轉(zhuǎn)速器盤鉆直徑為φ6的通孔夾具設(shè)計【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1 目 錄 前 言 . 錯誤 !未定義書簽。 第 1 章 夾具的發(fā)展概況 . 錯誤 !未定義書簽。 第 2 章 夾具設(shè)計 . 錯誤 !未定義書簽。 具的功用 . 錯誤 !未定義書簽。 具的設(shè)計 . 4 計前的工作準(zhǔn)備 . 4 工方法 . 4 體方案的確定 . 錯誤 !未定義書簽。 位方案和定位元件的擬定和選擇 . 錯誤 !未定義書簽。 位 精度的分析與計算 . 7 緊方案的設(shè)計及壓緊元件的選擇 . 8 正裝置的選擇 . 9 具體的設(shè)計 . 10 制夾 具裝配圖 . 11 圖比例的選擇 . 11 第 3 章 夾具裝配圖上的尺寸和技術(shù)條件 . 12 具裝配圖上標(biāo)注的尺寸 . 12 具裝配圖上應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)要求 . 12 第 4 章 夾具零件圖上的尺寸和技術(shù)要求 . 14 具零件圖上標(biāo)注的尺寸 . 14 具零件圖上應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)要求 . 14 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2 第 5 章 設(shè)計論證 . 15 計方案論證 . 15 計方法與結(jié)果 . 15 課程設(shè)計心得 . 16 致 謝 . 17 參考文獻(xiàn) . 錯誤 !未定義書簽。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 3 前言 機(jī)械制造裝備設(shè)計課程設(shè)計是機(jī)械設(shè)計中的一個重要的實 踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，也是機(jī)械 設(shè)計制造及其自動化 專業(yè)學(xué)生 應(yīng)該學(xué)習(xí)的一門主要專業(yè)課 。其目的在于： (1) 學(xué)習(xí)和掌握一般機(jī)械設(shè)計的基本方法和步驟。培養(yǎng)獨立設(shè)計能力，為以后續(xù)的專業(yè)課程及畢業(yè)設(shè)計打好基礎(chǔ)，做好準(zhǔn)備。 (2) 為了開闊視野，掌握制造技術(shù)最新發(fā)展，開闊專業(yè)視野， 培養(yǎng) 復(fù)合型人才，促進(jìn)先進(jìn)制造技術(shù)在我國的研究和應(yīng)用，“先進(jìn)制造技術(shù)”以作為許多學(xué)校的必修課程。為了提高 學(xué)生綜合運用機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)及其他先修課程的理論知識和生產(chǎn)實際知識去分析和解決工程實際問題的能力，通過 課程設(shè)計 訓(xùn)練可以鞏固、加深有 關(guān)機(jī)械設(shè) 計 方面的理論知識。 (3) 使學(xué)生具有運用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范手冊、圖冊和查詢有關(guān)設(shè)計資料的能力。 零件在工藝規(guī)程之后，就要按工藝規(guī)程順序進(jìn)行加工。在加工中除了需要機(jī)床、刀具、量具之外，成批生產(chǎn)時還要用機(jī)床夾具。 它 們 是 機(jī)床和工件之間的連接裝置，使工件相對于機(jī)床獲得正確的位置。機(jī)床夾具的好壞將直接影響工件加工表面的位置精度。通常把確定工件在機(jī)床上或夾具中占有正確位置的過程，稱為定位。當(dāng)工件定位后，為了避免在加工中受到切削力、重力等的作用而 使工件的既有位置遭到 破壞，還應(yīng)該用一定的機(jī)構(gòu)或裝置將工件加以固定。使工件 在加工過程中保持定位位置不變的操作，稱為夾緊。將工件定位、夾緊的過程稱為裝夾。工件裝夾是否正確、迅速、方便和可靠，將直接影響工件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率、制造成本和操作安全。在成批、大量生產(chǎn)中，工件的裝夾是通過機(jī)床夾具來實現(xiàn)的。機(jī)床夾具在生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 4 第 1 章 夾具的發(fā)展概況 械加工工藝概述 機(jī)械加工工藝是指用機(jī)械加工的方法改變毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)使其成為合格零件的全過程，加工工藝是工人進(jìn)行加工的一個依據(jù)。 