工程鉆機的設計【畢業(yè)論文答辯資料】

需要購買對應 紙 咨詢 14951605 買對應的 紙 14951605 或 1304139763 摘 要 20 型鉆機是一種復合式多功能鉆機，為適應我國深基礎工程和連續(xù)墻以及水利工程、橋梁工程的發(fā)展與需要，結合大口徑鉆機灌注樁和地下連續(xù)墻施工的特點，為解決在復雜地層、硬巖中成孔而研制，特別卵石層、基石、漂石層能大幅度提高施工效率，在各種成孔方法中是比較經濟有效的方法。 鉆機是集回轉、沖擊鉆進工藝于一體的多功能復合型鉆機，用轉盤回轉鉆進時可用于第四世紀覆蓋層，沖擊鉆進時可用于卵石、灰?guī)r、花崗巖等硬巖地層。 本鉆機的特點是結構簡單，緊湊 ，而且各種操作手柄布置合理，操作簡單，便于使用與維護。 關鍵詞： 沖擊鉆進 變速箱 減速器 轉盤 需要購買對應 紙 咨詢 14951605 買對應的 紙 14951605 或 1304139763 he is a of in to of to to to of in to to to in of of is a in is to at to in of to to to of at to of is a in to 需要購買對應 紙 咨詢 14951605 買對應的 紙 14951605 或 1304139763 要購買對應 紙 咨詢 14951605 買對應的 紙 14951605 或 1304139763 目 錄 摘 要 I 1 章 緒 論 1 目的研究意 1 內外科技現(xiàn)狀 1 計產品的用途和應用領域 1 第 2 章 鉆機的總體設計 2 體布局設計 2 動系統(tǒng) 2 動系統(tǒng) 2 氣系統(tǒng) 2 具系統(tǒng) 2 部件的功能 2 要設計參數(shù) 3 要性能特點 4 第 3 章 動力機確定 5 鉆頭鉆進所需功率計算 5 鉆機沖擊鉆進所需功率計算 7 第 4 章 帶輪選擇 9 第 5 章 變速箱的設計及計算 12 速箱的結構特點 12 構計算 12 步選定 12 定變速箱傳動公比 12 彎曲強度確定齒輪模數(shù) 13 接觸強度確定齒輪分度圓直徑與中心距 14 寬的確定 15 輪齒數(shù)確定 16 算齒輪相關參數(shù)、確定齒輪 16 齒輪計算 17 需要購買對應 紙 咨詢 14951605 買對應的 紙 14951605 或 1304139763 步計算 17 何計算 17 輪校驗 22 輪受力分析 22 輪傳動齒面接觸疲勞強度校核 22 輪傳動齒根彎曲疲勞強度校核 25 速箱軸的計算 27 軸計算 27 軸計算 27 軸計算 28 的校驗 28 轉矩計算 28 上受力分析 29 支反力 29 彎矩和轉矩圖 30 定危險截面及安全系數(shù)校核計算 33 第 6 章 轉盤的計算 36 盤輸出轉速 36 、小錐齒輪計算 36 步計算 36 何計算 37 齒輪齒面接觸疲勞強度校驗 42 算公式 42 用接觸應力計算 43 面接觸強度校核結果 44 根抗彎疲勞強度校核 44 算公式 44 根許用彎曲應力計算 45 根彎曲強度校核結果 46 盤軸結構計算 46 第 7 章 鉆機其余部分零部件選擇 48 軸器的選用 48 速器齒輪安排 48 需要購買對應 紙 咨詢 14951605 買對應的 紙 14951605 或 1304139763 第 8 章 鉆機的維護保養(yǎng) 51 機維護保養(yǎng)的重要性 51 護保養(yǎng)要求 51 要部件保養(yǎng)項目 52 盤 52 速箱 52 速器 52 、副卷揚機 52 龍頭 52 具 53 擊卷揚機 53 路系統(tǒng) 53 動鏈條 53 擊鋼絲繩 53 胎離合器 53 離合器 54 全操作注意事項 54 第 9 章 經濟性分析 56 第 10 章 專題 水平定向鉆機的結構探討 58 結 論 64 致 謝 65 參考文獻 66 附錄 1 