X6125型萬能升降臺銑床插削功能擴(kuò)展的設(shè)計【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

購買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 萬能升降臺銑床 插削功能擴(kuò)展的設(shè)計 所在學(xué)院 專業(yè) 班級 姓名 學(xué)號 指導(dǎo)老師 年 月 日 購買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 要 本論文說明了 萬能升降臺銑床 的化 插削功能擴(kuò)展 的設(shè)計過程，較詳盡地介紹了 能升降臺銑床 機械改造部分的設(shè)計及系統(tǒng)部分的設(shè)計。 針對現(xiàn)有常規(guī) 能升降臺銑床 的缺點提出 插削功能擴(kuò)展 改 造 方案提高加工精度和擴(kuò)大機床使用范圍，并提高生產(chǎn)率。 關(guān)鍵詞： 插削功能擴(kuò)展 ，銑床 購買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 V 購買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 錄 目 錄 . 1 章 萬能升降臺銑床概述 . 1 題研究背景 . 1 題研究意義 . 2 床 的參數(shù) . 3 削原理與介紹 . 4 床傳動系統(tǒng) . 5 第 2 章銑床總體方案設(shè)計 . 6 案設(shè)計及方案圖 . 6 案 確定 . 9 第 3 章 插削機構(gòu)部分設(shè)計 . 10 系統(tǒng)總體方案的分析 . 10 主軸輸出功率的計算 . 11 改進(jìn)機構(gòu)切削功率的校核 . 11 切削力的估算 . 11 計算切削功率所需切削速度的確定 . 13 由切削功率推算許用工作轉(zhuǎn)速 . 18 整理數(shù)據(jù)如下 . 18 切削功率的確以及轉(zhuǎn)速定范圍的確定 . 18 心輪機構(gòu)的選用及計算 . 18 連桿的強度校核 . 22 鉸耳 強度校核 . 24 的強度校核 . 26 個零件的 3D 設(shè)計 . 27 第 4 章 插削機構(gòu)的安裝以及注意事項 . 31 總結(jié)與展望 . 32 參考文獻(xiàn) . 33 購買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 謝 . 34 購買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 1 第 1 章 萬能升降臺銑床 概述 題研究背景 銑床是以各類電動機為 動力的傳動裝置與系統(tǒng)的對象以實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化的技術(shù)裝置。電氣系統(tǒng)是其中的主干部分，在國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)中的許多部門得到廣泛應(yīng)用。 銑床作為機械加工的通用設(shè)備生產(chǎn)中一直起著不可替代的作用。銑床具有工作平穩(wěn)可靠，操作維護(hù)方便，運轉(zhuǎn)費用低的特點，已成為現(xiàn)代生產(chǎn)中的主要設(shè)備。銑床系統(tǒng)的設(shè)計是一個很傳統(tǒng)的課題，現(xiàn)在隨著各種先進(jìn)精確的諸多控制儀器的出現(xiàn)，銑床的設(shè)計方案也越來越先進(jìn)，越來越趨于完美，各種參考文獻(xiàn)也數(shù)不勝數(shù)。 