機(jī)械加工工藝流程是工件或者零件制造加工的步驟，采用機(jī)械加工的方法 ，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量等，使其成為零件的過程稱為機(jī)械加工工藝過程。比如一個普通零件的加工工藝流程是粗加工 裝配 包裝，就是個加工的籠統(tǒng)的流程。 機(jī)械加工工藝就是在流程的基礎(chǔ)上，改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品 或半成品，是每個步驟，每個流程的詳細(xì)說明，比如，上面說的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分為車，鉗工，銑床，等等，每個步驟就要有詳 細(xì)的數(shù)據(jù)了，比如粗糙度要達(dá)到多少，公差要達(dá)到多少。 技術(shù)人員根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、設(shè)備條件和工人素質(zhì)等情況， 確定采用的工藝過程，并將有關(guān)內(nèi)容寫成工藝文件，這種文件就稱 工藝規(guī)程 。這個就比較有針對性了。每個廠都可能不太一樣，因為實際情況都不一樣。 總的來說，工藝流程是綱領(lǐng)，加工工藝是每個步驟的詳細(xì)參數(shù)，工藝規(guī)程是某個廠根據(jù)實際情況編寫的特定的加工工藝。 械加工工藝流程 機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一，它是在具體的生產(chǎn)條件下，把較為合理的工 藝過程和操作方法，按照規(guī)定的形式書寫 成工藝文件，經(jīng)審批后用來指導(dǎo)生產(chǎn)。機(jī)械加工工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容：工件加工的工藝路線、各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和工藝裝備、工件的檢驗項目及 檢驗方法、切削用量、時間定額等。 制訂工藝規(guī)程的步驟 1) 計算年生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型。 2) 分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖，對零件進(jìn)行工藝分析。 3) 選擇毛坯。 4) 擬訂工藝路線。 5) 確定各工序的加工余量，計算工序尺寸及公差。 6) 確定各工序所用的設(shè)備及刀具、夾具、量具和 輔助工具 。 7) 確定切削用量及工時定額。 8) 確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗方法。 9) 填寫工藝文件。 在制訂工藝規(guī)程的過程中，往往要對前面已初步確定的內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整，以提高經(jīng)濟(jì)效益。在執(zhí)行工藝規(guī)程過程中，可能會出現(xiàn)前所未料的情況，如生產(chǎn)條件的變化，新技術(shù)、新工藝的引進(jìn)，新材料、先進(jìn)設(shè)備的應(yīng)用等，都要求及時對工藝規(guī)程進(jìn)行修訂和完善。 具概述 夾具是一種裝夾工件的工藝裝備，它廣泛地應(yīng)用于機(jī) 械制造過程的切削加工、熱處理、裝配、焊接和檢測等工藝過程中。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 5 在金屬切削機(jī)床上使用的夾具統(tǒng)稱為機(jī)床夾具。在現(xiàn)代生產(chǎn)中，機(jī)床夾具是一種不可缺少的工藝裝備，它直接影響著加工的精度、勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品的制造成本等，幫機(jī)床夾具設(shè)計在企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計和制造以及生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備中占有極其重要的地位。機(jī)床夾具設(shè)計是一項重要的技術(shù)工作。 “工欲善其事，必先利其器?！?工具是人類文明進(jìn)步的標(biāo)志。自 20 世紀(jì)末期以來，現(xiàn)代制造技術(shù)與機(jī)械制造工藝自動化都有了長足的發(fā)展。但工具（含夾具、刀具、量具與輔具等）在不斷的革新中，其功能仍然十分顯 著。