左支座零件工藝和銑縱向槽5mm夾具設(shè)計(jì)【課程資料 含全套CAD圖紙】

買文檔贈(zèng)送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 題目：左支座銑 5的工藝規(guī)程及工裝夾具設(shè)計(jì) 買文檔贈(zèng)送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 摘 要 本次設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及了機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、金屬切削機(jī)床、公差配合與測(cè)量等多方面的知識(shí)。 左支座加工工藝規(guī)程及銑 5序設(shè)計(jì)以及專用夾具的設(shè)計(jì)三部分。在工藝設(shè)計(jì)中要首先對(duì)零件進(jìn)行分析，了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準(zhǔn)，設(shè)計(jì)出零件的工藝路線；接著對(duì)零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算，關(guān)鍵是決定出各個(gè)工序的工藝裝備及切削用量；然后進(jìn)行專用 夾具的設(shè)計(jì)，選擇設(shè)計(jì)出夾具的各個(gè)組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī)床的連接部件以及其它部件；計(jì)算出夾具定位時(shí)產(chǎn)生的定位誤差，分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處，并在以后設(shè)計(jì)中注意改進(jìn)。 關(guān)鍵詞 ：工藝、工序、切削用量、夾緊、定位、誤差。 買文檔贈(zèng)送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 so on is as as on in to is on to a of is on to as as in to 文檔贈(zèng)送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 目 錄 （一） 序 言 . 1 （二） 零件的分析 . 2 . 2 . 2 定毛坯、畫 毛坯零件圖 . 3 （三） 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) . 5 位基準(zhǔn)的選擇 . 5 定工藝路線 . 5 選擇加工設(shè)備及刀、夾、量具 . 8 工工序設(shè)計(jì) . 10 間定額計(jì)算 . 17 寫機(jī)械加工工藝過(guò)程卡和機(jī)械加工工序卡 . 15 （四） 夾具的設(shè)計(jì) . 16 定設(shè)計(jì)方案 . 16 算夾緊力并確定螺桿直徑 . 16 . 17 作說(shuō)明 . 18 （五） 總 結(jié) . 19 （六） 致 謝 . 21 （七） 參 考 文 獻(xiàn) . 23 買文檔贈(zèng)送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買文檔贈(zèng)送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買文檔贈(zèng)送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 （一） 序 言 機(jī)械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品，并把它們裝備成機(jī)械裝備的行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用，也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備，社會(huì)上有著各種各樣的機(jī)械或機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品。我們的生活離不開(kāi)制造業(yè)，因此制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要行業(yè)，是一個(gè)國(guó)家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱。從某中意義上講，機(jī)械制造水平的高低是衡量一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。 左支座加工工藝規(guī)程及銑 5械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械工程材料等進(jìn) 行課程設(shè)計(jì)之后的下一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問(wèn)題，并設(shè)計(jì)出專用夾具，保證零件的加工質(zhì)量。 本次設(shè)計(jì)也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計(jì)綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識(shí)面廣。所以在設(shè)計(jì)中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產(chǎn)實(shí)踐的需要，只有將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，才能很好的完成本次設(shè)計(jì)。 本次設(shè)計(jì)水平有限，其中難免有缺點(diǎn)錯(cuò)誤，敬請(qǐng)老師們批評(píng)指正。 買文檔贈(zèng)送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 （二） 零件的分析 件的作用 題目所給的零件是機(jī)床上的一個(gè)左支座，它用螺釘通過(guò) 4架上，該零件縱橫兩方向 502 使 80部分有一定彈性，利用一端 紋穿過(guò) 21，一端與 25合的樣件通過(guò)旋緊其上的螺母夾緊，使裝在 80內(nèi)的心軸定位夾緊。 件的工藝分析 由附圖 1 可知，其材料為 材料具有較高的強(qiáng)度、耐磨性、耐熱性及減振性，適用于承受較大應(yīng)力，要求耐磨的零件。 該零件的主要加工表面為下定位基面 A,以及下端面上的4四個(gè)孔及 4孔， 8021 孔和 25。 其中 80與基面 A 有垂直度誤差 求和尺寸精度直接影響裝在 80內(nèi)心軸與 A 面的垂直度。因此加工它們時(shí)最好能在一次裝夾下將 80 孔與 A 面加工出來(lái)。兩 13 孔之間的中心距為 110 就要求鉆床夾具定位要求有一定的精度，否則將影響標(biāo)準(zhǔn)件與其配合精度。 由參考文獻(xiàn)【 1】中有關(guān)的面和孔的加工經(jīng)濟(jì)精度及機(jī)床能達(dá)到的位置精度可知，上述技術(shù)要求是可以達(dá)到的，零件的結(jié)構(gòu)工藝買文檔贈(zèng)送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 性也是可行的。 定毛坯、畫毛坯零件圖 （附圖） 根據(jù)零件材料確定毛坯為鑄件。又由題目已知零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng) 6000 件 /年。由參考文獻(xiàn)【 3】表 1 1知，其生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)。毛坯的鑄造方法選用砂型機(jī)械造型。又由于支座零件80 孔需鑄出，故還應(yīng)安放型芯，此外，為清除殘余應(yīng)力，鑄造后應(yīng)安排人工時(shí)效。 參考文獻(xiàn)【 1】表 種鑄件的尺寸公差等級(jí) 8 10 級(jí)，加工余量等級(jí) G 級(jí)。 鑄件的分型面選擇通過(guò)從基準(zhǔn)孔軸線，且與側(cè)面平行的面。澆冒口位置分別位于 80 孔的上頂面。 由參考文獻(xiàn)【 1】表 查表法確定參考面的總余量如表1。 表 1 各加工表面總余量 加工表面 基本尺寸 加工余量等級(jí) 加工余量 說(shuō) 明 A 面 140 G 面，單側(cè)加工 80 孔 80 H 降 1 級(jí)，單側(cè)加工 由參考文獻(xiàn)【 1】表 表 1 表 1 毛坯主要尺寸及公差 買文檔贈(zèng)送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 主要尺寸 零件尺寸 總余量 毛坯尺寸 公差 面中心距尺寸 100 04 80 孔 80 5 文檔贈(zèng)送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 （三） 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 位基準(zhǔn)的選擇 1、精基準(zhǔn)的選擇 80 孔和 A 面既是裝配基準(zhǔn)，又是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，用它們做精基準(zhǔn)，能使加工遵循“基準(zhǔn)重合”的原則，其余各 面和孔的加工也能用它定位，這樣使工藝規(guī)程路線遵循了“基準(zhǔn)統(tǒng)一”的原則。