連桿的工工藝規(guī)程及鉆、鉸Ф10H9孔的夾具設(shè)計(jì)【課程資料 含全套CAD圖紙】_第1頁(yè)
連桿的工工藝規(guī)程及鉆、鉸Ф10H9孔的夾具設(shè)計(jì)【課程資料 含全套CAD圖紙】_第2頁(yè)
連桿的工工藝規(guī)程及鉆、鉸Ф10H9孔的夾具設(shè)計(jì)【課程資料 含全套CAD圖紙】_第3頁(yè)
連桿的工工藝規(guī)程及鉆、鉸Ф10H9孔的夾具設(shè)計(jì)【課程資料 含全套CAD圖紙】_第4頁(yè)
連桿的工工藝規(guī)程及鉆、鉸Ф10H9孔的夾具設(shè)計(jì)【課程資料 含全套CAD圖紙】_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩15頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

買(mǎi)文檔送全套 紙,交流 14951605 買(mǎi)文檔送 紙, 14951605 或 1304139763 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū) 設(shè)計(jì)題目: 連桿的工工藝規(guī)程及鉆、鉸 10設(shè) 計(jì) 者: 指導(dǎo)教師: 日 期 : 買(mǎi)文檔送全套 紙,交流 14951605 買(mǎi)文檔送 紙, 14951605 或 1304139763 摘 要 本次設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及了機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、金屬切削機(jī)床、公差配合與測(cè)量等多方面的知識(shí)。 連桿 加工工藝規(guī)程及其鉆、鉸 10的夾具設(shè)計(jì)是包括零件加工的工藝設(shè)計(jì)、工序設(shè)計(jì)以及專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)三部分。在工藝設(shè)計(jì)中要首先對(duì)零件進(jìn)行分析,了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu),并選擇好零件的加工基準(zhǔn),設(shè)計(jì)出零件的工藝路線(xiàn);接著對(duì)零件各個(gè)工步的工序進(jìn) 行尺寸計(jì)算,關(guān)鍵是決定出各個(gè)工序的工藝裝備及切削用量;然后進(jìn)行專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì),選擇設(shè)計(jì)出夾具的各個(gè)組成部件,如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī)床的連接部件以及其它部件;計(jì)算出夾具定位時(shí)產(chǎn)生的定位誤差,分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處,并在以后設(shè)計(jì)中注意改進(jìn)。 關(guān)鍵詞 :工藝、工序、切削用量、夾緊、定位、誤差。 買(mǎi)文檔送全套 紙,交流 14951605 買(mǎi)文檔送 紙, 14951605 或 1304139763 so on 140 is as as on in to is on to a of is on to as as in to 文檔送全套 紙,交流 14951605 買(mǎi)文檔送 紙, 14951605 或 1304139763 目 錄 序言 1 一 . 零件分析 2 件作用 2 2 二 . 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 3 3 3 3 序尺寸及毛坯尺寸的確定 4 4 三 專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì) 6 題的提出 6 位基準(zhǔn)的選擇 6 位元件的設(shè)計(jì) 6 削力及夾緊力計(jì)算 7 位誤差分析 7 具設(shè)計(jì)及操作簡(jiǎn)要說(shuō)明 9 總 結(jié) 11 致 謝 12 參考文獻(xiàn) 13 買(mǎi)文檔送全套 紙,交流 14951605 買(mǎi)文檔送 紙, 14951605 或 1304139763 買(mǎi)文檔送全套 紙,交流 14951605 買(mǎi)文檔送 紙, 14951605 或 1304139763 買(mǎi)文檔送全套 紙,交流 14951605 買(mǎi)文檔送 紙, 14951605 或 1304139763 買(mǎi)文檔送全套 紙,交流 14951605 1 序 言 機(jī)械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品,并把它們裝備成機(jī)械裝備的行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用,也 可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備,社會(huì)上有著各種各樣的機(jī)械或機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品。