中文（譯文） 68 附錄 2 英文（原文） 74 需要購買對應 紙 咨詢 14951605 1 買文檔送全套圖紙 扣扣 414951605 需要購買對應 紙 咨詢 14951605 2 需要購買對應 紙 咨詢 14951605 3 需要購買對應 紙 咨詢 14951605 4 第 1 章 緒 論 目的研究意義 隨著國家基本建設的投入持續(xù)增長 ,尤其是 像 京滬高速鐵路、奧運場館等一批國家重點項目的陸續(xù)啟動 ,將 對工程鉆機 技術 要求更高 、 鉆機不僅要具有 高效性 、環(huán)保 性， 更要具有復合性。通常使用的工程鉆機在工作時只有鉆進，當遇到較為堅硬的巖石層，如卵石、灰?guī)r、花崗巖等硬巖石地層，就不得不改變鉆進方位，或另鉆它孔，為解決此問題在老師的指導下我設計這臺帶有沖擊鉆的多功能復合型鉆機，它可有效的解決上述問題。我相信這臺鉆機一定 會有很廣闊的市場前景 ! 內外的科技現(xiàn)狀 隨著全球經濟的高速發(fā)展 ,各類建筑和工程施工的數(shù)量激增 ,工程難度日益需要購買對應 紙 咨詢 14951605 5 加大 ,質量要求越來越高 ,極大的推動了各類基礎處理施工技術的發(fā)展 ,尤其是近 20 年來 ,由于建筑的大型化和高層化 ,各種處理范圍廣 ,效率高 ,污染少 ,成本低的深基礎施工工法 ， 如大型旋挖樁、地下連續(xù)墻、各種錨固、高壓旋噴、深層攪拌等已成為基礎工程施工的重要手段。而現(xiàn)有國產基礎施工設備效率低下 ,污染嚴重 ,不能適應新施工技術的要求 ,施工企業(yè)一直在大量進口該類設備。加大開發(fā)適合我國國情的新型基礎工程施工鉆機 的力度 ,滿足市場急需 ,替代進口 ,是該類設備制造業(yè)的首要任務。 計產品的用途和應用領域 這臺鉆機設計為散裝式轉盤沖擊、回轉復合式多功能鉆機，適用于基礎工程和連續(xù)墻以及水利工程、鉆鑿高層建筑、橋梁、港口基礎樁孔的鉆進，也用于大口徑水井及其他工程孔的鉆，主要用于第四世紀地層及其卵石、灰?guī)r、花崗巖、漂石層等硬巖地層。 主要應用于建筑工程、水利工程、橋梁工程、礦井鉆進等領域。 第 2 章 鉆機的總體設計 總體布局設計 鉆機由底座、傳動裝置、減速器（分動箱）、主副卷揚機、沖擊卷揚機、轉盤、鉆塔、氣 動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、工具系統(tǒng)組成。 動系統(tǒng) 電機的動力經皮帶傳至變速器，變速器為一進三出結構，一路輸出經齒輪傳至主副卷揚機；一路輸出至減速器，經由萬向軸傳至轉盤，供回轉鉆進；一路輸出經鏈輪傳動沖擊卷揚機，供沖擊提升。 動系統(tǒng) 需要購買對應 紙 咨詢 14951605 6 空壓機輸出壓力氣，由空氣包至氣控箱，分兩路經操縱閥控制，傳至沖擊卷揚機兩只氣胎離合器，完成沖擊提升及降落。 氣系統(tǒng) 控制電機啟動及關閉，為氣動系統(tǒng)提供電源控制，為操縱箱提供控制系統(tǒng)。 具系統(tǒng) 游動滑車、水龍頭、主動鉆桿、孔內鉆桿、加重塊、 刮刀鉆頭、墊叉組成回轉鉆進工具系統(tǒng)。游動滑車、水龍頭、孔內鉆桿、沖擊排渣管、沖擊鉆頭、孔口導向工具、墊叉組成沖擊鉆進工具系統(tǒng)。 部件的功能 1 轉盤 轉盤用于驅動主動鉆桿及鉆具回轉，轉盤系一級圓錐齒輪傳動機構，通過大錐齒、轉臺、大、小補心驅動鉆桿工作。 2 減速器 減速器是進一步降低轉速、提高扭矩而設計的，有兩檔變速，由雙聯(lián)滑動齒輪實行。 3 變速箱 變速箱為二軸一級變速箱，有三擋變速，由單、雙聯(lián)齒輪滑移實現(xiàn)變速。變速箱內有正、反轉裝置，由雙向牙嵌離合器實現(xiàn)，單向牙嵌離合器實現(xiàn)卷揚機離合。 4 主、 付卷揚機 主、付卷揚機均為行星式卷揚機，靠制動行星輪來實現(xiàn)鉆具的提升。 