簡擺腭式破碎機(jī)設(shè)計【優(yōu)秀畢業(yè)論文 答辯通過】

需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 1 概述 破碎機(jī)械是對固體物料施加機(jī)械力，克服物料的內(nèi)聚力，使之碎裂成小塊物料的設(shè)備。 破碎機(jī)械所施加的機(jī)械力，可以是擠壓力、劈裂力、彎曲力、剪切力、沖擊力等，在一般機(jī)械中大多是兩種或兩種以上機(jī)械力的綜合。對于堅硬的物料，適宜采用產(chǎn)生彎曲和劈裂作用的破碎機(jī)械；對于脆性和塑性的物料，適宜采用產(chǎn)生沖擊和劈裂作用的機(jī)械；對于粘性和韌性的物料，適宜采用產(chǎn)生擠壓和碾磨作用的機(jī)械。 在礦山工程和建設(shè)上，破碎機(jī)械多用來破碎爆破開采所得的天然石料，使這成為規(guī)定尺寸的礦石或碎石。在硅酸鹽工業(yè)中，固體原料、燃料和半成 品需要經(jīng)過各種破碎加工，使其粒度達(dá)到各道工序所要求的以便進(jìn)一步加工操作。 通常的破碎過程，有粗碎、中碎、細(xì)碎三種，其入料粒度和出料粒度，如表 1 1所示。所采用的破碎機(jī)械相應(yīng)地有粗碎機(jī)、中碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)三種。 表 1 1 物料粗碎、中碎、細(xì)碎的劃分（ 類別 入料粒度 出料粒度 粗碎 中碎 細(xì)碎 300 900 100 350 50 100 100 350 20 100 5 15 制備水泥、石灰時、細(xì)碎后的物料，還需進(jìn)一步粉磨成粉末。按照粉磨程度，可分為粗磨、細(xì)磨、 超細(xì)磨三種。 所采用的粉磨機(jī)相應(yīng)地有粗磨機(jī)、細(xì)磨機(jī)、超細(xì)磨機(jī)三種。 在加工過程中，破碎機(jī)的效率要比粉磨機(jī)高得多，先破碎再粉磨，能顯著地提高加工效率，也降低電能消耗。 工業(yè)上常用物料破碎前的平均粒度 D 刁民破碎后的平均粒度 d 之比來衡量破碎過程中物料尺寸變化情況，比值 平均破碎比） 為了簡易地表示物料破碎程度和各種破碎機(jī)的方根性能，也可用破碎機(jī)的最大進(jìn)料口尺寸與最大出料口尺寸之比來作為破碎比，稱為公稱破碎比。 Di d需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 在實際破碎加工時，裝入破碎機(jī)的最大物料尺寸，一般總是 小于容許的最大限度進(jìn)料口尺寸，所以，平均破碎比只相當(dāng)于公稱破碎比的 每各破碎機(jī)的破碎比有一定限度，破碎機(jī)械的破碎比一般是 i=3 30。如果物料破碎的加工要求超過一種破碎機(jī)的破碎比，則必須采用兩臺或多臺破碎機(jī)械串連加工，稱為多級破碎 。多級破碎時，原料尺寸與最終成品尺寸之比，稱總破碎比，如果各級破碎的破碎比各是 ， 。則總破碎比是 = 由于破碎機(jī)構(gòu)造和作用的不同，實際選用時，還應(yīng)根據(jù)具體情況考慮下列因素； 1) 物料的物理性質(zhì)，如易碎性、粘性、水分泥沙 含量和最大給料尺寸等； 2) 成品的總生產(chǎn)量和級配要求、據(jù)以選擇破碎機(jī)類型和生產(chǎn)能力； 3) 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，做到既合乎質(zhì)量、數(shù)量的要求、操作方便、工作可靠，又最大限度節(jié)省費用。 。 0i i 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 2 物料破碎及其意義 2 1 物料破碎及其意義 從礦山開采出來的礦石稱為百年原礦。原礦是由礦物與脈石組成的，露天礦井開采出來的原礦其最大粒度一般在 200 1300下礦開采出來的原礦最大粒度一般在 200 600間，這些原礦不能直接在工業(yè)中應(yīng)用，必須經(jīng)過破碎和磨 礦作業(yè)，使其粒度達(dá)到規(guī)定的要求、破碎是指將塊狀礦石變成粒度大于 1 5品的作業(yè)，小于 1 2 1 1 破碎的目的 （ 1）制備工業(yè)用碎石 大塊石料經(jīng)破碎篩分后，可得到各種不同要求粒度的碎石。這些碎石可制備成混凝土。它們在建筑、水電等行業(yè)中廣泛應(yīng)用。鐵路路基建造中也需要大量的碎石。 （ 2）使礦石中的有用礦物分離 礦石有單金屬和多金屬，而且原礦多為品位較低的礦石。將原礦破碎后，可以使有用金屬與礦石中的脈石和有害雜質(zhì)分離，作為選礦的原料，除去雜質(zhì)而得到高品位的精礦 （ 3）磨礦提供原料 磨礦工藝所需粒度大于 1 5原料，是由破碎產(chǎn)品提供的。例如在煉焦廠、燒結(jié)廠、制團(tuán)廠、粉末冶金、水泥等部門中，都是由破碎工藝提供原料，再通過磨碎使產(chǎn)品達(dá)到要求的粒度和粉末狀態(tài)。 2 1 2 破碎工藝 最終破碎粒度是根據(jù)產(chǎn)品的用途確定的。