插銑頭，作為銑床的一種特殊附件裝于臥式銑床上，可使銑床具有插削和銑削兩種功能，其插削功能可對各種中小 型金屬零部件的平面、斜面、盲孔鍵槽、溝槽、內(nèi)鍵槽、方孔及多邊形孔進(jìn)行插削加工，配設(shè)分度裝置可加工內(nèi)花鍵孔及對稱鍵槽，配設(shè)仿形機構(gòu)還可加工形狀復(fù)雜的曲面工件，如凸輪和扇形板等；其銑削功能與常規(guī)的立銑頭相同 為銑床的一種特殊附件裝于臥式銑床上，可使銑床具有插削和銑削兩種功能，其插削功能可對各種中小型金屬零部件的平面、斜面、盲孔鍵槽、溝槽、內(nèi)鍵槽、方孔及多邊形孔進(jìn)行插削加工，配設(shè)分度裝置可加工內(nèi)花鍵孔及對稱鍵槽，配設(shè)仿形機構(gòu)還可加工形狀復(fù)雜的曲面工件，如凸輪和扇形板等；其銑削功能與常規(guī)的立銑頭相同 ，作為銑床的一種特殊附件裝于臥式銑床上，可使銑床具有插削和銑削兩種功能，其插削功能可對各種中小型金屬零部件的平面、斜面、盲孔鍵槽、溝槽、內(nèi)鍵槽、方孔及多邊形孔進(jìn)行插削加工，配設(shè)分度裝置可加工內(nèi)花鍵孔及對稱鍵槽，配設(shè)仿形機構(gòu)還可加工形狀復(fù)雜的曲面工件，如凸輪和扇形板等；其銑削功能與常規(guī)的立銑頭相同 為銑床的一種特殊附件裝于臥式銑床上，可使銑床具有插削和銑削兩種功能，其插削功能可對各種中小型金屬零部件的平面、斜面、盲孔鍵槽、溝槽、內(nèi)鍵槽、方孔及多邊形孔進(jìn)行插削加工，配設(shè)分度裝置可加工內(nèi)花鍵孔及對稱鍵 槽，配設(shè)仿形機構(gòu)還可加工形狀復(fù)雜的曲面工件，如凸輪和扇形板等；其銑削功能與常規(guī)的立銑頭相同 為銑床的一種特殊附件裝于臥式銑床上，可使銑床具有插削和銑削兩種功能，其插削功能可對各種中小型金屬零部件的平面、斜面、盲孔鍵槽、溝槽、內(nèi)鍵槽、方孔及多邊形孔進(jìn)行插削加工，配設(shè)分度裝置可加工內(nèi)花鍵孔及對稱鍵槽，配設(shè)仿形機購買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 2 構(gòu)還可加工形狀復(fù)雜的曲面工件，如凸輪和扇形板等；其銑削功能與常規(guī)的立銑頭相同 為銑床的一種特殊附件裝于臥式銑床上，可使銑床具有插削和銑削兩種功能，其插削功能可對各種中小型金屬零部件的平 面、斜面、盲孔鍵槽、溝槽、內(nèi)鍵槽、方孔及多邊形孔進(jìn)行插削加工，配設(shè)分度裝置可加工內(nèi)花鍵孔及對稱鍵槽，配設(shè)仿形機構(gòu)還可加工形狀復(fù)雜的曲面工件，如凸輪和扇形板等；其銑削功能與常規(guī)的立銑頭相同 為銑床的一種特殊附件裝于臥式銑床上，可使銑床具有插削和銑削兩種功能，其插削功能可對各種中小型金屬零部件的平面、斜面、盲孔鍵槽、溝槽、內(nèi)鍵槽、方孔及多邊形孔進(jìn)行插削加工，配設(shè)分度裝置可加工內(nèi)花鍵孔及對稱鍵槽，配設(shè)仿形機構(gòu)還可加工形狀復(fù)雜的曲面工件，如凸輪和扇形板等；其銑削功能與常規(guī)的立銑頭相同 為銑床的一 種特殊附件裝于臥式銑床上，可使銑床具有插削和銑削兩種功能，其插削功能可對各種中小型金屬零部件的平面、斜面、盲孔鍵槽、溝槽、內(nèi)鍵槽、方孔及多邊形孔進(jìn)行插削加工，配設(shè)分度裝置可加工內(nèi)花鍵孔及對稱鍵槽，配設(shè)仿形機構(gòu)還可加工形狀復(fù)雜的曲面工件，如凸輪和扇形板等；其銑削功能與常規(guī)的立銑頭相同 為銑床的一種特殊附件裝于臥式銑床上，可使銑床具有插削和銑削兩種功能，其插削功能可對各種中小型金屬零部件的平面、斜面、盲孔鍵槽、溝槽、內(nèi)鍵槽、方孔及多邊形孔進(jìn)行插削加工，配設(shè)分度裝置可加工內(nèi)花鍵孔及對稱鍵槽，配設(shè)仿形機構(gòu) 還可加工形狀復(fù)雜的曲面工件，如凸輪和扇形板等；其銑削功能與常規(guī)的立銑頭相同 . 