展開式二級斜齒圓柱齒輪減速器設計【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械設計課程設計 說明書 設計課題： 二級斜齒圓柱減速器設計 專業(yè)班級： 學生姓名： 指導教師： 設計時間： 工程技術學院 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 二級斜齒圓柱減速器設計 課程設計任務書 姓 名： 專 業(yè)： 班 級： 指導教師： 職 稱： 課程設計題目：帶式輸送機傳動裝置（展開式二級斜齒輪減速器） 已知技術參數(shù)和設計要求： 輸送帶的拉力 F( 筒直徑 D（ 300速 V（ m/s）： s； 該裝置連續(xù)單向傳送，載荷較平穩(wěn)，室內(nèi)工作，有粉塵，環(huán)境最高溫度 35 度， 輸送帶速度允許誤差 5%。 兩班制，工作壽命 8 年（設每年工作 300 天），四年一次大修，兩年一次中修，半年一次小修。 所需儀器設備：支持 計算機 成果驗收形式：課程設計答辯 參 考文獻 :濮良貴 , 紀名剛 . 機械設計 . 第八版 . 高等教育出版社 . 2006. 吳宗澤， 羅圣國 . 機械設計課程設計手冊 . 第三版 . 高等教育出版社 . 2006. 時間 安排 第一階段，總體計算和傳動件的參數(shù)計算； 第二階段，軸與軸系零件的設計； 第三階段，軸、軸系、聯(lián)軸器、鍵的校核； 第四階段，零件圖、裝配圖的繪制。 指導教師： 教研室主任： 年 月 日 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 工程技術學院 二級斜齒減 速器 課程設計 成績評定表 專業(yè)： 班級： 學號： 姓名 ： 課題名稱 二級展開式圓柱斜齒輪減速器 設計任務與要求 設計任務： 張 ( 齒輪和軸 ,同組的同學不能畫相同的零件 )； 4. 機械設計課程設計結(jié)束時進行課程設計總結(jié)和答辯。 設計要求： 1、綜合運用先修課理論，培養(yǎng)分析和 解決工程實際問題的能力。 2、學習簡單機械傳動裝置的設計原理和過程。 3、進行機械設計基本技能訓練。（計算、繪圖、使用技術資料）。 指導教師評語 建議成績： 指導教師： 課程小組評定 評定成績： 課程負責人： 年 月 日 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 目 錄 一、 設計任務書 . 2 二、 電動機的選擇 . 5 三、 計算傳動裝置的運動和動力參數(shù) . 7 四、 帶的設計計算 . 9 五、 傳動件設計計算（齒輪） 11 六、 軸的設計 . 25 七、 軸承的校核計算 . 34 八、 鍵的選擇校核 . 36 九、 箱體及其附件的結(jié)構(gòu)設計 . 38 十、 潤滑方式、潤滑油牌號及密封裝置的選擇 . 41 十一、 設計總結(jié) . 42 十二、參考資料 . 44 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 計算機說明 結(jié)果 第一部分 設計任務書 一、 設計任務書 1，技術參數(shù)： 運輸帶拉力 F： 筒轉(zhuǎn)速 n： s 卷筒直徑 D： 420 ，工作條件： 間歇工作，載荷平穩(wěn)，傳動可逆轉(zhuǎn)，啟動載荷為名義載荷的 。傳動比誤差為 5%，兩班制，工作年限 8年（每年 300 個工作日）。 二、系統(tǒng)總體方案設計 根據(jù)要求及已知條件對于傳動方案的設計可選擇二級展開式圓柱齒輪減速器。它能承受較大的載荷且傳動平穩(wěn)，能實現(xiàn)一定的傳動比。 設計方案： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第二部分 電動機的選 擇 電動機的選擇 : 選擇依據(jù)：功率 P、轉(zhuǎn)速 n 1、確定運輸機功率 （ 1）傳送帶處的功率 知：輸送帶工作拉力： F=作速度： V=s （ 2） 確定電動機額定功率 電動機所需功率： /wd 總效率： n 321 由機械設計課程設計手冊 1 7 查得： 8 級精度齒輪傳動效率 1=V 帶傳動效率 2= 低速機聯(lián)軸器效率 3=軸、二軸、三軸軸承（滾動軸承）效率 4=筒傳遞效率 5= 13 4 得： 由 13 1 得： w 2 確定電動機的轉(zhuǎn)速 .2文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 工作機的轉(zhuǎn)速 由 100060/ 已知： V 輸送帶帶速（ V=s） D 卷筒直徑 （ D=300 計算得： = 電動機的轉(zhuǎn)速： 總 其中：二級減速器 840） 皮帶 24） 則： 16160） r/據(jù)電動機所需功率： 8.2pd r/機械設計課程設計手冊表 12列（ 動機的技術數(shù)據(jù)， 選定電動機型號為 術數(shù)據(jù)如下： 額定功率： 額滿載轉(zhuǎn)速： 430 r/步轉(zhuǎn)速： n=1500 r/二部分 計算傳動裝置的運動和動力參數(shù) 一、 傳動比的分配 分配原則：各級傳動尺寸協(xié)調(diào)，承載能力接近，兩個大齒輪直徑接近以便潤滑。 