香波噴嘴注塑模具設(shè)計【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 I 摘 要 模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，受到政府和企業(yè)界的高度重視。發(fā)達(dá)國家有“模具工業(yè)是進(jìn)入富裕社會的原動力”之說，可見其重視的程度。當(dāng)今，“模具就是產(chǎn)品質(zhì)量”，“模具就是經(jīng)濟(jì)效益”的觀念，已被越來越多的人接受。 正是基于對中國模具發(fā)展趨勢的認(rèn)識和對中國模具業(yè)發(fā)展的信心，我選擇了學(xué)習(xí)模具，選擇了香波噴嘴注塑模具設(shè)計做為我的畢業(yè)設(shè)計。 本設(shè)計首先根據(jù)給定的實物分析其結(jié)構(gòu)合理性，然后進(jìn)行測繪，完成實體圖和二維圖。 其次，根據(jù)完成的實體圖進(jìn)行模具設(shè)計， 在進(jìn)行模具設(shè)計時，根據(jù)塑件的形狀并結(jié)合手冊循序漸進(jìn)的進(jìn)行模 具設(shè)計。這次模具設(shè)計是對以前所學(xué)知識的一次實踐。由于我沒有實踐經(jīng)驗所以很多東西都要依靠手冊。包括數(shù)據(jù)的選取和工藝性的確定。模具設(shè)計包括澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及動、定個部分的結(jié)構(gòu)的設(shè)計。在設(shè)計時要使用到 些計算機(jī)輔助設(shè)計軟件對于提高設(shè)計的速度和質(zhì)量很有幫助，這也是當(dāng)今模具行業(yè)發(fā)展的選擇。 在近三個月的設(shè)計中，為了更好地完成任務(wù)，期間還到工廠進(jìn)行了實習(xí)，參觀了塑料模具的生產(chǎn)加工過程，這加強(qiáng)了我們的感性認(rèn)識，更有利于我們完成模具設(shè)計。 關(guān)鍵詞： 注塑模；模具設(shè)計 ； 結(jié)構(gòu)設(shè)計； 。 買文檔就送您 紙 全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 he is of is it is of , is by on I of to as my to to in on on to on to to to in an on a do a of is In to we on s to us to . 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 香波噴嘴注塑模具 設(shè)計 of 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 目 錄 設(shè)計總說明 . 錯誤 !未定義書簽。 . 錯誤 !未定義書簽。 1 文獻(xiàn)綜述 . 4 料模現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 . 4 國塑料模的現(xiàn)狀 . 4 料模的制造特點 . 5 料模發(fā)展趨勢 . 5 件概述 . 7 2 香波噴嘴的結(jié)構(gòu)設(shè)計 . 8 件分析 . 8 件材料的選擇 . 8 . 8 料制件的結(jié)構(gòu)工藝性 . 10 模斜度 . 10 寸公差和精度 . 10 面粗糙度 . 10 厚 . 10 角 . 10 構(gòu)設(shè)計方案 . 11 3 香波噴嘴的模具設(shè)計 . 11 具方案的論證和選擇 . 11 射機(jī)的選擇及型腔數(shù)目的確定 . 12 件的質(zhì)量體積分析及 . 12 腔數(shù)目的確定 . 13 塑機(jī)的選擇 . 13 型面的選擇 . 14 氣系統(tǒng)的設(shè)計 . 15 注系統(tǒng)設(shè)計 . 15 流道部分設(shè)計 . 15 料穴的設(shè)計 . 16 流道設(shè)計 . 17 口設(shè)計 . 18 位圈和澆口套的選擇 . 