題研究意義 在某種意義上，一個國家機床設(shè)計和制造水平的高低，決定著個國家整個制造業(yè)水平的高低。在信息革命的推動下，現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)發(fā)展迅猛。近年來，各國在信息工業(yè)。航空航天工業(yè)，軍事工業(yè)，電子工業(yè)，能源工業(yè)等領(lǐng)域競爭日益激烈。隨著這些高科技領(lǐng)域日益向高速、高效、精密、輕量化和自動化的方向發(fā)展，對機床的要求也越來越高?，F(xiàn)代機床正向高速、大功率、高精度的方向發(fā)展。隨著機床向高速度、大功率和高精度方向的發(fā)展，除了要求機床重量輕、成本 低、使用方便和具有良好的工藝性能以外，而著重要求機床具有愈來愈高的加工能。而機床的加工性能又與其動態(tài)特性緊密相關(guān)。事實表明，隨著機床的加工精度的不斷提高，對機床動態(tài)特性的要求也愈來愈高。 高等工科院校的畢業(yè)設(shè)計是完成教學(xué)計劃達(dá)到本科生培養(yǎng)目標(biāo)的重要環(huán)節(jié)。它通過深入實踐、了解社會、完成畢業(yè)設(shè)計任務(wù)或撰寫論文等諸環(huán)節(jié)，著重培養(yǎng)學(xué)生綜合分析購買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 3 和解決問題的能力和獨立工作能力、組織管理和社交能力；同時，對學(xué)生的思想品德，工作態(tài)度及作風(fēng)等諸方面都會有很大影響。對于增強事業(yè)心和責(zé)任感，提高畢業(yè)生全面素質(zhì)具有重要意義。是學(xué)生 在校期間的昀后學(xué)習(xí)和綜合訓(xùn)練階段；是學(xué)習(xí)深化、拓寬、綜合運用所學(xué)知識的重要過程；是學(xué)生學(xué)習(xí)、研究與實踐成果的全面總結(jié)；是學(xué)生綜合素質(zhì)與工程實踐能力培養(yǎng)效果的全面檢驗；是實現(xiàn)學(xué)生從學(xué)校學(xué)習(xí)到崗位工作的過渡環(huán)節(jié)；是學(xué)生畢業(yè)及學(xué)位資格認(rèn)定的重要依據(jù)；是衡量高等教育質(zhì)量和辦學(xué)效益的重要評價內(nèi)容。 床 的參數(shù) 主要技術(shù)參數(shù) 工作臺尺寸 200 250 工作臺行程（縱向 /橫向 /垂向）80/280/400 工作臺 “T”型槽槽數(shù) /槽寬 /槽距， Q 11970985 或 401339828 4 主軸變速范圍 r/2 級 35 1500 主軸錐度 7:24工作臺縱橫進(jìn)給量 級 20工作臺升降進(jìn)給量 mm/ 級 10主軸中心至工作臺面距離 5工作臺最大回轉(zhuǎn)角度 45 度 主電機功率 進(jìn)給電機功率 冷卻泵流量 L/2 外形尺寸 685機床重量（凈重） 350 削原理與介紹 圓周進(jìn)給傳動鏈決定插齒刀和工件對滾的速度。由于插 齒刀上下往復(fù)運動一次時，插齒刀本身轉(zhuǎn)動的快慢，與漸開線齒廓精度有關(guān)，同時也決定了插齒刀每一次切削的切削負(fù)荷。因此，圓周進(jìn)給運動是以插齒刀上下往復(fù)一次時，插齒刀在節(jié)圓上所轉(zhuǎn)過的弧長來表示。 插床是常用的機械加工設(shè)備，用于齒輪、花鍵和槽形零件等的加工。上圖為某插床機構(gòu)運動方案示意圖。該插床主要由帶轉(zhuǎn)動、齒輪傳動等組成。電動機經(jīng)過傳動、齒輪傳動減速后帶動回轉(zhuǎn) 。 