我們的生活離不開(kāi)制造業(yè),因此制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要行業(yè),是一個(gè)國(guó)家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱。從某中意義上講,機(jī)械制造水平的高低是衡量一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。 連桿 加工工藝規(guī)程及其鉆、鉸 10的夾具設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制圖、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械工程材料等進(jìn)行課程設(shè)計(jì)之后的下一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位,夾緊以及工藝路線(xiàn)安排,工藝尺寸確定等問(wèn)題,并設(shè)計(jì)出專(zhuān)用夾具,保證零 件的加工質(zhì)量。 本次設(shè)計(jì)也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計(jì)綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識(shí)面廣。所以在設(shè)計(jì)中既要注意基本概念、基本理論,又要注意生產(chǎn)實(shí)踐的需要,只有將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合,才能很好的完成本次設(shè)計(jì)。 本次設(shè)計(jì)水平有限,其中難免有缺點(diǎn)錯(cuò)誤,敬請(qǐng)老師們批評(píng)指正。 買(mǎi)文檔送全套 紙,交流 14951605 2 一:零件的分析 件的作用 連桿的作用待查 件的工藝分析 連桿的加工共有二組加工表面,它們相互之間沒(méi)有要求?,F(xiàn)分述如下: 1、以外圓面為中心的加工面,這組面包括: 26 圓和 20 圓的兩端面, 的槽。 2、以 26 端面為基準(zhǔn)的加工面,這組面包括:鉆、鉸 10和 14 7 孔,攻絲 有以上的分析可知,對(duì)于這兩組加工表面而言,可以先加工其中一組表面,然后借助于夾具加工另一組表面,并保證它們的精度。 買(mǎi)文檔送全套 紙,交流 14951605 3 二 、工藝規(guī)程的設(shè)計(jì) 確定毛坯的的制造形式 零件材料為 45。連桿在加工過(guò)程中的精度保證很重要,它對(duì)工件的定位有一定的保證作用。 基準(zhǔn)的選擇 ( 1)、 粗基準(zhǔn)的的選擇 根據(jù)粗基準(zhǔn)的選擇原則,要以非加工表面為粗基準(zhǔn),且粗基準(zhǔn)只能使用一次,對(duì)本工件來(lái)說(shuō)選擇 20的外圓面為粗基準(zhǔn)是非常合理的。 ( 2) 、精基準(zhǔn)的選擇 主要考慮的是基準(zhǔn)的重合問(wèn)題。當(dāng)設(shè)計(jì)與工序的基準(zhǔn)不重合時(shí),因該進(jìn)行尺寸換算。以已加工的端面作為精基準(zhǔn)。 制訂工藝路線(xiàn) ( 1)、工藝路線(xiàn)方案一: 工序 1:整形 工序 2: 粗銑工件大小端面頂面 工序 3: 粗銑工件大小端面底面 工序 4: 精銑工件大小端面頂面 工序 5: 精銑工件大小端面底面 工序 6: 鉆、鉸 10 工序 7: 兩端倒角 1 45 工序 8: 鉆 、鉸 14 工序 9: 兩端倒角 1 45 工序 10: 銑寬 2 買(mǎi)文檔送全套 紙,交流 14951605 4 工序 11: 鉆 5 孔 ,鉸 7 孔、攻絲 序 12: 去毛刺 工序 13: 質(zhì)檢、入庫(kù) 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 “連桿”零件材料為 45,生產(chǎn)類(lèi)型為大批量生產(chǎn),采用鍛造。 1、 不加工表面毛坯尺寸 不加工表面毛坯按照零件圖給定尺寸為自由度公差,由鍛造可直接獲得。 