機(jī)床夾具對零件加工的質(zhì)量、生產(chǎn)率和產(chǎn)品成本都有著直接的影響。因此，無論在傳統(tǒng)制造還是現(xiàn)代制造系統(tǒng)中，夾具都是重要的工藝裝備。 床夾具的功能 在機(jī)床上用夾具裝夾工件時，其主要功能是使工件定位和夾緊。 1機(jī)床夾具的主要功能 機(jī)床夾具的主要功能是裝工件，使工件在夾具中定位和夾緊。 （ 1）定位 確定工件在夾具中占有正確位置的過程。定位是通過工件定位基準(zhǔn)面與夾具定位元件面接觸或配合實現(xiàn)的。正確的定位可以保證工件加工的尺寸和位置精度要求。 （ 2）夾緊 工件定位后將其固定，使其在加工過程中保持定位位置不 變的操作。由于工件在加工時，受到各種力的作用，若不將工件固定，則工件會松動、脫落。因此，夾緊為工件提供了安全、可靠的加工條件。 2機(jī)床夾具的特殊功能 機(jī)床夾具的特殊功能主要是對刀和導(dǎo)向。 （ 1）對刀 調(diào)整刀具切削刃相對工件或夾具的正確位置。如銑床夾具中的對刀塊，它能迅速地確定銑刀相對于夾具的正確位置。 （ 2）導(dǎo)向 如鉆床夾具中的鉆模板的鉆套，能迅速地確定鉆頭的位置，并引導(dǎo)其進(jìn)行鉆削。導(dǎo)向元件制成模板形式，故鉆床夾具常稱為鉆模。鏜床夾具（鏜模）也具有導(dǎo)向功能。 床夾具的發(fā)展趨勢 隨著科學(xué)技術(shù)的巨 大進(jìn)步及社會生產(chǎn)力的迅速提高，夾具已從一種輔助工具發(fā)展成為門類齊全的工藝裝備。 床夾具的現(xiàn)狀 國際生產(chǎn)研究協(xié)會的統(tǒng)計表明，目前中、小批多品種生產(chǎn)的工作品種已占工件種類總數(shù)的 85%左右?，F(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應(yīng)市場激烈的競爭。然而，一般企業(yè)仍習(xí)慣于大量采用傳統(tǒng)的專用夾具。另一方面，在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，約4 年就要更新 80%左右的專用夾具，而夾具的實際磨損量僅為 15%左右。特別是近年來，數(shù)控機(jī)床（ 加工中心（ 成組技術(shù)（ 柔性制造系統(tǒng)（ 新技術(shù)的 應(yīng)用，對機(jī)床夾具提出了如下新的要求： 1）能迅速而方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn)，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低生產(chǎn)成本。 2）能裝夾一組具有相似性特征的工件。 3）適用于精密加工的高精度機(jī)床夾具。 4）適用于各種現(xiàn)代化制造技術(shù)的新型機(jī)床夾具。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 6 5）采用液壓或氣壓夾緊的高效夾緊裝置，以進(jìn)一步提高勞動生產(chǎn)率。 6）提高機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化程度。 代機(jī)床夾具的發(fā)展方向 現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展方向主要表現(xiàn)為精密化、高效化、柔性化、標(biāo)準(zhǔn)化四個方面。 精密化 隨著 機(jī)械產(chǎn)品精度的日益提高，勢必相應(yīng)提高了對夾具的精度要求。精密化夾具的結(jié)構(gòu)類型很多，例如用于精密分度的多齒盤，其分度精度可達(dá) 于精密車削的高精度三爪卡盤，其定心精度為 5 m；精密心軸的同軸度公差可控制在 1 m 內(nèi)；又如用于軸承套圈磨削的電磁無心夾具，工件的圓度公差可達(dá) m。 高效化 高效化夾具主要用來減少工件加工的基本時間和輔助時間，以提高勞動生產(chǎn)率，減輕工人的勞動強(qiáng)度。常見的高效化夾具有：自動化夾具、高速化夾具、具有夾緊動力裝置的夾具等。例如，在銑床上使用電動虎鉗裝夾工件，效率可提高 5 倍左右；在車床上使用的高速三爪自定心卡盤，可保證卡爪在（試驗）轉(zhuǎn)速為 2600r/條件下仍能牢固地夾緊工件，從而使切削速度大幅度提高。 柔性化 機(jī)床夾具的柔性化與機(jī)床的柔性化相似，它是指機(jī)床夾具通過調(diào)整、拼裝、組合等方式，以適應(yīng)可變因素的能力?？勺円蛩刂饕校汗ば蛱卣?、生產(chǎn)批量、工件的形狀和尺寸等。具有柔性化特征的新型夾具種類主要有：組合夾具、通用可調(diào)夾具、成組夾具、拼裝夾具、數(shù)控機(jī)床夾具等。在較長時間內(nèi)，夾具的柔性化將是夾具發(fā)展的主要方向。 