需要進(jìn)行磨礦作業(yè)的礦石，應(yīng)考慮到破碎與磨礦總成本較低來確定破碎產(chǎn)品的粒度。一般較適宜的粒度為 10 25原礦粒度與破碎產(chǎn)品的粒度的比，稱為總破碎比，若露天礦開采出來的原礦粒度為200 1300 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 = = =30 = = 200 25 =8 一臺破碎機(jī)只能在一定限度的破碎比下才有合理的結(jié)構(gòu)，才能最有效地工作，因此使一臺破碎機(jī)達(dá)到這樣的破碎比是很有困難的。各種破碎機(jī)的破碎比范圍見表 2 1?？梢?，要把原礦破碎到需要的粒度，必須將若干臺破碎機(jī)串連進(jìn)行分段破碎。總破碎比等于各段破碎比的乘積、為了發(fā)揮串聯(lián)破碎機(jī)的破碎能力，不使小塊礦石進(jìn)入破碎機(jī)反復(fù)進(jìn)行破碎，因此將破碎與篩分有機(jī) 結(jié)合，構(gòu)成合理的破碎工藝流程。 表 2 1 各類破碎機(jī)的破碎比 破碎機(jī)型式 流程類型 破碎機(jī)范圍 顎式破碎機(jī)的旋回破碎機(jī) 開路 3 5 標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機(jī) 開路 3 5 標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機(jī)（中型） 閉路 4 8 短圓錐破碎機(jī) 開路 3 6 短圓錐破碎機(jī) 閉路 4 8 圖 2礦經(jīng)固定篩 分后，篩上大塊物料進(jìn)入顎式破碎機(jī) 2，篩下物 顎式破碎機(jī) 2的產(chǎn)品一起經(jīng)振動篩 3篩分；篩上 物經(jīng)圓錐破碎機(jī) 4破碎，篩下物和圓錐破碎機(jī) 4 的產(chǎn)品一起經(jīng)振動 5篩分；篩下物作為磨機(jī) 8的 原料，落入礦倉 7，篩上稱進(jìn)入圓錐破碎機(jī) 6破 碎，破碎機(jī) 6與振動篩 5構(gòu)成封閉系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù) 破碎、篩分，該系統(tǒng)稱為封閉破碎系統(tǒng)。 顎式破 碎機(jī) 2和圓錐破碎機(jī) 4的產(chǎn)品，均經(jīng)篩分后進(jìn)入 下一流程，故稱開路破碎。 1 固定篩 2 式破碎機(jī) 3、 5 振動篩 4、 6錐破碎機(jī) 7 礦倉 8- 磨機(jī) 圖 2 破碎機(jī)機(jī)流程圖 d 30010紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 2 2 破碎物料的性能及破碎比 2 2 1 粒度及其表示方法 礦塊的大小稱為粒度，由于礦塊形狀一般是不 規(guī)則的，需要用幾個尺寸計算 出的尺寸參數(shù)來表示礦塊的大小。 （ 1） 平均直徑 d 礦塊的平均直徑用單個礦塊的長、寬、厚平均值表示。 d = (2式中 式用長、寬的平均值表示： d = L+b 2 （ 2 平均直徑一般是用來計算給礦和排礦單個礦塊的尺寸以確定破碎比。 （ 2） 等值直徑值直徑是將細(xì)料物料顆粒作為球體來計算的。 = （ 2 式中 物密度 3m 礦料的體積（3m）； （ 3） 粒級平均直徑 d 對于由不同粒度混合組成的礦粒群，通過用篩分方法來確定礦粒群的平均直徑，例如上層篩孔尺寸為 ,下層篩孔尺寸 為 ，通過上層而留在下層篩上的物料，其粒度既不能用也1粒級的粒度范圍很窄，上下兩篩的篩孔尺寸之比不超過 2 =，可用粒度平均直徑表示，即 d = (2否則用 表示粒級。 12()2v L+b+h) 3需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 2 2 2 破碎產(chǎn)品的粒級特性 破碎產(chǎn)品都是由粒度不同的各種礦石礦粒所組成，為了鑒定破碎產(chǎn)品的質(zhì)量和破碎機(jī)的破碎效果，必須確定它們的粒度組成和粒度特性曲線，確定混合物的粒度組成，通常采用篩分公檢法（簡稱篩析）。 篩析一般采用標(biāo)準(zhǔn)篩，篩面使用正方形篩孔的篩網(wǎng)。我國通常采用泰勒標(biāo)準(zhǔn)篩，其篩孔大小用網(wǎng)目表示，它指一英寸長度（一英寸等于 所具有的篩孔數(shù)目。這種篩子是以 200 目作為基本篩（ 2 =補(bǔ)充篩比（ 42 =,篩孔的尺寸可根據(jù)篩比計算。例如，基本篩的上一基本篩為 150 目篩子的篩孔尺寸，可用基本篩的篩孔乘以基本篩為 =計算兩篩之間的補(bǔ)充篩孔尺寸，則用基本篩的篩孔尺寸乘以補(bǔ)充篩比得到。即 42 =我國尚無用于破碎機(jī)的產(chǎn)品粒度分析標(biāo)準(zhǔn)，在實際測試時，各廠家廠家使用的篩孔形狀（方孔或圓孔）及序列也不盡相同。如果參照泰勒標(biāo)準(zhǔn)篩關(guān)于基本篩比的規(guī)定來確定篩 孔序列，即各篩間的篩比天有不大于 2 ，就可以將上、下兩篩間的產(chǎn)品粒度，用粒度平均直徑表示這對于分析粒級特性顯然是很方便的。