r/16160） r/額430 r/n=1500 r/文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 = nn 其中： 減速器傳動比減 i 減速器內(nèi)高速級傳動比高 i 減速器內(nèi)低速級傳動比低 i 皮帶傳動比 電動機的滿載轉(zhuǎn)速工作機轉(zhuǎn)速低高 ）（ 已知： 430 r/ r/： 430 開式二級圓柱齒輪減速器 低高 ， 取： 3 則： 二、 計算傳動裝置的運動和動力參數(shù) 即計算各軸的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩和功率 （ 1） 各軸轉(zhuǎn)速： 一軸： m 帶r/軸： 112 軸： 2） 各軸輸入功率： 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 一軸： 6 8 pp 軸： 軸： 3） 各軸扭矩： 9550=18.7 一軸： 53850001 T 軸： 1870002 T 軸： 4644803 T 動和動力參數(shù)的計算數(shù)值列表如下： 軸號 功率 P 扭矩 T 轉(zhuǎn)速 n 電動機軸 3 430 I 軸 3850 I 住 87000 64480 四部分 帶的設計計算 一、已知電動機的功率 P=3速 n=1430r/傳動比 3,每天工作 16h。 1、 確定計算功率 由機械設計表 8得 K ，故 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2、 選擇 V 帶類型 根據(jù) n，由圖 8型帶。 3、 確定帶輪的基準直徑 并驗算帶速 v 由機械設計表 8表 890 驗算帶速 v=100060 1 nd d =s 因為 5m/s )01 158o Z=3 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 8、 計算壓軸力 壓軸力的最小值 )( 8252s m i n)( 0 第五部分 傳動件齒輪的設計計算 一、 高速級減速齒輪設計 1、齒輪的材料、精度 和齒數(shù)的選擇 因傳動功率不大，轉(zhuǎn)速不高，均用軟齒面，齒輪精度用 8 級，軟齒面閉式傳動，失效形式為點蝕。兩班制，使用年限為 8 年（每年按 300 天算）。 小齒輪材料為 40質(zhì)），硬度為 280齒輪材料為 45 鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為 240者材料硬度差為 40 2、設計計算 （ 1）設計準則：按齒面接觸疲勞強度計算，再按齒根彎曲疲勞強度校核。 （ 2）按齒面疲勞強度計算： 由機械設計中 128p 式 10 233 11)1(2 （ 3） 初定齒數(shù)比 u 和大小齒數(shù)以及螺旋角 )( 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 初定齒數(shù)比 ）（ 4020Z 1 ， 12Z 選小齒輪的齒數(shù)為 24，則大齒輪齒數(shù)為 4 22=76，初選螺旋角 14 。 （ 4） 確定公式中的各計算數(shù)值 (a)初選載荷系 數(shù) ; 6.1(b)計算小齒輪傳遞的扭矩：1195500 54000N c)已知 ， 241Z， 76 由機械設計 10得： 1 = 2 =： =1 +2 =d)由機械設計 10得：區(qū)域系數(shù) Z (e)由機械設計 10得：齒寬系數(shù) 0.1d (f)由機械設計 10得：材料彈性影響系數(shù) 9 M (g)由機械設計 10得：按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強的極限 501 ，大齒輪的接觸疲勞強度極限 502 241Z 76 14 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 (h)由機械設計 10算應力循環(huán)次數(shù) N： 10 91 LN 2 N(i)由機械設計 10解除疲勞系數(shù)： (j)計算接觸疲勞許用應力 H 取失效概率為 1%，安全系數(shù) S=1 由 機械設計 10： H li m M 851li M 702li 則許用應力 M P 1 （ 5） 計算 (a)試算小齒輪分度圓直徑 代入 H 中較小的值 233 11)1(2 =b)計算圓周速度 nd t / 0 060 11 (c)計算齒寬 1091 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 d =d)計算齒寬與齒高之比 模數(shù) 齒高 m =e)計算縱向重合度 ta =f)計算載荷系數(shù) K 根據(jù) v=s,8 級精度，由圖 10得動載系數(shù) 小齒輪相對于支撐非對稱布置時，齒向載荷分布系數(shù) K ，由表 10得：使用系數(shù) K 由機械設計 10得： 由機械設計 10得： K 故載荷系數(shù) (g)按實際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑，由式 101.8 h = F F V A K K K K K 6 . 1 F K v K 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 (h)計算模數(shù) （ 3） 按齒根彎曲強度計算 由式 10 3 2121 c o 1)確定計算參數(shù) (a 計算載荷系數(shù) b)根據(jù)縱向重合度 由圖 10得； 螺旋角影響系數(shù) Y (c)計算當量齒數(shù) 11 22 d)查取齒形系數(shù) 由表 10得： (e)查取應力校正系數(shù) 由表 10得 ; , f)由圖 10得小齒輪的彎曲疲勞強度極限001 ， 大 齒 輪 的 彎 曲 疲 勞 強 度 極 限502 。 (g)由圖 10彎曲疲勞壽命系數(shù) 06.2 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 K FN(h)計算彎曲疲勞許用應力 由機械設計 10： S S i)計算大小齒輪的 ，并加以比較，取其較大值計算模數(shù) 較之后取 222Y（ 2） 設計計算 法向模數(shù) 對比計算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強度計算的模數(shù)大于由齒根彎曲疲勞強度計算的法面模數(shù)，即 0.2已可以滿足彎曲強度，但是為了同時滿足接觸疲勞強度，需按接觸疲勞強度算得的分度圓直徑 計算應有模數(shù)，于是有： co 取 251Z，則 902 Z。 4）幾何尺寸計算 F F 2 = 51Z 902 Z 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 (a)計算中心距 n o 21 , 將中心圓整為 119(b)按圓整后的中心距修正螺旋角 o a r c c o s 21 因 角變化不大，故參數(shù) 、 K 、 不必修正。 (c)計算大、小齒輪的分度圓直徑 n n d)計算齒輪寬度 據(jù)機械設計 小齒輪寬度在圓整后加寬510 則： 522 551 二、 低速級減速齒輪設計 1、齒輪的材料、精度和齒數(shù)的選擇 因傳動功率不大，轉(zhuǎn)速不高，均用軟齒面，齒輪精度用 8 級，軟齒面閉式傳動，失效形式為點蝕。兩班制，使用年限為 8 年（每年按 300 天算）。 119a o b 51.7 51B 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 小齒輪材料為 40質(zhì)），硬度為 280齒輪材料為 45 鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為 240者材料硬度差為 40 2、設計計算 （ 1）設計準則：按齒面接觸疲勞強度 計算，再按齒根彎曲疲勞強度校核。 （ 2）按齒面疲勞強度計算： 由機械設計中 10 233 11)1(2 （ 3）初定齒數(shù)比 u 和大小齒數(shù)以及螺旋角 初定齒數(shù)比 ）（ 4020Z 1 ， 12Z 選小齒輪的齒數(shù)為 241 Z ，則大齒輪齒數(shù)為 24=62，初選螺旋角 14 。 （ 4）確定公式中的各計算數(shù)值 (a)初選載荷系數(shù) ; 6.1(b)計算小齒輪傳遞的扭矩： 187000N c)已知 ， 241 Z ， 62 由機械設計 10得： 1 = 2 =： =1 +2 =41 Z 62 14 187000 N =文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 (d)由機械設計 10得：區(qū)域系數(shù) Z (e)由機械設計 10得：齒寬系數(shù) 0.1d (f)由機械設計 10得：材料彈性影響系數(shù) 9 M (g)由機械設計 10得：按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強的極限 