此外， 位比較穩(wěn)定，夾緊方案也比較簡(jiǎn)單、可靠，操作方便。 2、粗基準(zhǔn)的選擇 考慮到以下幾點(diǎn)要求，選擇 外壁與毛坯上頂面作為粗基準(zhǔn)，第一：在保證各加工面均有加工余量的前提下，使重要孔的加工余量盡量均勻。第二：裝入箱體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)零件與箱體內(nèi)壁有足夠的間隙；此外還應(yīng)能保證定位準(zhǔn)確、夾緊可靠。 定工藝路線 根據(jù)各表面加工要求和各種加工方法能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度，確定各表面的加工方法如下： 10 錐銷：鉆 銑； A 面：精車 精銑 ；80 孔：粗鏜 精鏜； 21 孔：鉆 擴(kuò) 銑； 25鉆 擴(kuò) 鉸；縱橫方向上 5槽：粗銑； 4：鉆 擴(kuò) 鉸； 10紋孔：鉆孔 攻螺紋。 買文檔贈(zèng)送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 因 80 孔與 A 面有較高的垂直度要求，它們易采用工序集中的原則，即分別在一次裝夾下將該孔和底面同時(shí)加工出來(lái)，以保證其位置精度。 根據(jù)先面后孔，先主后次，先粗后精的原則，將以下槽和 21孔、 25的粗加工放在前面，精加工放在后面，螺紋孔 銷放在后面。 初步擬定加工工藝路線如下： 工序號(hào) 工 序 內(nèi) 容 鑄造 時(shí)效 涂漆 10 粗車 A 面，留加工余量 20 粗鏜 80 孔，留精加工余量 30 粗銑 A 面 40 精擴(kuò)鉸 80 孔 50 鉆 21 孔 60 銑削 502 縱橫兩槽 70 鉆擴(kuò)鉸 25 ，留精加工余量 80 精鉸 25 90 鉆孔、攻螺紋加工 紋孔 100 鉆 4 買文檔贈(zèng)送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 110 擴(kuò) 4孔 120 鉆鉸 2銷孔，留加工余量 130 精鉸 2銷孔 140 檢驗(yàn)入庫(kù) 上述方案 遵循了工藝路線擬定的一般原則，但某些工序有些問(wèn)題還需進(jìn)一步討論。 如粗車 A 面時(shí)，因工件和夾具的尺寸較大，在臥式車床上加工時(shí)，它們的慣性力較大，平衡較困難；又由于該平面不是連續(xù)的圓環(huán)面，車削中出現(xiàn)斷續(xù)切削，容易引起工藝系統(tǒng)的振動(dòng)，故改用銑削加工。 考慮到 21 孔加工時(shí)裝夾方便，應(yīng)先加工 4，以利用螺釘定位加工。 因?yàn)?80 孔加工面與 A 面有垂直度要求，其垂直度誤差難以通過(guò)精擴(kuò)鉸孔糾正，故對(duì) 80 孔精擴(kuò)鉸改為精鏜。 修改后的工藝路線如下： 工序號(hào) 工 序 內(nèi) 容 說(shuō) 明 鑄造 時(shí)效 涂漆 10 粗銑 A 面 先加工基準(zhǔn)面 20 粗鏜 80 留精擴(kuò)鉸余量 30 鉆 4、擴(kuò) 4孔 買文檔贈(zèng)送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 40 鉆擴(kuò) 21 孔 50 鉆 紋底孔 60 銑削 502 70 鉆擴(kuò)鉸 25 ，鏜 38、 43 平槽 粗加工結(jié)束 80 精銑 A 面 精加工開(kāi)始 90 精鏜 80 提高工藝基準(zhǔn)精度 100 精鉸 25 110 攻 紋孔 120 鉆鉸 2 銷孔 次要表面在后面加工 130 精鉸 2銷孔 140 檢驗(yàn)入庫(kù) 選擇加工設(shè)備及刀、夾、量具 由于該生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，故加工設(shè)備宜以通用機(jī)床主，輔以少量專用機(jī)床。其生產(chǎn)方式以通用機(jī)床加專用夾具為主，輔以少量專用機(jī)床的流水生產(chǎn)線。工件在各種機(jī)床上的裝卸及各機(jī)床間的傳送由人工完成。 粗銑 A 面?？