因此推薦表 2 2 的 粒級序列供參考。 表 2 2 各破碎機(jī)產(chǎn)品的篩析篩的粒級序列 型號 度 系 列 000000448820000000887754400002000771515170 28 2800163 163 40110 110 55 155 注：篩孔最大尺寸以其殘留景不 超過 5%來確定 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 根據(jù)篩分結(jié)果，可以對產(chǎn)品（或原礦）的粒度特性進(jìn)行分析。粒度特性用粒度特性曲線來表示，縱坐標(biāo)表示套篩中各篩的篩上物料質(zhì)量的累積百分?jǐn)?shù)（簡稱篩上量累積產(chǎn)率 %），橫坐標(biāo)或有篩孔尺寸與最大之比，或用篩孔尺寸與排礦口之比（ %）表示。 圖 2示為物料粒級特性曲線，任意兩縱坐標(biāo)之差，就表示在橫軸上相應(yīng)兩點間物料粒級的產(chǎn)率。由圖可知，難碎性礦石的粒級曲線運動呈凸形，這表明礦石的粗級物料占多數(shù)。中等可碎性礦石的粒級曲線 2 近似直線。這表明各種粒級所占的產(chǎn)率大致相等。易碎性礦石的粒級曲線 3呈凹形，這表明礦石 中的中等粒度的物料占多數(shù)。該粒級曲線可以分析比較各種礦石破碎的難易程度。由于橫坐標(biāo)比值不能反映產(chǎn)品絕對尺寸的粒級分布情況，因此在檢查同型號不同破碎機(jī)的破碎效果并強(qiáng)調(diào)可比性時，只有篩孔最大尺寸及破碎物料相同時才有比較價值。當(dāng)破碎機(jī)性能差別較大時，按篩子上殘留量不大于 5%所確定的篩孔最大尺寸也不相同。因此用該曲線來分析破碎機(jī)的破碎效果并不方便。 圖 2橫坐標(biāo)表示篩孔尺寸與排礦石之比。當(dāng)同型號各個破碎機(jī)的排礦口尺寸破碎物料相同時，該粒級特性曲線可以檢查破碎機(jī)的破碎效果。 圖 2 篩孔尺寸與最大粒之比 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 圖 2 物料尺寸排礦口之比 1 難碎性礦石 2 中等可碎性礦石 3 易碎性礦石 礦石的破碎及力學(xué)性能 機(jī)械破碎是用外力加于被破碎的物料上，克服物料分子間的內(nèi)聚力，使大塊物料分裂成若干小塊。若礦石是脆性材料，它在很小的變形下就會發(fā)生破裂、機(jī)械破碎礦石有以下幾種方法： 1) 壓碎 將礦石置于兩個破碎表面之間，施加壓力后礦石因壓力達(dá)到其抗壓強(qiáng)度限而破碎（圖 2 2) 劈裂 用一個平面和一個帶尖棱的工作表面擠壓礦石時，礦石沿壓力作用線方向劈裂。劈裂的原因是由于劈裂面上的拉應(yīng)力達(dá)到礦石的抗拉強(qiáng)度限 （圖2 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 3) 折斷 用兩個帶有多個尖棱的工作表面擠壓礦石時，礦石就像受集中載荷的兩支點或多支點梁。當(dāng)?shù)V石內(nèi)的彎曲應(yīng)力達(dá)到彎曲強(qiáng)度限時礦石被折斷 （圖2。 圖 2 礦石的破碎和破碎方法 （ a） 壓碎 （ b） 劈裂 （ c）折斷 （ d） 磨碎 （ e）沖擊破碎 4）磨碎 礦石與運動的工作表面之間受一定壓力和剪切力時，礦石內(nèi) 的剪切力達(dá)到其剪切強(qiáng)度時，礦石即被粉碎（圖 2 5) 沖擊破碎 礦石受高速回轉(zhuǎn)機(jī)件的沖擊力作用而破碎（圖 2。由于破碎力是瞬間作用的，所以破碎效率高，破碎比大，能量消耗小，但錘頭磨損嚴(yán)重。 實際上任何一種破碎機(jī)都不是以某一種形式進(jìn)行破碎的，一般都是兩種和兩種以上的形式聯(lián)合進(jìn)行破碎。由于顎式破碎機(jī)的破碎工作表面是兩塊相互交錯布置的齒形襯板，因此其破碎作業(yè)兼有前四種破碎形式，當(dāng)破碎機(jī)兩工作面沿表面方向的相對運動位移加大而加強(qiáng)磨碎作業(yè)時，由于磨碎的效率低、能量消耗大、機(jī)件磨損嚴(yán)重，將會降低破碎機(jī)的 破碎效果。 礦石的破碎方法主要根據(jù)礦石的物理性能、被破的塊度及所要求的破碎比來選擇的，礦石分堅硬礦石、中等堅硬礦石和軟礦石。也可以分為粘性礦石和脆性礦石。礦石的抗壓強(qiáng)度最大，抗彎強(qiáng)度次之、抗拉強(qiáng)度最小。對堅硬礦石采用壓碎，劈裂和折斷的破碎方法為宜；對粘性礦石采用壓碎和磨碎方法為宜；對脆性礦石和軟礦石采用劈裂和沖擊破碎的方法為宜。簡擺顎式破碎機(jī)可用于破碎各種性能的礦石，對于堅硬礦石有更高的效果。 