501 ，大齒輪的接觸疲勞強度極限 002 (h)由機械設計 10算應力循環(huán)次數(shù)N： 10 81 LN 2 N(i)由機械設計 10解除疲勞系數(shù)： (j)計算接觸疲勞許用應力 H 取失效概率為 1%，安全系數(shù) S=1 由機械設計 10： H li m M 981li M 582li 則許用應力 1081 N 1082 N 1H = 598 2H 558 H = 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 M P 42 21 （ 6） 計算 (a)試算小齒輪分度圓直徑 代入 H 中較小的值 233 11)1(2 =b)計算圓周速度 nd t /1 (c)計算齒寬 d =d)計算齒寬與齒高之比 模數(shù) =齒高 m =1 (e)計算縱向重合度 ta =f)計算載荷系數(shù) K 根據(jù) v=s,8 級精度，由圖 10得動載系578b h 1 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 數(shù) 小齒輪相對于支撐非對稱布置時，齒向載荷分布系數(shù) 由表 10得：使用系數(shù) K 由機械設計 10得： 由機械設計 10得： K 故載荷系數(shù) (g)按實際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑，由式 10(h)計算模數(shù) （ 4） 按齒根彎曲強度計算 由式 10 3 2121 c o 1)確定計算參數(shù) (a 計算載荷系數(shù) (b)根據(jù)縱向重合度 由圖 10得； 螺旋角影響系數(shù) Y (c)計算當量齒數(shù) K= 14.3K F F V A K K K K K 6 . 1 F K v K 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 11 22 d)查取齒形系數(shù) 由表 10得： (e)查取應力 校正系數(shù) 由表 10得 ; , f)由圖 10得小齒輪的彎曲疲勞強度極限001 ， 大 齒 輪 的 彎 曲 疲 勞 強 度 極 限502 。 (g)由圖 10彎曲疲勞壽命系數(shù) K (h)計算彎曲疲勞許用應力 由機械設計 10： S S i)計算大小齒輪的 ，并加以比較，取其較大值計算模數(shù) F 1 F 2 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 較之后取 222Y（ 3） 設計計算 法向模數(shù) 2516.2齒面接觸疲勞強度計算的模數(shù)大于由齒根彎曲疲勞強度計算的法面模數(shù)，即 5.2可以滿足彎曲強度，但是為了同時滿足接觸疲勞強度，需按接觸疲勞強度算得的分度圓直徑 計算應有模數(shù)，于是有： co 取 303 Z，則 782 Z。 4）幾何尺寸計算 (a)計算中心距 o 將中心圓整為 139(b)按圓整后的中心距修正螺旋角 7 7 o a r c c o s 21 因 角變化不大，故參數(shù) 、 K 、 不必修正。 (c)計算大、小齒輪的分度圓直徑 mZ 01Z 782 Z 139a 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 d)計算齒輪寬度 據(jù)機械設計 小齒輪寬度在圓整后加寬 510 則： 784 823 第六部分 軸的設計 一、 高速級軸的設計與校核 1、已知軸 I 傳遞效率 轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)矩 1 =53854N 、求作用在齒輪 I 上的力： 齒輪 I 的分度圓直徑 083N co 、初步確 定軸的最小直徑 按機械設計 15步估計軸的最小直徑 選取材料為 45 鋼，調(diào)制處理，根據(jù)表 15784 23 B 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 取 1150 A 3110上開一個鍵槽，軸徑增大 6%。 %)61(i 、軸的結(jié)構(gòu)設計： (1)擬定軸上零件的裝配方案。 (2)根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各 段直徑和長度 (3)初選深溝球軸承，其型號為 6206，內(nèi)徑為 30本尺寸為 66230 。 (4)軸上零件的周向固定 帶輪采用平鍵連接。由機械設計表 6得平鍵截面 6 ，鍵長 6 。 (5)確定軸上圓角和倒角尺寸 由機械設計表 1軸端倒角為 451 。 