銼刀柄銅套復(fù)合拉深模設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 答辯無憂，值得下載！ 紫瑯職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 題 目： 銼刀柄銅套復(fù)合拉深模 設(shè)計(jì) 副 標(biāo) 題： 學(xué) 生 姓 名： 所在 系、專業(yè) ： 機(jī)電工程系、模具 設(shè)計(jì)與制造 班 級 ： 指 導(dǎo) 教 師 ： 日 期： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 答辯無憂，值得下載！ 摘 要 拉深模是把坯料拉壓成空心件，或者把空心體拉壓成外形更小而板厚沒有明顯變化的空心體的沖模。 拉深模的結(jié)構(gòu)，是根據(jù)拉深件的幾何形狀、尺寸精度、材料、產(chǎn)量和所使用的壓力機(jī)來確定的。拉深模一般比較簡單，其結(jié)構(gòu)按 拉深方向分為正向拉深模和反向拉深模以及兩者兼有的雙向拉深模；按拉深工序可分為單工序拉深模、多工序連續(xù)拉深模和復(fù)合拉深模，其中復(fù)合拉深模又可分為落料拉深模和落料拉深沖孔模等；按使用壓力機(jī)的不同可分為單動(dòng)壓力機(jī)用拉深模和雙動(dòng)壓力機(jī)用拉深模。 關(guān)鍵詞 ： 拉深 銅套 空心件 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 答辯無憂，值得下載！ 目 錄 摘 要 . I 目 錄 . I 1、緒論 . 1 壓模具的分類 . 1 據(jù)工藝性質(zhì)分類 . 1 據(jù)工序組合程度分類 . 1 產(chǎn)品的加工方法分類 . 1 壓模具材料的選用原則 . 1 壓零件的使用要求 . 1 產(chǎn)批量 . 2 他 . 2 壓模具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及技術(shù)趨勢 . 2 展現(xiàn)狀， 件界面 . 2 來沖壓模具制造技術(shù)發(fā)展趨勢 . 3 2、設(shè)計(jì)流程 . 4 品圖 . 4 藝性分析 . 5 具結(jié)構(gòu)類 型分析 . 6 深工藝計(jì)算 . 6 深件毛坯尺寸的計(jì)算 . 6 取凸凹模的圓角半徑 . 7 定排樣圖和裁板方案 . 7 3、凸凹模工作部分的尺寸和壓邊裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算 . 8 模尺寸 . 8 模 . 9 邊裝置 . 9 4、拉深力的計(jì)算、壓力中心及合模高度的選擇 . 9 深力的計(jì)算 . 9 力中心的計(jì)算 . 10 模高度的計(jì)算 . 10 致 謝 . 11 參考文獻(xiàn) . 12 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 答辯無憂，值得下載！ 1、 緒論 壓模具的分類 據(jù)工藝性質(zhì)分類 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。 據(jù)工序組合程度分類 在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。 只有一個(gè)工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。 稱連續(xù)模） 在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個(gè)或更多的工位，在壓力機(jī)的一次 行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。 綜合了單工序模和級進(jìn)模的特點(diǎn)，利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞，可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，節(jié)儉材料成本，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。 產(chǎn)品的加工方法分類 依產(chǎn)品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。 a. 沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。 將平整的毛 坯彎成一個(gè)角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。 制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。 用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。 利用強(qiáng)大的壓力，使金屬毛胚流動(dòng)變形，成為所需的形狀，其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。 壓模具材料的選用原則 壓零件的使用要求 當(dāng)被沖壓加工的材料較硬或變形抗力較大時(shí)，沖模的凸、凹模應(yīng)選取耐磨性買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 答辯無憂，值得下載！ 好、強(qiáng)度高的材料。拉深不銹鋼時(shí)，可采用鋁青銅凹模，因?yàn)樗哂休^好的抗粘著性。