了設(shè)備中的保溫隔熱。一般烘干機(jī)熱損失為 3 30。在熱量的測(cè)定的基買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 5 礎(chǔ)上，烘干機(jī)，采取措施，以提高設(shè)備的保溫，減少熱損失。紡織產(chǎn)品 過度干燥。干燥過程中，要嚴(yán)格的水含量的要求的范圍內(nèi)控制產(chǎn)品，避免造成過度和干燥的產(chǎn)品，并增加能耗。紙，干燥，例如，是為了保證紙張的強(qiáng)度，其水含量為 7，而沒有過度的干燥鼓干燥機(jī)可以更紙到 4的水分含量。為了防止過度和干燥，可減少的最后 幾鼓，代替高頻加熱，嚴(yán)格在 7控制紙張的水分含量。 減少干燥材料的初始水含量。如待干燥材料是解決方案。富集后可用薄膜蒸發(fā)，然后噴霧干燥 ;如果干的材料是可用于該懸浮液，過濾后，除去大部分水，然后干燥。這可以減少熱能的單位重量產(chǎn)品的消費(fèi)。鉻黃顏料廠在天津，例如，更換過濾器，濾餅用往復(fù)泵，噴嘴干燥后，再用氣流物化，噴涂噴霧干燥，良好的產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗的熱量。熱回收了。為的入口溫度的條件下的烘干機(jī)是不太高，浪費(fèi)掉的熱量和熱的總量的比例是非常大的，一些可以占到總熱量的 40。使用回收廢氣熱交換器帶走熱量， 在工業(yè)實(shí)施。用 10 的空氣，例如，通過廢熱回收熱交換器到 ，廢氣可從 150 降低到 150 ，循環(huán)的廢氣中的熱量的 25，節(jié)省 23，在未來兩年內(nèi)收回投資所使用的余熱回收換熱器。使用 “熱管 ”將收取的熱量也十分看好。以提高烘干機(jī)的空氣入口溫度。通過干材料是熱敏性，進(jìn)入干燥器的空氣溫度，可以提高到超過 650 ;對(duì)于熱敏性物料，也可在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡可能的采用高機(jī)進(jìn)氣口溫度。因?yàn)椋褂脷怏w的溫度越高，干燥器的熱效率越高。例如，在 20 至 氣中的絕對(duì)含量加熱到 500 ，空氣干燥加熱干燥機(jī)和冷卻 的直覺是熱飽和的限制，以空濕球溫度此狀態(tài)下的 ，的理論熱效率可達(dá)到 如果空氣被加熱到120 ，用同樣的方法，熱效率的理論是 82。可見，增加空氣溫度在干燥機(jī)的入口，可以提高烘干機(jī)的熱效率，實(shí)際熱效率的理論為好。一旦熱空氣干燥。做用過熱蒸汽干燥介質(zhì)，利用顯熱干燥法蒸汽下降，稱為過熱蒸汽干燥。干蒸汽，可以回收再利用，以減少熱損失，提高干燥過程的熱效率。所不同的是在水蒸汽的大約恒定壓力下的比熱的兩倍比空氣中，相同的干熱負(fù)荷下，水蒸汽的量，只有一半之多的空氣消耗，因此，提高了烘干設(shè)備的生產(chǎn)能力。它 適用于干臭材料，材料的爆炸危險(xiǎn)，含有有機(jī)溶劑的材料和放射性廢物的干燥。 開發(fā)與應(yīng)用的閉路循環(huán)干燥過程。如在干燥介質(zhì)過程的閉路循環(huán)利用惰性氣體。從氮?dú)飧稍锝橘|(zhì)，干燥炳烯樹脂，高達(dá) 5 噸 /小時(shí)的生產(chǎn)能力使北京石油化工總廠向陽化工廠，產(chǎn)品質(zhì)量高。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 6 刪除操作所引起的干燥污染問題。在除塵，濕式除塵器洗滌廢氣，排放的粉塵含量降低到 15 35 毫克 / 方面。也可以使用廢氣洗滌來凈化廢氣和熱回收。她不僅可以減少粉塵減少熱量損失。為了降低由中風(fēng)和干燥所產(chǎn)生的噪音，應(yīng)該通過將應(yīng)采取減振措施，以確保下 90 分貝風(fēng)扇的 噪音控制選擇高的加工精度和良好的動(dòng)態(tài)平衡調(diào)節(jié)風(fēng)扇，其次，對(duì)安裝。