CA10B解放牌汽車中間軸軸承支架銑Φ140H7端面夾具設計【課程資料 含全套CAD圖紙】

買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 機械制造技術(shù)課程設計說明書 設計題目： 放汽車中間軸軸承支架 零件的 機械加工工藝規(guī)程及夾具設計 學生：吳林聰 學號： 200911413226 班級： _工業(yè) 1092 指導教師： _鐘羅杰 _ 廣東海洋大學工程學院機械系 2012 年 1 月 10日 買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 目錄 序 言 . 5 一、零件的分析 . 5 一零件的作用 . 5 二零件的工藝分析 . 6 二、工藝規(guī)程的設計 . 7 確定毛坯的制造形式 . 7 基準的選擇 . 7 制定工藝路線 . 8 機械加工余量 ,工序尺寸及毛坯尺寸的確定 . 9 切削用量以及機床的確定 . 9 三、 零件專用夾具的設計 . 12 設計方案的確定 . 12 夾緊力的分析 . 錯誤 !未定義書簽。 精度的分析 . 錯誤 !未定義書簽。 四課程設計總結(jié) . 14 參考書目 . 17 買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 序 言 課程設計是機械制造裝備設計課程的一個實踐性教學環(huán)節(jié)，是在我們學完了機械制造技術(shù)基礎 、機械設計、機械制造裝備基礎等專業(yè)基礎課之后進行的。 其目的在于，通過機床主傳動設計和成型刀具的設計，使學生受到方案比較、結(jié)構(gòu)分析、零件計算、機械制圖、技術(shù)條件編寫及技術(shù)資料查詢等方 面的綜合訓練，培養(yǎng)初步具有機床部件和工具的設計能力。 對我們來講，我將會抓住這樣一次難得的機會，繼續(xù)鞏固我們已經(jīng)學過的機械制造技術(shù)基礎等課程；不斷提高自己的發(fā)現(xiàn)問題，分析問題，解決問題的能力；為明年的畢業(yè)設計及今后的工作打下良好的基礎。 最后，感謝老師對我們的指導！ 一、零件的分析 一零件的作用 題目給出的是 放牌汽車中間軸軸承支架，它的主要作用是（ 1)起到穩(wěn)固滾子的作用 (2)在安裝時起到固定滾珠的作用 ,利于安裝。要求零件的配合符合要求。 買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 （軸承的正面觀察圖） 二零件的 工藝分析 零件的加工過程中，要保證零件上部的折彎部分在豎直方向與 錯誤 !未指定書簽。 140 孔成 誤 !未指定書簽。 的夾角，同時要保證支架兩側(cè)板的平面與水平面成 30 錯誤 !未指定書簽。 的夾角，孔中心到頂小孔所在平面的距離為 40每孔中心線與豎直方向零件買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 的夾角成 60夾角。要保證以上尺寸要求，先將 錯誤 !未指定書簽。 的內(nèi)孔和端面加工完成，再以內(nèi)孔和端面為定位基準對上凸臺表面進行加工，最后以 錯誤 !未指定書簽。 內(nèi)孔，端面，和上 錯誤 !未指定書簽。13 的小孔（一面兩銷）為定位基準，加工支架兩側(cè)板，其中 主要加工面粗糙度為 余表面粗糙度為 50m. 加工表面 尺寸精度等級 表面粗糙度 m 加工方案 50+0 粗銑 1400+銑 13+0 鉆 二、工藝規(guī)程的設計 確定毛坯的制造形式 零件的材料為 它的零件承受的沖擊載荷不是很大，且零件的輪廓尺寸較大，又是大批量生產(chǎn)，而且表面粗糙度質(zhì)量要求也不是很高，故可采用鑄件，以提高生產(chǎn)效率和效益。 基準的選擇 基準的選擇是工藝規(guī)程設計中 的重要工作之一，他對零件的生產(chǎn)是非常重要的。 1 粗基準的選擇 買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 先選取 錯誤 !未指定書簽。 155 外圓為定位基準，利用三爪卡盤為定位元件，銑 錯誤 !未指定書簽。 155 兩端面，再以 錯誤 !未指定書簽。155 外圓為定位基準，利用三爪卡盤為定位元件，銑 錯誤 !未指定書簽。內(nèi)孔。 2 精基準的選擇 以 錯誤 !未指定書簽。 內(nèi)孔， 錯誤 !未指定書簽。 155 端面， 錯誤 !未指定書簽。 13 孔（兩面一銷）為定位精基準，加工其它表面及孔。