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 3 工作原理和構(gòu)造 作原理 電動機(jī)驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當(dāng)動顎上 升時肘板與動顎間夾角變大，從而推動動顎板向固定顎板接近，與其同時物料被壓碎或劈碎，達(dá)到破碎的目的；當(dāng)動顎下行時，肘板與動顎夾角變小，動顎板在拉桿，彈簧的作用下，離開固定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動而破碎機(jī)動顎作周期運動壓碎和排泄物料，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。 顎式破碎機(jī)的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板，垂直固定在機(jī)體前壁上，另一是活動顎板（動顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大小的破碎腔（工作腔）?；顒宇€板對著固定顎板作周期性的往復(fù)運動，時而靠近。分開時物料進(jìn)入破碎腔，成品從下部 卸出；靠近時，使裝在兩塊顎板之間的到擠壓、彎折和劈裂作用而破碎。 其工作示意圖。 見圖 3顎 4懸掛在心軸 2上，可以左 右擺動，偏心軸 3旋轉(zhuǎn)時，連桿 5作上下往 復(fù)運動從而推動顎動顎作左右往復(fù)擺動，實 現(xiàn)破碎和卸料，此種破碎機(jī)采用曲柄雙連桿 機(jī)構(gòu)，雖然動顎上受有很大的破碎反力，而 其偏心軸和連桿卻受力不大，所以工業(yè)上多 制成大型和中型機(jī)，用來破碎堅硬的物料 。 此外，這種破碎機(jī)工作時，動顎上每點的運 1 定顎 2 心軸 動軌跡都是以心軸的距離，上端圓弧小，上 3 偏心軸 4 動顎 端圓弧大，破碎效率低，其破碎比 5 連桿 6 推力板 3 6。 圖 3工作示意圖 簡擺顎式破碎機(jī)的優(yōu)點是：偏心軸等傳動件受力較??；由于動顎垂直位移較小，加工時物料較少有過度破碎的現(xiàn)象；動顎板的磨損較小。其缺點是：動顎擺幅上下不大，一般而論上部進(jìn)料口的水平位移垂直位移只有下部出料口的 12左右，不利于對已裝入物料塊的夾持與破碎，也不能對下部分供料，造成破碎腔下部盛料不足，降低了生產(chǎn)率。此外，由于下端擺幅大，卸出的物料塊粒大小不均勻，成品質(zhì)量欠佳。 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 擺 腭式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu) 我國生產(chǎn)的 90000 井下簡擺胯式破碎機(jī)的構(gòu)造如圖 3 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 1架 2、 4 破碎板 3 側(cè)面襯板 5 動顎 6 心軸 7 連桿 8 帶輪 9 偏心軸 10 彈簧 11 拉桿 12 楔鐵 13 后推力板 14 襯板座 15 前推力板 圖 3圖僅做參考 破碎腔是由固定在機(jī)架上的固定破碎板 2、動腭上的活動破碎板 4以及機(jī)架兩側(cè)壁上的兩塊側(cè)面襯板 3 為成的上下的巨型截柱體而構(gòu)成的。被破碎物料喂入破碎腔后，通過動腭的運動，是破碎腔容積周期改變而完成物料的破碎與排料。 破碎機(jī)有電動機(jī)驅(qū)動，通過帶傳動帶動偏心軸 9 上的帶輪 8，再通過曲柄 9 的轉(zhuǎn)動，使破碎機(jī)中的動腭 5相對定腭板 2周期性地靠攏與分開。腭式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)除滿足運轉(zhuǎn)、潤滑、安裝、檢 修等常規(guī)設(shè)計準(zhǔn)則外，還必須考慮由其具體的運轉(zhuǎn)和結(jié)構(gòu)特點帶來的特殊結(jié)構(gòu)要求。由于破碎載荷為周期突加載荷，因此必須考慮運轉(zhuǎn)中的速度波動調(diào)節(jié)，以使運動平穩(wěn)并能合理利用原動技能量。在破碎過程中，破碎腔內(nèi)可能落入非破碎物料，因此必須考慮機(jī)器的過載保護(hù)。當(dāng)要求改變產(chǎn)品的粒度中，應(yīng)考慮入料口的調(diào)整裝置。當(dāng)肋板與其支撐墊鍵的鎖合裝置等。腭式破碎機(jī)的破碎腔是由固定腭板和可動腭板 5構(gòu)成。固定和可動腭都有錳鋼制成的破碎板 2和 4。破碎板用螺栓和槭固定于定腭和動腭上。為了提高破碎效果，兩破碎板的表面都帶有縱向波紋，而且是凸凹相對。這 樣，對礦石除有壓碎作用外，還有彎曲作用。破碎機(jī)工作空間的兩側(cè)上也有錳鋼襯板 3。由于破碎板的磨損不是均勻的，特別是靠近派排礦口的下部磨損最大，因此，往往把破碎板制成上下相對的，以便下部磨損后，將其倒置而重復(fù)使用。大型破碎機(jī)的破碎板是由許多塊組合而成，各塊都可以相換，這樣就可以延長破碎板的使用期限。 為了使破碎板與動腭和定腭緊密貼合，其間須襯有由可塑性材料制成的襯墊。襯墊用鋅合金或塑性大的鋁板制成。因為貼合不緊密，會造成很大的局部過負(fù)荷，是破碎板損壞，緊固螺栓拉斷，甚至還會造成動腭的破裂。 動腭 懸掛在心軸 6上，心軸則支撐在機(jī)架側(cè)壁上的滑動軸承中。