2、 連桿的加工表面 由于連桿的 26 及 20 孔的兩端面 ,粗糙度要求為 相關(guān)資料知余量留 3、 連桿的孔 因孔直徑最大才為 14難直接鑄造出孔,所 以鑄造成實(shí)心 毛坯為實(shí)心。孔的精度要求介于 間。 確定切削用量及基本工時(shí) 工序 6:鉆、鉸 10工步一:鉆 孔 1)機(jī)床: 床 刀具: 根據(jù)機(jī)械加工工藝手冊(cè)表 10取高速鋼麻花鉆 取 f=r 2)切削速度 V=2434m/取 V=30m/)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 m 01000 r 1006r/文檔送全套 紙,交流 14951605 5 與 1006r/100r/選取100r/ 所以實(shí)際切削速度000 m 0 00 1 1 4) 切削工時(shí),按工藝手冊(cè)表 tm=;其中 l=141l =7 2l =3tm=714 工步二:鉸 10孔 機(jī)床: 刀具: 根據(jù)機(jī)械加工工藝手冊(cè)表 10取 10的鉸刀 1)進(jìn)給量 取 f=r 2)切削速度 V=2434m/取 V=30m/)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 m 0 301000 r 955r/ 955r/50r/選取50r/ 所以實(shí)際切削速度000 m 00 0 9 5010 4) 切削工時(shí),按工藝手冊(cè)表 tm=i ;其中 l=141l =1 2l =3tm=114 買(mǎi)文檔送全套 紙,交流 14951605 6 三 、 專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,需要設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具。由老師分配的任務(wù),我被要求設(shè)計(jì):鉆、鉸 10選用機(jī)床:定位方案的確定: 方案一 :一固定 擋銷(xiāo),一支承板來(lái)定位。(壓板夾緊) 方案二:一支承板,兩擋銷(xiāo),一擋板來(lái)定位。(壓板夾緊) 方案三:一固定 活動(dòng) 緊工件),一支承板來(lái)定位。 現(xiàn)對(duì)以上三個(gè)方案進(jìn)行分析比較,方案一完全定們,不過(guò)壓板夾緊時(shí)工件易錯(cuò)位,且工件裝夾不便,浪費(fèi)工時(shí)。方案二為過(guò)定義,工件裝夾不便,效率低。方 案三,完全定位,且工件裝夾比上兩種容易,節(jié)省工時(shí),所以采用方案三,以下對(duì)方案三進(jìn)行分析: 題提出 本夾具主要用來(lái)鉆、鉸 10因?yàn)殂@、鉸 10身精度要求不高,只與 14的中心線(xiàn)距離為 78 , 因此以提高生產(chǎn)效率為主。在本道工序加工時(shí),主要應(yīng)考慮如何提高生產(chǎn)率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、。 位基準(zhǔn)的選擇 以 20的孔與 位元件的設(shè)計(jì) 本工序選用的定位基準(zhǔn)為一平 面、兩外圓面定位,所以相應(yīng)的夾具上的定位元件應(yīng)是一面兩 V 型塊。因此進(jìn)行定位元件的設(shè)計(jì)主要是對(duì)一面兩 買(mǎi)文檔送全套 紙,交流 14951605 7 根據(jù)加工要求和基準(zhǔn)重合原則,則 以 20 的孔與 外圓及已加工的端面 ,定位元件采用一支承板兩 V 型塊。 削力和夾緊力的計(jì)算 由于本道工序主要完成工藝孔的鉆孔加工,鉆削力。由切削手冊(cè)得: 鉆削力 式( 5 鉆削力矩 式( 5 式中: m a x m a x m i 8 7 1 8 7 1 4 9 1 7 433H B H B H B H B 10 f m m r 代入公式( 5( 5 0 . 8 0 . 62 6 1 0 . 5 0 . 2 0 1 7 4 1 6 6 4 1 . 9 0 . 8 0 . 61 0 1 0 . 5 0 . 2 0 1 7 4 4 6 3 7 9T N m m 本道工序加工工藝孔時(shí),夾緊力方向與鉆削力方向相同。因此進(jìn)行夾緊立計(jì)算無(wú)太大意義。只需定位夾緊部件的銷(xiāo)釘強(qiáng)度、剛度適當(dāng)即能滿(mǎn)足加工要求。 位誤差分析 定位誤差是指采 用調(diào)整法加工一批工件時(shí),由于定位不準(zhǔn)確而造成某一工序在工序尺寸(通常是指加工表面對(duì)工序基準(zhǔn)的距離尺寸)或位置要求方面的加工誤差。 當(dāng)采用夾具加工工件時(shí),由于工件定位基準(zhǔn)和定位元件的工作表面均有制造誤差使定位基準(zhǔn)位置變化,即定位基準(zhǔn)的最大變動(dòng)量,故由此引起的誤差稱(chēng)為基準(zhǔn)位置誤差,而對(duì)于一批工件來(lái)講就產(chǎn)生了定位誤差。