5 底座 底座由滑臺、下座、油缸、孔口板組成，轉盤、卷揚機組固定于滑臺上，鉆塔固定于下座上，油缸一端固定于滑臺，另一端與孔口板相聯(lián)，油缸用于滑臺的后移和孔口板開合。 6 鉆塔 鉆塔用于懸掛游動滑車、水龍頭和提升器等提升設備，結構形式為“ n”型，鉆塔內設有導向槽和主動鉆桿后置懸掛裝置。導向槽用于水龍頭導向，懸掛裝置用于換接鉆桿時主動鉆桿不落地。鉆塔起落由油缸完成。 主要設計參數(shù) 1. 沖擊卷揚機 提升能力 （ 60 提升速度 （ m/s） 要購買對應 紙 咨詢 14951605 7 2. 沖擊行程 (m) 4 3. 沖擊次數(shù) (1/ 6 14 4. 沖錘質量 ( 3000 5000 5. 主、副卷揚機 提升能力 (單繩 30 卷繩速度 (m) . 轉盤轉速 (r/ 13, 17, 21, 26, 42, 52 7. 主機動力型號 (功率 ) 55 1480 r/ 8. 鉆塔額定負載 ( 180 9. 空壓機型號 ( 排量，壓力 ) 00 500 （ m /P） 10. 配備砂石泵型號（型號） 6180 3m /h) 或 8340 3m /h） 11. 外型尺寸 （長 X 寬 X 高） 100002. 重量 主機重量 （ t） 全套設備總重 （ t） 28 主要性能特點 這臺鉆機的主要性能特點是： 1. 鉆機是集回轉、沖擊鉆進工藝于一體的多功能復合型鉆機，用轉盤回轉鉆進時可用于第 四世紀覆蓋層，沖擊鉆進時可用于卵石、灰?guī)r、花崗巖等硬巖地層； 2. 最大鉆孔直徑為 2000 毫米； 3. 鉆機為機械傳動，機械、液壓操動，操作方便、可靠； 4. 鉆機轉速范圍廣，有 6 檔變速，適用于不同地層要求，利于提高鉆進效率； 5. 整套設備安裝在滑撬式底座上，對孔就位方便，機動性強 6. 液壓操縱滑臺平移讓出孔口，孔口開闊，起下大直徑鉆具靈活、方便； 7. 鉆塔上設有導向槽，有助于提高鉆孔垂直度，降低超徑系數(shù)。鉆塔上有水龍頭后置懸掛裝置，主動鉆桿不落地，減輕勞動強度，縮短輔助作業(yè)時間； 需要購買對應 紙 咨詢 14951605 8 8. 主、付卷揚機均采用行星式卷揚機構，提生能力強，輔助水龍 頭后置懸掛裝置，可實現(xiàn)塔上無人作業(yè)； 9. 鉆進可采用加重塊加壓（根據(jù)不同地層選用）； 10. 排渣方式為泵吸反循環(huán)，排屑效率高，減少孔底重復破碎，鉆進速度快； 11. 整機尺寸設計合理，便于汽車運輸及安裝； 12. 動力為電機； 13. 經濟耐用、性能可靠。 第 3 章 動力機確定 根據(jù)現(xiàn)場需要，動力機的選擇偏大些，加大儲備系數(shù)，這樣可以提高鉆進效率。 按鉆頭所需功率計算 設電機輸出實際功率為 N。 N。 中： 鉆機所需功率 j（ 回 轉鉆進所需功率 （ 效率 =y 油泵所需功率 （ 1+3 需要購買對應 紙 咨詢 14951605 9 式中 : 井底破碎巖石、土層所需功率 （ 鉆頭與孔底摩擦所需功率 （ 回轉鉆桿所需功率 （ 1. 1+3的計算 3 0 6 0 0 0 0/4 3 Am 其中： 取 m=4 鉆進時6 r/ 試取 h= 其值見表 3 A= 2 2 2 2( ) / 4 ( 1 0 0 0 ) / 4 7 8 5 0D d c m 2. N 2= f e n (R+r)/1944800 式中： f=0.5 e= R=200cm r=0. (當 nS ,該軸 H 截面是安全的。 需要購買對應 紙 咨詢 14951605 40 第 6 章 轉 盤 的 計 算 轉 盤 輸 出 轉 速 轉盤輸出轉速（ r/: 13、 17、 21、 26、 42、 52 輸入轉盤轉速 (r/ 65、 85、 105、 130、 210、 260 轉盤用于驅動主動鉆桿及鉆具回轉，轉盤系一級圓錐齒輪傳動機構，通過大錐齒、轉臺、 大、小補心驅動鉆桿工作。 