機(jī)油蓋注塑模具設(shè)計畢業(yè)論文.doc

機(jī)油蓋注塑模具設(shè)計.1第1章注塑模具簡介1.0概述隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用塑料與工程塑料在強(qiáng)度和精度方面的不斷提高,塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大,如:家用電器,儀器儀表,建筑器材,汽車工業(yè),日用五金等眾多領(lǐng)域,塑料制品所占的比例正迅速增加,由于在工業(yè)產(chǎn)品中,一個設(shè)計合理的塑料件往往能代替多個傳統(tǒng)金屬結(jié)構(gòu)件,加上利用工程塑料特有的性質(zhì),可以一次成型非常復(fù)雜的形狀,并且還能設(shè)計成卡裝結(jié)結(jié)構(gòu),成倍的減少整個產(chǎn)品中各種緊固件,大膽的降低了金屬材料消耗量和加工及裝配件工時,因此,近年來工業(yè)產(chǎn)品塑料化的趨勢不斷上升.注塑成型使塑料加工中最普遍采用的方法。該方法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料，制得的塑料制品數(shù)量之大是其他成型方法望塵莫及的。由于注塑成型加工不僅實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動化、高速化，因此具有極高的經(jīng)濟(jì)效益。作為注塑成型加工的主要工具之一注塑模具，在質(zhì)量、精度、制造周期以及注塑成型過程中的生產(chǎn)效益等方面水平高低，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品的更新?lián)Q代，同時也決定著企業(yè)在市場競爭中的反應(yīng)能力和速度。與其他機(jī)械行業(yè)相比，模具制造業(yè)只要有以下三個特點(diǎn)：第一，模具不能像其它機(jī)械那樣可以作為基本定型的商品隨時都可以在機(jī)電市場上買到。這是因?yàn)槊扛蹦＞叨际轻槍μ囟ㄋ芰现破返囊?guī)格而生產(chǎn)的，由于塑料制品的形狀、尺寸各異，差距甚大，其模具結(jié)構(gòu)也是大相徑庭，所以模具制造不可能成批量生產(chǎn)，換句話說，模具是單件生產(chǎn)的，其壽命越長，重復(fù)加工的性越小，因此，模具的制造成本較高。第二，因?yàn)樽⑺苣＞呤菫楫a(chǎn)品中的塑料制品而訂制的，作為產(chǎn)品，除質(zhì)量、價格等因素外，很重要的一點(diǎn)就是需要盡快地投放市場，所以對于塑料制品而特殊訂制的模具來說，其制造周期一定要短。第三，模具制造是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作，其加工過程集中了機(jī)械制造中先進(jìn)技術(shù)部分精華與鉗工技術(shù)的手工技巧，因此要求模具工人具有較高的文化技術(shù)水平，特別是對于企業(yè)來說要求培養(yǎng)“全能工人”，使其適應(yīng)多工種的要求，這種技術(shù)工人對模具單件生產(chǎn)方式組織均衡生產(chǎn)是非常重要的。綜上所述，模具制造業(yè)存在成本高，要求制造周期短，技術(shù)性強(qiáng)等特點(diǎn)，機(jī)油蓋注塑模具設(shè)計.2目前，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和計算機(jī)的應(yīng)用，這些問題得到了很大的改善，由于有了計算機(jī)輔助設(shè)計和計算機(jī)輔助加工，從根本上改變了模具生產(chǎn)的面貌，可靠地保證了模具所需要的精度與質(zhì)量、預(yù)硬、易切削以及高光亮等，新型模具材料的應(yīng)用，大大地方便了加工及熱處理。另外，模具標(biāo)準(zhǔn)件和以標(biāo)準(zhǔn)件為基體的特殊定制零件的普及，明顯地縮短了模具制造周期。在模具設(shè)計方面，正逐漸把理論設(shè)計提高到日益重要的位置，即采用了理論與經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合的方法，改變了以往的經(jīng)驗(yàn)類比實(shí)驗(yàn)的方法。使我國的塑料模具設(shè)計水平進(jìn)入了新階段。1.1塑料成型模具在加工工業(yè)中的地位模具是利用其特定的形狀成型具有一定形狀和尺寸的制品的工具.成型塑料制品的模具叫做塑料模具體.對模具的全面要求是:能生產(chǎn)出在尺寸精度,外觀,物理性能等方面均能滿足使用要求的優(yōu)質(zhì)制品.從模具使用角度,要求高效率,自動化,操作簡便；從模具制造角度,要求結(jié)構(gòu)合理,制造容易,成本低廉.塑料模具影響著塑料制品的質(zhì)量.首先,模具型腔的形狀,尺寸,表面光潔度,分型面,進(jìn)澆口和排氣槽位置以及脫模方式等對制件的尺寸和形狀精度以及制件的物理性能,機(jī)械性能,電性能,內(nèi)應(yīng)力大小,各向同性,外觀質(zhì)量,表面光潔度,氣泡,凹痕,燒焦,銀紋等都有十分重要的影響.其次,在塑料加工過程中,模具結(jié)構(gòu)對操作難易程度影響很大.在大批量生產(chǎn)塑料制品時,應(yīng)盡量減少開模.合模和取制件過程中的手工勞動,為此常采用自動開合模和自動頂出機(jī)構(gòu).在全自動生產(chǎn)時還要保證制品能自動從模具上脫落.另外,模具對塑料制品的成本也有相當(dāng)?shù)挠绊?