如圖 1 所示 買(mǎi)文檔送全套 紙,交流 14951605 8 圖 1 用 V 型塊定位加工時(shí)的定位誤差 當(dāng)定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí),就產(chǎn)生了基準(zhǔn)不重合誤差。基準(zhǔn)不重合誤差即工序基準(zhǔn)相對(duì)定位基準(zhǔn)理想位置的最大變動(dòng)量 。 定位誤差指一批工件采用調(diào)整法加工,僅僅由于定位不準(zhǔn)而引起工序尺寸或位置要求的最大可能變動(dòng)范圍。定位誤差主要由尺寸位置誤差和基準(zhǔn)不重合誤差組成。 根據(jù)相關(guān)公式和公差確定具體變動(dòng)量。如圖 2,兩個(gè)極端情況:情況 1:d1=d2=d2 工序基準(zhǔn)盡可能地 高 得加工尺寸;情況 2:d1=d2=低 得加工尺寸。且該工序定位誤差 1212)( 買(mǎi)文檔送全套 紙,交流 14951605 9 圖 2 定位誤差 2/2)2/221()( m i nm a x =(2)+ = 具設(shè)計(jì)及簡(jiǎn)要操作說(shuō)明 本工件采用支承板 及兩 過(guò)一固定 型塊來(lái)固定工件,這樣操作更加簡(jiǎn)單,迅速,特別適合大批量生產(chǎn),總體來(lái)說(shuō)這套夾具是非常不錯(cuò)的。能滿(mǎn)足批量生產(chǎn)要求 買(mǎi)文檔送全套 紙,交流 14951605 10 裝配圖附圖如下: 夾具體附圖如下: 買(mǎi)文檔送全套 紙,交流 14951605 11 總 結(jié) 設(shè)計(jì)即將結(jié)束了,時(shí)間雖然短暫但是它對(duì)我們來(lái)說(shuō)受益菲淺的,通過(guò)這次的設(shè)計(jì)使我們不再是只知道書(shū)本上的空理論,不再是紙上談兵,而是將理論和實(shí)踐相結(jié)合進(jìn)行實(shí)實(shí)在在的設(shè)計(jì),使我們不但鞏固了理論知識(shí)而且掌握了設(shè)計(jì)的步驟和要領(lǐng),使我們更好的利用圖書(shū)館 的資料,更好的更熟練的利用我們手中的各種設(shè)計(jì)手冊(cè)和 我們踏入設(shè)計(jì)打下了好的基礎(chǔ)。 課程設(shè)計(jì)使我們認(rèn)識(shí)到了只努力的學(xué)好書(shū)本上的知識(shí)是不夠的,還應(yīng)該更好的做到理論和實(shí)踐的結(jié)合。因此同學(xué)們非常感謝老師給我們的辛勤指導(dǎo),使我們學(xué)到了好多,也非常珍惜學(xué)院給我們的這次設(shè)計(jì)的機(jī)會(huì),它將是我們畢業(yè)設(shè)計(jì)完成的更出色的關(guān)鍵一步。 買(mǎi)文檔送全套 紙,交流 14951605 12 致 謝 這次設(shè)計(jì)使我收益不小,為我今后的學(xué)習(xí)和工作打下了堅(jiān)實(shí)和良好的基礎(chǔ)。但是,查閱資料尤其是在查閱切削用量手冊(cè)時(shí),數(shù)據(jù)存在大量的重復(fù)和重疊,由于經(jīng)驗(yàn)不足 ,在選取數(shù)據(jù)上存在一些問(wèn)題,不過(guò)我的指導(dǎo)老師每次都很有耐心地幫我提出寶貴的意見(jiàn),在我遇到難題時(shí)給我指明了方向,最終我很順利的完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)。 這次設(shè)計(jì)成績(jī)的取得,與指導(dǎo)老師的細(xì)心指導(dǎo)是分不開(kāi)的。在此,我衷心感謝我的指導(dǎo)老師,特別是每次都放下她的休息時(shí)間,耐心地幫助我解決技術(shù)上的一些難題,她 嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神,精益求精的工作作風(fēng),深深地感染和激勵(lì)著我。從課題的選擇到項(xiàng)目的最終完成, 她 都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。多少個(gè)日日夜夜, 她 不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo),同時(shí)還在思想、生活上給我以無(wú)微不至 的關(guān)懷,除了敬佩 指導(dǎo) 老師的專(zhuān)業(yè)水平外, 她 的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣,并將積極影響我今

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論