18 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 模型腔側(cè)壁厚度與底板厚度的計算 . 19 模側(cè)壁厚度的計算 . 19 板厚度的計算 . 20 架的選取 . 20 模機(jī)構(gòu)的設(shè)計 . 21 模方案的選擇 . 21 模力的計算 . 21 柱的選擇 . 22 轉(zhuǎn)脫模 . 23 轉(zhuǎn)脫模的扭距計算 . 23 向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計 . 23 向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的選定 . 23 芯距的確定 . 24 緊塊設(shè)計 . 25 度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計 . 25 度調(diào)節(jié)系統(tǒng)分析 . 25 平衡計算 . 26 流計算與冷卻面積計算 . 26 鳴 謝 . 錯誤 !未定義書簽。 參考文獻(xiàn) . 28 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1 文獻(xiàn)綜述 料模現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 國塑料模的現(xiàn)狀 模具 工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，受到政府和企業(yè)界的高度重視。發(fā)達(dá)國家有“模具工業(yè)是進(jìn)入富裕社會的原動力”之說，可見其重視的程度，當(dāng)今，“模具就是產(chǎn)品質(zhì)量”，“模具就是經(jīng)濟(jì)效益”的觀念，已被越來越多的人接受。 我國塑料模的發(fā)展極其迅速， 30 年已走過國外 90 年的歷程，現(xiàn)已具相當(dāng)規(guī)模。塑料模的設(shè)計技術(shù)、制造技術(shù)、 術(shù)、 術(shù)已有相應(yīng)的涉獵和開發(fā)應(yīng)用，我國在塑料模設(shè)計技術(shù)和塑料模制造技術(shù)上與發(fā)達(dá)國家的地區(qū) 的差距參見表 1表 1用模具鋼品種少、規(guī)格不全，質(zhì)量不穩(wěn)定，且供應(yīng)渠道不暢。塑料模以 45 鋼為主要材料的狀況，短時間內(nèi)難以改變。 表 1塑料模設(shè)計技術(shù)和制造技術(shù)（ 1995 年） 技術(shù)名稱 發(fā)達(dá)國家 中國 美國 日本 德國 香港 臺灣 大陸 用 75% 75% 70% 50% 40% 5% 10% 用 50% 50% 50% 40% 30% 1% 5% 件 普及 普及 普及 70% 50% 開始起步 件 普及 普及 普及 70% 50% 開始起步 法 已編入 析軟件 已有或開始應(yīng)用 法 已進(jìn)入商品化 已有理論著作發(fā)表 法 已進(jìn)入商品化 在電子和精密機(jī)械有應(yīng)用 表 1塑料模加工技術(shù)（ 1995 年） 加工技術(shù) 發(fā)達(dá)國家 中國大陸 工周期縮短 60% 已在部分工廠開始研究 4 軸及 5 軸 模具成本降低 30% 已列入“八五”技改項目 件 生產(chǎn)效率提高 60% 模具標(biāo)準(zhǔn)零件及標(biāo)準(zhǔn)模架 已普及并以實現(xiàn)了商品化 有國家標(biāo)準(zhǔn)，系列化，商品化不夠 熱流道及熱管技術(shù) 大量使用，已形成了系列和標(biāo) 準(zhǔn) 70 年代開始研究，迄今尚無標(biāo)準(zhǔn) 專用模具鋼材（ 20） 根據(jù)塑料模的不同類型，專用鋼已系列化 已列入“八五”國家研制計劃 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 料模的制造特點 (1) 型腔及型芯呈立體型面 塑料的外形和內(nèi)部形狀直接由型腔和型芯直接成型。型腔、型芯的形狀是塑料件的復(fù)映。