動腭饒心軸對固定腭板作往返擺動。 動腭的擺動是借曲柄搖桿機(jī)構(gòu)實現(xiàn)的。曲柄雙搖桿機(jī)構(gòu)由偏心軸 9、連桿 7、前推力板 15和推力板 13 組成。偏心軸放在機(jī)架側(cè)壁上的主軸承中，連桿則裝在偏心軸的偏心部分上，前后推力板的一端支撐在連桿頭兩側(cè)凹槽中肋板座 14 上，前推力板的另一端支承在動腭后壁下端的肋板座上，而后推力板的另一端則支承在機(jī)架后壁的鍥鐵 12 中的肋板座上。當(dāng)偏心輪通過 V 帶輪從電動機(jī)獲得旋轉(zhuǎn)運動后，就使連桿產(chǎn)生上下運動。連桿的上下運動又帶動推力板運動。由于推 力板不斷改變傾斜角度，因需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 而使動腭饒心軸擺動。連桿向上運動時進(jìn)行破碎礦石。當(dāng)連桿位于下部最低位置時，推力板與水平線所成的傾斜角度為 10推力板不僅是傳遞力的桿件，而且也是破碎機(jī)的保險零件。當(dāng)破碎機(jī)落入不能破碎的物體而是機(jī)器超過正常負(fù)荷時，后推力板立即折斷，破碎機(jī)就停止工作，從而避免整個機(jī)器的損壞。 當(dāng)連桿向下運動時，為使動腭、推力板和連桿之間相互保持經(jīng)常接觸，因而采用以兩拉桿 11 和兩個彈簧 10 所組成的拉緊裝置。拉桿 11 鉸接于動腭下端的耳環(huán)上，其另一端用彈簧 10 支撐在機(jī)架后壁的下端 。當(dāng)動腭向前擺動時，拉桿通過彈簧來動腭平衡和推力板所產(chǎn)生的慣性力。 腭式破碎機(jī)有工作行程和空轉(zhuǎn)行程，所以電動機(jī)的負(fù)荷極不平衡。為了減少這種負(fù)荷的不均衡性，在偏心軸的兩端裝有飛輪 8和帶輪。帶輪同時也起飛輪作用。在空轉(zhuǎn)行程中，飛輪把能量儲存下來，在工作行程中再把能量釋放出來。 在機(jī)架后壁與鍥鐵 12之間，放一組具有一定尺寸的墊片。當(dāng)改變墊片的厚度時，可以調(diào)整排礦口的寬度。 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 4 主要零部 件的結(jié)構(gòu)分析 桿 只在簡擺破碎機(jī)上才有連桿，復(fù)擺破碎機(jī)連桿與動腭為一體。連桿在工作中承受很大的拉力，故選用 桿結(jié)構(gòu)如圖 4由上、下兩部分組成，上部的軸承蓋 4用 2個大螺栓 3固定在連桿下部，兩者中間鑲有耐磨軟合金的軸瓦，該軸瓦叫連桿軸承，它套在偏心軸上。大型破碎機(jī)連桿軸承用循環(huán)油潤滑，并設(shè)有水管，以便散去軸承的熱量。 當(dāng)偏心軸轉(zhuǎn)動時，連桿作上下運動，在改變方向時，必須克服慣性。為了減少其慣性，減少振動，減少無用功的消耗，設(shè)計時應(yīng)當(dāng)盡可能減輕連桿的重量 ，所以連桿的斷面常制成“工”字、“十”形或箱型。連桿不見重量約占整機(jī)重的 8%本設(shè)計中采用的連桿是兩個“工”字形。 圖 4 連桿體 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 腭 動腭是支承齒板且直接參與破碎礦石的部件，要求有足夠的強(qiáng)度和剛度，其結(jié)構(gòu)應(yīng)該堅固耐用，動腭分箱型和非箱型。動腭一般采用鑄造結(jié)構(gòu)，本設(shè)計采用箱型。 如圖 4裝齒板的動腭前部為平板結(jié)構(gòu)，其后部有若干條加肋板以增強(qiáng)動腭的強(qiáng)度與剛度，其橫截面呈 圖 4 動腭 板的結(jié)構(gòu) 齒板是破碎機(jī)中直接與礦石接觸的零件，結(jié)構(gòu)雖然簡單，但它對破碎機(jī)的生產(chǎn)率、比能耗、產(chǎn)品粒度組成和粒度以及破碎力等都會影響，特別對后三項影響比較明顯。 齒板承受很大的沖擊力，因此磨損得非常厲害。為了延長它的使用壽命，可以從兩方面研究：一是從材質(zhì)上找到高耐磨性能材料：二是合理確定齒板的結(jié)構(gòu)形狀和集合尺寸。 現(xiàn)有的破碎機(jī)上使用的齒板，一般是采用 特點是：在沖擊負(fù)荷作用下，具有表面硬化性，形成又硬又耐磨的表面，同時仍能保持其內(nèi)層金屬原由的韌性 ，故它是破碎機(jī)上用得最普遍的一種耐磨材料。 齒板橫斷面結(jié)構(gòu)形狀有平滑表面和齒形表面兩種，后者又分三角形和梯形表面，考慮到梯形表面容易卡住物料。本設(shè)計采用三角形。如圖 4需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 圖 4 齒板 板 破碎機(jī)的肋板是結(jié)構(gòu)最簡單的零件，但其作用卻非常的重要。通常有三個作用；一是傳遞動力，其傳遞的動力有時甚至比破碎力還大；二是起保險件作用，當(dāng)破碎腔落入非破碎物料時，肋板先行斷裂破壞，從而保護(hù)機(jī)器其它零件不發(fā)生破壞；三 是調(diào)整排料口大小。 