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 7 第二章 振動(dòng)流化床干燥機(jī) 動(dòng)流化床干燥機(jī)的工作原理 一般流化床干燥機(jī)在干燥顆粒的物料時(shí)，會(huì)有以下問題：當(dāng)顆粒粒度小時(shí)，形成溝流或死區(qū)；顆粒分布范圍大時(shí)夾帶相當(dāng)比較嚴(yán)重；因?yàn)轭w粒的返混，物料在機(jī)內(nèi)直流時(shí)間不一樣，干燥后的顆粒的濕量不均勻；物料濕度稍大是會(huì)產(chǎn)生團(tuán)聚和結(jié)塊現(xiàn)象，而使流化惡化等。為了解決問題，振動(dòng)流化床就是一種比較成功的流化床。 振動(dòng)流化床干燥機(jī)是由振動(dòng)電機(jī)機(jī)激振力產(chǎn)生的，在振動(dòng)力的飛躍 的作用下在給定方向上的材料，在同一時(shí)間輸入的振動(dòng)流化床干燥機(jī)，在熱空氣在流化的端材料的狀態(tài)下，在與熱空氣充分接觸材料顆粒，從而達(dá)到干燥的理想效果。從振動(dòng)流化床干燥機(jī)材料進(jìn)口材料，振動(dòng)流化床干燥機(jī)槽上具有較低的振動(dòng)槽物料進(jìn)入的熱風(fēng)是聯(lián)系方式傳熱，濕空氣中鉛的風(fēng)推導(dǎo)，干料被從排放口排出 有高頻振動(dòng)電機(jī)的作用，與一般流化床相比，它們的不同之處有很多： (1)使得產(chǎn)生物料流化所需要的氣流速度降低，并減小了空氣流量和動(dòng)力消耗，重點(diǎn)是流化狀態(tài)更穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生普通床存在的溝流和騰涌現(xiàn)象； (2)物料顆粒在熱氣流中處于懸浮 狀態(tài)，得到充分混合和高度分散，顆粒的所有表面都參與熱質(zhì)交換，故氣固兩相間的傳熱傳質(zhì)系數(shù)高； (3)氣固兩相傳熱速率高，使物料床層溫度均勻性很容易調(diào)節(jié)，保證了物料干燥的均勻性； (4)物料在床層內(nèi)停留時(shí)間一般在數(shù)分鐘至數(shù)小時(shí)之間可任意調(diào)節(jié)，對(duì)難于干燥或干燥產(chǎn)品含水率要求低的物料特別適合； (5)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。 動(dòng)流化床干燥機(jī)的工作特點(diǎn) 振動(dòng)流化床 干燥機(jī)設(shè)備構(gòu)造簡單，并且使用方便。在此干燥機(jī)中振動(dòng)電機(jī)的安裝角度可調(diào)，通過調(diào)整各有關(guān)參數(shù)，可在一定范圍內(nèi)方便的改變系統(tǒng)的處理能力。 振動(dòng)流化床干燥機(jī)的 特點(diǎn)如下： (1)由于施加振動(dòng)，可使最小流化氣速降低，因而可顯著降低空氣需要量，進(jìn)而買文檔就送您 紙全 套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 8 降低粉塵夾帶，配套熱源、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器等也可相應(yīng)縮小規(guī)格，成套設(shè)備造價(jià)會(huì)較大幅度下降，節(jié)能效果顯著。 (2)可方便的依靠調(diào)整振動(dòng)參數(shù)來改變物料在機(jī)內(nèi)滯留時(shí)間。其活塞流式的運(yùn)行降低了對(duì)物料粒度均勻性及規(guī)則性的要求，易于獲得均勻的干燥產(chǎn)品。 (3)振動(dòng)有助于物料分散，如選擇合適振動(dòng)參數(shù)，對(duì)普通流化床易于團(tuán)聚或產(chǎn)生溝流的物料有可能順利流化干燥。 (4)材料表面的損傷小，可用于干燥易碎的材料，材料的顆粒也可使用，當(dāng)不規(guī)則的，不影響 效果。 (5)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長，維修方便等特點(diǎn)。 (6)材質(zhì)的振動(dòng)流化床干燥機(jī)埃塞爾特流化狀態(tài)，提高了有效傳熱系數(shù)，熱效率高。床層溫度分布均勻，無局部過熱現(xiàn)象。流化均勻，無死角和磨損現(xiàn)象。振動(dòng)傳播的效果，而且，以節(jié)省能源。比一般干燥裝置可節(jié)能 30 (7)材料厚度和移動(dòng)速度的機(jī)器和幅度內(nèi)可無級(jí)調(diào)整，可調(diào)，具有寬。 (8)振動(dòng)流化床干燥機(jī)采用全封閉結(jié)構(gòu)，有效防止物料交叉污染與外面的世界，一個(gè)干凈的環(huán)境，改善工作條件。 (9)振動(dòng)促進(jìn)流態(tài)化，減少空氣的要求，顆粒夾帶率降低。 動(dòng)流化床干燥機(jī)的應(yīng)用范圍 振動(dòng)流化床干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于化工，輕工，醫(yī)藥，食品，塑料，糧油，礦渣， 鹽，糖和干燥，冷卻，加濕，同時(shí)的粉狀和粒狀材料的操作等行業(yè)也用來干式冷卻，冷卻和加濕 化工：硼酸、硼砂、對(duì)本二酚、催化劑、聚氯乙烯、輕質(zhì)碳酸鈣、無水硫酸鈉等。 醫(yī)藥：葡萄糖、古龍酸、知母、桔梗、白術(shù)、顆粒藥丸、膠囊等。 食品：味精、砂糖、精鹽、酒糟、骨膠、豆瓣等。 輕工：洗衣粉、玉米胚芽、淀粉等。 振動(dòng)干燥機(jī)在很多方面得到廣泛的應(yīng)用，這種干燥機(jī)通常也與噴霧干燥、氣流干燥等組合，成為第二級(jí)干燥（或冷 卻）器。 買文檔就送您 紙全 套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 9 動(dòng)流化床干燥機(jī)的相關(guān)介紹 動(dòng)的作用 振動(dòng)流化床干燥機(jī)在振動(dòng)電機(jī)或其他方式提供激振力的情況下，使物料在空氣分布板上跳躍前進(jìn)，而且 物料落到分布板上后，在振動(dòng)力與經(jīng)空氣分布板均風(fēng)的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態(tài)與熱氣流均勻接 觸 。同時(shí)，振動(dòng)還可以使?jié)裎锪系臐穹謧鬟f阻力減少，從而提高濕物料的干燥效率。 振彈簧 彈簧是一種常用的彈性零件，在承受載荷的同時(shí)能隨載荷的大小產(chǎn)生相應(yīng)大小的彈性形變，將機(jī)械功或動(dòng)能轉(zhuǎn)化為變形能；載荷除后能迅速恢復(fù)原狀，將變形能轉(zhuǎn)化為機(jī)械功或動(dòng)能。 彈簧的主要功能有： (1) 緩和沖擊、減少振動(dòng)來減少噪音； (2) 控制機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)，方便控制； (3) 儲(chǔ)存和輸出能量，節(jié)約能源。 彈簧主要承受動(dòng)載荷，它的破壞因素主要是疲勞破壞。因此，彈簧材料必須具有較高的抗拉強(qiáng)度與耐疲勞能力和較好彈性，足夠的沖擊韌性以及很好的塑性。 