而導(dǎo)柱導(dǎo)套則要求耐磨和較好的韌性，故多采用低碳鋼表面滲碳淬火。又如，碳素工具鋼的主要不足是淬透性差，在沖模零件斷面尺寸較大時(shí)，淬火后其中心硬度仍然較低，但是，在行程次數(shù)很大的壓床上工作時(shí)，由于它的耐沖擊性好反而成為優(yōu)點(diǎn)。對于固定板、卸料板類零件，不但要有足夠的強(qiáng)度，而且要求在工作過程中變形小。另外，還可以采用冷處理和深冷處理、真空處理和表面強(qiáng)化的方法提高模具零件的性能。對于凸、凹模工作條件較差的冷擠壓模，應(yīng)選取有足夠硬度、強(qiáng)度、韌性、耐磨性等綜合機(jī)械性能較好的模具鋼，同時(shí)應(yīng)具有一定的紅硬性和熱疲勞強(qiáng)度等。 產(chǎn)批量 當(dāng)沖壓件的生產(chǎn)批量很大時(shí)，模具的工作零件凸模和凹模的材料應(yīng)選取質(zhì)量高、耐磨性好的模具鋼。對于模具的其它工藝結(jié)構(gòu)部分和輔助結(jié)構(gòu)部分的零件材料，也要相應(yīng)地提高。在批量不大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)放寬對材料性能的要求，以降低成本 。 他 a、 應(yīng)考慮材料的冷熱加工性能和工廠現(xiàn)有條件。 b、選擇模具材料要根據(jù)模具零件的使用條件來決定， 做到在滿足主要條件的前提下，選用價(jià)格低廉的材料，降低成本 。 壓模具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及技術(shù)趨勢 展現(xiàn)狀， 件界面 改革開放以來，隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，市場對模具的需求量不斷增長。近年來，模具工業(yè)一直以 15%左右的增長速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化，除了國有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨(dú)資和私營也得到了快速發(fā)展。浙江寧波和黃巖地區(qū)的“模具之鄉(xiāng)”；廣東一些大集團(tuán)公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，科龍、美的、康佳等集團(tuán)紛紛建立了自己的模具制造中心；中外合資和外商獨(dú)資的模具企業(yè)現(xiàn) 已有幾千家。 隨著與國際接軌的腳步不斷加快，市場競爭的日益加劇，人們已經(jīng)越來越認(rèn)識到產(chǎn)品質(zhì)量、成本和新產(chǎn)品的開發(fā)能力的重要性。而模具制造 是整個(gè)鏈條中買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 答辯無憂，值得下載！ 最基礎(chǔ)的要素之一。近年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿ΑＲ恍﹪鴥?nèi)模具企業(yè)已普及了二維 陸續(xù)開始使用 、 、 X、 3國際通用軟件，并成功應(yīng)用于沖壓模的設(shè)計(jì)中 。 來沖壓模具制造技術(shù)發(fā)展趨勢 模具 技術(shù)的發(fā)展應(yīng)該為適應(yīng)模具產(chǎn)品“交貨期短”、“精度高”、“質(zhì)量好”、“價(jià)格低”的要求服務(wù)。 達(dá)到這一要求急需發(fā)展如下幾項(xiàng)： (1)全面推廣 術(shù) 模具 術(shù)是模具設(shè)計(jì)制造的發(fā)展方向。隨著微機(jī)軟件的發(fā)展和進(jìn)步，普及 術(shù)的條件已基本成熟，各企業(yè)將加大 術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)的力度；進(jìn)一步擴(kuò)大 術(shù)的應(yīng)用范圍。計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展正使 術(shù)跨地區(qū)、跨企業(yè)、跨院所地在整個(gè)行業(yè)中 推廣成為可能，實(shí)現(xiàn)技術(shù)資源的重新整合，使虛擬制造成為可能。 (2)高速銑削加工 國外近年來發(fā)展的高速銑削加工，大幅度提高了加工效率，并可獲得極高的表面光潔度。另外，還可加工高硬度模塊，還具有溫升低、熱變形小等優(yōu)點(diǎn)。高速銑削加工技術(shù)的發(fā)展，對汽車、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展。 (3)模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng) 高速掃描機(jī)和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪Ｐ退璧闹T多功能，大大縮短了模具的在研制制造周期。有些快速掃描系統(tǒng)，可快速安 裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上，實(shí)現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)生成各種不同數(shù)控系統(tǒng)的加工程序、不同格式的 據(jù)，用于模具制造業(yè)的“逆向工程”。模具掃描系統(tǒng)已在汽車、摩托車、家電等行業(yè)得到成功應(yīng)用，相信在“十五”期間將發(fā)揮更大的作用。 (4)電火花銑削加工 電火花銑削加工技術(shù)也稱為電火花創(chuàng)成加工技術(shù)，這是一種替代傳統(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技術(shù)，它是有高速旋轉(zhuǎn)的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工 (像數(shù)控銑一樣 )，因此不再需要制造復(fù)雜的成型電極，這顯然是電火花成形加工領(lǐng)域的重大發(fā)展。國外已有使用這種技術(shù)的機(jī)床在 模具加工中應(yīng)用。預(yù)計(jì)這一技術(shù)將得到發(fā)展。 (5)提高模具標(biāo)準(zhǔn)化程度 我國模具標(biāo)準(zhǔn)化程度正在不斷提高，估計(jì)目前我國模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率已達(dá)到 30%左右。國外發(fā)達(dá)國家一般為 80%左右。 (6)優(yōu)質(zhì)材料及先進(jìn)表面處理技術(shù) 選用優(yōu)質(zhì)鋼材和應(yīng)用相應(yīng)的表面處理技術(shù)來提高模具的壽命就顯得十分必買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 答辯無憂，值得下載！ 要。模具熱處理和表面處理是否能充分發(fā)揮模具材料料性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。模具熱處理的發(fā)展方向是采用真空熱處理。模具表面處理除完善應(yīng)發(fā)展工藝先進(jìn)的氣相沉積 ( )、等離子噴涂等技術(shù)。 (7)模具研磨拋光將自動(dòng)化、智能化 模具表面的質(zhì)量對模具使用壽命、制件外觀質(zhì)量等方面均有較大的影響，研究自動(dòng)化、智能化的研磨與拋光方法替代現(xiàn)有手工操作，以提高模具表面質(zhì)量是重要的發(fā)展趨勢。 (8)模具自動(dòng)加工系統(tǒng)的發(fā)展 這是我國長遠(yuǎn)發(fā)展的目標(biāo)。模具自動(dòng)加工系統(tǒng)應(yīng)有多臺機(jī)床合理組合；配有隨行定位夾具或定位盤；有完整的機(jī)具、刀具數(shù)控庫；有完整的數(shù)控柔性同步系統(tǒng)；有質(zhì)量監(jiān)測控制系統(tǒng)。 2、 設(shè)計(jì)流程 品圖 如下圖所示材料為黃銅，厚度 件高度 10件精度 。該制件形狀簡單，尺寸小，屬普通沖壓件。試制定該工件的沖 壓工藝規(guī)程、設(shè)計(jì)其模具、編制模具零件的加工工藝規(guī)程 ： 圖 1 銼刀柄銅套零件圖 技術(shù)要求： 1、 拉深件邊緣無毛刺 2、 拉深件允許未注尺寸公差均 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 答辯無憂，值得下載！ 3、 拉深件圓孔尺寸、圓角尺寸合格。 4、 較大批量生產(chǎn)。 拉深件的要求： 刀柄銅套 產(chǎn)品的材料：黃銅 （ 藝性分析 （一） 設(shè)計(jì)前的前期準(zhǔn)備 1、 閱讀拉深件產(chǎn)品圖 閱讀拉深件產(chǎn)品圖的目的是了解該制件的技術(shù)要求、尺寸規(guī)格、所用的材料、沖壓性能、生產(chǎn)批量等要求，最終是為了確定該工件的 加工辦法。 2、 分析拉深工藝 如圖所示制件為無凸緣圓筒形零件，要求外形尺寸。對厚度變化沒有要求。制件的形狀滿足拉深工藝要求。底部圓角半徑 R=于拉深凸模圓角半徑 2 3） t=（ 2 3） 滿足首次拉深對圓角半徑的要求，尺寸 20 按 要求，滿足拉深工序?qū)χ萍畹燃壍囊蟆?3、 拉深模生產(chǎn)狀況 筒形件拉深模的加工方法相對比較簡單，特別是此件公差要求較低，凸、凹模用通用的機(jī)械設(shè)備加工能滿足設(shè)計(jì)要求，對于模座、固定板等板型零件的加工主要是平面加工和孔系加工 。故平面加工后，孔系加工均在加工中心進(jìn)行，簡單方便。 （二） 拉深模方案的確定 經(jīng)過對制件工藝性分析，工件適合拉深成型，故采用 復(fù)合 拉深模在單動(dòng)壓力機(jī)上拉深。 （三） 拉深模結(jié)構(gòu)形式的確定 1、 采用的結(jié)構(gòu)形式 拉深模結(jié)構(gòu)采用帶壓邊圈的 正 裝式結(jié)構(gòu)，采用這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢在于可采用通用的 壓邊裝置。 2、 拉深模結(jié)構(gòu)簡圖的畫法 根據(jù)所確定的拉深模結(jié)構(gòu)形式，畫出拉深工作結(jié)構(gòu)部分，這時(shí)畫出的結(jié)構(gòu)圖是拉深工作示意圖，不需要按比例畫，其目的是為了分析所確定的結(jié)構(gòu)是否合理，毛坯拉深成型工件，能否滿足產(chǎn)品圖的技術(shù)要求。根據(jù)分析結(jié)果對模具簡圖進(jìn)行修正，為最后 確定拉深模結(jié)構(gòu)做準(zhǔn)備，支座拉深模結(jié)構(gòu)簡圖如圖所示： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 答辯無憂，值得下載！ 圖 2 支座拉深模結(jié)構(gòu)簡圖 3、 模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作過程 這種拉深模結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，制造容易。