紤]到工件的定位夾緊方案及夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等問(wèn)題，采用臥銑，選擇 式銑床（參考文獻(xiàn)【 1】表 買文檔贈(zèng)送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 選擇直徑 D 為 200 的套式面銑刀（參考文獻(xiàn)【 1】表 專用夾具及游標(biāo)卡 尺。 精銑 A 面也選擇 式銑床，選擇直徑 D 為 200 的套式面銑刀，宜采用精銑專用夾具及游標(biāo)卡尺、刀口形直尺。 粗鏜 80采用臥式鏜床 7620K，選擇功率為 削頭（參考文獻(xiàn)【 1】表 選擇鏜通孔的鏜刀、專用夾具、游標(biāo)卡尺。 精鏜 80也采用臥式鏜床 7620K，選擇功率為 削頭。選擇鏜通孔的鏜刀、專用夾具、游標(biāo)卡尺。 鉆 4、擴(kuò) 4孔，鉆擴(kuò) 21 孔。選用搖臂鉆床 考文獻(xiàn)【 1】表 選用錐柄麻花 鉆（參考文獻(xiàn)【 1】表 專用錐柄擴(kuò)孔復(fù)合鉆，采用專用夾具及游標(biāo)卡尺。 銑削 502 用 式銑床（參考文獻(xiàn)【 1】表 選擇切口銑刀（參考文獻(xiàn)【 1】表 5采用專用夾具及游標(biāo)卡尺。 鉆擴(kuò)鉸 25，鏜 38、 43 平槽選用搖臂鉆床 考文獻(xiàn)【 1】表 選用錐柄麻花鉆（參考文獻(xiàn)【 1】表 柄擴(kuò)孔復(fù)合鉆；鏜 38、 43 平槽選擇錐柄機(jī)用鏜刀、采用專用夾具、快換夾頭、游標(biāo)卡尺及塞規(guī)。精鉸 25還選用搖臂鉆床 擇錐柄螺旋機(jī)用鉸刀（參考文獻(xiàn)【 1】表 5采用專用夾具、游標(biāo)卡尺。 紋底孔及 紋底孔選用搖臂鉆床 買文檔贈(zèng)送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 工（參考文獻(xiàn)【 1】表 工余量。選用直柄階梯麻花鉆（參考文獻(xiàn)【 1】表 采用專用夾具、游標(biāo)卡尺和塞規(guī)檢查孔徑。 攻 紋孔選用搖臂鉆床 工。采用機(jī)用絲錐（參考文獻(xiàn)【 1】表 絲 錐夾頭、專用夾具和螺紋塞規(guī)。 鉆鉸 2銷孔留精鉸余量，用 臂鉆床（參考文獻(xiàn)【 1】表 選用錐柄麻花鉆（參考文獻(xiàn)【 1】表 精鉸 2銷孔用直柄螺旋機(jī)用鉸刀（參考文獻(xiàn)【 1】表 5采用專用夾具、游標(biāo)卡尺和塞規(guī)檢查孔徑。 工工序設(shè)計(jì) （粗銑 A 面為例） 工序： 1、粗銑 A 面 （ 1）工件材料： 造， 225（取 200）。加工要求：銑削； A 面的粗糙度 床： 式機(jī)床；刀具： 200 的套式面銑刀，選銑刀直徑為 200， d=50， l=45， z=10，材料為高速鋼。 （ 2）計(jì)算切削用量 確定底面最大加工余量為 4精余量 1016.0削深度 ，精加工余量 加工后尺寸為 10401，公差買文檔贈(zèng)送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 等級(jí)為 確定進(jìn)給量 f 參 考文獻(xiàn)【 1】表 200 的套式面銑刀的每齒進(jìn)給量 z=10，則 f= z=( 10=1 f=2。 確定切削速度 考文獻(xiàn)【 1】表 知切削材料為 具材料為高速鋼的銑削速度為 s，則： 08m/ 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 考文獻(xiàn)【 1】表 4表）， ns=d 181000=81000 =5r/ 計(jì)算切削力 F 參考文獻(xiàn)【 1】表 F=6Fz 25（參考文獻(xiàn)【 1】）， 650,查續(xù)表 3 220， =10,則 F=334N。 計(jì)算切削消耗功率 ： v 1034 間定額計(jì)算 只計(jì)算鉆 21 孔的定額時(shí)間 買文檔贈(zèng)送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 （ 1）機(jī)動(dòng)時(shí)間。 參考文獻(xiàn)【 1】表 鉆孔的計(jì)算公式為 tj=1 1l = 2D 1 2) 2l =1 4，鉆盲孔時(shí) 2l =0 鉆 21 孔時(shí)： 1l =221o2118 +l =80 2l =2 確定進(jìn)給量 根據(jù)文獻(xiàn)【 1】表 3 21， f =r,根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書，現(xiàn)取 f =r。 