這些復(fù)雜的立體表面加工難度大，特別是型腔的盲孔型內(nèi)成型表面加工，采用通用機(jī)床加工時，不僅要求工人技術(shù)等級高，輔助夾具、刀具多，而且加工周期長。 (2) 精度要求高 型腔、型芯尺寸精度一般為 9，精密塑料模具的型芯型腔尺寸精度為 7級，另 外機(jī)構(gòu)的尺寸也要求非常準(zhǔn)確，以使運動可靠。所以要求模具制造，盡量采用高精度的制造手段和測量手段。 （ 3） 表面質(zhì)量要求高 型腔、型芯的表面粗糙度一般為 鏡面要求的表面粗糙度為 達(dá)到粗糙度要求，型腔、型芯表面經(jīng)精加工后必須經(jīng)過嚴(yán)格的研磨、拋光。目前多數(shù)采用手工研磨和拋光，其手工加工的比例約占整副模具加工量的 40%左右，精密型模具，由于多為鑲拼式結(jié)構(gòu)，手工加工量約占 10%左右。 為了提高模具的使用壽命，成型零件還需進(jìn)行淬火。因此成型研磨、電加工等精密加工占的比例比較大。 (4) 對刀具的性能要求越來越高 由于模具的性能材料不斷提高，模具加工刀具也相應(yīng)提高，常用一些優(yōu)越性能的刀具材料和改進(jìn)的刀具設(shè)計，另外為了提高加工效率，也對刀具進(jìn)行重新改進(jìn)，以適應(yīng)模具加工快節(jié)奏的要求。 （ 5）工藝流程長、制造時間緊 注射模的成型部分是由定模、動模、滑塊等部件組成，而定模、動模又是若干零件的組合。為了保證相互間的形狀和位置精度，需要采取配制的方法進(jìn)行加工。工種多、工序多、工藝流程長。 由于注射模關(guān)系到產(chǎn)品的更新?lián)Q代以及推向市場的速度，一般給予模具的制造時間比較短，所以，模具制造時間緊，所以，要求 模具制造盡量減少手工操作，并采用自動化技術(shù)，發(fā)展快速制模技術(shù)。 (6) 模具制造一般屬于但減少批生產(chǎn)方式 料模發(fā)展趨勢 1注塑模 隨著人類社會的進(jìn)步和高技術(shù)不斷發(fā)展，世界各國對塑料模設(shè)計技術(shù)給予了高度重視和關(guān)注，不惜投入重金進(jìn)行研究和開發(fā)，塑料模 件和塑料模 件等已經(jīng)商品化，注射模 目前，美國 幫助模具設(shè)計人員用專家的知識解決注射模的質(zhì)量問題。德國 統(tǒng)，可用于注射模的流動、冷卻分析、買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 力學(xué)性能校核。澳大利亞 司的注射模 件 有流動模擬、冷卻分析、翹曲變 形和應(yīng)力分析功能。 2擠塑模 擠塑模設(shè)計與制造，發(fā)達(dá)國家已廣泛地應(yīng)用了 其是 大地提高了擠塑模設(shè)計水平和可靠性。我國向此發(fā)展，勢在必行。根據(jù)國家“八五”重點科技攻關(guān)項目“注射模 發(fā)中的成功經(jīng)驗及技術(shù)實力，國家“九五”重點科技攻關(guān)項目“擠塑模 成系統(tǒng)”課題，正在擬議與 討論之中。預(yù)計該課題將面臨一下難題： （ 1）擠塑模中倒流錐截面變化不規(guī)則問題。為此，必須強(qiáng)化 分的三維曲面造型功能。 （ 2） 求它是一個實用、開放的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，但由于塑料熔體的彈性行為，迄今尚無行之有效的三維形變理論能予以準(zhǔn)確描述。為此，該部分必然是大量的經(jīng)驗公式和數(shù)據(jù)的收集、歸納及整理工作，是一項艱巨、復(fù)雜、系統(tǒng)性很強(qiáng)的龐大工程。 （ 3）須建立 3 軸至 5 軸數(shù)控銑和 2 軸至 4 軸的線切割模塊，為此， 在 分需開發(fā)適用于擠塑模制造工藝規(guī)程的計算機(jī)輔助變成軟件。 （ 4）在統(tǒng)計分析的 基礎(chǔ)上，確定注射模加工系統(tǒng)與擠塑模加工系統(tǒng)在 面的共同點與不同點，從而確定應(yīng)去除注射模加工系統(tǒng)中哪些功能，增加哪些適用于擠塑模加工的功能。 3. 