主要考慮精基準重合的問題，當設計基準與工序基準不重合的時候，應該進行尺寸換算，這在以后還要進 行專門的計算，在此不再重復 。 制定工藝路線 制定工藝路線的出發(fā)點，應當是使零件的幾何形狀，尺寸精度及位置精度的技術(shù)要求能得到合理的保證，在生產(chǎn)綱領已確定為大批量生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用萬能機床以及專用夾具，并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。除此之外還應當考慮經(jīng)濟效果，以便生產(chǎn)成本盡量降低。 工序號 工藝名稱 機床設備 刀具 量具 1 粗銑一端面 立式銑床 莫氏錐柄立銑刀 游標卡尺 2 粗車，半精車內(nèi)孔 140式車床 硬質(zhì)合金車刀 游標卡尺 3 銑削中間凸平面 立式銑床 鑲齒套式 面 游標卡尺 買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 銑刀 4 鉆中間孔 立式鉆床 高速鋼麻花鉆 游標卡尺 5 粗銑兩側(cè)平面 立式銑床 鑲齒套式面銑刀 游標卡尺 6 鉆側(cè)平面的孔 立式鉆床 高速鋼麻花鉆 游標卡尺 7 鉆圓柱上的孔 立式鉆床 高速鋼麻花鉆 游標卡尺 8 測量 ,檢查 鉗工臺 9 清洗 清洗機 10 終檢 機械加工余量 ,工序尺寸及毛坯尺寸的確定 間軸軸承支架零件材料為 產(chǎn)類型為大批量 產(chǎn) 分別確定各加工表面的機加工余量 ,工序尺寸以及 毛坯尺寸如下 : 155 兩端面： 參照 ,因其表面質(zhì)量要求比較低 (粗糙度買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 為 50m),故可直接對其表面進行銑銷 ;銑銷厚度為 2毛坯兩表面之間的厚度為 502 ; 錯誤 !未指定書簽。 140 錯誤 !未指定書簽。 內(nèi)孔的加工： 參照 ,其加工余量為 鏜 鏜 毛坯的尺寸為 錯誤 !未指定書簽。 140錯誤 !未指定書簽。誤 !未指定書簽。 銑中凸臺面： 參照 ,因其表面質(zhì)量要求比較低 (粗糙度為50m),故可直接對其表面進行銑銷 ;銑銷厚度為 2毛坯凸臺平面的厚度為 124鉆中間 13 的孔： 參照 ,因其表面質(zhì)量要求比較低 (粗糙度為50m),故可直接對其進行鉆孔 ; 銑側(cè)兩平面： 參照 ,因其表面質(zhì)量要求比較低 (粗糙度為50m),故可直接對其表面進行銑銷 ;銑銷厚度為 2毛坯兩側(cè)平面的厚度為 124鉆兩側(cè)平面孔： 參照 ,因其表面質(zhì)量要求比較低 (粗糙度為50m),故可直接對其進行鉆孔 ; 鉆圓柱面上兩小孔 參照 ,因其公差等級要求比較低 (兩孔軸線買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 之間的距離為 32孔的直徑為 錯誤 !未指定書簽。 ,故可直接對其進行鉆孔 ; 切削用量以及機床的確定 1. 銑兩端面 ,選用 采用 鑲齒套式面銑刀 錯誤 !未指定書簽。 =16mm,z=3,切削速度 :參考有關手冊 ,V=37m/r; （ 1）背吃刀量 2）進給量由指導表， 按 ，齒數(shù)為的立銑刀，選 z f=5=r （ 3）銑削速度 由表 5 13查得 v=68m/式 5 1 1 0 0 0 5 31 0 0 0 8 6 6 / m i 1 4 2 5 由表 4 15取n=1225r/際 9 6 . 1 6 / m i . 時間定額 當 n 1225r/，工作臺的每分鐘進給量mf=10 1225 mm/ 切削工時： 由于是精銑，故整個銑刀刀盤必需銑過整個工件，可得出銑刀的行程 2 機動工時為 2 5 2 1 . 2 / 3 1 3 7 . 5 1 0f 買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 2. 粗車 140 錯誤 !未指定書簽。 孔 , 選用 式車床 ,采用硬質(zhì)合金車刀 ,d=25車銷速度 : 參考有關手冊V=25m/給量為 r; 半精車 140錯誤 !未指定書簽。 選用 采用硬質(zhì)合金車刀 ,d=25銷速度 :參考有關手冊V=20m/給量為 r 、切削用量 （ 1）背吃刀量 1 2）進給量由指導表，選 . mm/r （ 3）銑削速度 由表 5 查得 v= m/前面已知毛坯的加工余量為 以最大加余量為 加工余量為 指導教程表 5材料為碳鋼時粗車 6 1 0pa m m一次加工 4)確定機床主軸轉(zhuǎn)速 1000 1 0 0 0 5 0 3 1 8 . 