切削速度 根據(jù)文獻(xiàn)【 1】表 3鑄鐵 速工具鋼鉆削時(shí)的切削速度： V=s， V60=21m/ 切削時(shí)主軸轉(zhuǎn)速 :n= d 211000=318r/ 由機(jī)床說(shuō)明書取 n=318r/ 故實(shí)際切削速度 V=1000 = 將以上數(shù)據(jù)代入公式 tj=1 ，得總機(jī)動(dòng)時(shí)間 就是基本買文檔贈(zèng)送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 時(shí)間 = 2）輔助時(shí)間。 參考文獻(xiàn)【 1】表 定如下表 2示： 操作內(nèi)容 每次需用時(shí)間 鉆 21 孔 操作次數(shù) 時(shí) 間 主軸變速 變換進(jìn)給量 動(dòng)搖臂 降鉆桿 卸套筒刀具 尺測(cè)量 規(guī)測(cè)量 開(kāi)停車 主軸運(yùn)轉(zhuǎn) 消除銑屑 裝卸工件時(shí)間由參考文獻(xiàn)【 1】表 ： 3）作業(yè)時(shí)間。 b+（ 4）布置工作地時(shí)間 參考文獻(xiàn)【 3】取 =3%。則： 買文檔贈(zèng)送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 =3% 5）休息與生理需要時(shí)間 由參考文獻(xiàn)【 3】取 =3%。則： =3% 6）準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間 參考文獻(xiàn)【 1】表 各部分時(shí)間為： 中等件 33 搖臂 2 使用回轉(zhuǎn)夾具 10 試刀 5 由題目已知生產(chǎn)批量生產(chǎn)為 6000 件，則： Te/n=(33+2+10+5)/6000 7）單件時(shí)間 b+s+（ = 8）單件計(jì)算時(shí)間 p+Te/n=文檔贈(zèng)送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 寫機(jī)械加工工藝過(guò)程卡和機(jī)械加工工序卡 買文檔贈(zèng)送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 （四） 夾具的設(shè)計(jì) 本次設(shè)計(jì)的夾具為第 60 道工序 銑 5。該夾具適用于式銑床。 定設(shè)計(jì)方案 這道工序所加工的基準(zhǔn) A 面在頂面上，且與 80的軸線垂直。按照基準(zhǔn)重合原則并考慮到目前沒(méi)有基準(zhǔn)面，為避免定位誤差增大，所以把頂面清除平整，工 作臺(tái)面清除干凈。 從對(duì)工件的結(jié)構(gòu)形狀分析，若工件倒裝放入夾具內(nèi)，定位夾緊比較穩(wěn)定，可靠，也容易實(shí)現(xiàn)，待夾緊后需要用壓板緊固在工作臺(tái)面上，滿足工作要求。 因?yàn)榧庸?5的期間， 40 孔，已經(jīng)加工好，我們可以以已經(jīng)加工好的 2 個(gè) 10 孔和底面為定位基準(zhǔn)，即采用經(jīng)典的一面2 銷定位。采用開(kāi)口壓板壓緊 算夾緊力并確定螺桿直徑 參考文獻(xiàn)【 4】表 1夾具的夾緊力與切削力方向垂直，實(shí)際所需夾緊力 F 夾 與切削力 F 之間的關(guān)系為： F 夾 =21 際所需夾緊力 F ：切削力 買文檔贈(zèng)送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 K ：安全系數(shù) 1 ：夾緊元件與工件間的摩擦系數(shù) 2 ：工件與夾具支撐面間的摩擦因數(shù)（參考文獻(xiàn)【 6】表1 1 , 2 =1350=， 續(xù)切削），動(dòng)夾緊）， 6=前面的計(jì)算可知 F=334N 所以 F 夾 =21 3900N 參考文獻(xiàn)【 4】表 1強(qiáng)度考慮，因一個(gè) 螺栓能承受 3954N 的許用夾緊力，所以用 螺栓完全滿足要求。但從夾具的剛度及整體對(duì)稱性考慮，這里選用 螺栓。 位精度分析 5是在一次裝夾下完成粗加工的，它們之間的位置精度由上頂面和工作臺(tái)面保證，與其有關(guān)的專用夾具尺寸如 110554】表 1工 件公差的 1/4，即夾具尺寸公差為 買文檔贈(zèng)送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 作說(shuō)明 將工件反裝，置入夾具的型槽內(nèi)，使工件的底面平穩(wěn)置于工作臺(tái)面上，圓內(nèi)側(cè)與夾具緊密接觸，用螺栓分別緊固工件，用壓板把夾具 工件體緊壓到工作臺(tái)上。 