在機(jī)器工作時，肋板與其支承的襯板間不能得到很好的潤滑，加上粉塵落入，所以肋板與其襯墊之間實際上一種干摩擦和磨粒磨損狀態(tài)。這樣，對肋板的高負(fù)荷壓力，導(dǎo)致肋板與肋板墊很快磨損，使用壽命很低。因此肋板的結(jié)構(gòu)設(shè)計要考慮該機(jī)件的重要作用也要考慮其工作環(huán)境。 按肘頭與肘墊的連接型式，可分為滾動型與滑動型兩種，如圖 1板與襯墊之間傳遞很大的擠壓力，并受周期性沖擊載荷。在反復(fù)沖擊擠壓作用下磨損教快，特別是圖 1提高傳動效率，減少磨損，延長其使用壽命，可采用圖 1的滾動型結(jié)構(gòu)。肘板頭為圓柱面，襯墊為平面。由于肘板的兩端肘頭表面為同一圓柱表面，所以當(dāng)肘板兩端的襯墊表面相互平行時，肘板受力將沿肘板需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 圓柱面的同一直徑、并與襯墊表面的垂直方向傳遞。在機(jī)器運轉(zhuǎn)過程中，動腭的擺動角很小，使得肘板兩端支撐的肘墊表面的夾角很小，所以在機(jī)器運轉(zhuǎn)過程中，肘板與其肘墊之間可以保持純滾動。 圖 4 肘頭與肘墊形式 整裝置 調(diào)整裝置提供調(diào)整破碎機(jī)排料口大小作用。隨著襯板的不斷磨損，排料口尺寸也不斷地變大，產(chǎn)品 的粒度也隨之變粗。為了保證產(chǎn)品的粒度要求，必須利用調(diào)整裝置，定期地調(diào)整排料裂口的尺寸。此外，當(dāng)要求得到不同的產(chǎn)品粒度時，也需要調(diào)整排料口的大小。現(xiàn)有腭式破碎機(jī)的調(diào)整裝置有多種多樣，歸納起來有墊片調(diào)整裝置、鍥鐵調(diào)整裝置、液壓調(diào)整裝置以及襯板調(diào)整。本設(shè)計采用墊片調(diào)整裝置。 1 肘板 2 調(diào)整座 3 調(diào)整楔鐵 4 機(jī)架 圖 4 調(diào)整裝置 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 險裝置 當(dāng)破碎機(jī)落入非 破碎物時，為防止機(jī)器的重要的零部件發(fā)生破壞，通常裝有過載保護(hù)裝置。保險裝置有三種：液壓連桿、液壓摩擦離合器和肘板。本設(shè)計采用肘板。肘板是機(jī)器中最簡單、最便宜的零件，所以得到廣乏應(yīng)用且經(jīng)濟(jì)有效，但當(dāng)肘板斷裂后，機(jī)器將停車，應(yīng)重新更換新肘板后方可工作。肘板保險件的另一個缺點是由于設(shè)計不當(dāng)，常常在超載時它不破壞，或者沒有超載它卻破壞了，以至影響生產(chǎn)。因此設(shè)計時除應(yīng)正確確定由破碎力引起的肘板壓力，以便設(shè)計出超載破壞的肘板面積外，在結(jié)構(gòu)設(shè)計時，應(yīng)使其具有較高的超載破壞敏感。肘板通常有如圖 1部較薄的 變截面結(jié)構(gòu)；弧形結(jié)構(gòu)； 中圖 高其超載破壞敏感度。圖 b、圖 擇合適的結(jié)構(gòu)尺寸是肘板呈拉伸破壞，顯然提高了肘板破壞的敏感度。盡管如此，肘板是否斷裂主要取決與計算載荷的確定和截面尺寸計算是否正確。因此從加工制造方便性出發(fā)，圖 設(shè)計也采用 圖 4 肘 板 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 架結(jié)構(gòu) 破碎機(jī)是整個破碎機(jī)零部件的安裝基礎(chǔ)。它在工作中承受很大的沖擊載荷，其重量占 整機(jī)重量很大比例，而且加工制造的工作量也很大。機(jī)架的剛度和強(qiáng)度，對整機(jī)性能和主要零部件壽命均有很大的影響，因此，對破碎機(jī)架的要求是：機(jī)構(gòu)簡單容易制造，重量輕，且要求有足夠的強(qiáng)度和剛度。破碎機(jī)機(jī)架機(jī)構(gòu)分，有整體機(jī)架和組合機(jī)架；按制造工藝分，有鑄造機(jī)架和焊接機(jī)架。 1）整體機(jī)架，由于其制造、安裝和運輸困難，故不宜用于大型破碎機(jī)，而多為中、小型破碎機(jī)所使用。它比組合機(jī)架剛性好，但制造較較復(fù)雜。從制造工業(yè)來看，它分為整體鑄造機(jī)架和整體焊接機(jī)架。前者比后者剛性好，但制造困難，特別是單件、小批量生產(chǎn)。后者便于加工制造， 重量較輕，但剛性差。同時要求焊接工藝、焊接質(zhì)量都比較高，并焊接后要求退火，但是隨著焊接技術(shù)的發(fā)展，國內(nèi)外腭式破碎機(jī)的焊接機(jī)架用得越來越多，并且大型破碎機(jī)也采用焊接機(jī)架。焊接機(jī)架用 板，其厚度一般為 25體鑄造機(jī)架除用鑄鋼 料外，對小型破碎機(jī)破碎硬度較低的物料時，也可用優(yōu)質(zhì)鑄鐵和球墨鑄鐵。設(shè)計時，在保證正常工作下，應(yīng)力求減輕重量。制造時要求偏心軸承中心鏜孔，與動腭心軸軸承的中心孔有一定的平行度。本設(shè)計用鑄造機(jī)架。 