5 ( / m i n )3 . 1 4 3 . 1 4 5 0cs 5）切削工時，按指導教程表 5 4,l 2l 50l 3 13 4 2 5 0 5 0 . 2 3 m i 8 3 1 8 . 5j L l l lt 6）切削工時，按指導教程表 5 4,l 2l 50l 3 13 4 2 5 0 5 0 . 4 7 m i 2 6 3 6 . 9j L l l lt 買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 3. 銑中間凸平面 ,選用 式銑床 , 采用 銑刀 ,錯誤 !未指 定 書 簽 。 =16mm,z=3, 切削速度 : 參考有關手冊 ,V=37m/r; 4. 鉆中間直徑為 13的孔 ,選用 采用直柄小麻花鉆 ,d=13鉆削速度 : 參考有關手冊 ,V=23m/r; 、切削用量 ） 背吃刀量 取 2）進給量 由表 5查得 f=(mm/r, 結(jié)合表選 f r ）切削速度 由表 5， 624 m 由式 n= 1000= 566 849 r/照表，取n=960r/v=1000 9 6 0 2 6 1000 m/、時間定額 l 1l 2l 3mt fn = 1 2 3 3 0 9 6 0 0 . 銑支架兩側(cè)平面 ,選用 式銑床采用 銑刀 ,錯誤 !未指 定 書 簽 。 =16mm,z=3, 切削速度 : 參考有關手冊 ,V=50m/r; 6. 鉆支架兩側(cè)平面小孔 , 選用 式鉆床 ,采用直柄小麻花鉆 ,d=13鉆削速度 :參考有關手冊 ,V=23m/r; 買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 7. 鉆圓柱面上兩小孔 , 選用 式鉆床 ,采用直柄小麻花鉆 ,d=切削速度 :參考有關手冊 ,V=18m/r. 三、 零件專用夾具的設計 本次課程設計所設計的是銑銷 放牌汽車中間軸軸承支架兩側(cè)平面的專用夾具 設計方案的確定 根據(jù)所加工零件是 中間軸軸承支架 ，其加工數(shù)量是屬于大批量生產(chǎn)，為了提高勞動生產(chǎn)率，并能夠保質(zhì)保量生產(chǎn)，降低勞動強度，則需要設計專用夾具。 由于此加工工序較多，經(jīng)過與同組人協(xié)商決定，由本人設計第 1 道工序，銑 140的孔端面的專用夾具，此夾具將用在立式銑床 52具為莫氏錐柄立銑刀，材料為硬質(zhì)合金。 問題的提出：本夾具使用來加工 140的孔端面，此孔的加工精度的高低，有助以后工件加工的定位夾緊，所以對其有一定的技術(shù)要求。 面作為主要定位基準。 1 （）定位方案 工件以 端平面為定位基準，并在孔外圓用固定型塊及 在工件旁側(cè)加一擋銷實現(xiàn)完全定位。其中定位平面限制工件三個自由度，固定型塊限制兩個自由度，擋銷限制一個自由度。 買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 次方案的定位誤差只與夾具和對刀裝置的制造誤差有關。因此，定位方案合理。 （）夾緊機構(gòu) 采用手動夾緊，通過手柄拉桿機構(gòu)帶動浮動型壓頭壓緊工件，實現(xiàn)夾緊。 （）對刀裝置 采用圓形對刀塊及平塞尺對刀。 （）夾具與機床連接元件 采用兩個標準定位鍵，固定在夾具體地面的同一直線位置的鍵槽中，用于確定銑床夾具相對于機床工作臺進給方向的正確位置。并保證定位鍵的寬度與機床工作臺 求。 （）夾具體 通過夾具體把夾具各組成部分聯(lián)結(jié)起來。 見銑 兩端面專用銑床夾具裝配圖 四課程設計總結(jié) 首先我們由衷的感謝老師提供我們這樣一個鍛煉自己的機會，進過這十幾天的學習，本次的課程設計就結(jié)束了，不過至今我感慨萬分。的確，從選工序開始，從理論到實踐，可以說是苦多于甜，有些東西根本很難下手，但還是學到了很多的東西。 這次課程設計的確顯得有點心有余而力不足，買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 很多準備不是很充分 我們的工作是一個團隊的工作，團隊需要個人，個人也離不 開團隊。必須發(fā)揮團隊協(xié)作的精神，團隊協(xié)作是我們實訓成功的一項非常重要的保證，并且這次的課程設計也正好鍛煉了我們這一點，這也是非常寶貴的。程設計完滿結(jié)束，總的來說，進過這門課的學習收獲還是相當大的。 買文檔送全套 紙，交流 14951