標(biāo)準(zhǔn)化 機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化與通用化是相互聯(lián)系的兩個方面。在制 訂典型夾具結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，首先進(jìn)行夾具元件和部件的通用化，建立類型尺寸系列或變型，以減少功能用途相近的夾具元件和部件的型式，屏除一些功能低劣的結(jié)構(gòu)。通用化方法包括夾具、部件、元件、毛壞和材料的通用化。夾具的標(biāo)準(zhǔn)化階段是通用化的深入，主要是確立夾具零件或部件的尺寸系列，為夾具工作圖的審查創(chuàng)造良好的條件。目前我國已有夾具零件及部件的國家標(biāo)準(zhǔn)：214891 以及各類通用夾具、組合夾具標(biāo)準(zhǔn)等。機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化，有利于夾具的商品化生產(chǎn)，有利于縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低生產(chǎn)總成本。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 7 第 2 章 夾具設(shè)計 具的功用 機(jī)床夾具是零件在機(jī)床上加工時，用于裝夾工件（和引導(dǎo)刀具）的一種工藝裝備。其作用是正確確定工件與刀具之間的相對位置。并將工件牢固地加緊，使用夾具可以有效地保證工件加工質(zhì)量。提高勞動生產(chǎn)率，擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍和減輕勞動強(qiáng)度，因此，夾具在機(jī)械制造中占有重要的地位。 具的設(shè)計 本夾具主要用來鉆直徑為 6 的通孔，這個孔的技術(shù)要求一般，考慮提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本及勞動強(qiáng)度，需設(shè)計專用夾具。而精度則不是本道工序主要考慮的重點問題。 設(shè)計前的準(zhǔn)備工作 本次設(shè) 計主要考慮工件的定位和夾緊，保證工件加工時的尺寸和形位公差，再設(shè)計前應(yīng)該查閱夾具相關(guān)的資料和書籍，明確零件的加工精度和尺寸要求，選擇合適的定位及夾緊機(jī)構(gòu)，滿足夾具設(shè)計要求。要參考各種先進(jìn)的夾具機(jī)構(gòu)，能夠正確使用各種夾具。 總體方案的確定 （ 1） 定位基準(zhǔn)的選擇 由零件圖可知：直徑為 6 的孔對底面的技術(shù)一般，其設(shè)計基準(zhǔn)為底面，所以為了使定位基準(zhǔn)為零，應(yīng)選擇以與孔垂直的基準(zhǔn)面 A 定位。 （ 2） 選擇定位元件 選擇 8 定位螺釘作為側(cè)面定位零件。 （ 3） 定位誤差的計算 鉆 6 的孔與底面的定位誤差的計算。由于基準(zhǔn)重合，所 以 B 0 （ 4） 確定夾緊方案 參考夾具資料，采用螺紋壓緊在工件表面上，另一端采用短銷限制零件的移動，側(cè)面用一擋銷限制零件轉(zhuǎn)動，螺紋調(diào)節(jié)壓緊力的大小，保證零件能夠和定位甲面 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 8 元件緊密結(jié)合。 （ 5） 確定引導(dǎo)元件 對 于 直 徑 為 的 6 孔 ， 主 要 尺 寸 由 機(jī) 床 夾 具 手 冊 國 家 標(biāo) 準(zhǔn)2263B/取，鉆孔時鉆套內(nèi)徑為 670（ 6） 夾具精度分析與計算 由圖可知，所設(shè)計的夾具需要保證的要求有： 與基準(zhǔn)面 A 垂直，但因精度要求較 低不必進(jìn)行驗算。 （ 7） 繪制夾具總圖 鉆夾具的裝配圖及夾具部分的零件圖見附件。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 9 圖 2件視圖 圖 2案一：一面兩 銷 定位 定位精度的分析與計算 夾具的主要功能是用來保證工件加工表面的位置精度。影響位置精度的主要因素有三個方面： 1）工件在夾具中的安裝誤差，它包括定位誤差和夾緊誤差。 2）夾具在機(jī)床上對定誤差，指夾具相對于刀具或相對于機(jī)床成形運動 的位置誤差。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 10 3）加工過程中出現(xiàn)的誤差，包括機(jī)床的幾何精度、運動精度，機(jī)床、刀具、工件和夾具組成的工藝系統(tǒng)加工時的受力變形，受熱變形，磨損，調(diào)整、測量中的誤差，以及加工成形原理上的誤差等。 