圖 4 機(jī)架 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 動件 偏心軸是破碎機(jī)的主軸，受有巨大的彎曲力，采用 45 號鋼調(diào)質(zhì)處理，偏心軸一端裝帶輪，另一端裝飛輪。 輪 飛輪用以存儲動顎空形程時的能量，再用于工作行程，使機(jī)械的工作負(fù)荷趨 于均勻。帶輪也起著飛輪的作用。 滑裝置 偏心軸軸承通常采用集中循環(huán)潤滑。心軸和推力板的支承面一般采用潤潤 脂通過手動油槍給油。動顎的擺角很小，使心軸與軸瓦之間潤滑困難，在其底部開若干軸向油溝，中間開一環(huán)向油槽使之連通，再用油泵強(qiáng)制注入干黃油進(jìn)行潤滑。 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 5 簡擺腭式破碎機(jī)的主參數(shù)設(shè)計計算 機(jī)構(gòu)參數(shù) 腭式破碎機(jī)的主參數(shù)即決定機(jī)器技術(shù)性能及其密切相關(guān)的主要技術(shù)參數(shù)。破碎機(jī)的主參數(shù)包括轉(zhuǎn)速、生產(chǎn)能力破碎力、功耗等。其中生產(chǎn)能力、破碎力、功耗除與破碎物料的物理、力學(xué)性能以及機(jī)器的結(jié)構(gòu)和尺寸有關(guān)外，還與實地生產(chǎn)時的外部條件（如裝料塊度及裝料方式等）有關(guān)，要作出精確的理論計算是比較困難的。本設(shè)計中用的公式都是通過一定數(shù)量的測試而得到的實驗了理論分析式。多次實踐表明這些計算公式有足夠的計算精度。因此，從設(shè)計的角度，本設(shè)計只重視計算公式的是實用性，這些公 式是破碎機(jī)最優(yōu)設(shè)計時建立目標(biāo)函數(shù)和設(shè)計約束的重要依據(jù)。 主軸轉(zhuǎn)速 如圖 5示， b 為公稱排料口， 動腭下端點水平行程， 排料層的平均嚙角。 腔內(nèi)物料的壓縮破碎棱柱體， 排料棱柱體。破碎機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速 n 是根據(jù)在一個運動循環(huán)的排料時間內(nèi)，壓縮破碎棱柱體的上層面（ 自由落體下落至破碎腔外的高度 該排料層高度 排料層嚙角 L 有關(guān)。即排料層上層面 至下層面并不，正好把排料層的物料全部排出所需的時間來計算主軸的轉(zhuǎn)速。 對于排料時間有不同的意見：一種認(rèn)為排料時間 排料時間與機(jī)構(gòu)的行程速比系數(shù)有關(guān)。這一觀點未注意到動腭下端點排料起始點與終止點并不一定與機(jī)構(gòu)的兩極限位置相對應(yīng)。另一種認(rèn)為排料時間 t=15/排料時間對應(yīng)于主軸的四分之一轉(zhuǎn)，這種假定與實際情況相差甚大。根據(jù)筆者對破碎過程的實測分析，得到排料過程對應(yīng)的曲柄轉(zhuǎn)角不小于 180 的結(jié)論，認(rèn)為排料時間按主軸半轉(zhuǎn)計算比較符合實際情況。 排料時間 t=30/n 排料層完全排出下落的高度 h=SL/ 由 h=2令 g=9800mm/s 將式（ 2（ 2（ 2入（ 2得 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 n=2100q （式 5 1） 式中 r/ L ）； 慮在功耗允許的情況下轉(zhuǎn)速的增減系數(shù)。取 q=硬度礦石取小值。 n=2100q = 2100 =2100 = 210 r/ 5 排料口示意圖 由式（ 5見，主軸轉(zhuǎn)速與排料層嚙角 L 和動腭下端點水平行程 式是機(jī)構(gòu)設(shè)計和機(jī)型評價的重要公式之一。 代入?yún)?shù) 得 n=210 2 生產(chǎn)率 簡擺式顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)率 強(qiáng)度、節(jié)理、進(jìn)料粒度等），力學(xué)性能與操作情況（供料情況和出料口大?。┑纫蛩赜嘘P(guān)。其經(jīng)驗公式： Q= 中 ( . )t ，見表 (非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計手冊 ) 知 1200 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 性系數(shù)，見表 2 = = =1 （ ） 3k 表 查表得 1k=3k =q=Q=141 已知吻合。 角設(shè)計計算 動顎與定顎間的夾角稱為鉗角。鉗角由物料性質(zhì)、塊粒大小、形狀等因素決定。如果鉗角太大，進(jìn)料口物料就不能被顎板夾住，而被推出機(jī)外，從而降低生產(chǎn)率，如果鉗角太小，則雖能增大生產(chǎn)率，但破碎比減小 。 圖 4示從力學(xué)角度推算鉗角的計算圖式。