大、小 錐 齒 輪 計 算 步計算 （ 1）按齒面接觸強度計算 由設計公式 131 1951 得 式中： 載荷系數(shù) K= 齒數(shù)比 u 5 轉矩： 1 9 5 5 0 9 5 5 0 5 5 8 0 8 0 . 7 765 估算時的齒輪許用接觸應力 22l i m 1300 / 1 1 8 2 /1 . 1m m N m 估算結果 31 21 . 5 8 0 8 0 . 7 71 9 5 1 2 3 4 . 4 45 1 1 8 2ed m m （ 2）按齒根抗彎強度計算 需要購買對應 紙 咨詢 14951605 41 由式1322132 1 得： 式中 K 載荷系數(shù) 取 K= 復合齒形系數(shù) 取1Z 小齒輪齒數(shù) 1Z=18 齒輪許用彎曲應力 = 式中 抗彎強度600 2/N 抗彎強度的安全系數(shù) P= 2600 3 3 3 . 3 3 /1 . 8 N m m計算 3 221 . 5 8 0 8 0 . 7 7 4 . 63 2 1 4 . 91 8 5 1 3 3 3 . 3 3em m m 取 6 3）齒輪齒數(shù) 1Z 1= 2 3 4 1 4 2 516 取 1Z=18 幾何計算 需要購買對應 紙 咨詢 14951605 42 （ 1） 齒數(shù) 1Z=18 21Z u Z=5 18=90 （ 2） 分錐角 1=12Z = 21 9 0 1 1 . 3 7 8 . 7 （ 3） 大端模數(shù) 16em 4） 分度圓直徑 1d= Z=16 18=288 d= Z=16 90=1440 5） 外錐距 112 = 6） 齒寬系數(shù) 取 R=0.3 b =d b=200 際齒寬系數(shù) 200 0 . 2 7 27 3 4 . 8 8R （ 7） 中點模數(shù) m= =13.8 點分度圓直徑 1 (1 =248.8 2(1 0 . 5 )=1244.2 要購買對應 紙 咨詢 14951605 43 （ 8） 切向變 位系數(shù) 1 2 高變位系數(shù) 1x=0 2x=0 （ 9） 頂隙 ec c m 16 =3.2 (（ 10）大端齒頂高 11(1 ) 1 6x m 26 端齒根高11( 1 ) ( 1 0 . 2 0 ) 1 6 1 9 . 2c x m 2( 1 ) ( 1 0 . 2 0 ) 1 6 1 9 . 2c x m 齒高 h=(2 )=35.2 根角 111 9 . 2a r c t a n a r c t a n 1 . 4 9 77 3 4 . 8 8ff 221 9 . 2a r c t a n a r c t a n 1 . 4 9 77 3 4 . 8 8ff 齒頂角 1a=2f= 21= （ 11） 頂錐角 1 1 1 1 1 . 3 1 . 4 9 7 1 2 . 7 9 7 2 2 2 7 8 . 7 1 . 7 7 8 0 . 4 7 根錐角 1 1 1 1 1 . 3 1 . 4 9 7 9 . 8 0 3 2 2 2 7 8 . 7 1 . 4 9 7 7 7 . 2 0 3 （ 12） 大端齒頂圓直徑 1 1 1 12 c o s 2 8 8 2 1 6 c o s 1 1 . 3 3 1 9 . 3 8a e ad d h m m 需要購買對應 紙 咨詢 14951605 44 2 2 2 22 c o s 1 4 4 6 . 3 2a e ad d h 13） 冠頂距 21 1 1 1440s i n 1 6 s i n 1 1 . 3 7 1 6 . 8 722h m m m m 12 2 2 288s i n 1 6 s i n 7 8 . 7 1 2 8 . 3 222h m m m m （ 14）大端分度圓弧齒厚 1 1 12 t a n 1 6 2 0 t a n 2 0 0 2 5 . 1 222m x x m m 21 2 5 . 1 2es m s m m （ 15） 大端分度圓弦齒厚 2 2111 2212 5 . 