第三項一般不易估算，夾具精度驗算是指前兩項，其和不大于工件允差的 2/3 為算合格。 夾緊方案的設(shè)計和壓緊元件的選擇 (1)夾緊力的方向： 夾緊力的方向要有利于工件的定位，并注意工件的剛性方向，不能使工件有脫離定位表面的趨勢，防止工件在夾緊力的作用下產(chǎn)生變形。 (2)夾緊力的作用點： 夾 緊力的作用點應(yīng)選擇在定位元件支承點的作用范圍內(nèi)，以及工作剛度高的位置。確保工件定位準(zhǔn)確、不變形。 (3)選擇夾緊機(jī)構(gòu)： 在確定夾緊力的方向、作用點的同時，要確定相應(yīng)的夾緊機(jī)構(gòu)。確定夾緊機(jī)構(gòu)要注意以下幾方面的問題： 安全性 夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和夾緊力，以防止 意外 傷及夾具操作人員。 手動夾具夾緊機(jī)構(gòu)的操作力不應(yīng)過大，以減輕操作人員的勞動強(qiáng)度。 夾緊機(jī)構(gòu)的行程不宜過長，以提高夾具的工作效率。 手動夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)操作靈活、方便。 選用 鏍柱、開口墊圈和 外六方螺母來 夾緊工件。 確定夾緊力的方向、作用點，以及夾緊元件或夾緊機(jī)構(gòu)，估算夾緊力大小，要選擇和設(shè)計動力源。夾緊方案也需反復(fù)分析比較，確定后，正式設(shè)計時也可能在具體結(jié)構(gòu)上作一些修改。 方案一 使用快速螺旋夾緊機(jī)構(gòu) 方案二 使用 偏心輪 夾緊機(jī)構(gòu) 因定位方案選擇的是 兩面兩螺釘 定位， 偏心輪 夾緊機(jī)構(gòu)更合適于本方案，所以采用方案 二 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 11 根據(jù)以上對夾緊機(jī)構(gòu)的要求和鉆床夾具的主要技術(shù)要求，本設(shè)計采用的夾緊機(jī)構(gòu)如圖 2示。 圖 2 夾緊機(jī)構(gòu) 正 裝置 的 選擇 刀具的導(dǎo)向是為了保證孔的位置精度，增加鉆頭的支撐以提高其剛度，減少刀具的變形，保證孔加工的位置精度， 常用的幾種鉆套如下圖所示 。 圖 2換鉆套 圖 2換鉆套 圖 2定鉆套（ A、 B 型） 圖示鉆套均已標(biāo)準(zhǔn)化，設(shè)計時可以查夾具設(shè)計手冊。本次設(shè)計由于加工零件批量大，鉆套易磨損，故選用可換鉆套，如下圖所示 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 12 圖 2快換鉆套 夾具體 的設(shè)計 用來安裝和固定定位元件，夾緊機(jī)構(gòu)和鉆模板的實體。具體大小根據(jù)整個機(jī)構(gòu)的大小而調(diào)整，要保證 機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定，水平，所以形位公差會有較嚴(yán)格的要求。 繪制夾具裝配圖 制圖比例 的選擇 1）總裝配圖應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)盡可能 1： 1 地繪制，這樣圖樣有良好的直觀性。主視圖應(yīng)按操作實際位置布置，三視圖要能完整清楚表示出夾具的工作原理和結(jié) 構(gòu)。 （ 2）視工件為透明體，用雙點畫線畫出主要部分（如輪廓，定位面 ， 夾緊面和加工表面）。畫出定位元件、夾緊機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向裝置的位置 （ 3）按照夾緊狀態(tài)畫出夾緊元件和夾緊機(jī)構(gòu)。 （ 4）畫出夾具體及其他聯(lián)接用的元件（聯(lián) 接體、螺釘?shù)龋瑢A具各組成元件聯(lián)成一體。 （ 5）標(biāo)注必要的尺寸、配合、公差等 。 夾具的外形尺寸，所設(shè)計夾具的最大長、寬、高尺寸。 夾具與機(jī)床的聯(lián)系尺寸，即夾具在機(jī)床上的定位、國定尺寸。如車床夾具的莫氏硬度、銑床夾具的對定裝置等。 夾具與刀具的聯(lián)系尺寸，如用對刀塊對刀時塞尺的尺寸、對刀塊表面到定位表面的尺寸即公差。 夾具中所有有配合關(guān)系的元件間應(yīng)標(biāo)注尺寸和配合種類。 各定位元件之間，定位元件與導(dǎo)向元件之間，各導(dǎo)向元件之間應(yīng)標(biāo)注裝配后的位置尺寸和形位公差。 （ 6）標(biāo)注技術(shù) 條件。 定位元件的定位面間相互位置精度。 定位元件的定位表面與夾具安裝基面的位置精度。 定位表面與導(dǎo)向元件間的位置精度。