買文檔贈(zèng)送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 （五） 總 結(jié) 設(shè)計(jì)是大學(xué)學(xué)習(xí)中最重要的一門科目，它要求我們把大學(xué)里學(xué)到的所有知識(shí)系統(tǒng)的組織起來(lái)，進(jìn)行理論聯(lián)系實(shí)際的總體考慮，需把金屬切削原理及刀具、機(jī)床概論、公差與配合、機(jī)械加工質(zhì)量、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、機(jī)械制造工藝學(xué)等專業(yè)知識(shí)有機(jī)的結(jié)合起來(lái)。同時(shí)也培養(yǎng)了自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計(jì)綜合性 和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識(shí)面廣。所以在設(shè)計(jì)中既了解了基本概念、基本理論，又注意了生產(chǎn)實(shí)踐的需要，將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，來(lái)完成本次設(shè)計(jì)。 設(shè)計(jì)是培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí) ,發(fā)現(xiàn) ,提出 ,分析和解決實(shí)際問(wèn)題 ,鍛煉實(shí)踐能力的重要環(huán)節(jié) ,更是在學(xué)完大學(xué)所學(xué)的所有專業(yè)課及生產(chǎn)實(shí)習(xí)的一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的綜合訓(xùn)練。這次設(shè)計(jì)雖然只有三個(gè)月時(shí)間，但在這三個(gè)月時(shí)間中使我對(duì)這次課程設(shè)計(jì)有了很深的體會(huì)。 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我以前所掌握的關(guān)于零件加工方面有了更加系統(tǒng)化和深入合理化的掌握。比如參數(shù)的確定、計(jì)算、材料的選取、加工方式的選 取、刀具選擇、量具選擇等； 也培養(yǎng)了自己綜合運(yùn)用設(shè)計(jì)與工藝等方面的知識(shí)； 以及自己獨(dú)立思考能力和創(chuàng)新能力得到更進(jìn)一步的鍛煉與提高；再次體會(huì)到理論與實(shí)踐相結(jié)合時(shí)，理論與實(shí)踐也存在差異。 回顧起此次設(shè)計(jì)，至今我仍感慨頗多，的確，從選題到完成定稿，從理論到實(shí)踐，在整整一學(xué)期的日子里，可以說(shuō)學(xué)到了很多很多的的東西，同時(shí)鞏固了以前所學(xué)過(guò)的知識(shí)，而且學(xué)到了很多在書本上所沒(méi)有學(xué)到過(guò)的知識(shí)。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我懂得了理論與實(shí)買文檔贈(zèng)送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買文檔送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 際相結(jié)合是很重要的，只有理論知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有把所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合起來(lái)，從理論中得出結(jié)論 ，才能真正的實(shí)用，在生產(chǎn)過(guò)程中得到應(yīng)用。在設(shè)計(jì)的過(guò)程中遇到了許多問(wèn)題，當(dāng)然也發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處，對(duì)以前所學(xué)過(guò)的知識(shí)理解得不夠深刻，掌握得不夠牢固，通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，讓自