根據(jù)以上數(shù)據(jù)畫出軸 的結(jié)構(gòu)簡圖，如下 : 5、 求軸上載荷 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 已知： 83N， 設該軸齒輪軸的旋向式左旋。 21 ， ， 由材料力學知識得： 水平支反力： ， 。 0 5 5 9 9 7垂直支反力 a 7 9 ， 6 00 82 222 53854 高速軸受力分析6、按彎扭合成應力 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 ，由于扭轉(zhuǎn)切應力為脈動循環(huán)應力（ 取 ，計算軸的應力 : 22 方已選定材料為 45 鋼， 調(diào)質(zhì)處理，由表 15得 ，由于 1 故安全。 二、中間軸的設計與校核 1、已知軸 I 傳遞效率 轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)矩 r/3 =187000 N m 2、求作用在齒輪上的力： 高速大齒輪的分度圓直徑 速小齒輪分度圓直徑 t 2 222 c F t 3 332 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 c o F 、初步確定軸的最小直徑 按機械設計 15步估計軸的最小直徑 選取材料為 45 鋼，調(diào)制處理，根據(jù)表 15取 1120 A 3220上開兩個鍵槽，軸徑增大 10%。 %)101(i 35、軸的結(jié)構(gòu)設計： (1)擬定軸上零件的裝配方案。 (2)根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度 (3)初選深溝球軸承，其型號為 6207，內(nèi)徑為 35本尺寸為 77235 。 (4)軸上零件的周向固定 齒輪 1 采用平鍵連接。由機械設計表 6得平鍵截面 12 ，鍵長 2 。 齒輪 2 采用平鍵連接。由機械設計表 6得平鍵截面 12 ，鍵長 0 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 (6)確定軸上圓角 和倒角尺寸 由機械設計表 1軸端倒角為 451 。 根據(jù)以上數(shù)據(jù)畫出軸的結(jié)構(gòu)簡圖，如下 : 6、 求軸上載荷 已知： ， 12 ， 由材料力學知識得： 水平支反力： ， 。 ， 2 8 0, 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 合成彎矩： 9 1022 1 8 7 0 0 0 處理，由表 15得 ，由于 1 故安全。 三、低速級軸的設計與校核 1、已知軸 I 傳遞效率 轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)矩 3 =464480N 、求作用在齒輪上的力： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 齒輪的分 度圓直徑 d =t 3 342 c F 、初步確定軸的最小直徑 按機械設計 15步估計軸的最小直徑 選取材料為 45 鋼，調(diào)制處理，根據(jù)表 15取 1120 A 3330 因為輸出軸最小直徑安裝在聯(lián)軸器處，應選與聯(lián)軸器孔相適應，故需選出聯(lián)軸器的型號： 聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩 ,查表 14 A 故 m 按計算轉(zhuǎn)矩 小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件，查手冊，選用 彈性套柱銷聯(lián)軸器，半聯(lián)軸器孔徑d=40管長 l =84、軸的結(jié)構(gòu) 設計： (1)擬定軸上零件的裝配方案。 (2)根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度 (3)初選深溝球軸承，其型號為 6209，內(nèi)徑為 45本尺寸為 98545 。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 (4)軸上零件的周向固定 齒輪采用平鍵連接。由機械設計表 6得平鍵截面 14 ，鍵長 0 。 (7)確定軸上圓角和 倒角尺寸 由機械設計表 1軸端倒角為 451 。 根據(jù)以上數(shù)據(jù)畫出軸的結(jié)構(gòu)簡圖，如下 : 7、 求軸上載荷 已知： ， ， 由材料力學知識得： 水平支反力： ， 。 9 6 1 9 3 5垂直支反力： 61 ， 2 9 1 722買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 4 6 4 4 8 0 6、按彎扭合成應力 ，由于扭轉(zhuǎn)切應力為脈動循環(huán)應力（ 取 ，計算軸的應力 : 221 方已選定材料為 45 鋼，調(diào)質(zhì)處理，由表 15得 ，由于 1 故安全。 