藝參數(shù)的分析 振動(dòng)流化床干燥機(jī)中，因?yàn)槲锪系母稍镞^程是連續(xù)的 ,所以物料的運(yùn)行時(shí)間和干燥路徑相對(duì)較長 ,進(jìn)而提高了該機(jī)的干燥能力和去濕能力。使其更適合于干燥具有熱敏性的物料及需要干燥時(shí)間長的物料 ,與普通機(jī)型相比 ,它的適用范圍增大了許多 。設(shè)計(jì)根據(jù)指導(dǎo)老師以及其他相似機(jī)形的類比研究，對(duì)所設(shè)計(jì)的振動(dòng)干燥機(jī)進(jìn)行分析。 響因素的分析 (1) 熱風(fēng)溫度對(duì)干燥性能的影響 由此類型干燥機(jī)參考資料可知：隨著風(fēng)溫的升高，單位中的熱耗和干燥速度不斷增大，當(dāng)熱風(fēng)溫度達(dá)到某一值時(shí)，單位熱耗和干燥速度達(dá)到最大值，然后隨著風(fēng)溫的升高，單位的熱耗和干燥速度會(huì)有下降趨勢(shì)。也就是說，在風(fēng)溫低于某值時(shí)，通過增買文檔就送您 紙全 套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 10 加單位熱耗，升高風(fēng)溫，可提高干燥速度；在風(fēng)溫高于此值時(shí)，隨著風(fēng)溫的升高，干燥速度和單位熱耗反而會(huì)有下降的趨勢(shì)。 提高風(fēng)溫是加快干燥速度的有效途徑之一，但 必須 在物料允許的范圍內(nèi)選取相對(duì)的高溫。高的風(fēng)溫有時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用是受到許多因素限制的，如熱源、蒸 汽壓力、換熱設(shè)備。 可見，只有適當(dāng)?shù)厣唢L(fēng)溫才有利于物料的干燥。 (2) 熱風(fēng)速度對(duì)干燥性能的影響 風(fēng)速對(duì)干燥速度與單位熱耗具有相反的影響。對(duì)于熱能耗存在一個(gè)最低值 , 此時(shí)的風(fēng)速是某一值 ,但是此時(shí)的干燥速度卻不是最大值 ,當(dāng)風(fēng)速達(dá)到一定值時(shí) ,干燥速度達(dá)到最大值 ,單位熱耗也有所增加 ,隨著風(fēng)速的繼續(xù)增加 ,單位熱耗也繼續(xù)增加 ,這時(shí)干燥速度卻有下降的趨勢(shì)。所以 ,干燥風(fēng)速不能過高 ,否則 ,不但不能提高干燥速度 ,反而會(huì)增加單位熱耗 ,浪費(fèi)能 源。 (3) 振動(dòng)強(qiáng)度對(duì)干燥性能的影響 振動(dòng)強(qiáng)度對(duì)與干燥熱耗的影響有一個(gè)最低值 ,這個(gè)最低值在振動(dòng)強(qiáng)度值的某一范圍內(nèi)；當(dāng)大于這個(gè)最低值時(shí) ,提高振動(dòng)強(qiáng)度反而會(huì)使干燥熱耗增加。對(duì)于干燥速度 ,隨著振動(dòng)強(qiáng)度的增加 ,干燥速度逐漸增大 ,當(dāng)增大到一定值時(shí)干燥速度會(huì)出現(xiàn)逐漸下降的趨勢(shì)?？梢?,振動(dòng)強(qiáng)度不是越大越好 ,而要根據(jù)干燥速度和干燥熱耗，兩方面來考慮它的取值。 (4) 料層厚度對(duì)干燥速度的影響 干燥速度（單位時(shí)間內(nèi)物料水分的變化率）是 評(píng)價(jià)干燥效果的一項(xiàng)重要指標(biāo)。在相同的熱風(fēng)條件與 振動(dòng)參數(shù)下，床層物料越薄，干燥速度也越大，實(shí) 現(xiàn)同樣降水幅度所需干燥時(shí)間會(huì)相應(yīng)的減少。但是從熱能利用的方向考慮，床層厚度并不是越薄越 好，應(yīng)在一定范圍內(nèi)盡量增加料層厚度。這時(shí)機(jī) 器的熱能利用率比較高，產(chǎn)能增加明顯，并可獲得最佳的經(jīng)濟(jì) 性。 (5) 干燥時(shí)間對(duì)干燥性能的影響 干燥時(shí)間對(duì)干燥速度的影響有一個(gè)最低值，這個(gè)最低值可通過實(shí)驗(yàn)確定。當(dāng)干燥時(shí)間少于這個(gè)值的時(shí)候，干燥速度隨著干燥時(shí)間的增加而減少，但當(dāng)干燥時(shí)間大于這個(gè)值的時(shí)候，干燥速度就會(huì)隨著干燥時(shí)間延長而增加，所以在干燥的時(shí)候，如果要增加干燥速度就要通過調(diào)整振動(dòng)電機(jī)的安裝角度來避開這個(gè)時(shí)間段。還可以看到，熱 耗是隨著干燥時(shí)間的增加而降低的，所以適當(dāng)?shù)脑黾痈稍飼r(shí)間是有利于干燥的。 買文檔就送您 紙全 套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 11 論分析 振動(dòng)流化床干燥機(jī)在干燥的過程中，熱風(fēng)溫度和速度 ,振動(dòng)強(qiáng)度以及干燥時(shí)間對(duì)干燥速度和單位熱耗都有顯著影響，且具有一定的規(guī)律性。這些規(guī)律對(duì)此類物料的干燥操作具有一定的指導(dǎo)意義。另外，振動(dòng)電機(jī)的安裝角不同，它工作時(shí)垂直方向的的激振力也不一樣，且加工速度和干燥效果也不一樣，它的大小應(yīng)該根據(jù)所加工的物料來進(jìn)行選擇。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 12 第三章 系統(tǒng)力學(xué)分析 動(dòng)流化床干燥機(jī)的振動(dòng)特性 振動(dòng)流化床干燥機(jī)主要由機(jī)體、振動(dòng)電機(jī)和隔振彈簧組成。振動(dòng)流化床干燥機(jī)作簡諧運(yùn)動(dòng)的直線運(yùn)動(dòng)，如圖 示。由于激振力一般為正弦規(guī)律施加在分布板上，所以分布板或床板上某點(diǎn) A 位移符合下式 ( t ) （ 3 式中 A s ； FF xF 直線振動(dòng)床簡諧運(yùn)動(dòng) 如將振動(dòng)位移分解為垂直位移動(dòng)方向角為 ，則 t （ 3 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 13 上式對(duì) t 取二次導(dǎo)數(shù)，得到，垂直方向的加速度 t （ 3 在薄料層的情況下，假定物料顆粒間沒有相對(duì)位移，且顆粒間的相互作用忽略不計(jì)，則顆粒在分布板上受有本身重力 G 和根源施加給它的拋擲力 (其中 F 在垂直方向分力為 ，按力學(xué)原理，該力服從下式 (y ) （ 3 式中 y 當(dāng)顆粒將出現(xiàn)拋擲運(yùn)動(dòng)剛離開分布板的時(shí)候， y =0，顆粒對(duì)分布板工作面的正壓力等于零，即： G = 0 t G = 0 （ 3 s 令 2 ,且將 K 定義為振動(dòng)方向的振動(dòng)強(qiáng)度，它表達(dá)了在振動(dòng)方向上的振動(dòng)強(qiáng)弱。同時(shí)，令 定義為垂直于工作面的振動(dòng)強(qiáng)度，也稱拋擲指數(shù)，則上式變?yōu)椋?( t )=（ 3 由上式可以看出，當(dāng) D 1 時(shí)方程才有解，即當(dāng) D 1 時(shí)物料才會(huì)出現(xiàn)拋擲運(yùn) 7動(dòng) 。此時(shí)，料層由于被周期地拋起并回落，料層孔隙率加大，提高了傳熱傳質(zhì)速率。 由于直線振動(dòng)流化床總是力圖盡量加大其振動(dòng)的垂直分量，所以振動(dòng)方向角 一般均大于 60，因?yàn)?