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 13 導(dǎo)向元件工作面間的位置精度。 （ 7）對零件編號，填寫標(biāo)題欄和零件明細(xì)表。 每一個零件都必須有自己的編號，此編號是唯一的。在工廠的生產(chǎn)活動中，生產(chǎn)部件按零件編號生產(chǎn)、查找工作。 完整填寫標(biāo)題欄，如裝配圖號、名稱、單位、設(shè)計者、比例等。 完整填寫明細(xì)表，一般來說，加工工件填寫在明細(xì)表的下方，標(biāo)準(zhǔn)件、裝配件填寫在明細(xì)表的上方。注意，不能遺漏加工工件和標(biāo)準(zhǔn) 件、配套件。 圖 2夾具裝配圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 14 第 3 章 夾具裝配圖上的尺寸和技術(shù)條件 夾具裝配圖上標(biāo)注的尺寸 1、 夾具 總體 外形輪廓尺寸 ，總長 235寬 280高 145 2、 各定位元件之間，定位元件與 工 件之間， 與夾具體 之間裝配后的位置尺寸及公差 ，如圓柱銷與孔配合為 8H7/位平面與夾具體基準(zhǔn)平面間的角度偏差為 ； 上述聯(lián)系尺寸和位置尺寸的公差，一般取工件的相應(yīng)公差的1/31/5,最常用的是 1/3。 夾具裝配圖上應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)要求 應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)要求包括：相關(guān)元件表面間的位置精度，主要表面 形狀精度，保證裝配精度和檢測的特殊要求，以及調(diào)整、操作等必要的說明。通常有以下幾方面： 1）定位元件的定位表面間相互位置精度。 2）定位元件的定位表面與夾具安裝基面、定向基面間的相互位置精度。 3）定位表面與導(dǎo)向元件工作面間的相互位置精度。 4）各導(dǎo)向元件的工作面間的相互位置精度。 5）夾具上有檢測基準(zhǔn)面的話，還應(yīng)標(biāo)注定位表面，導(dǎo)向工作面與該基準(zhǔn)面間的位置精度。 對于不同的機(jī)床夾具，對于夾具的具體 結(jié)構(gòu)和使用要求，應(yīng)進(jìn)行具體分析，訂出該夾具的具體的技術(shù)要求。設(shè)計中可以參考機(jī)床夾具設(shè)計手冊以及同類夾具的圖樣資料 。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 15 第 4 章 夾具零件圖上的尺寸和技術(shù)條件 零件圖上應(yīng)標(biāo)注必要的尺寸和技術(shù)要求，標(biāo)注的主要目的是保證夾具體各個零件之間的尺寸要求和安裝配合后的精度要求，也是為了各夾具零件加工后進(jìn)行安裝配合能滿足制造工件的要求，本設(shè)計所畫夾具零件圖為夾具體。 具零件圖上標(biāo)注的尺寸 (1) 夾具體的外形尺寸，總長為 235，總寬 280高 145 (2) 夾具體上各螺紋孔之間的位置尺寸要求，定位銷的配做精度要求。 具零件圖上應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)要求 (1) 零件圖中必須用規(guī)定的代號、數(shù)字和文字簡明地表示出在制造和檢驗時所應(yīng)達(dá)到的技術(shù)要求。 (2) 夾具體零件圖需要標(biāo)注必要的表面粗糙度、形位公差、極限配合等技術(shù)要求，以滿足加工精度。夾具體零件示意圖如圖 4 示 圖 4具體零件示意圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 16 第 5 章 設(shè)計論證 計方案論證 ( 1）首先根據(jù)已知工件的需要，選擇加工機(jī)床，應(yīng)選用 搖臂 鉆床加工比較合理。 （ 2）然后工件主要定位部分 基準(zhǔn)面 A,這樣我設(shè)想用 一 面 兩銷 ，正好滿足六點定位原理，所以這里就是選擇 一面兩銷 的優(yōu)點。 （ 3）最后將 兩銷釘 先固定在一塊底板上，利用 平面 和 螺釘 定位和夾緊， 一面兩銷 把工件定位后，可利用 螺旋機(jī)構(gòu) 來對工件進(jìn)行夾緊，工件的夾緊力的方向應(yīng)該與工件 重心線平行，保證夾緊時點的穩(wěn)定可靠 。 計方法與結(jié)果 （ 1）首先對工件的加工要進(jìn)行分析，已知工件為 轉(zhuǎn)速器盤 ，在 平 面上鉆 直徑 的 6 的 孔，根據(jù)工件的形狀和加工要求，我認(rèn)為采用鉆床比較合理。 （ 2）然后，根據(jù)六點定位原理，選用 一面兩銷定位 ，大面 限制 3 個自由度，短銷限制 2 個自 由度， 擋銷限制 1 個， 正好滿足六點定位原理，由于限制了六方自由度，所以只需要將工件夾緊就可以進(jìn)