工作時(shí)將毛坯放 入壓邊圈上面的定位銷或定位板內(nèi)，上模下降，彈性壓邊圈先將毛坯壓住，然后凸模對毛坯進(jìn)行拉深。當(dāng)拉深結(jié)束回升時(shí)，包在凸模上的工件壓邊圈頂出。 具結(jié)構(gòu)類型分析 該工件包括落料、拉深、沖孔三個(gè)基本工序，可有以下三種工藝方案： 方案一：先落料，沖孔，拉深。采用單工序模生產(chǎn)。 方案二：落料 +拉深，后沖孔。采用復(fù)合模 +單工序模生產(chǎn)。 方案三：先落料，后拉深 +沖孔。采用單工序模 +復(fù)合模生產(chǎn)。 方案四：落料 +拉深 +沖孔。采用復(fù)合模生產(chǎn)。 方案一模具結(jié)構(gòu)簡單，但需三道工序三副模具，成本高而生產(chǎn)效率低，難 以滿足 大批量 生產(chǎn)要求。方案二只需二副模具，工件的精度及生產(chǎn)效率都較高，工件精度也能滿足要求，操作方便，成本較低。方案三也只需要二副模具，制造難度大，成本也大。方案四只需一副模具，生產(chǎn)效率高，操作方便，工件精度也能滿足要求。通過對上述四種方案的分析比較，該件的沖壓生產(chǎn)采用方案四為佳。 深工藝計(jì)算 深件毛坯尺寸的計(jì)算 在計(jì)算拉深毛坯尺寸時(shí)，應(yīng)首先確定修邊余量。并把修邊余量加到拉深工件高度上，這時(shí)拉深件的高度（ H）為原拉深件（ h）與修邊余量（ h ）之和，即 H=h+ h 1、該件 h=10h/d=10/20=沖壓模具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)與范例表 4得 h =1文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 答辯無憂，值得下載！ 則可得拉深高度 H H=h+ h =10+1=112、計(jì)算毛坯直徑 由于板厚小于 1可直接用工件圖所示尺寸計(jì)算，不必用中線尺寸計(jì)算。 D= 22 = 22 = = = 式中： D 拉深件毛坯尺寸， mm r 拉深件底部圓角半徑， 、確定拉深系數(shù)和拉深次數(shù) d/D=20/毛坯相對厚度 t/D 100=100=沖壓模具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)與范例表 4 工件可以一次拉深成型。 4、拉深件直徑的計(jì)算 由于工件可以一次拉深成型，古拉深直徑根據(jù)拉深件三維零件圖來計(jì)算 d= D= 選取凸凹模的圓角 半徑 考慮到實(shí)際采用的拉深系數(shù)均接近其極限值 ,故拉深凹模圓角半徑 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式凹模圓角半徑 t（ 取拉深模圓角半徑模的圓角半徑 但 2 3） t。只有變形程度較小時(shí)，才允許取 t。本工件只需一次即可拉深成型，所以 值，即 2 3） t 定排樣圖和裁板方案 1、 制件的毛坯為簡單的圓形件，而且尺寸比較小，考慮到操作方便，宜采用單排。t=沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)附表 7 軋制薄鋼板擬選用規(guī)格為： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 答辯無憂，值得下載！ 36 350 的板料。 2、 排樣設(shè)計(jì) 圖 3 排樣圖 查沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)表 2定搭邊值 兩工件間的搭邊 件與條料的搭邊 a= 步距 S=d+a= 條料寬度 B=36 故一個(gè)步距內(nèi)的材料利用率 1 為： 1 =A/10000 = 2)2/(d /10000 =100%=由于直板材料選取 36 350 故每塊板料可裁剪 10個(gè)工件 故每塊板料（ 36 350）的利用率為： =B 10000 =（ 10 （ 350 36） 100% =（ 2600） 100% =69% 3、 凸凹模工作部分的尺 寸和壓邊裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算 模尺寸 Z=根據(jù)沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)表 41凸= 2凹= 2凸=1凹=（ D 凹0=（ 20 2凹=（ D 凹0買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 答辯無憂，值得下載！ =（ 10 模 d Z） 0凸=（ 19+ d Z） 0凸=（ 10 邊裝置 該模具中使用剛性壓邊裝置，可以起到壓邊跟卸料的雙重作用。 圖 4 壓邊裝置圖 4、 拉深力的計(jì)算、壓力中心及合模高度的選擇 深力的計(jì)算 拉深所需要的壓力： 拉+沖 =20 340 壓=（ 202 ） =沖= =10 340 拉+沖買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 答辯無憂，值得下載！ =選壓力機(jī)： 壓力機(jī)的公稱壓力 （ 選公稱壓力為 30力中心的計(jì)算 因?yàn)樵摿慵閳A形，所以壓力中心在其圓心上。 模高度的計(jì)算 拉深模具的閉合高度（ H）是指滑塊在下止點(diǎn)位置時(shí)，上模座上平面與下模座下平 面之間的距離，即 H=a+x +s+t =25+10+10+15+20+8+30+10+30 =158 式中： 上模座厚度 x 下模座厚度 凹模固定板厚度