當(dāng)物料能被夾持在破碎腔內(nèi)，不被推出機(jī)外時，這些力應(yīng)相互平衡，即在 x、 y 方向的分力之和應(yīng)該分別等于零。 圖 5 鉗角計算圖式 于是求得 = 因 f=,故 =2 式中 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 為了保證破碎機(jī)工作時物料塊不致被推出機(jī)外，必須令 : 2 即鉗角應(yīng)小于物料與顎板間摩擦角的 設(shè)鋼和礦石的摩擦系數(shù)為 最大鉗角的理論值為 2433 。但實際采用的鉗角比理論值小的多，這是由于大塊料被楔住兩塊小料之間時，仍有被擠出的危險。所以選為 20 。 顎水平行程 見顎式破碎機(jī)教材： +式中 進(jìn)料口寬度 非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計手冊 a=(9 10)20020 以得 45.9 偏心距及動顎擺幅的計算 圖 4示推力板的位置示意圖，根據(jù)整體結(jié)構(gòu)設(shè)計，定推力板板長度 l=400向下 偏斜量 75， 和 是推力板在兩個極限位置時的水平投影， 而 a = - 為動顎下端擺程的 12（因右邊一推力板未畫出），由圖可知 圖 4心距與動顎擺程的關(guān)系 0a a0a a需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 = = - + 04 上式表示了偏心距 e 與擺幅 a 之間的關(guān)系，一般取第二項為正值。擺幅按照破碎物料要求（破碎比）而定，本計算中，總擺幅為 26a = =13 動偏心與動顎擺幅之間的關(guān)系對顎式破碎機(jī)的設(shè)計十分重要因為這個關(guān)系涉及到破碎構(gòu)件的行程大小。 碎力 碎力的計算 以立方體典型物料形狀為依據(jù)， 并考慮大尺寸進(jìn)料塊粒是逐漸階段 破碎成成品而卸出，破碎力大小取 決于顎板凸齒作用點施加的（物料 應(yīng)力）和物料抗拉強(qiáng)度。 (1) 第一階段破碎， (2) 圖 4示作用在立方上的力 圖 4 作用在立方體上的力 00( ) ( ) ( )2 2 2 2 c 26222 0l c22 0( 2 )el c 0 3 9 . 2 9 1 . 3 3 7 . 9 9a c 2227 . 5 2 . 523 7 . 9 9 3 9 . 2 93 . 522 2a 20 9 . 2 94 0 7 . 5 aa需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 立方體由于齒棱作用，受力面產(chǎn)生拉應(yīng)力，支撐面產(chǎn)生壓應(yīng)力，這些力在斷裂面上引起的應(yīng)力 ,見（非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備設(shè)計）： 故得 式中 N）。 等于抗拉強(qiáng)度 2N ； ; . (2) 第二階段破碎 成為兩個半立方體 ,在動顎擺開時落入破碎時 ,并改變方向進(jìn)行再破碎 ,第二階段的破碎力是 : (3)第三階段破碎 成為 4 塊體進(jìn)行再破碎 所破物料的抗劈強(qiáng)度是 而顎板齒棱距 150Z , 600W ,則第一階段破碎力 此力產(chǎn)生側(cè)向分力 ,設(shè)棱角為 90 ,則側(cè)向力為 ,即 790長 600少和動顎的一個齒棱相接觸，因而此時破 碎力為 1110特殊情況下，也可能同時與 3個齒棱接觸，此時破碎力為 3330平均值 2220 經(jīng)過多次沖擊以后，新的立方體才能最后形成。原始進(jìn)料的破碎力和第二階段中23( 2 )2 21 3( 2 )2 2246F 238 1 2F 2500 N 2 25 0 0 6 01 1 1 1 03 3 1 5( 2 ) 22 2 6 0 1 225 0 0 6 02 7 2 0154 6 4 6 60 2 25 0 0 6 03 3 6 0158 1 2 8 1 2 60 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 最后兩個沖擊的破碎力可能同時出現(xiàn)，因而總破碎力 這兩個破碎力的作用點取決于物料粒度與相應(yīng)出料口寬度?？偲扑榱σ部赡苡衅渌慕M合方式，而使破碎力減小 ，從而總破碎力的波動是： 大破碎力 滿載破碎時破碎力的最大峰值稱為最大破碎力。其計算公式見顎式破碎機(jī)教材61頁。 式中 大破碎力（ N）； 料抗壓強(qiáng)度 （ 2N ； k 效破碎系數(shù)，當(dāng) 20O時，取 k = 破碎腔尺寸 B、 b、 由已知得 B=90 b=12L=12020Ok=據(jù)非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計手冊表 =9000 2N 得； 率的計算 見顎式破碎機(jī)教材 67頁有公式： 式中 器（ ； （ ）； 0 2 2 2 0 4 3 6 0 3 6 6 0 0 2 5 5 0 3 6 6 0 m a 0 3 4 ( )t a n BB