塑料模專用材料研究和開發(fā) 在“八五”期間，國家已經(jīng)組織了撫鋼、太鋼、齊鋼、舞陽、長城和本溪鋼鐵廠等單位，研究和開發(fā)塑料模專用系列鋼。無疑，這一開發(fā)與研究工作，必將繼續(xù)擴(kuò)大和完善。大致可分為以下五類： （ 1）基本型。如 55 鋼，使用硬度小于 20削加工性能好，但模具表面粗糙度差，使用壽命短，但已被預(yù)硬鋼所代替 （ 2）預(yù)硬化型。這類鋼是在中、低碳 鋼中加入一些合金元素的低合金鋼，淬透性高，加工性能好，調(diào)質(zhì)后的使用硬度為 25 35最大的通用型塑料模具鋼，如美國的 （ 3）時效硬化型這類鋼是在中、低碳鋼中加入 合金元素，耐磨性和腐蝕性優(yōu)于預(yù)硬鋼，經(jīng)過時效處理后，硬度可高達(dá) 40 50類鋼的典型牌號，如美國的 本的 ，多用于復(fù)雜、精密塑料模具，或大批量生產(chǎn)的長壽命模具。 （ 4）熱處理硬化型。這類塑料模具鋼如美國的 本的 ，模具表面能達(dá)很高的鏡面，并可進(jìn)行表 面強(qiáng)化處理。這類鋼制造的模具，精加工后進(jìn)行淬火、回火處理，使用硬度可達(dá) （ 5）馬氏體時效鋼和粉末冶金模具鋼。對于要求更高耐磨性、耐腐蝕性、高韌性、買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 超鏡面的高級塑料模，可采用馬氏體時效鋼或粉末冶金模具鋼。這類鋼如美國的 本的 是采用粉末冶金法制造的模具鋼。 件概述 一套可以靈活配置的軟件包，可供從關(guān)鍵的超大型部件設(shè)計人員等 臨時 桌面用戶到制造工程師使用。這樣，用戶就可以輕松地把單一的生產(chǎn)效率解決方案升級為 一套能夠滿足整個開發(fā)過程需求的集成系統(tǒng) 要用戶希望在生產(chǎn)效率上投資并希望加快公司的投資回報即可。 001 為用戶帶來一種簡化的新體驗，其中包括直接建模技術(shù)、以及額外提供的一體化曲面造型功能、專門設(shè)計的新模塊和大量增強(qiáng)功能，使得產(chǎn)品開發(fā)過程更簡單、快捷。 001 基于 些技術(shù)用來建立和表示基于特征的模型，在不同 具之間相關(guān)聯(lián)地轉(zhuǎn)換原始文件、提供方便的存取數(shù) 據(jù)方式。 代了第一代簡單的幾何核心組件，為互操作能力定義了一個新內(nèi)核。 001 具有突破性的創(chuàng)新技術(shù)，包括直接建模、處理幾何體、交互地在屏幕上直觀創(chuàng)建和修改特征。直接建模概念簡單易學(xué)，并且進(jìn)一步加快了產(chǎn)品的開發(fā)過程。利用直接建模， 屏幕上拖拽產(chǎn)品特征、即刻改變或編輯模型，就可以建立特征。這一直觀的工作流，把鼠標(biāo)移動和菜單導(dǎo)航一般操作減少了 40%之多。 001 另一個重要特色是交互式曲面設(shè) 計。以 名的相關(guān)性為支撐的參數(shù)化實體建模與自由形式美學(xué)設(shè)計的這種無縫結(jié)合，為用戶提供了一個高性能設(shè)計環(huán)境，這是靠松散地集成各種應(yīng)用程序所無法比擬的。 現(xiàn)了工程和設(shè)計的最終集成。隨著產(chǎn)品設(shè)計中高度程式化的、有機(jī)模型變得日益重要， 統(tǒng)必須將設(shè)計和工程結(jié)合，以便產(chǎn)品設(shè)計人員能夠在當(dāng)今市場上進(jìn)行有效地競爭。 001 同時提供了重要的快速創(chuàng)新能力，諸如根據(jù) 表現(xiàn) 用戶需求的特征，牢牢鎖定設(shè)計目標(biāo)的能力。此外，在生 產(chǎn)應(yīng)用方面，這一版本也非常先進(jìn)，包括對工具和模具加工的高速銑削支持，以及在特殊銑削過程中生產(chǎn)力的提高。 