1 21 2 5 . 1 2 1 2 5 . 1 26 6 2 8 8 222 221 2 5 . 1 26d （ 16） 當量齒數(shù) 11118 1 8 . 3 7c o s c o s 1 1 . 3 22290 4 6 3 . 3 9c o s c o s 7 8 . 7 當量齒輪分度圓直徑 需要購買對應 紙 咨詢 14951605 45 22111 5 12 4 8 . 8 2 5 3 . 7 35d m 2221 5 2 5 3 . 7 3 6 3 4 3 . 2 5u d m m 當量齒輪頂圓直徑 11 2 2 5 3 . 7 3 2 1 6 2 8 5 . 7 3v a v ad d h m m 22 2 6 3 4 3 . 2 5 2 1 6 6 3 7 5 . 2 5v a v ad d h m m 當量齒輪根圓直徑 v b 1 1d c o s 2 0 ( 2 5 3 . 7 3 c o s 2 0 ) 2 3 8 . 4 3vd m m m m v b 2 2d c o s 2 0 ( 6 3 4 3 . 2 5 c o s 2 0 ) 5 9 6 0 . 7 1vd m m m m 當量齒輪傳動中心距 1211 ( 2 5 3 . 7 3 6 3 4 3 . 2 5 ) 3 2 9 8 . 4 922v v va d d m m 當量齒輪基圓齒距 c o s 3 . 1 4 1 6 c o s 2 0 4 7 . 2 1v b mp m m m （ 17）嚙合線長度 2 2 2 21 1 2 21 s i a v a v b v a v b v v tg d d d d a 2 2 2 21 1 2 21 2 8 5 . 7 3 2 3 8 . 4 3 6 3 7 5 . 2 5 5 9 6 0 . 7 1 3 2 9 8 . 4 9 s i n 2 02 v a v b v a v b = 18） 端面重合度 7 0 . 9 51 . 5 04 7 . 2 1 （ 19） 齒中部接觸線長度 需要購買對應 紙 咨詢 14951605 46 21 2 2 0 0 1 . 5 0 1 1 8 8 . 5 61 . 5 0m m 齒中部接觸線的投影長度 1 8 8 . 5 6b m b ml l m m 錐齒輪齒面接觸疲勞強度校核 計算公式 211A V H H B H E L S K H Pm b K K F u Z Z Z Z Z Zd l u 式中 中點分度圓 上的切向力 112000 2 0 0 0 8 0 8 0 . 7 7 6 4 9 5 7 . 9 62 4 8 . 8t 使用系數(shù) 動載系數(shù) 由 7 級精度和中點節(jié)線速度 11 1 . 0 5 7 9 /6 0 1 0 0 0mm dn 取 齒向載荷分布系數(shù) 取 有效工作齒寬 端面載荷系數(shù) / / 6 4 9 5 7 . 9 6 / 2 0 0 3 2 4 . 7 9 / 1 0 0 /t e tF b F b N N m m N m m 需要購買對應 紙 咨詢 14951605 47 取 1 節(jié)點區(qū)域系數(shù) 中點區(qū)域系數(shù) 2212121 1 2 2t a a v av b V v b d Z 式中 參數(shù)1F=2 2 2 1 . 5 2 1 1 . 0 4F 221t a n 2 022 8 5 . 7 3 6 3 7 5 . 2 5 1 . 0 4112 3 8 . 4 3 1 8 . 3 7 5 9 6 0 . 7 1 4 6 3 . 3 9 =Z 彈性系數(shù) N/Z 螺旋角系數(shù) 直齒輪 Z=1 錐齒輪系數(shù) 載荷分配系數(shù) 計算接觸應力 22 . 2 5 1 . 1 1 . 8 1 6 4 9 5 7 . 9 6 5 1 1 . 