購買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 5 床傳動系統(tǒng) 購買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 6 第 2 章 銑床 總體方案 設(shè)計 案設(shè)計及方案圖 插削機構(gòu) 1、 凸輪機構(gòu)實現(xiàn) 插床是常用的機械加工設(shè)備，用于齒輪、花鍵和槽形零件等的加工。圖 示 為某插床機構(gòu)運動方案示意圖。該插床主要由帶轉(zhuǎn)動、齒輪傳動、連桿機構(gòu)和凸輪機構(gòu)等組成。電 動機經(jīng)過帶傳動、齒輪傳動減速后帶動曲柄 1 回轉(zhuǎn)，再通過導(dǎo)桿機構(gòu) 1 2 3 4 5 6，使裝有刀具的滑塊沿道路 y y 作往復(fù)運動，以實現(xiàn)刀具切削運動。為了縮短空程時間，提高生產(chǎn)率，要求刀具具有急回運動。刀具與工作臺之間的進(jìn)給運動，是由固結(jié)于軸 上的凸輪驅(qū)動擺動從動件 和其他有關(guān)機構(gòu)（圖中未畫出）來實現(xiàn)的。 插床機構(gòu)運動方案示意圖 購買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 7 2、 不完全齒輪間歇旋轉(zhuǎn)機構(gòu) 根據(jù) 前訴的設(shè)計要求和工作臺需要直線往復(fù)間歇性運動和間歇性轉(zhuǎn)動，還有插刀執(zhí)行機構(gòu)在回程階段應(yīng)該盡可能的減少時間提高效率，因而采用具有急回特性的曲柄滑塊機構(gòu)。綜上制定機構(gòu)圖表 2 插床機械設(shè)計的機構(gòu)選型 功能 執(zhí)行構(gòu)件 工藝動作 執(zhí)行機構(gòu) 插削成形 插刀 直線往 復(fù)運動（具有急回特性） 導(dǎo)桿機構(gòu) 工作換位 工作臺 前后，左右方向的進(jìn)給運動和間歇性轉(zhuǎn)動 凸輪機構(gòu) 棘輪機構(gòu) 槽輪機構(gòu) 不完全齒輪 購買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 8 3、偏心輪機構(gòu)自己設(shè)想的 購買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 9 案 確定 由于同組同學(xué)已經(jīng)有做凸輪結(jié)構(gòu)的設(shè)計，現(xiàn)在需要做 的不同，根據(jù)與指導(dǎo)老師的交流，在這我選擇偏心輪機構(gòu)設(shè)計。 購買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 10 第 3 章 插削機構(gòu)部分設(shè)計 系統(tǒng)總體方案的分析 削機構(gòu)的運動方式是直線往復(fù)運動。 根據(jù)二者的差別，我們擬采用中間的連接機構(gòu)將二者互轉(zhuǎn)。利用偏心輪帶動大連桿，大連桿驅(qū)動小連桿實現(xiàn)的，小連桿帶動插刀沿著滑槽運動。 回來之后我們結(jié)合所學(xué)專業(yè)知識分析得如下運動簡圖： 購買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 11 本次設(shè)計已知數(shù)據(jù)有：主傳動電動機 P=3速范圍（ 35 主軸輸出功率的計算 參考吳宗澤 主編 機械零件設(shè)計手冊 1 參照如下（圖 1得： 普通 傳動效率 1 = 圓柱齒輪傳動 傳動效率 2 = 4對）； 滾動軸承 傳動效率 3 = 對）（ 4對）； 圓錐滾子軸承 傳動效率 4= 對）（ 1對）； 圓柱滾子軸承 傳動效率 5= 對）（ 1對） ; 聯(lián)軸器 傳動效率 6= 系統(tǒng)傳動的效率： = 1 24 34 4 5 6 式 4 軸的輸出功率： 式 43 注：為原銑床主運動的電動機額定輸出功率。 