能給產(chǎn)品改進(jìn)過程帶來好處的 001的其它增強(qiáng)功能包括：繼承特征技術(shù)，使用戶能夠簡單快捷地創(chuàng)建并根據(jù)需要相關(guān)聯(lián)地更新其產(chǎn)品的過程和設(shè)計變型；零件比較技術(shù)，根據(jù) 兩個相似零件之間的幾何差異，提供即時圖形反饋；草繪 2夠在圖形視圖中與模型的幾何體相關(guān)聯(lián)；隨著設(shè)計圖中的修改而相應(yīng)改變；把相關(guān)聯(lián)能力擴(kuò)大到圖形的 2D 草圖繪制中；規(guī)格驅(qū)動式管道 系統(tǒng)布置技術(shù)，在布線過程中，始終符合預(yù)先定義的標(biāo)準(zhǔn)，并且具有自動附件選擇和管線變化延伸的能力。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2 香波噴嘴的結(jié)構(gòu)設(shè)計 件分析 香波噴嘴作為一種生活用品，廣泛的應(yīng)用于各種沐浴露和洗發(fā)水，其通用性好，使用方便。由于其使用的次數(shù)較多，要求其具有一定的強(qiáng)度和韌度。同時作為一種產(chǎn)品，對美觀性一定的要求，其外部形狀要求美觀，線條流暢美觀，看起來比較舒適。 件材料的選擇 塑料的選擇主要考慮材料成型后的強(qiáng)度以及注塑過程中塑料的流動性。 工業(yè)上應(yīng)用很廣泛，工業(yè)上很多塑料結(jié)構(gòu)件都使用 鼠標(biāo)、顯示器、儀表盤等外殼 都使用 且注塑性能也相當(dāng)好。所以該香波噴嘴可以選用 性能和成型特點 由丙烯晴、丁二烯、苯乙烯共聚而成的。這三種組分的各自特征，使 有良好的綜合力學(xué)性能。丙烯晴使 二烯使 乙烯使它具有良好的加工性和染色性能。 味，成微黃色，成型的塑料件有較好的光澤，密度為 g/融溫度為 217 237分解溫度為 250 上，無毒、無味、不透明。 有極好的抗沖擊 強(qiáng)度，且在低溫下也不迅速下降。有良好的機(jī)械強(qiáng)度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化學(xué)穩(wěn)定性和電器性能。水、無機(jī)鹽、酸、堿類對 酮、醛、脂、氯代烴中會溶解或形成乳濁液，不溶于大部分醇類及烴類溶劑，但與烴長期接觸會軟化熔脹。 料表面受冰醋酸、植物油等化學(xué)藥品的侵蝕會引起應(yīng)力開裂。 一定的尺寸穩(wěn)定性，易于成型加工。經(jīng)過調(diào)色可配成任何顏色。其缺點是耐熱性不高，連續(xù)工作溫度為 70 變形溫度為 93 氣候性差，在紫外線作用下易變硬發(fā)脆。 根據(jù) 比例不同，其性能也略有差異，從而適應(yīng)各種不同的應(yīng)用。根據(jù)應(yīng)用不同可分為超高沖擊型、高沖擊型、中沖擊型、低沖擊型和耐熱型等。 主要用途： 機(jī)械工業(yè)上用來制造齒輪、泵葉輪、軸承、把手、管道、電機(jī)外殼、儀表殼、儀表盤、水箱外殼、蓄電池槽、冷藏柜和冰箱襯里等。汽車工業(yè)上用 手、熱空氣調(diào)節(jié)導(dǎo)管、加熱器等，還有用 可以用來制作水表殼、紡織器材、電器零件、文教體育用品、玩具、電子琴及收錄機(jī)殼體、食品包裝容器、農(nóng)藥噴霧器及家具等。 表 2量指標(biāo)參數(shù) 性能指標(biāo) 超高沖擊型 高強(qiáng)度沖擊型 低沖擊型 耐熱型 密度（ g/ 水率（ %） 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 熱變形溫度（度） （ 力下） （ 力下） 96 87 98 89 98 78 85 104 116 96 110 線膨脹（ 燒性（ , /s） - - 伸強(qiáng)度（ 35 63 21 28 53 56 拉伸彈性模量（ 曲強(qiáng)度（ 62 97 25 46 84 彎曲彈性模量（ 縮強(qiáng)度（ - - 18 39 70 硬度（洛氏 R） 100 121 62 86 108 116 沖擊強(qiáng)度（ KJ/ (帶缺口， 23(帶缺口， 0(帶缺口， 53 - - - 27 49 21 32 6 32 11 13 電強(qiáng)度（ ） - - 積電阻率（ m） 1014 1014 1011 1011 介電常數(shù)（ 60 電損耗角正切（ 60 能指標(biāo) 超高沖擊型 高強(qiáng)度沖擊型 低沖擊型 耐熱型 耐電弧性（ S） 50 85 50 85 70 