1 2 3 2 . 5 1 8 9 . 8 1 1 0 . 82 4 8 . 8 1 8 8 . 5 6 5H 21 0 4 4 N m m 許用接觸應力 需要購買對應 紙 咨詢 14951605 48 l i mm i N L V R X Z 式中 實驗齒輪的接觸疲勞極限 1300 2/N 壽命系數(shù) 潤滑油影響系數(shù) 工作硬化系數(shù) 尺寸系數(shù) 最小安全系數(shù) 用接觸應力值 21300 1 0 . 9 5 1 1 1 1 2 7 . 1 /1 . 1 m m 齒面接觸強度校核結果 221 0 4 4 . 5 / 1 1 2 7 . 1 /H H PN m m N m m ； 通過。 齒根抗彎疲勞強度校核 計算公式 A V F F S K L S F K K F Y Y Y 需要購買對應 紙 咨詢 14951605 49 式中 復合齒形系數(shù) 1 2 Y 重合度系數(shù) 0 . 2 5 0 . 7 5 / 0 . 2 5 0 . 7 5 / 1 . 5 2 0 . 7 4 錐齒輪系數(shù) 2 21 1 1 8 8 . 5 6 2 0 0114 4 2 0 0 1 8 8 . 5 6 = 載荷分配系數(shù) 2 1齒根彎曲應力計算值 21 2 . 2 5 1 . 0 5 1 . 8 6 4 9 5 7 . 9 64 . 8 0 . 7 5 1 1 3 6 0 . 3 /2 0 0 1 3 . 8F N m m 222114 . 83 6 0 . 3 3 6 1 . 8 /4 . 8 2 m 齒根許用彎曲應力 m i N T r e l T R r e l T Y 式中 齒根彎曲疲勞強度基本值 26 0 0 / m m 壽命系數(shù) 相對齒根圓角敏感系數(shù) 1 需要購買對應 紙 咨詢 14951605 50 相對齒根表面狀況系數(shù) 尺寸系數(shù) 121 最小安 全系數(shù) 用彎曲應力值 2600 1 1 1 1 4 2 8 . 5 7 /1 . 4 m m 齒根彎曲強度校核結果 22123 6 0 . 3 / 4 2 8 . 5 7 /3 6 1 . 8 / 4 2 8 . 5 7 /F F PN m m N m mN m m N m m 齒輪安全，可用。 轉 盤 軸 結 構 計 算 選擇軸的材料為 45 鋼，經調質處理，材料力學性能數(shù)據(jù)為： 抗拉強度為 650b M 屈服點 360s M 彎曲疲勞極限1 270M 扭轉疲勞極限1 155M 許用靜應力 1 260 M 許用疲勞應力 1 1 8 0 2 0 7 M P a 軸的最小直徑為 需要購買對應 紙 咨詢 14951605 51 3m 式中 A 按 定的系數(shù) 取 A= 100 P 功率 P=55 KW 最小轉速 5 r/計算得3m i n 551 1 0 1 0 4 . 0 465d m m 取最小軸徑為 m 05d 的結構如圖： 需要購買對應 紙 咨詢 14951605 52 第 7 章 鉆機其余部分零件的選擇 聯(lián)軸器的選擇 減速器與轉盤之間用萬向節(jié)聯(lián)軸器連接，由減速器輸出的最小轉速為65 / 傳遞的功率為 55算轉矩為： m i 5 0 9 5 5 0 5 5 8 0 8 0 . 7 765 聯(lián)軸器的計算功率： C n h a K K K K T 式中 聯(lián)軸器轉速系數(shù) 軸承壽命系數(shù) 335 10 聯(lián)軸器的軸間角系數(shù) K =1.5 載荷性質系數(shù) 算轉矩 8 0 8 0 . 7 7 1 . 2 5 1 . 8 1 . 1 5 1 . 3 2 7 . 