除簡易模具外,一般來說制模費(fèi)用是十分昂貴的,一副優(yōu)良的注射模具可生產(chǎn)制品百萬件以上,壓制模約能商場二十五萬件.當(dāng)批量不大的時候,模具費(fèi)用在制件成本中所站的比例將會很大,這時候應(yīng)盡可能地采用結(jié)構(gòu)合理而簡單的模具,以降低成本.現(xiàn)代塑料制品生產(chǎn)中合理的加工工藝,高效的設(shè)備,先進(jìn)的模具是必不可少的三項(xiàng)重要因素,尤其是塑料模具對實(shí)現(xiàn)塑料加工工藝要求,塑料制件使用要求和造型設(shè)計起著重要作用.高效的全自動的設(shè)備也只有裝上能自動化生產(chǎn)的模機(jī)油蓋注塑模具設(shè)計.3具才能發(fā)揮其效能,產(chǎn)品的生產(chǎn)和更新都是以模具的制造和更新為前提.由于工業(yè)塑件和日用塑件制品的品種和產(chǎn)量需求量很大,對塑料模具生產(chǎn)不斷向前發(fā)展起著積極的推動作用.1.2塑料成型模具的發(fā)展趨勢隨著塑料成型加工機(jī)械和成型模具的迅速發(fā)展,高效率,自動化,大型,微型,精密,高壽命的模具在整個模具產(chǎn)量中所占的比例越來越大.從模具設(shè)計和制造技術(shù)角度來看,模具的發(fā)展趨勢可歸納為以下幾方面:1.2.1加深理論研究,在模具設(shè)計中,對工藝原理的研究越來越深入,模具設(shè)計已經(jīng)由經(jīng)驗(yàn)設(shè)計階段逐漸向理論計算設(shè)計方面發(fā)展.1.2.2高效率,自動化成,大量采用各種高效率,自動化的模具結(jié)構(gòu),如高效冷卻以縮短成型周期；各種能可靠地自動脫出產(chǎn)品和流倒凝料的脫模機(jī)構(gòu)；熱流道澆注系統(tǒng)注射出模具等.高速自動化的塑料成型機(jī)械配合以先進(jìn)的模具,對提高生產(chǎn)效率,降低成本起了很大的作用.1.2.3大型,超小型及高精度由于塑料應(yīng)用的擴(kuò)大,塑料制件已應(yīng)用到建筑,機(jī)械,電子,儀器,儀表等各個工業(yè)領(lǐng)域,于是出現(xiàn)了各種大型,精密和高壽命的成型模具,為了滿足這些要求,研制了高強(qiáng)度,高硬度,高耐磨性能且易加工,熱處理變小,導(dǎo)熱性能優(yōu)異的制模材料.1.2.4革命模具制造工藝為了更新產(chǎn)品花色品種和適應(yīng)小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)要求,除大力發(fā)展高強(qiáng)度,高耐磨性的材料外,同時又重視簡易制模工藝研究.1.2.5標(biāo)準(zhǔn)化成開展模具標(biāo)準(zhǔn)化工作,使模板,導(dǎo)柱等通用零件標(biāo)準(zhǔn)化,商品化,以適應(yīng)大規(guī)模地成批生產(chǎn)塑料成型模具1.2.6開發(fā)計算機(jī)輔助設(shè)計和輔助制造商(CAD/CAM)隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,計算機(jī)已廣泛應(yīng)用于模具工業(yè),在注射成型系統(tǒng)中,針對沒一個環(huán)節(jié)都可將計算機(jī)作為輔助工具而加入.構(gòu)成給環(huán)節(jié)的CAD或CAM或CAE,下面分別介紹:1.2.6.1塑件設(shè)計塑件的設(shè)計包括塑件結(jié)構(gòu),尺寸,精度,表面,性能等方面的設(shè)計.塑件設(shè)計方面的計算機(jī)輔助技術(shù)有:塑件CAD；塑料,輔機(jī)油蓋注塑模具設(shè)計.4料,輔件選擇的專家系統(tǒng).1.2.6.2注射機(jī)的選用常見注射機(jī)使用方面的計算機(jī)輔助技術(shù)有:注射機(jī)選擇專家系統(tǒng)；注射機(jī)故障診斷系統(tǒng).1.2.6.3注射模使用狀況的好壞直接影響到注射質(zhì)量,在對于高技術(shù)注射模來說,都要對注射模在使用過程進(jìn)行監(jiān)控或?qū)ψ⑸淠５姆勰M仿真,由此知注射模的工作情況.1.2.6.4注射工藝注射工藝方面的計算機(jī)輔助技術(shù)有:注射工藝制定的專家系統(tǒng).塑件質(zhì)量故障診斷.1.2.6.5注射模設(shè)計注射模設(shè)計主要完成注射模的結(jié)構(gòu)尺寸,精度,表面現(xiàn)象性能等方面的設(shè)計,并選擇模具的材料等.計算機(jī)在注射模設(shè)計方面的工作有:注射模CAD:注射模材料,輔料,輔件選擇專家系統(tǒng)；工裝選擇專家系統(tǒng)；注射模CAPP；注射模加工模擬；注射模CAQ.為了迎合模具的發(fā)展趨勢,在本次設(shè)計過程主要應(yīng)用PTC公司pro/engineer和國產(chǎn)CAXA軟件進(jìn)行對塑料零件的設(shè)計和對注射模具的凹.凸進(jìn)行仿真加工,并經(jīng)過后置處理轉(zhuǎn)化為NC加工程序.1.3塑料成型模具的分類不同的塑料成型方法使用著原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)各不相同的塑料成型模具。按照成型加工方法的不同，可將塑料成型模具分為以下幾類。1、壓制成型模具壓制成型模具簡稱壓模。將塑料原料直接加在敞開模具型腔內(nèi)，再將模具閉合，塑料在熱和壓力作用下成為流動狀態(tài)并充滿型腔，然后由于化學(xué)或物理變化使塑料硬化定型，這種成型方法叫壓制成型，這種成型方法所用的模具叫