80 70 80 成型特點： 以成型 壓力較高，塑料上的脫模斜度宜稍大，應(yīng)取 2 上； 吸水，含水量小于 成型加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理，要求表面光澤的塑料應(yīng)要求長時間預(yù)熱干燥，需在 70 80 熱 4 小時以上；流動性中等，溢邊料 左右，模具設(shè)計時要注意澆注系統(tǒng)對料流阻力小，澆口處外觀不良，已發(fā)生熔接痕，應(yīng)注意選擇澆口位置、形式，頂出力過大或機(jī)械加工時塑件表面呈現(xiàn)“白色”痕跡（但在熱水中加熱可消失）；在正常的成型條件下，壁厚、熔料溫度及收縮率影響極小。宜取高料溫、模溫（對耐熱、高抗沖擊和中抗擊型樹脂，料溫更易取高），料溫 對物性影響極大，料溫過高宜分解（分解溫度為 250 求塑件精度高時，模具溫度可控制在 50 60 求塑件光澤和耐熱時應(yīng)控制在 60 80 射壓力比聚苯乙烯高。一般用柱塞式注射機(jī)時料溫為 180 230 射壓力為 100 140式注射機(jī)則取 160 220 70 100 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 料制件的結(jié)構(gòu)工藝性 模斜度 為了便于塑料件從模腔中脫出，防止在脫模過程中出現(xiàn)由于脫模阻力過大，塑件被頂裂、變形和擦傷，塑件廢品率增加、質(zhì)量下降的現(xiàn)象。在平行于脫模方向的塑件表面上，必須 設(shè)有一定的斜度，此斜度稱為脫模斜度。 斜度與塑料的種類和塑件的高度有關(guān)，并且為了使塑件留在凸模或凹模上，塑件內(nèi)表面和外表面的的斜度值也有差異，塑件高度不大時，通常小于 3可以不設(shè)脫模斜度 ，對于高度小于 3 的結(jié)構(gòu)都不設(shè)脫模斜度。 件外表面的脫模斜度一般為 40 1o 20，外表面為 35 1o。所以，取內(nèi)外表面的脫模斜度為 1o。 寸公差和精度 塑件的尺寸精度是指所獲得的塑件與產(chǎn)品圖紙中尺寸的符合程度。即所獲得塑件尺寸的準(zhǔn)確度。影響塑件尺寸精度的因素很多，首先是模具的制造精度和模具的磨損程度，其次是模 具的收縮率的波動以及成型時工藝條件的變化、塑件成型后的時效變化和模具結(jié)構(gòu)形狀等。因此，塑件的尺寸精度往往不高，應(yīng)在保證使用要求的前提下盡可能選用低精度等級。 由塑料模設(shè)計手冊可查得， 級，一般精度 4級，低精度 5級?？紤]到香波噴嘴的使用對精度的要求不太高，所以各個地方均選擇 5級精度。 面粗糙度 塑件間的表面粗糙度一般取 間，在設(shè)計時應(yīng)考慮到下蓋的美觀性，同時兼顧經(jīng)濟(jì)性要求。為滿足美觀性要求，塑件的外表面要求比較光滑，取 了降低成本，內(nèi)表面 可以取稍大的表面粗糙值，取 厚 塑件的壁厚是重要的結(jié)構(gòu)要素，是設(shè)計時必須考慮的問題之一。 塑件壁太薄，剛度差，在脫模、使用、裝配中會發(fā)生變形，影響塑件的使用和裝配的準(zhǔn)確性，塑件壁太薄，還會造成模腔通道狹窄、流動阻力大。 角 在塑件的角隅處，即內(nèi)外表面的交接轉(zhuǎn)接處，加強(qiáng)筋的頂端及根部等處都應(yīng)設(shè)計成圓角。而且圓角的半徑不應(yīng)小于 凡能設(shè)計成圓角的地方均設(shè)計成圓角。有一系列好處，在塑件成型時溶料流動阻力小，有利于改善流動充模特性。其結(jié)果可以防止因塑料收縮而導(dǎo)致的塑料變形，或者因鈍角而引起的應(yīng)力集中，使塑件的強(qiáng)度增大。模具使用壽命延長，塑件外形也因圓弧過渡而顯得更為美觀。同時，與塑料相對應(yīng)的模具成買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 型零件在熱處理是不易裂口，強(qiáng)度大為增加。 所以，香波噴嘴的頂面和內(nèi)側(cè)面相交處取圓角半徑為 4面與外側(cè)面相交處的圓角半徑取 5 ,其余尺寸較小的部位均不設(shè)圓角 。 