關(guān)于校核，根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)如：機床輸出轉(zhuǎn)速范圍為 35 r/ 主軸輸出功率為 P= 改進(jìn)機構(gòu)切削功率的校核 機構(gòu)能否最終實現(xiàn)切削，主要是看機構(gòu)的輸出功率（ 否滿足切削材料所需的功率（ ,而 切削力， 切削速度。 切削力的估算 切削力的大小由很多因素決定，如工件材料、切削用量、刀具角度、切 削液和刀具材料等等。而一般對切削力影響最大的是工件材料和切削用量。在實際的生產(chǎn)生活中，切削力的計算可用經(jīng)驗公式來計算（經(jīng)驗公式是建立在實驗基礎(chǔ)上，并綜合了影響切削力的各個因素）。 另外經(jīng)驗公式中的系數(shù)和指數(shù)，可從有關(guān)資料（“切削用量手冊” 等）中查出。 生產(chǎn)中常用切削層單位面積切削力 為 切削力 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 12 與切削層公稱橫截面積 以 = 式 4 = N 式 4 公式中： 切削層單位面積切削力， )； 切削層公稱寬度， 切削層公稱厚度； 再定假設(shè)： 4由設(shè)計裝刀桿孔尺寸得）； = 1合式 6 數(shù)值可以從相關(guān)資料中查出，下表摘選了幾種常用材料的 表 4 料 牌 號 制造、熱處理狀態(tài) 硬度 C/構(gòu)鋼 45(40熱軋或正火 調(diào) 質(zhì) 187（ 212） 229（ 285） 1962 2305 灰鑄鐵 鉛黃銅 硬鋁合金 火 熱 軋 淬火及時效 170 78 107 1118 736 834 以上所有內(nèi)容均摘自 鄧文英 宋力宏 主編 的金屬工藝學(xué) 下冊 相關(guān)敘述。由此可知，一般應(yīng)用中， 2305 但插削加工時不很常用，所以在此取結(jié)構(gòu)鋼熱軋或正火時的 962 所以 = = 4 1 1962 = N 購買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 13 計算切削功率所需切削速度的確定 切削速度（ 要由所設(shè)計的偏心輪的轉(zhuǎn)速（銑床主軸的輸出轉(zhuǎn)速）、以及轉(zhuǎn)動的位置等決定。經(jīng)過分析，當(dāng)轉(zhuǎn)速一定 為 到一個轉(zhuǎn)速最大的位置，從而分析此位置，并進(jìn)行計算。 下圖 4們可以借助它來進(jìn)行分析。 圖 4構(gòu)運動位置圖 我們可以按照機械原理課程設(shè)計的方法對機構(gòu)運動的速度進(jìn)行分析，從而得到一個最大速度的運動點。 經(jīng)過分析，易得運動左右兩部分為對稱結(jié)構(gòu)，速度也相互對稱，所以只需要分析一邊（取右邊）進(jìn)行。 導(dǎo)桿機構(gòu)運動分析 1、 求原動件上運動副中心 A 的 和 1 s 式中 B 點速度（ m/s）方向丄 1 2 式中 A 點加速度 (m/ ,方向 A O 2 2、解待求點的速度及其相關(guān)構(gòu)件的角速度 由原動件出發(fā)向遠(yuǎn)離原動件方向依次取各構(gòu)件為分離體，利用絕對運動與牽連運動購買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 14 和相對運動關(guān)系矢量方程式，作圖求解。 列出 A 點的速度矢量方程 根據(jù)平面運動的構(gòu)件兩點間速度的關(guān)系 絕對速度 =牽連速度 +相對速度 先列出構(gòu)件 2、 4 上瞬時重合點 A（ 的方程，未知數(shù)為兩個，其速度方程： + 丄 大?。?？ 