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鹽城工學院機械工程系畢業(yè)設計說明書1引言隨著應用技術的發(fā)展,性能優(yōu)于普通旋風選粉機的高效渦流選粉機和O-SEPA型選粉機在水泥廠的新建項目和改造項目中得到了廣泛的應用,并取得了良好的經(jīng)濟效益。但由于高效渦流選粉機工藝布置中須配用大容量的除塵器,一次性投資比較高,這對于國內(nèi)小廠比較普遍的情況來說,如果要用高效渦流選粉工藝來替代普通離心選粉機,就存在改造投資大、改造時間長、設備安裝沒有空間和位置、施工困難、嚴重影響正常生產(chǎn)等難題。為此根據(jù)廠家的要求和實際情況對旋風式選粉機進行必要和適當?shù)母脑?,達到節(jié)能增產(chǎn)的目的。自英國人Mumford和Moodie利用空氣分級原理于1885年研制出第一臺選粉機以來,到現(xiàn)在已經(jīng)過了一百年了,在這一百年,隨著世界工業(yè)技術的迅速發(fā)展,雖有新型選粉機不斷涌現(xiàn)。旋風式選粉機作為閉路粉磨的第二代分級設備,因其選粉效率較第一代分級設備離心式選粉機高,具有細度調(diào)節(jié)方便、設備磨損件少、適宜于比表面積高的物料的分選等優(yōu)勢,20世紀70年代至80年代在我國水泥行業(yè)得到了較好推廣,幾乎成為當時新建和改建閉路粉磨系統(tǒng)的首選方案。選粉機是水泥企業(yè)圈流磨系統(tǒng)的關鍵分級設備,該設備性能的優(yōu)劣,直接影響到圈流系統(tǒng)的產(chǎn)量及成品的質量。目前,水泥企業(yè)無論是新建生產(chǎn)線,還是老廠節(jié)能技改,都較多地采用帶選粉機的圈流磨系統(tǒng)。但旋風式選粉機存在著選粉效率低,磨機產(chǎn)量低,比表面積波動大,積灰嚴重等問題。原因分析是:系統(tǒng)漏風,干擾選粉區(qū)分選和旋風筒收塵;風力分布不均勻,主鳳管分布不均勻,含塵濃度高;旋風筒本身的缺陷;主風管擺放不合理,易積灰。貴州水城水泥廠39m水泥磨,圈流,配2.8m旋風選粉機,山東建材機械廠制造,95年使用,其兩種品種:po42.5:比表面積340m2/kg,細度360m2/kg,細度1.5%,礦渣摻量9%,臺時產(chǎn)量2325t/h,選粉效率40%,循環(huán)負荷200260%。該廠根據(jù)水泥2003.2中”雙出風口旋風分離器技術改造旋風選粉機”的線索,調(diào)研了鹽城工學院倪文龍在霸王山水泥廠2.8m選粉機改造實施的成功經(jīng)驗,該廠發(fā)上述資料來,想也請我們改造。由于選粉機的選粉效率比較低,循環(huán)負荷比較高,而且磨內(nèi)存在嚴重過粉現(xiàn)象,F(xiàn)XS雙出風口籠形轉子選粉機的設計與改造2造成磨機臺時產(chǎn)量比較低,且細度難以控制,操作難度大。隨著社會的不斷發(fā)展與進步,科學技術的不斷更新與提高,這對水泥廠的要求也將越來越高。經(jīng)過認真分析,認為造成磨機系統(tǒng)產(chǎn)量不高的主要原因在于選粉機內(nèi)部的結構不合理,選粉區(qū)空間太小,旋風分離器捕集細粉能力差,細粉漏風嚴重,因此,我們將要對選粉機進行改造,以提高其選粉效率。1.增大選粉區(qū)空間;2.改進旋風筒;3.改進選粉室內(nèi)部結構,增加物料沖擊板;4.改進旋風筒下料口尺寸;5.改進細粉出口的鎖風方式;6.增加撒料盤上撥料小葉片的數(shù)量與規(guī)格。預期經(jīng)過以上的改進后,選粉機的選粉效率將會大大提高,磨機的臺時產(chǎn)量也會進一步提高。鹽城工學院機械工程系畢業(yè)設計說明書3正文1技改方案和措施根據(jù)測試結果,擬訂了改進選粉機分級能力,提高旋風分離器捕集細粉能力,強化磨機的粉磨能力,改善磨內(nèi)料流和通風能力為主線的改造方案。改造時我們將回轉小風葉拆除,改成籠形轉子,分離力場從平面圓環(huán)變成圓柱體,徑向變化范圍較小,分離力場均勻,分級臨界粒徑范圍較窄,因而混料竄料較少,分級效果較好,為使分離臨界粒徑可調(diào),我們將轉子電動機改用調(diào)頻電動機。原選粉機外圍是6個1.2m的單出風口旋風分離器,它一般只能收集20um以上顆粒。研究和實踐表明:現(xiàn)行單出風口旋風分離器核心強制渦的無用壓力損失占旋風分離器總壓力損失的65%85%;出風口下端附近有較大的徑向速度,呈短路流現(xiàn)象;錐體下部有較大的偏心流,造成排塵口粉塵返混,而使分離效率下降。為解決上述問題,我們選用導流口可調(diào)式雙出風口旋風分離器,并且把6個1.2m的旋風筒改成6個1.1m的旋風筒,并增加三個集灰斗。1.1針對上述問題,對選粉機的選粉室進行內(nèi)部結構改造:1)拆除原36片輔助風葉,改成分級圈,替代原輔助風葉起分離作用。分級圈由90根分級柱及上、下盤組成,固定在原風葉座上。分級圈高速旋轉,產(chǎn)生強大的旋流及切向剪切作用,使物料分散性好且分級強度高。FXS雙出風口籠形轉子選粉機的設計與改造42)在分級圈上部設置蓋風筒,固定在選粉機殼體上,防止氣流從分級圈與選粉機殼體間通過,迫使氣流從分級圈通過。3)在分級圈上盤外側均勻設置42片小風葉,小風葉隨分級圈高速運轉,形成氣壓,使氣流從分級圈通過,防止短路。4)在選粉室錐體部位增設錐形內(nèi)筒,提高該處風速,避免了塌料。5)選粉室及6個旋風筒的蝸旋內(nèi)殼部分均采用鋼板內(nèi)襯代替原來的鑄石襯板。由于直筒上部和蝸旋部分的內(nèi)襯基本完好,因此只改直筒下部和縮口部分的內(nèi)襯。打掉上述部位殘存的襯板,內(nèi)殼清掃干凈。用厚度10mm的鋼板替代鑄石襯板,分縮口和直筒兩部分下料。鋼板內(nèi)襯與內(nèi)殼短焊。這樣,一便于更換;二可以避免用螺栓鎖定殼體難以密封,且割螺孔的殼體強度會受損;三可以加強殼體剛度。使用過程中牢固、可靠,合乎生產(chǎn)要求。更換時只需把短焊處割掉,即可拆下,非常簡便。1.2由于選粉機受減速機影響,加之改造僅針對選粉室,故改造后存在循環(huán)負荷偏

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