2 N m 查取， 選擇聯(lián)軸器為： 2 0 0 / 3 2 4 1 1 9 9 1 )S W P G J B T 型 （ 減速器齒輪安排 如表 1 需要購買對應 紙 咨詢 14951605 53 齒數(shù) 模數(shù) m 1 6 2 6 3 6 4 6 5 6 6 6 表 1 降速比： 1 3 5 1 8 23 4 4 2i 2 2 2 1 8 2 . 54 7 4 2i 輸入轉速為（ r/ 167、 261、 519 輸出轉速為（ r/ 65、 85、 105、 130、 210、 260 各軸轉速為，如表 2 需要購買對應 紙 咨詢 14951605 54 輸入轉速（ r/ 一 軸 二 軸 三 軸 傳動比 轉速（ r/ 傳動比 轉速（ r/ 167 167 85 5 261 261 195 130 05 519 519 390 260 315 210 表 2 需要購買對應 紙 咨詢 14951605 55 第 8 章 鉆機的維護與保養(yǎng) 鉆機維護保養(yǎng)的重要性 鉆機的使用壽命在很大程度上取決于對它的維護保養(yǎng)，鉆機的使用者必須全面的了解鉆機的各種結構、作用原理、安全操作、維護保養(yǎng)等各方面的知識，認真的做好維護保養(yǎng)工作，不但能夠延長鉆機的使用壽命還能防止不必要的機械故障，提高鉆機的工作效率和經濟效 益。 維護保養(yǎng)的要求 1. 鉆機各部表面和機臺上，必須保清潔。 2. 對各軸承和摩擦副必須經常注意溫升情況。軸承溫升不大于 40 ，最高溫升不大于 80 。如超過比值應停車檢查。 3. 誰時注意各齒輪副和傳動件的運轉響聲，發(fā)現(xiàn)異常聲響應立即停車檢查。 4. 隨時觀察鉆機各部件的運轉情況，如發(fā)現(xiàn)不正常的振動、晃動、位移等現(xiàn)象應及時檢查處理。 5. 如發(fā)現(xiàn)漏油、漏氣、非正常漏水、及緊固件松動等現(xiàn) 象，應及時檢查和消除。 6. 經常檢查三角皮帶及鏈條的松緊程度和破裂，檢查各防護罩的牢固程度，避免發(fā)生以外事故。 7. 氣路系統(tǒng)操作時，要觀察氣壓表是否正常，如有異?，F(xiàn)象，應立即修理。 8. 按潤滑要求及時進行潤滑。 9. 在氣溫過低或過高時鉆進，在復雜地層中鉆進，可適當縮短期。 10. 鉆機停止使用時，空壓機及儲氣筒中空氣應全部排空。 11. 本鉆機用的潤滑油、潤滑脂如下： 變速箱、減速器和轉盤： 120 號工業(yè)齒輪油（冬季用） 90 號工業(yè)齒輪油（夏季用） 其 他部位潤滑油： 潤滑脂： 鈣基潤滑脂 空壓機： 非溶劑性油 需要購買對應 紙 咨詢 14951605 56 氣動三聯(lián)件： 20 號機油 主要部件保養(yǎng)項目 轉盤 1. 經常檢查轉盤定位螺栓的松緊，確保轉盤工作是穩(wěn)定 2. 經常檢查轉盤內潤滑油是否滲進泥等雜物，并及時清除。檢查液面高底，保證正常潤滑。 3. 定期檢查推力軸承間隙大小，并加以調整， 避免使轉盤產生不必要的 沖擊和軸承摩損。 變速箱 1. 變速箱用油必須干凈，清潔 2. 定期觀察箱內齒輪嚙合情況，如影響手把定位，應更換相應的聯(lián)接件， 保證操作的準確性。 3. 把手的定位裝置要保證彈簧具有一定的力量，避免因振動等原因使手 把跳擋。 減速器 1. 定期檢查潤滑油液面高低，確保良好的潤滑。 2. 定期觀察箱內齒輪嚙合情況，磨損情況。 3. 經常檢查與萬向軸的聯(lián)接。 主副卷揚機 1. 適當調節(jié)制動帶的松緊程度，保證松開時不與卷筒摩擦，制動時凸輪 有自鎖力。 2. 制動帶厚度磨損至少小于 3必須更換，如遇制動力不夠，經調 節(jié)無效時，必須檢查銅釘是否露或是否有油污，如有應排除。 水龍頭 當密封處發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，應適當壓緊密封圈。如壓緊無效，應確保操 需要購買對應 紙 咨詢 14951605 57 作的安全及管路的密封性。 鉆具 1. 鉆桿、主動鉆桿、導正器