1 定出速度比例尺 ， 在圖紙中，取 p 為速度極點，取矢量 表 速度比例尺 v（ m ） v=A =m，求出 2 、 4 根據(jù)矢量方程式作出速度多邊形的 分，則 m/s)為 s 4 = s 其轉(zhuǎn)向為順時針方向。 4 m/s B 點速度為 向與 圖 2 位置 5 速度多邊形 求解 C 點速度矢量方程作圖 + 平 丄 丄 小：？ 4 通過作圖，確定點速度為 43s s 式中 點速度，方向為 pc 。 3、 解待求點的加速度及其相關(guān)構(gòu)件的角加速度 購買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 15 1) 列出點加速度矢量方程式 牽連速度為移動時 ， 絕對加速度牽連加速度相對加速度 ， 牽連運動為轉(zhuǎn)動時，（由于牽連運動與相對運動相互影響）絕對加速度牽連加速度相對加速度哥氏加速度 ， 要求點加速度，得先求出點加速度， a + a A = + 丄 丄 大?。?？ 4 2 2 ? 24 定出加速度比例尺 在一號圖紙中取 p 為加速度極點，去矢量 表 a 則加速度比例尺 a（ m） a=.2 m/) 作加速度多邊形，求出 a B 、 據(jù)矢量方程圖則 a A =a=m/=方向為 水平向右下 12 a B = a A a 4 2 m/4） 列出 C 點加速度矢量方程 5） 作圖求解 a a a a + a a B 方向：水平 丄 丄 ?。?？ ? 4 2 a = 確定構(gòu)件 4 的角加速度 理論力學(xué)可知，點 絕對加速度與其重合點 絕對加速度之間的關(guān)系為 ： 3343444 k 方向： 大?。?？ 24 ? 2422 買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 16 其中 a 的是和444 4為科氏加速度。 從任意極點 O 連續(xù)作矢量 O3a和 k代表 科氏加速度，其加速度比例尺 1:過點 o 作矢量 表 4，然后過點 k作直線 ka4 平行于線段 表相對加速度的方向線，并過點 作直線 直與線段 ka4，代表 們相交于則矢量 代表 件 3 的角加速度為 代表 ka4 平移到機構(gòu)圖上的點 知 4 的方向為逆時針方向。 圖 3 位置 5 加速度多邊形 3 導(dǎo)桿機構(gòu)的 動態(tài)靜力分析 已知 各構(gòu)件的重量 G（曲柄 2、滑塊 3 和連桿 5 的重量都可忽略不計），導(dǎo)桿4 繞重 心的轉(zhuǎn)動慣量 切削力 P 的變化規(guī)律。 要求 求各運動副中反作用力及曲柄上所需要的平衡力矩。以上內(nèi)容做在運動分析的同一張圖紙上。 步驟 1） 選取阻力比例尺Q= 500 )(據(jù)給定的阻力 Q 和滑塊的沖程 H 繪制阻力線圖。 CB 小 方向 5 時針 買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 17 2） 根據(jù)個構(gòu)件的重心的加速度即角加速度，確定各構(gòu)件的慣性力 矩 將其合為一力，求出該力至重心的距離。 3）按桿組分解為示力體，用力多邊形法決定各運動副中的反作用力合加于曲柄上的平衡力矩。 將所有位置的機構(gòu)阻力，各運動副中的反作用力和平衡力矩 動態(tài)靜力分析過程： 在分析動態(tài)靜力的過程中可以分為，搖桿滑塊，曲柄三個部分。 對于可以列出以下力的平衡方程式： F=0 P + + + 0 方向： x 軸 y 軸 與 向 y 軸 大?。?7000 700 ? ? 以作圖法求得 : 位置 5 位置 5 116. 力矩平衡方程式： M=0 P*6*i6*16* 對于搖桿滑塊機構(gòu)可以列出平衡方程式： F=0 + + + 方向 : y 軸 ? 大?。?？ 220 ? 