第七部分 軸承的選擇及校核 一、 高速軸軸承的選擇及校核 1、選用深溝球軸承 6206，查機械設計課程設計手冊，基本額定動載荷 r 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2、軸承的徑向力計算： 軸承 1 11212 F 承 2 2 F 222 為 1以 軸承 1 為校核對象 h 1 9 2 0 03 2 0 1 5 5/60/10 6 ）（ 由于課程要求四年一次大修，故壽命要求符合條件，所選軸承合適。 第八部分 鍵的選擇與校核 一、 高速軸上鍵的選擇與校核 選用普通圓頭平鍵，根據(jù) 01 ，由表 6，鍵的尺寸： 6 ，鍵長 6 。 鍵的強度校核： pp k 3102其中： ， d 軸的直徑， 0 L 鍵的工作長度 則： 。 鍵的材料為鋼，查表 6 10 。 由于 p p ，則鍵的強度足夠。 二、 中間軸上鍵的選擇與校核 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1、鍵 1 的選擇與校核 選用普通圓頭平鍵，根據(jù) 9 ，由表 6，鍵的尺寸： 12 ，鍵長 0 。 鍵的強度校核： pp k 3102其中： ， d 軸的直徑， 9 L 鍵的工作長度 則： 。 鍵的材料為鋼，查表 6 10 。 由于 p p ，則鍵的強度足夠。 2、鍵 2 的選擇與校核 選用普通圓頭平鍵，根據(jù) 9 ，由表 6，鍵的尺寸： 12 ，鍵長 0 。 鍵的強度校核： pp k 3102其中： ， d 軸的直徑， 9 L 鍵的 工作長度 則： 。 鍵的材料為鋼，查表 6 10 。 由于 p p ，則鍵的強度足夠。 三、 低速軸上鍵的選擇與校核 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1、鍵 1 的選擇與校核 選用普通圓頭平鍵，根據(jù) 9 ，由表 6，鍵的尺寸： 14 ，鍵長 0 。 鍵的強度校核： pp k 3102其中： ， d 軸的直徑， 9 L 鍵的工作長度 則： 。 鍵的材料為鋼，查表 6 10 。 由于 p p ，則鍵的強度足夠。 2、鍵 2 的選擇與校核 選用普通 圓頭平鍵，根據(jù) 0 ，由表 6，鍵的尺寸： 12 ，鍵長 0 。 鍵的強度校核： pp k 3102其中： ， d 軸的直徑，0 L 鍵的工作長度 則： 。 鍵的材料為鋼，查表 6 10 。 由于 p p ，則鍵的強度足夠。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第九部分 箱體及附件 設計的設計 一、箱體設計 減速器箱體的主要結(jié)構(gòu)尺寸 名稱 符號 計算公式 數(shù)據(jù) 箱座壁厚 a 8 箱蓋壁厚 1 a 8 箱蓋凸緣厚度 1b 12 箱座凸緣厚度 b 12 箱座底凸緣厚度 2b 20 地腳螺釘直徑 a 腳螺釘數(shù)目 n 4,250 4 軸承旁連接螺栓直徑 1d 與座連接螺栓直徑 2d 接螺栓 2d 的間距 l 200150 175 軸承端蓋螺釘直徑 3d 孔蓋螺釘直徑 4d 位銷直徑 d .0 d 10 112 f 至外箱壁距離 1C 見 表 116 12 凸緣邊緣距離 2C 見表 114 軸承旁凸臺半徑 1R 2C 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 凸臺高度 h 根據(jù)低速級軸承座外徑確定 外箱壁至軸承座端面距離 1l 10521 12 大齒輪頂圓與內(nèi)箱壁距離 1 12 齒輪端面與內(nèi)箱壁距離 2 22 箱蓋、箱座肋厚 1m m 11 m85.0m 13 9 軸承端蓋外徑 2D 108 軸承旁連接螺栓距離 S 盡量靠近，一般取 2 108 鑄造過渡尺寸 x y 見表 1 注： 1、多級傳動時， a 取低速級中心距； 2、焊接箱體的箱壁厚度約為鑄造箱體壁厚的 二、視孔和視孔蓋 視孔用于檢查傳動件的齒和情況，潤滑狀態(tài)，接觸斑點及齒側(cè)間隙，還用于注入潤滑油。視孔蓋可用于軋制鋼板或鑄鐵制成，它和箱體之間應加低質(zhì)密封墊圈，以防止漏油。由設計手冊查得：（ 1801 l ， 1652 l ，買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1401 b ， 1252 b ， 7d 。蓋厚 4 ， 8 孔， 4R 。 三、通氣孔 通氣孔用于通氣，使箱內(nèi)外氣壓一致，已避免由于減速器運轉(zhuǎn)時箱體內(nèi)氣壓升高，內(nèi)壓增大，從而引起箱內(nèi)潤滑油的滲漏。通常在箱體頂部裝設通氣器。由機械設計手冊表 11得：取 M ， 0 ，