構(gòu)設(shè)計方案 波噴嘴的模具設(shè)計 具方案的論證和選擇 模具方案的不同主要在選擇澆口方式的區(qū)分上。 方案一：采用直澆口式 直接澆口又稱中心澆口、主流道型澆口或非限制性澆口，塑料熔體直接由主流道進(jìn)入型腔，因而具有流動阻力小、流料速度快及補(bǔ)縮時間長的特點，但注射壓力直接作用在塑件上容易在進(jìn)料處產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力而導(dǎo)致塑件翹曲變形，澆口痕跡和較明顯，并且較難清除，這類澆口大多數(shù)用于注射成型大型厚壁長流程深型腔的塑件以及一些高粘度塑料。而本設(shè)計采用 動性較好，并且塑料型腔不深，壁厚較薄，所以不宜采用直澆口。 方案二：采用側(cè)澆口式 側(cè)澆口又稱邊緣澆口。側(cè)澆口一般開設(shè)在分型面上，塑料熔體于型腔的側(cè)面充模，其截面形狀多位矩形狹縫，調(diào)截面的厚度和寬度可以調(diào)節(jié)熔體充模時的剪切速率及澆口封閉時間。這類澆口加工容易，休整方便，并且可以根據(jù)塑件的形狀特征靈活的選擇進(jìn)料位置。因此它是廣泛使用的一種形式。但有澆口痕跡存在，會形成熔接痕、縮孔、氣買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 孔等塑件缺陷，且注射壓力損失大。 方案三：點澆口 點澆口又稱針點式澆口、橄欖型澆口或菱形澆口，其尺寸很小。采用點澆口成型塑件 ，去除澆口后殘留很極小。易取得澆注系統(tǒng)的平衡。也利于自動化操作。 方案四：潛伏澆口 潛伏澆口又稱隧道澆口，它是由點澆口演變而來，除具有點澆口的特點外，還有如下獨道之處：澆口位置選在制品側(cè)面較隱蔽的地方，不影響其外形美觀；分流道設(shè)置在分型面上，而澆口沿斜向潛伏在分型面下的模板中；開模后自動被切斷。 綜合考慮到塑件的形狀、外觀和結(jié)構(gòu)上的要求，采用潛伏澆口比較合適，所以選擇方案四。 射機(jī)的選擇及型腔數(shù)目的確定 件的質(zhì)量體積分析及 塑件的體積大?。和ㄟ^ 分析，可知體積約為 3， 密度為 3，所以質(zhì)量為 料桶溫度的正 確選擇關(guān)系到塑料的塑化質(zhì)量，其原則是能保證順利的注射成型而又不引起塑料的局部降解。塑料的加工溫度有注射機(jī)料筒來控制的。料筒的末端最高溫度應(yīng)高于塑料的流動溫度（或熔融溫度），但低于塑料的分解溫度。 動性好，易于成型。熔融溫度為 217 237分解溫度為 250上。熔融溫度與分解溫度比較接近，選擇料筒溫度為 200 230了防止流涎現(xiàn)象，噴嘴溫度稍低于料筒溫度取 180 190 注射時，需在 70 80干燥 4 小時以上，注射溫度為 170 200 射成型過程中，冷卻介質(zhì)用水， 模溫越低，冷卻速度太快，熔體溫度降低越迅速，造成熔體粘度增大，注射壓力損失，引起充模不足，反之，則有利于提高制品表面質(zhì)量，但制品生產(chǎn)率大大降低，綜合以上兩點，取模具溫度為 60 70 表 3射工藝參數(shù) 注射機(jī)類型 螺桿式 模具溫度（ 60 70 螺桿轉(zhuǎn)速（ r/ 30 60 注射壓力 (70 90 （續(xù)表） 噴嘴形式 直通式 保壓力 (50 70 噴嘴溫度（ 180 190 注 射時間 (s) 3 5 料桶前段溫度（ 200 210 保壓時間 (s) 15 30 料桶中段溫度（ 210 230 冷卻時間 (s) 15 30 料桶后段溫度（ 180 200 成型周期 (s) 40 70 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 腔數(shù)目的確定 在設(shè)計實踐中，有先確定注射機(jī)的型號，再根據(jù)所選用的注射機(jī)的技術(shù)規(guī)范及塑件的技術(shù)經(jīng)濟(jì)要求，計算能夠選取的型腔數(shù)目，也有根據(jù)經(jīng)驗先確定型腔數(shù)目的，然后根據(jù)生產(chǎn)條件，如注射機(jī)的有關(guān)技術(shù)規(guī)范等進(jìn)行校核計算，看所選得型腔數(shù)目是否滿足要求。 由于塑件尺寸較小，單個塑件體積為 市場需求量大，