力矩平衡方程式： M=0 由此可以求得 大小： 2283 N 最后可以利用力的平衡方程式做力的多邊形解出位置 5 ， 在搖桿上可以得到 終得出位置 5 5 扭矩圖 購買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 18 由切削功率推算許用工作轉(zhuǎn)速 整理數(shù)據(jù)如下 由以上求得的計算用切削用力 ： = 計算用切削速度 ： = 再根據(jù)切削功率的計算公式 ： 以 ： N 14 式 4 注： r/W。 切削功率的確以及轉(zhuǎn)速定范圍的確定 由于切削功率 必須小于銑床可以輸出的功率 1（一般機床傳動效率 所以?。?W 所以插削機構(gòu)運行合理的主軸轉(zhuǎn)速： N 、先將偏心輪與主軸端固定得當(dāng)偏心輪上的 4個 2、先將連接軸螺紋端擰進(jìn)偏心輪的配合偏心孔（盡可能的緊），然后將連桿軸直徑軸段配合，在此軸端用螺母擰?。ūＡ粢欢ǖ目臻g，保證連桿的正常轉(zhuǎn)動）； 3、安裝機構(gòu)的底座：首先將連桿放在運動在最低點時的位置，然后（至少兩 人）將底座抬到工作臺上，繼而將其抬起用銑床主軸端的法蘭盤定位，一個人拖住，保證不向前掉下來。 4、連接殼體：然后將殼體抬起，并與底座相結(jié)合，用 證連桿的上聯(lián)孔與滑枕的上端的軸連接）。 購買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或 401339828 32 總結(jié)與展望 畢業(yè)設(shè)計是對我們大學(xué)期間所學(xué)知識的一次總結(jié)與運用，是對以前每門課程設(shè)計的綜合，是對所學(xué)知識的徹底檢驗。剛開始選擇課題的時候，我因為對銑床比較感興趣，所以選擇了關(guān)于銑床方面的課題。我所在的組設(shè)計的是一臺銑床，我主要對其中的橫向進(jìn)給系統(tǒng)及縱向進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計。開始設(shè)計之前，我首先上網(wǎng)搜 索了有關(guān)銑床方面的知識，對銑床的發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢有了進(jìn)一步的了解，也讓我學(xué)習(xí)到了很多新的知識。設(shè)計的時候，我們對學(xué)校的一些銑床進(jìn)行了觀察，我主要觀察了機床的進(jìn)給系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，同時并結(jié)合自己的課題對機床的總體布局做了進(jìn)一步的研究，并通過查閱資料和相關(guān)圖冊，設(shè)計出了滿足銑床需要的橫向進(jìn)給系統(tǒng)及縱向進(jìn)給系統(tǒng)。 畢業(yè)設(shè)計是我們走向工作崗位的最后一次練兵，是一次理論和實踐完美結(jié)合的過程。在近三個月的畢業(yè)設(shè)計當(dāng)中，使我更加認(rèn)識到理論聯(lián)系實際的重要性，只有理論而不去進(jìn)行實踐是不行的。在設(shè)計過程中，我參考了一些圖紙，在參考的 基礎(chǔ)上，理解并分析其優(yōu)缺點，取長補短，對自己其中不合理的部分進(jìn)行了充分改進(jìn)。通過這次設(shè)計，自己在查閱資料、運用資料、中英文翻譯、運用專業(yè)知識及 圖等方面的能力有了較大地提高，對如何將機、電互相結(jié)合起來有了較深刻的認(rèn)識，彌補了原來學(xué)習(xí)中的很多不足之處，為以后從事機械方面的工作打下了一定的基礎(chǔ)，積累了一定的經(jīng)驗，對設(shè)計工作有了一定的認(rèn)識。 總之，這次設(shè)計順利完成使我受益匪淺，不但鞏固了我以前學(xué)習(xí)的東西，而且學(xué)到了很多新東西，為我走向社會打下了深厚的基礎(chǔ)。同時也使我懂得了一個真正設(shè)計的步驟以及方法。 購買文檔送 子版圖紙， Q 11970985 或